JP2001254593A - シールド掘進機の掘削方法及びカッタ - Google Patents
シールド掘進機の掘削方法及びカッタInfo
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- JP2001254593A JP2001254593A JP2000068680A JP2000068680A JP2001254593A JP 2001254593 A JP2001254593 A JP 2001254593A JP 2000068680 A JP2000068680 A JP 2000068680A JP 2000068680 A JP2000068680 A JP 2000068680A JP 2001254593 A JP2001254593 A JP 2001254593A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 カッタ刃の寿命を延長し、カッタ刃の製造を
容易にする。 【解決手段】 スポーク４の前面に右回転用ビット５Ａ
と左回転用ビット５Ｂとを備えたカッタの回転により切
羽７を掘削する際に、スポーク４をスポーク４の軸心を
中心に回転可能に支持し、カッタの右回転時には左回転
用ビット５Ｂに対して右回転用ビット５Ａが前側に張出
すようにスポーク４を回転させ、カッタの左回転時には
右回転用ビット５Ａに対して左回転用ビット５Ｂが前側
に張出すようにスポーク４を回転させることにより、非
掘削側のカッタ刃を切羽７から待避させた状態で掘削を
行う。
容易にする。 【解決手段】 スポーク４の前面に右回転用ビット５Ａ
と左回転用ビット５Ｂとを備えたカッタの回転により切
羽７を掘削する際に、スポーク４をスポーク４の軸心を
中心に回転可能に支持し、カッタの右回転時には左回転
用ビット５Ｂに対して右回転用ビット５Ａが前側に張出
すようにスポーク４を回転させ、カッタの左回転時には
右回転用ビット５Ａに対して左回転用ビット５Ｂが前側
に張出すようにスポーク４を回転させることにより、非
掘削側のカッタ刃を切羽７から待避させた状態で掘削を
行う。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、シールド掘進機の
掘削方法及びカッタに関するものである。
掘削方法及びカッタに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図５は従来のシールド掘進機の一例を示
したものであり、シールド装置１の前部には、軸受２を
介してシールド装置１の中心を中心に回転するカッタ３
が備えられている。図５に示すカッタ３は、放射状に延
びる複数のスポーク４を前側に備えており、スポークの
前面には複数のカッタ刃５が固定されている。そして、
カッタ駆動モータ６の駆動によりギヤ６ａを介してカッ
タ３を回転させて、前記スポーク４のカッタ刃５により
切羽７を掘削するようにしている。
したものであり、シールド装置１の前部には、軸受２を
介してシールド装置１の中心を中心に回転するカッタ３
が備えられている。図５に示すカッタ３は、放射状に延
びる複数のスポーク４を前側に備えており、スポークの
前面には複数のカッタ刃５が固定されている。そして、
カッタ駆動モータ６の駆動によりギヤ６ａを介してカッ
タ３を回転させて、前記スポーク４のカッタ刃５により
切羽７を掘削するようにしている。
【０００３】シールド装置１のシールドフレーム８の内
側後部では、図示しないセグメント組立装置によってセ
グメントの組立が行われており、シールド装置１は、こ
の組立てられたセグメントを足掛かりに、推進ジャッキ
９によって前進されるようになっている。図中１０は土
砂排出用のスクリューである。
側後部では、図示しないセグメント組立装置によってセ
グメントの組立が行われており、シールド装置１は、こ
の組立てられたセグメントを足掛かりに、推進ジャッキ
９によって前進されるようになっている。図中１０は土
砂排出用のスクリューである。
【０００４】シールド掘進機においては、カッタ３の回
転駆動による反力によってシールド装置１が回転するの
を防止するために、カッタ３は右方向と左方向とに任意
に回転できるようにしている。
転駆動による反力によってシールド装置１が回転するの
を防止するために、カッタ３は右方向と左方向とに任意
に回転できるようにしている。
【０００５】このため、スポーク４に固定するようにし
ているカッタ刃５は、カッタの右回転でも左回転でも切
羽を掘削できる必要があり、このために、従来のカッタ
刃５は、図６、図７に示すように、スポーク４の前面
に、右回転用ビット５Ａと左回転用ビット５Ｂとを別個
に備えるようにしている。そして、右回転用ビット５Ａ
と左回転用ビット５Ｂとは、図７に示すようにスポーク
４に対して同一高さで前方に突出している。図中１１は
各カッタ刃の先端に備えられた超硬チップである。
ているカッタ刃５は、カッタの右回転でも左回転でも切
羽を掘削できる必要があり、このために、従来のカッタ
刃５は、図６、図７に示すように、スポーク４の前面
に、右回転用ビット５Ａと左回転用ビット５Ｂとを別個
に備えるようにしている。そして、右回転用ビット５Ａ
と左回転用ビット５Ｂとは、図７に示すようにスポーク
４に対して同一高さで前方に突出している。図中１１は
各カッタ刃の先端に備えられた超硬チップである。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来装置
においては、次のような問題を有していた。
においては、次のような問題を有していた。
【０００７】即ち、カッタ３のスポーク４に備えられる
右回転用ビット５Ａと左回転用ビット５Ｂとは、スポー
ク４から同一の高さで前方に突出しているために、カッ
タ３を図８に示すように右回転させて右回転用ビット５
Ａにより切羽７の掘削を行うときには、掘削を行ってい
ない左回転用ビット５Ｂが切羽７に接して回転してい
る。また、カッタ３を左回転させて左回転用ビット５Ｂ
により切羽７の掘削を行うときには、掘削を行っていな
い右回転用ビット５Ａが切羽７に接して回転している。
右回転用ビット５Ａと左回転用ビット５Ｂとは、スポー
ク４から同一の高さで前方に突出しているために、カッ
タ３を図８に示すように右回転させて右回転用ビット５
Ａにより切羽７の掘削を行うときには、掘削を行ってい
ない左回転用ビット５Ｂが切羽７に接して回転してい
る。また、カッタ３を左回転させて左回転用ビット５Ｂ
により切羽７の掘削を行うときには、掘削を行っていな
い右回転用ビット５Ａが切羽７に接して回転している。
【０００８】このように、従来のカッタ３においては、
カッタ３の回転方向によって切羽７の掘削に用いられて
いないカッタ刃が常時切羽７に接して擦られるために、
カッタ刃５の超硬チップ１１が摩耗し、カッタ刃５の寿
命が大幅に短縮されてしまうという問題を有していた。
カッタ３の回転方向によって切羽７の掘削に用いられて
いないカッタ刃が常時切羽７に接して擦られるために、
カッタ刃５の超硬チップ１１が摩耗し、カッタ刃５の寿
命が大幅に短縮されてしまうという問題を有していた。
【０００９】また、従来の通常のカッタ刃５は、右回転
用ビット５Ａと左回転用ビット５Ｂとが別個に構成され
てスポーク４に固定されているために、カッタ刃５の設
置数が多く、形状も複雑となるために、製造コストが増
大するという問題を有していた。また、このように右回
転用ビット５Ａと左回転用ビット５Ｂとが別個である
と、カッタ刃５を溶接によってスポーク４に固定する作
業も増加して、作業時間が増加することによるコストの
増加の問題も有していた。
用ビット５Ａと左回転用ビット５Ｂとが別個に構成され
てスポーク４に固定されているために、カッタ刃５の設
置数が多く、形状も複雑となるために、製造コストが増
大するという問題を有していた。また、このように右回
転用ビット５Ａと左回転用ビット５Ｂとが別個である
と、カッタ刃５を溶接によってスポーク４に固定する作
業も増加して、作業時間が増加することによるコストの
増加の問題も有していた。
【００１０】本発明は、かかる従来の問題点を解決すべ
くなしたもので、カッタ刃の寿命を延長することがで
き、しかもカッタ刃の製造を容易にしたシールド掘進機
の掘削方法及びカッタを提供することを目的としてい
る。
くなしたもので、カッタ刃の寿命を延長することがで
き、しかもカッタ刃の製造を容易にしたシールド掘進機
の掘削方法及びカッタを提供することを目的としてい
る。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明は、スポークの前
面に右回転用ビットと左回転用ビットとを備えたカッタ
の回転により切羽の掘削を行うようにしているシールド
掘進機の掘削方法であって、スポークをスポークの軸心
を中心に回転可能に支持し、カッタの右回転時には左回
転用ビットに対して右回転用ビットが前側に張出すよう
にスポークを回転させ、カッタの左回転時には右回転用
ビットに対して左回転用ビットが前側に張出すようにス
ポークを回転させることにより、非掘削側のカッタ刃を
切羽から待避させた状態で掘削を行うことを特徴とする
シールド掘進機の掘削方法、に係るものである。
面に右回転用ビットと左回転用ビットとを備えたカッタ
の回転により切羽の掘削を行うようにしているシールド
掘進機の掘削方法であって、スポークをスポークの軸心
を中心に回転可能に支持し、カッタの右回転時には左回
転用ビットに対して右回転用ビットが前側に張出すよう
にスポークを回転させ、カッタの左回転時には右回転用
ビットに対して左回転用ビットが前側に張出すようにス
ポークを回転させることにより、非掘削側のカッタ刃を
切羽から待避させた状態で掘削を行うことを特徴とする
シールド掘進機の掘削方法、に係るものである。
【００１２】上記手段において、スポークを回転して掘
削を行うカッタ刃のすくい角を調整する。
削を行うカッタ刃のすくい角を調整する。
【００１３】本発明は、スポークの前面に右回転用ビッ
トと左回転用ビットとを備えたカッタの回転により切羽
の掘削を行うようにしているシールド掘進機のカッタで
あって、左回転用ビットに対して右回転用ビットを前側
に張出させた位置と、右回転用ビットに対して左回転用
ビットを前側に張出させた位置とに調節できるようスポ
ークを、スポークの軸心を中心に回転可能に支持し、且
つスポークの回転駆動と回転位置の固定とを行うように
した回転駆動装置を備えたことを特徴とするシールド掘
進機のカッタ、に係るものである。
トと左回転用ビットとを備えたカッタの回転により切羽
の掘削を行うようにしているシールド掘進機のカッタで
あって、左回転用ビットに対して右回転用ビットを前側
に張出させた位置と、右回転用ビットに対して左回転用
ビットを前側に張出させた位置とに調節できるようスポ
ークを、スポークの軸心を中心に回転可能に支持し、且
つスポークの回転駆動と回転位置の固定とを行うように
した回転駆動装置を備えたことを特徴とするシールド掘
進機のカッタ、に係るものである。
【００１４】上記手段において、カッタ刃が、右回転用
ビットと左回転用ビットとを一体に備えておりその前面
がフラット面を有している両刃形カッタ刃である。
ビットと左回転用ビットとを一体に備えておりその前面
がフラット面を有している両刃形カッタ刃である。
【００１５】本発明によれば、以下のように作用する。
【００１６】スポークの回転により、左回転用ビットに
対して右回転用ビットを前側に張出させた位置と、右回
転用ビットに対して左回転用ビットを前側に張出させた
位置とに調節することができ、且つスポークの回転駆動
と回転位置の固定とを行えるようにしているので、カッ
タの回転方向に応じてスポークを回転させて非掘削側の
カッタ刃が切羽から待避した状態で掘削を行うことがで
き、よってカッタ刃の寿命を大幅に延長することができ
る。
対して右回転用ビットを前側に張出させた位置と、右回
転用ビットに対して左回転用ビットを前側に張出させた
位置とに調節することができ、且つスポークの回転駆動
と回転位置の固定とを行えるようにしているので、カッ
タの回転方向に応じてスポークを回転させて非掘削側の
カッタ刃が切羽から待避した状態で掘削を行うことがで
き、よってカッタ刃の寿命を大幅に延長することができ
る。
【００１７】この時、カッタの回転方向に応じて使用す
るカッタ刃を切替えるためにスポークを回転させる操作
は、スポークの小さな角度範囲での回転でよく、よって
スポークを回転させるための装置も簡単な構成とするこ
とができる。
るカッタ刃を切替えるためにスポークを回転させる操作
は、スポークの小さな角度範囲での回転でよく、よって
スポークを回転させるための装置も簡単な構成とするこ
とができる。
【００１８】更に、スポークを回転することによって、
カッタ刃のすくい角を任意に調節することができ、よっ
て土砂の性状に対応した良好な掘削を容易行うことが可
能になる。
カッタ刃のすくい角を任意に調節することができ、よっ
て土砂の性状に対応した良好な掘削を容易行うことが可
能になる。
【００１９】更に、カッタ刃を、右回転用ビットと左回
転用ビットとが一体に形成され、且つ前面にフラット面
が形成された両刃形カッタ刃とすることにより、カッタ
刃の形状を簡略化でき、製造も容易となり、カッタ刃を
スポークに溶接固定する作業工数も削減できる。
転用ビットとが一体に形成され、且つ前面にフラット面
が形成された両刃形カッタ刃とすることにより、カッタ
刃の形状を簡略化でき、製造も容易となり、カッタ刃を
スポークに溶接固定する作業工数も削減できる。
【００２０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の好適な実施の形態
を図面に基づいて説明する。
を図面に基づいて説明する。
【００２１】図１は本発明を実施する形態の一例を示す
ものであり、図５に示したシールド掘進機と同一の部分
には同一の符号を付して説明を省略し、本発明の特徴部
分についてのみ詳述する。
ものであり、図５に示したシールド掘進機と同一の部分
には同一の符号を付して説明を省略し、本発明の特徴部
分についてのみ詳述する。
【００２２】図１のように、前面にカッタ刃５を固定し
ているスポーク４の夫々を、その軸心を中心に回転でき
るように軸受１２によりカッタ３に支持する。更に、カ
ッタ３の中心に固定筒体１３を設け、該固定筒体１３の
内部に軸受１４を介してスポーク駆動シャフト１５を配
設する。更に、前記各スポーク４におけるカッタ３の中
心側端部と、スポーク駆動シャフト１５の前端とを、傘
歯車１６により動力が伝達可能に接続する。又、スポー
ク駆動シャフト１５の後端部にウォームホイール１７を
固設し、該ウォームホイール１７に噛合するスポーク回
転用ウォーム１８を設け、上記スポーク４と、スポーク
駆動シャフト１５と、スポーク回転用ウォーム１８とに
より回転駆動装置１９を構成する。
ているスポーク４の夫々を、その軸心を中心に回転でき
るように軸受１２によりカッタ３に支持する。更に、カ
ッタ３の中心に固定筒体１３を設け、該固定筒体１３の
内部に軸受１４を介してスポーク駆動シャフト１５を配
設する。更に、前記各スポーク４におけるカッタ３の中
心側端部と、スポーク駆動シャフト１５の前端とを、傘
歯車１６により動力が伝達可能に接続する。又、スポー
ク駆動シャフト１５の後端部にウォームホイール１７を
固設し、該ウォームホイール１７に噛合するスポーク回
転用ウォーム１８を設け、上記スポーク４と、スポーク
駆動シャフト１５と、スポーク回転用ウォーム１８とに
より回転駆動装置１９を構成する。
【００２３】上記回転駆動装置１９は、前記スポーク４
の回転を駆動できると共に、スポーク回転用ウォーム１
８の回転を固定することによって、スポーク４の回転位
置を固定できるようにしている。上記スポーク回転用ウ
ォーム１８は、駆動モータ等にて駆動できるようにした
ものでもよく、また、スポーク回転用ウォーム１８を手
動で回転できるようにしたものでもよい。
の回転を駆動できると共に、スポーク回転用ウォーム１
８の回転を固定することによって、スポーク４の回転位
置を固定できるようにしている。上記スポーク回転用ウ
ォーム１８は、駆動モータ等にて駆動できるようにした
ものでもよく、また、スポーク回転用ウォーム１８を手
動で回転できるようにしたものでもよい。
【００２４】図１に示したカッタ３においては、スポー
ク４に固定しているカッタ刃５は、図６、図７に示した
ように、右回転用ビット５Ａと左回転用ビット５Ｂとが
別個に備えられたものであってもよい。
ク４に固定しているカッタ刃５は、図６、図７に示した
ように、右回転用ビット５Ａと左回転用ビット５Ｂとが
別個に備えられたものであってもよい。
【００２５】一方、図２、図３では、スポーク４の前面
に固定するカッタ刃５を、両刃形カッタ刃２０としてい
る。両刃形カッタ刃２０は、右回転用ビット５Ａと左回
転用ビット５Ｂとが一体に成形されており、且つ前面に
フラット面２１を備えた形状を有している。
に固定するカッタ刃５を、両刃形カッタ刃２０としてい
る。両刃形カッタ刃２０は、右回転用ビット５Ａと左回
転用ビット５Ｂとが一体に成形されており、且つ前面に
フラット面２１を備えた形状を有している。
【００２６】前記回転駆動装置１９によれば、図６、７
に示したカッタ刃５、及び図２、図３に示した両刃形カ
ッタ刃２０において、左回転用ビット５Ｂに対して右回
転用ビット５Ａを前側に張出させた位置と、右回転用ビ
ット５Ａに対して左回転用ビット５Ｂを前側に張出させ
た位置との間で回転させることができ、このときのスポ
ーク４の回転範囲は、例えば略３０〜６０゜の範囲とす
ることができる。
に示したカッタ刃５、及び図２、図３に示した両刃形カ
ッタ刃２０において、左回転用ビット５Ｂに対して右回
転用ビット５Ａを前側に張出させた位置と、右回転用ビ
ット５Ａに対して左回転用ビット５Ｂを前側に張出させ
た位置との間で回転させることができ、このときのスポ
ーク４の回転範囲は、例えば略３０〜６０゜の範囲とす
ることができる。
【００２７】なお、図１に示す回転駆動装置１９では、
スポーク４の回転位置を任意の位置で固定することがで
きるようになっているが、例えば図４に示す実線位置と
破線位置の間で回転ができて、実線位置と破線位置の２
点でのみ固定できるようになっていてもよい。
スポーク４の回転位置を任意の位置で固定することがで
きるようになっているが、例えば図４に示す実線位置と
破線位置の間で回転ができて、実線位置と破線位置の２
点でのみ固定できるようになっていてもよい。
【００２８】以下に上記形態の作用を説明する。
【００２９】図１のカッタ３において、スポーク４に図
２、図３に示す両刃形カッタ刃２０を備えた場合の作用
を説明すると、カッタ３が右方向に回転される際には、
回転駆動装置１９によりスポーク４を図４に実線で示す
ように所要角度左側に回転させ、左回転用ビット５Ｂに
対して右回転用ビット５Ａが前側に突出した状態になる
ようにして切羽７の掘削を行う。
２、図３に示す両刃形カッタ刃２０を備えた場合の作用
を説明すると、カッタ３が右方向に回転される際には、
回転駆動装置１９によりスポーク４を図４に実線で示す
ように所要角度左側に回転させ、左回転用ビット５Ｂに
対して右回転用ビット５Ａが前側に突出した状態になる
ようにして切羽７の掘削を行う。
【００３０】この時、掘削を行わない左回転用ビット５
Ｂは切羽７から離れて退避しているために、左回転用ビ
ット５Ｂの超硬チップ１１が摩耗することはない。
Ｂは切羽７から離れて退避しているために、左回転用ビ
ット５Ｂの超硬チップ１１が摩耗することはない。
【００３１】また、カッタ３が左方向に回転される際に
は、回転駆動装置１９によりスポーク４を図４に破線で
示すように所要角度右側に回転させ、右回転用ビット５
Ａに対して左回転用ビット５Ｂが前側に突出した状態に
なるようにして切羽７の掘削を行う。
は、回転駆動装置１９によりスポーク４を図４に破線で
示すように所要角度右側に回転させ、右回転用ビット５
Ａに対して左回転用ビット５Ｂが前側に突出した状態に
なるようにして切羽７の掘削を行う。
【００３２】この時、掘削を行わない右回転用ビット５
Ａは切羽７から離れて退避しているために、右回転用ビ
ット５Ａの超硬チップ１１が摩耗することはない。
Ａは切羽７から離れて退避しているために、右回転用ビ
ット５Ａの超硬チップ１１が摩耗することはない。
【００３３】このように、非掘削側のカッタ刃を切羽７
から退避しておくことによりカッタ刃５の寿命を延長で
きる効果は、図６、図７に示した従来のカッタ刃５を備
えた場合においても同様に発揮できる。
から退避しておくことによりカッタ刃５の寿命を延長で
きる効果は、図６、図７に示した従来のカッタ刃５を備
えた場合においても同様に発揮できる。
【００３４】更に、上記したようにスポーク４を回転さ
せる際に、スポーク４の回転角度を調節して固定する
と、切羽７に対するすくい角αを任意に調節することが
でき、よって土砂の性状に対応した好適な掘削を行うこ
とが可能になる。
せる際に、スポーク４の回転角度を調節して固定する
と、切羽７に対するすくい角αを任意に調節することが
でき、よって土砂の性状に対応した好適な掘削を行うこ
とが可能になる。
【００３５】また、図２、図３に示すように、カッタ刃
５を、右回転用ビット５Ａと左回転用ビット５Ｂとが一
体に形成され、且つ前面にフラット面２１が形成された
両刃形カッタ刃２０とすると、カッタ刃５の形状を簡略
なものとすることができる。従って、カッタ刃５の製造
が容易になり、更にカッタ刃５をスポーク４に溶接固定
する作業工数も削減できる。
５を、右回転用ビット５Ａと左回転用ビット５Ｂとが一
体に形成され、且つ前面にフラット面２１が形成された
両刃形カッタ刃２０とすると、カッタ刃５の形状を簡略
なものとすることができる。従って、カッタ刃５の製造
が容易になり、更にカッタ刃５をスポーク４に溶接固定
する作業工数も削減できる。
【００３６】尚、本発明は上記形態例にのみ限定される
ものではなく、回転駆動装置には種々の方式のものが採
用できること、カッタ刃の形状は種々変更し得ること、
その他本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変
更を加え得ること、等は勿論である。
ものではなく、回転駆動装置には種々の方式のものが採
用できること、カッタ刃の形状は種々変更し得ること、
その他本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変
更を加え得ること、等は勿論である。
【００３７】
【発明の効果】本発明によれば、スポークの回転によ
り、左回転用ビットに対して右回転用ビットを前側に張
出させた位置と、右回転用ビットに対して左回転用ビッ
トを前側に張出させた位置とに調節することができ、且
つスポークの回転駆動と回転位置の固定とを行えるよう
にしているので、カッタの回転方向に応じてスポークを
回転させて非掘削側のカッタ刃が切羽から待避した状態
で掘削を行うことができ、よってカッタ刃の寿命を大幅
に延長できる効果がある。
り、左回転用ビットに対して右回転用ビットを前側に張
出させた位置と、右回転用ビットに対して左回転用ビッ
トを前側に張出させた位置とに調節することができ、且
つスポークの回転駆動と回転位置の固定とを行えるよう
にしているので、カッタの回転方向に応じてスポークを
回転させて非掘削側のカッタ刃が切羽から待避した状態
で掘削を行うことができ、よってカッタ刃の寿命を大幅
に延長できる効果がある。
【００３８】また、スポークを回転することによって、
カッタ刃のすくい角を任意に調節することができ、よっ
て土砂の性状に対応した良好な掘削を容易に行うことが
できる効果がある。
カッタ刃のすくい角を任意に調節することができ、よっ
て土砂の性状に対応した良好な掘削を容易に行うことが
できる効果がある。
【００３９】更に、カッタ刃を、右回転用ビットと左回
転用ビットとが一体に形成され、且つ前面にフラット面
が形成された両刃形カッタ刃とすることにより、カッタ
刃の形状を簡略化でき、製造も容易となり、カッタ刃を
スポークに溶接固定する作業工数も削減できる効果があ
る。
転用ビットとが一体に形成され、且つ前面にフラット面
が形成された両刃形カッタ刃とすることにより、カッタ
刃の形状を簡略化でき、製造も容易となり、カッタ刃を
スポークに溶接固定する作業工数も削減できる効果があ
る。
【図１】本発明を実施する形態の一例を示す切断側面図
である。
である。
【図２】図１におけるスポークのＩＩ方向拡大矢視図で
ある。
ある。
【図３】図２のＩＩＩ−ＩＩＩ方向矢視図である。
【図４】図３の両刃形カッタ刃の作用を示す説明図であ
る。
る。
【図５】従来のシールド掘進機の一例を示す切断側面図
である。
である。
【図６】図５におけるスポークのＶＩ方向拡大矢視図で
ある。
ある。
【図７】図６のＶＩＩ−ＶＩＩ方向矢視図である。
【図８】図７のカッタ刃の作用を示す説明図である。
３ カッタ ４ スポーク ５ カッタ刃 ５Ａ 右回転用ビット ５Ｂ 左回転用ビット ７ 切羽 １９ 回転駆動装置 ２０ 両刃形カッタ刃 ２１ フラット面 α すくい角
Claims (4)
- 【請求項１】 スポークの前面に右回転用ビットと左回
転用ビットとを備えたカッタの回転により切羽の掘削を
行うようにしているシールド掘進機の掘削方法であっ
て、スポークをスポークの軸心を中心に回転可能に支持
し、カッタの右回転時には左回転用ビットに対して右回
転用ビットが前側に張出すようにスポークを回転させ、
カッタの左回転時には右回転用ビットに対して左回転用
ビットが前側に張出すようにスポークを回転させること
により、非掘削側のカッタ刃を切羽から待避させた状態
で掘削を行うことを特徴とするシールド掘進機の掘削方
法。 - 【請求項２】 スポークを回転して掘削を行うカッタ刃
のすくい角を調整することを特徴とする請求項１記載の
シールド掘進機の掘削方法。 - 【請求項３】 スポークの前面に右回転用ビットと左回
転用ビットとを備えたカッタの回転により切羽の掘削を
行うようにしているシールド掘進機のカッタであって、
左回転用ビットに対して右回転用ビットを前側に張出さ
せた位置と、右回転用ビットに対して左回転用ビットを
前側に張出させた位置とに調節できるようスポークを、
スポークの軸心を中心に回転可能に支持し、且つスポー
クの回転駆動と回転位置の固定とを行うようにした回転
駆動装置を備えたことを特徴とするシールド掘進機のカ
ッタ。 - 【請求項４】 カッタ刃が、右回転用ビットと左回転用
ビットとを一体に備えておりその前面がフラット面を有
している両刃形カッタ刃であることを特徴とする請求項
３記載のシールド掘進機のカッタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000068680A JP4228503B2 (ja) | 2000-03-13 | 2000-03-13 | シールド掘進機の掘削方法及びカッタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000068680A JP4228503B2 (ja) | 2000-03-13 | 2000-03-13 | シールド掘進機の掘削方法及びカッタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001254593A true JP2001254593A (ja) | 2001-09-21 |
| JP4228503B2 JP4228503B2 (ja) | 2009-02-25 |
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4228503B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006328835A (ja) * | 2005-05-27 | 2006-12-07 | Tungaloy Corp | カッタビット |
| CN113153343A (zh) * | 2021-05-28 | 2021-07-23 | 安徽唐兴机械装备有限公司 | 一种具有滚刀装置的高效顶管机刀盘 |
-
2000
- 2000-03-13 JP JP2000068680A patent/JP4228503B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006328835A (ja) * | 2005-05-27 | 2006-12-07 | Tungaloy Corp | カッタビット |
| JP4678836B2 (ja) * | 2005-05-27 | 2011-04-27 | 株式会社タンガロイ | カッタビット |
| CN113153343A (zh) * | 2021-05-28 | 2021-07-23 | 安徽唐兴机械装备有限公司 | 一种具有滚刀装置的高效顶管机刀盘 |
| CN113153343B (zh) * | 2021-05-28 | 2022-10-21 | 安徽唐兴装备科技股份有限公司 | 一种具有滚刀装置的高效顶管机刀盘 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4228503B2 (ja) | 2009-02-25 |
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