JP3420991B2 - ヒンジ装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、ノート型パソコ
ンのキーボードと液晶ディスプレーのような二つの物品
を回動可能に連結するのに好適なヒンジ装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、ノート型パソコンに用いられる
ヒンジ装置は、キーボードおよびディスプレーにそれぞ
れに固定される一対のヒンジ部材を有しており、一方の
ヒンジ部材には支持孔が形成され、他方のヒンジ部材に
は軸部が形成されている。そして、軸部が支持孔に回動
可能に挿入されることにより、一対のヒンジ部材が回動
可能に連結され、ひいてはキーボードとディスプレーと
が回動可能に連結されている。しかも、軸部は支持孔に
圧入されており、それによって軸部の外周面と支持孔の
内周面との間に摩擦抵抗が発生する。この摩擦抵抗によ
り、ディスプレーを任意の回動位置に維持するようにな
っている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】軸部と支持孔との間に
発生させる摩擦抵抗は、ディスプレーをその自重による
回動力に打ち勝って任意の位置に停止させるために、比
較的大きな値に設定される。ところが、摩擦抵抗が大き
いと、それに対応した大きな力でディスプレーを回動さ
せなければならない。このため、ディスプレーを回動さ
せにくいという問題があった。また、摩擦抵抗が大きい
と、折りたたまれたディスプレーを開くときにはキーボ
ードがディスプレーと一緒に回動してしまうことがあ
る。そのような場合には、キーボードを押さえ付けてお
かなければならない。このため、片手でディスプレーを
開くことができないという問題があった。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記の問題を解決するた
めに、第１の発明は、支持孔を有する第１ヒンジ部材
と、軸部を有し、この軸部が上記支持孔に回動可能に挿
入されることによって上記第１ヒンジ部材に回動可能に
連結された第２ヒンジ部材と、上記第１ヒンジ部材と上
記第２ヒンジ部材との間に設けられた付勢手段とを備
え、上記軸部の内部にその一端面からその長手方向に延
びる収容孔が形成されるとともに、上記軸部にその一端
面から他端側へ向かって延びる割溝が形成されることに
より、上記軸部が弾性的に拡縮径可能とされ、上記軸部
の外周面と上記支持孔の内周面との間に摩擦抵抗が発生
するよう上記軸部が弾性的に縮径した状態で上記支持孔
に圧入され、上記第１、第２ヒンジ部材が中立位置から
正逆方向へ回動すると、上記付勢手段が上記第１および
第２ヒンジ部材を上記中立位置側へ付勢することを特徴
としている。

【０００５】この場合、上記収容孔に上記付勢手段が収
容されていることが望ましく、上記付勢手段としてコイ
ルばねが用いられていることが望ましい。また、上記第
１ヒンジ部材には第１、第２係合部が形成され、上記第
２ヒンジ部材には第３、第４係合部が形成され、上記第
１、第２ヒンジ部材が上記中立位置から一方向へ回動す
る際には、上記第１、第４係合部が上記コイルばねの一
端部と他端部とにそれぞれ係合して上記コイルばねを上
記第１、第２ヒンジ部材の回動に伴って捩るとともに、
上記第２、第３係合部が上記コイルばねの他端部と一端
部とからそれぞれ離れ、上記第１、第２ヒンジ部材が上
記中立位置から他方向へ回動する際には、上記第１、第
４係合部が上記コイルばねの一端部と他端部とからそれ
ぞれ離れるとともに、上記第２、第３係合部が上記コイ
ルばねの他端部と一端部とにそれぞれ係合して上記コイ
ルばねを上記第１、第２ヒンジ部材の回動に伴って捩る
ことが望ましい。

【０００６】また、第２の発明は、上記の問題を解決す
るために、二つの物品のうちの一方の物品に他方の物品
の下端部を、他方の物品が上下に起立した直立位置から
正逆両方向へ回動し得るように、ほぼ水平な回動軸線を
中心として回動可能に連結するヒンジ装置であって、上
記二つの物品にそれぞれ固定される一対のヒンジ部材を
備え、一方のヒンジ部材には軸線を上記回動軸線と一致
させた支持孔が形成され、他方のヒンジ部材には上記支
持孔に回動可能に挿入される軸部が形成され、この軸部
の内部にその一端面からその長手方向に延びる収容孔が
形成されるとともに、上記軸部にその一端面から他端側
へ向かって延びる割溝が形成されることにより、上記軸
部が弾性的に拡縮径可能とされ、上記軸部の外周面と上
記支持孔の内周面との間に摩擦抵抗が発生するよう上記
軸部が弾性的に縮径した状態で上記支持孔に圧入され、
上記一対のヒンジ部材間には、上記直立位置から下方へ
回動した他方の物品を、これに固定されたヒンジ部材を
介して上記直立位置側へ付勢する付勢手段が設けられ、
上記他方の物品に作用する回動力のうち、他方の物品の
自重による回動力をＦｇとし、上記付勢手段の付勢力に
よる回動力をＦｓとし、上記摩擦抵抗に相当する回動力
をＦｆとしたとき、 ｜Ｆｓ−Ｆｇ｜＜Ｆｆ に設定されていることを特徴としている。

【０００７】この場合、上記収容孔に上記付勢手段が収
容されていることが望ましく、上記付勢手段としてコイ
ルばねが用いられていることが望ましい。また、上記一
方のヒンジ部材には、第１、第２係合部が形成され、上
記他方のヒンジ部材には第３、第４係合部が形成され、
上記他方の物品が上記直立位置から一方向へ回動する際
には、上記第１、第４係合部が上記コイルばねの一端部
と他端部とにそれぞれ係合して上記コイルばねを上記他
方の物品の回動に伴って捩るとともに、上記第２、第３
係合部が上記コイルばねの他端部と一端部とからそれぞ
れ離れ、上記他方の物品が上記直立位置から他方向へ回
動する際には、上記第１、第４係合部が上記コイルばね
の一端部と他端部とからそれぞれ離れるとともに、上記
第２、第３係合部が上記コイルばねの他端部と一端部と
にそれぞれ係合して上記コイルばねを上記他方の物品の
回動に伴って捩ることが望ましい。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態につ
いて図１〜図１４を参照して説明する。まず、図１〜図
８に基づいてこの発明をノート型パソコンに用いられる
ヒンジ装置に適用した第１の実施の形態について説明す
ると、図７および図８に示すように、ノート型パソコン
Ａは、キーボード（一方の物品）Ｂとディスプレー（他
方の物品）Ｃとを備えており、キーボードＢの前端側の
左右両端部には、ディスプレーＣの下部の左右両端部が
ヒンジ装置１，１により水平な回動軸線Ｌを中心として
回動可能に連結されている。ディスプレーＣは、キーボ
ードＢに対し上下に起立した図４に示す直立位置（中立
位置）から正逆方向へほぼ９０°ずつを回動可能であ
り、直立位置から一方向（以下、開方向という。）へほ
ぼ９０°回動すると、図５に示す全開位置に達し、直立
位置から他方向（以下、閉方向という。）へほぼ９０°
回動すると、図６に示すようにキーボードＢに突き当た
った折りたたみ位置に達する。

【０００９】ヒンジ装置１は、図１〜図３、図７および
図８に示すように、ディスプレーＣに固定された第１ヒ
ンジ部材（一方のヒンジ部材）２と、キーボードＢに固
定された第２ヒンジ部材（他方のヒンジ部材）３と、第
１、第２ヒンジ部材２，３間に設けられたコイルばね
（付勢手段）４とを備えている。第１、第２ヒンジ部材
２，３は、ディスプレーＣの回動に伴って相対回動する
が、この実施の形態ではキーボードＢがほぼ水平状態に
維持され、ディスプレーＣがキーボードＢを基準として
回動するので、第１ヒンジ部材２が第２ヒンジ部材３に
対して回動するものとして説明を進める。

【００１０】第１ヒンジ部材２は、取付部２１と連結部
２２とを有しており、連結部２２にはこれを貫通する支
持孔２３が形成されている。そして、第１ヒンジ部材２
は、支持孔２３の軸線を回転軸線Ｌと一致させた状態
で、取付部２１がビスＴによってディスプレーＣに固定
されている。

【００１１】第２ヒンジ部材３は、断面円形の軸状をな
すものであるが、この実施の形態では第２ヒンジ部材３
の軸線上にその一端面から他端面まで延びる収容孔３１
が形成されることにより、実質的には筒状をなしてい
る。第２ヒンジ部材３の周壁部には、その一端面から他
端側へ向って延びる割溝３２が形成されている。この割
溝３２の長さは、支持孔２３より長くなっており、割溝
３２が形成された一端部が軸部３Ａになっている。第２
ヒンジ部材３の他端部が固定部３Ｂになっている。

【００１２】軸部３Ａは、割溝３２が形成されることに
よって弾性的に拡縮径可能であり、弾性的に縮径した状
態で支持孔２３に回動可能に挿入されている。つまり、
軸部３Ａは、支持孔２３に回動可能に圧入されている。
したがって、第２ヒンジ部材３は第１ヒンジ部材２に対
して回動可能ではあるが、軸部３Ａの外周面と支持孔２
３の内周面との間には、第１、第２ヒンジ部材２，３間
の相対回動を阻止しようとする摩擦抵抗が発生する。

【００１３】また、軸部３Ａは、支持孔２３を貫通して
おり、支持孔２３から外部に突出した軸部３Ａの両端部
には、切欠き部３３，３４がそれぞれ形成されている。
両切欠き部３３，３４は、割溝３２から同一の周方向に
向って延びており、両切欠き部３３，３４の周方向の長
さは９０°より若干長い程度の同一長さに設定されてい
る。

【００１４】上記固定部３Ｂは、キーボードＢの固定孔
Ｂａに圧入されている。それによって、キーボードＢと
第２ヒンジ部材３との間にガタが生じるのを防止してい
る。固定部３Ｂの周壁部には、第２ヒンジ部材３の他端
面から一端側へ向って延びる固定溝３５，３５が周方向
に１８０°離れて配置形成されている。各固定溝３５，
３５には、両端部がキーボードＢに挿入されたスプリン
グピンＰが挿通されている。これにより、第２ヒンジ部
材３がキーボードＢに回動不能に固定されている。そし
て、上記のように、ヒンジ部材３の軸部３Ａが第１ヒン
ジ部材２の支持孔２３に回動可能に挿入されることによ
り、第１、第２ヒンジ部材２，３が回動可能に連結さ
れ、ひいてはキーボードＢとディスプレーＣとが回動可
能に連結されている。ここで、スプリングピンＰの外径
は、固定溝３５の幅より若干大きくなっており、スプリ
ングピンＰは縮径した状態で固定溝３５に挿入されてい
る。したがって、スプリングピンＰの外周面は、固定溝
３５の両側面に常時押圧接触している。これにより、キ
ーボードＢと第２ヒンジ部材３との間に回動軸線Ｌを中
心とした周方向のガタが発生することが防止され、ひい
てはキーボードＢとディスプレーＣとの間に回転軸線Ｌ
を中心とする周方向のガタが発生することが防止されて
いる。

【００１５】上記コイルばね４は、収容孔３１に収容さ
れている。これにより、例えばコイルばね４を第２ヒン
ジ部材３と一列に並べて配置する場合に比して、ヒンジ
装置１全体の小型化が図られている。コイルばね４の外
径は、収容孔３１より若干小径であり、収容孔３１に回
動可能に収容されている。また、コイルばね４の全長
は、軸部３Ａの全長とほぼ同一長さになっており、その
両端部は支持孔２３から外部に突出している。

【００１６】コイルばね４を構成する線材の両端部は、
コイルばね４の外周から外側に向かうように折り曲げら
れており、そこが当接部４１，４２になっている。各当
接部４１、４２は、それぞれ切欠き部３３、３４を通り
抜け、軸部３Ａの外周から外側に突出している。したが
って、コイルばね４を収容孔３１に収容する際には、当
接部４２，４３を割溝３２に挿通することにより、コイ
ルばね４を収容孔３１の一端部（図１において左端部）
から挿入することができる。なお、コイルばね４を収容
した第２ヒンジ部材３は、支持孔２３の内周面にこれを
縦断するようにして形成された通し溝２４に当接部４２
を挿通することにより、コイルばね４と共に支持孔２３
に挿入することができる。

【００１７】コイルばね４は、ディスプレーＣが直立位
置に回動しているときには、自然状態になっており、デ
ィスプレーＣを回動付勢することはない。しかし、ディ
スプレーＣが直立位置から開閉いずれかの方向へ回動す
ると、コイルばね４は、第１、第２ヒンジ部材２，３に
よって捩られ、ディスプレーＣを直立位置側へ付勢す
る。しかも、コイルばね４は、ディスプレーＣが直立位
置から開閉いずれの方向へ回動した場合であっても、巻
き込み方向に向って捩られるようになっている。

【００１８】すなわち、図１〜図３に示すように、第１
ヒンジ部材２の連結部２２の一端面（固定部３Ｂから離
れた端面）には第１係合部２５が形成され、連結部２２
の他端面には第２係合部２６が形成されている。第１、
第２係合部２５，２６は、ディスプレーＣが直立位置に
回動しているときには、当接部４１，４２にそれぞれほ
ぼ接している。しかるに、第１係合部２５は、ディスプ
レーＣが直立位置から開方向（図１（Ｂ），（Ｃ）およ
び図３の矢印Ｘ方向）へ回動すると、当接部４１に突き
当たってこれを矢印Ｘ方向へ押圧移動させる。逆に、デ
ィスプレーＣが中立位置から閉方向（矢印Ｙ方向）へ回
動すると、当接部４１から矢印Ｙ方向へ離れる。一方、
第２係合部２６は、ディスプレーＣが直立位置から矢印
Ｘ方向へ回動すると、当接部４２から矢印Ｘ方向へ離
れ、ディスプレーＣが直立位置から矢印Ｙ方向へ回動す
ると、当接部４２に突き当たってこれを矢印Ｙ方向へ押
圧移動させる。なお、切欠き部３３，３４の周方向の長
さは、ディスプレーＣの直立位置から開閉方向への回動
に伴って当接部４１，４２が周方向へ移動させられると
き、その移動を許容するような長さに設定されている。

【００１９】また、第２ヒンジ部材３の軸部３Ａには、
第３、第４係合部３６，３７がそれぞれ形成されてい
る。第３係合部３６は、切欠き部３３に臨む軸部３Ａの
周壁部のうち割溝３２と対向する側部、つまり矢印Ｘ方
向を向く側部に形成されている。第４係合部３７は、切
欠き部３４に臨む軸部３Ａの周壁部のうち割溝３２側の
側部、つまり矢印Ｙ方向を向く側部に形成されている。
第３、第４係合部３６，３７は、ディスプレーＣが直立
位置に回動しているときには、第１、第２係合部２５，
２６と同様に、当接部４１，４２にそれぞれほぼ接して
いる。したがって、ディスプレーＣが直立位置に位置し
ているときには、図４に示すように、全ての係合部２
５，２６，３６，３７が当接部４１，４２にほぼ接して
いるだけであり、コイルばね４は捩られることなく、自
然状態になっている。よって、コイルばね４がディスプ
レーＣを付勢することはない。

【００２０】しかるに、ディスプレーＣが直立位置から
矢印Ｘ方向へ回動すると、図５に示すように、当接部４
１が第１係合部２５によって矢印Ｘ方向へ押圧移動させ
られ、それに追随して当接部４２が矢印Ｘ方向へ移動し
ようとする。その結果、第３係合部３６が当接部４１に
対して相対的に矢印Ｙ方向へ離れるが、第４係合部３７
は当接部４２に突き当たって矢印Ｘ方向への移動を阻止
する。したがって、ディスプレーＣが直立位置から矢印
Ｘ方向へ回動すると、第１、第４係合部２５，３７によ
ってコイルばね４が捩られる。この実施の形態の場合、
コイルばね４の捩り方向は、コイルばね４を巻き込む方
向と同一方向になっている。

【００２１】逆に、ディスプレーＣが直立位置から矢印
Ｙ方向へ回動すると、当接部４２が第２係合部２６によ
って矢印Ｙ方向へ押圧移動させられ、それに追随して当
接部４１が矢印Ｙ方向へ移動しようとする。その結果、
第４係合部３７が当接部４２に対して相対的に矢印Ｘ方
向へ離れるが、第３係合部３６は当接部４１に突き当た
って矢印Ｙ方向への移動を阻止する。したがって、ディ
スプレーＣが直立位置から矢印Ｙ方向へ回動すると、第
２、第３係合部２６，３６によってコイルばね４が捩ら
れる。この場合のコイルばね４の捩り方向も、コイルば
ね４の巻き込み方向である。

【００２２】このように、ディスプレーＣが直立位置か
ら回動するとコイルばね４が捩られる結果、コイルばね
４はディスプレーＣを直立位置側へ戻すように回動付勢
する。ここで、コイルばね４の付勢力によってディスプ
レーＣが受ける回動力をＦｓとし、ディスプレーＣがそ
の自重によって受ける回動力をＦｇとし、支持孔２３の
内周面と軸部３Ａの外周面との間に作用する静止摩擦抵
抗に相当する回動力をＦｆとすると、ディスプレーＣの
回動位置に拘わらず、 ｜Ｆｓ−Ｆｇ｜＜Ｆｆ … （１） が成立するように設定されている。したがって、ディス
プレーＣは折りたたみ位置と開位置との間の任意の位置
において停止させることができる。

【００２３】上記構成のヒンジ装置１においては、ディ
スプレーＣが直立位置から折りたたみ位置側または開位
置側へ回動したとき、コイルばね４がディスプレーＣを
直立位置側へ付勢しており、コイルばね４の付勢力によ
る回動力とディスプレーＣの自重による回動力とが互い
に打ち消し合うように作用する。したがって、支持孔２
３の内周面と軸部３Ａの外周面との間の摩擦抵抗を小さ
くすることができる。特に、この実施の形態では、ディ
スプレーＣが折りたたみ位置または開位置に近づくにし
たがって自重による回動力が大きくなるが、コイルばね
４の付勢力も同様に大きくなる。したがって、自重によ
る回動力と付勢力による回動力とのディスプレーＣの回
動に伴う変動を小さくすることができる。したがって、
支持孔２３の内周面と軸部３Ａの外周面との間の摩擦抵
抗をさらに小さくすることができる。よって、ディスプ
レーＣを小さな力で軽く開閉回動させることができる。
したがって、ディスプレーＣを折りたたみ位置から直立
位置側へ回動させるときに、キーボードＢがディスプレ
ーＣと一緒に回動してしまうような事態を確実に防止す
ることができる。

【００２４】また、ディスプレーＣが直立位置から折り
たたみ位置と開位置とのいずれの位置側へ回動する場合
であっても、コイルばね４が同一方向（この実施の形態
の場合巻き込み方向）に捩られるので、コイルばね４の
変形量を小さくすることができる。したがって、コイル
ばね４が疲労によって折れるのを防止することができ、
それによってヒンジ装置１の寿命を長くすることができ
る。ちなみに、ディスプレーＣが直立位置から正逆方向
へ回動したときにコイルばねが互いに異なる方向に捩ら
れるようになっていると、コイルばねの変形量が同一方
向に捩られる場合の２倍になるため、疲労破壊し易い。

【００２５】次に、この発明の他の実施の形態について
説明する。なお、以下の実施の形態においては、上記第
１の実施の形態と異なる構成についてのみ説明し、同様
な部分には同一符合を付してその説明を省略する。

【００２６】図９は、この発明の第２の実施の形態を示
す分解斜視図であり、この実施の形態のヒンジ装置１Ａ
においては、コイルばね４の巻回方向が上記の実施の形
態のコイルばね４の巻回方向と逆方向になっている。し
たがって、このヒンジ装置１Ａでは、ディスプレーＣが
直立位置から開閉方向へ回動すると、コイルばね４が巻
き戻し方向に捩られる。

【００２７】図１０および図１１は、この発明の第３の
実施の形態を示すものであり、この実施の形態のヒンジ
装置１Ｂにおいては、第１〜第４係合部２５、２６，３
６，３７が設けられておらず、コイルばね４の一方の当
接部４１は、第１ヒンジ部材２の通し溝２４に回動軸線
Ｌを中心とする周方向へ移動不能に挿入されている。し
かも、当接部４１は、第２ヒンジ部材３の収容孔３１か
らその軸線方向へ向って外部に突出している。したがっ
て、当接部４１は、第２ヒンジ部材３に対して回動変位
可能になっている。他方の当接部４２は、割溝３２の両
側面に形成された一対の突片３８，３８によって回動軸
線Ｌを中心とする周方向へ回動変位不能に位置決めされ
ている。したがって、この実施の形態では、ディスプレ
ーＣが直立位置から開位置側へ回動する際にはコイルば
ね４が巻き込み方向に捩られ、ディスプレーＣが直立位
置から折りたたみ位置側へ回動する際にはコイルばね４
が巻き戻し方向に捩られる。なお、この実施の形態で
は、二つの固定溝３５，３５のうちの一方は、割溝３２
と一直線上に配置され、割溝３２に連通している。

【００２８】図１２および図１３は、この発明の第４の
実施の形態を示すものであり、この実施の形態のヒンジ
装置１Ｃにおいては、第１ヒンジ部材２およびコイルば
ね４がそれぞれ二つずつ用いられている。二つの第１ヒ
ンジ部材２，２は、それぞれの支持孔２３，２３の軸線
を回動軸線Ｌと一致させ、かつ回動軸線Ｌ方向に互いに
ほぼ接するようにしてディスプレーＣに固定されてい
る。また、二つのコイルばね４，４は、第２ヒンジ部材
３の収容孔３１に一列に並んで挿入されており、第２ヒ
ンジ部材３には、二つのコイルばね４，４の各係合部４
１，４２のために、切欠き部３３，３４が二組軸線方向
に離れて配置形成されている。勿論、各切欠き部３３，
３４には、第３、第４係合部３６，３７がそれぞれ形成
されている。この実施の形態においては、二つのヒンジ
部材２，２および二つのコイルばね４，４を用いている
ので、ディスプレーＣに対する摩擦抵抗および付勢力を
大きくすることができる。したがって、ディスプレーＣ
が大型である場合に用いるのに好適である。

【００２９】図１４は、この発明の第５の実施の形態を
示す。この実施の形態は、図１０および図１１に示す実
施の形態を変形したものであり、この実施の形態では、
図１０および図１１に示す実施の形態の第１ヒンジ部材
２およびコイルばね４が二つずつ用いられている。固定
部３Ｂから遠い側の第１ヒンジ部材２およびコイルばね
４は、図１０および図１１に示すヒンジ装置１Ａと同様
であるが、固定部３Ｂに近いコイルばね４の当接部４１
は、一対の突片３８，３８によって回動軸線Ｌ周りの回
動変位が阻止され、当接部４２は他方の第１ヒンジ部材
２の通し溝２４に挿入さるることにより、回動軸線Ｌ周
りの回動変位が阻止されている。そして、この当接部４
２の第２ヒンジ部材３に対する回動変位を許容するため
に、軸部３Ａの固定部３Ｂ側の端部には、周方向に１８
０°より若干長い長さを有する切欠き部３９が形成され
ている。

【００３０】なお、この発明は、上記の実施の形態限定
されるものでなく、適宜変更可能である。例えば、上記
の実施の形態においては、第２ヒンジ部材３全体を軸状
に形成しているが、第２ヒンジ部材３の一部に上記第１
ヒンジ部材２の取付部２１と同様の取付部を形成すると
ともに、第２ヒンジ部材３の他部に軸部を形成し、取付
部をキーボードＢに固定する一方、軸部を支持孔２３に
挿入してもよい。その場合には、軸部にその軸線上を先
端面から内部に向って延びる収容孔を形成するととも
に、割溝を形成すればよい。

【００３１】また、上記の実施の形態においては、ディ
スプレーＣが直立位置から開方向へ回動し始めるとほぼ
同時に、第１、第４係合部２５，３７が当接部４１，４
２にそれぞれ突き当たり、ディスプレーＣが直立位置か
ら閉方向へ回動し始めるとほぼ同時に、第２、第３係合
部が当接部４２，４１それぞれ突き当たるように構成さ
れているが、ディスプレーＣが直立位置からそれぞれ所
定角度だけ開閉方向へ回動した後に、第１、第４係合部
２５，３７が当接部４１，４２にそれぞれ突き当たり、
第２、第３係合部２６，３６が当接部４２，４１にそれ
ぞれ突き当たるようにしてもよい。このようにすると、
ディスプレーＣが開閉方向へ所定角度だけ回動してから
コイルばね４が捩られるので、コイルばね４はディスプ
レーＣを所定角度回動後にのみ直立位置側へ回動付勢す
ることになる。

【００３２】さらに、上記の実施の形態においては、式
（１）が常時成立するように設定されているが、コイル
ばね４のばね定数等を適宜に選択することにより、折り
たたみ位置およびその近傍、例えば折りたたみ位置から
直立位置側へ１０°程度の範囲においては、Ｆｓ−Ｆｇ
＞Ｆｆが成立するようにしてもよい。その場合には、キ
ーボードＢとディスプレーＣとの間にディスプレーＣを
折りたたみ位置に係脱可能に係止する係止機構を設ける
のが望ましい。そのようにすれば、係止機構を解除する
ことにより、ディスプレーＣを折りたたみ位置から自動
的に１０°程度回動させることができので、その後ディ
スプレーＣを手動で容易に開回動させることができるか
らである。なお、式（１）が常時成立する場合であって
も、キーボードＢとディスプレーＣとの間に、コイルば
ね４とは別の付勢手段を設け、その付勢手段によってデ
ィスプレーＣを折りたたみ位置から１０°程度回動させ
るようにしてもよい。

【００３３】

【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、一方の物品に下端部が回動可能に連結された他方の
物品を摩擦抵抗によって停止させることができるのは勿
論のこと、直立位置（中立位置）から正逆方向に回動し
た他方の物品を直立位置側へ小さな力で軽く回動させる
ことができるという効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の第１の実施の形態を示す図であっ
て、図１（Ａ）は第１ヒンジ部材の支持孔の軸線を含む
断面における正断面図、図１（Ｂ）、（Ｃ）はそれぞれ
図１（Ａ）のＢ−Ｂ線、Ｃ−Ｃ線に沿う断面図である。

【図２】同第１の実施の形態を示す図であって、図２
（Ａ）はその正面図、図２（Ｂ）はその平面図、図２
（Ｃ）、（Ｅ）はそれぞれ図２（Ａ）のＣ、Ｅ矢視図、
図２（Ｄ）は図２（Ａ）のＤ−Ｄ線に沿う断面図であ
る。

【図３】同第１の実施の形態の分解斜視図である。

【図４】この発明のヒンジ装置が用いられたノート型パ
ソコンを、そのディスプレーを直立位置に回動させた状
態で示す図であって、図４（Ａ）はその側面図、図４
（Ｂ）、（Ｃ）はそれぞれ図２（Ｃ）、（Ｅ）と同様の
図である。

【図５】同パソコンのディスプレーを開位置に回動させ
た状態で示す図であって、図５（Ａ）はその側面図、図
５（Ｂ）、（Ｃ）はそれぞれ図２（Ｃ）、（Ｅ）と同様
の図である。

【図６】同パソコンのディスプレーを折りたたみ位置に
回動させた状態で示す図であって、図６（Ａ）はその側
面図、図６（Ｂ）、（Ｃ）はそれぞれ図２（Ｃ）、
（Ｅ）と同様の図である。

【図７】同パソコンのディスプレーを直立位置に回動さ
せた状態で示す一部省略、一部切欠き正面図である。

【図８】図７のＸ−Ｘ線に沿う断面図である。

【図９】この発明の第２の実施の形態を示す分解斜視図
である。

【図１０】この発明の第３の実施の形態を示す図であっ
て、図１０（Ａ）はその正面図、図１０（Ｂ）はその平
面図、図１０（Ｃ）、（Ｄ）はそれぞれ図１０（Ａ）の
Ｃ矢視、Ｄ矢視図である。

【図１１】同第３の実施の形態の分解斜視図である。

【図１２】この発明の第４の実施の形態を示す図であっ
て、図１２（Ａ）はその正面図、図１２（Ｂ）はその平
面図、図１２（Ｃ）、（Ｄ）はそれぞれ図１２（Ａ）の
Ｃ矢視、Ｄ矢視図である。

【図１３】同、第４の実施の形態の分解斜視図である。

【図１４】この発明の第５の実施の形態の分解斜視図で
ある。

【符号の説明】

Ｂ キーボード（一方の物品） Ｃ ディスプレー（他方の物品） １ ヒンジ装置 １Ａ ヒンジ装置 １Ｂ ヒンジ装置 １Ｃ ヒンジ装置 ２ 第１ヒンジ部材（一方のヒンジ部材） ３ 第２ヒンジ部材（他方のヒンジ部材） ３Ａ 軸部 ４ コイルばね（付勢手段） ２３ 支持孔 ２５ 第１係合部 ２６ 第２係合部 ３６ 第３係合部 ３７ 第４係合部 ３１ 収容孔 ４１ 当接部 ４２ 当接部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 実公 平４−38059（ＪＰ，Ｙ２) 実公 平５−26215（ＪＰ，Ｙ２) 特許2909664（ＪＰ，Ｂ２) 特許2558498（ＪＰ，Ｂ２) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) E05F 1/00 E05F 3/00 F16C 11/00

Claims (8)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 支持孔を有する第１ヒンジ部材と、軸部
   を有し、この軸部が上記支持孔に回動可能に挿入される
   ことによって上記第１ヒンジ部材に回動可能に連結され
   た第２ヒンジ部材と、上記第１ヒンジ部材と上記第２ヒ
   ンジ部材との間に設けられた付勢手段とを備え、上記軸
   部の内部にその一端面からその長手方向に延びる収容孔
   が形成されるとともに、上記軸部にその一端面から他端
   側へ向かって延びる割溝が形成されることにより、上記
   軸部が弾性的に拡縮径可能とされ、上記軸部の外周面と
   上記支持孔の内周面との間に摩擦抵抗が発生するよう上
   記軸部が弾性的に縮径した状態で上記支持孔に圧入さ
   れ、上記第１、第２ヒンジ部材が中立位置から正逆方向
   へ回動すると、上記付勢手段が上記第１および第２ヒン
   ジ部材を上記中立位置側へ付勢することを特徴とするヒ
   ンジ装置。
2. 【請求項２】 上記収容孔に上記付勢手段が収容されて
   いることを特徴とする請求項１に記載のヒンジ装置。
3. 【請求項３】 上記付勢手段としてコイルばねが用いら
   れていることを特徴とする請求項２に記載のヒンジ装
   置。
4. 【請求項４】 上記第１ヒンジ部材には第１、第２係合
   部が形成され、上記第２ヒンジ部材には第３、第４係合
   部が形成され、上記第１、第２ヒンジ部材が上記中立位
   置から一方向へ回動する際には、上記第１、第４係合部
   が上記コイルばねの一端部と他端部とにそれぞれ係合し
   て上記コイルばねを上記第１、第２ヒンジ部材の回動に
   伴って捩るとともに、上記第２、第３係合部が上記コイ
   ルばねの他端部と一端部とからそれぞれ離れ、上記第
   １、第２ヒンジ部材が上記中立位置から他方向へ回動す
   る際には、上記第１、第４係合部が上記コイルばねの一
   端部と他端部とからそれぞれ離れるとともに、上記第
   ２、第３係合部が上記コイルばねの他端部と一端部とに
   それぞれ係合して上記コイルばねを上記第１、第２ヒン
   ジ部材の回動に伴って捩ることを特徴とする請求項３に
   記載のヒンジ装置。
5. 【請求項５】 二つの物品のうちの一方の物品に他方の
   物品の下端部を、他方の物品が上下に起立した直立位置
   から正逆両方向へ回動し得るように、ほぼ水平な回動軸
   線を中心として回動可能に連結するヒンジ装置であっ
   て、 上記二つの物品にそれぞれ固定される一対のヒンジ部材
   を備え、一方のヒンジ部材には軸線を上記回動軸線と一
   致させた支持孔が形成され、他方のヒンジ部材には上記
   支持孔に回動可能に挿入される軸部が形成され、この軸
   部の内部にその一端面からその長手方向に延びる収容孔
   が形成されるとともに、上記軸部にその一端面から他端
   側へ向かって延びる割溝が形成されることにより、上記
   軸部が弾性的に拡縮径可能とされ、上記軸部の外周面と
   上記支持孔の内周面との間に摩擦抵抗が発生するよう上
   記軸部が弾性的に縮径した状態で上記支持孔に圧入さ
   れ、上記一対のヒンジ部材間には、上記直立位置から下
   方へ回動した他方の物品を、これに固定されたヒンジ部
   材を介して上記直立位置側へ付勢する付勢手段が設けら
   れ、上記他方の物品に作用する回動力のうち、他方の物
   品の自重による回動力をＦｇとし、上記付勢手段の付勢
   力による回動力をＦｓとし、上記摩擦抵抗に相当する回
   動力をＦｆとしたとき、 ｜Ｆｓ−Ｆｇ｜＜Ｆｆ に設定されていることを特徴とするヒンジ装置。
6. 【請求項６】 上記収容孔に上記付勢手段が収容されて
   いることを特徴とする請求項５に記載のヒンジ装置。
7. 【請求項７】 上記付勢手段としてコイルばねが用いら
   れていることを特徴とする請求項６に記載のヒンジ装
   置。
8. 【請求項８】 上記一方のヒンジ部材には第１、第２係
   合部が形成され、上記他方のヒンジ部材には第３、第４
   係合部が形成され、上記他方の物品が上記直立位置から
   一方向へ回動する際には、上記第１、第４係合部が上記
   コイルばねの一端部と他端部とにそれぞれ係合して上記
   コイルばねを上記他方の物品の回動に伴って捩るととも
   に、上記第２、第３係合部が上記コイルばねの他端部と
   一端部とからそれぞれ離れ、上記他方の物品が上記直立
   位置から他方向へ回動する際には、上記第１、第４係合
   部が上記コイルばねの一端部と他端部とからそれぞれ離
   れるとともに、上記第２、第３係合部が上記コイルばね
   の他端部と一端部とにそれぞれ係合して上記コイルばね
   を上記他方の物品の回動に伴って捩ることを特徴とする
   請求項７に記載のヒンジ装置。