JP2001241824A - 電極処理方法及び電場処理装置 - Google Patents
電極処理方法及び電場処理装置Info
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- JP2001241824A JP2001241824A JP2000056061A JP2000056061A JP2001241824A JP 2001241824 A JP2001241824 A JP 2001241824A JP 2000056061 A JP2000056061 A JP 2000056061A JP 2000056061 A JP2000056061 A JP 2000056061A JP 2001241824 A JP2001241824 A JP 2001241824A
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Abstract
(57)【要約】
弱い電圧で迅速に電場処理できる方法及び装置を提供す
る。 【課題】 電場を印加する雰囲気の温度を平均温度線
（ｌ0、ｌ5）の上下に揺らしながら、中空室を有する電
極１，３０，５１を使用して電場処理する。
る。 【課題】 電場を印加する雰囲気の温度を平均温度線
（ｌ0、ｌ5）の上下に揺らしながら、中空室を有する電
極１，３０，５１を使用して電場処理する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電場により被処理
物を処理するための電場処理方法及び電場処理装置に関
する。
物を処理するための電場処理方法及び電場処理装置に関
する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、電場雰囲気内で肉魚類を解凍し
たりあるいは鮮度保持することが行われている。電場雰
囲気内では、解凍はマイナス温度でできるので、ドリッ
プが少なく、肉魚の味を落とすことなく解凍できる。ま
た、冷凍時には、急速冷凍が可能で細胞内の氷の結晶を
丸く形成できて解凍時のドリップの発生を少なくでき
る。更に鮮度保持においては、熟成を進めながら長期間
鮮度を維持できる。
たりあるいは鮮度保持することが行われている。電場雰
囲気内では、解凍はマイナス温度でできるので、ドリッ
プが少なく、肉魚の味を落とすことなく解凍できる。ま
た、冷凍時には、急速冷凍が可能で細胞内の氷の結晶を
丸く形成できて解凍時のドリップの発生を少なくでき
る。更に鮮度保持においては、熟成を進めながら長期間
鮮度を維持できる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、従来の電場
処理方法においては、印加する電圧を大きくしなけれ
ば、急速に解凍、冷凍をすることができず、時間を長く
要しており、また、電場雰囲気を作るための電極におい
て電圧電流の電気的ロスも大きく、効率が悪いという問
題があった。
処理方法においては、印加する電圧を大きくしなけれ
ば、急速に解凍、冷凍をすることができず、時間を長く
要しており、また、電場雰囲気を作るための電極におい
て電圧電流の電気的ロスも大きく、効率が悪いという問
題があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】そこで、本発明の電場処
理方法は、電場を印加する雰囲気の温度を平均温度線の
上下に揺らしながら被処理物を回答したり冷凍したり鮮
度保持することを特徴とする。
理方法は、電場を印加する雰囲気の温度を平均温度線の
上下に揺らしながら被処理物を回答したり冷凍したり鮮
度保持することを特徴とする。
【０００５】更に、本発明の電場処理装置は、所定長さ
の中空体を組合せ、この中空体に電圧を印加するように
したことを特徴とする。
の中空体を組合せ、この中空体に電圧を印加するように
したことを特徴とする。
【０００６】更にまた、本発明の電場処理装置は、基板
上に所定長さの筒体を固着し、前記基板に電圧を印加す
るようにしたことを特徴とする。
上に所定長さの筒体を固着し、前記基板に電圧を印加す
るようにしたことを特徴とする。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の一
実施例について説明する。
実施例について説明する。
【０００８】図１において、本発明に係る電場処理装置
としての電極１は、基板２と、この基板２上に所定間隔
で配設された中空体としての円筒体３，３…３と、前記
基板２に電圧を印加する電圧発生装置４とからなってい
る。前記基板２と円筒体３としては、アルミニウムから
なる材料が好ましい。これは、アルミニウムは電気抵抗
が小さく、渦電流が発生しないので電気的損失の面から
好ましいからである。
としての電極１は、基板２と、この基板２上に所定間隔
で配設された中空体としての円筒体３，３…３と、前記
基板２に電圧を印加する電圧発生装置４とからなってい
る。前記基板２と円筒体３としては、アルミニウムから
なる材料が好ましい。これは、アルミニウムは電気抵抗
が小さく、渦電流が発生しないので電気的損失の面から
好ましいからである。
【０００９】前記円筒体３は、必ずしもこの形状に限定
されず、六角形でも角筒でもよい。このような中空体
は、その周壁から中心に向かって電気力線が集中すると
ともに中空体内の基板２からの電気力線が増強されると
ともに、中空体間に形成される電気力線によって各中空
体の外壁周辺および中空体内の電場が互いに共鳴し、小
さな電圧でも大きな電場エネルギーが形成される。例え
ば、前記各中空体の周辺に処理物をセットすると、その
処理物は効率良く電場処理される。
されず、六角形でも角筒でもよい。このような中空体
は、その周壁から中心に向かって電気力線が集中すると
ともに中空体内の基板２からの電気力線が増強されると
ともに、中空体間に形成される電気力線によって各中空
体の外壁周辺および中空体内の電場が互いに共鳴し、小
さな電圧でも大きな電場エネルギーが形成される。例え
ば、前記各中空体の周辺に処理物をセットすると、その
処理物は効率良く電場処理される。
【００１０】現在、ウィンナソーセージの外被として羊
腸が使用され、この羊腸は時として硬いものがあり、ウ
インナソーセージを食べた時に口の中に硬い外被が残る
場合がある。図２は、この羊腸を軟化するための装置を
示しており、この羊腸の軟化には、図１に示したような
電極が使用される。すなわち、電圧発生装置２１に接続
された基板５の左右には、筒体６，６…６が所定間隔で
平行に突出している。前記筒体６は図３に示すように基
板５に所定間隔で設けたねじ穴７，７…７に左右逆ねじ
が切ってある取付ねじ８を螺着し、この取付ねじ８にア
ルミニウム製の筒体６の基部を螺合せしめるようにして
固定される。この筒体６には羊腸９を収縮状態で保持し
たプラスチック管１０が嵌め込まれ、筒体６の内外周囲
に形成される電場によって羊腸が軟化する。
腸が使用され、この羊腸は時として硬いものがあり、ウ
インナソーセージを食べた時に口の中に硬い外被が残る
場合がある。図２は、この羊腸を軟化するための装置を
示しており、この羊腸の軟化には、図１に示したような
電極が使用される。すなわち、電圧発生装置２１に接続
された基板５の左右には、筒体６，６…６が所定間隔で
平行に突出している。前記筒体６は図３に示すように基
板５に所定間隔で設けたねじ穴７，７…７に左右逆ねじ
が切ってある取付ねじ８を螺着し、この取付ねじ８にア
ルミニウム製の筒体６の基部を螺合せしめるようにして
固定される。この筒体６には羊腸９を収縮状態で保持し
たプラスチック管１０が嵌め込まれ、筒体６の内外周囲
に形成される電場によって羊腸が軟化する。
【００１１】前記羊腸電極３０に保持された羊腸９は、
例えば熟成庫２０内で熟成されて軟化する。この熟成庫
２０は、平均温度を０℃付近に維持し、その平均温度を
中心に上下に温度を揺らしながら鮮度保持し、食品を熟
成させるものである。この熟成庫２０内には、カート２
５が出入可能にセットされ、このカート２５には、棚２
３が設けられ、この棚２３の中央部には、ガイド２４が
設けられ、このガイド２４内に羊腸電極３０の基板５が
スライドして収納される。前記羊腸電極３０はカート２
５に複数個設置され、カート２５が熟成庫２０内に収納
されたときに、電圧発生装置２１に各羊腸電極３０が接
続されるようになっている。
例えば熟成庫２０内で熟成されて軟化する。この熟成庫
２０は、平均温度を０℃付近に維持し、その平均温度を
中心に上下に温度を揺らしながら鮮度保持し、食品を熟
成させるものである。この熟成庫２０内には、カート２
５が出入可能にセットされ、このカート２５には、棚２
３が設けられ、この棚２３の中央部には、ガイド２４が
設けられ、このガイド２４内に羊腸電極３０の基板５が
スライドして収納される。前記羊腸電極３０はカート２
５に複数個設置され、カート２５が熟成庫２０内に収納
されたときに、電圧発生装置２１に各羊腸電極３０が接
続されるようになっている。
【００１２】前記熟成庫２０は、図５に示すように、被
処理物の乾燥を防ぐために多量の水分を含んだ空気が循
環されるようになっており、庫本体３０とこの庫本体３
０の背面に設けられた熱交換部３１とからなっている。
処理物の乾燥を防ぐために多量の水分を含んだ空気が循
環されるようになっており、庫本体３０とこの庫本体３
０の背面に設けられた熱交換部３１とからなっている。
【００１３】前記熱交換部３１の下部には、水タンク３
２が設けられ、この水タンク３２内には、ヒータ３３が
配置され、このヒータ３３によって水タンク内の温度が
調節される。また、このヒータ３３の調節により、水タ
ンクの水面からの水の蒸発装置も調節される。
２が設けられ、この水タンク３２内には、ヒータ３３が
配置され、このヒータ３３によって水タンク内の温度が
調節される。また、このヒータ３３の調節により、水タ
ンクの水面からの水の蒸発装置も調節される。
【００１４】前記水タンク３２からの水蒸気は、庫本体
３０の背面の流出孔３０ａから流出する、例えば、熟成
温度としてのマイナス温度（−１℃）の冷たい空気と混
合する。この混合気は水タンク３２の上方に設けて蒸発
器４８を通って冷却されながら上昇する。この蒸発器４
８は庫本体２０の上面にセットした冷凍機３９と連結さ
れている。この蒸発器４８を通った冷却混合気は目皿４
３を冷却しながら上昇する。
３０の背面の流出孔３０ａから流出する、例えば、熟成
温度としてのマイナス温度（−１℃）の冷たい空気と混
合する。この混合気は水タンク３２の上方に設けて蒸発
器４８を通って冷却されながら上昇する。この蒸発器４
８は庫本体２０の上面にセットした冷凍機３９と連結さ
れている。この蒸発器４８を通った冷却混合気は目皿４
３を冷却しながら上昇する。
【００１５】一方、前記水タンク３２には、ポンプ４７
が接続され、このポンプ４７によって送られる温水は配
管３４を通って目皿４３上に散布され、ここで上昇混合
気と散布温水とは熱交換するとともに、上昇混合気は更
に多湿となる。前記目皿４３には、酸化チタン、銀、ア
パタイトの微粒子からなる光触媒膜が溶射によって付着
され、この光触媒の作用により、目皿部分には、苔が生
えないし、そこを通った空気、水は殺菌脱臭される。光
触媒の成分は他のものでもよい。
が接続され、このポンプ４７によって送られる温水は配
管３４を通って目皿４３上に散布され、ここで上昇混合
気と散布温水とは熱交換するとともに、上昇混合気は更
に多湿となる。前記目皿４３には、酸化チタン、銀、ア
パタイトの微粒子からなる光触媒膜が溶射によって付着
され、この光触媒の作用により、目皿部分には、苔が生
えないし、そこを通った空気、水は殺菌脱臭される。光
触媒の成分は他のものでもよい。
【００１６】そして、この多湿混合気はどの上方に設け
られた電場ユニット３５内を上昇する。この電場ユニッ
ト３５は、図６に示すように、亜鉛メッキした鉄板又は
ステンレス鋼板又はステンレス鋼の板３５ａを格子状に
配置して形成した多数の角室３５ｂ，３５ｂ…３５ｂを
有し、この角室３５ｂの内壁には、上述の光触媒の溶射
膜が形成されている。
られた電場ユニット３５内を上昇する。この電場ユニッ
ト３５は、図６に示すように、亜鉛メッキした鉄板又は
ステンレス鋼板又はステンレス鋼の板３５ａを格子状に
配置して形成した多数の角室３５ｂ，３５ｂ…３５ｂを
有し、この角室３５ｂの内壁には、上述の光触媒の溶射
膜が形成されている。
【００１７】そして、前記電場ユニット３５には、電圧
発生器４６が接続され、多湿混合気がこのユニット内を
通過するときに、水滴は帯電して細かくなるとともに、
光触媒の作用により殺菌・脱臭される。この電場ユニッ
ト３５を通った混合気はファン３６により、送り管３７
を通って庫本体２０内に供給される。一方庫本体には、
庫内冷却用の蒸発器４１が設けられ、この蒸発器４１は
庫本体上面に設けた冷凍機３８に接続されている。庫内
の空気はこの蒸発器４１を通って冷却され所定温度の多
湿空気が庫内を循環する。庫内上部には、ファン４０が
セットされ、このファン４０によって庫内の多湿空気が
循環するが、その一部は前記流出孔３０ａを通って熱交
換部３１に供給される。
発生器４６が接続され、多湿混合気がこのユニット内を
通過するときに、水滴は帯電して細かくなるとともに、
光触媒の作用により殺菌・脱臭される。この電場ユニッ
ト３５を通った混合気はファン３６により、送り管３７
を通って庫本体２０内に供給される。一方庫本体には、
庫内冷却用の蒸発器４１が設けられ、この蒸発器４１は
庫本体上面に設けた冷凍機３８に接続されている。庫内
の空気はこの蒸発器４１を通って冷却され所定温度の多
湿空気が庫内を循環する。庫内上部には、ファン４０が
セットされ、このファン４０によって庫内の多湿空気が
循環するが、その一部は前記流出孔３０ａを通って熱交
換部３１に供給される。
【００１８】前記庫内は、羊腸電極３０によって電場雰
囲気とされ、これにより水滴は過冷却をおこし、庫内壁
への霜付き現象が有効に防止される。また必要に応じて
庫内壁を電極として庫内を電場雰囲気としてもよい。す
なわち、庫内壁（ステンレス板）を絶縁状態にセットし
てそれに電圧発生装置４５を接続する。更に庫内冷却用
の蒸発器の吹出口近傍に前記電場ユニット３５と同様の
ユニットを設け、そのユニットを通して庫内に冷却風を
送れば霜付きが完全に防止される。
囲気とされ、これにより水滴は過冷却をおこし、庫内壁
への霜付き現象が有効に防止される。また必要に応じて
庫内壁を電極として庫内を電場雰囲気としてもよい。す
なわち、庫内壁（ステンレス板）を絶縁状態にセットし
てそれに電圧発生装置４５を接続する。更に庫内冷却用
の蒸発器の吹出口近傍に前記電場ユニット３５と同様の
ユニットを設け、そのユニットを通して庫内に冷却風を
送れば霜付きが完全に防止される。
【００１９】上述したシステムは熟成庫としての使用に
限定されず、鮮度保持用の保存庫、解凍庫、および冷凍
能力の増大により急速冷凍庫にも適用できるものであ
る。
限定されず、鮮度保持用の保存庫、解凍庫、および冷凍
能力の増大により急速冷凍庫にも適用できるものであ
る。
【００２０】例えば、解凍庫として使用する場合には、
当初の混合気の温度が−２０℃のように低い場合が多い
ので、熟成庫よりも熱交換部３１の水タンクの水の温度
を上昇させる必要があり、２つの蒸発器４１、４８の能
力も温度の上昇とともにコントロールする必要がある。
当初の混合気の温度が−２０℃のように低い場合が多い
ので、熟成庫よりも熱交換部３１の水タンクの水の温度
を上昇させる必要があり、２つの蒸発器４１、４８の能
力も温度の上昇とともにコントロールする必要がある。
【００２１】図７及び図８は、図１及び図２に示した筒
状の電極を利用して食品のマイナス温度での熟成（羊腸
の場合は熟成過程で軟化する）およびマイナス温度での
解凍状態を示したものである。
状の電極を利用して食品のマイナス温度での熟成（羊腸
の場合は熟成過程で軟化する）およびマイナス温度での
解凍状態を示したものである。
【００２２】図７は、プラス温度から庫内温度を揺らし
ながら平均的にマイナス１℃まで下降させたときの状態
を示し、図において実線ｌ1は、庫内温度を示してい
る。点線ｌ2は図１、図２の筒体３，６の外側周囲の温
度を示している。図のように庫内温度を一定周期で平均
下降線ｌ0の上下に揺らしながら全体的には下降させる
と、筒体３，６の周囲温度は電場の温度への共鳴作用に
より庫内温度より下側に２℃下降し、上側には０．５℃
程度しか上昇しない。
ながら平均的にマイナス１℃まで下降させたときの状態
を示し、図において実線ｌ1は、庫内温度を示してい
る。点線ｌ2は図１、図２の筒体３，６の外側周囲の温
度を示している。図のように庫内温度を一定周期で平均
下降線ｌ0の上下に揺らしながら全体的には下降させる
と、筒体３，６の周囲温度は電場の温度への共鳴作用に
より庫内温度より下側に２℃下降し、上側には０．５℃
程度しか上昇しない。
【００２３】また、上述したように平均水平温度−１℃
で羊腸熟成軟化を行う場合には、−１℃を中心に上下に
庫内温度を規則的に揺るがすと筒体３，６の周囲の温度
はやはりマイナス側に大きく揺れ、プラス側には小さく
揺れる。すなわち、庫内温度を下降せしめるときは、エ
ネルギーの方向が温度下降方向であり、この場合には、
筒体３，６周囲の温度は、下側（マイナス側）に大きく
揺れる。
で羊腸熟成軟化を行う場合には、−１℃を中心に上下に
庫内温度を規則的に揺るがすと筒体３，６の周囲の温度
はやはりマイナス側に大きく揺れ、プラス側には小さく
揺れる。すなわち、庫内温度を下降せしめるときは、エ
ネルギーの方向が温度下降方向であり、この場合には、
筒体３，６周囲の温度は、下側（マイナス側）に大きく
揺れる。
【００２４】またマイナス温度域で平均温度を一定に保
つときでもエネルギーの方向がマイナス方向なので、マ
イナス方向へ筒体周囲温度は大きく揺れる。
つときでもエネルギーの方向がマイナス方向なので、マ
イナス方向へ筒体周囲温度は大きく揺れる。
【００２５】このようにして、−１℃程度に羊腸を維持
すると羊腸は筒体周囲で温度の上下揺れの影響を受け、
その分子の配向に揺らぎを生じさせるので、羊腸が軟化
する。羊腸に限らず肉、魚等同様に処理すると、熟成温
度が速くなる。また平均水平温度を更に低くして肉、魚
などの食品を凍結した場合でも、凍結点を通過するとき
に温度の上下の揺れが大きいと、細胞内の水の結晶がデ
ンドライト形（針状形）にならず丸い結晶となるので細
胞膜を破るおそれが小さくなり、解凍したときのドリッ
プも小さくなる。
すると羊腸は筒体周囲で温度の上下揺れの影響を受け、
その分子の配向に揺らぎを生じさせるので、羊腸が軟化
する。羊腸に限らず肉、魚等同様に処理すると、熟成温
度が速くなる。また平均水平温度を更に低くして肉、魚
などの食品を凍結した場合でも、凍結点を通過するとき
に温度の上下の揺れが大きいと、細胞内の水の結晶がデ
ンドライト形（針状形）にならず丸い結晶となるので細
胞膜を破るおそれが小さくなり、解凍したときのドリッ
プも小さくなる。
【００２６】図８は、−１℃で解凍するときの温度状態
を示したものであり、極低温（−２０℃以下）より、温
度を上昇させるときに、庫内温度（実線ｌ3）を上下に
揺すりながら全体として上昇せしめると、前記筒体３，
９の周囲温度（点線ｌ4）がプラス側に大きくマイナス
側に小さく揺れ、これにより被処理物の解凍が速くな
る。そして、被処理物の解凍後（−１℃で解凍）に平均
水平温度−１℃に維持されるが、この時の状態は第７図
で説明した状態となる。もし平均水平温度をプラス温度
に維持するときには、エネルギーの方向がプラス側にあ
るので筒体３，９周囲の温度は温度が高くなる方向に大
きく突出した揺らぎを起こす。
を示したものであり、極低温（−２０℃以下）より、温
度を上昇させるときに、庫内温度（実線ｌ3）を上下に
揺すりながら全体として上昇せしめると、前記筒体３，
９の周囲温度（点線ｌ4）がプラス側に大きくマイナス
側に小さく揺れ、これにより被処理物の解凍が速くな
る。そして、被処理物の解凍後（−１℃で解凍）に平均
水平温度−１℃に維持されるが、この時の状態は第７図
で説明した状態となる。もし平均水平温度をプラス温度
に維持するときには、エネルギーの方向がプラス側にあ
るので筒体３，９周囲の温度は温度が高くなる方向に大
きく突出した揺らぎを起こす。
【００２７】このように、筒体に電場を印加すると、電
場のエネルギーが効率良く作用するので、図９に示すご
とく、筒体５０を組み合わせて電極５１に接続棒５２を
介して電場を印加すると、効率の良いものとなる。すな
わち筒体５０内および各筒体５０間を空気、水、あるい
は油を通過せしめると弱い電圧でも、それら通過する気
体、液体に電場の影響を強く与え、空気を帯電させた
り、水のクラスターを小さくしたり、油の劣化を防止す
るなどの効果がある。
場のエネルギーが効率良く作用するので、図９に示すご
とく、筒体５０を組み合わせて電極５１に接続棒５２を
介して電場を印加すると、効率の良いものとなる。すな
わち筒体５０内および各筒体５０間を空気、水、あるい
は油を通過せしめると弱い電圧でも、それら通過する気
体、液体に電場の影響を強く与え、空気を帯電させた
り、水のクラスターを小さくしたり、油の劣化を防止す
るなどの効果がある。
【００２８】尚、図９においては、円筒体を組み合わせ
ているが、第１０図に示すように六角形状の筒体６１の
組み合わせたハニカム電極６０であってもよい。また、
筒体の組合せからなる電極を形成するためには、図１１
に示すように厚板７０に多数の打抜き孔７１，７１…７
１を所定間隔で打抜いた打抜き電極７２であってもよ
い。
ているが、第１０図に示すように六角形状の筒体６１の
組み合わせたハニカム電極６０であってもよい。また、
筒体の組合せからなる電極を形成するためには、図１１
に示すように厚板７０に多数の打抜き孔７１，７１…７
１を所定間隔で打抜いた打抜き電極７２であってもよ
い。
【００２９】尚、前記筒体５０、六角形筒体６１および
孔７１のような中空室を有する電極を用い、例えば、こ
れら電極５１、６０、７２を冷蔵庫の吹出し口に設置
し、この電極を通して冷気を冷蔵庫内に送り出せば、庫
内での霜の発生が抑えられる。
孔７１のような中空室を有する電極を用い、例えば、こ
れら電極５１、６０、７２を冷蔵庫の吹出し口に設置
し、この電極を通して冷気を冷蔵庫内に送り出せば、庫
内での霜の発生が抑えられる。
【００３０】このような電極をフライヤーの電極として
油槽内にセットすれば、油は中空室を通って劣化を防止
しつつ循環できるので好都合である。
油槽内にセットすれば、油は中空室を通って劣化を防止
しつつ循環できるので好都合である。
【００３１】また、電極材料としては、渦電流が発生し
にくく電流損失の少ないアルミニウム製が好ましく、特
にアルミニウムの場合には、型成形（射出成形）によっ
て安価で、しかも大量生産が可能となる。またアルミニ
ウムの代わりに鉄の表面に亜鉛メッキを施したものでも
よい。これは、鉄と亜鉛とでは、電気的ポテンシャルギ
ャップが大きいため電極面状に亜鉛−鉄電池が形成さ
れ、これに電場を印加すると亜鉛からの電子の放出が著
しく大きくなる。従ってこれにパルス電場を印加すると
矩形波の電流が流れることとなり電場の効果が大とな
る。
にくく電流損失の少ないアルミニウム製が好ましく、特
にアルミニウムの場合には、型成形（射出成形）によっ
て安価で、しかも大量生産が可能となる。またアルミニ
ウムの代わりに鉄の表面に亜鉛メッキを施したものでも
よい。これは、鉄と亜鉛とでは、電気的ポテンシャルギ
ャップが大きいため電極面状に亜鉛−鉄電池が形成さ
れ、これに電場を印加すると亜鉛からの電子の放出が著
しく大きくなる。従ってこれにパルス電場を印加すると
矩形波の電流が流れることとなり電場の効果が大とな
る。
【００３２】図１２は、電気フライヤーに適用される面
状ヒータ付電極８０を示し、この電極８０は油槽８１内
の底部にセットされる。この電極８０は図１１に示した
電極７０（アルミ板に亜鉛メッキをしたもの）の上下面
に絶縁膜８２を形成し、その上にニッケル−クロムの加
熱膜８２を形成し、更にその上に絶縁膜８４を形成す
る。前記ニッケル−クロム膜８３はスイッチ回路８５を
介して１００Ｖ電源に接続され、前記鉄の厚板７０は電
圧発生装置８６に接続されている。この電圧発生装置８
６は前記スイッチング回路８５に接続され、１秒以内の
短時間の間隔でヒータの加熱と電場の印加とを交互に行
うようになっている。このようにスイッチング回路８５
を設けたのは電場の印加と加熱とが相互に干渉しないよ
うにするためである。油槽内８１内の油は、電極８０の
孔７１を通って下から上に循環し、このときに電場の影
響を受けながら加熱される。
状ヒータ付電極８０を示し、この電極８０は油槽８１内
の底部にセットされる。この電極８０は図１１に示した
電極７０（アルミ板に亜鉛メッキをしたもの）の上下面
に絶縁膜８２を形成し、その上にニッケル−クロムの加
熱膜８２を形成し、更にその上に絶縁膜８４を形成す
る。前記ニッケル−クロム膜８３はスイッチ回路８５を
介して１００Ｖ電源に接続され、前記鉄の厚板７０は電
圧発生装置８６に接続されている。この電圧発生装置８
６は前記スイッチング回路８５に接続され、１秒以内の
短時間の間隔でヒータの加熱と電場の印加とを交互に行
うようになっている。このようにスイッチング回路８５
を設けたのは電場の印加と加熱とが相互に干渉しないよ
うにするためである。油槽内８１内の油は、電極８０の
孔７１を通って下から上に循環し、このときに電場の影
響を受けながら加熱される。
【００３３】尚、前記電極５１，６０，７２，８０の中
空室の内壁に光半導体としての酸化チタン、電極たる銀
および吸着材としてのアパタイトからなる光触媒粒子を
溶射によって付着せしめれば、空気を処理する場合に
は、脱臭・殺菌ができ、油の場合は、微粒炭化物等が除
去できる。
空室の内壁に光半導体としての酸化チタン、電極たる銀
および吸着材としてのアパタイトからなる光触媒粒子を
溶射によって付着せしめれば、空気を処理する場合に
は、脱臭・殺菌ができ、油の場合は、微粒炭化物等が除
去できる。
【００３４】次に、図１３及び図１４を参照して食用油
の劣化度を測定するための装置について説明する。
の劣化度を測定するための装置について説明する。
【００３５】従来、油の劣化度を示す基準としてはＡＶ
（酸価）値を基準に行っていたが、本件発明者は、この
ＡＶ値は油の劣化度を正確に示さないことを見出した。
すなわち食用油を電場雰囲気とすれば、ＡＶ値は通常雰
囲気と変化がないが、油の粘度、透明度等が電場を印加
したものは良好でＡＶ値３以上のものでも使用可能であ
ることを見出し、電場を印加した場合にはＡＶ値は劣化
度の基準にはならないことが判明した。
（酸価）値を基準に行っていたが、本件発明者は、この
ＡＶ値は油の劣化度を正確に示さないことを見出した。
すなわち食用油を電場雰囲気とすれば、ＡＶ値は通常雰
囲気と変化がないが、油の粘度、透明度等が電場を印加
したものは良好でＡＶ値３以上のものでも使用可能であ
ることを見出し、電場を印加した場合にはＡＶ値は劣化
度の基準にはならないことが判明した。
【００３６】そこで、本件発明者はエステル価が油の劣
化度を示す基準として適切であることを見出し、そのエ
ステル価を油の透明度を測定することにより測定するこ
とを試みた。エステル価とは、鹸価からＡＶ値を引いた
ものであり、以上のようにして測定される。
化度を示す基準として適切であることを見出し、そのエ
ステル価を油の透明度を測定することにより測定するこ
とを試みた。エステル価とは、鹸価からＡＶ値を引いた
ものであり、以上のようにして測定される。
【００３７】図１３において、本発明に係る油の劣化度
測定装置１００は、ケーシング１０１を有し、このケー
シング１０１内には、赤色の７２３mmの波長のレーザー
ダイオードからなる発光素子１０２が設けられ、この発
光素子１０２に対向してシリコンダイオードからなる受
光素子１０３が設けられている。この発光素子１０２と
受光素子１０３間には、試験管１０４を受ける試料受部
１０５が形成されている。
測定装置１００は、ケーシング１０１を有し、このケー
シング１０１内には、赤色の７２３mmの波長のレーザー
ダイオードからなる発光素子１０２が設けられ、この発
光素子１０２に対向してシリコンダイオードからなる受
光素子１０３が設けられている。この発光素子１０２と
受光素子１０３間には、試験管１０４を受ける試料受部
１０５が形成されている。
【００３８】鹸化とは、試料（油）１ｃｍ3（１ｃｃ）
を白濁させるのに必要な水酸化ナトリウムの量を示し、
１ｍｇ必要な場合に鹸化１とする価である。ＡＶ値とは
試料（油）１ｃｍ3（１ｃｃ）を白濁させるのに必要な
水酸化マグネシウムの量であり、１ｍｇ必要な場合に、
ＡＶ値１とする価であり、エステル価はこれら両値を求
めて引き算をすればよい。従って、前記試験管１０４の
発光素子１０２からの赤色の光は１ｃｍ2の範囲から発
光され、試験管１０４内の１ｃｃを透過するように試験
管１０４の径が設定され、受光素子１０３の受光面積も
１ｃｍ2に設定されている。この発光素子１０２及び受
光素子１０３には、演算装置Ｃが接続され、この演算装
置ＣはＣＰＵ１０６と、これに接続された種々の情報を
入力するＫＥＹボード１０７と、ＲＡＭ１０９と、演算
部１０８とから成っている。
を白濁させるのに必要な水酸化ナトリウムの量を示し、
１ｍｇ必要な場合に鹸化１とする価である。ＡＶ値とは
試料（油）１ｃｍ3（１ｃｃ）を白濁させるのに必要な
水酸化マグネシウムの量であり、１ｍｇ必要な場合に、
ＡＶ値１とする価であり、エステル価はこれら両値を求
めて引き算をすればよい。従って、前記試験管１０４の
発光素子１０２からの赤色の光は１ｃｍ2の範囲から発
光され、試験管１０４内の１ｃｃを透過するように試験
管１０４の径が設定され、受光素子１０３の受光面積も
１ｃｍ2に設定されている。この発光素子１０２及び受
光素子１０３には、演算装置Ｃが接続され、この演算装
置ＣはＣＰＵ１０６と、これに接続された種々の情報を
入力するＫＥＹボード１０７と、ＲＡＭ１０９と、演算
部１０８とから成っている。
【００３９】次に演算方法について説明する。先ず、劣
化度の異なる種々の油を試験管にとり、各鹸化値に対応
する受光素子１０３の出力を求める。すなわち、同一劣
化度（新油を含む）の油を２本の試験管に搾取し、一方
の試験管中に水酸化ナトリウムを滴下していき、白濁し
たときの水酸化ナトリウムの量を測定する（鹸化値測
定）。
化度の異なる種々の油を試験管にとり、各鹸化値に対応
する受光素子１０３の出力を求める。すなわち、同一劣
化度（新油を含む）の油を２本の試験管に搾取し、一方
の試験管中に水酸化ナトリウムを滴下していき、白濁し
たときの水酸化ナトリウムの量を測定する（鹸化値測
定）。
【００４０】一方、もう一本の試験管を装置にセットし
て発光素子１０２から一定量のレーザーを発して試験管
を通過させ、減衰した受光量を受光素子１０３で把え、
その時の値をＲＡＭ１０９に他方の試験管で測定した鹸
化値と対応させて記憶させておく。同様にして、各ＡＶ
値と受光素子１０３の受光量とを対応させてＲＡＭ１０
９に対応させて記憶させておく。このようにセットして
おくと、劣化した油を試験管で搾取し、試験管部１０５
にセットすると、鹸化値とＡＶ値がＲＡＭ１０９から呼
び出され、演算部１０８で鹸化値からＡＶ値を引いた
値、すなわちエステル価が算出される。このエステル価
は、前記装置１００の適宜位置に表示される。このよう
にすれば、各油のエステル価が直ちに求められることに
なる。
て発光素子１０２から一定量のレーザーを発して試験管
を通過させ、減衰した受光量を受光素子１０３で把え、
その時の値をＲＡＭ１０９に他方の試験管で測定した鹸
化値と対応させて記憶させておく。同様にして、各ＡＶ
値と受光素子１０３の受光量とを対応させてＲＡＭ１０
９に対応させて記憶させておく。このようにセットして
おくと、劣化した油を試験管で搾取し、試験管部１０５
にセットすると、鹸化値とＡＶ値がＲＡＭ１０９から呼
び出され、演算部１０８で鹸化値からＡＶ値を引いた
値、すなわちエステル価が算出される。このエステル価
は、前記装置１００の適宜位置に表示される。このよう
にすれば、各油のエステル価が直ちに求められることに
なる。
【００４１】
【発明の効果】本発明は、以上のように構成したので、
迅速なる冷凍、解凍熟成及び弱い電圧で電場効果を発揮
でき、より安全な装置となる。
迅速なる冷凍、解凍熟成及び弱い電圧で電場効果を発揮
でき、より安全な装置となる。
【図１】本発明の電極の斜視図である。
【図２】本発明の熟成、解凍装置の部分斜視図である。
【図３】図２における羊腸電極の部分詳細図である。
【図４】プラスチック管上に羊腸をセットしたときの斜
視図である。
視図である。
【図５】本発明の熟成解凍装置の概略構成図である。
【図６】図５における電場ユニットの斜視図である。
【図７】本発明の熟成、冷凍方法における温度状態説明
図である。
図である。
【図８】本発明の解凍、熟成方法における温度状態説明
図である。
図である。
【図９】本発明の電極の他の実施例を示す斜視図であ
る。
る。
【図１０】本発明の電極の更に他の実施例を示す斜視図
である。
である。
【図１１】本発明の電極の更に他の実施例を示す斜視図
である。
である。
【図１２】電気フライヤーのヒーター付電極の構成図で
ある。
ある。
【図１３】本発明の油劣化度測定装置の斜視図である。
【図１４】本発明の油劣化度測定装置の処理構成図であ
る。
る。
１ 電極 ３ 円筒体 ９ 羊腸 ２０ 熟成庫 ３０ 羊腸電極 ３５ 電場ユニット ５１ 電極 １００ 油劣化度測定装置
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｆ２５Ｄ 11/02 Ｆ２５Ｄ 11/02 Ｌ
Claims (3)
- 【請求項１】 電場を印加する雰囲気の温度を平均温度
線の上下に揺らしながら、被処理物を解凍したり冷凍し
たり鮮度保持することを特徴とする電場処理方法。 - 【請求項２】 所定長さの中空体を組合せ、この中空体
に電圧を印加するようにしたことを特徴とする電極とし
ての電場処理装置。 - 【請求項３】 基板上に所定長さの筒体を固着し、前記
基板に電圧を印加するようにしたことを特徴とする電極
としての電場処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000056061A JP2001241824A (ja) | 2000-02-28 | 2000-02-28 | 電極処理方法及び電場処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000056061A JP2001241824A (ja) | 2000-02-28 | 2000-02-28 | 電極処理方法及び電場処理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001241824A true JP2001241824A (ja) | 2001-09-07 |
Family
ID=18577082
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000056061A Withdrawn JP2001241824A (ja) | 2000-02-28 | 2000-02-28 | 電極処理方法及び電場処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001241824A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003088348A (ja) * | 2001-09-13 | 2003-03-25 | Lf Laboratory Kk | 解凍装置 |
| WO2005013730A1 (ja) * | 2003-08-11 | 2005-02-17 | Yugengaisha Sun World Kawamura | 食品の保存方法およびその装置 |
| WO2007094556A3 (en) * | 2006-02-15 | 2007-10-18 | Lg Electronics Inc | Non-freezing refrigerator |
| US8394320B2 (en) | 2007-06-28 | 2013-03-12 | Kochi University | Method of preserving biomaterial |
| WO2019202952A1 (ja) * | 2018-04-18 | 2019-10-24 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 冷蔵庫 |
-
2000
- 2000-02-28 JP JP2000056061A patent/JP2001241824A/ja not_active Withdrawn
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003088348A (ja) * | 2001-09-13 | 2003-03-25 | Lf Laboratory Kk | 解凍装置 |
| JP4641684B2 (ja) * | 2001-09-13 | 2011-03-02 | エル・エフ・ラボラトリー株式会社 | 解凍装置 |
| WO2005013730A1 (ja) * | 2003-08-11 | 2005-02-17 | Yugengaisha Sun World Kawamura | 食品の保存方法およびその装置 |
| EA009630B1 (ru) * | 2003-08-11 | 2008-02-28 | Югенгейша Сан Уорлд Кавамура | Способ и устройство консервирования пищи |
| US8899069B2 (en) | 2003-08-11 | 2014-12-02 | Yugengaisha Sun World Kawamura | Food preserving method and its device |
| WO2007094556A3 (en) * | 2006-02-15 | 2007-10-18 | Lg Electronics Inc | Non-freezing refrigerator |
| US8616008B2 (en) | 2006-02-15 | 2013-12-31 | Lg Electronics Inc. | Non-freezing refrigerator |
| US8394320B2 (en) | 2007-06-28 | 2013-03-12 | Kochi University | Method of preserving biomaterial |
| WO2019202952A1 (ja) * | 2018-04-18 | 2019-10-24 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 冷蔵庫 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A711 Effective date: 20051003 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20051122 |
|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20070501 |