JP2001262929A - ヒンジ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 一対のヒンジ部材が正逆いずれの方向へ回動
しても、コイルばねが同一方向に捩られるようにする。 【解決手段】 第１ヒンジ部材２には、第１、第２係合
部２５，２６を形成する。第２ヒンジ部材３には、第
３、第４係合部３６，３７を形成する。第１ヒンジ部材
２が図の中立位置から矢印Ｘ方向へ回動すると、第１ヒ
ンジ部材２５がコイルばね４の当接部４１に突き当たっ
て矢印Ｘ方向へ回動変位させ、第４係合部３７がコイル
ばね４の当接部４２に突き当たって矢印Ｘ方向への回動
変位を阻止する。第１ヒンジ部材２が中立位置から矢印
Ｙ方向へ回動すると、第２ヒンジ部材２６がコイルばね
４の当接部４２に突き当たって矢印Ｙ方向へ回動変位さ
せ、第３係合部３６がコイルばね４の当接部４１に突き
当たって矢印Ｙ方向への回動変位を阻止する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、中立位置から正
逆いずれの方向へも回動することができる扉等に用いる
のに好適なヒンジ装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、この種のヒンジ装置は、躯体お
よび扉にそれぞれに固定される一対のヒンジ部材と、こ
の一対のヒンジ部材間に設けられたコイルばねとを備え
ている。コイルばねは、扉が所定の中立位置に位置して
いるときには付勢力が生じない自然状態になっている
が、扉が中立位置から正逆方向へ回動すると一対のヒン
ジ部材によって捩られる。その結果、扉を中立位置側へ
戻すように付勢する。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記従来のヒンジ装置
においては、コイルばねの両端部が一対のヒンジ部材に
それぞれ固定されているため、扉が一方向へ回動したと
きと他方向へ回動したときとでは、コイルばねの捩り方
向が異なっている。例えば、扉が一方向へ回動したとき
にコイルばねがその巻き込み方向へ捩られるものとする
と、扉が他方向へ回動したときには巻き戻し方向へ捩ら
れる。捩り方向が異なると、コイルばねの変形量が同一
方向に捩られる場合に比して２倍になる。このため、コ
イルばねが疲労破壊し易いという問題があった。

【０００４】

【課題を解決するための手段】中立位置から正逆方向へ
互いに回動可能に連結された一対のヒンジ部材と、この
一対のヒンジ部材間に設けられ、上記中立位置から正逆
方向へ回動した一対のヒンジ部材を中立位置側へ向って
付勢するコイルばねとを備え、上記一対のヒンジ部材の
うちの一方のヒンジ部材には第１、第２係合部が形成さ
れ、他方のヒンジ部材には第３、第４係合部が形成さ
れ、上記一対のヒンジ部材が上記中立位置から一方向へ
回動する際には、上記第１、第４係合部が上記コイルば
ねの一端部と他端部とに係合して、上記コイルばねを上
記一対のヒンジ部材の回動に伴って捩り、上記第２、第
３係合部が上記コイルばねの他端部と一端部とからそれ
ぞれ離れ、上記一対のヒンジ部材が上記中立位置から他
方向へ回動する際には、上記第１、第４係合部が上記コ
イルばねの一端部と他端部とからそれぞれ離れ、上記第
２、第３係合部が上記コイルばねの他端部と一端部とに
それぞれ係合して、上記コイルばねを上記１対のヒンジ
部材の回動に伴って捩ることを特徴としている。

【０００５】この場合、上記コイルばねは巻き込み方向
に捩られることが望ましい。また、上記一方のヒンジ部
材には、その回動軸線上を延びる支持孔が形成され、上
記他方のヒンジ部材には、上記支持孔に回動可能に挿入
される軸部が形成され、この軸部にはその先端面から内
部に向って延びる収容孔が形成され、この収容孔に上記
コイルばねが収容されていることが望ましい。その場
合、上記支持孔が、両端が開口した貫通孔として形成さ
れ、上記軸部が上記支持孔に貫通状態で挿入され、上記
コイルばねの両端部が、上記支持孔の両端部から外部に
突出するとともに、上記軸部の外周面から外部に突出
し、上記支持孔の両端部が開口する上記一方のヒンジ部
材の両端面に上記第１、第２係合部がそれぞれ形成さ
れ、上記軸部の上記支持孔から突出した両端部に上記第
３、第４係合部がそれぞれ形成されていることが望まし
い。

【０００６】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態につ
いて図１〜図１１を参照して説明する。まず、図１〜図
８に基づいてこの発明をノート型パソコンに用いられる
ヒンジ装置に適用した第１の実施の形態について説明す
ると、図７および図８に示すように、ノート型パソコン
Ａは、キーボードＢとディスプレーＣとを備えており、
キーボードＢの前端側の左右両端部には、ディスプレー
Ｃの下部の左右両端部がヒンジ装置１，１により水平な
回動軸線Ｌを中心として回動可能に連結されている。デ
ィスプレーＣは、キーボードＢに対し上下に起立した図
４に示す直立位置（中立位置）から正逆方向へほぼ９０
°ずつを回動可能であり、直立位置から一方向（以下、
開方向という。）へほぼ９０°回動すると、図５に示す
全開位置に達し、直立位置から他方向（以下、閉方向と
いう。）へほぼ９０°回動すると、図６に示すようにキ
ーボードＢに突き当たった折りたたみ位置に達する。

【０００７】ヒンジ装置１は、図１〜図３、図７および
図８に示すように、ディスプレーＣに固定された第１ヒ
ンジ部材（一方のヒンジ部材）２と、キーボードＢに固
定された第２ヒンジ部材（他方のヒンジ部材）３と、第
１、第２ヒンジ部材２，３間に設けられたコイルばね
（付勢手段）４とを備えている。第１、第２ヒンジ部材
２，３は、ディスプレーＣの回動に伴って相対回動する
が、この実施の形態ではキーボードＢがほぼ水平状態に
維持され、ディスプレーＣがキーボードＢを基準として
回動するので、第１ヒンジ部材２が第２ヒンジ部材３に
対して回動するものとして説明を進める。

【０００８】第１ヒンジ部材２は、取付部２１と連結部
２２とを有しており、連結部２２にはこれを貫通する支
持孔２３が形成されている。そして、第１ヒンジ部材２
は、支持孔２３の軸線を回転軸線Ｌと一致させた状態
で、取付部２１がビスＢによってディスプレーＣに固定
されている。

【０００９】第２ヒンジ部材３は、断面円形の軸状をな
すものであるが、この実施の形態では第２ヒンジ部材３
の軸線上にその一端面から他端面まで延びる収容孔３１
が形成されることにより、実質的には筒状をなしてい
る。第２ヒンジ部材３の周壁部には、その一端面から他
端側へ向って延びる割溝３２が形成されている。この割
溝３２の長さは、支持孔２３より長くなっており、割溝
３２が形成された一端部が軸部３Ａになっている。第２
ヒンジ部材３の他端部が固定部３Ｂになっている。

【００１０】軸部３Ａは、割溝３２が形成されることに
よって弾性的に拡縮径可能であり、弾性的に縮径した状
態で支持孔２３に回動可能に挿入されている。つまり、
軸部３Ａは、支持孔２３に回動可能に圧入されている。
したがって、第２ヒンジ部材３は第１ヒンジ部材２に対
して回動可能ではあるが、軸部３Ａの外周面と支持孔２
３の内周面との間には、第１、第２ヒンジ部材２，３間
の相対回動を阻止しようとする摩擦抵抗が発生する。

【００１１】また、軸部３Ａは、支持孔２３を貫通して
おり、支持孔２３から外部に突出した軸部３Ａの両端部
には、切欠き部３３，３４がそれぞれ形成されている。
両切欠き部３３，３４は、割溝３２から同一の周方向に
向って延びており、両切欠き部３３，３４の周方向の長
さは９０°より若干長い程度の同一長さに設定されてい
る。

【００１２】上記固定部３Ｂは、キーボードＢの固定孔
Ｂａに圧入されている。それによって、キーボードＢと
ディスプレーＣとの間にガタが生じるのを防止してい
る。固定部３Ｂの周壁部には、第２ヒンジ部材３の他端
面から一端側へ向って延びる固定溝３５，３５が周方向
に１８０°離れて配置形成されている。各固定溝３５，
３５には、両端部がキーボードＢに挿入されたスプリン
グピンＰが挿通されている。これにより、第２ヒンジ部
材３がキーボードＢに回動不能に固定されている。そし
て、上記のように、ヒンジ部材３の軸部３Ａが第１ヒン
ジ部材２の支持孔２３に回動可能に挿入されることによ
り、第１、第２ヒンジ部材２，３が回動可能に連結さ
れ、ひいてはキーボードＢとディスプレーＣとが回動可
能に連結されている。ここで、スプリングピンＰの外径
は、固定溝３５の幅より若干大きくなっており、スプリ
ングピンＰは縮径した状態で固定溝３５に挿入されてい
る。したがって、スプリングピンＰの外周面は、固定溝
３５の両側面に常時押圧接触している。これにより、キ
ーボードＢと第２ヒンジ部材３との間に回動軸線Ｌを中
心とした周方向のガタが発生することが防止され、ひい
てはキーボードＢとディスプレーＣとの間に回転軸線Ｌ
を中心とする周方向のガタが発生することが防止されて
いる。

【００１３】上記コイルばね４は、収容孔３１に収容さ
れている。これにより、例えばコイルばね４を第２ヒン
ジ部材３と一列に並べて配置する場合に比して、ヒンジ
装置１全体の小型化が図られている。コイルばね４の外
径は、収容孔３１より若干小径であり、収容孔３１に回
動可能に収容されている。また、コイルばね４の全長
は、軸部３Ａの全長とほぼ同一長さになっており、その
両端部は支持孔２３から外部に突出している。

【００１４】コイルばね４を構成する線材の両端部は、
コイルばね４の外周から外側に向かうように折り曲げら
れており、そこが当接部４１，４２になっている。各当
接部４１、４２は、それぞれ切欠き部３３、３４を通り
抜け、軸部３Ａの外周から外側に突出している。したが
って、コイルばね４を収容孔３１に収容する際には、当
接部４２，４３を割溝３２に挿通することにより、コイ
ルばね４を収容孔３１の一端部（図１において左端部）
から挿入することができる。なお、コイルばね４を収容
した第２ヒンジ部材３は、支持孔２３の内周面にこれを
縦断するようにして形成された通し溝２４に当接部４２
を挿通することにより、コイルばね４と共に支持孔２３
に挿入することができる。

【００１５】コイルばね４は、ディスプレーＣが直立位
置に回動しているときには、自然状態になっており、デ
ィスプレーＣを回動付勢することはない。しかし、ディ
スプレーＣが直立位置から開閉いずれかの方向へ回動す
ると、コイルばね４は、第１、第２ヒンジ部材２，３に
よって捩られ、ディスプレーＣを直立位置側へ付勢す
る。しかも、コイルばね４は、ディスプレーＣが直立位
置から開閉いずれの方向へ回動した場合であっても、巻
き込み方向に向って捩られるようになっている。

【００１６】すなわち、図１〜図３に示すように、第１
ヒンジ部材２の連結部２２の一端面（固定部３Ｂから離
れた端面）には第１係合部２５が形成され、連結部２２
の他端面には第２係合部２６が形成されている。第１、
第２係合部２５，２６は、ディスプレーＣが直立位置に
回動しているときには、当接部４１，４２にそれぞれほ
ぼ接している。しかるに、第１係合部２５は、ディスプ
レーＣが直立位置から開方向（図１（Ｂ），（Ｃ）およ
び図３の矢印Ｘ方向）へ回動すると、当接部４１に突き
当たってこれを矢印Ｘ方向へ押圧移動させる。逆に、デ
ィスプレーＣが中立位置から閉方向（矢印Ｙ方向）へ回
動すると、当接部４１から矢印Ｙ方向へ離れる。一方、
第２係合部２６は、ディスプレーＣが直立位置から矢印
Ｘ方向へ回動すると、当接部４２から矢印Ｘ方向へ離
れ、ディスプレーＣが直立位置から矢印Ｙ方向へ回動す
ると、当接部４２に突き当たってこれを矢印Ｙ方向へ押
圧移動させる。なお、切欠き部３３，３４の周方向の長
さは、ディスプレーＣの直立位置から開閉方向への回動
に伴って当接部４１，４２が周方向へ移動させられると
き、その移動を許容するような長さに設定されている。

【００１７】また、第２ヒンジ部材３の軸部３Ａには、
第３、第４係合部３６，３７がそれぞれ形成されてい
る。第３係合部３６は、切欠き部３３に臨む軸部３Ａの
周壁部のうち割溝３２と対向する側部、つまり矢印Ｘ方
向を向く側部に形成されている。第４係合部３７は、切
欠き部３４に臨む軸部３Ａの周壁部のうち割溝３２側の
側部、つまり矢印Ｙ方向を向く側部に形成されている。
第３、第４係合部３６，３７は、ディスプレーＣが直立
位置に回動しているときには、第１、第２係合部２５，
２６と同様に、当接部４１，４２にそれぞれほぼ接して
いる。したがって、ディスプレーＣが直立位置に位置し
ているときには、図４に示すように、全ての係合部２
５，２６，３６，３７が当接部４１，４２にほぼ接して
いるだけであり、コイルばね４は捩られることなく、自
然状態になっている。よって、コイルばね４がディスプ
レーＣを付勢することはない。

【００１８】しかるに、ディスプレーＣが直立位置から
矢印Ｘ方向へ回動すると、図５に示すように、当接部４
１が第１係合部２５によって矢印Ｘ方向へ押圧移動させ
られ、それに追随して当接部４２が矢印Ｘ方向へ移動し
ようとする。その結果、第３係合部３６が当接部４１に
対して相対的に矢印Ｙ方向へ離れるが、第４係合部３７
は当接部４２に突き当たって矢印Ｘ方向への移動を阻止
する。したがって、ディスプレーＣが直立位置から矢印
Ｘ方向へ回動すると、第１、第４係合部２５，３７によ
ってコイルばね４が捩られる。この実施の形態の場合、
コイルばね４の捩り方向は、コイルばね４を巻き込む方
向と同一方向になっている。

【００１９】逆に、ディスプレーＣが直立位置から矢印
Ｙ方向へ回動すると、当接部４２が第２係合部２６によ
って矢印Ｙ方向へ押圧移動させられ、それに追随して当
接部４１が矢印Ｙ方向へ移動しようとする。その結果、
第４係合部３７が当接部４２に対して相対的に矢印Ｘ方
向へ離れるが、第３係合部３６は当接部４１に突き当た
って矢印Ｙ方向への移動を阻止する。したがって、ディ
スプレーＣが直立位置から矢印Ｙ方向へ回動すると、第
２、第３係合部２６，３６によってコイルばね４が捩ら
れる。この場合のコイルばね４の捩り方向も、コイルば
ね４の巻き込み方向である。

【００２０】このように、ディスプレーＣが直立位置か
ら回動するとコイルばね４が捩られる結果、コイルばね
４はディスプレーＣを直立位置側へ戻すように回動付勢
する。ここで、コイルばね４の付勢力によってディスプ
レーＣが受ける回動力をＦｓとし、ディスプレーＣがそ
の自重によって受ける回動力をＦｇとし、支持孔２３の
内周面と軸部３Ａの外周面との間に作用する静止摩擦抵
抗に相当する回動力をＦｆとすると、ディスプレーＣの
回動位置に拘わらず、 ｜Ｆｓ−Ｆｇ｜＜Ｆｆ が成立するように設定されている。したがって、ディス
プレーＣは折りたたみ位置と開位置との間の任意の位置
において停止させることができる。

【００２１】上記構成のヒンジ装置１においては、ディ
スプレーＣが直立位置から折りたたみ位置側または開位
置側へ回動したとき、コイルばね４がディスプレーＣを
直立位置側へ付勢しており、コイルばね４の付勢力によ
る回動力とディスプレーＣの自重による回動力とが互い
に打ち消し合うように作用する。したがって、支持孔２
３の内周面と軸部３Ａの外周面との間の摩擦抵抗を小さ
くすることができる。特に、この実施の形態では、ディ
スプレーＣが折りたたみ位置または開位置に近づくにし
たがって自重による回動力が大きくなるが、コイルばね
４の付勢力も同様に大きくなる。したがって、自重によ
る回動力と付勢力による回動力とのディスプレーＣの回
動に伴う変動を小さくすることができる。それにより、
支持孔２３の内周面と軸部３Ａの外周面との間の摩擦抵
抗をさらに小さくすることができる。よって、ディスプ
レーＣを小さな力で軽く開閉回動させることができる。

【００２２】また、ディスプレーＣの回動方向に拘わら
ず、コイルばね４が同一の方向（この実施の形態では巻
き込み方向）に捩られるので、コイルばね４が異なる方
向に捩られる場合に比して、コイルばね４の変形量を小
さくすることができる。したがって、コイルばね４が早
期に疲労破壊するのを防止することができ、それによっ
てヒンジ装置１の寿命を長くすることができる。

【００２３】次に、この発明の他の実施の形態について
説明する。なお、以下の実施の形態においては、上記第
１の実施の形態と異なる構成についてのみ説明し、同様
な部分には同一符合を付してその説明を省略する。

【００２４】図９は、この発明の第２の実施の形態を示
す分解斜視図であり、この実施の形態のヒンジ装置１Ａ
においては、コイルばね４の巻回方向が上記の実施の形
態のコイルばね４の巻回方向と逆方向になっている。し
たがって、このヒンジ装置１Ａでは、ディスプレーＣが
直立位置から開閉方向へ回動すると、コイルばね４が巻
き戻し方向に捩られる。

【００２５】図１０および図１１は、この発明の第３の
実施の形態を示すものであり、この実施の形態のヒンジ
装置１Ｂにおいては、第１ヒンジ部材２およびコイルば
ね４がそれぞれ二つずつ用いられている。二つの第１ヒ
ンジ部材２，２は、それぞれの支持孔２３，２３の軸線
を回動軸線Ｌと一致させ、かつ回動軸線Ｌ方向に互いに
ほぼ接するようにしてディスプレーＣに固定されてい
る。また、二つのコイルばね４，４は、第２ヒンジ部材
３の収容孔３１に一列に並んで挿入されており、第２ヒ
ンジ部材３には、二つのコイルばね４，４の各係合部４
１，４２のために、切欠き部３３，３４が二組軸線方向
に離れて配置形成されている。勿論、各切欠き部３３，
３４には、第３、第４係合部３６，３７がそれぞれ形成
されている。この実施の形態においては、二つのコイル
ばね４，４を用いているので、ディスプレーＣに対する
付勢力を大きくすることができる。したがって、ディス
プレーＣが大型である場合に用いるのに好適である。

【００２６】なお、この発明は、上記の実施の形態限定
されるものでなく、適宜変更可能である。例えば、上記
の実施の形態においては、第２ヒンジ部材３全体を軸状
に形成しているが、第２ヒンジ部材３の一部に上記第１
ヒンジ部材２の取付部２１と同様の取付部を形成すると
ともに、第２ヒンジ部材３の他部に軸部を形成し、取付
部をキーボードＢに固定する一方、軸部を支持孔２３に
挿入してもよい。その場合には、軸部にその軸線上を先
端面から内部に向って延びる収容孔を形成するととも
に、割溝を形成すればよい。

【００２７】また、上記の実施の形態においては、ディ
スプレーＣが直立位置から開方向へ回動し始めるとほぼ
同時に、第１、第４係合部２５，３７が当接部４１，４
２にそれぞれ突き当たり、ディスプレーＣが直立位置か
ら閉方向へ回動し始めるとほぼ同時に、第２、第３係合
部が当接部４２，４１それぞれ突き当たるように構成さ
れているが、ディスプレーＣが直立位置からそれぞれ所
定角度だけ開閉方向へ回動した後に、第１、第４係合部
２５，３７が当接部４１，４２にそれぞれ突き当たり、
第２、第３係合部２６，３６が当接部４２，４１にそれ
ぞれ突き当たるようにしてもよい。このようにすると、
ディスプレーＣが開閉方向へ所定角度だけ回動してから
コイルばね４が捩られるので、コイルばね４はディスプ
レーＣを所定角度回動後にのみ直立位置側へ回動付勢す
ることになる。

【００２８】

【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、一対のヒンジ部材が一方向へ回動するときと他方向
へ回動するときとで、コイルばねが捩られる方向を同一
方向にすることができる。これによって、扉等を正逆い
ずれの方向に回動させた場合でも、回動量が同一であれ
ば、コイルばねの付勢力を同一にすることができるとい
う効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の第１の実施の形態を示す図であっ
て、図１（Ａ）は第１ヒンジ部材の支持孔の軸線を含む
断面における正断面図、図１（Ｂ）、（Ｃ）はそれぞれ
図１（Ａ）のＢ−Ｂ線、Ｃ−Ｃ線に沿う断面図である。

【図２】同第１の実施の形態を示す図であって、図２
（Ａ）はその正面図、図２（Ｂ）はその平面図、図２
（Ｃ）、（Ｅ）はそれぞれ図２（Ａ）のＣ、Ｅ矢視図、
図２（Ｄ）は図２（Ａ）のＤ−Ｄ線に沿う断面図であ
る。

【図３】同第１の実施の形態の分解斜視図である。

【図４】この発明のヒンジ装置が用いられたノート型パ
ソコンを、そのディスプレーを直立位置に回動させた状
態で示す図であって、図４（Ａ）はその側面図、図４
（Ｂ）、（Ｃ）はそれぞれ図２（Ｃ）、（Ｅ）と同様の
図である。

【図５】同パソコンのディスプレーを開位置に回動させ
た状態で示す図であって、図５（Ａ）はその側面図、図
５（Ｂ）、（Ｃ）はそれぞれ図２（Ｃ）、（Ｅ）と同様
の図である。

【図６】同パソコンのディスプレーを折りたたみ位置に
回動させた状態で示す図であって、図６（Ａ）はその側
面図、図６（Ｂ）、（Ｃ）はそれぞれ図２（Ｃ）、
（Ｅ）と同様の図である。

【図７】同パソコンのディスプレーを直立位置に回動さ
せた状態で示す一部省略、一部切欠き正面図である。

【図８】図７のＸ−Ｘ線に沿う断面図である。

【図９】この発明の第２の実施の形態を示す分解斜視図
である。

【図１０】この発明の第３の実施の形態を示す図であっ
て、図１０（Ａ）はその正面図、図１０（Ｂ）はその平
面図、図１０（Ｃ）、（Ｄ）はそれぞれ図１０（Ａ）の
Ｃ矢視、Ｄ矢視図である。

【図１１】同第３の実施の形態の分解斜視図である。

【符号の説明】

Ｂ キーボード（一方の物品） Ｃ ディスプレー（他方の物品） １ ヒンジ装置 １Ａ ヒンジ装置 １Ｂ ヒンジ装置 ２ 第１ヒンジ部材（一方のヒンジ部材） ３ 第２ヒンジ部材（他方のヒンジ部材） ３Ａ 軸部 ４ コイルばね（付勢手段） ２３ 支持孔 ２５ 第１係合部 ２６ 第２係合部 ３６ 第３係合部 ３７ 第４係合部 ３１ 収容孔 ４１ 当接部 ４２ 当接部

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 中立位置から正逆方向へ互いに回動可能
   に連結された一対のヒンジ部材と、この一対のヒンジ部
   材間に設けられ、上記中立位置から正逆方向へ回動した
   一対のヒンジ部材を中立位置側へ向って付勢するコイル
   ばねとを備え、上記一対のヒンジ部材のうちの一方のヒ
   ンジ部材には第１、第２係合部が形成され、他方のヒン
   ジ部材には第３、第４係合部が形成され、上記一対のヒ
   ンジ部材が上記中立位置から一方向へ回動する際には、
   上記第１、第４係合部が上記コイルばねの一端部と他端
   部とに係合して、上記コイルばねを上記一対のヒンジ部
   材の回動に伴って捩り、上記第２、第３係合部が上記コ
   イルばねの他端部と一端部とからそれぞれ離れ、上記一
   対のヒンジ部材が上記中立位置から他方向へ回動する際
   には、上記第１、第４係合部が上記コイルばねの一端部
   と他端部とからそれぞれ離れ、上記第２、第３係合部が
   上記コイルばねの他端部と一端部とにそれぞれ係合し
   て、上記コイルばねを上記１対のヒンジ部材の回動に伴
   って捩ることを特徴とするヒンジ装置。
2. 【請求項２】 上記コイルばねが巻き込み方向に捩られ
   ることを特徴とするヒンジ装置。
3. 【請求項３】 上記一方のヒンジ部材には、その回動軸
   線上を延びる支持孔が形成され、上記他方のヒンジ部材
   には、上記支持孔に回動可能に挿入される軸部が形成さ
   れ、この軸部にはその先端面から内部に向って延びる収
   容孔が形成され、この収容孔に上記コイルばねが収容さ
   れていることを特徴とする請求項１または２に記載のヒ
   ンジ装置。
4. 【請求項４】 上記支持孔が、両端が開口した貫通孔と
   して形成され、上記軸部が上記支持孔に貫通状態で挿入
   され、上記コイルばねの両端部が、上記支持孔の両端部
   から外部に突出するとともに、上記軸部の外周面から外
   部に突出し、上記支持孔の両端部が開口する上記一方の
   ヒンジ部材の両端面に上記第１、第２係合部がそれぞれ
   形成され、上記軸部の上記支持孔から突出した両端部に
   上記第３、第４係合部がそれぞれ形成されていることを
   特徴とする請求項３に記載のヒンジ装置。