JP2001269113A - 後発酵型容器入り二層ヨ−グルト及びその製造方法 - Google Patents
後発酵型容器入り二層ヨ−グルト及びその製造方法Info
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Abstract
造中、流通中又は保存中におけるソースとヨ−グルトの
混濁が抑制された、後発酵型容器入り二層ヨ−グルトの
提供。 【解決手段】 乳を主要成分とするヨ−グルトミックス
を容器に充填し、その上面に、安定剤を0.1 〜1.5 重量
%、乳化剤を0.01〜1.0 重量%含有している下層のヨ−
グルトミックスより比重を小さくしたソースを充填し、
発酵させることによって後発酵型容器入り二層ヨ−グル
トを製造する。
Description
ヨ−グルトが下層に充填された後発酵型容器入り二層ヨ
−グルト及びその製造方法に関する。さらに詳しくは、
本発明は、ヨ−グルトミックスを容器に充填し、その上
面にソースを充填し、発酵させるという簡便な工程によ
る後発酵型容器入り二層ヨ−グルトの製造方法に関す
る。
スからなる容器入り二層ヨ−グルトは、図1に示すよう
に比重の大きいソースが下層で、ソースより比重の小さ
いヨ−グルトが上層に充填されているものがほとんどで
ある。これらの二層ヨ−グルトを製造するには、最初に
比重の大きいソースを容器に充填し、その上にヨ−グル
トミックスを充填して、それを発酵させる方法、あるい
はソースを充填した後、発酵させたヨ−グルトをその上
に充填する方法が採用されている。このような従来の製
造方法で作られたソースが下層で、ヨ−グルトが上層に
充填されている二層ヨ−グルトを食そうとすると、下層
に充填されたソースを容器の底側からかき上げて上層の
ヨ−グルトと混ぜ合わせる必要があり、このときにソー
スやヨ−グルトが容器から洩れ、手や周囲を汚すことが
ある。このような従来製品の欠点を改善するために、本
発明者らは、ソースが上層で、ヨ−グルトが下層に充填
された容器入り二層ヨ−グルトの製造について種々の研
究開発を行い、特願平11−86073号として既に出
願した。この方法によれば、乳を主成分とする発酵させ
たヨ−グルトを容器に充填し、そのヨ−グルトの上面に
糖度が10〜25で、安定剤を1.0 〜1.5 重量%及び乳化剤
を0.1 〜1.0 重量%含有させたソースを充填することに
より、ソースが上層で、ヨ−グルトが下層に充填された
容器入り二層ヨ−グルトを提供できる。しかしながら、
この方法によれば、後述するように製造工程が煩雑で、
実用化の面で問題が残った。
グルトを容器に充填する前に発酵させる前発酵型と、容
器に充填後に発酵させる後発酵型の二つのタイプの方法
があり、上記出願技術は、前発酵型による二層ヨ−グル
トの製造方法を採用するものである。この前発酵型によ
るヨ−グルトの製造は、発酵を終了したヨ−グルトを撹
拌し、熱交換器などを使用して冷却後、タンクに貯乳
し、さらに充填前に貯乳タンクでカードの剪断を行う必
要があり、製造工程が多くて、後発酵法によるヨ−グル
トの製造と比べて一段と煩雑である。先の出願技術で
は、従来存在しなかったソースが上層で、ヨ−グルトが
下層に充填された容器入り二層ヨ−グルトを、前発酵法
を採用することによって製造することに成功したもの
の、前発酵型の製造方法特有の煩雑な工程を経なければ
ならず、工業的規模における簡便な製造方法ではソース
が上層で、ヨ−グルトが下層に充填された容器入り二層
ヨ−グルトを得ることができなかった。
て、ソースが上層で、ヨ−グルトが下層に充填され、製
造中のソースとヨーグルトミックスの混濁や流通中又は
保存中のソースとヨーグルトの混濁が抑制された容器入
り二層ヨ−グルトを工業的規模で簡便に製造する方法が
求められているが、そのような製造方法はまだ提供され
ていない。そこで、本発明は、ソースが上層でヨーグル
トが下層に充填され、製造中のソースとヨーグルトミッ
クスの混濁や流通中又は保存中のソースとヨーグルトの
混濁が抑制された容器入り二層ヨーグルトを工業的規模
で簡便に製造する方法を提供することを課題とする。
決するために、次のような容器入り二層ヨ−グルト及び
その製造方法を提供するものである。本発明では、ソー
スの比重がヨーグルトミックスの比重よりも小さく、図
2に示すようにソースが上層でヨーグルトが下層に充填
された後発酵型容器入り二層ヨーグルトを提供する。す
なわち、本発明では、後発酵型を採用するもので、乳成
分を主要成分とするヨ−グルトミックスを容器に充填
し、次いでその上にソースを充填し、発酵させることに
よって容器入り二層ヨ−グルトを工業規模で製造するこ
とができる。本発明では、ソ−スの比重がヨ−グルトミ
ックスの比重よりも小さいことを特徴とするもので、結
果的に製造中のソースとヨーグルトミックスの混濁や、
流通中又は保存中のソ−スとヨ−グルトの混濁がなく、
明確に層分離された容器入り二層ヨ−グルトを製造する
ことが可能となった。
の水分含量が高くなり、水分が分離しやすくなるので、
ソースとヨ−グルトミックスが混濁しやすくなるが、本
発明では、ソ−スに添加する安定剤及び乳化剤の種類と
その配合量を調整することによってソ−スとヨ−グルト
ミックスとの混濁を抑制することができる。本発明にお
いて、ヨーグルトミックスの上面に配置するソースは、
安定剤が0.1 〜1.51重量%、乳化剤が0.01〜1.0 重量%
含有するものである。また、本発明においてソースとヨ
−グルトミックスの充填割合は、ソース:ヨ−グルトミ
ックスの割合を1〜3:7〜9とすることが風味や外観
の点から好ましい。
ミックスは、常法に従って調製される乳を主要成分とす
るヨ−グルトミックスを用いればよい。例えば全乳、脱
脂乳、脱脂粉乳等を主原料とし、糖類、油脂等を添加
し、50〜60℃に加温し、必要に応じてゼラチン、寒天等
の安定剤を加える場合は予め溶解させて加え、次いで均
質化し、殺菌し、約40〜45℃に冷却してヨ−グルトミッ
クスを調製する。本発明におけるヨ−グルトの後発酵の
工程は、乳酸菌スターターを接種したヨ−グルトミック
スを容器へ充填した後に、その上面にソースを充填し、
容器の開口部を蓋材でシールし、30〜45℃で発酵させ、
発酵終了後に5〜10℃に冷却する工程よりなるもので、
上述のような簡便な工程で後発酵型容器入り二層ヨ−グ
ルトを製造することができる。
−グルトは、容器にヨ−グルトミックスを充填し、その
上にソースを充填して発酵させることによって製造する
ものである。本発明において、上層のソースは、甘味
料、安定剤及び乳化剤を主要成分とするものであり、そ
の調製は、甘味料、安定剤及び乳化剤を水に混合・分散
させて約95℃で加熱殺菌し、脱気することにより得ら
れ、冷却後、冷蔵又は室温で保存してもよい。また、目
的とする最終製品にあわせて、ソース中に果汁、果肉、
色素、香料等を適量添加してもよい。このソースは、製
造中、特に充填時にソースとヨ−グルトミックスが混濁
しないように、あるいは流通中又は保存中にソースとヨ
−グルトが混濁しないように、比重をヨ−グルトミック
スの比重よりも小さくし、さらに安定剤及び乳化剤の種
類とその配合量を調整したものである。一般に、ソース
の比重を小さくすると、ソースの水分含量が高くなり、
水分が分離しやすくなるため、ソースとヨ−グルトミッ
クスが混濁しやすくなる。後発酵法の場合、液状のヨ−
グルトミックスの上面にソースを充填するため、組織が
形成されているヨ−グルトを容器に充填する前発酵型と
比べ、ソースとヨ−グルトミックスとの混濁が生じやす
いが、本発明では、ソ−スの製造において安定剤及び乳
化剤の種類とその配合量を調整しているので、ソースと
ヨ−グルトミックスとの混濁を抑制することができる。
グアガム、キサンタンガム、カラギーナン、ι−カラギ
ーナン、LMペクチン等を挙げることができ、これらを
適宜配合して用いてもよい。特に好ましいのは主要な安
定剤としてグアガム50〜90重量%及びキサンタンガム、
ι−カラギーナン、LMペクチン等の安定剤のうち1種
以上を10〜20重量%配合する。グアガムに、キサンタン
ガム、ι−カラギーナン、LMペクチン等の安定剤のう
ち1種以上配合することで、ソースに粘性を持たせ、充
填時のソースとヨ−グルトの混濁を防止し、摂取の際に
適度にソースがヨ−グルトに絡む程度に粘度が付与さ
れ、またソースの定着性の向上を図ることができる。こ
のように混合した安定剤をソースに対して0.1 〜1.5 重
量%含有するように配合することが好ましい。安定剤の
配合量が0.1 重量%未満では上記したような効果が得ら
れず、一方で1.5 重量%を超えるとソースの粘度が高く
なりすぎ、充填適性が悪くなるため好ましくない。
エステル、ポリグリセリン脂肪酸エステル、シュガーエ
ステル等を挙げることができ、ソースに対して0.01〜1.
0 重量%含有するように配合することが好ましい。乳化
剤を配合することで、製造中におけるヨ−グルトミック
ス表面へのソースの広がりを容易にすることができ、ま
た製造中、流通中又は保存中でのソースからの離水を防
止し、かつソースからヨ−グルトへの色移りを防止する
ことでソースとヨ−グルトとの境界面を明瞭にすること
ができる。乳化剤の配合量が0.01重量%未満では上記し
たような効果が得られず、一方で1.0 重量%を超える
と、乳化剤の風味が強く感じられて好ましくない。
糖、果糖、異性化糖等の糖類又はエリスリトール、ステ
ビア、アスパルテーム等の人工甘味料が挙げられ、この
うち1種以上を用いることが好ましい。また、本発明に
おいて下層のヨ−グルトミックスは、常法に従って調製
される乳を主要成分とするヨ−グルトミックスを用いる
ことができ、例えば全乳、脱脂乳、脱脂粉乳等を主原料
とし、糖類、油脂等を添加し、50〜60℃に加温し、必要
に応じてゼラチン、寒天等の安定剤を加える場合は予め
溶解させて加え、次いで均質化し、加熱殺菌し、約40〜
45℃に冷却して調製される。このようにして調製される
ヨーグルトミックスに乳酸菌スターターを接種し、個食
用の合成樹脂製容器等に充填し、その上面にソースを充
填した後、容器の開口部を蓋材でシールし、30〜45℃で
発酵させ、発酵終了後に5〜10℃に冷却することによ
り、本発明の後発酵型容器入り二層ヨ−グルトを製造す
ることができる。なお、ソースとヨ−グルトミックスの
充填割合は、ソース:ヨ−グルトミックスの割合を1〜
3:7〜9とすることが風味及び外観において好まし
い。
例を示す。 試料の調製 (1)ソースの調製 表1の配合に従い、みかんさのう、みかん果汁、乳化剤
としてグリセリン脂肪酸エステル、安定剤としてグアガ
ム、キサンタンガム、ペクチン、甘味料として上白糖、
スクラロース、香料若干量及び水とを混合し、粉体原料
を液体原料に分散溶解させた後、95℃で10分間加熱殺菌
して5種類のソースを調製し、これらを10℃で保持し
た。各ソースの比重及び糖度を表1に示す。
製造 脱脂粉乳10重量%、無塩バター2重量%、砂糖5重量%
及び水80重量%を混合溶解し、湯せんにて60℃に加温し
て均質後、95℃で5分間保持して加熱殺菌し、40℃に冷
却してヨ−グルトミックス(比重1.060 、糖度17.7. )
を調製した。このヨ−グルトミックスに、ブルガリクス
菌及びサーモフィルス菌からなる2菌種混合スターター
を3重量%添加して、ミックスを透明な合成樹脂製容器
(120 ml)5個に85mlずつ充填した。次いで、(1)で
調製したソースをヨ−グルトミックスの上面に20mlずつ
充填した後、容器開口部を蓋材でシールし、40℃で乳酸
酸度が1.0 %に到達するまで発酵させ、5種の後発酵型
容器入り二層ヨ−グルト各2個ずつを製造した。
を10℃で2週間保存し、製造直後及び2週間保存後のソ
ースとヨ−グルトの状態を目視にて観察した。製造直後
のソースとヨ−グルトの状態については、混濁及びソー
スの位置について観察した。混濁は、ソースとヨ−グル
トがはっきり分離している状態:○、ソースがヨ−グル
トと混濁している状態:×とし、ソースの位置は、ソー
スがヨ−グルトの上層にのっているもの:○、ソースの
一部がヨ−グルト中に沈んでいるもの:△、ソースがヨ
−グルト中にほとんど沈んでいるもの:×とした。2週
間保存後のソースとヨ−グルトの状態については、ソー
スの色移り及びソースの位置について観察した。ソース
の色移りは、色移りが無くソースとヨ−グルトの境界面
が明瞭なもの:○、ソースからヨ−グルトへ色が移り境
界面が不明瞭なもの:×とした。なお、ソースの位置に
関しては上記と同様に評価した。結果を表2に示す。
さいソース2〜5のうち、ソース2、4は、製造直後及
び2週間保存後でも沈降することがなかった。ソース
3、5は、沈降はみられなかったものの、充填時にヨ−
グルトと混濁した。また、安定剤を配合したソース1、
2、4は、ヨ−グルトとの境界面が明瞭で、混濁するこ
とがなかった。一方で、安定剤を配合していないソース
3、5は、充填時にヨ−グルトミックスと混濁した。さ
らにまた、乳化剤を配合したソース1、2、3は、2週
間保存後でもソースからヨ−グルトへの色移りがなく、
境界面が明瞭であった。一方で、乳化剤を配合していな
いソース4、5は、2週間保存後にはソースからヨ−グ
ルトへの色移りが生じた。以上のことから、ソースに安
定剤及び乳化剤を配合し、さらに比重をヨ−グルトの比
重よりも小さくすることで、充填時のソースとヨ−グル
トの混濁、長期間保存後の色移り、ソースの沈降を抑制
することができることがわかった。
る。実施例1 (1)ソースの調製 みかん果汁3重量%、みかんさのう50重量%、安定剤と
してグアガム20重量%、キサンタンガム20重量%及びペ
クチン60重量%からなる混合安定剤0.6 重量%、乳化剤
としてグリセリン脂肪酸エステル0.2 重量%、甘味料と
してスクラロース0.05重量%、香料0.1 重量%及び水4
6.05 重量%を混合し、粉体原料を液体原料に分散溶解
させた後、95℃で10分間加熱殺菌し、脱気してソース
(比重1.030、糖度7.62)を調製し、これを10℃で保持
した。 (2)後発酵型容器入り二層ヨ−グルトの製造 脱脂粉乳10重量%、無塩バター2重量%、砂糖3重量%
及び水82重量%を混合溶解し、湯せんにて60℃に加温し
て均質化後、95℃で5分間保持して加熱殺菌し、40℃に
冷却し、ヨ−グルトミックス(比重1.051 、糖度16.23
)を調製した。このヨ−グルトミックスに、ブルガリ
クス菌及びサーモフィルス菌で構成された多菌種混合ス
ターター3重量%を加え、透明な合成樹脂容器(120 m
l)10個に85mlずつ充填した。その上層に(1)で調製
したソースをヨ−グルトミックスの上面に20mlずつ充填
した後、容器開口部を蓋材でシールし、乳酸酸度が1.0
%になるまで40℃で発酵させて後発酵型容器入り二層ヨ
−グルトを製造した。得られた後発酵型容器入り二層ヨ
−グルトは、充填時のソースとヨ−グルトの混濁がな
く、2週間保存後であっても、色移り、ソースの沈降が
抑制されていた。
キサンタンガム20重量%及びペクチン60重量%の混合安
定剤0.21重量%、乳化剤としてグリセリン脂肪酸エステ
ル0.035 重量%、甘味料としてスクラロース0.05重量
%、香料0.1 重量%及び水14.605重量%を混合し、粉体
原料を液体原料に分散溶解させた後、95℃で10分間加熱
殺菌し、脱気してソース(比重1.024 、糖度13.1)を調
製し、これらを10℃で保持した。 (2)後発酵型容器入り二層ヨ−グルトの製造 脱脂粉乳10重量%、無塩バター2重量%、砂糖3重量%
及び水82重量%を混合溶解し、湯せんにて60℃に加温し
て均質後、95℃で5分間保持して加熱殺菌し、40℃に冷
却してヨ−グルトミックス(比重1.053 、糖度16.65 )
を調製した。このヨ−グルトミックスに、ブルガリクス
菌及びサーモフィルス菌で構成された多菌種混合スター
ター3重量%を加え、透明な合成樹脂容器(120 ml)10
個に85mlずつ充填した。その上層に(1)で調製したソ
ースをヨ−グルトミックスの上面に20mlずつ充填した
後、容器開口部を蓋材でシールし、乳酸酸度が1.01%に
なるまで40℃で発酵させて後発酵型容器入り二層ヨ−グ
ルトを製造した。上記工程で得られた後発酵型容器入り
二層ヨーグルトは、充填時のソースとヨ−グルトの混濁
がなく、2週間保存後であっても、色移り、ソースの沈
降が抑制されていた。
トの製造方法は、ヨ−グルトミックスを容器に充填し
て、その上面にソースを充填し、発酵させるものであ
り、従来の前発酵型の容器入り二層ヨ−グルトの製造方
法のように大型の発酵タンク等の装置や、発酵終了後の
ヨ−グルトの撹拌、冷却、貯乳、カード剪断といった工
程がないため、簡略に容器入り二層ヨ−グルトを製造す
ることができる。また、本発明で得られた後発酵型容器
入り二層ヨ−グルトは、上層のソースが下層のヨ−グル
トミックスよりも比重が小さく、さらに安定剤及び乳化
剤の種類とその配合量を工夫しているため、製造中、流
通中又は保存中におけるソースとヨ−グルトの混濁が抑
制されたものである。
Claims (4)
- 【請求項1】 ソースの比重がヨーグルトミックスの比
重よりも小さく、ソースが上層でヨーグルトが下層に充
填されたことを特徴とする後発酵型容器入り二層ヨーグ
ルト。 - 【請求項2】 乳を主要成分とするヨ−グルトミックス
を容器に充填し、その上面にソースを充填し、発酵させ
ることを特徴とする後発酵型容器入り二層ヨ−グルトの
製造方法。 - 【請求項3】 ソースの比重が、ヨ−グルトミックスの
比重よりも小さいことを特徴とする請求項2記載の後発
酵型容器入り二層ヨ−グルトの製造方法。 - 【請求項4】 ソースが、安定剤を0.1 〜1.5 重量%及
び乳化剤を0.01〜1.0重量%含有するものであることを
特徴とする請求項2又は3記載の後発酵型容器入り二層
ヨ−グルトの製造方法。
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