CN209428343U - 一种沥青油污水处理系统一体化设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种沥青油污水处理系统一体化设备，包括格栅调节池，该格栅调节池内设置有潜水泵，通过潜水泵将污水输送至隔油池，所述隔油池内含油污水中的漂浮油在隔油池内被截留下来，经过隔油池的污水在重力作用下流入气浮池，所述气浮池用于去除污水中的乳化油，该气浮池顶端漂浮油排至集油桶内，清液流入后续生物接触氧化池，经生物接触氧化池的微生物作用后，水体进入沉淀池，经沉淀池沉淀，沉淀物排至污泥池，上层水体流至絮凝过滤装置过滤，通过除臭剂加药装置将除臭剂加入絮凝过滤装置中，过滤除臭后的水体进入臭氧发生器后排出。本实用新型具有确保出水稳定达标，节约成本，操作方便，降低物耗能耗，布置紧凑，节省占地的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于水处理设备技术领域，尤其是涉及一种沥青油污水处理系统一体化设备。
背景技术
沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，呈液态，是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料。
在沥青生产过程中产生的污水不仅浑浊发臭，还有不少有害物质，其中含有大量的油、SS和COD。现有技术的沥青污水处理装置，其油、SS和COD去除率低、处理后的污水不能够达到稳定回用要求，无法实现污水的回收利用。
发明内容
本实用新型要解决的问题是提供一种确保出水稳定达标，节约成本，操作方便，降低物耗能耗，布置紧凑，节省占地的沥青油污水处理系统一体化设备。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种沥青油污水处理系统一体化设备，包括格栅调节池，所述格栅调节池进水口端设置有格栅，用于拦截大块漂浮物及颗粒，该格栅调节池内设置有潜水泵，通过潜水泵将污水输送至隔油池，所述隔油池内含油污水中的漂浮油在隔油池内被截留下来，排至集油桶内，经过隔油池的污水在重力作用下流入气浮池，所述气浮池用于去除污水中的乳化油，通过破乳剂加药装置和絮凝剂加药装置将破乳剂和絮凝剂加入破乳混凝气浮池中，该气浮池顶端漂浮油排至集油桶内，清液流入后续生物接触氧化池，经生物接触氧化池的微生物作用后，水体进入沉淀池，经沉淀池沉淀，沉淀物排至污泥池，上层水体流至絮凝过滤装置过滤，通过除臭剂加药装置将除臭剂加入絮凝过滤装置中，过滤除臭后的水体进入臭氧发生器后排出，所述污泥池输出端与板框压滤机相连通，污泥通过板框压滤机脱水后进行泥饼外运。
所述潜水泵的启动与停止是通过设置在格栅调节池内的液位开关控制的，高水位开泵，低水位自动停泵。
由于采用上述技术方案，本实用新型的污水通过排水管道首先流入格栅调节池，在格栅调节池前端设有格栅，用来拦截大块的漂浮物及颗粒，然后通过设在格栅调节池内的潜水泵提升到隔油池，潜水泵的启动与停止是靠设在格栅调节池内的液位开关控制的，高水位开泵，低水位自动停泵。
隔油池内含油废水中的漂浮油(约占总油量的15-20％)在隔油池内被截留下来，定期排到集油桶内，经过隔油池的污水在重力作用下流入破乳、混凝气浮池。
破乳、混凝气浮池的主要作用是去除污水中的乳化油，通过加入破乳剂、絮凝剂高效去除废水中的乳化油，破乳剂采用美国进口的CWO121生物催化剂能够有效去除废水中的乳化油，同时通过添加絮凝剂，再辅以高效气浮，使污水中的油含量降低到30mg/l以下，为后续生化处理打下良好基础，气浮池顶端漂浮油定期排到集油桶内，清液流入后续生物接触氧化池。
流入生物接触氧化池的污水在微生物作用下，水中COD物质得到进一步去除，可以实现污水回收利用。
为了确保污水能够实现稳定达到回用要求，本实用新型在处理设备末端设有絮凝过滤装置，并设有污水消毒臭氧设备，进行除臭消毒。
本实用新型在满足工艺生产流程前提下，使管线短捷，水流顺畅，节约用地；尽量利用现有的管路、管件、管沟、管渠。
本实用新型耗电量大的设备主要是水泵和气浮，工程中已选用效率高、能耗少的先进设备和器材，在运转中泵的工作点位于效率最高区，以节省电耗。在高程布置中，节约水头损失，减少跃水高度，以节约水泵提升高度，节约电耗。
本实用新型的有益效果是：具有确保出水稳定达标，节约成本，操作方便，降低物耗能耗，布置紧凑，节省占地的优点。
附图说明
下面通过参考附图并结合实例具体地描述本实用新型，本实用新型的优点和实现方式将会更加明显，其中附图所示内容仅用于对本实用新型的解释说明，而不构成对本实用新型的任何意义上的限制，在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图
图中：
1、格栅调节池 2、隔油池 3、集油桶
4、气浮池 5、破乳剂加药装置 6、絮凝剂加药装置
7、生物接触氧化池 8、沉淀池 9、污泥池
10、絮凝过滤装置 11、除臭剂加药装置 12、臭氧发生器
13、板框压滤机
具体实施方式
如图1所示，本实用新型一种沥青油污水处理系统一体化设备，包括格栅调节池1，所述格栅调节池1进水口端设置有格栅，用于拦截大块漂浮物及颗粒，该格栅调节池1内设置有潜水泵，通过潜水泵将污水输送至隔油池2，所述隔油池2内含油污水中的漂浮油在隔油池2内被截留下来，排至集油桶3内，经过隔油池2的污水在重力作用下流入气浮池4，所述气浮池4用于去除污水中的乳化油，通过破乳剂加药装置5和絮凝剂加药装置6将破乳剂和絮凝剂加入破乳混凝气浮池4中，该气浮池4顶端漂浮油排至集油桶3内，清液流入后续生物接触氧化池7，经生物接触氧化池7的微生物作用后，水体进入沉淀池8，经沉淀池8沉淀，沉淀物排至污泥池9，上层水体流至絮凝过滤装置10过滤，通过除臭剂加药装置11将除臭剂加入絮凝过滤装置10中，过滤除臭后的水体进入臭氧发生器12后排出，所述污泥池9输出端与板框压滤机13相连通，污泥通过板框压滤机13脱水后进行泥饼外运；所述潜水泵的启动与停止是通过设置在格栅调节池1内的液位开关控制的，高水位开泵，低水位自动停泵。
本实用新型的污水通过排水管道首先流入格栅调节池1，在格栅调节池1前端设有格栅，用来拦截大块的漂浮物及颗粒，然后通过设在格栅调节池1内的潜水泵提升到隔油池，潜水泵的启动与停止是靠设在格栅调节池内的液位开关控制的，高水位开泵，低水位自动停泵。隔油池2内含油废水中的漂浮油(约占总油量的15-20％)在隔油池2内被截留下来，定期排到集油桶3内，经过隔油池2的污水在重力作用下流入破乳、混凝气浮池4。破乳、混凝气浮池4的主要作用是去除污水中的乳化油，通过加入破乳剂、絮凝剂高效去除废水中的乳化油，破乳剂采用美国进口的CWO121生物催化剂能够有效去除废水中的乳化油，同时通过添加絮凝剂，再辅以高效气浮，使污水中的油含量降低到30mg/l以下，为后续生化处理打下良好基础，气浮池4顶端漂浮油定期排到集油桶3内，清液流入后续生物接触氧化池7。流入生物接触氧化池7的污水在微生物作用下，水中COD物质得到进一步去除，可以实现污水回收利用。为了确保污水能够实现稳定达到回用要求，本实用新型在处理设备末端设有絮凝过滤装置10，并设有污水消毒臭氧设备，进行除臭消毒。
本实用新型在满足工艺生产流程前提下，使管线短捷，水流顺畅，节约用地；尽量利用现有的管路、管件、管沟、管渠。
本实用新型耗电量大的设备主要是水泵和气浮，工程中已选用效率高、能耗少的先进设备和器材，在运转中泵的工作点位于效率最高区，以节省电耗。在高程布置中，节约水头损失，减少跃水高度，以节约水泵提升高度，节约电耗。
本实用新型进水水源为加工废水，处理工艺为：原水+隔油+破乳、混凝气浮+生物接触氧化+沉淀+絮凝过滤+消毒除臭处理系统的出水，系统进水水量为100t/d。
根据检测，现有进水出水水质如表1和表2所示：
表1进水水质
表2出水水质
本实用新型的配套设备为：
(1)原水提升泵：数量2台(1用1备)，流量5m3/h，扬程10m，功率0.75kW。
(2)格栅：数量1台，过滤精度3mm，处理量10m3/h，格栅宽度500mm。
(3)隔油池：处理量5m3/h，尺寸2m×1.5m×2.4m带自动排油装置，结构形式碳钢防腐，数量1台。
(4)气浮池：处理量5m3/h，尺寸2m×1m×2.4m带自动排油装置，结构形式碳钢防腐，数量1台。
(5)气液混合泵：流量4m3/h，扬程40m，功率1.1KW，结构形式泵体SS304不锈钢，数量1台。
(6)破乳剂加药装置：加药桶容积200L，加药泵流量6L/h，扬程45m，功率22W。
(7)絮凝剂加药装置：加药桶容积200L，加药泵流量6L/h，扬程45m，功率22W。
(8)生物接触氧化池：处理量5m3/h，尺寸2m×2.4m×3m，结构形式碳钢防腐，数量1台。
(9)鼓风机：流量6m3/min，扬程3.5m，功率7.5KW，结构形式泵体铸铁，数量2台。
(10)沉淀池：处理量5m3/h，尺寸2.4m×2.4m×3m，结构形式碳钢防腐，数量1台。
(11)污泥泵：流量15m3/h，扬程15m，功率1.1KW，结构形式潜水泵，数量2台。
(12)过滤装置：处理量5m3/h，尺寸φ900mm×2.2m，结构形式玻璃钢，数量2台。
(13)增压泵：流量8m3/h，扬程30m，功率1.5KW，结构形式泵体SS304不锈钢，数量2台。
(14)板框压滤机：处理量6.5m3/h，过滤面积12m2，数量1台。
(15)气动隔膜泵：流量8m3/h，扬程60m，结构形式铸铁泵壳，数量2台。
(16)臭氧发生器：臭氧产量200g/h，数量1台。
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。
Claims (2)
1.一种沥青油污水处理系统一体化设备，其特征在于：包括格栅调节池，所述格栅调节池进水口端设置有格栅，用于拦截大块漂浮物及颗粒，该格栅调节池内设置有潜水泵，通过潜水泵将污水输送至隔油池，所述隔油池内含油污水中的漂浮油在隔油池内被截留下来，排至集油桶内，经过隔油池的污水在重力作用下流入气浮池，所述气浮池用于去除污水中的乳化油，通过破乳剂加药装置和絮凝剂加药装置将破乳剂和絮凝剂加入破乳混凝气浮池中，该气浮池顶端漂浮油排至集油桶内，清液流入后续生物接触氧化池，经生物接触氧化池的微生物作用后，水体进入沉淀池，经沉淀池沉淀，沉淀物排至污泥池，上层水体流至絮凝过滤装置过滤，通过除臭剂加药装置将除臭剂加入絮凝过滤装置中，过滤除臭后的水体进入臭氧发生器后排出，所述污泥池输出端与板框压滤机相连通，污泥通过板框压滤机脱水后进行泥饼外运。
2.根据权利要求1所述的沥青油污水处理系统一体化设备，其特征在于：所述潜水泵的启动与停止是通过设置在格栅调节池内的液位开关控制的，高水位开泵，低水位自动停泵。
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| CN113429078A (zh) * | 2021-07-07 | 2021-09-24 | 天津开放大学 | 一种含油废水的处理方法 |
| CN113501624A (zh) * | 2021-07-28 | 2021-10-15 | 重庆鑫盾机电(集团)有限公司 | 一种含乳化液废水的处理工艺 |
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