JP2001262981A

JP2001262981A - コンクリート製の取付物の結合方法および結合装置

Info

Publication number: JP2001262981A
Application number: JP2000077651A
Authority: JP
Inventors: Masatsugu Yonemura; 正継米村
Original assignee: YAMAX KK; Yamax Corp
Current assignee: YAMAX KK; Yamax Corp
Priority date: 2000-03-21
Filing date: 2000-03-21
Publication date: 2001-09-26

Abstract

(57)【要約】【課題】本発明はコンクリート製の取付物の結合方法
および結合装置に関し、土木資材としてトンネル等を構
築するコンクリート製のセグメント、排水溝ブロックと
しての側溝ブロック、Ｕ形溝ブロック等と蓋、または大
型の暗渠ロック等の被取付物と取付物との芯合わせをし
て誤差を修正し迅速且つ確実に結合しようとする。【解決手段】被取付物Ｎと取付物Ｐとの衝合端ｍ₁，
ｍ₂の内部に第１のインサート部材２Ａと軸芯方向Ｍに
略交又する半径方向Ｒに偏騎可能に第２のインサート部
材２Ｂを設けて相互の芯合わせをして誤差を修正し、係
止ピン体１３に第１段階、第２段階の加圧を与えて基端
側および先端側を拡張、変形する係止筒体１４を介して
第１、第２のインサート部材を結合する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はコンクリート製の取
付物の結合方法および結合装置に関し、例えば土木資材
としてトンネル等を構築するのに用いるコンクリート製
のセグメント、また排水溝ブロックにおけるコンクリー
ト製の側溝ブロック、Ｕ形溝ブロック、雨水ブロック、
水路ブロックとそれらの上面に被冠する蓋、また大型の
暗渠ブロックや擁壁ブロック等の幾つかに分割された構
成ブロック材等の被取付物と取付物とよりなるコンクリ
ート二次製品を相互に結合したり、また建築用材として
柱材、梁材、スラブ、外壁パネルや内壁パネル等よりな
る被取付物と取付物を相互に結合するのに最適に使用さ
れる。

【０００２】

【従来の技術】従来、例えば土木資材として例えばトン
ネル等を構築するのにシールド掘削法が採用されてい
る。この時、ピットマシンにより土、岩盤等を掘削した
孔の内周面をコンクリート製のセグメントを内張りして
組上げ、崩落や落盤を防止しながら組上げたセグメント
内に作業空間を確保し、掘削を進める。このセグメント
は図１８に示すように正面が略円弧の略板状に形成され
る。そして、ピットマシンにより掘削した孔ｂの内周面
に多数のセグメントａ…を周方向Ｔおよび軸方向Ｉにわ
たり多数のピアノ線ｗ，ｗ′によりそれぞれ分担する張
力を加えて内張りがされる。この際、ピアノ線ｗの張力
を周方向Ｔに加えるのには、内張するセグメント１…の
外周回りにピアノ線ｗを所望本数捲回してピアノ線ｗの
両端部をセグメント１に植設したボルトｖ等に結着し、
セグメント１…に対して周方向Ｔにピアノ線ｗの張力を
かける。またセグメント１…の軸方向Ｉにわたり多数の
ピアノ線ｗ′…により張力を加えるのは、セグメント１
…の軸方向Ｉの両端に植設した係止部品としてのボルト
ｖ′，ｖ′間にピアノ線ｗ′を張設することによりセグ
メント１…の軸方向Ｉに張力をかける。そして、周方向
Ｔおよび軸方向Ｉにおいてセグメント１…相互の衝合端
をボルトやナット、継手部品等にて接合する。また道路
の降雨に対する排水を行うには、コンクリート製の道路
に敷設するコンクリート二次製品として側溝ブロック、
Ｕ形溝ブロック、雨水ブロック、水路ブロック、暗渠ブ
ロック等があった。また、例えば大型の暗渠ブロックに
は、製作上、また成形上、施工上の便宜等から工場にお
いて上下左右の周囲を囲む壁部を幾つかのコンクリート
製の構成ブロック材に分割して製作し、施工現場におい
てこれらの構成ブロック材を組付けるようにしたものが
ある。すなわち、図１９に示すようにコンクリート製の
大型の暗渠ブロックは、暗渠ブロック本体ｄを上下対向
して端面略コ字状の半体ブロックｄ₁，ｄ₂に分割して
設け、該半体ブロックｄ₁，ｄ₂の上面または下面に定
着凹部ｅ，ｅ；ｅ，ｅを対応して設け、これらの定着凹
部ｅ，ｅ；ｅ，ｅ間を連通可能に設けた孔ｆ，ｆ内に鋼
棒ｇ，ｇを挿通する。そして、この鋼棒ｇ，ｇの上端ま
たは下端に設けたねじ部ｇ₁，ｇ₂にナットｈを螺合す
ることにより緊結して上下の半体ブロックｄ₁，ｄ₂相
互を結合する構造である。そして、施工には工場におい
て上下２つの半体ブロックｄ₁，ｄ₂に分割して製作さ
れる２つのコンクリート製の半体ブロックｄ₁，ｄ₂を
トラック等の車両に載置して施工現場まで運搬する。そ
して、半体ブロックｄ₁，ｄ₂に対応して設けた孔ｆ，
ｆ内に挿通される鋼棒ｇ，ｇの上下に設けたねじ部
ｇ₁，ｇ₂に、ナットｈを螺合して緊結することにより
コンクリート製の大型の暗渠ブロックを組付けていた。
また大型の暗渠ブロック本体を工場において分割して製
作するほかの従来例として例えば図２０に示すものがあ
る。すなわち、工場において大型の暗渠ブロック本体ｉ
を長手方向Ｘ′に交又する方向Ｙ′において幾つか図２
０では断面ロ字状の５個の構成ブロック材ｉ₁，ｉ ₂，
ｉ₃，ｉ₄，ｉ₅に分割して製作する。そして、施工現
場での組付は、これらの５個の構成ブロック材ｉ₁，ｉ
₂，ｉ₃，ｉ₄，ｉ₅相互を長手方向Ｘ′に連続して並
設する。次いで、構成ブロック材ｉ₁，ｉ₂，ｉ₃，ｉ
₄，ｉ₅の上下左右の四隅に長手方向Ｘ′に重合可能に
設けた孔ｊ，ｊ；ｊ，ｊ内に鋼棒ｋを挿通する。そし
て、この鋼棒ｋの前端または後端に設けたねじ部ｋ₁，
ｋ₂にナットｌを螺合することにより緊結して各構成ブ
ロック材ｉ₁，ｉ₂，ｉ₃，ｉ₄，ｉ₅相互を結合して
大型の暗渠ブロックを形成するものである。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図１８
に示すように掘削した孔ｂの内周面にセグメントａ…を
内張りして組上げ、崩落や落盤を防止する上記従来のシ
ールド掘削法は、周方向Ｔおよび軸方向Ｉにおけるセグ
メントａ…相互の衝合端間にボルトを袴設してナットを
螺着するか、継手部品等を用いて接合する構造なので、
セグメントａ…相互の接合作業に多くの時間および手間
がかかり、作業能率が悪かった。また図１９に示す上記
従来の大型の暗渠ブロックは、端面略コ字状のコンクリ
ート製の半体ブロックｄ₁，ｄ₂相互を結合する鋼棒
ｇ，ｇを挿通するための孔ｆ，ｆを上下に対向して配置
される半体ブロックｄ₁，ｄ₂に開設するのに手間と時
間を多く必要とする。また、半体ブロックｄ₁，ｄ₂相
互の組付けには、鋼棒ｇ，ｇを半体ブロックｄ₁，ｄ₂
に設けた孔ｆ，ｆ内に挿入した後に、この鋼棒ｇ，ｇの
上端または下端に設けたねじ部ｇ₁，ｇ₂にナットｈを
螺合し、緊締する。しかも施工後にはセメントモルタル
やグラウト剤を鋼棒ｇ，ｇが挿通された孔ｆ，ｆ内に充
填しなければならない。従って施工現場での施工および
組付けに多くの時間と手間が必要となり、作業能率が低
かった。またこの従来の大型の暗渠ブロックは、半体ブ
ロックｄ₁，ｄ₂の組付に要する部品、および資材が多
くなり、製作コストおよび資材費が高価になっていた。
また、図２０に示す上記従来の大型の暗渠ブロックで
は、長手方向Ｘ′に分割された複数個の構成ブロック材
ｉ₁，ｉ₂，ｉ₃，ｉ₄，ｉ₅の四隅に重合可能に設け
た孔ｊ，ｊ，ｊ，ｊ内に鋼棒ｋを挿入してその前端また
は後端に設けたねじ部ｋ₁，ｋ₂にナットｌにより緊結
するのに、手間と時間とを多く必要とする。しかも、鋼
棒ｋとナットｌとを用いて複数個の構成ブロック材
ｉ₁，ｉ₂，ｉ ₃，ｉ₄，ｉ₅を結合し、組付けること
によって大型の暗渠ブロックとして一体的な剛結性をも
たせようとすると、強大な緊張力が必要になり、完全な
剛結合は期待できない。また、複数個の構成ブロック材
ｉ₁，ｉ₂，ｉ₃，ｉ₄，ｉ₅を複数本の鋼棒ｋ，ｋ，
ｋ，ｋを用いて一度結合してしまうと、敷設後に構成ブ
ロック材ｉ₁，，ｉ₂，ｉ₃，ｉ₄，ｉ₅は地盤変動に
応動するという追従性に欠ける。また、構成ブロック材
ｉ₁，ｉ₂，ｉ₃，ｉ₄，ｉ₅相互の接続端面相互間の
止水性に欠けるという不都合があった。これに対して本
発明は、上記従来の大型の暗渠ブロックのようなコンク
リート二次製品の不都合を解決し、製品の製作および運
搬を簡素化し、また施工現場では被取付物に対して取付
物を半径方向に移動させて芯合わせをして誤差を修正し
た後に迅速かつ確実に結合して施工の作業能率を向上す
るとともに構造堅牢に被取付物と取付物相互を確実に結
合し、さらには部品点数が少なく資材費、設備費が低廉
で製作コスト、組付コストを安価にするというコンクリ
ート製の取付物の結合方法および結合装置を提供しよう
とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は上記課題に鑑み
なされ、その請求項１は被取付物と取付物の内部に第１
のインサート部材と第２のインサート部材を設け、この
うち第２のインサート部材は係止部品により軸長方向に
略交又する半径方向に偏騎可能に取付けられ、係止ピン
体に第１段階の加圧を加えることにより基端側に設けた
第１の加圧斜面部により係止筒体の内部の第１の受圧斜
面部に加圧力を与えて係止筒体の一端側を第１のインサ
ート部材内に拡大変形させて係止筒体の一端を固定し、
該係止筒体を第２のインサート部材内に挿入することに
より第２のインサート部材を係止筒体の軸長方向に対し
て半径方向に移動させて芯合わせした後に第２段階の加
圧を係止ピン体に加えることにより第１の加圧斜面部か
ら所望距離を隔てて係止ピン体に設けた第２の加圧斜面
部により係止筒体の他端側を第２のインサート部材内に
拡大変形させて第１のインサート部材および第２のイン
サート部材に係止筒体を介して被取付物に取付物を取付
けるという手段を採用した。

【０００５】また本発明の請求項２は、請求項１におい
て係止ピン体の基端側に設けた第１の加圧斜面部により
係止筒体の内部に設けた第１の受圧斜面部に加圧力を与
えて半径方向に拡大変形される係止筒体の第１のインサ
ート部材に対する断面は、衝合端側が小径であり奥に行
くにつれて径大に変形される断面先拡大形状の拡張斜面
部に形成されるという手段を採用した。

【０００６】また本発明の請求項３は、請求項１または
請求項２の何れかにおいて係止ピン体の基端側から所望
距離を隔てて設けられる第２の加圧斜面部により拡大さ
れる係止筒体の第２のインサート部材に対する断面は、
衝合端側が小径であり奥に行くにつれて径大に変形され
る断面先拡大形状の拡張斜面部に形成されることを特徴
とするという手段を採用した。

【０００７】また本発明の請求項４は、請求項１、また
は請求項２、請求項３の何れかにおいて係止ピン体の基
端側に設けた第１の加圧斜面部により係止筒体の内部に
設けた第１の受圧斜面部に加圧が与えられて拡大される
係止筒体の第１のインサート部材に対する断面と係止ピ
ン体の基端側から所望距離を隔てて設けられる第２の加
圧斜面部により拡大される係止筒体の第２のインサート
部材に対する断面は、第１のインサート部材と第２のイ
ンサート部材との衝合端側が相互に小径であり奥に行く
につれて径大に変形される断面先拡大形状の拡張斜面部
に形成されることを特徴とするという手段を採用した。

【０００８】また本発明の請求項５は、被取付物に対す
る取付物の衝合端に設けられる略筒状の第１のインサー
ト部材と、該第１のインサート部材に対応して取付物の
衝合端に軸長方向に略交又する半径方向に偏騎可能に係
止部品により取付けられた第２のインサート部材と、基
端側には第１の加圧斜面部を設け該加圧斜面部から所望
距離を隔てて第２の加圧斜面部を設けた係止ピン体と、
該係止ピン体の第１段階の加圧により第１の前記加圧斜
面部からの加圧力を受圧して第１のインサート部材に係
止可能に一端側を拡大し変形する第１の受圧斜面部を内
部に設け第２段階の係止ピン体の加圧により第２の前記
加圧斜面部の加圧力を受圧して第２のインサート部材に
係止可能に他端側が拡大し変形される係止筒体とから形
成されるという手段を採用した。

【０００９】また本発明の請求項６は、請求項５におい
て第２のインサート部材を取付物内に取付ける係止部品
は、該インサート部材の上部に設けられた結合杆部と、
取付物内に設けられ上部の開放部にキャップが冠脱自在
に設けられる略有底箱形の固定金具と、該固定金具の底
部に設けられ前記結合杆部が遊挿される取付孔と、前記
結合杆部に装着される緊結部品とから成るという手段を
採用した。

【００１０】また本発明の請求項７は、請求項５または
請求項６の何れかにおいて第２のインサート部材の上部
に設けられた結合杆部がボルトであり、該ボルトに装着
される緊結部品がナットであることを特徴とするという
手段を採用した。

【００１１】また本発明の請求項８は、請求項５、また
は請求項６、請求項７の何れかにおいて第２のインサー
ト部材は、ゴム、合成樹脂発泡材、ばね材等の弾性を有
する弾性支持体を外周に介在して取付物に取付けられる
ことを特徴とするという手段を採用した。

【００１２】また本考案の請求項９は、請求項５、請求
項６、請求項７の何れかにおいて第２のインサート部材
は、セメントモルタル、アスファルト、接着剤等の流動
性または半流動性の充填材を外周に介在して該充填材の
固化後に取付物に取付けられることを特徴とするという
手段を採用した。

【００１３】また本発明の請求項１０は、請求項５、ま
たは請求項６、請求項７、請求項８、請求項９の何れか
において係止ピン体の基端側に設けた第１の加圧斜面部
により係止筒体の内部に設けた第１の受圧斜面部に加圧
力が与えられ半径方向に拡大変形される係止筒体の第１
のインサート部材に対する断面は、衝合端側が小径であ
り奥に行くにつれて径大に変形される断面先拡大形状の
拡張斜面部に形成されることを特徴とするという手段を
採用した。

【００１４】また本発明の請求項１１は、請求項５、ま
たは請求項６、請求項７、請求項８、請求項９、請求項
１０の何れかにおいて係止ピン体の基端側から所望距離
を隔てて設けられる第２の加圧斜面部により係止筒体に
設けた第２の受圧斜面部に加圧力を与えて拡大し変形さ
れる係止筒体の第２のインサート部材に対する断面は、
衝合端側が小径であり奥に行くにつれて径大に変形され
る断面先拡大形状の拡張斜面部に形成されることを特徴
とするという手段を採用した。

【００１５】また本発明の請求項１２は、請求項５、ま
たは請求項６、請求項７、請求項８、請求項９、請求項
１０、請求項１１の何れかにおいて係止ピン体の基端側
に設けた第１の加圧斜面部により係止筒体の内部に設け
た第１の受圧斜面部に加圧力を与えられて拡大される係
止筒体の第１のインサート部材に対する断面と係止ピン
体の先端側から所望距離を隔てて設けられる第２の加圧
斜面部により係止筒体に設けた第２の受圧部に加圧力を
与えて拡大される係止筒体の第２のインサート部材に対
する断面は、第１のインサート部材と第２のインサート
部材との衝合端が小径であり奥に行くにつれて径大に変
形される断面先拡大形状の拡張斜面部に形成されること
を特徴とするという手段を採用した。

【００１６】また本発明の請求項１３は、請求項５、請
求項６、請求項７、請求項８、請求項９、請求項１０、
請求項１１、請求項１２の何れかにおいて係止ピン体の
第２段階の加圧を受圧して拡大する第２の受圧斜面部を
係止筒体の内部に第１の受圧斜面部から所望距離を隔て
て形成したことを特徴とするという手段を採用した。

【００１７】また本発明の請求項１４は、請求項５、ま
たは請求項６、請求項７、請求項８、請求項９、請求項
１０、請求項１１、請求項１２、請求項１３の何れかに
おいて第１の前記インサート部材または第２のインサー
ト部材には、接続されるべき棒状体相互が、螺挿された
り、またはナットを用いて螺着されたり、溶接、接着剤
を用いた接着等の何れかの固着手段により長手方向に対
向端相互が取付けられ結合されることを特徴とするとい
う手段を採用した。

【００１８】また本発明の請求項１５は、請求項５、ま
たは請求項６、請求項７、請求項８、請求項９、請求項
１０、請求項１１、請求項１２、請求項１３、請求項１
４の何れかにおいて係止筒体の一端または他端の外周に
は前記係止ピン体の第１の加圧斜面部と第２の加圧斜面
部とにより対応して半径方向に加圧可能になる数条の割
溝が軸長方向に形成されたことを特徴とするという手段
を採用した。

【００１９】また本発明の請求項１６は、請求項５、ま
たは請求項６、請求項７、請求項８、請求項９、請求項
１０、請求項１１、請求項１２、請求項１３、請求項１
４、請求項１５の何れかにおいて係止筒体の一端または
他端の外周には、数条の割溝が形成されたことを特徴と
するという手段を採用した。

【００２０】また本発明の請求項１７は、請求項５、ま
たは請求項６、請求項７、請求項８、請求項９、請求項
１０、請求項１１、請求項１２、請求項１３、請求項１
４、請求項１５、請求項１６の何れかにおいて取付物ま
たは被取付物は土木資材または建築用材等のコンクート
二次製品に形成され、前記棒状体は該コンクリート二次
製品に配筋される鉄筋であることを特徴とするという手
段を採用した。

【００２１】

【発明の実施の形態】以下図面に従って本発明の実施の
形態の具体例を説明する。図１ないし図１１はトンネル
を構築する場合に使用するコンクリート製のセグメント
を組付ける場合の本発明の取付物の結合装置の第１実施
態様を示したものである。図５において、１はピットマ
シンにより土、岩盤等を掘削しながら、穿孔後の孔の内
周面に組付けられる正面が略円弧の略板状をなすコンク
リート製の多数のセグメントであり、このセグメント１
…を周方向Ｔおよび軸方向Ｉにわたり組上げるのには、
先ず周方向Ｔに敷設されるセグメント１…の外周回りに
ピアノ線ｗの張力をかけるようにして周方向Ｔに多数の
セグメント１…を組上げるようにする点は従来のシール
ド工法と同様であるが、この実施態様では軸方向Ｉに多
数のセグメント１…を組上げるのには、ピアノ線ｗの張
力を軸方向Ｉにかけなくても組上げが行える点が従来と
異なる。

【００２２】この実施態様では、既に軸方向Ｉに組上げ
られた固定的なセグメント１…は施工現場における組付
時には被取付物Ｎとして使用され、また固定的なセグメ
ント１…に対して軸方向Ｉに衝合して組付けが行われる
可動的なセグメント１…は取付物Ｐとして使用される。

【００２３】２Ａは被取付物Ｎと取付物Ｐとを組付ける
場合に、取付物Ｐに対向して被取付物Ｎの衝合端に設け
られる略筒状の第１のインサート部材である。２Ｂは同
じく被取付物Ｎに対応して取付物Ｐの衝合端に第１のイ
ンサート部材２Ａとは分離して設けられる略筒状の第２
のインサート部材である。これらのインサート部材２
Ａ，２Ｂは、金属または合成樹脂により形成される。こ
のうち、第１のインサート部材２Ａの外径には大径の食
込段部２Ａ₁が形成されることにより第１のインサート
部材２Ａを被取付物Ｎの衝合端ｍ₁に埋込んだ際に抜け
を防止するようにしている。また第２のインサート部材
２Ｂは後記係止部品５により軸長方向Ｍに交又する半径
方向Ｒに偏騎可能に取付けられる。また半径方向Ｒは図
示の便宜から例えば図１の左右方向のみに矢印を付して
いるが，本書でいう半径方向Ｒとは図の紙面方向を含む
ものとする。そして、これらのインサート部材２Ａ，２
Ｂの内部には被取付物Ｎまたは取付物Ｐ相互の衝合端側
ｍ₁，ｍ₂が小径φ₁，φ₂であり奥に行くにつれて径
大φ′₁，φ′₂となす断面先拡大形状の係止斜面部３
ａ，４ａを有する取付孔３，４が形成される。

【００２４】５は第２のインサート部材２Ｂを取付物Ｐ
に取付けるための係止部品であり、この係止部品５はイ
ンサート部材２Ｂの上部に設けられた結合杆部６と、取
付物Ｐ内に設けられ上部の開放部７ａにキャップＱが冠
脱自在に設けられる略有底箱形の固定金具７と、該固定
金具７の底部７ｂに設けられ前記結合杆部６が遊挿され
る取付孔７ｃと、前記結合杆部６に装着される緊結部品
８とから成る。図示する実施態様では第２のインサート
部材２Ｂの上部に設けられた結合杆部６がボルトであ
り、該ボルトに装着される緊結部品８が螺合自在のナッ
トである。７ｄは固定金具７の外周に数個が設けられる
環状の食込み突条部であり、この食込み突条部７ｄは取
付物Ｐからの固定金具７の抜け出しを防止し、強固に固
定金具７を取付けるためのものである。

【００２５】９は第２のインサート部材２Ｂの外周に介
在することにより第２のインサート部材２Ｂを取付物Ｐ
に取付けるための弾性支持体であり、この弾性支持体９
は例えばゴムやスポンジ等の合成樹脂発泡体１０や図に
は示さないがコイルばね等のばね材が使用される。この
ほか第２のインサート部材２Ｂは、セメントモルタル、
アスファルト、接着剤等の流動性を有する充填材１１を
外周に介在することにより第１のインサート部材２Ａに
対して第２のインサート部材２Ｂを軸長方向Ｍに略交又
する半径方向Ｒに移動して相互に芯合わせをしてから該
充填材１１の固化後に取付物Ｐに取付けられる。

【００２６】１２は第２のインサート部材２Ｂ内に埋込
まれる固定金具７と第２のインサート部材２Ｂとの間に
介在させるワッシャーであり、このワッシャー１２は結
合杆部６としてのボルトに螺合される緊結部品としての
ナットの緊結によりがたつきや緩みを生ずることなく第
２のインサート部材２Ｂを取付物Ｐに取付けるためのも
のである。

【００２７】１３は基端側に第１の加圧斜面部１３ａを
設けて該加圧斜面部１３ａから所望距離ｌ₁を隔てて第
２の加圧斜面部１３ｂを外周に設けた係止ピン体であ
り、この係止ピン体１３は剛性を有する構造堅牢な材
料、例えば金属により形成される。そして、この係止ピ
ン体１３は第１のインサート部材２Ａおよび第２のイン
サート部材２Ｂの取付孔３，４内に挿入される係止筒体
１４に第１段階の加圧と第２段階の加圧とが加えられる
ことにより係止筒体１４の一端側１４ａと他端側１４ｂ
とを半径方向Ｒに拡大して変形する。この結果、係止筒
体１４を第１のインサート部材２Ａと第２のインサート
部材２Ｂとの内部に設けた取付孔３，４に夫々係止して
被取付物Ｎに取付物Ｐを結合するようにしている。そし
て、係止ピン体１３を係止筒体１４毎第２のインサート
部材２Ｂ内に設けた係止斜面部４ａ内に挿入することに
より第２のインサート部材２Ｂを軸長方向Ｍに略交又す
る半径方向Ｒに移動させて相互の芯合わせを容易に行う
ようにしている。

【００２８】前記係止筒体１４は金属製であり、この係
止筒体１４は係止ピン体１３に第１段階の加圧を加える
ことにより係止ピン体１３の基端側に設けた第１の加圧
斜面部１３ａにより加圧力が与えられて半径方向Ｒに拡
大される第１の受圧斜面部１４ｃとこの第１の受圧斜面
部１４ｃから所望距離ｌ₂を隔てて係止ピン体１３の外
周に設けられた第２の加圧斜面部１３ｂにより加圧力が
与えられて半径方向Ｒに拡大される第２の受圧斜面部１
４ｄとを連通して内部に設けている。そして、被取付物
Ｎと取付物Ｐとを結合するのに際し係止ピン体１３の基
端側に設けた第１の加圧斜面部１３ａにより係止筒体１
４の内部に設けた第１の受圧斜面部１４ｃに加圧力が与
えられて拡大される係止筒体１４の第１のインサート部
材２Ａに対する断面Ｓ₁と係止ピン体１３の基端側から
所望距離ｌ₁を隔てて設けられた第２の加圧斜面部１３
ｂにより係止筒体１４の内部に設けた第２の受圧斜面部
１４ｄに加圧力を与えて拡大される係止筒体１４の第２
のインサート部材２Ｂに対する断面Ｓ₂は、第１のイン
サート部材２Ａと第２のインサート部材２Ｂとの衝合端
側ｍ₁，ｍ₂が小径φ₁，φ₂であり奥に行くにつれて
断面先拡大形状に拡大変形される拡張斜面部１４ｆ，１
４ｇに形成される。そして、この断面先拡大形状の拡張
斜面部１４ｆ，１４ｇは、第１のインサート部材２Ａと
第２のインサート部材２Ｂとの衝合端側ｍ₁，ｍ₂を境
に図では上下略対称形状に形成されることにより引張や
圧縮等の応力に対して抜け出しや緩みが防止され、高強
度に第１のインサート部材２Ａと第２のインサート部材
２Ｂとは結合される（図３、図４参照）。

【００２９】図８において１４ｈ，１４ｉは係止筒体１
４の一端（基端）または他端（先端側）の外周に数条、
この実施例では４本づつが軸長方向Ｍに形成された割溝
であり、この割溝１４ｈ，１４ｉは、係止筒体１４の内
部に係止ピン体１３が打撃により圧入される時に、係止
ピン体１３の第１の加圧斜面部１３ａと所望距離ｌ₁を
隔てて設けられた第２の加圧斜面部１３ｂとの加圧力に
より半径方向Ｒに加圧されて容易に拡大し、変形可能に
なるように対応する外周に形成される。この実施態様で
は、割溝１４ｈ，１４ｉは図８に示すように係止筒体１
４の全長ｌ₃の略半分弱の長さまで係止筒体１４の一端
または他端から形成されるが、割溝１４ｈ，１４ｉの長
さや設置個数の増減変更はこれに限らない。このように
して割溝１４ｈ，１４ｉが係止筒体１４の一端または他
端に形成されるので、第１段階および第２段階の加圧力
を係止ピン体１３に与えることにより、係止筒体１４に
対する係止ピン体１３の圧入を抵抗が少なく迅速かつ確
実に行うことができるとともに係止筒体１４による結合
を確実になした。

【００３０】本発明の結合装置の第１の実施態様は以上
の構成からなり、ピットマシンにより土、岩盤等を掘削
して穿孔する孔の内周面に組上げた既設の被取付物Ｎと
してのセグメント１…に軸方向Ｉにわたり取付物Ｐとし
ての多数のセグメント１…を結合する方法を工程順に説
明する。先ず、被取付物Ｎとしての既設のセグメント１
…における衝合端ｍ₁の内部の収容孔に埋設した第１の
インサート部材２Ａ内に係止筒体１４を挿入する。そし
て、係止筒体１４内に係止ピン体１３の基端部を挿入
し、第１段階の加圧を加えることにより該係止ピン体１
３の基端側に設けた第１の加圧斜面部１３ａにより係止
筒体１４の内部の第１の受圧斜面部１４ｃに加圧力を与
えて係止筒体１４の一端側を第１のインサート部材２Ａ
内に拡大変形させることにより被取付物Ｎの第１のイン
サート部材２Ａに係止筒体１４の一端を固定する。この
時、係止ピン体１３に第１段階の加圧を加えるには、例
えばハンマー等を用いて打撃することにより容易に行え
る。

【００３１】次いで、被取付物Ｎとしての既設のセグメ
ント１…の衝合端ｍ₁に対して結合すべき取付物Ｐとし
てのセグメント１…を近接して第１段階の加圧力を加え
て第１のインサート部材２Ａ内の係止筒体１４に基端側
が固定された係止ピン体１３の先端側を第２のインサー
ト部材２Ｂ内に設けた係止斜面部４ａ内に挿入すること
により第２のインサート部材２Ｂを係止筒体１４の軸長
方向Ｍに対して半径方向Ｒに移動して芯合わせを行う。

【００３２】この際、取付物Ｐとしてのセグメント１…
の衝合端内に取付けられる第２のインサート部材２Ｂ
は、インサート部材２Ｂの上部に設けられた結合杆部６
としてのボルトに緊結部品８としてのナットが螺合され
て緊結されているとともに結合杆部６は略有底箱形の固
定金具７の底部７ｂに設けられた取付孔７ｃ内に遊挿さ
れているので、係止ピン体１３の先端側を第２のインサ
ート部材２Ｂ内に挿入すると、第１のインサート部材２
Ａと第２のインサート部材２Ｂとが一致せずに軸長方向
Ｍに略交又する半径方向Ｒに被取付物Ｎおよび取付物Ｐ
のセグメント１，１、第１のインサート部材２Ａ、第２
のインサート部材２Ｂ、係止ピン体１３、係止筒体１
４、取付金具７等の製作誤差や取付誤差がある場合に半
径方向Ｒに第２のインサート部材２Ｂを移動させること
により容易に芯合わせをして軸芯を相互に一致すること
ができる。

【００３３】この時、第２のインサート部材２Ｂは，ゴ
ム、スポンジ等の合成樹脂発泡材１０、またばね材等の
弾性を有する弾性支持体を外周に介在して取付物Ｐに取
付けられるので、インサート部材２Ｂが横揺れしたり、
がたつくのが防止される。しかも、図には示さないが第
２のインサート部材２Ｂが、セメントモルタル、アスフ
ァルト、接着剤等の流動性または半流動性の充填材１１
を外周に介在した場合には、充填材１１が固化するまで
の間に前述のような操作を行うことにより係止ピン体１
３の先端側を第２のインサート部材２Ｂ内に挿入して第
１のインサート部材２Ａに対して第２のインサート部材
２Ｂを半径方向Ｒに移動させて芯合わせをして軸芯を相
互に一致させる。その後に充填材１１が固化後に第２の
インサート部材２Ｂを取付物Ｐに固定することができ
る。

【００３４】また結合杆部６に対して緊結部品８として
のナットの螺進は、固定金具７の開放部７ａを通じてナ
ットを回動操作することにより調整される。調整後は開
放部７ａにキャップＱを被冠することにより開放部７ａ
を塞ぐ。

【００３５】それから、第２段階の加圧を係止ピン体１
３に加えることにより第１の加圧斜面部１３ａから所望
距離ｌ₁を隔てて係止ピン体１３に設けた第２の加圧斜
面部１３ｂにより係止筒体１４の他端側を第２のインサ
ート部材１４内に拡大変形させて衝合端側ｍ₁，ｍ₂が
小径であり奥に行くにつれて径大となした断面先拡大形
状の取付孔３，４の係止斜面部３ａ，４ａに面接触させ
て係止することにより第１のインサート部材２Ａおよび
第２のインサート部材２Ｂに係止筒体１４を介して被取
付物Ｎに取付物Ｐを取付けることができる。

【００３６】この際、係止ピン体１３は被取付物Ｎとし
ての多数のセグメント１…の衝合端ｍ₁内に設けた第１
のインサート部材２Ａに第１段階の加圧を加えて基端側
が取付けられしかも係止ピン体１３の基端は第１のイン
サート部材２Ａの底面に当接されているので、固定的な
被取付物Ｎとしてのセグメント１…に対して可動的な取
付物Ｐとしてのセグメント１…を近接して係止ピン体１
３に対する加圧力を働かすと、係止筒体１４の他端側１
４ｂが第２のインサート部材２Ｂ内の係合斜面部４ａに
摩擦、係合するため、係止ピン体１３は反力により第２
の加圧斜面部１３ｂが第２のインサート部材２Ｂの受圧
斜面部１４ｄを半径方向Ｒに拡大変形することにより第
２のインサート部材２Ｂ内の係止斜面部４ａに拡張斜面
部１４ｇが面接触されて係止する。

【００３７】このようにして組付けられる固定側のセグ
メント１…と、可動側のセグメント１…とは、係止ピン
体１３に第１段階の加圧を加えることにより係止ピン体
１３の基端側に設けた第１の加圧斜面部１３ａが係止筒
体１４の内部に設けた第１の受圧斜面部１４ｃを押圧し
て係止筒体１４の一端側１４ａを拡大、変形させて被取
付物Ｎとしてのセグメント１…の衝合端側ｍ₁側におい
て小径φ₁であり、奥に行くにつれて径大φ′₁に形成
される断面先拡大形状の取付孔３の係止斜面部３ａを通
じて係止筒体１４と第１のインサート部材２Ａとを結合
させる。しかも係止ピン体１３に第２段階の加圧を加え
ることにより係止ピン体１３の第１の加圧斜面部１３ａ
から所望距離ｌ₁を隔てて設けられた第２の加圧斜面部
１３ｂが係止筒体１４内に設けた第２の受圧斜面部１４
ｄを加圧して係止筒体１４の他端側１４ｂを拡大し、変
形させて取付物Ｐとしてのセグメント１…の衝合端側ｍ
₂が小径φ₂であり奥に行くにつれて径大φ′₂に拡大
される第２のインサート部材２Ｂの断面先拡大形状の取
付孔４の係止斜面部４ａに拡張斜面部１４ｇを係止させ
ることにより係止筒体１４と第２のインサート部材２Ｂ
とを結合させるので、第１のインサート部材２Ａおよび
第２のインサート部材２Ｂに衝合端側ｍ₁，ｍ₂が小径
φ₁，φ₂であり奥に行くにつれて径大φ′₁，φ′₂
となした断面先拡大形状の取付孔３，４の拡張斜面部１
４ｆ，１４ｇが収容されて面接触することにより大きな
係止力を発揮するとともに抜け難い構造の係止筒体１４
を介して被取付物Ｎに取付物Ｐを結合することができ
る。

【００３８】上記のような結合方法を採用して被取付物
Ｎと取付物Ｐとを結合する結合方法について図４を参照
しながら応力を考察すると、被取付物Ｎに引張力Ｖ₁が
働くと、この被取付物Ｎ内に埋込む等して設けた第１の
インサート部材２Ａには伝達力Ｖ₂が働く。そして係止
ピン体１３に第１段階の打撃を加えることにより衝合端
側ｍ₁が小径φ₁であり、奥に行くのにつれて径大φ′
₁に拡大された係止斜面部３ａを有する取付孔３が内部
に設けられた第１のインサート部材２Ａに対して内部の
第１の受圧斜面部１４ｃが係止ピン体１３の先端側に形
成する第１の加圧斜面部１３ａに加圧されることによっ
て一端側１４ａが拡大されて断面先拡大形状に変形をな
す係止筒体１４の拡張斜面部１４ｆが前記係止斜面部３
ａに面接触して係止することにより係止筒体１４には伝
達力Ｖ₃が働く。こうして、係止筒体１４に伝達力Ｖ₃
が作用して伝達が行われる。また、図４においてＡ点、
Ｂ点、Ｆ点、Ｅ点により囲まれる係止筒体１４の断面
は、断面先拡大形状の左右対称形に形成されて衝合端側
ｍ₁が小径φ₁であり、奥に行くのにつれて径大φ′ ₁
となした断面先拡大形状の拡張斜面部１４ｆが第１のイ
ンサート部材２Ａ内に設けた取付孔３の係止斜面部３ａ
と面接触して密接されるので、Ａ点からＦ点への方向
へ、またＦ点からＡ点の方向へ押圧縮力として係止ピン
体１３へ力の伝達がなされる。このように、第１のイン
サート部材２Ａと係止筒体１４と係止ピン体１３とに伝
達された引張力Ｖ₁および伝達力Ｖ₂，Ｖ₃は、被取付
物Ｎに結合される取付物Ｐ側では、第２のインサート部
材２Ｂには引張力Ｖ₆になって体現し、第２のインサー
ト部材２Ｂには伝達力Ｖ₅が伝達される。しかもこの第
２のインサート部材２Ｂの内部に衝合端側ｍ₂が小径φ
₂であり奥に行くにつれて径大φ′₂となした断面先拡
大形状に開設した取付孔４の内周の係止斜面部４ａに、
係止ピン体１３に第２段階の打撃を加えることにより第
１の加圧斜面部１３ａから所望距離ｌ₁離れた係止ピン
体１３の第２の加圧斜面部１３ｂが係止筒体１４の第２
の受圧斜面部１４ｄを加圧して係止筒体１４の他端側１
４ｂは外形状が拡大されて変形した拡張斜面部１４ｇが
面接触して係合するので、被取付物Ｎに取付物Ｐは構造
堅牢に結合される。

【００３９】すなわち、被取付物Ｎ内に設けられた第１
のインサート部材２Ａと取付物Ｐ内に設けられた第２の
インサート部材２Ｂとの衝合端側ｍ₁，ｍ₂が小径
φ₁，φ ₂であり奥に行くにつれて径大φ′₁，φ′₂
となした断面先拡大形状の取付孔３，４の内周に形成さ
れる係止斜面部３ａ，４ａに合致するように単一の係止
ピン体１３に第１段階の加圧と第２段階の加圧とが加え
られることにより係止筒体１４は衝合端側ｍ₁，ｍ
₂（図において略中央部）が小径φ_1,φ₂であり、被取
付物Ｎに対して一端側１４ａおよび取付物Ｐに対して他
端側１４ｂが径大に拡大し、変形された断面先拡大形状
の拡張斜面部１４ｆ，１４ｇに形成されることにより引
張や圧縮に対して係止筒体１４は抜け出しや緩みがなく
高強度に被取付物Ｎと取付物Ｐとを結合する。このよう
に、単一の係止ピン体１３に第１段階の加圧と第２段階
の加圧とを加えることにより簡単な取扱操作により迅速
に係止ピン体１３を係止筒体１４に圧入することによっ
て上下の一端側１４ａと他端側１４ｂとが拡張される係
止筒体１４が第１のインサート部材２Ａと第２のインサ
ート部材２Ｂとにそれぞれ面接触することにより係止す
るので、引張や圧縮に対して係止筒体１４は抜け出しや
緩みがなく高強度に被取付物Ｎと取付物Ｐとを結合す
る。

【００４０】図１２はコンクリート製の大型の暗渠ブロ
ックを形成するのに、本発明の取付物の結合装置を適用
した第２実施態様である。この実施態様において大型の
暗渠ブロック２０は、数個の略板状の構成ブロック材と
しての天板部２０Ａと、この天板部２０Ａに上下対向す
る底板部２０Ｂと、左右の対向する側板部２０Ｃ，２０
Ｄとから形成される。これらの天板部２０Ａ，底板部２
０Ｂ，側板部２０Ｃ，２０Ｄは工場においてコンクリー
トにより略板状に形成されることにより成形型を単純な
形状になして成形型の製作費を安価にするとともに成形
型からの離型を迅速かつ確実にするほか、倉庫での保管
を重ね積みする等して嵩張ることなくコンパクト化して
多量に収納が行え、また工場から出荷し、施工現場まで
の運搬を容易に行い、さらには施工現場における組付を
迅速かつ確実に行えるようにする等の作業性の向上をは
かる。このうち、左右の側板部２０Ｃ，２０Ｄは、施工
現場における組付時には被取付物Ｎとして使用され、ま
た天板部２０Ａと底板部２０Ｂとは左右の側板部２０
Ｃ，２０Ｄに対して取付物Ｐとして使用される。

【００４１】そして、暗渠ブロック２０を組付けるのに
は、被取付物Ｎとしての左右の側板部２０Ｃ，２０Ｄの
上面または下面に対応して設けた第１のインサート部材
２Ａに、第１段階の加圧を係止ピン体１３に加えて係止
筒体１４の一端側１４ａを拡大して係止させる。次で長
手方向Ｘ′または半径方向Ｒに第２のインサート部材２
Ｂを第１のインサート部材２Ａに対して移動し、取付誤
差を修正して芯合わせを行う。その後、第２の加圧を係
止ピン体１３に加えることにより他端側１４ｂが拡大さ
れる係止筒体１４を取付物Ｐとしての天板部２０Ａに対
応して設けた第２のインサート部材２Ｂの取付孔４内に
落とし込むことにより圧入し、係止筒体１４の他端側１
４ｂをさらに拡大し変形させて第２のインサート部材２
Ｂの取付孔４内に係止する。この際、底板部２０Ｂに対
して左右の側板部２０Ｃ，２０Ｄの荷重をかけて係止筒
体１４を第２のインサート部材２Ｂの取付孔４内に落と
込んで荷重をかけるか、さらには左右の側板部２０Ｃ，
２０Ｄに対して天板部２０Ａまたは底板部２０Ｂにハン
マー等の打撃を加えることにより底板部２０Ｂまたは天
板部２０Ａの対応位置に設けた第２のインサート部材２
Ｂに対して拡大された係止筒体１４を取付孔４内に圧入
して係止させることにより側板部２０Ｃ，２０Ｄの上面
または下面に天板部２０Ａまたは底板部２０Ｂを結合す
ることもできる。このような操作を側板部２０Ｃ，２０
Ｄの上面または下面の天板部２０Ａおよび底板部２０Ｂ
との複数個所において行って側板部２０Ｃ，２０Ｄと、
天板部２０Ａと、底板部２０Ｂを一体に結合して大型の
暗渠ブロック２０を施工現場にて容易かつ迅速に組付け
を行う。

【００４２】図１３に示すものは本発明の第３実施態様
である。この実施態様においては、前記第１実施態様と
は異なり被取付物Ｎがコンクリート二次製品としての側
溝ブロック本体３０であり、また取付物Ｐが側溝ブロッ
ク本体３０に被冠される蓋３１である。そして、この蓋
３１は厚みｔを同じくする同断面形状または図には示さ
ないが厚みｔが異なる異断面形状をなした平面略矩形に
コンクリートにより工場において成形され、長手方向
Ｘ′に伸びるスリット３２を介して左右の両側に平行に
配置される２枚の蓋構成板３３，３３と、前記スリット
３２内に嵌合され長手方向Ｘ′に交又する方向Ｙには前
記蓋構成板３３，３３を支持可能に突設した複数の支持
杆３４を所望間隔ｋに有するグレーチング部材３５とか
ら形成される。グレーチング部材３５は金属板等により
形成される。また、側溝ブロック本体３０に蓋３１を被
冠して組付けを行うための結合装置は前記実施例と同様
に、被取付物Ｎとしての側溝ブロック本体３０の左右に
対向する側板部３０Ｃ，３０Ｄの対応位置に設けられた
略筒状の第１のインサート部材２Ａと、蓋３１の左右の
下面に前記第１のインサート部材２Ａに対応して設けら
れる略筒状の第２のインサート部材２Ｂと、基端側には
第１の加圧斜面部１３ａを設け該加圧斜面部１３ａから
所望距離ｌ₁を隔てて第２の加圧斜面部１３ｂを外周に
設けた係止ピン体１３と、該係止ピン体１３の第１段階
の加圧により前記第１の加圧斜面部１３ａからの加圧力
を受圧して第１のインサート部材２Ａに係止可能に一端
側１４ａが拡大し、変形される第１の受圧斜面部１４ｃ
を内部に設け、第２段階の係止ピン体１３の加圧により
第２の加圧斜面部１３ｂの加圧力を受圧して第２のイン
サート部材２Ｂに係止可能に他端側１４ｂが拡大し、変
形される係止筒体１４とから形成される点は前記実施態
様と同様な構成である。

【００４３】そして、施工現場において蓋３１を側溝ブ
ロック本体３０に被冠して結合するのには、先ず側溝ブ
ロック本体３０の左右に対向する側板部３０Ｃ，３０Ｄ
の対応位置に設けられた略筒状のインサート部材２Ａ内
に係止筒体１４の一端側１４ａを挿入する。次いで、係
止ピン体１３にハンマー等を用いて第１段階の加圧（打
圧）を加えると、係止ピン体１３の先端（基端）に形成
された第１の加圧斜面部１３ａが係止筒体１４の内部に
設けた受圧斜面部１４ｃを加圧して係止筒体１４は第１
のインサート部材２Ａの内部に形成される取付孔３の衝
合端側ｍ₁が小径φ₁であり奥に行くにつれて径大φ′
₁となす断面先拡大形状の係止斜面部３ａに合致するよ
うに一端側１４ａが拡大し、変形されて面接触する。そ
の後、前述のようにインサート部材２Ａに対してインサ
ート部材２Ｂを長手方向Ｘ′または半径方向Ｒに移動し
て芯合わせをしてから、係止ピン体１３に第２段階の加
圧（打撃）を加えると、係止ピン体１３に設けた第２の
加圧斜面部１３ｂにより係止筒体１４の受圧斜面部１４
ｄを加圧して係止筒体１４の他端側は拡大して変形する
ことにより第２のインサート部材２Ｂの衝合端側ｍ₂が
小径φ₂であり奥に行くにつれて径大φ′₂となす断面
先拡大形状の取付孔４の内の係止斜面部４ａに面接触す
るので、係止筒体１４は引張または圧縮に対して取付孔
３，４から抜け出したり、緩みが生ずることなく高強度
に被取付物Ｎに取付物Ｐを結合する。

【００４４】また図１４ないし図１５に示すものは本発
明の第４実施態様である。この実施態様では、内部に棒
状体４０，４０′を備えた被取付物Ｎと取付物Ｐとを相
互を結合する場合に有益に使用される。具体的には、例
えば被取付物Ｎとこれに結合される取付物Ｐとがコンク
リート二次製品、例えばコンクリート建築物における柱
材相互、また柱材と梁材、梁材相互、橋の橋梁と橋桁等
があり、これらの被取付物Ｎと取付物Ｐの内部に鉄筋４
１，４１′を備えたものを結合したり、鉄筋４１，４
１′が輸送中に破断したものを結合するのに最適に使用
される。すなわち、被取付物Ｎに設けられる第１のイン
サート部材２Ａまたは取付物Ｐに設けられる第２のイン
サート部材２Ｂに棒状体としての鉄筋４１，４１′を適
宜な固着手段Ｋを採用して固着した被取付物Ｎと取付物
Ｐとを相互に結合する。また、この実施態様では鉄筋４
１，４１′を第１のインサート部材２Ａと第２のインサ
ート部材２Ｂとに固着する固着手段Ｋとして、第１のイ
ンサート部材２Ａと第２のインサート部材２Ｂとに鉄筋
４１，４１′の対向端に設けたねじ部４２，４２を螺挿
する雌ねじ部４３，４３を形成したものが図示されてい
る。このほか、鉄筋４１，４１′を第１のインサート部
材２Ａと第２のインサート部材２Ｂに固着するためのほ
かの固着手段Ｋとして図１６ないし図１７に示すように
接着剤４４を用いて鉄筋４１，４１′を第１のインサー
ト部材２Ａと第２のインサート部材２Ｂとに接着しても
よい。

【００４５】そして、この実施態様でも例えばコンンク
リート建築物における柱材相互、柱材と梁材、梁材相
互、柱材の橋梁と橋桁等の被取付物Ｎと取付物Ｐとを施
工現場において結合するには、前記実施態様と同様に被
取付物Ｎに設けた第１のインサート部材２Ａの取付孔３
内に係止筒体１４を挿入する。また、係止ピン体１３に
第１段階の加圧を加えることにより係止ピン体１３の先
端（基端）側に設けた第１の加圧斜面部１３ａにより係
止筒体１４の内部に設けた第１の受圧斜面部１４ｃに加
圧力を与えて係止筒体１４の一端側１４ａを第１のイン
サート部材２Ａの取付孔３内に拡大し、変形する。それ
から、第１のインサート部材２Ａに対して第２のインサ
ート部材２Ｂを半径方向Ｒに移動して芯合わせを行い、
取付誤差等を修正してから第２段階の加圧を係止ピン体
１３に加えることにより係止ピン体１３の第１の加圧斜
面部１３ａから所望距離ｌ₁を隔てて設けた第２の加圧
斜面部１３ｂにより係止筒体１４の他端側１４ｂを第２
のインサート部材２Ｂの取付孔４内に拡大し、変形して
係止筒体１４の内断面を衝合端側ｍ₁，ｍ₂が小径
φ ₁，φ₂であり奥に行くにつれて径大φ′₁，φ′₂
となした断面先拡大形状に拡大し、変形することにより
被取付物Ｎに取付物Ｐを引張りや圧縮に対して抜け出し
や緩みを生ずることなく高強度に結合する。しかも第１
のインサート部材２Ａと第２のインサート部材２Ｂには
柱状体４０，４０′としての鉄筋４１，４１′が図１４
および図１５に示すようにそれらの対向端に設けたねじ
部４２，４２を雌ねじ部４３，４３内に螺挿したり、図
１６および図１７に示すように接着剤４４を用いて接着
する等の適宜の固着手段Ｋを採用して固着されるので、
鉄筋４１、４１′相互を結合することができる。なお、
鉄筋４１，４１′を結合する場合に、取付物Ｐを被取付
物Ｎに対して近接するのにジャッキ、ターン・バック
ル、チェーン・ブロック等の機器を用いて被取付物Ｎに
取付物Ｐを近接したり、上下の取付位置を調整する。従
って鉄筋４１，４１′を内部に備えた例えばコンクリー
ト二次製品相互の被取付物Ｎと取付物Ｐ相互を結合する
ことができるとともに鉄筋４１，４１′を結合して配筋
することができ、またコンクリート二次製品内に配筋し
た鉄筋３１，３１′が運搬中や作業中に切断された場合
等の鉄筋４１，４１′相互の結合が、施工現場において
迅速かつ確実に行え結合作業は効率的に行える等の利点
がある。

【００４６】また被取付物Ｎおよび取付物Ｐは上記実施
態様の説明に限ることなく、排水溝ブロックとしてのＵ
形溝ブロック、雨水ブロック、水路ブロック等とその蓋
のような土木資材があり、また建築用材として取付物Ｐ
または被取付物Ｎが柱材と梁材、柱材相互、柱材と外壁
パネルまたは内壁パネル等があり、さらには橋梁と橋桁
等があり、これらの被取付物に取付物を固定するのに最
適である。

【００４７】なお、上記各実施態様では被取付物Ｎおよ
び取付物Ｐに対応して設けられた略筒状の第１のインサ
ート部材２Ａおよび第２のインサート部材２Ｂに対して
係止ピン体１３の第１の加圧斜面部１３ａと第２の加圧
斜面部１３ｂとの加圧力により係止筒体１４の受圧斜面
部１４ｃと受圧斜面部１４ｄをそれぞれ半径方向Ｒに一
端側を拡大し変形して取付孔３，４内に面接触させて係
止するようにしているが、このように面接触により係止
を確実にするのに限らず第１のインサート部材２Ａおよ
び第２のインサート部材２Ｂに対して係止筒体１４の抜
けを防止するのと、係止筒体１４に対して係止ピン体１
３の抜けを防止して確実に係止するために、第１のイン
サート部材２Ａおよび第２のインサート部材２Ｂに対し
て係止筒体１４の、また係止筒体１４に対して係止ピン
体１３の各々の部品の対向面にローレット加工面を施し
たり、密疎面を加工することにより接触面積をさらに増
加させて一層強い係止力を発揮させたり、さらには係止
突部と該係止突部が係合する係止凹部とを対向面に形成
することにより係止力を増大するようにすることもでき
る。また上記各実施態様では取付物に対して固定金具７
を固定するのに、固定金具の外周に設けた突条部７ｄの
係止により取付物Ｐからの抜けを防止するようにしてい
るが、固定金具７に取付物Ｐ内に配筋した配力筋を固着
することにより抗張力を増すことによって固定金具７を
取付物Ｐに確実に取付けてもよい。

【００４８】

【発明の効果】以上のように本発明の請求項１と請求項
５によると、被取付物と取付物との衝合端の内部に第１
のインサート部材と第２のインサート部材を設け、この
うち第２のインサート部材は係止部品により軸長方向に
略交又する半径方向に偏騎可能に取付けられ、係止ピン
体に第１段階の加圧を加えることにより基端側に設けた
第１の加圧斜面部により係止筒体の内部の第１の受圧斜
面部に加圧力を与えて係止筒体の一端側を第１のインサ
ート部材内に拡大変形させて係止筒体の一端を固定し、
該係止筒体を第２のインサート部材内に挿入することに
より第２のインサート部材を係止筒体の軸長方向に対し
て半径方向に移動させて芯合わせをした後に第２段階の
加圧を係止ピン体に加えることにより第１の加圧斜面部
から所望距離隔てて係止ピン体に設けた第２の加圧斜面
部により係止筒体の他端側を第２のインサート部材内に
拡大変形させて第１のインサート部材に係止筒体を介し
て被取付物を取付けようにしたので、製品は被取付物と
取付物との幾つかの構成ブロックに分割されることによ
り被取付物と取付物との製作および運搬が簡素化でき、
また施工現場では被取付物に対して取付物を半径方向に
移動させて芯合わせをして誤差を修正した後に迅速かつ
確実に結合して施工作業の作業能率が向上でき、しかも
構造堅牢に被取付物と取付物相互を確実に結合すること
ができる。さらには部品点数は第１、第２のインサート
部材と、係止筒体と、係止ピン体と、固定金具との小数
で済み、少ないので、資材費、設備費は低廉で製作コス
ト、組付コストは安価になる。

【００４９】また本発明の請求項２または請求項１０に
よると、係止ピン体の基端側に設けた第１の加圧斜面部
により係止筒体の内部に設けた第１の受圧斜面部に加圧
力を与えて半径方向に拡大変形される係止筒体の第１の
インサート部材に対する断面は、衝合端側が小径であり
奥に行くにつれて径大に変形される断面先拡大形状の拡
張斜面部に形成されるので、係止ピン体の基端側は取付
物の第１のインサート部材内に抜出すことなく構造堅牢
に固定できる。

【００５０】また本発明の請求項３または請求項１１に
よると、係止ピン体の基端側から所望距離を隔てて設け
られる第２の加圧斜面部により拡大される係止筒体の第
２のインサート部材に対する断面は、衝合端側が小径で
あり奥に行くにつれて径大に変形される断面先拡大形状
の拡張斜面部に形成されるので、係止ピン体の先端側は
被取付物の第２のインサート部材内に抜出すことなく構
造堅牢に固定できる。

【００５１】また本発明の請求項４または請求項１２に
よると、係止ピン体の基端側に設けた第１の加圧斜面部
により係止筒体の内部に設けた第１の受圧斜面部に加圧
が与えられて拡大される係止筒体の第１のインサート部
材に対する断面と係止ピン体の基端側から所望距離を隔
てて設けられる第２の加圧斜面部により拡大される第２
の加圧斜面部により拡大される係止筒体の第２のインサ
ート部材に対する断面は、第１のインサート部材と第２
のインサート部材との衝合端が相互に小径であり奥に行
くにつれて径大に変形される断面先拡大形状の拡張斜面
部に形成されるので、係止ピン体の基端側は取付物の第
１のインサート部材内に抜出すことなく、また係止ピン
体の先端側は被取付物の第２のインサート部材内に抜出
すことなく構造堅牢に被取付物に取付物を固定すること
ができる。

【００５２】また本発明の請求項６によると、第２のイ
ンサート部材を取付物内に取付ける係止部品は、該イン
サート部材の上部に設けられた結合杆部と、取付物内に
設けられ上部の開放部にキャップが冠脱自在に設けられ
る略有底箱形の固定金具と、該固定金具の底部に設けら
れ前記結合杆部が挿入される取付孔と、前記結合杆部に
装着される緊結部品とから成るので、被取付物の衝合端
に設けた固定金具に対して軸長方向に略交又する半径方
向に第２のインサート部材を移動可能にすることにより
係止筒体に対して第１のインサート部材と第２のインサ
ート部材との取付誤差を修正して取付位置の芯合わせを
行って被取付物を迅速かつ確実に精度良く取付ることが
できる。

【００５３】また本発明の請求項７によると、第２のイ
ンサート部材の上部に設けられた結合杆部がボルトであ
り、該ボルトに装着される緊結部品がナットであるの
で、第２のインサート部材を容易かつ確実にナットにて
取付物に固定することができる。

【００５４】また本発明の請求項８によると、第２のイ
ンサート部材は、ゴム、合成樹脂発泡材、ばね材等の弾
性を有する弾性支持体を外周に介在して取付物に取付け
られるので、第２のインサート部材に対する係止筒体の
取付時に第２のインサート部材を横振れやがたつきなく
取付物に支持することができる。

【００５５】また本発明の請求項９によると、第２のイ
ンサート部材はセメントモルタル、アスファルト、接着
剤等の流動性または半流動性の充填材を外周に介在して
充填材の固化後に取付物に取付けられるので、第２のイ
ンサート部材に対する係止筒体の取付時に第２のインサ
ート部材を横振れやがたつきなく取付物に支持すること
ができる。

【００５６】また本発明の請求項１３によると、係止ピ
ン体の第２段階の加圧を受圧して拡大する第２の受圧斜
面部を係止筒体の内部に第１の受圧斜面部から所望距離
を隔てて形成したので、単一の係止ピン体に第１段階ま
たは第２段階の加圧力を与えて係止筒体内に挿入するこ
とにより係止筒体の基端側または先端側を拡大変形して
第１のインサート部材または第２のインサート部材に迅
速かつ確実に固定することができる。

【００５７】また本発明の請求項１４によると、第１の
インサート部材または第２のインサート部材には、接続
されるべき棒状体相互が、螺挿されたり、またはナット
を用いて螺着されたり、溶接、接着剤を用いた接着等の
何れかの固着手段により長手方向に対向端相互が取付け
られ結合されるので、迅速かつ確実にコンクリート構造
物に配筋した棒状体相互を結合することができる。

【００５８】本発明の請求項１５によると、係止筒体の
一端または他端の外周には前記係止ピン体の第１の加圧
斜面部と第２の加圧斜面部とに対応して半径方向に加圧
可能になる数条の割溝が軸長方向に形成されたので、単
一の係止ピン体に第１段階の加圧と第２段階の加圧とを
加えて係止筒体内に挿入した時に係止筒体の基端側また
は先端側を迅速かつ確実に拡大、変形することができ
る。

【００５９】また本発明の請求項１６によると、係止筒
体の一端または他端の外周には、数条の割溝が形成され
たので、第１のインサート部材または第２のインサート
部材に基端側または先端側が拡大、変形して係止される
係止筒体を抜出すことなく迅速かつ確実に固定すること
ができる。

【００６０】また本発明の請求項１７によると、取付物
または被取付物は土木資材または建築用材等のコンクリ
ート二次製品に形成され、前記棒状体は該コンクリート
二次製品に配筋される鉄筋であるので、コンクリート二
次製品相互を構造堅牢に組付けることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のコンクリート製の取付物の第１実施態
様を示し、被取付物に取付物を結合する状態の拡大断面
図である。

【図２】同じく本実施態様において取付物の第１のイン
サート部材に対して被取付物の第２のインサート部材を
半径方向に誤差修正する状態の拡大断面図である。

【図３】同じく本実施態様において被取付物に取付物を
結合した状態の拡大断面図である。

【図４】同じく図２の応力関係を示す拡大断面図であ
る。

【図５】同じく本実施態様のコンクリート製の取付物の
結合装置に適用してトンネルを構築するのに使用するセ
グメント相互の結合状態を示す斜視図である。

【図６】本実施態様を構成する第１のインサート部材を
示す拡大半断面図である。

【図７】同じく本実施態様を構成する第２のインサート
部材を示す拡大半断面図である。

【図８】同じく本実施態様を構成する係止筒体を示す拡
大断面図である。

【図９】同じく本実施態様を構成する係止ピン体を示す
拡大正面図である。

【図１０】同じく本実施態様を構成する取付金具を示す
拡大断面図である。

【図１１】同じく本実施態様を構成するナットの拡大断
面図である。

【図１２】本発明を大型の暗渠ブロックを形成するのに
適用した第２の実施態様を示す分解斜視図である。

【図１３】同じく本発明を側溝ブロックを形成するのに
適用した第３の実施態様を示す分解斜視図である。

【図１４】本発明の第４の実施態様を示し、第１のイン
サート部材および第２のインサート部材に棒状体を固着
して被取付物および取付物を介して棒状体を結合する場
合の断面図である。

【図１５】同じく被取物および取付物を介して棒状体相
互を結合した組付時の断面図である。

【図１６】本発明の第５の実施態様を示し、係止筒体に
係止ピン体を挿入した状態の断面図である。

【図１７】同じく被取付物に取付物を結合する組付時の
断面図である。

【図１８】トンネルを構築する場合にコンクリート製の
セグメントを組付ける従来のシールド工法を示す斜視図
である。

【図１９】同じく従来の大型の暗渠ブロックの組付状態
を示す分解斜視図である。

【図２０】同じく他の大型の暗渠ブロックの組付状態を
示す斜視図である。

【符号の説明】

１セグメント２Ａ第１のインサート部材２Ｂ第２のインサート部材３取付孔３ａ係止斜面部４取付孔４ａ係止斜面部５係止部品６結合杆部７固定金具７ｂ底部７ｃ取付孔８緊結部品９弾性支持体１１充填材１３係止ピン体１３ａ加圧斜面部１３ｂ加圧斜面部１４係止筒体１４ｃ受圧斜面部１４ｄ受圧斜面部１４ｆ拡張斜面部１４ｇ拡張斜面部

フロントページの続きＦターム(参考） 2D055 BA01 GC04 GC06 2D063 BA06 BA08 BA24 BA25 BA27 BA28 CA04 CA34 CA37 CA38 CA39 2E125 AA04 AA14 AA51 AA57 AC01 AC13 AE01 AF01 AF03 AF04 AG03 AG25 AG60 BA02 BA25 BB09 BB16 BB28 BC09 BD01 BE08 BF04 BF05 CA74

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】被取付物と取付物との衝合端の内部に第
１のインサート部材と第２のインサート部材を設け、こ
のうち第２のインサート部材は係止部品により軸長方向
に略交又する半径方向に偏騎可能に取付けられ、係止ピ
ン体に第１段階の加圧を加えることにより基端側に設け
た第１の加圧斜面部により係止筒体の内部の第１の受圧
斜面部に加圧力を与えて係止筒体の一端側を第１のイン
サート部材内に拡大変形させて係止筒体の一端を固定
し、該係止筒体を第２のインサート部材内に挿入するこ
とにより第２のインサート部材を係止筒体の軸長方向に
対して半径方向に移動させて芯合わせした後に第２段階
の加圧を係止ピン体に加えることにより第１の加圧斜面
部から所望距離隔てて係止ピン体に設けた第２の加圧斜
面部により係止筒体の他端側を第２のインサート部材内
に拡大変形させて第１のインサート部材および第２のイ
ンサート部材に係止筒体を介して被取付物に取付物を取
付けることを特徴とするコンクリート製の取付物の結合
方法。
【請求項２】係止ピン体の基端側に設けた第１の加圧
斜面部により係止筒体の内部に設けた第１の受圧斜面部
に加圧力を与えて半径方向に拡大変形される係止筒体の
第１のインサート部材に対する断面は、衝合端側が小径
であり奥に行くにつれて径大に変形される断面先拡大形
状の拡張斜面部に形成されることを特徴とする請求項１
に記載のコンクリート製の取付物の結合方法。
【請求項３】係止ピン体の基端側から所望距離を隔て
て設けられる第２の加圧斜面部により拡大される係止筒
体の第２のインサート部材に対する断面は、衝合端側が
小径であり奥に行くにつれて径大に変形される断面先拡
大形状の拡張斜面部に形成されることを特徴とする請求
項１または請求項２の何れかに記載のコンクリート製の
取付物の結合方法。
【請求項４】係止ピン体の基端側に設けた第１の加圧
斜面部により係止筒体の内部に設けた第１の受圧斜面部
に加圧が与えられて拡大される係止筒体の第１のインサ
ート部材に対する断面と係止ピン体の基端側から所望距
離を隔てて設けられる第２の加圧斜面部により拡大され
る係止筒体の第２のインサート部材に対する断面は、第
１のインサート部材と第２のインサート部材との衝合端
側が相互に小径であり奥に行くにつれて径大に変形され
る断面先拡大形状の拡張斜面部に形成されることを特徴
とする請求項１、または請求項２、請求項３の何れかに
記載のコンクリート製の取付物の結合方法。
【請求項５】被取付物に対する取付物の衝合端に設け
られる略筒状の第１のインサート部材と、該第１のイン
サート部材に対応して取付物の衝合端に軸長方向に略交
又する半径方向に偏騎可能に係止部品により取付けられ
た第２のインサート部材と、基端側には第１の加圧斜面
部を設け該加圧斜面部から所望距離を隔てて第２の加圧
斜面部を設けた係止ピン体と、該係止ピン体の第１段階
の加圧により第１の前記加圧斜面部からの加圧力を受圧
して第１のインサート部材に係止可能に基端側の一端を
拡大し変形する第１の受圧斜面部を内部に設け第２段階
の係止ピン体の加圧により第２の前記加圧斜面部の加圧
力を受圧して第２のインサート部材に係止可能に他端側
が拡大し変形される係止筒体とから形成されたことを特
徴とするコンクリート製の取付物の結合装置。
【請求項６】第２のインサート部材を取付物内に取付
ける係止部品は、該インサート部材の上部に設けられた
結合杆部と、取付物内に設けられ上部の開放部にキャッ
プが冠脱自在に設けられる略有底箱形の固定金具と、該
固定金具の底部に設けられ前記結合杆部が遊挿される取
付孔と、前記結合杆部に装着される緊結部品とから成る
請求項５に記載のコンクリート製の取付物の結合装置。
【請求項７】第２のインサート部材の上部に設けられ
た結合杆部がボルトであり、該ボルトに装着される緊結
部品がナットであることを特徴とする請求項５または請
求項６の何れかに記載のコンクリート製の取付物の結合
装置。
【請求項８】第２のインサート部材は、ゴム、合成樹
脂発泡材、ばね材等の弾性を有する弾性支持体を外周に
介在して取付物に取付けられることを特徴とする請求項
５、または請求項６、請求項７の何れかに記載のコンク
リート製の取付物の結合装置。
【請求項９】第２のインサート部材は、セメントモル
タル、アスファルト、接着剤等の流動性または半流動性
の充填材を外周に介在して該充填材の固化後に取付物に
取付けられることを特徴とする請求項５、または請求項
６、請求項７の何れかに記載のコンクリート製の取付物
の結合装置。
【請求項１０】係止ピン体の基端側に設けた第１の加
圧斜面部により係止筒体の内部に設けた第１の受圧斜面
部に加圧力が与えられて半径方向に拡大変形される係止
筒体の第１のインサート部材に対する断面は、衝合端側
が小径であり奥に行くにつれて径大に変形される断面先
拡大形状の拡張斜面部に形成されることを特徴とする請
求項５、または請求項６、請求項７、請求項８、請求項
９の何れかに記載のコンクリート製の取付物の結合装
置。
【請求項１１】係止ピン体の基端側から所望距離を隔
てて設けられる第２の加圧斜面部により係止筒体に設け
た第２の受圧斜面部に加圧力を与えて拡大し変形される
係止筒体の第２のインサート部材に対する断面は、衝合
端側が小径であり奥に行くにつれて径大に変形される断
面先拡大形状の拡張斜面部に形成されることを特徴とす
る請求項５、または請求項６、請求項７、請求項８、請
求項９、請求項１０の何れかに記載のコンクリート製の
取付物の結合装置。
【請求項１２】係止ピン体の基端側に設けた第１の加
圧斜面部により係止筒体の内部に設けた第１の受圧斜面
部に加圧力を与えられて拡大される係止筒体の第１のイ
ンサート部材に対する断面と係止ピン体の先端側から所
望距離を隔てて設けられる第２の加圧斜面部により係止
筒体に設けた第２の受圧斜面に加圧力を与えて拡大され
る係止筒体の第２のインサート部材に対する断面は、第
１のインサート部材と第２のインサート部材との衝合端
側が小径であり奥に行くにつれて径大に変形される断面
先拡大形状の拡張斜面部に形成されることを特徴とする
請求項５、または請求項６、請求項７、請求項８、請求
項９、請求項１０、請求項１１の何れかに記載のコンク
リート製の取付物の結合装置。
【請求項１３】係止ピン体の第２段階の加圧を受圧し
て拡大する第２の受圧斜面部を係止筒体の内部に第１の
受圧斜面部から所望距離を隔てて形成したことを特徴と
する請求項５、または請求項６、請求項７、請求項８、
請求項９、請求項１０、請求項１１、請求項１２の何れ
かに記載のコンクリート製の取付物の結合装置。
【請求項１４】第１の前記インサート部材または第２
の前記インサート部材には、接続されるべき棒状体相互
が、螺挿されたり、またはナットを用いて螺着された
り、溶接、接着剤を用いた接着等の何れかの固着手段に
より長手方向に対向端相互が取付けられ結合されること
を特徴とする請求項５、または請求項６、請求項７、請
求項８、請求項９、請求項１０、請求項１１、請求項１
２、請求項１３の何れかに記載のコンクリート製の取付
物の結合装置。
【請求項１５】係止筒体の一端または他端の外周には
前記係止ピン体の第１の加圧斜面部と第２の加圧斜面部
とに対応して半径方向に加圧可能になる数条の割溝が軸
長方向に形成されたことを特徴とする請求項５、または
請求項６、請求項７、請求項８、請求項９、請求項１
０、請求項１１、請求項１２、請求項１３、請求項１４
の何れかに記載のコンクリート製の取付物の結合装置。
【請求項１６】係止筒体の一端または他端の外周に
は、数条の割溝が形成されたことを特徴とする請求項
５、または請求項６、請求項７、請求項８、請求項９、
請求項１０、請求項１１、請求項１２、請求項１３、請
求項１４、請求項１５の何れかに記載のコンクリート製
の取付物の結合装置。
【請求項１７】取付物または被取付物は土木資材また
は建築用材等のコンクート二次製品に形成され、前記棒
状体は該コンクリート二次製品に配筋される鉄筋である
ことを特徴とする請求項５、または請求項６、請求項
７、請求項８、請求項９、請求項１０、請求項１１、請
求項１２、請求項１３、請求項１４、請求項１５、請求
項１６の何れかに記載のコンクリート製の取付物の結合
装置。