JP2003161668A - リーク測定装置 - Google Patents
リーク測定装置Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 この発明の目的は、測定精度を高く保つこと
のできるリーク測定装置を提供することである。 【解決手段】 この発明は、シリンダＣに摺動自在に組
み込んだピストンＰで、このシリンダＣ内を一方の圧力
室５と他方の圧力室６とに区画するとともに、いずれか
一方の圧力室を加圧源Ｂに接続し、いずれか他方の圧力
室を回路などの測定対象Ａに接続し、上記加圧源Ｂによ
っていずれか一方の圧力室を加圧したときに、両圧力室
５，６の差圧を求め、この差圧から測定対象のリーク量
を特定することを特徴とする。
のできるリーク測定装置を提供することである。 【解決手段】 この発明は、シリンダＣに摺動自在に組
み込んだピストンＰで、このシリンダＣ内を一方の圧力
室５と他方の圧力室６とに区画するとともに、いずれか
一方の圧力室を加圧源Ｂに接続し、いずれか他方の圧力
室を回路などの測定対象Ａに接続し、上記加圧源Ｂによ
っていずれか一方の圧力室を加圧したときに、両圧力室
５，６の差圧を求め、この差圧から測定対象のリーク量
を特定することを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、シリンダに摺動
自在に組み込んだピストンの移動量で、回路などの測定
対象のリーク量を検出するリーク測定装置に関する。
自在に組み込んだピストンの移動量で、回路などの測定
対象のリーク量を検出するリーク測定装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種のリーク測定装置として、図３に
示すものが従来から知られている。この従来のリーク測
定装置は、シリンダＣのシリンダチューブ１内にピスト
ン保持部２を形成するとともに、このピストン保持部２
にピストンＰを摺動自在に保持させている。また、この
シリンダチューブ１の両端をキャップ３，４でふさいで
いる。これによって、シリンダＣ内を一方の圧力室５と
他方の圧力室６とに区画している。
示すものが従来から知られている。この従来のリーク測
定装置は、シリンダＣのシリンダチューブ１内にピスト
ン保持部２を形成するとともに、このピストン保持部２
にピストンＰを摺動自在に保持させている。また、この
シリンダチューブ１の両端をキャップ３，４でふさいで
いる。これによって、シリンダＣ内を一方の圧力室５と
他方の圧力室６とに区画している。
【０００３】また、このピストンＰは、その軸線上に検
出孔７を形成している。この検出孔７は、一方の圧力室
５側だけに開口させている。そして、上記検出孔７の底
部を含めた一方の圧力室５側の受圧面積Ｓ１と、他方の
圧力室６の受圧面積Ｓ２とを等しくしている。このよう
にした検出孔７の開口部分にはセンサー素子８を設けて
いる。
出孔７を形成している。この検出孔７は、一方の圧力室
５側だけに開口させている。そして、上記検出孔７の底
部を含めた一方の圧力室５側の受圧面積Ｓ１と、他方の
圧力室６の受圧面積Ｓ２とを等しくしている。このよう
にした検出孔７の開口部分にはセンサー素子８を設けて
いる。
【０００４】さらに、上記一方の圧力室５側には、検出
棒９を固定しているが、この検出棒９は上記検出孔７の
内径よりも小さくして、それら両者を非接触の状態に保
っている。このように非接触状態を保っているので、一
方の圧力室５の圧力が検出孔７の底部にも作用すること
になる。したがって、上記したように両圧力室における
受圧面積Ｓ1およびＳ２が等しくなる。
棒９を固定しているが、この検出棒９は上記検出孔７の
内径よりも小さくして、それら両者を非接触の状態に保
っている。このように非接触状態を保っているので、一
方の圧力室５の圧力が検出孔７の底部にも作用すること
になる。したがって、上記したように両圧力室における
受圧面積Ｓ1およびＳ２が等しくなる。
【０００５】上記検出棒９にはコア１０を設け、このコ
ア１０と上記センサー素子８とで、非接触のストローク
センサーとしての差動トランスを構成している。また、
上記検出棒９は、シリンダＣの外側に設けた検出器１１
と電気的に接続されている。このようにした差動トラン
スは、コア１０の位置に応じて誘起電圧が変化するもの
で、この誘起電圧の変化を検出器１１で検出することに
よって、ピストンＰの移動量を特定する。また、上記検
出器１１によって特定した移動量は、コンピュータなど
に取り込まれて、この移動量に応じたリーク量を演算に
よって求めるようにしている。
ア１０と上記センサー素子８とで、非接触のストローク
センサーとしての差動トランスを構成している。また、
上記検出棒９は、シリンダＣの外側に設けた検出器１１
と電気的に接続されている。このようにした差動トラン
スは、コア１０の位置に応じて誘起電圧が変化するもの
で、この誘起電圧の変化を検出器１１で検出することに
よって、ピストンＰの移動量を特定する。また、上記検
出器１１によって特定した移動量は、コンピュータなど
に取り込まれて、この移動量に応じたリーク量を演算に
よって求めるようにしている。
【０００６】また、上記一方の圧力室５を加圧源Ｂに接
続し、他方の圧力室６を測定対象Ａに接続する。このよ
うに接続したとき、その測定対象Ａ側に漏れがなけれ
ば、両圧力室５，６内の圧力が等しくなる。すなわち、
一方の圧力室５側の圧力を上昇させたとき、測定対象Ａ
側にリークがなければ、ピストンＰは移動できない。こ
のようにピストンＰが移動できないということは、一方
の圧力室５側におけるピストンＰに対する作用力と、他
方の圧力室６側の反力とが釣り合っていることを意味す
る。しかも、上記したようにピストンＰの受圧面積Ｓ１
とＳ２とが等しいので、ピストンＰに作用する力が上記
のように釣り合っているときには、両圧力室５，６内の
圧力は等しい。
続し、他方の圧力室６を測定対象Ａに接続する。このよ
うに接続したとき、その測定対象Ａ側に漏れがなけれ
ば、両圧力室５，６内の圧力が等しくなる。すなわち、
一方の圧力室５側の圧力を上昇させたとき、測定対象Ａ
側にリークがなければ、ピストンＰは移動できない。こ
のようにピストンＰが移動できないということは、一方
の圧力室５側におけるピストンＰに対する作用力と、他
方の圧力室６側の反力とが釣り合っていることを意味す
る。しかも、上記したようにピストンＰの受圧面積Ｓ１
とＳ２とが等しいので、ピストンＰに作用する力が上記
のように釣り合っているときには、両圧力室５，６内の
圧力は等しい。
【０００７】このような状態で、測定対象Ａ側でリーク
が発生すると、他方の圧力室６内の圧力が、そのリーク
量分だけ低くなる。そのため、ピストンＰに図面右方向
に推力が作用し、この推力によってピストンＰが右方向
に移動する。このピストンＰの移動量というのは、測定
対象Ａのリーク量に比例する。また、このとき、前記差
動トランスにピストンＰの移動量に応じた誘起電圧が発
生するので、この誘起電圧が検出部１１によって検出さ
れて、この検出値に基づいて、測定対象Ａ側のリーク量
が測定される。
が発生すると、他方の圧力室６内の圧力が、そのリーク
量分だけ低くなる。そのため、ピストンＰに図面右方向
に推力が作用し、この推力によってピストンＰが右方向
に移動する。このピストンＰの移動量というのは、測定
対象Ａのリーク量に比例する。また、このとき、前記差
動トランスにピストンＰの移動量に応じた誘起電圧が発
生するので、この誘起電圧が検出部１１によって検出さ
れて、この検出値に基づいて、測定対象Ａ側のリーク量
が測定される。
【０００８】上記のようにした従来のリーク測定装置を
使用するときには、まず最初に他方の圧力室６を測定対
象Ａに接続してそこに圧力を導き、その後に、一方の圧
力室５側の圧力を、加圧源Ｂによって上昇させていく。
ただし、この一方の圧力室５にも、初期圧を作用させて
いるが、その圧力はかなり低いものにしている。
使用するときには、まず最初に他方の圧力室６を測定対
象Ａに接続してそこに圧力を導き、その後に、一方の圧
力室５側の圧力を、加圧源Ｂによって上昇させていく。
ただし、この一方の圧力室５にも、初期圧を作用させて
いるが、その圧力はかなり低いものにしている。
【０００９】初期状態で測定対象Ａを接続すると、一方
の圧力室５よりも測定対象Ａ側の圧力が高いので、ピス
トンＰが図面左側へ移動する。そして、一方の圧力室５
側のストロークエンドまでピストンＰが移動してキャッ
プ３に接触する。このようにした状態で、測定を開始す
る。すなわち、一方の圧力室５の圧力を、加圧源Ｂによ
って上昇させていく。そして、一方の圧力室５側のスト
ロークエンドからのピストンＰの移動量によって、リー
ク量を検出する。なお、上記ピストンＰが右方向に移動
可能にしておけば、リークを測定することができるの
で、必ずしもストロークエンドまで移動させてから測定
を開始しなくてもよい。
の圧力室５よりも測定対象Ａ側の圧力が高いので、ピス
トンＰが図面左側へ移動する。そして、一方の圧力室５
側のストロークエンドまでピストンＰが移動してキャッ
プ３に接触する。このようにした状態で、測定を開始す
る。すなわち、一方の圧力室５の圧力を、加圧源Ｂによ
って上昇させていく。そして、一方の圧力室５側のスト
ロークエンドからのピストンＰの移動量によって、リー
ク量を検出する。なお、上記ピストンＰが右方向に移動
可能にしておけば、リークを測定することができるの
で、必ずしもストロークエンドまで移動させてから測定
を開始しなくてもよい。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】上記従来のリーク測定
装置は、測定対象Ａのリークよって生じる両圧力室５，
６間の差圧でピストンＰを動かし、このピストンＰの移
動量に基づいて微小なリーク量を測定するものである。
ところが、ピストンＰとピストン保持部２との間には、
僅かながら摩擦がある。ピストンＰは、この摩擦に応じ
て生じる最大静止摩擦を超える推力が作用した場合に移
動し始める。そのため、ピストンＰに与えられる推力
が、ピストンＰとピストン保持部２との間に生じる最大
静止摩擦力よりも小さい場合には、ピストンＰが動かな
い。
装置は、測定対象Ａのリークよって生じる両圧力室５，
６間の差圧でピストンＰを動かし、このピストンＰの移
動量に基づいて微小なリーク量を測定するものである。
ところが、ピストンＰとピストン保持部２との間には、
僅かながら摩擦がある。ピストンＰは、この摩擦に応じ
て生じる最大静止摩擦を超える推力が作用した場合に移
動し始める。そのため、ピストンＰに与えられる推力
が、ピストンＰとピストン保持部２との間に生じる最大
静止摩擦力よりも小さい場合には、ピストンＰが動かな
い。
【００１１】したがって、リークによって両圧力室５，
６間に差圧が生じている場合でも、その差圧が小さく
て、ピストンＰに与えられる推力も小さい場合には、ピ
ストンＰが動かない。このようにピストンＰが動かなけ
れば、その分のリーク量を測定することができない。つ
まり、リークが発生しているにもかかわらず、ピストン
Ｐが動かないために、その分のリーク量を測定できず、
その分が誤差となる。この誤差が原因で、リーク量の測
定精度が低くなるという問題があった。この発明の目的
は、測定精度を高く保つことのできるリーク測定装置を
提供することである。
６間に差圧が生じている場合でも、その差圧が小さく
て、ピストンＰに与えられる推力も小さい場合には、ピ
ストンＰが動かない。このようにピストンＰが動かなけ
れば、その分のリーク量を測定することができない。つ
まり、リークが発生しているにもかかわらず、ピストン
Ｐが動かないために、その分のリーク量を測定できず、
その分が誤差となる。この誤差が原因で、リーク量の測
定精度が低くなるという問題があった。この発明の目的
は、測定精度を高く保つことのできるリーク測定装置を
提供することである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】第１の発明は、シリンダ
に摺動自在に組み込んだピストンで、このシリンダ内を
一方の圧力室と他方の圧力室とに区画するとともに、い
ずれか一方の圧力室を加圧源に接続し、いずれか他方の
圧力室を回路などの測定対象に接続し、上記加圧源によ
っていずれか一方の圧力室を加圧したときに、両圧力室
の差圧を求め、この差圧から測定対象のリーク量を特定
する。
に摺動自在に組み込んだピストンで、このシリンダ内を
一方の圧力室と他方の圧力室とに区画するとともに、い
ずれか一方の圧力室を加圧源に接続し、いずれか他方の
圧力室を回路などの測定対象に接続し、上記加圧源によ
っていずれか一方の圧力室を加圧したときに、両圧力室
の差圧を求め、この差圧から測定対象のリーク量を特定
する。
【００１３】第２の発明は、シリンダに摺動自在に組み
込んだピストンで、このシリンダ内を一方の圧力室と他
方の圧力室とに区画するとともに、いずれか一方の圧力
室を加圧源に接続し、いずれか他方の圧力室を回路など
の測定対象に接続し、上記加圧源によっていずれか一方
の圧力室を加圧したときのピストンの移動量を位置セン
サーによって検出して、この検出値に基づいて測定対象
のリーク量を特定するリーク測定装置において、上記両
圧力室の差圧を求めるとともに、この差圧に対応するリ
ーク量を特定し、この特定したリーク量を実際のピスト
ンの移動量に基づいたリーク量に加算して、正規のリー
ク量としたことを特徴とする。
込んだピストンで、このシリンダ内を一方の圧力室と他
方の圧力室とに区画するとともに、いずれか一方の圧力
室を加圧源に接続し、いずれか他方の圧力室を回路など
の測定対象に接続し、上記加圧源によっていずれか一方
の圧力室を加圧したときのピストンの移動量を位置セン
サーによって検出して、この検出値に基づいて測定対象
のリーク量を特定するリーク測定装置において、上記両
圧力室の差圧を求めるとともに、この差圧に対応するリ
ーク量を特定し、この特定したリーク量を実際のピスト
ンの移動量に基づいたリーク量に加算して、正規のリー
ク量としたことを特徴とする。
【００１４】
【発明の実施の形態】図１に示す第１実施形態は、圧力
センサーＲを両圧力室５，６に接続し、この圧力センサ
ーＲによって、一方の圧力室５内の圧力と、他方の圧力
室６内の圧力を検出するようにしている。上記圧力セン
サーＲによって検出した値は、図示していないコンピュ
ータなどに取り込こんで、両圧力室５，６の差圧を算出
する。そして、この算出した差圧に基づいてリーク量を
特定するようにしている。
センサーＲを両圧力室５，６に接続し、この圧力センサ
ーＲによって、一方の圧力室５内の圧力と、他方の圧力
室６内の圧力を検出するようにしている。上記圧力セン
サーＲによって検出した値は、図示していないコンピュ
ータなどに取り込こんで、両圧力室５，６の差圧を算出
する。そして、この算出した差圧に基づいてリーク量を
特定するようにしている。
【００１５】また、上記リーク量を算出する方法とし
て、差圧に対応したリーク量を予めテーブルとしてメモ
リにストアしておき、このテーブルの値から差圧に対応
したリーク量を求めるようにしてもよいし、差圧とそれ
に対応したリーク量を所定の演算式によって求めるよう
にしてもよい。なお、装置自体の構成については上記従
来例と同じなので、同じ構成要素については同じ符号を
付し、その詳細な説明を省略する。
て、差圧に対応したリーク量を予めテーブルとしてメモ
リにストアしておき、このテーブルの値から差圧に対応
したリーク量を求めるようにしてもよいし、差圧とそれ
に対応したリーク量を所定の演算式によって求めるよう
にしてもよい。なお、装置自体の構成については上記従
来例と同じなので、同じ構成要素については同じ符号を
付し、その詳細な説明を省略する。
【００１６】次に、この第１実施形態の装置を用いて、
測定対象Ａのリーク量を測定する作業について説明す
る。まず、一方の圧力室５に加圧源Ｂを接続し、他方の
圧力室６に測定対象Ａを接続する。次に、ピストンＰを
左側のストロークエンドまで移動させる。ただし、測定
対象Ａ内の圧力が高い場合には、その圧力によってピス
トンＰが左側へ移動するので、このような場合には、ピ
ストンＰを特に左方向に移動させなくても、測定対象Ａ
を他方の圧力室６に接続するだけで良い。また、ピスト
ンＰが右方向に移動できる状態であれば、このピストン
Ｐをストロークエンドまで移動させる必要はない。
測定対象Ａのリーク量を測定する作業について説明す
る。まず、一方の圧力室５に加圧源Ｂを接続し、他方の
圧力室６に測定対象Ａを接続する。次に、ピストンＰを
左側のストロークエンドまで移動させる。ただし、測定
対象Ａ内の圧力が高い場合には、その圧力によってピス
トンＰが左側へ移動するので、このような場合には、ピ
ストンＰを特に左方向に移動させなくても、測定対象Ａ
を他方の圧力室６に接続するだけで良い。また、ピスト
ンＰが右方向に移動できる状態であれば、このピストン
Ｐをストロークエンドまで移動させる必要はない。
【００１７】上記のようにピストンＰを所定の位置に移
動させたら測定を開始する。すなわち、一方の圧力室５
の圧力を、加圧源Ｂによって上昇させていく。このと
き、測定対象Ａ側でリークが発生すると、他方の圧力室
６内の圧力が、そのリーク量分だけ低くなり、一方の圧
力室５と他方の圧力室６との間に差圧が発生する。その
ため、ピストンＰに図面右方向に推力が作用し、この推
力によって図面右方向にピストンＰが移動する。そし
て、このピストンＰは、図面右方向に作用する推力が、
ピストンＰとピストン保持部２との間の摺動抵抗よりも
小さくなった位置で停止する。
動させたら測定を開始する。すなわち、一方の圧力室５
の圧力を、加圧源Ｂによって上昇させていく。このと
き、測定対象Ａ側でリークが発生すると、他方の圧力室
６内の圧力が、そのリーク量分だけ低くなり、一方の圧
力室５と他方の圧力室６との間に差圧が発生する。その
ため、ピストンＰに図面右方向に推力が作用し、この推
力によって図面右方向にピストンＰが移動する。そし
て、このピストンＰは、図面右方向に作用する推力が、
ピストンＰとピストン保持部２との間の摺動抵抗よりも
小さくなった位置で停止する。
【００１８】上記のようにピストンＰが移動すると、セ
ンサー素子８とコア１０とによって構成される差動トラ
ンスに、ピストンＰの移動量に応じた誘起電圧が発生す
る。そして、このピストンＰの移動量に応じて発生する
誘起電圧が、検出部１１によって検出されて、この検出
値に基づいて、測定対象Ａのリーク量が特定される。な
お、このリーク量は、ピストンＰが実際に移動した量に
応じたものであり、これを第１検出値とする。
ンサー素子８とコア１０とによって構成される差動トラ
ンスに、ピストンＰの移動量に応じた誘起電圧が発生す
る。そして、このピストンＰの移動量に応じて発生する
誘起電圧が、検出部１１によって検出されて、この検出
値に基づいて、測定対象Ａのリーク量が特定される。な
お、このリーク量は、ピストンＰが実際に移動した量に
応じたものであり、これを第１検出値とする。
【００１９】また、ピストンＰが停止している状態で
も、両圧力室５，６間に僅かながら差圧が残っている場
合がある。これは、前記したように、ピストンＰとピス
トン保持部２との間に生じる摩擦が原因で、ピストンＰ
の動きが途中で停止した場合である。そこで、ピストン
Ｐが停止した状態で、両圧力室５，６の圧力を圧力セン
サーＲによって検出する。そして、この検出値を、図示
していないコンピュータなどに取り込こんで、両圧力室
５，６の差圧を算出する。そして、この算出した差圧に
基づいてリーク量を特定する。なお、この差圧に応じた
リーク量を第２検出値とする。
も、両圧力室５，６間に僅かながら差圧が残っている場
合がある。これは、前記したように、ピストンＰとピス
トン保持部２との間に生じる摩擦が原因で、ピストンＰ
の動きが途中で停止した場合である。そこで、ピストン
Ｐが停止した状態で、両圧力室５，６の圧力を圧力セン
サーＲによって検出する。そして、この検出値を、図示
していないコンピュータなどに取り込こんで、両圧力室
５，６の差圧を算出する。そして、この算出した差圧に
基づいてリーク量を特定する。なお、この差圧に応じた
リーク量を第２検出値とする。
【００２０】上記のように差圧に応じたリーク量を特定
したら、このリーク量を、上記ピストンＰの実際の移動
量に基づいたリーク量に加算する。すなわち、第１検出
値に第２検出値を加算する。そして、この加算した検出
値であるリーク量を、測定対象Ａの正規のリーク量とす
る。以上のようにすれば、摩擦抵抗によってピストンＰ
が動かない場合でも、測定対象Ａのリーク量を正確に測
定することができる。したがって、この第１実施形態に
よれば、測定対象Ａのリーク量を、高い精度で測定する
ことができる。また、上記のように差圧に基づいてリー
ク量を測定しているので、測定対象Ａのリーク量が非常
にわずかであるためにピストンＰが移動しない場合にお
いても、そのリーク量を測定できる。つまり、一見見逃
してしまうような極僅かなリーク量でも測定することが
できる。
したら、このリーク量を、上記ピストンＰの実際の移動
量に基づいたリーク量に加算する。すなわち、第１検出
値に第２検出値を加算する。そして、この加算した検出
値であるリーク量を、測定対象Ａの正規のリーク量とす
る。以上のようにすれば、摩擦抵抗によってピストンＰ
が動かない場合でも、測定対象Ａのリーク量を正確に測
定することができる。したがって、この第１実施形態に
よれば、測定対象Ａのリーク量を、高い精度で測定する
ことができる。また、上記のように差圧に基づいてリー
ク量を測定しているので、測定対象Ａのリーク量が非常
にわずかであるためにピストンＰが移動しない場合にお
いても、そのリーク量を測定できる。つまり、一見見逃
してしまうような極僅かなリーク量でも測定することが
できる。
【００２１】図２に示す第２実施形態は、圧力センサー
Ｒを他方の圧力室６のみに接続したものである。この第
２実施形態では、一方の圧力室５に供給する加圧源Ｂの
供給圧と、圧力センサーＲによって検出した他方の圧力
室６の圧力とから差圧を求めて、この差圧に応じたリー
ク量を特定する。そして、この特定したリーク量を第２
検出値とするとともに、この第２検出値をピストンＰの
移動量に基づいたリーク量である第１検出値に加算して
正規のリーク量とする。以上のようにすれば、上記第１
実施形態と同様に、両圧力室５，６間の差圧に応じたリ
ーク量を考慮して、正確なリーク量を測定することがで
きる。また、この第２実施形態によれば、他方の圧力室
６にのみ圧力センサーＲを接続すればいいので、両方の
圧力室５，６の圧力を検出する場合に比べてコストを安
くできる。
Ｒを他方の圧力室６のみに接続したものである。この第
２実施形態では、一方の圧力室５に供給する加圧源Ｂの
供給圧と、圧力センサーＲによって検出した他方の圧力
室６の圧力とから差圧を求めて、この差圧に応じたリー
ク量を特定する。そして、この特定したリーク量を第２
検出値とするとともに、この第２検出値をピストンＰの
移動量に基づいたリーク量である第１検出値に加算して
正規のリーク量とする。以上のようにすれば、上記第１
実施形態と同様に、両圧力室５，６間の差圧に応じたリ
ーク量を考慮して、正確なリーク量を測定することがで
きる。また、この第２実施形態によれば、他方の圧力室
６にのみ圧力センサーＲを接続すればいいので、両方の
圧力室５，６の圧力を検出する場合に比べてコストを安
くできる。
【００２２】
【発明の効果】第１の発明によれば、加圧源によってい
ずれか一方の圧力室を加圧したときの両圧力室の差圧を
求め、この差圧から測定対象のリーク量を特定するよう
にしたので、測定対象のリーク量を、高い精度で検出す
ることができる。
ずれか一方の圧力室を加圧したときの両圧力室の差圧を
求め、この差圧から測定対象のリーク量を特定するよう
にしたので、測定対象のリーク量を、高い精度で検出す
ることができる。
【００２３】第２の発明によれば、ピストンが停止した
ときに、両圧力室の差圧を求めるとともに、この差圧に
対応するリーク量を特定し、しかも、この特定したリー
ク量を、実際のピストンの移動量に基づいたリーク量に
加算して、正規のリーク量としたので、より正確なリー
ク量を測定することができる。また、第２の発明によれ
ば、他方の圧力室にのみ圧力センサーを接続すればいい
ので、両方の圧力室の圧力を検出する場合に比べてコス
トを安くできる。
ときに、両圧力室の差圧を求めるとともに、この差圧に
対応するリーク量を特定し、しかも、この特定したリー
ク量を、実際のピストンの移動量に基づいたリーク量に
加算して、正規のリーク量としたので、より正確なリー
ク量を測定することができる。また、第２の発明によれ
ば、他方の圧力室にのみ圧力センサーを接続すればいい
ので、両方の圧力室の圧力を検出する場合に比べてコス
トを安くできる。
【図１】第１実施形態の断面図である。
【図２】第２実施形態の断面図である。
【図３】従来例の断面図である。
Ｃ シリンダ
Ｐ ピストン
５ 一方の圧力室
６ 他方の圧力室
Ａ 測定対象
Ｂ 圧力源
Ｒ 圧力センサー
Claims (2)
- 【請求項１】 シリンダに摺動自在に組み込んだピスト
ンで、このシリンダ内を一方の圧力室と他方の圧力室と
に区画するとともに、いずれか一方の圧力室を加圧源に
接続し、いずれか他方の圧力室を回路などの測定対象に
接続し、上記加圧源によっていずれか一方の圧力室を加
圧したときに、両圧力室の差圧を求め、この差圧から測
定対象のリーク量を特定するリーク測定装置。 - 【請求項２】 シリンダに摺動自在に組み込んだピスト
ンで、このシリンダ内を一方の圧力室と他方の圧力室と
に区画するとともに、いずれか一方の圧力室を加圧源に
接続し、いずれか他方の圧力室を回路などの測定対象に
接続し、上記加圧源によっていずれか一方の圧力室を加
圧したときのピストンの移動量を位置センサーによって
検出して、この検出値に基づいて測定対象のリーク量を
特定するリーク測定装置において、上記両圧力室の差圧
を求めるとともに、この差圧に対応するリーク量を特定
し、この特定したリーク量を実際のピストンの移動量に
基づいたリーク量に加算して、正規のリーク量としたこ
とを特徴とするリーク測定装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001362271A JP2003161668A (ja) | 2001-11-28 | 2001-11-28 | リーク測定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001362271A JP2003161668A (ja) | 2001-11-28 | 2001-11-28 | リーク測定装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003161668A true JP2003161668A (ja) | 2003-06-06 |
Family
ID=19172798
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001362271A Pending JP2003161668A (ja) | 2001-11-28 | 2001-11-28 | リーク測定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003161668A (ja) |
-
2001
- 2001-11-28 JP JP2001362271A patent/JP2003161668A/ja active Pending
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040225 |
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| A977 | Report on retrieval |
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| A02 | Decision of refusal |
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