JP2001263274A - スクロール圧縮機 - Google Patents
スクロール圧縮機Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 基本構造を変えることなく、旋回スクロール
ラップの巻き終り角を小さくし、吸入容積を縮小する一
方、容積比を小さくすることによって、エアコンの冷凍
能力に合わせて容積および容積比を最適に変えることが
できるスクロール圧縮機を提供する。 【解決手段】 圧縮部を、鏡板にインボリュート曲線か
らなる渦捲き状のラップ3bを立設させた固定スクロール
３と、同固定スクロール３に向かい合って噛み合う鏡板
にインボリュート曲線からなる渦捲き状のラップ4bを立
設させた旋回スクロール４と、両ラップ間に形成される
複数の圧縮室５とを備え、スクロールの中心方向に移動
するに従って容積を縮小するように両スクロールの相対
運動を行うことにより、圧縮室５の冷媒ガスを圧縮して
なるスクロール圧縮機において、圧縮機の冷凍能力を小
さくするとき、旋回スクロールラップ4bの終端部4dに切
欠きを設けて、ラップ4bの巻き終り角度を小さくし、圧
縮室５の吸入容積を縮小するとともに、容積比を小さく
した。
ラップの巻き終り角を小さくし、吸入容積を縮小する一
方、容積比を小さくすることによって、エアコンの冷凍
能力に合わせて容積および容積比を最適に変えることが
できるスクロール圧縮機を提供する。 【解決手段】 圧縮部を、鏡板にインボリュート曲線か
らなる渦捲き状のラップ3bを立設させた固定スクロール
３と、同固定スクロール３に向かい合って噛み合う鏡板
にインボリュート曲線からなる渦捲き状のラップ4bを立
設させた旋回スクロール４と、両ラップ間に形成される
複数の圧縮室５とを備え、スクロールの中心方向に移動
するに従って容積を縮小するように両スクロールの相対
運動を行うことにより、圧縮室５の冷媒ガスを圧縮して
なるスクロール圧縮機において、圧縮機の冷凍能力を小
さくするとき、旋回スクロールラップ4bの終端部4dに切
欠きを設けて、ラップ4bの巻き終り角度を小さくし、圧
縮室５の吸入容積を縮小するとともに、容積比を小さく
した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、スクロール圧縮機
に係り、詳しくは基本構造を変えることなく、冷凍能力
が小型から大型までのそれぞれの機種に応じて加工する
ことができるスクロールの構造に関する。
に係り、詳しくは基本構造を変えることなく、冷凍能力
が小型から大型までのそれぞれの機種に応じて加工する
ことができるスクロールの構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のスクロール圧縮機は、例えば図５
に示すように、固定スクロール２１と、この固定スクロ
ール２１に対して公転する旋回スクロール２２とを有
し、前記固定スクロール２１と旋回スクロール２２との
それぞれ向かい合う渦巻状のラップ２３、２４を形成
し、このラップを互いに噛み合わせて複数の圧縮室Ａ形
成して構成されている。
に示すように、固定スクロール２１と、この固定スクロ
ール２１に対して公転する旋回スクロール２２とを有
し、前記固定スクロール２１と旋回スクロール２２との
それぞれ向かい合う渦巻状のラップ２３、２４を形成
し、このラップを互いに噛み合わせて複数の圧縮室Ａ形
成して構成されている。
【０００３】そして、前記旋回スクロール２２のラップ
２４の中心からの巻始め角度は、固定スクロール２１の
ラップ２３の中心からの巻始め角度と同一に設定され、
旋回スクロール２２のラップ２４の巻始め部分２５と固
定スクロール２１のラップ２３の巻始め部分２６とは同
じ長さに形成するとともに、前記固定スクロール２１の
ラップ２３の中心からの巻終わり角度は、旋回スクロー
ル２２のラップ２４の中心からの巻終わり角度と同一に
設定され、固定スクロール２１のラップ２３の巻終わり
部分２７と旋回スクロール２２のラップ２４の巻終わり
部分２８とは同じ長さに形成されている。
２４の中心からの巻始め角度は、固定スクロール２１の
ラップ２３の中心からの巻始め角度と同一に設定され、
旋回スクロール２２のラップ２４の巻始め部分２５と固
定スクロール２１のラップ２３の巻始め部分２６とは同
じ長さに形成するとともに、前記固定スクロール２１の
ラップ２３の中心からの巻終わり角度は、旋回スクロー
ル２２のラップ２４の中心からの巻終わり角度と同一に
設定され、固定スクロール２１のラップ２３の巻終わり
部分２７と旋回スクロール２２のラップ２４の巻終わり
部分２８とは同じ長さに形成されている。
【０００４】即ち、従来の一般的なスクロール圧縮機に
おいては、旋回、固定の両スクロール共に同一の巻始め
角度、巻終わり角度、基礎円を有するインボリュート曲
線のラップを形成している。前記圧縮室Ａ、このインボ
リュート曲線によって決まる圧縮開始時の圧縮室容積と
吐出開始時の圧縮室容積とで決定する容積比が一定であ
る。特に、吸入圧力と吐出圧力とで定まる圧縮比の変動
が少ない場合は、それに合わせた容積比を設定すること
によって，高効率な圧縮ができる。
おいては、旋回、固定の両スクロール共に同一の巻始め
角度、巻終わり角度、基礎円を有するインボリュート曲
線のラップを形成している。前記圧縮室Ａ、このインボ
リュート曲線によって決まる圧縮開始時の圧縮室容積と
吐出開始時の圧縮室容積とで決定する容積比が一定であ
る。特に、吸入圧力と吐出圧力とで定まる圧縮比の変動
が少ない場合は、それに合わせた容積比を設定すること
によって，高効率な圧縮ができる。
【０００５】圧縮機は、エアコンの冷凍能力（例えば２
ｋＷから４ｋＷ）に応じて、吸入容積および容積比を変
える必要がある。従来スクロール圧縮機では、ラップの
高さを変えてエアコンの冷凍能力に対応していた。しか
しながら、ラップの高さだけを変えると容積比は変らな
いため必ずしも圧縮能力が最適化されなかったという問
題がある。
ｋＷから４ｋＷ）に応じて、吸入容積および容積比を変
える必要がある。従来スクロール圧縮機では、ラップの
高さを変えてエアコンの冷凍能力に対応していた。しか
しながら、ラップの高さだけを変えると容積比は変らな
いため必ずしも圧縮能力が最適化されなかったという問
題がある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記問題点に
鑑みなされたもので、基本構造のインボリュート曲線を
変えることなく、旋回スクロールラップの終端部の高さ
を低くし、ラップの巻き終り角を小さくし、圧縮室の吸
入容積を縮小するとともに、容積比を小さくすることに
よって、エアコンの冷凍能力に合わせた高効率な圧縮を
することができるスクロール圧縮機を提供することを目
的としている。
鑑みなされたもので、基本構造のインボリュート曲線を
変えることなく、旋回スクロールラップの終端部の高さ
を低くし、ラップの巻き終り角を小さくし、圧縮室の吸
入容積を縮小するとともに、容積比を小さくすることに
よって、エアコンの冷凍能力に合わせた高効率な圧縮を
することができるスクロール圧縮機を提供することを目
的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は上記の課題を解
決するためなされたもので、圧縮部を、鏡板にインボリ
ュート曲線からなる渦捲き状のラップを立設させた固定
スクロールと、同固定スクロールに向かい合って噛み合
う鏡板にインボリュート曲線からなる渦捲き状のラップ
を立設させた旋回スクロールと、前記両ラップ間に形成
される複数の圧縮室とを備え、スクロールの中心方向に
移動するに従って容積を縮小するように両スクロールの
相対運動を行うことにより、前記圧縮室の冷媒ガスを圧
縮してなるスクロール圧縮機において、前記圧縮機の冷
凍能力を小さくするとき、前記旋回スクロールラップの
終端部に切欠きを設けて、同ラップの巻き終り角度を小
さくし、前記圧縮室の吸入容積を縮小するとともに、容
積比を小さくした構成となっている。
決するためなされたもので、圧縮部を、鏡板にインボリ
ュート曲線からなる渦捲き状のラップを立設させた固定
スクロールと、同固定スクロールに向かい合って噛み合
う鏡板にインボリュート曲線からなる渦捲き状のラップ
を立設させた旋回スクロールと、前記両ラップ間に形成
される複数の圧縮室とを備え、スクロールの中心方向に
移動するに従って容積を縮小するように両スクロールの
相対運動を行うことにより、前記圧縮室の冷媒ガスを圧
縮してなるスクロール圧縮機において、前記圧縮機の冷
凍能力を小さくするとき、前記旋回スクロールラップの
終端部に切欠きを設けて、同ラップの巻き終り角度を小
さくし、前記圧縮室の吸入容積を縮小するとともに、容
積比を小さくした構成となっている。
【０００８】また、前記旋回スクロールラップの終端部
の切欠きを、段形状または直線状に傾斜させながら低く
させた構成となっている。
の切欠きを、段形状または直線状に傾斜させながら低く
させた構成となっている。
【０００９】また、前記固定スクロールラップの終端部
の外周壁面に、切欠部を設けてた構成となっている。
の外周壁面に、切欠部を設けてた構成となっている。
【００１０】また、前記固定スクロール終端部のラップ
溝の底部に、凹溝を設けた構成となっている。
溝の底部に、凹溝を設けた構成となっている。
【００１１】また、前記凹溝の深さを、前記固定スクロ
ールラップの高さの１／１０以上とした構成となってい
る。
ールラップの高さの１／１０以上とした構成となってい
る。
【００１２】また、前記旋回スクロールラップの終端部
の鏡板に背圧室と前記圧縮室とを連通するバイパス穴を
設けてた構成となっている。
の鏡板に背圧室と前記圧縮室とを連通するバイパス穴を
設けてた構成となっている。
【００１３】また、前記バイパス穴の径を、前記旋回ス
クロールのラップ厚さの１／１０以上とした構成となっ
ている。
クロールのラップ厚さの１／１０以上とした構成となっ
ている。
【００１４】また、前記旋回スクロールラップの終端部
の鏡板に背圧室と前記圧縮室とを連通する切欠き溝を設
けてた構成となっている。
の鏡板に背圧室と前記圧縮室とを連通する切欠き溝を設
けてた構成となっている。
【００１５】また、前記切欠き、凹溝およびバイパス穴
を、前記固定スクロールおよび前記旋回スクロールのラ
ップの巻き始め角から、それぞれ２Π以上巻いた位置に
設けた構成となっている。
を、前記固定スクロールおよび前記旋回スクロールのラ
ップの巻き始め角から、それぞれ２Π以上巻いた位置に
設けた構成となっている。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下、本発明によるスクロール圧
縮機の一実施例を図面に基づいて詳細に説明する。図１
および図２において、密閉容器１内に電動機（図示せ
ず）と圧縮部２を配設し、鏡板３ａにインボリュート曲
線からなる渦巻状のラップ３ｂを立設させた固定スクロ
ール３を固定し、同じく鏡板４ａの一方の面にインボリ
ュート曲線からなる渦巻状のラップ４ｂを立設させると
共に、他面に旋回スクロール軸４ｃを設けた旋回スクロ
ール４をラップを噛み合わせて偏心して対向させ、前記
両ラップ間に複数の圧縮室５を備え、スクロールの中心
方向に移動するに従って容積を縮小するように両スクロ
ール３および４の相対運動を行うことにより、前記圧縮
室５の冷媒ガスを圧縮してスクロール圧縮機を構成して
いる。
縮機の一実施例を図面に基づいて詳細に説明する。図１
および図２において、密閉容器１内に電動機（図示せ
ず）と圧縮部２を配設し、鏡板３ａにインボリュート曲
線からなる渦巻状のラップ３ｂを立設させた固定スクロ
ール３を固定し、同じく鏡板４ａの一方の面にインボリ
ュート曲線からなる渦巻状のラップ４ｂを立設させると
共に、他面に旋回スクロール軸４ｃを設けた旋回スクロ
ール４をラップを噛み合わせて偏心して対向させ、前記
両ラップ間に複数の圧縮室５を備え、スクロールの中心
方向に移動するに従って容積を縮小するように両スクロ
ール３および４の相対運動を行うことにより、前記圧縮
室５の冷媒ガスを圧縮してスクロール圧縮機を構成して
いる。
【００１７】前記両スクロール３および４の基本構造を
変えることなく、ラップ高さ以外のパラメータを変え、
吸入容積および容積比を変化させる。例えば、圧縮機の
冷凍能力が２ｋＷから４ｋＷまでのエアコンに一種類の
圧縮機で対応する場合には、インボリュート曲線および
製造用金型は４ｋＷに最適化しておき、４ｋＷ用に使用
する場合、前記インボリュート曲線および金型はそのま
ま使用する。
変えることなく、ラップ高さ以外のパラメータを変え、
吸入容積および容積比を変化させる。例えば、圧縮機の
冷凍能力が２ｋＷから４ｋＷまでのエアコンに一種類の
圧縮機で対応する場合には、インボリュート曲線および
製造用金型は４ｋＷに最適化しておき、４ｋＷ用に使用
する場合、前記インボリュート曲線および金型はそのま
ま使用する。
【００１８】この圧縮機を２ｋＷや３ｋＷの小型エアコ
ンに用いる場合、前記旋回スクロールラップ４ｂの終端
部４ｄの高さを、同終端部４ｄの始端４ｄ１から終端
(先端）４ｄ２の間を、段形状または直線状に傾斜させ
ながら切欠き、前記ラップ４ｂの巻き終り角度を小さく
した構成となっている。
ンに用いる場合、前記旋回スクロールラップ４ｂの終端
部４ｄの高さを、同終端部４ｄの始端４ｄ１から終端
(先端）４ｄ２の間を、段形状または直線状に傾斜させ
ながら切欠き、前記ラップ４ｂの巻き終り角度を小さく
した構成となっている。
【００１９】上記構成において、前記旋回スクロールラ
ップ４ｂの終端部４ｄ側から吸入された吸入冷媒ガスの
圧縮開始点は、従来の終端４ｄ２点ではなく、始端４ｄ
１点となり、前記圧縮室５の吸入容積を縮小するととも
に、容積比が小さくなり、エアコンの冷凍能力に合わせ
た最適状態の吸入容積および容積比となり、高効率な圧
縮ができる。
ップ４ｂの終端部４ｄ側から吸入された吸入冷媒ガスの
圧縮開始点は、従来の終端４ｄ２点ではなく、始端４ｄ
１点となり、前記圧縮室５の吸入容積を縮小するととも
に、容積比が小さくなり、エアコンの冷凍能力に合わせ
た最適状態の吸入容積および容積比となり、高効率な圧
縮ができる。
【００２０】図３は本発明による第二の実施例を示した
もので、前記固定スクロールラップ３ｂの終端部の外周
壁面３ｄに、切欠部３ｅを設けてた構成とすることによ
って、上記同様に圧縮開始点は、従来の終端３ｄ２点で
はなく、始端３ｄ１点となり、前記圧縮室５の吸入容積
を縮小するとともに、容積比が小さくなり、エアコンの
冷凍能力に合わせた最適状態の吸入容積および容積比と
なり、高効率な圧縮ができる。
もので、前記固定スクロールラップ３ｂの終端部の外周
壁面３ｄに、切欠部３ｅを設けてた構成とすることによ
って、上記同様に圧縮開始点は、従来の終端３ｄ２点で
はなく、始端３ｄ１点となり、前記圧縮室５の吸入容積
を縮小するとともに、容積比が小さくなり、エアコンの
冷凍能力に合わせた最適状態の吸入容積および容積比と
なり、高効率な圧縮ができる。
【００２１】図４は本発明による第三の実施例を示した
もので、前記固定スクロール３終端部のラップ溝３ｃの
底部に、凹溝３ｆを設けた構成とすることによって，上
記同様に、前記圧縮室５の吸入容積を縮小するととも
に、容積比が小さくなり、エアコンの冷凍能力に合わせ
た最適状態の吸入容積および容積比となり、高効率な圧
縮ができる。また、前記凹溝３ｆの深さを、前記固定ス
クロールラップ３ｂの高さの１／１０以上とした構成と
なっている。
もので、前記固定スクロール３終端部のラップ溝３ｃの
底部に、凹溝３ｆを設けた構成とすることによって，上
記同様に、前記圧縮室５の吸入容積を縮小するととも
に、容積比が小さくなり、エアコンの冷凍能力に合わせ
た最適状態の吸入容積および容積比となり、高効率な圧
縮ができる。また、前記凹溝３ｆの深さを、前記固定ス
クロールラップ３ｂの高さの１／１０以上とした構成と
なっている。
【００２２】図５は本発明による第四の実施例を示した
もので、前記旋回スクロールラップ４ｂの終端部４ｄの
鏡板４ａに背圧室と前記圧縮室５とを連通するバイパス
穴４ｇを設けてた構成とすることによって，上記同様
に、前記圧縮室５の吸入容積を縮小するとともに、容積
比が小さくなり、エアコンの冷凍能力に合わせた最適状
態の吸入容積および容積比となり、高効率な圧縮ができ
る。また、前記バイパス穴４ｇの径を、前記旋回スクロ
ールラップ４ｂの厚さの１／１０以上とした構成となっ
ている。尚、前記旋回スクロールラップ４ｂの終端部４
ｄの鏡板４ａに背圧室と前記圧縮室５とを連通する切欠
き溝４ｈを設けてた構成としてもよい。
もので、前記旋回スクロールラップ４ｂの終端部４ｄの
鏡板４ａに背圧室と前記圧縮室５とを連通するバイパス
穴４ｇを設けてた構成とすることによって，上記同様
に、前記圧縮室５の吸入容積を縮小するとともに、容積
比が小さくなり、エアコンの冷凍能力に合わせた最適状
態の吸入容積および容積比となり、高効率な圧縮ができ
る。また、前記バイパス穴４ｇの径を、前記旋回スクロ
ールラップ４ｂの厚さの１／１０以上とした構成となっ
ている。尚、前記旋回スクロールラップ４ｂの終端部４
ｄの鏡板４ａに背圧室と前記圧縮室５とを連通する切欠
き溝４ｈを設けてた構成としてもよい。
【００２３】以上に説明したように、インボリュート曲
線および製造用金型の基本構造を変えずに、大型用エア
コンの圧縮機を小型エアコンに用いる場合、前記旋回ス
クロールラップ４ｂの終端部４ｄの高さを、同終端部４
ｄの始端４ｄ１から終端 (先端）４ｄ２の間を、段形状
または直線状に傾斜させながら低くして、前記ラップ４
ｂの巻き終り角度を小さくした構成とすることによっ
て、前記圧縮室５の吸入容積を縮小するとともに、容積
比が小さくなり、エアコンの冷凍能力に合わせた最適状
態の吸入容積および容積比となり、高効率な圧縮ができ
るスクロール圧縮機となる。
線および製造用金型の基本構造を変えずに、大型用エア
コンの圧縮機を小型エアコンに用いる場合、前記旋回ス
クロールラップ４ｂの終端部４ｄの高さを、同終端部４
ｄの始端４ｄ１から終端 (先端）４ｄ２の間を、段形状
または直線状に傾斜させながら低くして、前記ラップ４
ｂの巻き終り角度を小さくした構成とすることによっ
て、前記圧縮室５の吸入容積を縮小するとともに、容積
比が小さくなり、エアコンの冷凍能力に合わせた最適状
態の吸入容積および容積比となり、高効率な圧縮ができ
るスクロール圧縮機となる。
【００２４】
【発明の効果】以上のように本発明においては、インボ
リュート曲線および製造用金型の基本構造を変えずに、
大型用エアコンの圧縮機を小型エアコンに用いる場合、
旋回スクロールラップの終端部の高さを、同終端部の始
端から終端 (先端）の間を、段形状または直線状に傾斜
させながら低くして、ラップの巻き終り角度を小さくし
た構成とすることによって、圧縮室の吸入容積を縮小す
るとともに、容積比が小さくなり、エアコンの冷凍能力
に合わせた最適状態の吸入容積および容積比となり、高
効率な圧縮ができるスクロール圧縮機となる。
リュート曲線および製造用金型の基本構造を変えずに、
大型用エアコンの圧縮機を小型エアコンに用いる場合、
旋回スクロールラップの終端部の高さを、同終端部の始
端から終端 (先端）の間を、段形状または直線状に傾斜
させながら低くして、ラップの巻き終り角度を小さくし
た構成とすることによって、圧縮室の吸入容積を縮小す
るとともに、容積比が小さくなり、エアコンの冷凍能力
に合わせた最適状態の吸入容積および容積比となり、高
効率な圧縮ができるスクロール圧縮機となる。
【図１】本発明によるスクロール圧縮機の横断面図であ
る。
る。
【図２】本発明によるスクロールラップで、（Ａ）は上
面図、（Ｂ）および（Ｃ）は側断面図である。
面図、（Ｂ）および（Ｃ）は側断面図である。
【図３】本発明の第二の実施例を示す要部拡大断面図で
ある。
ある。
【図４】本発明の第三の実施例を示す要部拡大断面図で
ある。
ある。
【図５】本発明の第四の実施例を示す要部拡大断面図で
ある。
ある。
【図６】従来例によるスクロールラップの断面図であ
る。
る。
１ 密閉容器 ２ 圧縮部 ３ 固定スクロール 3a 固定鏡板 3b 固定スクロールラップ 3c ラップ溝 3d 外周壁面 3e 切欠部 3f 凹溝 ４ 旋回スクロール 4a 旋回鏡板 4b 旋回スクロールラップ 4c 旋回駆動軸 4d 終端部 4f 凹溝 4g バイパス穴 ５ 圧縮室
Claims (10)
- 【請求項１】 圧縮部を、鏡板にインボリュート曲線か
らなる渦捲き状のラップを立設させた固定スクロール
と、同固定スクロールに向かい合って噛み合う鏡板にイ
ンボリュート曲線からなる渦捲き状のラップを立設させ
た旋回スクロールと、前記両ラップ間に形成される複数
の圧縮室とを備え、スクロールの中心方向に移動するに
従って容積を縮小するように両スクロールの相対運動を
行うことにより、前記圧縮室の冷媒ガスを圧縮してなる
スクロール圧縮機において、 前記圧縮機の冷凍能力を小さくするとき、前記旋回スク
ロールラップの終端部に切欠きを設けて、同ラップの巻
き終り角度を小さくし、前記圧縮室の吸入容積を縮小す
るとともに、容積比を小さくしてなることを特徴とする
スクロール圧縮機。 - 【請求項２】 前記旋回スクロールラップの終端部の切
欠きを、段形状に傾斜させてなることを特徴とする請求
項１記載のスクロール圧縮機。 - 【請求項３】 前記旋回スクロールラップの終端部の切
欠きを、直線状に傾斜させてなることを特徴とする請求
項１記載のスクロール圧縮機。 - 【請求項４】 前記固定スクロールラップの終端部の外
周壁面に、切欠部を設けてなることを特徴とする請求項
１記載のスクロール圧縮機。 - 【請求項５】 前記固定スクロール終端部のラップ溝の
底部に、凹溝を設けてなることを特徴とする請求項１記
載のスクロール圧縮機。 - 【請求項６】 前記凹溝の深さを、前記固定スクロール
ラップの高さの１／１０以上としてなることを特徴とす
る請求項５記載のスクロール圧縮機。 - 【請求項７】 前記旋回スクロールラップの終端部の鏡
板に背圧室と前記圧縮室とを連通するバイパス穴を設け
てなることを特徴とする請求項１記載のスクロール圧縮
機。 - 【請求項８】 前記バイパス穴の径を、前記旋回スクロ
ールのラップ厚さの１／１０以上としてなることを特徴
とする請求項７記載のスクロール圧縮機。 - 【請求項９】 前記旋回スクロールラップの終端部の鏡
板に背圧室と前記圧縮室とを連通する切欠き溝を設けて
なることを特徴とする請求項１記載のスクロール圧縮
機。 - 【請求項１０】 前記切欠部、凹溝およびバイパス穴
を、前記固定スクロールおよび前記旋回スクロールのラ
ップの巻き始め角から、それぞれ２Π以上巻いた位置に
設けてなることを特徴とする請求項１、４、５または７
記載のスクロール圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000075383A JP2001263274A (ja) | 2000-03-17 | 2000-03-17 | スクロール圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000075383A JP2001263274A (ja) | 2000-03-17 | 2000-03-17 | スクロール圧縮機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001263274A true JP2001263274A (ja) | 2001-09-26 |
Family
ID=18593292
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000075383A Pending JP2001263274A (ja) | 2000-03-17 | 2000-03-17 | スクロール圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001263274A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009174407A (ja) * | 2008-01-24 | 2009-08-06 | Panasonic Corp | スクロール圧縮機 |
| WO2009150958A1 (ja) | 2008-06-10 | 2009-12-17 | 三菱重工業株式会社 | スクロール型圧縮機 |
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2000
- 2000-03-17 JP JP2000075383A patent/JP2001263274A/ja active Pending
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