JP2001253583A - 増速搬送機構及びこれを設けたラミネート装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 搬送方向に沿う所定寸法を有するカードを含
む物品を、複数の搬送ローラから形成される搬送路に沿
い第１の搬送速度で搬送し、この第１の搬送速度より大
きな第２の搬送速度で増速して速度差を吸収して下流側
に搬送するときに、搬送面に滑りが発生することがなく
円滑な搬送を行なう。 【解決手段】 搬送方向に沿う所定寸法を有するカード
Ｃを、複数の搬送ローラから形成される搬送路に沿い第
１の搬送速度で搬送し、この第１の搬送速度より大きな
第２の搬送速度で増速して下流側に搬送するために、第
１の搬送速度で駆動される上流側の上流搬送ローラ１０
Ａと、第２の搬送速度で駆動される下流側の下流搬送ロ
ーラ１０Ｃと、上流搬送ローラと下流搬送ローラの間
で、上流搬送ローラからの距離が短い位置に配設され、
自由状態で回転するフリーギア３７を有する中間搬送ロ
ーラ１０Ｂと、ギアトレイン３０を具備する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、増速搬送機構及び
これを設けたラミネート装置に係り、特にカードの搬送
速度を簡単な構成で向上することができる機構に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】増速搬送機構は、多くの分野に使用され
ており、ラミネート装置やカードプリンタ装置、カード
発券機、カードリーダ・ライター、自動改札機に設けら
れ、カード体の搬送を行なうようにしている。

【０００３】また、工場や流通関連業種において各種物
品の搬送を行なうローラコンベア装置にも増速搬送機構
が必需品である。

【０００４】ところで、カードに保護層をオーバーレイ
するラミネート装置は転写に時間を要するが、カードプ
リンタと連結されて使用する場合にはカード搬送の速度
差がなくなるようにしないと、トータルの処理時間がア
ップすることになる。同様に上記の各種装置も速度差を
吸収するための専用の増速搬送乃至装置を途中に設ける
ようにしている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】そこで、特開平０９−
３２５６４１号公報に開示される「プリンタの転写紙排
出機構」に見られるように、速度が遅い転写部から速度
が速い搬送部にカード体を連続的に搬送するときに、カ
ード搬送に滑りを発生させるようにして速度差を吸収す
るとともに、転写部のローラ駆動を行なうギアトレイン
を構成するギアにトルクリミッタ機能を持たせることも
提案されている。

【０００６】しかしながら、カード搬送に滑りを発生さ
せるようにして速度差を吸収することは転写動作上にお
いて、ローラ跡やキズ発生を招くことから好ましくな
い。

【０００７】一方、速度差を吸収するための専用の増速
搬送乃至装置を搬送の途中に設けることで、このような
問題は解消できるが、この場合にはコストアップを招く
問題がある。

【０００８】したがって、本発明は上記の問題点に鑑み
て成されたものであり、搬送方向に沿う所定寸法を有す
るカードを含む物品を、複数の搬送ローラから形成され
る搬送路に沿い第１の搬送速度で搬送し、この第１の搬
送速度より大きな第２の搬送速度で増速して速度差を吸
収して下流側に搬送するときに、搬送面に滑りが発生す
ることがなく円滑な搬送を行なうことができ、しかも安
価に構成することができる増速搬送機構の提供を目的と
している。

【０００９】加えて、上記の増速搬送機構を設けること
で、安定した転写を可能にしたラミネート装置の提供を
目的としている。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上述の課題を解決し、目
的を達成するために、本発明によれば、搬送方向に沿う
所定寸法を有する物品を、複数の搬送ローラから形成さ
れる搬送路に沿い第１の搬送速度で搬送し、前記第１の
搬送速度より大きな第２の搬送速度で増速して下流側に
搬送する増速搬送機構であって、前記第１の搬送速度で
駆動される上流側の上流搬送ローラと、前記第２の搬送
速度で駆動される下流側の下流搬送ローラと、前記上流
搬送ローラと前記下流搬送ローラとの間で、前記上流搬
送ローラからの距離が前記所定寸法のよりも短い位置に
配設され、かつ前記第１の搬送速度で駆動されるととも
に、前記物品が前記下流搬送ローラまで搬送されると自
由状態で回転する伝達部を有する中間搬送ローラと、前
記第１の搬送速度と前記第２の搬送速度で駆動する駆動
手段とを具備することを特徴としている。

【００１１】また、前記駆動手段は、共通の駆動モータ
を動力源とするとともに、前記第１の搬送速度と前記第
２の搬送速度を得る減速比の減速部を有することを特徴
としている。

【００１２】また、前記中間搬送ローラの前記伝達部
は、前記中間搬送ローラの一回転当り、少なくとも一
回、好ましくは２回以上の前記自由状態にすることを特
徴としている。

【００１３】そして、増速搬送機構を設けたラミネート
装置であって、前記物品であるカード体を搬送する搬送
路の途中に配設されるとともに、プラテンローラに対す
る動作位置と待機位置との間でヒートローラを昇降する
昇降手段と、前記フィルムを供給する供給部と、前記フ
ィルムを巻き取る巻取り部とを有し、前記フィルムを前
記ヒートローラと前記プラテンローラ間に案内するフィ
ルム供給手段と、前記プラテンローラの下流側に配設さ
れる前記増速搬送機構を具備することを特徴としてい
る。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下に、本発明の好適な各実施形
態につき、添付図面を参照して説明する。先ず、図１
は、保護層をオーバーレイする機構例を示した動作原理
図であって、本図において、搬送ローラ１０とアイドル
ローラ１１間で形成された搬送路上を記録媒体であるカ
ードＣが矢印Ｄ方向に搬送される。また、棒状のヒータ
４の廻りには回転駆動されるヒートローラ３が同じく回
転駆動されるプラテンローラ５に対向して設けられてお
り、保護層である光透過性の樹脂被膜層または偽造防止
のためのフォログラム層をベースフィルム上に形成した
フィルムＦを、各ローラ３、５の間に介在させ所定圧力
で加圧した状態で、カードＣ上に搬送速度の同期をとり
ながら送り出して、樹脂被膜層またはフォログラム層の
加熱転写を行なうように構成されている。

【００１５】このとき、ヒートローラ３とプラテンロー
ラ５の外周面は平滑な円筒面とされ、かつまたカードＣ
の幅寸法以上の幅寸法を有していることから、ヒートロ
ーラ３が矢印方向に移動されて、カードＣとフィルムＦ
をそのニップ部で挟んだ状態において、プラテンローラ
５に設けられたシリコンラバー層の弾性変形に伴う反発
力を発生させて、加熱転写を行ない、下流側の搬送ロー
ラ１０、アイドルローラ１１間のニップ部で搬送する
が、このときに、カードＣがフィルムＦ側に凹状態とな
るように反る（１から２ｍｍ）ことがある。

【００１６】このように、反った状態のカードＣを、そ
のまま各種のカード装置に使用すると、カード搬送や読
取りの不具合を招く虞がある。

【００１７】また、商品価値を下げるとも言える。

【００１８】図２は、このようなカードの反りを解消す
る構成例を示し、特にラミネート装置１の主な内部構成
を示した正面図である。

【００１９】本図において、図面右側の上流側に配設さ
れた昇華型プリンタ装置等により印刷された後に、記録
媒体であるカードＣが矢印Ｄ１方向から導入される。

【００２０】このように導入するために、カードＣが図
中のハッチングで示した基部２に設けられた搬送ガイド
９により案内されて送られた後に、偽造防止のためのフ
ォログラム層または光透過性の樹脂被膜層をカードＣの
加熱転写面に対して加熱転写される。なお、記録媒体と
しては例えば個人社員入りの各種証明書、個人情報カー
ド類、自動車運転免許証などがあり、またこのラミネー
ト装置１に送り込む前工程で行われる印刷は上記の昇華
型印刷に限らず、全ての種類の印刷装置による印刷で良
いことは言うまでもない。

【００２１】搬送路は、一端が基部２に固定され他端に
軸支を設けた一対のバネ１２により回転自在に支持され
たアイドルローラ１１と駆動力が伝達される搬送ローラ
１０とで挟まれるように形成されており、所定剛性を有
するカードＣを、矢印Ｄ１，Ｄ２方向に順次搬送して、
矢印Ｄ３方向から装置外部に排出するように構成されて
いる。

【００２２】また、この搬送路の略中間部分には、内部
の中心近傍に図示のように一対の棒状ヒータ４を内蔵
し、その廻りで回転駆動されるヒートローラ３が矢印Ａ
方向に昇降駆動されるように設けられる。そして、この
ヒートローラ３に対向する下方には、外周面において耐
熱性に優れるシリコンラバー層を設けたプラテンローラ
５が軸受により支持され第１モータＭ１から動力伝達さ
れて回転駆動されるように設けられている。

【００２３】また、図中破線で図示したフィルムＦは、
保護層である光透過性の樹脂被膜層または偽造防止のた
めのフォログラム層をベースフィルム上に形成したもの
を、ロール状に巻回したロールフィルムで交換可能にな
るように準備されており、装置本体の基部２の右上に配
設された供給部６に対してセットした後に、破線図示の
フィルムＦを図示のようにフィルムガイド軸８に沿うよ
うにセットしてから、熱転写でベースフィルムのみにな
ったものを巻き取る第３モータＭ３の駆動で巻取り部７
において巻き取るようにして、フィルムＦをヒートロー
ラ３とプラテンローラ５間において案内するように構成
されている。このとき、弛み防止のためにフィルムＦに
は巻取り方向に適度な張力が発生される。

【００２４】一方、図中の実線図示のようにプラテンロ
ーラ５に対する動作位置と二点鎖線図示のようにプラテ
ンローラ５からヒートローラ４を離間させるように昇降
させることで、加熱前後にヒートローラ４を矢印Ａ方向
に昇降駆動するために、基部２に設けられた左右の軸体
１６により昇降基部１５が上下に案内されて、二点鎖線
図示と一点鎖線図示の位置に駆動されるように構成され
ている。

【００２５】この昇降基部１５の上端にはスタッド４２
により回動自在に軸支されたカムフォロア１８が設けら
れており、このカムフォロア１８が破線図示の大カム板
１９のカム面（破線図示）に当接しながら回転すること
で、上記の昇降基部１５が昇降するようにするために大
カム板１９は基部２において軸支された軸体に固定され
ており、さらにこの軸体を第２モータＭ２により回動駆
動し、第１センサＫ１で回動停止位置を検出するように
して、上記の左右の軸体１６、１６廻りに設けられた圧
縮バネ１７の負勢力に抗して、昇降基部１５を上下（矢
印Ａ方向）に駆動するように構成されている。

【００２６】また、上記の大カム板１９と軸芯を共通に
した小カム板２０が固定されており、この小カム板２０
が大カム板１９とともに回動されると、基部２において
支点部材２３を回動中心して回動されるレバー部材２２
の凸部２５を押すことで、二点鎖線図示の位置にレバー
部材２２を回動させるようにしている。

【００２７】また、図３は上記のヒートローラ４の様子
を示した外観斜視図であり、図示のように昇降基部１５
には左右一対の環状軸受２６（図中では手前側のみ図
示）が設けられており、この環状軸受２６によりヒート
ローラ３が矢印方向に回転駆動可能に設けられており、
さらにギア３ａにより駆動力を得るようにしている。ま
た、上記の一対の棒状のヒータ４は内部に固定されてい
る。また、ヒートローラ４は図示のように片支持状態で
回動できるように保持されており、フィルムＦをスプー
ルにセットしたままで前面から交換作業が行なえるよう
にしている。

【００２８】再度、図２において、搬送ローラ１０とプ
ラテンローラ５は、第１モータＭ１によりギアトレイン
３０を介して駆動される。また、プラテンローラ５の下
流側にはカードＣの後端を検出する第２のセンサＫ２が
配設されており、不図示の検出回路を介して制御部１０
１へ信号を送るようにしている。また、上記の第１、第
２、第３モータはドライバ回路１００を介して制御部１
０１から駆動信号を得ることで所定駆動される。

【００２９】続いて、図４は、図２の外観斜視図であ
る。本図において、既に説明済みの構成部品については
同様の符号を附して説明を割愛して未説明部分について
述べると、上記のレバー部材２２は図示の形状となるよ
うに板金プレス加工することで、上記の支点部材２３を
回動軸として回動するとともに、凸部２５が上記の小カ
ム板２０の凸部に対して当接することで、矢印方向にレ
バー部材２２を回動するが、このために上記の支点部材
２３回りにトーションバネ２７が設けられており、凸部
２５が上記の小カム板２０の凸部に対して当接する状態
を維持するようにしている。

【００３０】また、図示のように搬送ローラ１０間に位
置される反り矯正手段である棒状体２４は、レバー部材
２２の一端に形成された曲げ加工部２２ａに穿設された
孔部と孔部２２ｂとを貫通するようにして片支持状態で
固定されている。

【００３１】以上の構成において、図２と図５の動作フ
ローチャートと、図６の動作説明の正面図を参照して動
作例について述べると、上流側に配置された不図示の昇
華型プリンター装置によりカラー印刷された記録面を上
にした状態で、カードＣが矢印Ｄ１方向に駆動され、ス
テップＳ１で第１モータＭ１の駆動によりカードＣが破
線図示の位置まで搬送される。これに続き、ステップＳ
２で二点鎖線図示の位置に移動していた昇降基部１５が
第２モータＭ２への通電により、一点鎖線図示の位置に
移動されて、ヒートローラ３がフィルムＦと、カードＣ
とを介在させプラテンローラ５上に移動される。

【００３２】以上でラミネート開始の準備が整い、ステ
ップＳ３で第１モータＭ１及び第３モータＭ３の駆動が
行われて、フィルムの加熱転写が行なわれる。次に、ス
テップＳ４に進み、第１モータＭ１及び第２モータＭ２
の駆動が行われて、昇降基部１５を上方移動させ、ラミ
ネートで軟らかになったカードＣを下流に搬送すること
で、図６における（ａ）の位置にする。このときに、上
記の第２センサＫ２でカードＣの後端が検出されるまで
ステップＳ５を実行して、検出したら図６（ａ）の状態
であると判断される。

【００３３】この状態で、レバー部材２２が支点部材２
３を中心にして回動されて、棒状体２４が図６（ｂ）に
図示されるように上方の反りを矯正する位置に移動され
る。続いて、ステップＳ６では、パルスモータである第
１モータＭ１を所定パルス分逆方向に駆動して、加熱直
後の柔らかい状態から矯正を開始してカードＣを逆方向
に駆動する。これに続き、ステップＳ７で、第１モータ
Ｍ１を所定パルス分正方向に駆動する。ステップＳ８で
は、ステップＳ６、７が所定回数の例えば３回実行され
たことを判断して、加熱直後の柔らかい状態から矯正を
開始してカードＣが冷えて矯正される。以上で矯正が終
了し、ステップＳ９で正方向に搬送されるが、このとき
図６（ｃ）に図示のように、次のカードへのラミネート
に同期してレバー部材２２が下方に移動されるが、これ
はフィルムＦのカードＣへの加熱転写後に、昇降機構の
動力源となる第２モータＭ２への通電によりヒートロー
ラ３が図２の実線図示の動作位置に駆動されることによ
る。

【００３４】このようにして、搬送されつつ熱転写され
るカードＣに図１で示したように反りが発生しても、十
分に矯正されることになる。

【００３５】尚、上記のように加熱直後の柔らかい状態
から矯正を開始してカードＣを正逆方向に駆動する回数
は、３回に限定されずこれ以上でもまたは以下でも良く
適宜設定されることは言うまでもなく、要するに冷える
までに矯正できるようにすれば良い。

【００３６】また、上に反る原因としてはフィルムＦと
カードＣの組成の熱膨脹率の相違に起因するとも考えら
れるが、下に反る場合には上記の棒状体を下方に移動す
るように構成すれば良い。

【００３７】さらに、レバー部材２２の駆動を独立して
設けた反り矯正装置を独立構成し、、ラミネータ装置の
下流側に配置することも可能である。

【００３８】次に、図７は、反り矯正後に下流に搬送さ
れるカードＣ（破線図示）を増速して搬送する増速搬送
機構の外観斜視図である。本図において、既に説明済み
の構成部品については同様の符号を附して説明を割愛す
ると、上記のようにして反りの矯正が行われたカードＣ
は、矢印Ｄ２方向に、複数の搬送ローラである上流搬送
ローラ１０Ａと中間搬送ローラ１０Ｂから形成される搬
送路に沿い第１の搬送速度で搬送される。

【００３９】続いて、この第１の搬送速度より大きな第
２の搬送速度で増速して下流側に搬送するためにギアト
レイン３０により第２の搬送速度でギア４１を介して駆
動される下流側の下流搬送ローラ１０Ｃで増速されて矢
印Ｄ３方向に搬送され、装置外部に排出されるように構
成されている。

【００４０】図８は、図７のレバー部材２２を省略して
示したＸ−Ｘ線矢視図である。本図において、上記のブ
ラテンローラ５の軸体５ａには、ヒートローラ３のギア
３ａにも噛合するギア３１が固定されており、このギア
３１には基部２のスタッドで軸支されたギア３２が噛合
している。さらに搬送ローラ１０Ａの軸体に固定された
ギア３３にギア３２が噛合している。また、このギア３
３には基部２のスタットで軸支されたギア３４が噛合し
ており、ギア３５、３６へと噛合し、中間搬送ローラ１
０Ｂの軸体廻りで回転自在に設けられた伝達部となるフ
リーギア３７に噛合している。

【００４１】以上が上記の第１の搬送速度で駆動するギ
アトレイン部分である。

【００４２】このフリーギア３７には、上流搬送ローラ
１０Ｃを第１の搬送速度よりも大きな第２の搬送速度で
駆動するギアトレイン部分となるギア３８が噛合してお
り、さらにギア３９、４０を介してギア４１に噛合する
ように構成されている。

【００４３】図９は、上記のフリーギア３７を設けた中
間搬送ローラ１０Ｂの外観斜視図である。本図におい
て、既に説明済みの構成部品については同様の符号を附
して説明を割愛すると、先ず、図４でも示したように搬
送ガイド９に溝部を形成しておき、搬送ローラのラバー
ローラは中央に一個所のみ設けた場合でも支障なく搬送
できるようにしている。 また、軸体は基部２において
不図示の軸受で回動軸支される一方で、フリーギア３７
を回動自在に設けている。また、このフリーギア３７は
係止部３７ａが形成されており、軸体に固定されたピン
４４がこの係止部３７ａに当接することで、フリーギア
３７の駆動により上記の第１搬送速度で中間搬送ローラ
１０Ｂを矢印方向に駆動する。

【００４４】図１０（ａ）、（ｂ）は増速搬送機構の平
面図であって、フリーギア３７とともに示した図であ
る。

【００４５】本図において、既に説明済みの構成部品に
ついては同様の符号を附して説明を割愛すると、各搬送
ローラはカードＣの全長よりも短い距離Ｌ１＋Ｌ２で配
設される。また、共通の駆動モータである第１モータＭ
１の駆動にともない上流搬送ローラ１０Ａと中間搬送ロ
ーラ１０Ｂとが、上記のギアを介して第１搬送速度で駆
動される。すなわち、フリーギア３７が矢印方向に駆動
されるとピン４４が係止部３７ａに当接されて、中間搬
送ローラ１０Ｂが第１搬送速度で駆動されることから、
カードＣは、図１０（ａ）に図示の状態から図１０
（ｂ）に図示の位置に搬送される。

【００４６】次に、図１１（ａ）、（ｂ）は増速搬送機
構の平面図であって、フリーギア３７とともに示した図
である。図１０（ｂ）に図示の位置からさらに下流側に
搬送されると、図１１（ａ）に図示のようにカードＣの
先端が第２搬送速度で駆動される下流搬送ローラ１０Ｃ
に到達する。この結果、搬送力は下流搬送ローラ１０Ｃ
に受け継がれることになり、中間搬送ローラ１０Ｂのピ
ン４４はフリーギア３７の係止部３７ａから離れるよう
に回動される自由状態になる。

【００４７】この後に、図１１（ｂ）に図示のようにカ
ードＣは下流搬送ローラ１０Ｃのみの搬送動作に移行し
て、増速され図中の二重矢印方向に排出される。一方、
第１モータＭ１は継続して駆動されるので第１搬送速度
で駆動されるフリーギア３７が矢印方向に駆動されるの
で、ピン４４が係止部３７ａの左側に位置する図１０
（ａ）に図示の状態に復帰する。

【００４８】尚、上記の構成では、フリーギア３７の１
回転当り一回、ピン４４が係止部３７ａに当接するよう
にしたが、図８に図示のように２回以上の自由状態にす
るために２個所の係止部３７ａ、３７ｂを形成するよう
にしても良い。さらに、搬送される物品としてはカード
以外にも、種々のワークがあることが言うまでもなく、
特にローラコンベア装置に上記機構を採用することで、
搬送速度を簡単に増加することができる。また、ギアト
レインに代えて種々の動力伝達方法が可能であり、例え
ばチェーンとギアスプロケット、歯付きベルトと歯付き
プーリなどのように滑り発生なく動力伝達可能なものが
使用可能である。

【００４９】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
搬送方向に沿う所定寸法を有するカードを含む物品を、
複数の搬送ローラから形成される搬送路に沿い第１の搬
送速度で搬送し、この第１の搬送速度より大きな第２の
搬送速度で増速して速度差を吸収して下流側に搬送する
ときに、搬送面に滑りが発生することがなく円滑な搬送
を行なうことができ、しかも安価に構成することができ
る増速搬送機構を提供することができる。

【００５０】加えて、上記の増速搬送機構を設けること
で、安定した転写を可能にしたラミネート装置を提供す
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】保護層をオーバーレイする機構例を示した動作
原理図である。

【図２】ラミネート装置１の主な内部構成を示した正面
図である。

【図３】ヒートローラ３廻りの外観斜視図である。

【図４】図２の外観斜視図である。

【図５】図２のラミネート装置の動作説明のためのフロ
ーチャートである。

【図６】（ａ）〜（ｃ）カードＣの反り矯正のための動
作説明図である。

【図７】下流側の搬送ローラの様子を示し、反り矯正後
に下流に搬送されるカードＣ（破線図示）を増速して搬
送する増速搬送機構の外観斜視図である。

【図８】図７のレバー部材２２を省略して示したＸ−Ｘ
線矢視図であって、ギアトレイン３０を示した図であ
る。

【図９】フリーギア３７を設けた中間搬送ローラ１０Ｂ
の外観斜視図である。

【図１０】（ａ）、（ｂ）は初期の増速搬送機構の平面
図であって、フリーギア３７とともに示した図である。

【図１１】（ａ）、（ｂ）は排出までの増速搬送機構の
平面図であって、フリーギア３７とともに示した図であ
る。

【符号の説明】

１ ラミネート装置 ２ 基部 ３ ヒートローラ ４ 棒状ヒータ ５ プラテンローラ ６ 供給部 ７ 巻取り部 ９ 搬送ガイド １０ 搬送ローラ １１ アイドルローラ １５ 昇降基部 １８ カムフォロアー １９ 大カム板 ２０ 小カム板 ２２ レバー部材 ２３ 支点部材 ２４ 棒状体 ２５ 凸部 ２６ 環状軸受 ２７ トーションバネ ３０ ギアトレイン ３７ フリーギア（伝達部） ４２ スタッド ４４ ピン １０Ａ 上流搬送ローラ １０Ｂ 中間搬送ローラ １０Ｃ 下流搬送ローラ Ｆ フィルム Ｃ カード（記録媒体）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3F049 CA32 DA12 EA13 EA29 LA07 LA09 LA10 LA11 LB09 4F211 AD05 AD08 AG01 AG08 AH38 AP06 AR08 TA04 TC02 TC05 TD11 TH01 TH02 TH06 TH27 TJ13 TJ14 TJ15 TJ30 TN09 TQ15

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 搬送方向に沿う所定寸法を有する物品
   を、複数の搬送ローラから形成される搬送路に沿い第１
   の搬送速度で搬送し、前記第１の搬送速度より大きな第
   ２の搬送速度で増速して下流側に搬送する増速搬送機構
   であって、 前記第１の搬送速度で駆動される上流側の上流搬送ロー
   ラと、 前記第２の搬送速度で駆動される下流側の下流搬送ロー
   ラと、 前記上流搬送ローラと前記下流搬送ローラとの間で、前
   記上流搬送ローラからの距離が前記所定寸法のよりも短
   い位置に配設され、かつ前記第１の搬送速度で駆動され
   るとともに、前記物品が前記下流搬送ローラまで搬送さ
   れると自由状態で回転する伝達部を有する中間搬送ロー
   ラと、 前記第１の搬送速度と前記第２の搬送速度で駆動する駆
   動手段とを具備することを特徴とする増速搬送機構。
2. 【請求項２】 前記駆動手段は、 共通の駆動モータを動力源とするとともに、前記第１の
   搬送速度と前記第２の搬送速度を得る減速比の減速部を
   有することを特徴とする請求項１に記載の増速搬送機
   構。
3. 【請求項３】 前記中間搬送ローラの前記伝達部は、前
   記中間搬送ローラの一回転当り、少なくとも一回、好ま
   しくは２回以上の前記自由状態にすることを特徴とする
   請求項１または２のいずれかに記載の増速搬送機構。
4. 【請求項４】 請求項１乃至３のいずれかに記載の増速
   搬送機構を設けたラミネート装置であって、 前記物品であるカード体を搬送する搬送路の途中に配設
   されるとともに、プラテンローラに対する動作位置と待
   機位置との間でヒートローラを昇降する昇降手段と、 前記フィルムを供給する供給部と、前記フィルムを巻き
   取る巻取り部とを有し、前記フィルムを前記ヒートロー
   ラと前記プラテンローラ間に案内するフィルム供給手段
   と、 前記プラテンローラの下流側に配設される前記増速搬送
   機構を具備することを特徴とする増速搬送機構を設けた
   ラミネート装置。