JP2001269727A - プレス加工装置及びその加工方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 切断した被加工材の両側の縁部を確実にタイ
バーカットダイ内に挿入できるプレス加工装置を提供す
る。 【解決手段】 プレス加工装置の上型側のタイバーカッ
トパンチ１０と下型側のタイバーカットダイ１１とで切
断した被加工材９の両側の縁部９ａを、タイバーカット
ダイ１１内に設けた突起部１１ａ，１１ｂで挟持するよ
うにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、板状の被加工材を
順送してダイとプレスとにより種々のプレス加工を行う
プレス加工装置に係わり、さらに詳しくは、プレス加工
の最終ステージにおいて切断した被加工材の縁部をスク
ラップとしてダイプレートを介して落下させるプレス加
工装置及びその加工方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図５はプレス加工の最終ステージ用のプ
レス加工装置の構成を示す側面図である。この従来のプ
レス加工装置は、前段の各ステージにおいて例えば位置
決め用のパイロットホール加工、穴抜き加工、形状抜き
加工、下方半抜き加工、上方曲げ加工等が順に行われた
板状の被加工材の両側の縁部をスクラップとして切り落
とし、成形された製品と分離するものである。

【０００３】前記プレス加工装置は図５に示すように上
型と下型とを備え、その上型は、上型ダイセット１と、
上型ダイセット１の下面側に取り付けられた上型バッキ
ングプレート２と、上型バッキングプレート２の下面側
に取り付けられたパンチプレート３と、このパンチプレ
ート３の下方に配置され、上型ダイセット１に弾性支持
されたストリッパプレート５と、ストリッパプレート５
の上面側に設けられたストリッパバッキングプレート４
とを備えている。

【０００４】そして、パンチプレート３には被加工材９
の両側の縁部を切り落とす一対のタイバーカットパンチ
１０が取り付けられており、このタイバーカットパンチ
１０の内部には圧縮空気引込口１２を通じて流入する圧
縮空気１２ａを下方に吹き出すための空気導入穴１０ａ
がそれぞれ設けられている。

【０００５】下型は、上型ダイセット１に対向して配置
された下型ダイセット８と、その下型ダイセット８の上
面に取り付けられた下型バッキングプレート７と、その
下型バッキングプレート７の上面に設けられたダイプレ
ート６とを備えている。このダイプレート６には鉛直方
向に貫通した一対のタイバーカットダイ１１が形成され
ている。また、下型バッキングプレート７及び下型ダイ
セット８にはその一対のタイバーカットダイ１１の穴に
連通する貫通穴がそれぞれ設けられている。

【０００６】次に、このように構成された従来のプレス
加工装置の動作を説明する。前段の各ステージでプレス
加工された被加工材９がリフター（図示せず）により送
り込まれて本加工装置のダイプレート６上にセットされ
ると、上型ダイセット１がガイドポスト（図示せず）に
案内されて下降する。この時、ストリッパプレート５が
ダイプレート６上の被加工材９を押圧して固定し（図５
（ａ）参照）、次いでパンチプレート３が下降してタイ
バーカットパンチ１０とタイバーカットダイ１１とで被
加工材９の両側の縁部９ａをそれぞれ切断して製品９ｂ
と切り離す（図５（ｂ）参照）。被加工材９の各縁部９
ａを切断する際、それぞれのタイバーカットパンチ１０
内の空気挿入穴１０ａから圧縮空気１２ａが吹き出し
て、それぞれの縁部９ａをスクラップとしてタイバーカ
ットダイ１１内に送り込んで下方に落下させる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】前述した従来のプレス
加工装置では、切断した被加工材９の各縁部９ａにそれ
ぞれ圧縮空気１２ａを吹き付けて下方に落下させるよう
にしているが、圧縮空気１２ａの吹く位置によっては縁
部９ａの姿勢が不安定となり、これが原因となってタイ
バーカットダイ１１内で斜めになって引っかかりプレー
ト内で詰まってしまう。この状態で運転を継続したとき
には、順に送られて切断される被加工材９の縁部９ａが
その状態で積層されてダイプレート６の表面から突出
し、その後に送られてくる被加工材９上の製品に傷を付
けたり、加工装置そのもを破損させる原因となってい
た。また、タイバーカットパンチ１０に付いた油にスク
ラップが付着して一緒に持ち上がりダイプレート９上に
落下することもあった。

【０００８】本発明は、かかる課題を解決するためにな
されたもので、スクラップが持ち上がることがなく、し
かも確実に落下させることのできるプレス加工装置を提
供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１に係る
プレス加工装置は、各ステージにおいてプレス加工され
た板状の被加工材の両側の縁部を上型側のタイバーカッ
トパンチと下型側のタイバーカットダイとで切断して、
当該縁部を前記タイバーカットダイ内に挿入するプレス
機械であって、該タイバーカットダイ内に形成された壁
面に前記縁部を挟持する突起部を設けたものである。

【００１０】本発明の請求項２に係るプレス加工装置
は、前記突起部を、切断された縁部のタイバー部が接す
る前記タイバーカットダイの壁面に対向するもう一方の
壁面に設けたことを要旨とするものである。

【００１１】本発明の請求項３に係るプレス加工装置
は、前記突起部を前記タイバーカットダイ内の壁面にお
いて相互に対向させたことを要旨とするものである。

【００１２】本発明の請求項４に係るプレス加工装置
は、前記突起部は、切断された縁部の端面に所定寸法干
渉するように形成されていることを要旨とするものであ
る。

【００１３】本発明の請求項５に係るプレス加工装置
は、前記突起部はプレス方向に所定の長さを有すること
を要旨とするものである。

【００１４】

【発明の実施の形態】図１は本発明の実施の形態に係る
プレス加工装置のダイプレート上に配置された被加工材
及びダイプレートに形成されたタイバーカットダイを示
す平面図、図２は実施の形態に係るプレス加工装置の構
成を示す側面図である。なお、図５で説明した従来例と
同一又は相当部分には同じ符号を付し説明の詳細を省略
する。

【００１５】本実施の形態のプレス加工装置は、前段の
各ステージにおいてプレス加工された被加工材の両側の
縁部を上型側のタイバーカットパンチと下型側のタイバ
ーカットダイとで切断して前記タイバーカットダイ内に
挿入し、その壁面に設けた突起部に挟持させるようにし
たものである。

【００１６】このプレス加工装置は、図２に示すように
上型と下型とを備え、上型には上型ダイセット１と、上
型バッキングプレート２と、一対のタイバーカットパン
チ１０を有するパンチプレート３と、上型ダイセット１
に弾性支持されたストリッパプレート５と、ストリッパ
バッキングプレート４とが備えられており、下型には上
型ダイセット１に対向して配置された下型ダイセット８
と、下型バッキングプレート７と、一対のタイバーカッ
トダイ１１が形成されたダイプレート６とが備えられお
り、従来のプレス加工装置に必要であった圧縮空気供給
系の配管やタイバーカットパンチ内に設けられた空気導
入穴が不要になっている。

【００１７】そして、前述した一対のタイバーカットダ
イ１１内の壁面には、切断する被加工材９の縁部９ａの
形状に応じて突起部がそれぞれ設けられている。例え
ば、図１に示すようにタイバー部９ｃが端にある縁部９
ａ側を切断する方のタイバーカットダイ１１には、相互
に対向する一対の突起部１１ａがそれぞれの壁面に設け
られており、また、もう一方のタイバーカットダイ１１
には、タイバー部９ｄが接する壁面に対向するもう一方
の壁面に突起部１１ｂが設けられている。

【００１８】それぞれの突起部１１ａ，１１ｂは、プレ
ス方向に所定の長さ、例えば切断された縁部９ａを２枚
重ねた厚み分の長さを有し、また、その縁部９ａの端面
に干渉するように、即ち、縁部９ａの端面に食い込むよ
うに例えばその端面から内側に０．２ｍｍ突出して形成
されている。

【００１９】次に、前記のように構成された実施の形態
のプレス加工装置の動作を図２及び図３を用いて説明す
る。なお、図３はスクラップの縁部が挿入された一方の
タイバーカットダイの斜視図である。前段の各ステージ
でプレス加工された被加工材９がリフター（図示せず）
により送り込まれて本加工装置のダイプレート６上にセ
ットされると、上型ダイセット１がガイドポスト（図示
せず）に案内されて下降する。この時、ストリッパプレ
ート５がダイプレート６上の被加工材９を押圧して固定
する（図２（ａ）参照）。

【００２０】次いで、パンチプレート３が下降してタイ
バーカットパンチ１０とタイバーカットダイ１１とで被
加工材９の両側の縁部９ａをそれぞれ切断して製品９ｂ
と切り離すと共に、その縁部９ａをスクラップとしてタ
イバーカットダイ１１内にそれぞれ挿入する（図２
（ｂ）参照）。

【００２１】この時、一方のタイバーカットダイ１１内
に挿入された縁部９ａは、図３に示すようにタイバー部
９ｃの端面とその縁部９ａの幅方向の切断面１２が各壁
面に当接した状態で一対の突起部１１ａによって挟持さ
れ、また、他方のタイバーカットダイ１１内の縁部９ａ
は、その縁部９ａの幅方向の切断面１２が壁面に当接し
た状態で、タイバー部９ｄが当接した壁面と突起部１１
ｂとで挟持される。そして、タイバーカットダイ１１内
に３枚目の縁部９ａがタイバーカットパンチ１０により
挿入されると、それぞれの突起部１１ａ，１１ｂによっ
て挟持された最下段の縁部９ａが脱落して下方に落下す
る。

【００２２】このように、被加工材９の両側の縁部９ａ
の形状に応じて突起部１１ａ，１１ｂをタイバーカット
ダイ１１内の壁面に設けて、切断された縁部９ａを挟持
するようにしたので、スクラップ化した縁部９ａの姿勢
をほぼ水平状態で保つことができ、しかも、タイバーカ
ットパンチ１０に付着した油によって持ち上がるという
ことがなくなり、安全面で向上するという効果がある。

【００２３】なお、本実施の形態では、タイバー部９ｃ
が端にある縁部９ａを切断するタイバーカットダイ１１
に一対の突起部１１ａを設けるようにしたが、図４に示
すようにタイバー部９ｃが接する壁面に対向するもう一
方の壁面に突起部１１ｃを追加して、そのタイバーカッ
トダイ１１に挿入される縁部９ａを一対の突起部１１ａ
とその追加した突起部１１ｃで挟持するようにしてもよ
い。

【００２４】このようにタイバー部９ｃが端にある縁部
９ａを切断するタイバーカットダイ１１において、一対
の突起部１１ａの他にタイバー部９ｃ側を突起部１１ｃ
で挟持するようにしたので、一対の突起部１１ａのみで
縁部９ａを挟持するようにしたものと比べ、タイバーカ
ットダイ１１内の縁部９ａの姿勢がより水平で安定する
という効果がある。

【００２５】また、突起部１１ａ，１１ｂ，１１ｃの長
さを２枚重ねた縁部９ａの厚み分としたが、この長さに
限定されることなく、それ以上の長さを有する突起部を
設けるようにしてもよい。

【００２６】

【発明の効果】以上のように本発明の請求項１の発明に
よれば、タイバーカットパンチとタイバーカットダイと
で切断した被加工材の両側の縁部を、タイバーカットダ
イに形成した突起部で挟持するようにしたので、スクラ
ップ化した縁部の姿勢をほぼ水平状態で保つことがで
き、しかも、タイバーカットパンチに付着した油によっ
て持ち上がるということがなくなり、安全性で向上する
という効果がある。

【００２７】また、本発明の請求項２の発明によれば、
切断された縁部のタイバー部が接する一方のタイバーカ
ットダイに対向する他方のタイバーカットダイに突起部
を形成しているので、タイバー部を有する縁部であって
もほぼ水平状態に保つことができる。

【００２８】また、本発明の請求項３の発明によれば、
突起部をタイバーカットダイ内の壁面において相互に対
向させるようにしたので、タイバーカットダイ内に挿入
された縁部をほぼ水平状態で保つことができ、しかも、
タイバーカットパンチに付着した油によって持ち上がる
ということがなくなり、安全性で向上するという効果が
ある。

【００２９】さらに、本発明の請求項４の発明によれ
ば、突起部が縁部の端面を挟持するように形成されてい
るので、被加工材の縁部を確実に挟持できるという効果
がある。

【００３０】さらにまた、本発明の請求項５の発明によ
れば、突起部がプレス方向に所定の長さを有しているの
で、挿入された縁部を確実に、かつ安定した状態で挟持
できるという効果がある。

【００３１】また、本発明の請求項６の発明によれば、
タイバーカットダイに形成されてなる突起部により縁部
を挟持し、タイバーカットパンチとタイバーカットダイ
とにより被加工材を切断するようにしたので、スクラッ
プ化した縁部の姿勢をほぼ水平状態で保つことができ、
しかも、タイバーカットパンチに付着した油によって持
ち上がるということがなくなり、安全性で向上するとい
う効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態に係るプレス加工装置のダ
イプレート上に配置された被加工材及びダイプレートに
形成されたタイバーカットダイを示す平面図である。

【図２】実施の形態に係るプレス加工装置の構成を示す
側面図である。

【図３】スクラップの縁部が挿入された一方のタイバー
カットダイの斜視図である。

【図４】本実施の形態の他の実施の形態を説明するため
の平面図である。

【図５】プレス加工の最終ステージ用のプレス加工装置
の構成を示す側面図である。

【符号の説明】

１ 上型ダイセット ２ 上型パッキングプレート ３ パンチプレート ４ ストリッパパッキングプレート ５ ストリッパ ６ ダイプレート ７ 下型パッキングプレート ８ 下型ダイセット ９ 被加工材 ９ａ 被加工材の縁部 ９ｂ 製品 ９ｃ，９ｄ タイバー部 １０ タイバーカットパンチ １１ タイバーカットダイ １１ａ，１１ｂ，１１ｃ 突起部

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 プレス加工された板状の被加工材の縁部
   をタイバーカットパンチとタイバーカットダイとで切断
   するプレス加工装置であって、 前記タイバーカットダイに前記縁部を挟持するための突
   起部が形成されてなることを特徴とするプレス加工装
   置。
2. 【請求項２】 前記タイバーカットダイが一対形成され
   てなり、切断された縁部のタイバー部が接する一方の前
   記タイバーカットダイに対向する他方の前記タイバーカ
   ットダイに前記突起部が形成されてなることを特徴とす
   る請求項１記載のプレス加工装置。
3. 【請求項３】 前記突起部を前記タイバーカットダイ内
   の壁面において相互に対向させたことを特徴とする請求
   項１記載のプレス加工装置。
4. 【請求項４】 前記突起部は、切断された縁部の端面を
   挟持するように形成されてなることを特徴とする請求項
   １乃至３の何れかに記載のプレス加工装置。
5. 【請求項５】 前記突起部は、プレス方向に所定の長さ
   を有することを特徴とする請求項１〜４の何れかに記載
   のプレス加工装置。
6. 【請求項６】 被加工材の縁部をタイバーカットパンチ
   とタイバーカットダイとで切断するプレス加工方法であ
   って、 前記タイバーカットダイに形成されてなる突起部により
   前記縁部を挟持し、前記タイバーカットパンチと前記タ
   イバーカットダイとにより前記被加工材を切断すること
   を特徴とするプレス加工方法。