JP2001262557A - 地山注入用部材 - Google Patents
地山注入用部材Info
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- JP2001262557A JP2001262557A JP2000076734A JP2000076734A JP2001262557A JP 2001262557 A JP2001262557 A JP 2001262557A JP 2000076734 A JP2000076734 A JP 2000076734A JP 2000076734 A JP2000076734 A JP 2000076734A JP 2001262557 A JP2001262557 A JP 2001262557A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】多孔管１内部の未充填部分や、地山の未改質部
分が発生することがない、地山注入用部材を提供するこ
とを目的とする。 【解決手段】削孔内に挿入する多孔管１と、多孔管１内
に挿入する長尺状の支持体２と、支持体２の外周に設け
た、連通突起とよりなる。連通突起は、支持体２を多孔
管１の内部に挿入した場合に、連通突起の両側の空間を
連通する状態を呈する突起である。この連通突起を支持
体２の１以上の個所に取り付ける。連通突起の両側の空
間に注入管５の開口部を位置させる。
分が発生することがない、地山注入用部材を提供するこ
とを目的とする。 【解決手段】削孔内に挿入する多孔管１と、多孔管１内
に挿入する長尺状の支持体２と、支持体２の外周に設け
た、連通突起とよりなる。連通突起は、支持体２を多孔
管１の内部に挿入した場合に、連通突起の両側の空間を
連通する状態を呈する突起である。この連通突起を支持
体２の１以上の個所に取り付ける。連通突起の両側の空
間に注入管５の開口部を位置させる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、地山注入用部材に
関するものである。
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】崩壊しやすい地山でトンネルを構築する
場合に、掘削予定の範囲外にパイプを設置し、そのパイ
プを通して注入剤を地山に圧入するアンブレラ工法が開
発され、利用されている。その場合に、注入剤として発
泡剤を用い、複数の吐出パイプを使用する方法がある。
この方法は図６に示すように削孔内に挿入する多孔管ａ
の内部に、１以上の箇所に隔壁ｂを設けて完全に仕切ら
れた複数の発泡室ｆを形成する。そして発泡剤ｃを注入
する注入管ｄの吐出口を各発泡室ｆごとに開放する。こ
うして仕切られた発泡室ｆごとに発泡剤ｃを吐出する
と、各発泡室ｆ内を充填した発泡剤ｃは多孔管ａの孔ｅ
を通して地山に浸入して、多孔管ａと周囲の地山に硬化
領域を形成することになる。
場合に、掘削予定の範囲外にパイプを設置し、そのパイ
プを通して注入剤を地山に圧入するアンブレラ工法が開
発され、利用されている。その場合に、注入剤として発
泡剤を用い、複数の吐出パイプを使用する方法がある。
この方法は図６に示すように削孔内に挿入する多孔管ａ
の内部に、１以上の箇所に隔壁ｂを設けて完全に仕切ら
れた複数の発泡室ｆを形成する。そして発泡剤ｃを注入
する注入管ｄの吐出口を各発泡室ｆごとに開放する。こ
うして仕切られた発泡室ｆごとに発泡剤ｃを吐出する
と、各発泡室ｆ内を充填した発泡剤ｃは多孔管ａの孔ｅ
を通して地山に浸入して、多孔管ａと周囲の地山に硬化
領域を形成することになる。
【０００３】
【本発明が解決しようとする課題】前記した従来の地山
注入用部材にあっては、次のような問題点がある。 ＜イ＞注入剤を地山に圧入するアンブレラ工法で打設す
る多孔管ａには、上向きの傾斜を与えてある。そして各
発泡室ｆには注入管ｄから吐出した発泡剤ｃが各発泡室
ｆから下流側に流れてしまわないように、また発泡剤ｃ
が発泡したときに各発泡室ｆ内の圧力が急激に上昇し多
孔管ａの孔ｅから吐出できるように隔壁ｂによって完全
に仕切られている（特公平７−８１４８４号参照）。 ＜ロ＞しかしながら、注入管ｄから吐出した発泡剤ｃが
隔壁ｂの上流側に溜まっていてそこから発泡するので、
各発泡室ｆの長さや体積、多孔管ａの孔ｅの径や数量、
及び発泡剤ｃの反応速度等により発泡室ｆの上流部分ま
で発泡することができない。そのため、多孔管ａの内部
を発泡体で充填できず、図７に示すような未充填部分ｇ
が発生する可能性がある。 ＜ハ＞すると、多孔管ａの孔ｅからも十分に吐出しない
から、発泡剤ｃが地山に十分に浸透せず、地山の改質が
不十分となる。そのために改質部ｊ以外に、未改質部ｈ
が発生することも考えられる。 ＜ニ＞以上の問題はすべて、多孔管ａの内部を隔壁ｂで
完全に仕切って、独立した発泡室ｆを形成したことが原
因である。
注入用部材にあっては、次のような問題点がある。 ＜イ＞注入剤を地山に圧入するアンブレラ工法で打設す
る多孔管ａには、上向きの傾斜を与えてある。そして各
発泡室ｆには注入管ｄから吐出した発泡剤ｃが各発泡室
ｆから下流側に流れてしまわないように、また発泡剤ｃ
が発泡したときに各発泡室ｆ内の圧力が急激に上昇し多
孔管ａの孔ｅから吐出できるように隔壁ｂによって完全
に仕切られている（特公平７−８１４８４号参照）。 ＜ロ＞しかしながら、注入管ｄから吐出した発泡剤ｃが
隔壁ｂの上流側に溜まっていてそこから発泡するので、
各発泡室ｆの長さや体積、多孔管ａの孔ｅの径や数量、
及び発泡剤ｃの反応速度等により発泡室ｆの上流部分ま
で発泡することができない。そのため、多孔管ａの内部
を発泡体で充填できず、図７に示すような未充填部分ｇ
が発生する可能性がある。 ＜ハ＞すると、多孔管ａの孔ｅからも十分に吐出しない
から、発泡剤ｃが地山に十分に浸透せず、地山の改質が
不十分となる。そのために改質部ｊ以外に、未改質部ｈ
が発生することも考えられる。 ＜ニ＞以上の問題はすべて、多孔管ａの内部を隔壁ｂで
完全に仕切って、独立した発泡室ｆを形成したことが原
因である。
【０００４】
【本発明の目的】本発明は上記したような従来の問題を
解決するためになされたもので、多孔管内部の未充填部
分や、地山の未改質部分が発生することがない、地山注
入用部材を提供することを目的とする。
解決するためになされたもので、多孔管内部の未充填部
分や、地山の未改質部分が発生することがない、地山注
入用部材を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記のような目的を達成
するために、本発明の地山注入用部材は、削孔内に挿入
する多孔管と、多孔管内に挿入する長尺状の支持体と、
支持体の外周に設けた、連通突起とよりなり、連通突起
は、支持体を多孔管の内部に挿入した場合に、連通突起
の両側の空間を連通する状態を呈する突起であり、この
連通突起を支持体の１以上の個所に取り付け、連通突起
の両側の空間に開口部を位置させた注入管とより構成し
た、地山注入用部材を特徴としたものである。
するために、本発明の地山注入用部材は、削孔内に挿入
する多孔管と、多孔管内に挿入する長尺状の支持体と、
支持体の外周に設けた、連通突起とよりなり、連通突起
は、支持体を多孔管の内部に挿入した場合に、連通突起
の両側の空間を連通する状態を呈する突起であり、この
連通突起を支持体の１以上の個所に取り付け、連通突起
の両側の空間に開口部を位置させた注入管とより構成し
た、地山注入用部材を特徴としたものである。
【０００６】
【本発明の実施の態様】以下図面を参照しながら本発明
の地山注入用部材の実施例について説明する。
の地山注入用部材の実施例について説明する。
【０００７】＜イ＞多孔管。 地山を削孔し、その孔内に多孔管１を挿入する。多孔管
１は多数の孔１１を開口した鋼管である。そして前記し
たようにこの多孔管１の孔１１を通して多孔管１の周囲
の地山に発泡剤を圧入する。
１は多数の孔１１を開口した鋼管である。そして前記し
たようにこの多孔管１の孔１１を通して多孔管１の周囲
の地山に発泡剤を圧入する。
【０００８】＜ロ＞支持体２。 多孔管１内に長尺状の支持体２を挿入する。この支持体
２は後述する螺旋突起３、などを支持するための長尺体
である。
２は後述する螺旋突起３、などを支持するための長尺体
である。
【０００９】＜ハ＞連通突起。 支持体２の外周には連通突起を形成する。この連通突起
は、支持体２を多孔管１の内部に挿入した場合に、連通
突起の両側の空間を連通する状態を呈する突起である。
この連通突起は以降で説明するように例えば螺旋突起
３、切り欠き環状体４、小径環状体によって構成するこ
とができる。
は、支持体２を多孔管１の内部に挿入した場合に、連通
突起の両側の空間を連通する状態を呈する突起である。
この連通突起は以降で説明するように例えば螺旋突起
３、切り欠き環状体４、小径環状体によって構成するこ
とができる。
【００１０】＜ニ＞螺旋突起３。 支持体２の外周に螺旋突起３を形成する。この螺旋突起
３は、比較的柔軟な部材を支持体２の外周に一回り以上
巻きつけた状態で形成する。この螺旋突起３を支持体２
の１以上の個所に取り付ける。螺旋突起３の外周面は多
孔管１の内周面に接触し、内周面は支持体２の外周面に
接触している。したがって螺旋突起３は支持体２と多孔
管１の間隔を充填していることになるが、形状が螺旋で
あるから、螺旋突起３の両側の空間は連続している。し
たがって螺旋突起３が介在しても、その両側への気体、
液体、発泡体などの流体の交流は行われ、前記した従来
の隔壁（図のｂ）のように完全に空間を仕切ってしまう
ことはない。
３は、比較的柔軟な部材を支持体２の外周に一回り以上
巻きつけた状態で形成する。この螺旋突起３を支持体２
の１以上の個所に取り付ける。螺旋突起３の外周面は多
孔管１の内周面に接触し、内周面は支持体２の外周面に
接触している。したがって螺旋突起３は支持体２と多孔
管１の間隔を充填していることになるが、形状が螺旋で
あるから、螺旋突起３の両側の空間は連続している。し
たがって螺旋突起３が介在しても、その両側への気体、
液体、発泡体などの流体の交流は行われ、前記した従来
の隔壁（図のｂ）のように完全に空間を仕切ってしまう
ことはない。
【００１１】＜ホ＞切欠き環状体。 前記の実施例では支持体２の外周に螺旋突起３を形成し
た。その螺旋突起３に代えて、切り欠き環状体４を支持
体２の外周に形成することができる。この切り欠き環状
体４は、環状体の一部を切り欠いた形状に構成する。切
り欠き環状体４の外周面は多孔管１の内周面に接触し、
内周面は支持体２の外周面に接触している。したがって
切り欠き環状体４は支持体２と多孔管１の間隔を充填し
ていることになるが、環状体の一部を切り欠いた形状で
あるから、その両側の空間は連続している。したがって
切り欠き環状体４が介在しても、その両側への気体、液
体、発泡体などの流体の交流は行われ、前記した従来の
隔壁（図のｂ）のように完全に空間を仕切ってしまうこ
とはない。実際の施工に際しては、切り欠き環状体４の
切り欠き部が上側に位置するように配置する。そのため
に例えば支持体２の一部にマークを付けておけば、多孔
管１の内部に挿入した切り欠き環状体４の切り欠き部の
方向を把握することができる。この切欠き環状体を支持
体２の１以上の個所に取り付け、切欠き環状体の両側の
空間に注入管５の開口部を位置させることは前記の実施
例と同様である。
た。その螺旋突起３に代えて、切り欠き環状体４を支持
体２の外周に形成することができる。この切り欠き環状
体４は、環状体の一部を切り欠いた形状に構成する。切
り欠き環状体４の外周面は多孔管１の内周面に接触し、
内周面は支持体２の外周面に接触している。したがって
切り欠き環状体４は支持体２と多孔管１の間隔を充填し
ていることになるが、環状体の一部を切り欠いた形状で
あるから、その両側の空間は連続している。したがって
切り欠き環状体４が介在しても、その両側への気体、液
体、発泡体などの流体の交流は行われ、前記した従来の
隔壁（図のｂ）のように完全に空間を仕切ってしまうこ
とはない。実際の施工に際しては、切り欠き環状体４の
切り欠き部が上側に位置するように配置する。そのため
に例えば支持体２の一部にマークを付けておけば、多孔
管１の内部に挿入した切り欠き環状体４の切り欠き部の
方向を把握することができる。この切欠き環状体を支持
体２の１以上の個所に取り付け、切欠き環状体の両側の
空間に注入管５の開口部を位置させることは前記の実施
例と同様である。
【００１２】＜ヘ＞小径環状体。 前記の実施例では支持体２の外周に螺旋突起３や切り欠
き環状体４を形成した。それらに代えて、多孔管１の内
径よりも小さい外径を有する小径環状体を支持体２の外
周に形成することができる。この小径環状体の内周面は
支持体２の外周面に接触しているが、小径環状体の外周
面は、その一部、すなわち下側だけが多孔管１の内面に
接している。したがって小径環状体の上部の空間は連続
している。したがって小径環状体が介在しても、その両
側への気体、液体、発泡体などの流体の交流は行われ、
前記した従来の隔壁（図のｂ）のように完全に空間を仕
切ってしまうことはない。この小径環状体を支持体２の
１以上の箇所に取り付け、小径環状体の両側の空間に注
入管５の開口部を位置させる。なお、小径環状体は多孔
管１の内径より小径であるため、多孔管１内への挿入を
容易に行うことができる。
き環状体４を形成した。それらに代えて、多孔管１の内
径よりも小さい外径を有する小径環状体を支持体２の外
周に形成することができる。この小径環状体の内周面は
支持体２の外周面に接触しているが、小径環状体の外周
面は、その一部、すなわち下側だけが多孔管１の内面に
接している。したがって小径環状体の上部の空間は連続
している。したがって小径環状体が介在しても、その両
側への気体、液体、発泡体などの流体の交流は行われ、
前記した従来の隔壁（図のｂ）のように完全に空間を仕
切ってしまうことはない。この小径環状体を支持体２の
１以上の箇所に取り付け、小径環状体の両側の空間に注
入管５の開口部を位置させる。なお、小径環状体は多孔
管１の内径より小径であるため、多孔管１内への挿入を
容易に行うことができる。
【００１３】＜ト＞注入管５。 支持体２に沿って複数の注入管５を配置する。この注入
管５の開口部は、連通突起の両側の空間に位置させる。
したがって注入管５の外部から発泡剤を注入すれば、発
泡剤は連通突起の両側の空間に吐出して発泡する。なお
注入管５には、先端やその周辺部を開口したチューブ等
を用いる。
管５の開口部は、連通突起の両側の空間に位置させる。
したがって注入管５の外部から発泡剤を注入すれば、発
泡剤は連通突起の両側の空間に吐出して発泡する。なお
注入管５には、先端やその周辺部を開口したチューブ等
を用いる。
【００１４】＜チ＞多孔管１の挿入。 地山に上向きの角度を設けて削孔する。その削孔内に多
孔管１を挿入する。この多孔管１の挿入の後に、あるい
は挿入する前に、多孔管１の内部に支持体２を挿入す
る。支持体２には注入管５を取り付けてある。そして注
入管５の端は削孔外に露出して注入ポンプに連結してい
る。支持体２にはさらに前記したような各種の連通突起
が取り付けてある。連通突起として切り欠き環状体４を
採用した場合には、切り欠き部が上向に位置するように
支持体２を挿入する。この位置決めには支持体２にマー
クを付けておくことによって削孔外から行うことができ
る。連通突起として小径環状体を採用した場合には、自
重によっておのずと小径環状体の上側に、多孔管１との
間隔が発生する。
孔管１を挿入する。この多孔管１の挿入の後に、あるい
は挿入する前に、多孔管１の内部に支持体２を挿入す
る。支持体２には注入管５を取り付けてある。そして注
入管５の端は削孔外に露出して注入ポンプに連結してい
る。支持体２にはさらに前記したような各種の連通突起
が取り付けてある。連通突起として切り欠き環状体４を
採用した場合には、切り欠き部が上向に位置するように
支持体２を挿入する。この位置決めには支持体２にマー
クを付けておくことによって削孔外から行うことができ
る。連通突起として小径環状体を採用した場合には、自
重によっておのずと小径環状体の上側に、多孔管１との
間隔が発生する。
【００１５】＜リ＞発泡剤の注入。 その後に、注入管５を介してウレタンの原液などの発泡
剤を注入する。すると連通突起の両側で原液が吐出し発
泡前には多孔管１の底面に沿って低い側に向けて流れる
が連通突起によって流れを阻止され上流側に溜まること
になる。
剤を注入する。すると連通突起の両側で原液が吐出し発
泡前には多孔管１の底面に沿って低い側に向けて流れる
が連通突起によって流れを阻止され上流側に溜まること
になる。
【００１６】＜ヌ＞発泡工程。 連通突起の上流側に溜まった原液はやがて発泡を開始す
るが、連通突起から離れるにしたがって発泡剤が十分に
行き渡らず、未発泡部分が発生する可能性がある。
るが、連通突起から離れるにしたがって発泡剤が十分に
行き渡らず、未発泡部分が発生する可能性がある。
【００１７】＜ル＞連通突起から下流側への発泡。 しかし本発明の部材の連通突起では、その両側の空間が
連通している。そのために連通突起の上流側の発泡剤が
連通突起を通過して下流側に到達し、その下流側でも十
分に発泡する。したがって連通突起の両側の空間の発泡
状態を観察すると、下の空間を這い上がってくる発泡
と、上の空間から下ってくる発泡とが適当な位置で合流
する。そのために連通突起の両側の空間は完全に発泡に
よって充填される。
連通している。そのために連通突起の上流側の発泡剤が
連通突起を通過して下流側に到達し、その下流側でも十
分に発泡する。したがって連通突起の両側の空間の発泡
状態を観察すると、下の空間を這い上がってくる発泡
と、上の空間から下ってくる発泡とが適当な位置で合流
する。そのために連通突起の両側の空間は完全に発泡に
よって充填される。
【００１８】＜ヲ＞地山への浸入。 こうして連通突起の両側の空間が完全に発泡体で充填さ
れると、その圧力によって発泡体はそのまま孔を貫通し
て外部の地山へ浸入する。こうして多孔管１の内部には
未発泡部分が発生せず、地山にも未改質部分が発生しな
い完全な地山改良が完成する。
れると、その圧力によって発泡体はそのまま孔を貫通し
て外部の地山へ浸入する。こうして多孔管１の内部には
未発泡部分が発生せず、地山にも未改質部分が発生しな
い完全な地山改良が完成する。
【００１９】
【本発明の効果】本発明の地山注入用部材は以上説明し
たように、注入する部分を隔壁で区切ることがなく、連
通させた構造である。そのために、連通突起の下流側で
も、連通突起の上流側から下がってきた発泡体で充填す
ることができ、従来のような未発泡部分や未改質部分を
残すことがなく、信頼性の高い地山注入を行うことがで
きる。さらに、小径環状体においては、多孔管よりも径
が小さいので、多孔管内に挿入し易い。
たように、注入する部分を隔壁で区切ることがなく、連
通させた構造である。そのために、連通突起の下流側で
も、連通突起の上流側から下がってきた発泡体で充填す
ることができ、従来のような未発泡部分や未改質部分を
残すことがなく、信頼性の高い地山注入を行うことがで
きる。さらに、小径環状体においては、多孔管よりも径
が小さいので、多孔管内に挿入し易い。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の地山注入用部材の実施例の説明図。
【図２】連通突起の実施例の説明図。
【図３】連通突起の他の実施例の説明図。
【図４】施工状態の説明図。
【図５】施工状態の説明図。
【図６】従来の工法の説明図。
【図７】従来の工法の説明図。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 一井 賢 東京都中央区日本橋人形町２−31−11 日 清紡績株式会社内 Ｆターム(参考） 2D040 AB01 BB09 CA10 CB00 DA00 DA01 DA11
Claims (4)
- 【請求項１】削孔内に挿入する多孔管と、多孔管内に挿
入する長尺状の支持体と、支持体の外周に設けた、連通
突起とよりなり、連通突起は、支持体を多孔管の内部に
挿入した場合に、連通突起の両側の空間を連通する状態
を呈する突起であり、この連通突起を支持体の１以上の
個所に取り付け、連通突起の両側の空間に開口部を位置
させた注入管とより構成した、 地山注入用部材。 - 【請求項２】連通突起は、螺旋状に支持体の外周を一回
り以上巻きつけた形状の螺旋突起によって構成した、請
求項１記載の地山注入用部材。 - 【請求項３】連通突起は、環状体の一部を切り欠いた形
状の切欠き環状体によって構成した、請求項１記載の地
山注入用部材。 - 【請求項４】連通突起は、多孔管の内径よりも小さい外
径を有する小径環状体によって構成した、請求項１記載
の地山注入用部材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000076734A JP2001262557A (ja) | 2000-03-17 | 2000-03-17 | 地山注入用部材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000076734A JP2001262557A (ja) | 2000-03-17 | 2000-03-17 | 地山注入用部材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001262557A true JP2001262557A (ja) | 2001-09-26 |
Family
ID=18594427
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000076734A Pending JP2001262557A (ja) | 2000-03-17 | 2000-03-17 | 地山注入用部材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001262557A (ja) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0444517A (ja) * | 1990-06-11 | 1992-02-14 | Komao Miwa | 地山の補強工法 |
| JPH06116951A (ja) * | 1992-10-06 | 1994-04-26 | Taisei Corp | アースアンカー工法 |
| JPH08121073A (ja) * | 1994-08-31 | 1996-05-14 | Tobishima Corp | 鋼管先受け工法及び同工法に用いる装置 |
| JPH10273668A (ja) * | 1997-03-28 | 1998-10-13 | Tokai Rubber Ind Ltd | 二液型発泡ウレタン樹脂薬液 |
-
2000
- 2000-03-17 JP JP2000076734A patent/JP2001262557A/ja active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0444517A (ja) * | 1990-06-11 | 1992-02-14 | Komao Miwa | 地山の補強工法 |
| JPH06116951A (ja) * | 1992-10-06 | 1994-04-26 | Taisei Corp | アースアンカー工法 |
| JPH08121073A (ja) * | 1994-08-31 | 1996-05-14 | Tobishima Corp | 鋼管先受け工法及び同工法に用いる装置 |
| JPH10273668A (ja) * | 1997-03-28 | 1998-10-13 | Tokai Rubber Ind Ltd | 二液型発泡ウレタン樹脂薬液 |
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