JP2001240860A - 土壌改質剤及びその製造方法 - Google Patents
土壌改質剤及びその製造方法Info
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Abstract
を含有する高分子材料もしくは同使用済み廃材を、より
付加価値の高い材料として有効に用いる。 【解決手段】 アクリロニトリルとスチレン及び/又は
共役ジエンとを構成ユニットとして含有する高分子材料
を酸で処理して酸基を形成する酸処理工程と、酸処理工
程で高分子材料に形成された酸基及び当該酸の残留遊離
酸を塩にする塩化処理工程とを有する。
Description
の製造方法に関する。
共役ジエンとを含有する樹脂としては、ABS(アクリ
ロニトリル−ブタジエン−スチレン)樹脂、SAN(ス
チレン−アクリロニトリル)樹脂、ASA(アクリロニ
トリル−スチレン−アクリレート)樹脂等に代表される
ポリスチレン系樹脂と、NBR(アクリロニトリル−ブ
タジエンゴム)の合成ゴムとが挙げられる。これらの樹
脂は、比較的安価であり、特に、前者のポリスチレン系
樹脂は、剛性、寸法安定性、加工性等の特性に優れるた
め、各種用途のカバーやケース、電気機器や自動車の筐
体及び各種部品材料等の樹脂材料として多用されてい
る。
なる用途拡大が期待されており、より付加価値の高いも
のへの改質に関する検討が望まれている。
は、生産量の増加に伴い、廃材として多大量に発生して
しまう。近年では、これらの材料からなる廃材の発生量
も増加する傾向があり、地球環境保全の関心の高まりか
ら、廃材の有効利用についてのニーズも高まってきてい
る。
廃材は、大きくわけて、埋め立て、焼却、再溶融の3種
類の手法にて処理されている。この中でも、国内では、
埋め立てと焼却が全体の約9割を占め、ほとんどがリサ
イクルされていないのが現状である。
しては、加熱溶融し再成型する(但し、熱可塑性樹脂の
み)のが一般的に行われているが、この際、熱による品
質の劣化(分子量低下、樹脂の酸化等)や、ゴミ等の異
物の混入、又は、種々の着色剤を含有した樹脂が混入す
ることにより色合わせが必要になる等の多くの問題があ
った。このように、高分子廃棄物を加熱溶融によりリサ
イクルする場合、処理技術やコストが大きな障害となっ
ていた。
みて提案されたものであり、これらアクリロニトリルと
スチレン又は共役ジエンを含有する高分子材料もしくは
同使用済み廃材が、より付加価値の高い材料として有効
に用いられる土壌改質剤及びその製造方法を提供するこ
とを目的とする。
アクリロニトリルとスチレン及び/又は共役ジエンとを
構成ユニットとして含有する高分子材料が酸で処理され
たことにより当該高分子材料中に酸基が形成されるとと
もに、当該酸基が塩とされてなる高分子体と、上記酸の
残留遊離酸の塩とを含有することを特徴とする。
上記高分子材料が酸で処理されたことにより当該高分子
材料中に酸基が形成されるとともに当該酸基が塩とされ
てなる高分子体と、上記酸の残留遊離酸の塩とを含有し
ているので、良好な吸水性及び土壌改良性を示すものと
なる。
アクリロニトリルとスチレン及び/又は共役ジエンとを
構成ユニットとして含有する高分子材料を酸で処理して
酸基を形成する酸処理工程と、上記酸処理工程で上記高
分子材料に形成された上記酸基及び当該酸の残留遊離酸
を塩にする塩化処理工程とを有することを特徴とする。
方法では、上記高分子材料を酸で処理して酸基を形成
し、さらに当該酸基を塩とすることで土壌改質剤を得て
いるので、当該高分子材料の有効利用が図られる。
て説明する。
んものと鋭意検討を重ねた結果、所定量のアクリロニト
リルとスチレン及び/又は共役ジエンとを含有する高分
子材料を酸処理し、当該酸処理によって形成された酸基
及び当該酸の残留遊離酸を塩にすることによって、上記
高分子材料を土壌改質剤に改変できることを見出した。
述するようにアクリロニトリルとスチレン及び/又は共
役ジエンとを含有する高分子材料中に、酸処理によって
酸基が形成され、さらにこの酸基及び当該酸の残留遊離
酸が例えばカリウム又はアンモニウムを主体にした塩と
された高分子体を含有しているため、電解質水溶液にお
いても良好な吸水性を示し、且つ、ニトリル基の一部が
残留することにより水溶性を示すことなく、ゲル強度が
高く、かつ土壌改良成分を含有した土壌改質剤を得るこ
とができる。
ロニトリルとスチレン及び/又は共役ジエンとを含有す
る高分子材料としては、当該高分子中にアクリロニトリ
ル単位を5〜80モル%、好ましくは10〜60モル
%、さらに好ましくは20〜50モル%の割合で含有し
ているものが望ましい。アクリロニトリル単位の含有量
がこれより少ないと酸処理をした際に水溶性を示し、土
壌改質剤として不適となる。また、アクリロニトリル単
位の含有量が多すぎると、当該高分子材料が硬くなり、
小片に粉砕するのが困難になったり、また、当該高分子
材料中のスチレン及び/又は共役ジエン部の含有量が少
なくなり塩基の導入率も低下することから土壌改質効果
も低下してしまう。
リル以外の構成単位としてスチレン又は共役ジエン(ブ
タジエン、イソプレン)の少なくとも1種類以上を、2
0〜95モル%、好ましくは40〜85モル%、さらに
好ましくは50〜80モル%の割合で含有していること
が望ましい。
構成単位は、本発明の酸処理と、それに引き続く塩形
成、例えばカリウムならびにアンモニウムを主体にした
塩の形成を行うことにより親水性基が当該材料中に導入
されるところとなり、生成する土壌改質剤の親水性吸水
性を向上させる上で必要となる。
トリルやスチレン、共役ジエンが所定量導入されていれ
ば、更に別の構成単位が分子中に含有されていてもよ
い。
レイン酸、無水イタコン酸、α−メチルスチレン、アク
リルアミド、メタアクリルアミド、アクリル酸又はアク
リル酸エステル(炭素数:1〜10の飽和又は不飽和炭
化水素)、メタアクリル酸又はメタアクリル酸エステル
(炭素数:1〜10の飽和又は不飽和炭化水素)、酢酸
ビニル、塩化ビニル、エチレン、プロピレン、ブチレ
ン、ビニルピロリドン、ビニルピリジン等を挙げること
ができる。
は、重量平均分子量(Mw)が1,000〜20,00
0,000であることが好ましく、さらには、10,0
00〜1,000,000であることが好ましい。分子
量がこれより低いと、酸処理とそれに引き続く塩形成、
例えばカリウム並びにアンモニウムを主体にした塩の形
成をした際に水溶性を示すところとなり、求める土壌改
質剤を得ることができなくなる。また、分子量がこれよ
り高いと、酸処理とそれに引き続くカリウム並びにアン
モニウムを主体にした塩の形成の際の反応速度が遅くな
り実用的ではない。
及び/又は共役ジエンとを含有する高分子材料として
は、ABS(アクリロニトリル−ブタジエン−スチレ
ン)樹脂、SAN(スチレン−アクリロニトリル)樹
脂、NBR(アクリロニトリル−ブタジエンゴム)樹
脂、ASA(アクリレート−スチレン−アクリロニトリ
ル)樹脂、ACS樹脂(アクリロニトリル−塩素化ポリ
エチレン−スチレン樹脂)等が好適である。
バージン材であってもよいし、樹脂原料や成型品の生産
過程での排出品(半端品)や、電気製品や自動車等に使
用された筐体や各種部品材料、又はチューブやホース、
各種緩衝材から特定の用途を目的として成型された使用
済み廃材であってもよい。排出場所としては、工場や販
売店、家庭等からのいずれであってもよいが、家庭等か
らの一般廃棄物よりは、工場や販売店等から回収された
ものの方が比較的組成がそろったものが多いためより望
ましい。
ロイ物であってもよく、顔染料や安定剤、難燃剤、可塑
剤、充填剤、その他補助剤等の添加剤を含んだ廃材であ
ってもよい。又は、使用済み廃材とバージン材料との混
合物であってもよい。
ては、本発明の酸処理と、それに引き続く塩形成、例え
ばカリウム並びにアンモニウムを主体にした塩の形成を
阻害しない樹脂であることが望ましく、例えばポリフェ
ニレンエーテル、ポリカーボネート、ポリフェニレンス
ルフィド、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレン
テレフタレート、ポリアミド、ポリエステル等が挙げら
れる。なお、これらの樹脂は当該高分子材料に対して6
0重量%以下に混合されることが望ましい。これらの樹
脂の含有量が多くなると、酸処理と、それに引き続く塩
形成、例えばカリウム並びにアンモニウムを主体にした
塩の形成反応が阻害されることになる。
及び/又は共役ジエンの少なくとも1種類以上を構成ユ
ニットとして含有する高分子材料に対して酸処理を行
い、それに引き続いて塩形成を行い、例えばカリウム又
はアンモニウムを主体にした塩とすることで本発明の土
壌改質剤が得られる。
理をする前に、予め当該高分子材料を小片にしておくこ
とが望ましい。高分子材料を小片にする方法としては、
以下のものを挙げることができる。
後に粉砕すると好適である。
タイズする。
ては、3.5メッシュ以下にすることが好ましい。上記
径より大きいサイズとなると、被反応物の表面積が小さ
くなり酸処理されにくくなるため、反応時間がかかり実
用的でないと共に、土壌改質剤としての必要な性能の吸
水性が大幅に低下することになる。
料中に、無機顔料(カーボンブラック、酸化チタン等)
が含有されていると、反応時に無機顔料が当該高分子材
料からはずれて酸が同材料表面に浸透しやすくなり、無
機顔料周辺が酸処理されやすくなり酸処理が促進され
る。このため、土壌改質剤の吸水効果が向上されるとこ
ろとなる。
は、元々当該高分子材料中に含まれているものであって
も良いし、又は、土壌改質剤に個別に添加、混合させた
ものでもよいが、前者の方が生成する土壌改質剤の性能
向上に於いて望ましい。これらのカーボンブラックや酸
化チタンは、プラスチックの着色剤や補強剤、電気伝導
性付与材として一般に用いられているもので良い。
ーネス法、サーマル法のいずれの方法によって製造され
たものでもよく、それぞれの単独及び/又は複数の併用
で用いてもよい。なお平均粒子径としては5〜500m
μで、好ましくは10〜50mμである。
超微粒子チタンのいずれのタイプでもよく、それぞれの
単独及び/又は複数の併用で用いてもよい。なお平均粒
子径としては0.01〜50mμで、好ましくは0.0
5〜10mμである。
ブラックや酸化チタンの含有量は、乾燥重量に対して
0.01〜20重量%の割合であり、好ましくは、0.
05〜10重量%の割合である。
及び/又は共役ジエンの少なくとも1種類以上を構成ユ
ニットとして含有する高分子材料に対する酸処理に使用
する酸としては、無機酸が好適である。無機酸の仕込量
としては、当該高分子材料の重量に対して1倍〜500
倍であり、好ましくは10倍〜200倍である。無機酸
の添加量がこれよりも少ないと、スチレンや共役ジエン
への酸基の導入率やアクリロニトリル基の加水分解率が
低下するところとなり、土壌改質剤として必要とされる
吸水性が低下することになる。また、無機酸の添加量が
これよりも多いと、過剰分の酸の処理が必要となり、経
済的にも、作業的にも不利となる。
発煙硫酸、クロロスルホン酸等のスルホン化剤や、硝
酸、発煙硝酸、リン酸、塩化リン、酸化リン等が挙げら
れる。これらのなかでも、濃硫酸、無水硫酸、発煙硫
酸、クロロスルホン酸が好ましく、特に、70重量%以
上の濃硫酸が好ましい。
用しても良いし、2種類以上で使用しても良い。2種類
以上を使用する場合は、混合しても良いし、逐次添加し
てもよい。例えば、当該高分子材料を最初濃硫酸で処理
した後、無水硫酸を添加することにより、水系で形状安
定な吸水性を得ることができる。これは、濃硫酸の処理
によりまず当該高分子材料中のニトリル部分が主に加水
分解され、次に、無水硫酸で処理することによりスチレ
ンや共役ジエン部が強制的にスルホン化されることによ
りスルホン化度の高い土壌改質剤が得られるためであ
る。
いが、有機溶媒を用いた系で行っても良い。使用可能な
有機溶媒としては、炭素数が1〜2の脂肪族ハロゲン化
炭化水素(好ましくは例えば1,2−ジクロロエタン、
クロロホルム、ジクロロメタン、1,1−ジクロロエタ
ン等が挙げられる。)、脂肪族環状炭化水素(好ましく
は例えばシクロヘキサン、メチルシクロヘキサン、シク
ロペンタン等が挙げられる。)、ニトロメタン、ニトロ
ベンゼン、二酸化イオウ、パラフィン系炭化水素(炭素
数1〜7)、アセトニトリル、二硫化炭素、テトラヒド
ロフラン、1,2−ジメトキシエタン、アセトン、メチ
ルエチルケトン、チオフェン等が挙げられる。好ましく
は、炭素数が1〜2の脂肪族ハロゲン化炭化水素、脂肪
族環状炭化水素、ニトロメタン、ニトロベンゼン、二酸
化硫黄である。これら溶媒はそのもの単体で用いてもよ
いし、複数種を混合して用いてもよい。上記溶媒内での
混合においては、その混合比率は特に制限はない。
に対して200倍未満が好適である。有機溶媒の添加量
がこれより多いと、酸処理の反応率が低くなるととも
に、経済的にも不利となる。
には必要に応じてルイス酸基を用いても良い。ルイス酸
基としては、アルキルフォスフェート(トリエチルフォ
スフェート、トリメチルフォスフェート)、ジオキサ
ン、無水酢酸、酢酸エチル、パルチミン酸エチル、ジエ
チルエーテル、チオキサン等が挙げられる。
有機溶媒は、反応終了後回収してそのまま、又は抜き取
りや蒸留等の方法により回収して再度反応に使用しても
よい。
ような酸処理をすることで、当該高分子材料中のスチレ
ン及び/又は共役ジエンユニットには酸基が導入され、
一方、アクリロニトリルユニットは加水分解によりアミ
ド化して親水性の樹脂に改質される。上記酸処理により
スチレン又は共役ジエンユニットに導入される酸基とし
ては、スルホン酸、−PO(OH)2、−CH2PO(O
H)2等を挙げることができる。
合は、当該高分子材料と前述の濃硫酸、無水硫酸、発煙
硫酸、クロロスルホン酸等のスルホン化剤と、そのま
ま、又は溶媒中で反応させることでできる。また、−P
O(OH)2基を導入するには、溶媒中に三酸化リンを
添加し、さらに加水分解することにより可能となる。な
お、これらの酸基の中では、スルホン酸基が好ましい。
これら酸基は単独でもよいし、2種類以上が当該高分子
材料に導入されていてもよい。
るには、当該高分子材料中に含有される同酸基の量は、
全ユニットに対して5〜95モル%、好ましくは10〜
70モル%である。これより酸基の量が多くなると、当
該高分子材料の酸処理物が水溶性を示してしまい土壌改
質剤として使用できなくなってしまう。一方、酸基の量
がこれより低いと透水性、吸水性(特に電解質水溶液に
対して)が低下し、これに続く塩形成、例えばカリウム
又はアンモニウムのイオン交換処理が進まず、有効な土
壌改質剤とならない。
り、当該高分子材料に所定量のイオン基を導入すること
が可能となる。
無で大きく異なるが、概ね0〜200℃であり、好まし
い反応温度は30〜120℃である。反応温度が低すぎ
ると反応速度が遅くなり実用的でないと共に、良好な性
能を有するが土壌改質剤得られなくなる。また、反応温
度が高すぎると、熱分解により当該高分子材料の分子鎖
が切断されやすくなり、水に対して溶解してしまう。
るが、概ね1分間〜40時間であり、好ましくは5分〜
2時間である。反応時間が短すぎると反応が十分に進行
しない。また、反応時間が長すぎると生産効率が悪くな
る。
上記高分子材料中に導入された酸基及び当該酸の残留遊
離酸を、例えばカリウム又はアンモニウムを主体にした
カチオンで中和して塩を形成することで、目的とする本
発明の土壌改質剤が得られる。なお、ここで残留遊離酸
とは、上記高分子材料を酸処理して酸基を当該高分子材
料中に酸基を導入する際に用いた酸であって、上記酸処
理反応後の残留酸のことである。
に塩を形成する方法としては、上記酸処理における反応
系の反応物を、まずフィルター等でろ過し、多量の水で
洗浄してから塩基性物質あるいはその塩を添加する方法
や、塩基性物質あるいはその塩の水溶液に上記反応生成
液系をそのまま加える方法等で行うことができる。
質あるいはその塩としては、アンモニウム、アルカリ金
属(ナトリウム、リチウム、カリウム等)やアルカリ土
類金属(マグネシウム、カルシウム等)の酸化物、水酸
化物、炭酸塩、酢酸塩、硫酸塩、リン酸塩等の化合物が
挙げられる。
は、形成された酸基が塩となされた高分子材料の乾燥重
量の0.01重量%以上であり、好ましくは0.1重量
%以上である。残留遊離酸塩の含有量が少なすぎると、
土壌のイオン濃度に基づく浸透圧が勝り、土壌のイオン
濃度を低下させ土壌のイオンバランスを破壊するおそれ
があり、また、植物の根の吸水性を阻害するおそれがあ
る。
物はゲル状であり、この後、天日、加熱、減圧、遠心、
プレス等の乾燥を行うことにより、目的とする土壌改質
剤を得ることができる。
と加水分解物、及び、酸で処理されたことにより高分子
材料中に酸基が形成されるとともに当該酸基が塩とされ
てなる高分子体と、当該酸の残留遊離酸塩とを含有する
土壌改質剤を得ることができる。この土壌改質剤は、未
反応のニトリル基を有することにより非水溶性とゲル強
度の向上が得られる。また、同ニトリル基の加水分解物
と塩になった酸基により吸水性が高められ、水に対して
ゲル化することになり、更に、上記残留遊離酸塩の塩成
分が土壌に作用することにより土壌改質効果が得られ
る。
て実施例1〜実施例4及び比較例1の試料を作製しその
評価を行ったが、本発明はこれに限定されるものではな
い。
重量部中に、ABS(アクリロニトリル−ブタジエン−
スチレン)樹脂廃材を冷凍シュレッダーにより16〜3
2メッシュに粉砕・分級したものの1重量部を加え、8
0℃で20分間反応させた。なお、このABS樹脂廃材
は、8mmカセットテープガードパネルの黒色部分であ
り、スチレンが52モル%と、アクリロニトリルが28
モル%と、ブタジエンが20モル%とにて構成され、さ
らに、カーボンブラックを2重量%含有するものであ
る。
ターでろ過し、水洗の後、1規定の水酸化ナトリウム溶
液の50重量部で中和し、さらに十分な水で水洗し、ろ
液のpHが8以下になったところで取り出し、循風乾燥
器にて105℃で2時間乾燥を行った。この操作により
黒色の固形物が得られた。
2000重量部の純水に浸漬し、十分に膨潤させ、時々
撹拌しながら36時間撹拌し、その上澄みを分析した。
硫酸ナトリウムの遊離量は、上記固形物の1.2重量%
であった。
出量の結果より、この固形物中のスルホン酸基は、全モ
ノマーユニット中の33モル%であることが確認され
た。また、ナトリウムの含有量は、スルホン酸基でほぼ
等モル比であった。
SAN(スチレン−アクリロニトリル)樹脂廃材を冷凍
シュレッダーにより16〜32メッシュに粉砕・分級し
たものの1重量部を加え、80℃で20分間反応させ
た。なお、このSAN樹脂廃材は、8mmカセットテー
プガードパネルの透明部分であり、スチレンが60モル
%と、アクリロニトリルが40モル%とにて構成される
ものである。
ターでろ過し、水洗の後、濃アンモニア水30重量部で
中和し、十分にろ過し、循風乾燥器にて100℃で3時
間乾燥を行った。この操作により褐色の固形物が得られ
た。この固形物について実施例1と同様の方法で分析し
た硫酸アンモニウムの遊離量は、当該固形物の2.6重
量%であった。
モノマーユニット中の36モル%であった。アンモニウ
ム化は、ほぼ等モルと考えられる。
重量部中に、ABS樹脂廃材を冷凍シュレッダーにより
16〜32メッシュに粉砕・分級したものの3.5重量
部を加え、60℃で60分間反応させた。その後、発煙
硫酸(SO3:60重量%含有)の0.5重量部を追加
添加し、さらに30分間反応を行った。なお、このAB
S樹脂廃材は、パソコン筐体の白色部分であり、スチレ
ンが46モル%と、アクリロニトリルが39モル%と、
ブタジエンが13モル%とから構成され、さらに、酸化
チタン1重量%を含有するものである。
の後、濃アンモニア水30重量部で中和し、ろ過し、そ
こに1規定水酸化カリウム水溶液を10重量部注いでろ
過し、水洗いし、ろ過した。これを乾燥器にて2時間乾
燥を行った。この操作により固形物が得られた。この固
形物について実施例1と同様の方法で分析した硫酸アン
モニウムの遊離量は、当該固形物の1.9重量%であ
り、硫酸カリウムの遊離量は、上記固形物の0.9重量
%であった。
モノマーユニット中の42モル%であった。カリウムの
含有量は、スルホン酸基とモル比0.35であった。残
部はアンモニウム化されていると考えられる。
に実施例1で用いたABS樹脂廃材の3重量部を添加し
たものに、30℃に保った状態で無水硫酸の4.2重量
部を滴下した。その後、30±2℃の温度に保ち2時間
反応を行った。
の後、乾燥を行った。これを濃アンモニア水30重量部
で中和し、ろ過し、そこに1規定水酸化カリウム水溶液
を10重量部注いでろ過し、水洗いした。これを乾燥器
にて2時間乾燥を行い固形物を得た。この固形物につい
て実施例1と同様の方法で分析した硫酸アンモニウムの
遊離量は、当該固形物の1.1重量%であり、硫酸カリ
ウムの遊離量は、上記固形物の0.8重量%であった。
モノマーユニット中の25モル%であった。カリウムの
含有量は、スルホン酸基とモル比0.42であった。残
部はアンモニウム化されていると考えられる。
形物を、この固形物1重量部に対し2000重量部の純
水に浸漬し、十分に膨潤させ、時々撹拌しながら36時
間放置し、ろ過した。さらに、これに純水を加え、20
00重量部とし同様に撹拌放置を2回繰り返し、その上
澄みを分析した。硫酸ナトリウムの遊離量は、上記固形
物の90ppmであった。これを乾燥器にて2時間乾燥
を行った。
例4及び比較例1の固形物の土壌改質剤としての性能を
評価した。
評価は、横浜市内の関東ローム層の土壌に、ナス(Sola
num mclongcna L.)の5葉の苗を植えることにより行っ
た。
記関東ローム層の土壌100重量部に1重量部混合して
混合土壌とした。この混合土壌を苗の根元に2cm程度
盛り土し、5月上旬と6月上旬とにおける当該ナスの平
均葉数を調べた。
た固形物が混合された土壌での、5月上旬と6月上旬と
における当該ナスの平均葉数を表1に示す。また、固形
物の非混合土壌を同様に盛り土したものを比較例2とし
て表1中に示した。
例4で得られた固形物が混合された土壌での、6月上旬
におけるナスの平均葉数は、いずれも、比較例1及び比
較例2の場合に比べて多くなっていることがわかる。こ
れは、土壌中に混合された固形物が、水分を保持する機
能を有し、ナスの生育を促進したためと考えられる。特
に、その効果は、残留遊離酸塩の量が、固形物に対して
0.01重量%以上のときに良好である。
共役ジエンとを構成ユニットとして含有する高分子材料
に対して酸処理を行い、それに引き続いて塩形成を行う
ことにより得られた高分子体と、当該酸の残留遊離酸の
塩との混合体は、土壌改質剤として優れた性能を示すこ
とがわかった。
質剤を得ることができる。この土壌改質剤は、使用済み
となった廃プラスチック材から製造することができるた
め、資源の有効利用につながり、地球の環境保全に貢献
することができる。
Claims (17)
- 【請求項1】 アクリロニトリルとスチレン及び/又は
共役ジエンとを構成ユニットとして含有する高分子材料
が酸で処理されたことにより当該高分子材料中に酸基が
形成されるとともに、当該酸基が塩とされてなる高分子
体と、上記酸の残留遊離酸の塩とを含有することを特徴
とする土壌改質剤。 - 【請求項2】 上記残留遊離酸の塩は、上記高分子体に
対して0.01重量%以上の割合で含有されていること
を特徴とする請求項1記載の土壌改質剤。 - 【請求項3】 上記高分子材料が、アクリロニトリル−
ブタジエン−スチレン樹脂、スチレン−アクリロニトリ
ル樹脂、アクリロニトリル−ブタジエンゴムの少なくと
も1種類以上を含有することを特徴とする請求項1記載
の土壌改質剤。 - 【請求項4】 上記高分子材料が、使用済み樹脂からな
ることを特徴とする請求項1記載の土壌改質剤。 - 【請求項5】 上記高分子材料が、無機顔料を含有して
いることを特徴とする請求項1記載の土壌改質剤。 - 【請求項6】 上記無機顔料が、カーボンブラック又は
酸化チタンであることを特徴とする請求項5記載の土壌
改質剤。 - 【請求項7】 上記酸は、スルホン酸、−PO(OH)
2、−CH2PO(OH)2 の少なくとも1種類以上であ
ることを特徴とする請求項1記載の土壌改質剤。 - 【請求項8】 上記酸は、スルホン酸であることを特徴
とする請求項1記載の土壌改質剤。 - 【請求項9】 上記塩は、カリウム塩又はアンモニウム
塩であることを特徴とする請求項1記載の土壌改質剤。 - 【請求項10】 アクリロニトリルとスチレン及び/又
は共役ジエンとを構成ユニットとして含有する高分子材
料を酸で処理して酸基を形成する酸処理工程と、 上記酸処理工程で上記高分子材料に形成された上記酸基
及び当該酸の残留遊離酸を塩にする塩化処理工程とを有
することを特徴とする土壌改質剤の製造方法。 - 【請求項11】 上記酸処理工程において、上記高分子
材料が、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン樹
脂、スチレン−アクリロニトリル樹脂、アクリロニトリ
ル−ブタジエンゴムの少なくとも1種類以上を含有する
ことを特徴とする請求項10記載の土壌改質剤の製造方
法。 - 【請求項12】 上記酸処理工程において、上記高分子
材料が、使用済み樹脂からなることを特徴とする請求項
10記載の土壌改質剤の製造方法。 - 【請求項13】 上記酸処理工程において、上記高分子
材料が、無機顔料を含有していることを特徴とする請求
項10記載の土壌改質剤の製造方法。 - 【請求項14】 上記無機顔料が、カーボンブラック又
は酸化チタンであることを特徴とする請求項13記載の
土壌改質剤の製造方法。 - 【請求項15】 上記酸処理工程において、上記酸は、
スルホン酸、−PO(OH)2、−CH2PO(OH)2
の少なくとも1種類以上であることを特徴とする請求項
10記載の土壌改質剤の製造方法。 - 【請求項16】 上記酸処理工程において、上記酸は、
スルホン酸基であることを特徴とする請求項10記載の
土壌改質剤の製造方法。 - 【請求項17】 上記塩化処理工程において、上記高分
子材料に形成された上記酸基及び当該酸の残留遊離酸を
カリウム塩又はアンモニウム塩とすることを特徴とする
請求項10記載の土壌改質剤の製造方法。
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- 2000-02-25 JP JP2000054439A patent/JP4830177B2/ja not_active Expired - Lifetime
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