JP2001270227A - 被記録材及びインクジェット記録用耐水化剤 - Google Patents
被記録材及びインクジェット記録用耐水化剤Info
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- JP2001270227A JP2001270227A JP2000084744A JP2000084744A JP2001270227A JP 2001270227 A JP2001270227 A JP 2001270227A JP 2000084744 A JP2000084744 A JP 2000084744A JP 2000084744 A JP2000084744 A JP 2000084744A JP 2001270227 A JP2001270227 A JP 2001270227A
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- Macromolecular Compounds Obtained By Forming Nitrogen-Containing Linkages In General (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 印字の際及び印字後の耐水性を向上させた被
記録材及びインクジェット記録用耐水化剤を提供する。 【解決手段】 【化１】 （上式中、Ｒ1 はそれぞれ独立に炭素数１〜４のアルキ
ルもしくはヒドロキシアルキル基又は炭素数２〜４のア
ルケニル基、Ｙは炭素数２〜１０のアルキレン基を表
し、Ｚは炭素数２〜１０のヘテロ原子含有のアルキレン
基、Ａ- はアニオン、ｎは３〜５００の整数）で表され
る第四級アンモニウム塩化合物を含有する被記録材及び
インクジェット記録用耐水化剤。
記録材及びインクジェット記録用耐水化剤を提供する。 【解決手段】 【化１】 （上式中、Ｒ1 はそれぞれ独立に炭素数１〜４のアルキ
ルもしくはヒドロキシアルキル基又は炭素数２〜４のア
ルケニル基、Ｙは炭素数２〜１０のアルキレン基を表
し、Ｚは炭素数２〜１０のヘテロ原子含有のアルキレン
基、Ａ- はアニオン、ｎは３〜５００の整数）で表され
る第四級アンモニウム塩化合物を含有する被記録材及び
インクジェット記録用耐水化剤。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、第四級アンモニウ
ム塩化合物を含有する被記録材、特にインクジェット記
録の際に用いられる被記録材並びにインクジェット記録
用耐水化剤に関する。
ム塩化合物を含有する被記録材、特にインクジェット記
録の際に用いられる被記録材並びにインクジェット記録
用耐水化剤に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、企業のみならず、一般家庭におい
ても、パーソナルコンピューターが普及し、それに伴っ
て情報をプリンターで印刷することが増えてきた。特
に、最近は、パーソナルコンピューターの性能が向上し
ており、大量の情報からなる画像情報も簡単に取り扱う
ことが可能になり、画像をフルカラーで印刷することも
増えている。
ても、パーソナルコンピューターが普及し、それに伴っ
て情報をプリンターで印刷することが増えてきた。特
に、最近は、パーソナルコンピューターの性能が向上し
ており、大量の情報からなる画像情報も簡単に取り扱う
ことが可能になり、画像をフルカラーで印刷することも
増えている。
【０００３】この印刷の記録方式としては、インクジェ
ット記録、溶融熱転写記録、昇華転写記録、直接感熱記
録などが挙げられるが、いずれの記録方式においても、
被記録材には、印字濃度が高く、発色性に優れているこ
と、印字の際に滲まないこと、印字したものが水で流れ
出したり滲んだりしないことなどの特性が要求される。
なかでも、インクの微小液滴を紙などの被記録材に付着
させて記録を行うインクジェット記録においては、被記
録材に印字した時にインクが滲まないこと、印字後に被
記録材が水で濡れた場合においてもインクの流れ出しや
滲みが生じないことが特に重要である。
ット記録、溶融熱転写記録、昇華転写記録、直接感熱記
録などが挙げられるが、いずれの記録方式においても、
被記録材には、印字濃度が高く、発色性に優れているこ
と、印字の際に滲まないこと、印字したものが水で流れ
出したり滲んだりしないことなどの特性が要求される。
なかでも、インクの微小液滴を紙などの被記録材に付着
させて記録を行うインクジェット記録においては、被記
録材に印字した時にインクが滲まないこと、印字後に被
記録材が水で濡れた場合においてもインクの流れ出しや
滲みが生じないことが特に重要である。
【０００４】上記の種々の要求を満足させるために、様
々な化合物を被記録材に含有させることが試みられてお
り、例えば、ポリエチレンイミンや、特開昭５６−８４
９９２号公報に開示されているポリビニルピリジンの四
級化物、特開昭６０−４９９９０号公報に開示されてい
るポリアルキレンポリアミンとジシアンジアミドとの縮
合物、特開平６−９２０１２号に開示されている二級ア
ミンとエピハロヒドリンとの反応物などの化合物を利用
することが検討されている。
々な化合物を被記録材に含有させることが試みられてお
り、例えば、ポリエチレンイミンや、特開昭５６−８４
９９２号公報に開示されているポリビニルピリジンの四
級化物、特開昭６０−４９９９０号公報に開示されてい
るポリアルキレンポリアミンとジシアンジアミドとの縮
合物、特開平６−９２０１２号に開示されている二級ア
ミンとエピハロヒドリンとの反応物などの化合物を利用
することが検討されている。
【０００５】しかしながら、上記の各種の印刷記録方式
において、それぞれの要求を全て満たしている被記録材
は無く、特にインクジェット記録の場合には、上記の化
合物では、印字時のインクの滲みの問題、印字後の被記
録材から水によるインクの流れ出しや滲みの問題を解決
するまでには至っていないのが現状である。
において、それぞれの要求を全て満たしている被記録材
は無く、特にインクジェット記録の場合には、上記の化
合物では、印字時のインクの滲みの問題、印字後の被記
録材から水によるインクの流れ出しや滲みの問題を解決
するまでには至っていないのが現状である。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、印字の際及
び印字後の耐水性を向上させた被記録材、特にインクジ
ェット記録方式の印字時にインクの滲みがなく、印字後
も水に対してインクの流れ出しや滲みが生じない被記録
材及びインクジェット記録用耐水化剤を提供することを
目的としてなされたものである。
び印字後の耐水性を向上させた被記録材、特にインクジ
ェット記録方式の印字時にインクの滲みがなく、印字後
も水に対してインクの流れ出しや滲みが生じない被記録
材及びインクジェット記録用耐水化剤を提供することを
目的としてなされたものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記の課
題について鋭意研究を重ねた結果、ヘテロ原子含有のア
ルキレン基をもつ第四級アンモニウム塩化合物を含有さ
せた被記録材が、印字の際に滲まず、印字したものが水
で流れ出したり滲んだりしない被記録材を与え、特にイ
ンクジェット記録用の被記録材として有用であることを
見出し、この知見に基づき本発明を完成させたものであ
る。
題について鋭意研究を重ねた結果、ヘテロ原子含有のア
ルキレン基をもつ第四級アンモニウム塩化合物を含有さ
せた被記録材が、印字の際に滲まず、印字したものが水
で流れ出したり滲んだりしない被記録材を与え、特にイ
ンクジェット記録用の被記録材として有用であることを
見出し、この知見に基づき本発明を完成させたものであ
る。
【０００８】すなわち、本発明は、下記一般式（１）で
表される第四級アンモニウム塩化合物を含有する被記録
材を提供する。
表される第四級アンモニウム塩化合物を含有する被記録
材を提供する。
【０００９】
【化３】
【００１０】（上式中、Ｒ1 はそれぞれ独立に炭素数１
〜４のアルキルもしくはヒドロキシアルキル基又は炭素
数２〜４のアルケニル基を表し、Ｙは炭素数２〜１０の
アルキレン基を表し、Ｚは炭素数２〜１０のヘテロ原子
含有のアルキレン基を表し、Ａ - はアニオンを表し、ｎ
は３〜５００の整数を表す） 本発明は、また、上記一般式（１）で表される第四級ア
ンモニウム塩化合物を含有するインクジェット記録用耐
水化剤を提供する。
〜４のアルキルもしくはヒドロキシアルキル基又は炭素
数２〜４のアルケニル基を表し、Ｙは炭素数２〜１０の
アルキレン基を表し、Ｚは炭素数２〜１０のヘテロ原子
含有のアルキレン基を表し、Ａ - はアニオンを表し、ｎ
は３〜５００の整数を表す） 本発明は、また、上記一般式（１）で表される第四級ア
ンモニウム塩化合物を含有するインクジェット記録用耐
水化剤を提供する。
【００１１】
【発明の実施の形態】本発明で用いられる一般式（１）
で表される第四級アンモニウム塩化合物は、例えば、下
記一般式（２）
で表される第四級アンモニウム塩化合物は、例えば、下
記一般式（２）
【００１２】
【化４】
【００１３】（上式中、Ｒ1 はそれぞれ独立に炭素数１
〜４のアルキルもしくはヒドロキシアルキル基又は炭素
数２〜４のアルケニル基を表し、Ｙは炭素数２〜１０の
アルキレン基を表す）で表されるアルキレンジアミン化
合物と、下記一般式（３）
〜４のアルキルもしくはヒドロキシアルキル基又は炭素
数２〜４のアルケニル基を表し、Ｙは炭素数２〜１０の
アルキレン基を表す）で表されるアルキレンジアミン化
合物と、下記一般式（３）
【００１４】
【化５】
【００１５】（上式中、Ｚは炭素数２〜１０のヘテロ原
子含有のアルキレン基を表し、Ｘはハロゲン原子を表
す）で表されるジハロアルキレン化合物とを、６０〜１
５０℃で数時間〜数十時間重合させることによって得ら
れる。ここで、上記一般式（２）で表されるアルキレン
ジアミン化合物としては、例えば、Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’
−テトラメチルエチレンジアミン、Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’
−テトラメチルプロピレンジアミン、Ｎ，Ｎ，Ｎ’，
Ｎ’−テトラメチルブチレンジアミン、Ｎ，Ｎ，Ｎ’，
Ｎ’−テトラメチルヘキサメチレンジアミン、Ｎ，Ｎ，
Ｎ’，Ｎ’−テトラメチルデカメチレンジアミン、Ｎ，
Ｎ，Ｎ’，Ｎ’−テトラエチルエチレンジアミン、Ｎ，
Ｎ−ジ（２−ヒドロキシエチル）−Ｎ’，Ｎ’−ジメチ
ルエチレンジアミン、Ｎ，Ｎ−ジ（２−ヒドロキシエチ
ル）−Ｎ’，Ｎ’−ジエチルエチレンジアミン、Ｎ，Ｎ
−ジ（２−ヒドロキシエチル）−Ｎ’，Ｎ’−ジメチル
プロピレンジアミン、Ｎ，Ｎ−ジ（２−ヒドロキシエチ
ル）−Ｎ’，Ｎ’−ジエチルプロピレンジアミン、Ｎ，
Ｎ−ジ（２−ヒドロキシエチル）−Ｎ’，Ｎ’−ジブチ
ルプロピレンジアミン、Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’−テトラキ
ス（２−ヒドロキシエチル）エチレンジアミン、Ｎ，
Ｎ，Ｎ’，Ｎ’−テトラキス（２−ヒドロキシエチル）
プロピレンジアミン、Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’−テトラアリ
ルエチレンジアミン、Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’−テトラアリ
ルブチレンジアミンなどが挙げられる。また、一般式
（３）で表されるジハロアルキレン化合物としては、例
えば、ジ（クロロメチル）エーテル、ビス（２−クロロ
エチル）エーテル、ビス（３−クロロプロピル）エーテ
ル、ジ（クロロジメチル）ホルマール、ビス（２−クロ
ロエチル）ホルマール、ビス（２−クロロエトキシ）エ
タン、ビス（４−クロロブチル）エーテル、ビス（２−
クロロエチル）スルフィド及びこれらの化合物のの塩素
原子が臭素原子やヨウ素原子に置き換わった化合物など
が挙げられる。
子含有のアルキレン基を表し、Ｘはハロゲン原子を表
す）で表されるジハロアルキレン化合物とを、６０〜１
５０℃で数時間〜数十時間重合させることによって得ら
れる。ここで、上記一般式（２）で表されるアルキレン
ジアミン化合物としては、例えば、Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’
−テトラメチルエチレンジアミン、Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’
−テトラメチルプロピレンジアミン、Ｎ，Ｎ，Ｎ’，
Ｎ’−テトラメチルブチレンジアミン、Ｎ，Ｎ，Ｎ’，
Ｎ’−テトラメチルヘキサメチレンジアミン、Ｎ，Ｎ，
Ｎ’，Ｎ’−テトラメチルデカメチレンジアミン、Ｎ，
Ｎ，Ｎ’，Ｎ’−テトラエチルエチレンジアミン、Ｎ，
Ｎ−ジ（２−ヒドロキシエチル）−Ｎ’，Ｎ’−ジメチ
ルエチレンジアミン、Ｎ，Ｎ−ジ（２−ヒドロキシエチ
ル）−Ｎ’，Ｎ’−ジエチルエチレンジアミン、Ｎ，Ｎ
−ジ（２−ヒドロキシエチル）−Ｎ’，Ｎ’−ジメチル
プロピレンジアミン、Ｎ，Ｎ−ジ（２−ヒドロキシエチ
ル）−Ｎ’，Ｎ’−ジエチルプロピレンジアミン、Ｎ，
Ｎ−ジ（２−ヒドロキシエチル）−Ｎ’，Ｎ’−ジブチ
ルプロピレンジアミン、Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’−テトラキ
ス（２−ヒドロキシエチル）エチレンジアミン、Ｎ，
Ｎ，Ｎ’，Ｎ’−テトラキス（２−ヒドロキシエチル）
プロピレンジアミン、Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’−テトラアリ
ルエチレンジアミン、Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’−テトラアリ
ルブチレンジアミンなどが挙げられる。また、一般式
（３）で表されるジハロアルキレン化合物としては、例
えば、ジ（クロロメチル）エーテル、ビス（２−クロロ
エチル）エーテル、ビス（３−クロロプロピル）エーテ
ル、ジ（クロロジメチル）ホルマール、ビス（２−クロ
ロエチル）ホルマール、ビス（２−クロロエトキシ）エ
タン、ビス（４−クロロブチル）エーテル、ビス（２−
クロロエチル）スルフィド及びこれらの化合物のの塩素
原子が臭素原子やヨウ素原子に置き換わった化合物など
が挙げられる。
【００１６】本発明に有用な上記一般式（１）で表され
る第四級アンモニウム塩化合物において、Ｙは炭素数２
〜１０のアルキレン基であり、その具体例としてはエチ
レン基、プロピレン基、ブチレン基、ヘキサメチレン
基、デカメチレン基などが挙げられる。また、Ｚは炭素
数２〜１０のヘテロ原子含有のアルキレン基であり、そ
の具体例としては２−オキサプロピレン基、３−オキサ
ペンチレン基、４−オキサヘプチレン基、２，４−ジオ
キサペンチレン基、３，５−ジオキサヘプチレン基、３
−チオペンチレン基、３，６−ジオキサオクチレン基、
５−オキサノニレン基などが挙げられる。
る第四級アンモニウム塩化合物において、Ｙは炭素数２
〜１０のアルキレン基であり、その具体例としてはエチ
レン基、プロピレン基、ブチレン基、ヘキサメチレン
基、デカメチレン基などが挙げられる。また、Ｚは炭素
数２〜１０のヘテロ原子含有のアルキレン基であり、そ
の具体例としては２−オキサプロピレン基、３−オキサ
ペンチレン基、４−オキサヘプチレン基、２，４−ジオ
キサペンチレン基、３，５−ジオキサヘプチレン基、３
−チオペンチレン基、３，６−ジオキサオクチレン基、
５−オキサノニレン基などが挙げられる。
【００１７】さらに、Ａ- としては、第四級アンモニウ
ム塩を形成するアニオンであれば特に制限はなく、例え
ば、塩素イオン、臭素イオン、ヨウ素イオン、もしくは
これらのハロゲンイオンとのイオン交換によって得られ
る、硫酸イオン、硝酸イオン、リン酸イオン、炭酸イオ
ン、又はギ酸、酢酸、プロピオン酸、グルコン酸、乳
酸、フマル酸、アジピン酸などの酸から派生する一価又
は多価のカルボン酸イオンなどが挙げられる。これらの
アニオンのうちでは、塩素イオンが好ましい。
ム塩を形成するアニオンであれば特に制限はなく、例え
ば、塩素イオン、臭素イオン、ヨウ素イオン、もしくは
これらのハロゲンイオンとのイオン交換によって得られ
る、硫酸イオン、硝酸イオン、リン酸イオン、炭酸イオ
ン、又はギ酸、酢酸、プロピオン酸、グルコン酸、乳
酸、フマル酸、アジピン酸などの酸から派生する一価又
は多価のカルボン酸イオンなどが挙げられる。これらの
アニオンのうちでは、塩素イオンが好ましい。
【００１８】よって、一般式（１）で表される第四級ア
ンモニウム塩化合物としては、例えば、ポリ［オキシエ
チレン（ジメチルイミニオ）エチレン（ジメチルイミニ
オ）エチレンジクロライド］、ポリ［オキシエチレン
（ジメチルイミニオ）プロピレン（ジメチルイミニオ）
エチレンジクロライド］、ポリ［オキシメチレンオキシ
エチレン（ジメチルイミニオ）エチレン（ジメチルイミ
ニオ）エチレンジクロライド］、ポリ［オキシメチレン
オキシエチレン（ジメチルイミニオ）プロピレン（ジメ
チルイミニオ）エチレンジクロライド］などを挙げるこ
とができる。
ンモニウム塩化合物としては、例えば、ポリ［オキシエ
チレン（ジメチルイミニオ）エチレン（ジメチルイミニ
オ）エチレンジクロライド］、ポリ［オキシエチレン
（ジメチルイミニオ）プロピレン（ジメチルイミニオ）
エチレンジクロライド］、ポリ［オキシメチレンオキシ
エチレン（ジメチルイミニオ）エチレン（ジメチルイミ
ニオ）エチレンジクロライド］、ポリ［オキシメチレン
オキシエチレン（ジメチルイミニオ）プロピレン（ジメ
チルイミニオ）エチレンジクロライド］などを挙げるこ
とができる。
【００１９】一般式（１）において、ｎはこの単位の繰
り返し数を意味するが、本発明においてはｎは３〜５０
０の範囲である。この繰り返し数が３未満の場合は、イ
ンクの滲みの防止性や水に対する流れ出しの防止が十分
でなくなる。また、ｎが５００を超えると、この第四級
アンモニウム塩化合物のポリマー度が大きくなり、取り
扱いが難しくなる。さらに詳しく述べると、一般式
（１）で表される第四級アンモニウム塩化合物の重量平
均分子量は、７００〜２０００００であるのが好まし
く、２０００〜５００００であるのが特に好ましい。
り返し数を意味するが、本発明においてはｎは３〜５０
０の範囲である。この繰り返し数が３未満の場合は、イ
ンクの滲みの防止性や水に対する流れ出しの防止が十分
でなくなる。また、ｎが５００を超えると、この第四級
アンモニウム塩化合物のポリマー度が大きくなり、取り
扱いが難しくなる。さらに詳しく述べると、一般式
（１）で表される第四級アンモニウム塩化合物の重量平
均分子量は、７００〜２０００００であるのが好まし
く、２０００〜５００００であるのが特に好ましい。
【００２０】本発明の被記録材の原材料としては、紙
材、繊維材及び樹脂フィルムが挙げられ、紙材として
は、パルプからなる紙、パルプにポリエステル、ナイロ
ン、アクリルなどの合成繊維が配合された紙、及びポリ
エステル、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリ塩化ビ
ニルなどのベースフィルムの上に多数の微細孔を有する
ポリマーを積層した構造の合成紙などが挙げられる。こ
れらの紙材は、インクジェット記録用被記録材として好
適に用いられる。また、繊維材としては、ポリエステ
ル、ナイロン、アクリル、ポリウレタンなどの合成繊
維、ウール、絹、綿、麻などの天然繊維、アセテート、
スフ、レーヨンなどの半合成繊維、これらの繊維を複合
した繊維などからなる織物及び不織布などが挙げられ
る。また、熱可塑性樹脂などからなる不織布であっても
よい。さらに、樹脂フィルムとしては、ポリエステルフ
ィルム、ポリ塩化ビニルフィルム、ポリオレフィンフィ
ルムなどが挙げられる。これらのフィルムには必要に応
じて表面処理がされていてもよい。
材、繊維材及び樹脂フィルムが挙げられ、紙材として
は、パルプからなる紙、パルプにポリエステル、ナイロ
ン、アクリルなどの合成繊維が配合された紙、及びポリ
エステル、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリ塩化ビ
ニルなどのベースフィルムの上に多数の微細孔を有する
ポリマーを積層した構造の合成紙などが挙げられる。こ
れらの紙材は、インクジェット記録用被記録材として好
適に用いられる。また、繊維材としては、ポリエステ
ル、ナイロン、アクリル、ポリウレタンなどの合成繊
維、ウール、絹、綿、麻などの天然繊維、アセテート、
スフ、レーヨンなどの半合成繊維、これらの繊維を複合
した繊維などからなる織物及び不織布などが挙げられ
る。また、熱可塑性樹脂などからなる不織布であっても
よい。さらに、樹脂フィルムとしては、ポリエステルフ
ィルム、ポリ塩化ビニルフィルム、ポリオレフィンフィ
ルムなどが挙げられる。これらのフィルムには必要に応
じて表面処理がされていてもよい。
【００２１】本発明の被記録材を製造する方法として
は、特に制限はなく、従来より行われている製造方法が
好ましく使用できる。被記録材原材料がパルプからなる
紙、又はパルプに合成繊維が配合されている紙である場
合の製造方法としては、例えば、パルプ繊維、又はパル
プ繊維と合成繊維との配合物の抄紙工程で、パルプスラ
リー中に一般式（１）で表される第四級アンモニウム塩
化合物又はその溶液を添加する方法、もしくはこれらの
紙材を抄紙した後に、一般式（１）で表される第四級ア
ンモニウム塩化合物の溶液をコーティング又はスプレー
処理する方法が挙げられる。被記録材原材料が合成紙、
繊維材又は樹脂フィルムである場合の製造方法として、
例えば、一般式（１）で表される第四級アンモニウム塩
化合物の溶液をコーティング又はスプレー処理する方法
が挙げられる。
は、特に制限はなく、従来より行われている製造方法が
好ましく使用できる。被記録材原材料がパルプからなる
紙、又はパルプに合成繊維が配合されている紙である場
合の製造方法としては、例えば、パルプ繊維、又はパル
プ繊維と合成繊維との配合物の抄紙工程で、パルプスラ
リー中に一般式（１）で表される第四級アンモニウム塩
化合物又はその溶液を添加する方法、もしくはこれらの
紙材を抄紙した後に、一般式（１）で表される第四級ア
ンモニウム塩化合物の溶液をコーティング又はスプレー
処理する方法が挙げられる。被記録材原材料が合成紙、
繊維材又は樹脂フィルムである場合の製造方法として、
例えば、一般式（１）で表される第四級アンモニウム塩
化合物の溶液をコーティング又はスプレー処理する方法
が挙げられる。
【００２２】被記録材原材料に対する一般式（１）の第
四級アンモニウム塩化合物の付与量は、被記録材原材料
１００重量部に対して、０．０１〜１０重量部の範囲で
あるのが好ましい。このとき、第四級アンモニウム塩化
合物を被記録材原材料の表面に付着させてもよいし、内
部にしみ込ませて被記録材全体に一様に分布させてもよ
い。第四級アンモニウム塩化合物の含有量が被記録材原
材料１００重量部に対して０．０１重量部未満の場合に
は、水に対するインクの流れ出しや滲みを抑えるのに十
分でないことがあり、１０重量部を超える場合には、被
記録材の風合いが、第四級アンモニウム塩を含有しない
時に比べて大きく変化してしまうことがある。
四級アンモニウム塩化合物の付与量は、被記録材原材料
１００重量部に対して、０．０１〜１０重量部の範囲で
あるのが好ましい。このとき、第四級アンモニウム塩化
合物を被記録材原材料の表面に付着させてもよいし、内
部にしみ込ませて被記録材全体に一様に分布させてもよ
い。第四級アンモニウム塩化合物の含有量が被記録材原
材料１００重量部に対して０．０１重量部未満の場合に
は、水に対するインクの流れ出しや滲みを抑えるのに十
分でないことがあり、１０重量部を超える場合には、被
記録材の風合いが、第四級アンモニウム塩を含有しない
時に比べて大きく変化してしまうことがある。
【００２３】本発明においては、印字の際にインクが滲
まず、印字したものが水で流れ出ないようにするために
は、被記録材原材料の表面に上記の第四級アンモニウム
塩化合物を含有させることが特に好ましい。このとき、
被記録材の表面１ｍ2 当たり第四級アンモニウム塩化合
物を０．０１〜１０ｇ含有させるのが好ましく、０．０
１ｇ未満の場合には、水に対するインクの流れ出し防止
や滲みを抑えるのに十分でないことがあり、１０ｇを超
える場合には、被記録材の風合いが、第四級アンモニウ
ム塩化合物を含有しない時に比べて大きく変化してしま
うことがある。上記第四級アンモニウム塩化合物を被記
録材原材料の表面に含有させる方法としては、コーティ
ング法やスプレー法が好ましい。
まず、印字したものが水で流れ出ないようにするために
は、被記録材原材料の表面に上記の第四級アンモニウム
塩化合物を含有させることが特に好ましい。このとき、
被記録材の表面１ｍ2 当たり第四級アンモニウム塩化合
物を０．０１〜１０ｇ含有させるのが好ましく、０．０
１ｇ未満の場合には、水に対するインクの流れ出し防止
や滲みを抑えるのに十分でないことがあり、１０ｇを超
える場合には、被記録材の風合いが、第四級アンモニウ
ム塩化合物を含有しない時に比べて大きく変化してしま
うことがある。上記第四級アンモニウム塩化合物を被記
録材原材料の表面に含有させる方法としては、コーティ
ング法やスプレー法が好ましい。
【００２４】本発明の被記録材には、必要に応じて、本
発明の効果を損なわない限り、さらに他の成分を含有さ
せてもよい。そのような成分としては、例えば、従来よ
り使用されているバインダー、無機顔料や有機顔料が挙
げられる。バインダーとしては、酸化デンプン、ポリビ
ニルアルコールなどが挙げられ、無機顔料としては、軟
質炭酸カルシウム、重質炭酸カルシウム、カオリン( 白
土) 、タルク、硫酸カルシウム、硫酸バリウム、酸化チ
タン、酸化亜鉛、硫酸亜鉛、炭酸亜鉛、珪酸アルミニウ
ム、ケイソウ土、珪酸カルシウム、合成シリカ、水酸化
アルミニウム、アルミナなどが挙げられ、有機顔料とし
ては、スチレン系プラスチックピグメント、アクリル系
プラスチックピグメント、マイクロカプセル化顔料、炭
素樹脂顔料などが挙げられる。
発明の効果を損なわない限り、さらに他の成分を含有さ
せてもよい。そのような成分としては、例えば、従来よ
り使用されているバインダー、無機顔料や有機顔料が挙
げられる。バインダーとしては、酸化デンプン、ポリビ
ニルアルコールなどが挙げられ、無機顔料としては、軟
質炭酸カルシウム、重質炭酸カルシウム、カオリン( 白
土) 、タルク、硫酸カルシウム、硫酸バリウム、酸化チ
タン、酸化亜鉛、硫酸亜鉛、炭酸亜鉛、珪酸アルミニウ
ム、ケイソウ土、珪酸カルシウム、合成シリカ、水酸化
アルミニウム、アルミナなどが挙げられ、有機顔料とし
ては、スチレン系プラスチックピグメント、アクリル系
プラスチックピグメント、マイクロカプセル化顔料、炭
素樹脂顔料などが挙げられる。
【００２５】
【実施例】以下、実施例を挙げて本発明をさらに説明す
るが、本発明はこれらの実施例により何ら限定されるも
のではない。第四級アンモニウム塩化合物の重量平均分
子量は、ゲル・パーミエーション・クロマトグラフィー
（ＧＰＣ）［ＨＬＣ−８１２０ＧＰＣ：東ソー（株）
製］を用い、ポリオキシエチレングリコールに換算した
重量平均分子量を測定した。なお、測定の溶離液には、
酢酸緩衝液（ｐＨ４．７）を用いた。
るが、本発明はこれらの実施例により何ら限定されるも
のではない。第四級アンモニウム塩化合物の重量平均分
子量は、ゲル・パーミエーション・クロマトグラフィー
（ＧＰＣ）［ＨＬＣ−８１２０ＧＰＣ：東ソー（株）
製］を用い、ポリオキシエチレングリコールに換算した
重量平均分子量を測定した。なお、測定の溶離液には、
酢酸緩衝液（ｐＨ４．７）を用いた。
【００２６】実施例１ 水５０ｇ、Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’−テトラメチルプロピレ
ンジアミン２５ｇ及びビス（２−クロロエチル）エーテ
ル２８ｇを反応容器に仕込み、６０℃で７２時間反応さ
せた後、水２８ｇを加えて、第四級アンモニウム塩化合
物の濃度を４０重量％に調整した。得られたポリ［オキ
シエチレン（ジメチルイミニオ）プロピレン（ジメチル
イミニオ）エチレンジクロライド］の重量平均分子量は
７５００であり、一般式（１）におけるｎの値は２７で
あった。
ンジアミン２５ｇ及びビス（２−クロロエチル）エーテ
ル２８ｇを反応容器に仕込み、６０℃で７２時間反応さ
せた後、水２８ｇを加えて、第四級アンモニウム塩化合
物の濃度を４０重量％に調整した。得られたポリ［オキ
シエチレン（ジメチルイミニオ）プロピレン（ジメチル
イミニオ）エチレンジクロライド］の重量平均分子量は
７５００であり、一般式（１）におけるｎの値は２７で
あった。
【００２７】実施例２ 水５０ｇ、Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’−テトラメチルプロピレ
ンジアミン２５ｇ及びビス（２−クロロエチル）エーテ
ル２８ｇを反応容器に仕込み、９５℃で３０時間反応さ
せた後、水２８ｇを加えて、第四級アンモニウム塩化合
物の濃度を４０重量％に調整した。得られたポリ［オキ
シエチレン（ジメチルイミニオ）プロピレン（ジメチル
イミニオ）エチレンジクロライド］の重量平均分子量は
３２０００であり、一般式（１）におけるｎの値は１１
７であった。
ンジアミン２５ｇ及びビス（２−クロロエチル）エーテ
ル２８ｇを反応容器に仕込み、９５℃で３０時間反応さ
せた後、水２８ｇを加えて、第四級アンモニウム塩化合
物の濃度を４０重量％に調整した。得られたポリ［オキ
シエチレン（ジメチルイミニオ）プロピレン（ジメチル
イミニオ）エチレンジクロライド］の重量平均分子量は
３２０００であり、一般式（１）におけるｎの値は１１
７であった。
【００２８】実施例３ 水５０ｇ、Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’−テトラメチルヘキサメ
チレンジアミン２５ｇ及びビス（２−クロロエチル）エ
ーテル２１ｇを反応容器に仕込み、１００℃で４８時間
反応させた後、水１９ｇを加えて、第四級アンモニウム
塩化合物の濃度を４０重量％に調整した。得られたポリ
［オキシエチレン（ジメチルイミニオ）ヘキサメチレン
（ジメチルイミニオ）エチレンジクロライド］の重量平
均分子量は３５０００であり、一般式（１）におけるｎ
の値は１１１であった。
チレンジアミン２５ｇ及びビス（２−クロロエチル）エ
ーテル２１ｇを反応容器に仕込み、１００℃で４８時間
反応させた後、水１９ｇを加えて、第四級アンモニウム
塩化合物の濃度を４０重量％に調整した。得られたポリ
［オキシエチレン（ジメチルイミニオ）ヘキサメチレン
（ジメチルイミニオ）エチレンジクロライド］の重量平
均分子量は３５０００であり、一般式（１）におけるｎ
の値は１１１であった。
【００２９】実施例４ 水５０ｇ、Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’−テトラメチルプロピレ
ンジアミン２３ｇ及び８３重量％のビス（２−クロロエ
チル）ホルマール３７ｇを反応容器に仕込み、１０５℃
で２０時間反応させた後、未反応のビス（２−クロロエ
チル）ホルマールを分層除去し、水を２２ｇ加えて、第
四級アンモニウム塩化合物の濃度を４０重量％に調整し
た。得られたポリ［オキシメチレンオキシエチレン（ジ
メチルイミニオ）プロピレン（ジメチルイミニオ）エチ
レンジクロライド］の重量平均分子量は１３０００であ
り、一般式（１）におけるｎの値は４３であった。
ンジアミン２３ｇ及び８３重量％のビス（２−クロロエ
チル）ホルマール３７ｇを反応容器に仕込み、１０５℃
で２０時間反応させた後、未反応のビス（２−クロロエ
チル）ホルマールを分層除去し、水を２２ｇ加えて、第
四級アンモニウム塩化合物の濃度を４０重量％に調整し
た。得られたポリ［オキシメチレンオキシエチレン（ジ
メチルイミニオ）プロピレン（ジメチルイミニオ）エチ
レンジクロライド］の重量平均分子量は１３０００であ
り、一般式（１）におけるｎの値は４３であった。
【００３０】比較例１ ポリエチレンイミン（重量平均分子量１，２００）の４
０重量％溶液。評価方法 被記録材としての紙、繊維又はポリエステルフィルムに
ついて、以下の方法で評価した。
０重量％溶液。評価方法 被記録材としての紙、繊維又はポリエステルフィルムに
ついて、以下の方法で評価した。
【００３１】１．耐水性 エプソン製（ＭＪ−７００Ｖ２Ｃ）インクジェットプリ
ンターで、黒色（ＢＬＡＣＫ）、シアン（ＣＹＡＮ）、
マゼンタ（ＭＡＧＥＮＴＡ）、黄色（ＹＥＬＬＯＷ）の
各単色をベタ印刷したインクジェット記録材を１時間放
置した後、流水に５分間浸漬し、印字部の変化を目視観
察し、以下の基準で評価した。
ンターで、黒色（ＢＬＡＣＫ）、シアン（ＣＹＡＮ）、
マゼンタ（ＭＡＧＥＮＴＡ）、黄色（ＹＥＬＬＯＷ）の
各単色をベタ印刷したインクジェット記録材を１時間放
置した後、流水に５分間浸漬し、印字部の変化を目視観
察し、以下の基準で評価した。
【００３２】 ○：印字部分が水で流されたり、滲んだりしない △：印字部分がやや滲む ×：印字部分が、明らかに水で流され、滲む ２．インク滲み性 エプソン製（ＭＪ−７００Ｖ２Ｃ）インクジェットプリ
ンターで黒色単色をドット印字したインクジェット記録
材について、ルーペ（倍率５０倍）でドット部分を目視
観察し、以下の基準で評価した。
ンターで黒色単色をドット印字したインクジェット記録
材について、ルーペ（倍率５０倍）でドット部分を目視
観察し、以下の基準で評価した。
【００３３】 ○：滲み無し △：やや滲み有り ×：滲み有り 被記録紙 実施例１で得られた第四級アンモニウム塩化合物の２重
量％（固形分）水溶液を、バーコーターにて上質紙に塗
工し、乾燥後の塗工量が０．５ｇ／ｍ2 である被記録材
を作成した。得られた被記録材を用い、耐水性及びイン
ク滲み性の評価を行った。その結果を表１に示す。
量％（固形分）水溶液を、バーコーターにて上質紙に塗
工し、乾燥後の塗工量が０．５ｇ／ｍ2 である被記録材
を作成した。得られた被記録材を用い、耐水性及びイン
ク滲み性の評価を行った。その結果を表１に示す。
【００３４】上記と同様の方法により、実施例２〜４及
び比較例１の化合物を用いて得られた被記録材について
も、耐水性及びインク滲み性の評価を行った。結果を表
１に併せて示す。
び比較例１の化合物を用いて得られた被記録材について
も、耐水性及びインク滲み性の評価を行った。結果を表
１に併せて示す。
【００３５】
【表１】
【００３６】被記録繊維 ポリエステルポンジ布を実施例１の第四級アンモニウム
塩化合物の３重量％（固形分）水溶液の処理液でパディ
ング処理（ピックアップ８０％）した後、１０５℃で３
分間乾燥して被記録材を作成した。得られた被記録材を
用い、耐水性及びインク滲み性の評価を行った。結果を
表２に示す。
塩化合物の３重量％（固形分）水溶液の処理液でパディ
ング処理（ピックアップ８０％）した後、１０５℃で３
分間乾燥して被記録材を作成した。得られた被記録材を
用い、耐水性及びインク滲み性の評価を行った。結果を
表２に示す。
【００３７】上記と同様にして、実施例２〜４及び比較
例１の化合物についても評価を行った。結果を併せて表
２に示す。
例１の化合物についても評価を行った。結果を併せて表
２に示す。
【００３８】
【表２】
【００３９】被記録フィルム 実施例１の第四級アンモニウム塩化合物の２重量％（固
形分）水溶液とフィルム用アンカー剤のネオステッカー
７００（日華化学（株）製）２重量％との混合液を、バ
ーコーターにてポリエステルフィルムに塗工した。これ
により乾燥後の塗工量が第四級アンモニウム塩化合物で
０．５ｇ／ｍ2 である被記録材が得られた。得られた被
記録材を用い、耐水性及びインク滲み性の評価を行っ
た。結果を表３に示す。
形分）水溶液とフィルム用アンカー剤のネオステッカー
７００（日華化学（株）製）２重量％との混合液を、バ
ーコーターにてポリエステルフィルムに塗工した。これ
により乾燥後の塗工量が第四級アンモニウム塩化合物で
０．５ｇ／ｍ2 である被記録材が得られた。得られた被
記録材を用い、耐水性及びインク滲み性の評価を行っ
た。結果を表３に示す。
【００４０】上記と同様にして、実施例２〜４及び比較
例１の化合物についても評価を行った。結果を併せて表
３に示す。
例１の化合物についても評価を行った。結果を併せて表
３に示す。
【００４１】
【表３】
【００４２】
【発明の効果】本発明によれば、被記録材にインクが付
着したとき（印字したとき）にインクの滲みがなく、ま
たインク付着後（印字後）も水によるインクの流れ出し
や滲みのない被記録材を提供することが可能となる。
着したとき（印字したとき）にインクの滲みがなく、ま
たインク付着後（印字後）も水によるインクの流れ出し
や滲みのない被記録材を提供することが可能となる。
Claims (6)
- 【請求項１】 下記一般式（１）で表される第四級アン
モニウム塩化合物を含有する被記録材。 【化１】 （上式中、Ｒ1 はそれぞれ独立に炭素数１〜４のアルキ
ルもしくはヒドロキシアルキル基又は炭素数２〜４のア
ルケニル基を表し、Ｙは炭素数２〜１０のアルキレン基
を表し、Ｚは炭素数２〜１０のヘテロ原子含有のアルキ
レン基を表し、Ａ - はアニオンを表し、ｎは３〜５００
の整数を表す） - 【請求項２】 被記録材原材料１００重量部に対して、
前記第四級アンモニウム塩化合物を０．０１〜１０重量
部含有する請求項１記載の被記録材。 - 【請求項３】 前記第四級アンモニウム塩化合物を、被
記録材の表面に０．０１〜１０ｇ／ｍ2 含有する請求項
１又は２記載の被記録材。 - 【請求項４】 被記録材原材料が、紙材、繊維材又は樹
脂フィルムである請求項１〜３のいずれかに記載の被記
録材。 - 【請求項５】 インクジェット記録用被記録材である請
求項１〜４のいずれかに記載の被記録材。 - 【請求項６】 下記一般式（１）で表される第四級アン
モニウム塩化合物を含有するインクジェット記録用耐水
化剤。 【化２】 （上式中、Ｒ1 はそれぞれ独立に炭素数１〜４のアルキ
ルもしくはヒドロキシアルキル基又は炭素数２〜４のア
ルケニル基を表し、Ｙは炭素数２〜１０のアルキレン基
を表し、Ｚは炭素数２〜１０のヘテロ原子含有のアルキ
レン基を表し、Ａ - はアニオンを表し、ｎは３〜５００
の整数を表す）
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000084744A JP3552986B2 (ja) | 2000-03-22 | 2000-03-22 | インクジェット記録用被記録材及びインクジェット記録用耐水化剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000084744A JP3552986B2 (ja) | 2000-03-22 | 2000-03-22 | インクジェット記録用被記録材及びインクジェット記録用耐水化剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001270227A true JP2001270227A (ja) | 2001-10-02 |
| JP3552986B2 JP3552986B2 (ja) | 2004-08-11 |
Family
ID=18601186
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000084744A Expired - Fee Related JP3552986B2 (ja) | 2000-03-22 | 2000-03-22 | インクジェット記録用被記録材及びインクジェット記録用耐水化剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3552986B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7399508B2 (en) | 2003-05-26 | 2008-07-15 | Fujifilm Corporation | Recording medium |
| WO2012023629A1 (en) * | 2010-08-19 | 2012-02-23 | Ricoh Company, Ltd. | Liquid composition, recording method, and recorded matter |
| US11952502B2 (en) | 2019-09-30 | 2024-04-09 | Fujifilm Corporation | Textile printing ink set and textile printing method |
-
2000
- 2000-03-22 JP JP2000084744A patent/JP3552986B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7399508B2 (en) | 2003-05-26 | 2008-07-15 | Fujifilm Corporation | Recording medium |
| WO2012023629A1 (en) * | 2010-08-19 | 2012-02-23 | Ricoh Company, Ltd. | Liquid composition, recording method, and recorded matter |
| US8980408B2 (en) | 2010-08-19 | 2015-03-17 | Ricoh Company, Ltd. | Liquid composition, recording method, and recorded matter |
| US11952502B2 (en) | 2019-09-30 | 2024-04-09 | Fujifilm Corporation | Textile printing ink set and textile printing method |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3552986B2 (ja) | 2004-08-11 |
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