JP2001264207A

JP2001264207A - リーク測定器

Info

Publication number: JP2001264207A
Application number: JP2000077926A
Authority: JP
Inventors: Shizuo Matsumura; 静雄松村
Original assignee: Kayaba Industry Co Ltd
Current assignee: KYB Corp
Priority date: 2000-03-21
Filing date: 2000-03-21
Publication date: 2001-09-26

Abstract

(57)【要約】【課題】測定対象側に、ホースなど、圧力によって膨
脹してしまう要素が接続されていた場合にも、測定対象
のリーク量を測定できるリーク測定器を提供すること。【解決手段】ピストン１で、シリンダＣ内を一方の圧
力室５と他方の圧力室６とに区画するとともに、一方の
圧力室５を加圧源に接続し、他方の圧力室６を測定対象
Ａである回路などに接続し、一方の圧力室を加圧したと
きのピストンＰの移動量で、測定対象Ａのリーク量を測
定する構成にする一方、上記両圧力室内におけるピスト
ンの受圧面積を等しくし、他方の圧力室６と加圧源とを
接続する連通路１３を設けるとともに、連通路１３中に
開閉弁１４を設けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、シリンダ内のピ
ストンの移動量で、測定対象である回路などの漏れを検
出するためのリーク測定器に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種のリーク測定器として、図３に示
すものが従来から知られている。この従来のリーク測定
器は、金属製のシリンダＣのシリンダチューブ１内にピ
ストン保持部２を形成するとともに、このピストン保持
部２にピストンＰを摺動自在に保持させている。また、
このシリンダチューブ１の両端は金属製のキャップ３，
４でふさいでいる。これによって、シリンダＣ内を一方
の圧力室５と他方の圧力室６とに区画している。

【０００３】また、このピストンＰは、その軸線上に検
出孔７を形成している。この検出孔７は、一方の圧力室
５側だけに開口させている。そして、上記検出孔７の底
部を含めた一方の圧力室５側の受圧面積Ｓ１と、他方の
圧力室６の受圧面積Ｓ２とを等しくしている。このよう
にした検出孔７の開口部分にはコイルからなるセンサー
素子８を設けている。

【０００４】さらに、上記一方の圧力室５側には、検出
棒９を固定しているが、この検出棒９は上記検出孔７の
内径よりも小さくして、それら両者を非接触の状態に保
っている。このように非接触状態を保っているので、一
方の圧力室５の圧力が検出孔７の底部にも作用すること
になる。したがって、上記したように両圧力室における
受圧面積Ｓ1およびＳ２が等しくなる。

【０００５】上記検出棒９にはコア１０を設け、このコ
ア１０と上記センサー素子８とで、非接触のストローク
センサーとしての差動トランスを構成している。また、
上記検出棒９は、シリンダＣの外側に設けた検出器１１
と電気的に接続されている。このようにした差動トラン
スは、コア１０の位置に応じて誘起電圧が変化するもの
で、この誘起電圧の変化を検出器１１で検出することに
よって、ピストンＰの移動量を検出する。

【０００６】そして、一方の圧力室５を図示していない
加圧源に接続し、他方の圧力室６を測定対象Ａに接続し
たとき、その測定対象Ａ側に漏れがなければ、両圧力室
５，６内の圧力が等しくなる。すなわち、一方の圧力室
５側の圧力を上昇させたとき、測定対象Ａ側に漏れがな
ければ、ピストンＰは移動できない。このようにピスト
ンＰが移動できないということは、一方の圧力室５側に
おけるピストンＰに対する作用力と、他方の圧力室６側
の反力とが釣り合っていることを意味する。しかも、上
記したようにピストンＰの受圧面積Ｓ１とＳ２とが等し
いので、ピストンＰに作用する力が上記のように釣り合
っているときには、両圧力室５，６内の圧力は等しい。

【０００７】このような状態で、測定対象Ａ側で漏れが
発生すると、他方の圧力室６内の圧力が、その漏れ量分
だけ低くなる。そのためにピストンＰが図面右方向に移
動するが、この移動量は測定対象Ａのリーク量に比例す
る。また、このとき、前記差動トランスに、ピストンＰ
の移動量に応じた誘起電圧が発生する。そこで、上記誘
起電圧を検出部１１から検出することにより、ピストン
Ｐの移動量すなわち測定対象Ａ側の漏れ量を測定する。
なお、上記のようにした従来のリーク測定器を使用する
ときには、まず最初に他方の圧力室６を測定対象Ａに接
続してそこに圧力を導き、その後に、一方の圧力室５側
の圧力を上昇させていく。ただし、この一方の圧力室５
にも、初期圧を作用させているが、その圧力はかなり低
いものにしている。

【０００８】初期状態で測定対象Ａを接続すると、一方
の圧力室５よりも測定対象Ａ側の圧力が高いので、ピス
トンＰが左側へ移動する。そして、ピストンＰは、一方
の圧力室５側のストロークエンドまで移動してキャップ
３に接触する。この状態で、測定を開始する。すなわ
ち、一方の圧力室５の圧力を上昇させていく。そして、
一方の圧力室５側のストロークエンドからのピストンＰ
の移動量によって、リーク量を検出する。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】上記のようなリーク測
定器は、ピストンＰの移動量を測定することによって、
微小なリーク量を測定するというものである。つまり、
リーク量を正確に検出するためには、ピストンＰの移動
量を正確に検出しなければならない。ところが、油圧回
路などの測定対象Ａ中の特定のものや、この測定対象Ａ
と他方の圧力室６とを接続するホース１２などが、圧力
によって、変形してしまうような場合には、正確な測定
ができない。

【００１０】すなわち、一方の圧力室５を加圧したとき
に、その圧力によって、他方の圧力室６に接続したホー
スが膨らんでしまうと、その体積変化に応じてピストン
Ｐが右へ移動する。このような、ホースの膨脹量は、本
来、測定しようとしているリーク量に比べて大きな量で
ある。そのため、ホースが膨脹してピストンＰが移動し
てしまうと、測定対象Ａにリークがあっても、ピストン
Ｐの移動量のうちリークによる分がどれだけあるのかわ
からない。つまり、リーク量の測定が不能になる。

【００１１】そこで、この発明の目的は、測定対象側
に、ホースなど、圧力によって膨脹してしまう要素が接
続されていた場合にも、測定対象のリーク量を測定でき
るリーク測定器を提供することである。

【００１２】

【課題を解決するための手段】この発明は、シリンダに
設けたピストンで、シリンダ内を一方の圧力室と他方の
圧力室とに区画するとともに、この一方の圧力室を加圧
源に接続し、他方の圧力室を測定対象である回路などに
接続し、一方の圧力室を加圧したときのピストンの移動
量で、測定対象である回路などのリーク量を測定する構
成にする一方、上記両圧力室内におけるピストンの受圧
面積を等しくしたリーク測定器を前提とする。この発明
は、上記測定器を前提とし、上記他方の圧力室と加圧源
とを接続する連通路を設けるとともに、この連通路中に
開閉弁を設けた点に特徴を有する。

【００１３】

【発明の実施の形態】図１に示す第１実施例は、ピスト
ン保持部２に連通路１３を形成し、その中間に開閉弁１
４を設けた以外は、上記従来例と同様である。上記開閉
弁１４を開くと、連通路１３が開通し、両方の圧力室
５，６が連通する。両圧力室５，６が連通すると、一方
の圧力室に接続した加圧源が、他方の圧力室６にも接続
されることになる。

【００１４】この第１実施例のリーク測定器によって、
測定対象Ａのリーク量を測定する方法を説明する。初め
に、一方の圧力室５に加圧源を接続し、他方の圧力室６
に測定対象Ａを接続する。そして、ピストンＰを左側の
ストロークエンドまで移動する。ただし、測定対象Ａ内
の圧力が高い場合には、その圧力でピストンＰは左側へ
移動するので、特にピストンＰを移動させなくても、測
定対象Ａを他方の圧力室６に接続するだけで良い。

【００１５】次に、開閉弁１４を開き、連通路１３を連
通させ、一方の圧力室５を図示しない加圧源により加圧
する。このとき、上記一方の圧力室５と他方の圧力室６
とは連通している。つまり、上記加圧源からの圧力は、
他方の圧力室６内を介して、測定対象Ａまで作用する。
そこで、他方の圧力室６と測定対象Ａとを接続するホー
ス１２や、測定対象Ａ中のホースなど、加圧によって体
積変化を生じる構成要素は、上記圧力によって膨脹す
る。このような体積膨脹が平衡に達すれば、上記加圧源
からの圧力流体の供給が止まる。このとき、両圧力室
５，６は連通しているの内部圧力は同じである。したが
って、ピストンＰは、初期の状態、すなわち、左へ移動
した状態を保っている。

【００１６】上記のように、加圧源により加圧されたホ
ースなどの体積膨脹が平衡に達したら、上記開閉弁１３
を閉じる。そして、所定時間放置する。なお、ここで測
定しようとするリーク量は、通常は非常に小さな量であ
る。大量にリークが発生していた場合には、わざわざ測
定するまでもないからである。そのため、リーク量を測
定するときには、有る程度の時間放置する必要がある。
このとき、測定対象Ａ側にリークが有れば、そのリーク
量に応じてピストンＰが右方向へ移動する。そこで、こ
のピストンＰの移動量から、上記所定時間内のリーク量
を検出することができる。

【００１７】つまり、この第１実施例の測定器では、加
圧によって、体積膨脹する要素は、予め加圧して平衡状
態まで、膨脹させてしまう。その後、改めて、リーク量
を測定するので、微小なリーク量が、大きな体積膨脹量
と一緒になってしまうことがない。したがって、正確な
リーク量測定ができる。また、ホースなどを膨脹させる
段階で、差奥低対象Ａからリークが有ったとしても、そ
のリーク量は、ホースなどの体積膨脹量に比べて非常に
少ない量である。そこで、体積膨脹が平衡に達したかど
うかを判断する際に、リーク量が影響を与えることはな
い。

【００１８】図２に示す第２実施例は、シリンダＣの外
部に、加圧源と測定対象Ａ側とを短絡させる連通路１５
を設けている。そして、上記連通路１５中にソレノイド
式の開閉弁１６を設けている。この点が上記第１実施例
と異なるが、それ以外の構成は、上記第１実施例と同様
である。この測定器においても、先ず、初めに開閉弁１
６を開いて、加圧源と測定対象Ａ側とを短絡させ、ホー
スなどを膨脹させる。上記膨脹が平衡に達したら、開閉
弁１６を閉じて、リーク量測定に入る。

【００１９】上記第１，第２実施例のようなリーク測定
器を用いれば、測定対象側に、ホースなど、圧力によっ
て体積膨脹するようなものが接続されていても、その膨
脹によってピストンが移動しない。そのため、膨脹の影
響を受けないで、測定対象からのリーク量を正確に測定
できる。

【００２０】

【発明の効果】この発明のリーク測定器によれば、測定
対象側にホースなど、加圧されることによって体積膨脹
するようなものが接続されていても、正確なリーク量測
定ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施例の断面図である。

【図２】第２実施例の断面図である。

【図３】従来例の断面図である。

【符号の説明】

ＣシリンダＰピストン５（一方の）圧力室６（他方の）圧力室Ａ測定対象１３連通路１４開閉弁１５連通路１６開閉弁

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】シリンダに設けたピストンで、シリンダ
内を一方の圧力室と他方の圧力室とに区画するととも
に、この一方の圧力室を加圧源に接続し、他方の圧力室
を測定対象である回路などに接続し、一方の圧力室を加
圧したときのピストンの移動量で、測定対象である回路
などのリーク量を測定する構成にする一方、上記両圧力
室内におけるピストンの受圧面積を等しくしたリーク測
定器において、上記他方の圧力室と加圧源とを接続する
連通路を設けるとともに、この連通路中に開閉弁を設け
たリーク測定器。