JP2001263851A - 吸収冷凍機の制御方法 - Google Patents
吸収冷凍機の制御方法Info
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- Y02B30/62—Absorption based systems
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 優先利用する熱源が選択できると共に、選択
した熱源が確実に優先利用できるようにする。 【解決手段】 制御器２０の設定を温度センサ１９が検
出する冷水の温度が７．０℃のときに流量制御弁Ｖ２の
開度を５０％に、前記冷水の温度が６．０℃のときに流
量制御弁Ｖ２の開度を５０％にすると共に、前記冷水の
温度が前記それぞれの温度から０．１℃上がる毎に開度
を１０％増やし、前記冷水の温度が０．１℃下がる毎に
開度を１０％減らす比例制御とすることにより、低温熱
源供給管１８の温排水を優先的に利用し、低温熱源供給
管１８の温排水だけでは熱量が不足するときだけ、高温
熱源供給管１６の高温の水蒸気によって吸収液を加熱す
るようにした。また、前記設定温度をそれぞれ変更可能
にした。
した熱源が確実に優先利用できるようにする。 【解決手段】 制御器２０の設定を温度センサ１９が検
出する冷水の温度が７．０℃のときに流量制御弁Ｖ２の
開度を５０％に、前記冷水の温度が６．０℃のときに流
量制御弁Ｖ２の開度を５０％にすると共に、前記冷水の
温度が前記それぞれの温度から０．１℃上がる毎に開度
を１０％増やし、前記冷水の温度が０．１℃下がる毎に
開度を１０％減らす比例制御とすることにより、低温熱
源供給管１８の温排水を優先的に利用し、低温熱源供給
管１８の温排水だけでは熱量が不足するときだけ、高温
熱源供給管１６の高温の水蒸気によって吸収液を加熱す
るようにした。また、前記設定温度をそれぞれ変更可能
にした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、吸収液を加熱して
冷媒蒸気を生成する熱源を二種類備えた吸収冷凍機（吸
収冷凍機を含む）に係わるものである。
冷媒蒸気を生成する熱源を二種類備えた吸収冷凍機（吸
収冷凍機を含む）に係わるものである。
【０００２】
【従来の技術】天然ガスや石油などを燃焼して作る高温
と、コージェネレーション装置などから出る排熱とを利
用して吸収液を加熱し、吸収液から冷媒を蒸発分離して
冷媒蒸気と濃縮された吸収液とを生成する吸収冷凍機が
周知である。
と、コージェネレーション装置などから出る排熱とを利
用して吸収液を加熱し、吸収液から冷媒を蒸発分離して
冷媒蒸気と濃縮された吸収液とを生成する吸収冷凍機が
周知である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】加熱源として利用され
る排熱は、システムとしての利用用途により優先順位が
さまざまである。例えば、排熱として蒸気と温水が供給
される場合に、蒸気を優先的に使用するか、温水を優先
的に使用するか、システム毎に要求が異なる。すなわ
ち、蒸気のようにポテンシャルの高い熱源を温水よりも
優先利用したい場合があれば、高温再生器を直焚タイプ
としたために燃料よりも排熱を優先利用したい場合など
があるが、従来の吸収冷凍機は納入先の要求に応じて優
先順位を決めて製造するものであったので、排熱利用の
優先順位をその都度確認し、それに対応した制御が行え
る装置を製造していた。そのため、生産性が劣ると云っ
た問題点があった。また、選択した熱源が確実に利用で
きるようにする必要があった。
る排熱は、システムとしての利用用途により優先順位が
さまざまである。例えば、排熱として蒸気と温水が供給
される場合に、蒸気を優先的に使用するか、温水を優先
的に使用するか、システム毎に要求が異なる。すなわ
ち、蒸気のようにポテンシャルの高い熱源を温水よりも
優先利用したい場合があれば、高温再生器を直焚タイプ
としたために燃料よりも排熱を優先利用したい場合など
があるが、従来の吸収冷凍機は納入先の要求に応じて優
先順位を決めて製造するものであったので、排熱利用の
優先順位をその都度確認し、それに対応した制御が行え
る装置を製造していた。そのため、生産性が劣ると云っ
た問題点があった。また、選択した熱源が確実に利用で
きるようにする必要があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は上記従来技術の
課題を解決するための具体的手段として、吸収液を加熱
して冷媒蒸気を生成する熱源を二種類備え、吸収液から
加熱生成した冷媒蒸気を凝縮器で放熱凝縮させ、その凝
縮液冷媒を蒸発器で蒸発させ、蒸発器で冷媒の蒸発作用
により冷却した冷水を負荷に循環供給して冷房などの冷
却作用を行う吸収冷凍機において、蒸発器で冷却して供
給する冷水の温度設定値として異なる２値を定め、一方
の設定温度値に基づいて一方の熱源による加熱量を制御
し、他方の設定温度値に基づいて他方の熱源による加熱
量を制御するようにした第１の構成の制御方法と、
課題を解決するための具体的手段として、吸収液を加熱
して冷媒蒸気を生成する熱源を二種類備え、吸収液から
加熱生成した冷媒蒸気を凝縮器で放熱凝縮させ、その凝
縮液冷媒を蒸発器で蒸発させ、蒸発器で冷媒の蒸発作用
により冷却した冷水を負荷に循環供給して冷房などの冷
却作用を行う吸収冷凍機において、蒸発器で冷却して供
給する冷水の温度設定値として異なる２値を定め、一方
の設定温度値に基づいて一方の熱源による加熱量を制御
し、他方の設定温度値に基づいて他方の熱源による加熱
量を制御するようにした第１の構成の制御方法と、
【０００５】前記第１の構成の制御方法において、温度
の低い設定温度値に基づいて加熱量が制御される熱源の
熱量制御弁は、温度の高い設定温度値に基づいて加熱量
が制御される残余の熱源の熱量制御弁の開弁時に全開さ
れ、前記残余の熱源の熱量制御弁の閉弁時のみ弁開度が
絞られるようにした第２の構成の制御方法と、
の低い設定温度値に基づいて加熱量が制御される熱源の
熱量制御弁は、温度の高い設定温度値に基づいて加熱量
が制御される残余の熱源の熱量制御弁の開弁時に全開さ
れ、前記残余の熱源の熱量制御弁の閉弁時のみ弁開度が
絞られるようにした第２の構成の制御方法と、
【０００６】前記第２または第３の構成の制御方法にお
いて、冷水の設定温度値を変更可能に設けるようにした
第３の構成の制御方法と、を提供することにより、前記
した従来技術の課題を解決するものである。
いて、冷水の設定温度値を変更可能に設けるようにした
第３の構成の制御方法と、を提供することにより、前記
した従来技術の課題を解決するものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
基づいて詳細に説明する。図１に例示した吸収冷凍機
は、吸収液がコージェネレーション装置などから排熱と
して供給される高温（例えば１７５℃）の水蒸気と熱交
換すると共に、中程度の温度（例えば８８℃）の温排水
とも熱交換して加熱されるように構成したものである。
基づいて詳細に説明する。図１に例示した吸収冷凍機
は、吸収液がコージェネレーション装置などから排熱と
して供給される高温（例えば１７５℃）の水蒸気と熱交
換すると共に、中程度の温度（例えば８８℃）の温排水
とも熱交換して加熱されるように構成したものである。
【０００８】図１において、１は高温再生器、２は低温
再生器、３は凝縮器、４は蒸発器、５は吸収器、６は低
温水再生器、７は低温水凝縮器、８は低温熱交換器、９
は高温熱交換器、１０はドレン熱回収器、１１・１２は
吸収液ポンプ、１３は冷媒ポンプであり、それぞれは図
示したように吸収液管と冷媒管とで配管接続され、吸収
液と冷媒がそれぞれ循環可能に構成されている。また、
蒸発器４には図示しない冷房などの冷却負荷に冷水を循
環供給するための冷水管１４が通され、吸収器５、凝縮
器３、低温水凝縮器７には冷却水管１５が直列に通され
ている。
再生器、３は凝縮器、４は蒸発器、５は吸収器、６は低
温水再生器、７は低温水凝縮器、８は低温熱交換器、９
は高温熱交換器、１０はドレン熱回収器、１１・１２は
吸収液ポンプ、１３は冷媒ポンプであり、それぞれは図
示したように吸収液管と冷媒管とで配管接続され、吸収
液と冷媒がそれぞれ循環可能に構成されている。また、
蒸発器４には図示しない冷房などの冷却負荷に冷水を循
環供給するための冷水管１４が通され、吸収器５、凝縮
器３、低温水凝縮器７には冷却水管１５が直列に通され
ている。
【０００９】また、高温再生器１とドレン熱回収器１０
には、流量制御弁Ｖ１を備えた高温熱源供給管１６が直
列に通され、高温再生器１においては低温水再生器６か
ら吸収液ポンプ１２により供給される吸収液を高温の水
蒸気で加熱して冷媒蒸気を生成すると共に吸収液を濃縮
し、ドレン熱回収器１０においては高温再生器１におけ
る加熱作用で放熱凝縮して供給される高温熱源供給管１
６のドレン水により、吸収器５から冷媒を吸収して吸収
液ポンプ１１により低温水再生器６に供給されている吸
収液を加熱するように構成されている。
には、流量制御弁Ｖ１を備えた高温熱源供給管１６が直
列に通され、高温再生器１においては低温水再生器６か
ら吸収液ポンプ１２により供給される吸収液を高温の水
蒸気で加熱して冷媒蒸気を生成すると共に吸収液を濃縮
し、ドレン熱回収器１０においては高温再生器１におけ
る加熱作用で放熱凝縮して供給される高温熱源供給管１
６のドレン水により、吸収器５から冷媒を吸収して吸収
液ポンプ１１により低温水再生器６に供給されている吸
収液を加熱するように構成されている。
【００１０】なお、１７は高温熱源供給管１６の高温再
生器１とドレン熱回収器１０との間に設置されたスチー
ムトラップであり、これより下流側に高温の水蒸気が流
れ込まないようにしている。
生器１とドレン熱回収器１０との間に設置されたスチー
ムトラップであり、これより下流側に高温の水蒸気が流
れ込まないようにしている。
【００１１】また、低温水再生器６には流量制御弁Ｖ２
を備えた低温熱源供給管１８が通され、流量制御弁Ｖ２
の開度調節によって低温水再生器６に供給する温排水の
流量が調節可能に構成され、吸収器５で冷媒を吸収して
濃度が低下し、吸収液ポンプ１１によりドレン熱回収器
１０を経由して供給される吸収液を加熱し、冷媒蒸気を
発生する能力が調整できるように構成されている。
を備えた低温熱源供給管１８が通され、流量制御弁Ｖ２
の開度調節によって低温水再生器６に供給する温排水の
流量が調節可能に構成され、吸収器５で冷媒を吸収して
濃度が低下し、吸収液ポンプ１１によりドレン熱回収器
１０を経由して供給される吸収液を加熱し、冷媒蒸気を
発生する能力が調整できるように構成されている。
【００１２】上記構成の吸収冷凍機においては、冷却水
管１５に冷却水を流し、高温熱源供給管１６から高温蒸
気を、低温熱源供給管１８から温排水をそれぞれ供給す
ると共に、吸収液ポンプ１１、１２および冷媒ポンプ１
３を運転すると、高温再生器１においては吸収液が高温
熱源供給管１６から供給される高温の水蒸気により加熱
され、冷媒蒸気と濃縮された吸収液とが得られる。
管１５に冷却水を流し、高温熱源供給管１６から高温蒸
気を、低温熱源供給管１８から温排水をそれぞれ供給す
ると共に、吸収液ポンプ１１、１２および冷媒ポンプ１
３を運転すると、高温再生器１においては吸収液が高温
熱源供給管１６から供給される高温の水蒸気により加熱
され、冷媒蒸気と濃縮された吸収液とが得られる。
【００１３】高温再生器１で生成された高温の冷媒蒸気
は低温再生器２に入り、高温再生器１で濃縮され、高温
熱交換器９を経由して低温再生器２に入った吸収液を加
熱して放熱凝縮し、凝縮器３に入る。
は低温再生器２に入り、高温再生器１で濃縮され、高温
熱交換器９を経由して低温再生器２に入った吸収液を加
熱して放熱凝縮し、凝縮器３に入る。
【００１４】低温再生器２で加熱されて吸収液から蒸発
分離した冷媒は凝縮器３へ入り、冷却水管１５内を流れ
る水と熱交換して凝縮液化し、高温再生器１から供給さ
れて低温再生器２で凝縮した冷媒と一緒になって蒸発器
４に入る。
分離した冷媒は凝縮器３へ入り、冷却水管１５内を流れ
る水と熱交換して凝縮液化し、高温再生器１から供給さ
れて低温再生器２で凝縮した冷媒と一緒になって蒸発器
４に入る。
【００１５】蒸発器４に入って溜まった冷媒液は、冷媒
ポンプ１３により上方から散布され、冷水管１４の内部
を流れる水と熱交換して蒸発し、冷水管１４の内部を流
れる水を冷却する。
ポンプ１３により上方から散布され、冷水管１４の内部
を流れる水と熱交換して蒸発し、冷水管１４の内部を流
れる水を冷却する。
【００１６】そして、蒸発器４で蒸発した冷媒は吸収器
５に入り、低温再生器２で加熱されて冷媒を蒸発分離
し、吸収液の濃度が一層高まった吸収液、すなわち低温
熱交換器８を経由して供給され、上方から散布される吸
収液に吸収される。
５に入り、低温再生器２で加熱されて冷媒を蒸発分離
し、吸収液の濃度が一層高まった吸収液、すなわち低温
熱交換器８を経由して供給され、上方から散布される吸
収液に吸収される。
【００１７】吸収器５で冷媒を吸収して濃度の薄くなっ
た吸収液は、吸収液ポンプ１１の運転により低温熱交換
器８・ドレン熱回収器１０を経由して低温水再生器６に
入る。
た吸収液は、吸収液ポンプ１１の運転により低温熱交換
器８・ドレン熱回収器１０を経由して低温水再生器６に
入る。
【００１８】低温水再生器６に入った吸収液は、低温熱
源供給管１８から供給される温排水によって加熱され、
冷媒蒸気を分離して濃縮された吸収液が吸収液ポンプ１
２により高温熱交換器９を経由して高温再生器１に戻さ
れる。
源供給管１８から供給される温排水によって加熱され、
冷媒蒸気を分離して濃縮された吸収液が吸収液ポンプ１
２により高温熱交換器９を経由して高温再生器１に戻さ
れる。
【００１９】低温水再生器６で生成した冷媒蒸気は低温
水凝縮器７に入り、冷却水管１５を流れる冷却水に放熱
して凝縮し、凝縮器３で凝縮して供給される凝縮液と一
緒になって蒸発器４に入る。
水凝縮器７に入り、冷却水管１５を流れる冷却水に放熱
して凝縮し、凝縮器３で凝縮して供給される凝縮液と一
緒になって蒸発器４に入る。
【００２０】上記のように吸収冷凍機の運転が行われる
と、蒸発器４の内部の冷水管１４において冷媒の気化熱
により冷却された冷水が、冷水管１４を介して図示しな
い冷却負荷に循環供給できるので、冷房運転などの冷却
運転が行える。
と、蒸発器４の内部の冷水管１４において冷媒の気化熱
により冷却された冷水が、冷水管１４を介して図示しな
い冷却負荷に循環供給できるので、冷房運転などの冷却
運転が行える。
【００２１】２０は、上記のような動作機能を有する吸
収冷凍機の制御器であり、マイコンや記憶手段などを備
えて構成され、蒸発器４で冷却されて冷水管１４に流れ
出た冷水の温度情報を、冷水管１４の蒸発器４出口側に
設けた温度センサ１９から取り込み、この冷水の蒸発器
出口側温度が変更可能な所望の温度に維持されるよう
に、流量制御弁Ｖ１とＶ２の開度を調節して高温熱源供
給管１６および低温熱源供給管１８から取り込む熱量を
調節する機能を備えている。
収冷凍機の制御器であり、マイコンや記憶手段などを備
えて構成され、蒸発器４で冷却されて冷水管１４に流れ
出た冷水の温度情報を、冷水管１４の蒸発器４出口側に
設けた温度センサ１９から取り込み、この冷水の蒸発器
出口側温度が変更可能な所望の温度に維持されるよう
に、流量制御弁Ｖ１とＶ２の開度を調節して高温熱源供
給管１６および低温熱源供給管１８から取り込む熱量を
調節する機能を備えている。
【００２２】すなわち、冷水管１４から図示しない冷却
負荷に供給する冷水の設定温度を制御器２０で変更する
ことにより、流量制御弁Ｖ１とＶ２とは図２のように
も、図３のようにも、また図４のようにも制御される。
負荷に供給する冷水の設定温度を制御器２０で変更する
ことにより、流量制御弁Ｖ１とＶ２とは図２のように
も、図３のようにも、また図４のようにも制御される。
【００２３】例えば、流量制御弁Ｖ１については温度セ
ンサ１９が検出した冷水の温度が７．０℃のときに５０
％の開度に、流量制御弁Ｖ２については温度センサ１９
が検出した冷水の温度が６．０℃のときに５０％の開度
にすると共に、前記冷水の温度が前記それぞれの温度か
ら０．１℃上がる毎に開度を１０％増やし、前記冷水の
温度が０．１℃下がる毎に開度を１０％減らすように比
例制御する設定とすることにより、流量制御弁Ｖ１とＶ
２とは図２のように制御される。
ンサ１９が検出した冷水の温度が７．０℃のときに５０
％の開度に、流量制御弁Ｖ２については温度センサ１９
が検出した冷水の温度が６．０℃のときに５０％の開度
にすると共に、前記冷水の温度が前記それぞれの温度か
ら０．１℃上がる毎に開度を１０％増やし、前記冷水の
温度が０．１℃下がる毎に開度を１０％減らすように比
例制御する設定とすることにより、流量制御弁Ｖ１とＶ
２とは図２のように制御される。
【００２４】したがって、このように構成された吸収冷
凍機によれば、蒸発器４で冷却されて冷水管１４から図
示しない冷却負荷に供給する冷水の温度、すなわち温度
センサ１９が計測している温度が７．５℃より高いとき
には流量制御弁Ｖ１と流量制御弁Ｖ２が全開し、前記温
度が７．５℃より低く、６．５℃より高いときには流量
制御弁Ｖ２は全開し、流量制御弁Ｖ１は温度に対応した
開度に制御され、前記温度が６．５℃より低く、５．５
℃より高いときには流量制御弁Ｖ１は全閉し、流量制御
弁Ｖ２は温度に対応した開度に制御され、前記温度が
５．５℃より低いときには流量制御弁Ｖ１とＶ２が全閉
するので、低温熱源供給管１８から供給される温排水が
優先的に利用され、冷却負荷が大きく、低温熱源供給管
１８から低温水再生器６に供給する温排水だけでは熱量
が不足するときだけ、高温熱源供給管１６から供給され
る高温の水蒸気によって吸収液が加熱される。
凍機によれば、蒸発器４で冷却されて冷水管１４から図
示しない冷却負荷に供給する冷水の温度、すなわち温度
センサ１９が計測している温度が７．５℃より高いとき
には流量制御弁Ｖ１と流量制御弁Ｖ２が全開し、前記温
度が７．５℃より低く、６．５℃より高いときには流量
制御弁Ｖ２は全開し、流量制御弁Ｖ１は温度に対応した
開度に制御され、前記温度が６．５℃より低く、５．５
℃より高いときには流量制御弁Ｖ１は全閉し、流量制御
弁Ｖ２は温度に対応した開度に制御され、前記温度が
５．５℃より低いときには流量制御弁Ｖ１とＶ２が全閉
するので、低温熱源供給管１８から供給される温排水が
優先的に利用され、冷却負荷が大きく、低温熱源供給管
１８から低温水再生器６に供給する温排水だけでは熱量
が不足するときだけ、高温熱源供給管１６から供給され
る高温の水蒸気によって吸収液が加熱される。
【００２５】一方、前記設定温度を入れ替えたときに
は、流量制御弁Ｖ１は前記図２の流量制御弁Ｖ２のよう
に、流量制御弁Ｖ２は前記図２の流量制御弁Ｖ１のよう
に、すなわち流量制御弁Ｖ１とＶ２とは図３のように制
御されるので、この制御を選択したときには、高温熱源
供給管１６から供給される高温の水蒸気が優先的に利用
され、冷却負荷が大きく、高温熱源供給管３１から高温
再生器１とドレン熱回収器１０とに供給する高温の水蒸
気だけでは熱量が不足するときだけ、低温熱源供給管１
８から供給される温排水によって吸収液が加熱される。
は、流量制御弁Ｖ１は前記図２の流量制御弁Ｖ２のよう
に、流量制御弁Ｖ２は前記図２の流量制御弁Ｖ１のよう
に、すなわち流量制御弁Ｖ１とＶ２とは図３のように制
御されるので、この制御を選択したときには、高温熱源
供給管１６から供給される高温の水蒸気が優先的に利用
され、冷却負荷が大きく、高温熱源供給管３１から高温
再生器１とドレン熱回収器１０とに供給する高温の水蒸
気だけでは熱量が不足するときだけ、低温熱源供給管１
８から供給される温排水によって吸収液が加熱される。
【００２６】また、排熱の優先指定よりも蒸発器４で冷
却されて冷水管１４に流れ出た冷水の温度を設定温度に
制御することを優先する場合には、温度センサ１９が計
測した温度が７．０℃のときに流量制御弁Ｖ１とＶ２の
開度を５０％に制御すると共に、前記冷水の温度が７．
０℃から０．１℃上がる毎に開度を１０％増やし、０．
１℃下がる毎に開度を１０％減らすように比例制御する
設定を選択すると、流量制御弁Ｖ１とＶ２とは図４のよ
うに制御される。
却されて冷水管１４に流れ出た冷水の温度を設定温度に
制御することを優先する場合には、温度センサ１９が計
測した温度が７．０℃のときに流量制御弁Ｖ１とＶ２の
開度を５０％に制御すると共に、前記冷水の温度が７．
０℃から０．１℃上がる毎に開度を１０％増やし、０．
１℃下がる毎に開度を１０％減らすように比例制御する
設定を選択すると、流量制御弁Ｖ１とＶ２とは図４のよ
うに制御される。
【００２７】また、図５に示したように、高温再生器１
の他に、ガスバーナ１Ａを備えた高温再生器１Ｘを設け
ると共に、図１の吸収冷凍機が備えていた低温水再生器
６、低温水凝縮器７を省略し、したがって低温熱源供給
管１８も省略し、ドレン熱回収器１０を低温熱交換器８
と高温熱交換器９との間に設けるように構成した吸収冷
凍機の流量制御弁Ｖ１と、ガスバーナ１Ａに設けた燃料
制御弁Ｖ３とを、前記図３に示した流量制御弁Ｖ１、Ｖ
２のように制御しても良い。
の他に、ガスバーナ１Ａを備えた高温再生器１Ｘを設け
ると共に、図１の吸収冷凍機が備えていた低温水再生器
６、低温水凝縮器７を省略し、したがって低温熱源供給
管１８も省略し、ドレン熱回収器１０を低温熱交換器８
と高温熱交換器９との間に設けるように構成した吸収冷
凍機の流量制御弁Ｖ１と、ガスバーナ１Ａに設けた燃料
制御弁Ｖ３とを、前記図３に示した流量制御弁Ｖ１、Ｖ
２のように制御しても良い。
【００２８】上記構成の吸収冷凍機によれば、制御器２
０による設定温度の変更により、優先利用する熱源の選
択が自在に行えるので、納入先毎に制御方法を変更する
必要がなく、したがって生産性が顕著に改善される。し
かも、温度センサ１９が計測する冷水の出口温度だけ
で、流量制御弁Ｖ１、Ｖ２（または燃料制御弁Ｖ３）を
制御して取り込む熱量を制御するので、制御がシンプル
である。
０による設定温度の変更により、優先利用する熱源の選
択が自在に行えるので、納入先毎に制御方法を変更する
必要がなく、したがって生産性が顕著に改善される。し
かも、温度センサ１９が計測する冷水の出口温度だけ
で、流量制御弁Ｖ１、Ｖ２（または燃料制御弁Ｖ３）を
制御して取り込む熱量を制御するので、制御がシンプル
である。
【００２９】また、図２、図３のように流量制御弁Ｖ
１、Ｖ２（または燃料制御弁Ｖ３）を制御することによ
り、優先利用を決めた排熱の優先利用が確実に行える。
１、Ｖ２（または燃料制御弁Ｖ３）を制御することによ
り、優先利用を決めた排熱の優先利用が確実に行える。
【００３０】なお、本発明は上記実施形態に限定される
ものではないので、特許請求の範囲に記載の趣旨から逸
脱しない範囲で各種の変形実施が可能である。
ものではないので、特許請求の範囲に記載の趣旨から逸
脱しない範囲で各種の変形実施が可能である。
【００３１】例えば、流量制御弁Ｖ１、Ｖ２（または燃
料制御弁Ｖ３）は、図２、図３および図３のように比例
制御により開度を調整する他、ＰＩＤ制御により負荷変
動に速やかに、且つ、オーバーシュートしないように対
応することもできる。
料制御弁Ｖ３）は、図２、図３および図３のように比例
制御により開度を調整する他、ＰＩＤ制御により負荷変
動に速やかに、且つ、オーバーシュートしないように対
応することもできる。
【００３２】また、吸収冷凍機としては、吸収器５で冷
媒を吸収した吸収液が高温再生器１と低温再生器２にパ
ラレルに供給されるものであっても良いし、吸収器５か
ら低温再生器２、高温再生器１の順に供給されるものな
どであっても良い。
媒を吸収した吸収液が高温再生器１と低温再生器２にパ
ラレルに供給されるものであっても良いし、吸収器５か
ら低温再生器２、高温再生器１の順に供給されるものな
どであっても良い。
【００３３】また、高温熱源としては高温蒸気、高温
水、高温排ガスなどが利用でき、低温熱源としては温排
水、低圧蒸気などが利用できる。
水、高温排ガスなどが利用でき、低温熱源としては温排
水、低圧蒸気などが利用できる。
【００３４】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、設
定温度の変更により、優先利用する熱源の選択が自在に
行えるので、納入先毎に制御方法を変更する必要がな
く、したがって生産性が顕著に改善される。しかも、冷
水の出口温度だけで、流量制御弁Ｖ１、Ｖ２（または燃
料制御弁Ｖ３）を制御するので、制御がシンプルであ
る。
定温度の変更により、優先利用する熱源の選択が自在に
行えるので、納入先毎に制御方法を変更する必要がな
く、したがって生産性が顕著に改善される。しかも、冷
水の出口温度だけで、流量制御弁Ｖ１、Ｖ２（または燃
料制御弁Ｖ３）を制御するので、制御がシンプルであ
る。
【００３５】また、図２、図３のように流量制御弁Ｖ
１、Ｖ２（または燃料制御弁Ｖ３）を制御することによ
り、優先利用を決めた排熱の優先利用が確実に行える。
１、Ｖ２（または燃料制御弁Ｖ３）を制御することによ
り、優先利用を決めた排熱の優先利用が確実に行える。
【図１】装置構成を示す説明図である。
【図２】弁の制御例を示す説明図である。
【図３】弁の他の制御例を示す説明図である。
【図４】弁の他の制御例を示す説明図である。
【図５】他の装置構成を示す説明図である。
１ 高温再生器 ２ 低温再生器 ３ 凝縮器 ４ 蒸発器 ５ 吸収器 ６ 低温水再生器 ７ 低温水凝縮器 ８ 低温熱交換器 ９ 高温熱交換器 １０ ドレン熱回収器 １１・１２ 吸収液ポンプ １３ 冷媒ポンプ １４ 冷水管 １５ 冷却水管 １６ 高温熱源供給管 １７ スチームトラップ １８ 低温熱源供給管 １９ 温度センサ ２０ 制御器 Ｖ１、Ｖ２ 流量制御弁 Ｖ３ 燃料制御弁
フロントページの続き (72)発明者 古川 雅裕 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内 Ｆターム(参考） 3L093 AA01 BB14 BB23 BB24 BB26 DD08 EE17 GG02 HH11 JJ02 KK03
Claims (3)
- 【請求項１】 吸収液を加熱して冷媒蒸気を生成する熱
源を二種類備え、吸収液から加熱生成した冷媒蒸気を凝
縮器で放熱凝縮させ、その凝縮液冷媒を蒸発器で蒸発さ
せ、蒸発器で冷媒の蒸発作用により冷却した冷水を負荷
に循環供給して冷房などの冷却作用を行う吸収冷凍機に
おいて、蒸発器で冷却して供給する冷水の温度設定値と
して異なる２値を定め、一方の設定温度値に基づいて一
方の熱源による加熱量を制御し、他方の設定温度値に基
づいて他方の熱源による加熱量を制御することを特徴と
する吸収冷凍機の制御方法。 - 【請求項２】 温度の低い設定温度値に基づいて加熱量
が制御される熱源の熱量制御弁は、温度の高い設定温度
値に基づいて加熱量が制御される残余の熱源の熱量制御
弁の開弁時に全開され、前記残余の熱源の熱量制御弁の
閉弁時のみ弁開度が絞られることを特徴とする吸収冷凍
機の制御方法。 - 【請求項３】 冷水の設定温度値が変更可能に設けられ
たことを特徴とする請求項１または２記載の吸収冷凍機
の制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000074173A JP4079570B2 (ja) | 2000-03-16 | 2000-03-16 | 吸収冷凍機の制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000074173A JP4079570B2 (ja) | 2000-03-16 | 2000-03-16 | 吸収冷凍機の制御方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001263851A true JP2001263851A (ja) | 2001-09-26 |
| JP4079570B2 JP4079570B2 (ja) | 2008-04-23 |
Family
ID=18592269
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000074173A Expired - Fee Related JP4079570B2 (ja) | 2000-03-16 | 2000-03-16 | 吸収冷凍機の制御方法 |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4079570B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002357370A (ja) * | 2001-05-31 | 2002-12-13 | Sanyo Electric Co Ltd | 吸収冷凍機の制御方法 |
| JP2006343042A (ja) * | 2005-06-09 | 2006-12-21 | Sanyo Electric Co Ltd | 一重二重効用吸収冷凍機の運転方法 |
| JP2009024944A (ja) * | 2007-07-20 | 2009-02-05 | Yazaki Corp | 吸収式冷温水機 |
-
2000
- 2000-03-16 JP JP2000074173A patent/JP4079570B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002357370A (ja) * | 2001-05-31 | 2002-12-13 | Sanyo Electric Co Ltd | 吸収冷凍機の制御方法 |
| US6666037B2 (en) | 2001-05-31 | 2003-12-23 | Sanyo Electric Co., Ltd. | Absorption refrigerator control method |
| JP2006343042A (ja) * | 2005-06-09 | 2006-12-21 | Sanyo Electric Co Ltd | 一重二重効用吸収冷凍機の運転方法 |
| JP4606255B2 (ja) * | 2005-06-09 | 2011-01-05 | 三洋電機株式会社 | 一重二重効用吸収冷凍機の運転方法 |
| JP2009024944A (ja) * | 2007-07-20 | 2009-02-05 | Yazaki Corp | 吸収式冷温水機 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4079570B2 (ja) | 2008-04-23 |
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