JP2001237012A - コネクタ - Google Patents

コネクタ

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JP2001237012A
JP2001237012A JP2000049442A JP2000049442A JP2001237012A JP 2001237012 A JP2001237012 A JP 2001237012A JP 2000049442 A JP2000049442 A JP 2000049442A JP 2000049442 A JP2000049442 A JP 2000049442A JP 2001237012 A JP2001237012 A JP 2001237012A
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flat cable
slit
rear holder
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Yasushi Aoki
泰史 青木
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    • H01R12/70Coupling devices
    • H01R12/82Coupling devices connected with low or zero insertion force
    • H01R12/85Coupling devices connected with low or zero insertion force contact pressure producing means, contacts activated after insertion of printed circuits or like structures
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  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
  • Multi-Conductor Connections (AREA)
  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 端子に対しフラットケーブルを所定位置に正
確、且つ、容易に位置決めできると同時に、寸法公差等
を吸収し接触安定性が常に確保されるコネクタを得る。 【解決手段】 コネクタハウジング15には、端子挿入
方向と直交する外壁面に、FPC40を挿通して所定位
置に位置決めし端子17の導体接続部37と対向配置さ
せるスリット25が透設してある。前記導体接続部37
は、前記スリット25より挿通した前記FPC40を押
圧するリヤホルダ19の移行によって弾性変形され、そ
の復元力でFPC40に弾接する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、フレキシブル・プ
リント回路やフレキシブル・フラットケーブル等のフラ
ットケーブルに適用されるコネクタに関し、更に詳述す
れば、ケーブルの接続を確実にして安定した電気特性が
得られるコネクタに関する。
【0002】
【従来の技術】フラットケーブルは、その薄板状構造か
ら、狭い空間内での配線を可能にするとともに、可撓性
を有する特性から、可動部に適用できるものとして、例
えば、電装品を装備したドアと自動車本体との間を繋ぐ
ワイヤーハーネスや、座席上の乗員の有無を検知するメ
ンブレンスイッチ及びそのスイッチからの電気信号を外
部へ導出するリード線等として多用されている。
【0003】このようなフラットケーブルに適用されて
ケーブル同士、あるいは、ケーブルと電装品等とを接続
するコネクタとして、例えば、特開昭62−16588
4号公報に記載されたものを図7、図8に示して説明す
ると、このコネクタ1は、複数個の端子3をモールド形
成で植設したハウジング本体5と、端子3の軸線方向と
直交する方向に配置したフラットケーブル30の導体
(図1に示す符号44)を端子3にリフロー半田付けし
た後、ハウジング本体5に挿着されて、半田付けした端
子接続部を覆うカバー7とから構成されている。そし
て、このコネクタ1では、カバー7に形成した各舌片9
をハウジング本体5の係止突起11に係合せさてカバー
7をハウジング本体5に挿着すると、フラットケーブル
40は端子3の輪郭に沿ってU字形に曲げられ、所謂、
ストレインリリーフが形成されてコネクタ1の後部から
導出されることになるので、通常の用途及び取り扱いに
対して半田接続部分の外れを防止して端子接続部の接続
安全性が確保されたものとなっている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た従来例のコネクタでは、端子上にフラットケーブルを
配置する際、フラットケーブルの導体と端子との位置合
わせが難しく、作業性の悪さに問題があった。また、カ
バーは、ハウジング本体に対し、フラットケーブルを介
装させた状態でガタ付きなく挿着される必要があるた
め、各舌片と係止突起とは高い寸法精度で形成されてい
る必要があった。つまり、カバーにガタ付きがあると、
ケーブルに外部引張力が作用した際この力が端子接続部
まで及ぶ事態となって、ケーブルと端子との接続を不安
定にする虞があった。
【0005】本発明は上記事情に鑑みなされたもので、
端子収容室に収容した端子に対し、フラットケーブルの
導体を正確、且つ、容易に位置決めして対向配置させる
ことができ、また、構成部材の相互間に多少のガタ付き
があっても、ケーブルと端子との接触安定性を常時良好
に確保できるコネクタを提供することを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明に係る請求項1記載のコネクタは、複数に並設
した端子収容室の端子をフラットケーブルに接続するコ
ネクタにおいて、前記端子が挿入される前記端子収容室
を形成するとともに端子挿入方向と直交する外壁面に前
記フラットケーブルを挿通するスリットを透設したコネ
クタハウジングと、前記端子収容室に収容されて前記ス
リットに臨む後端部を弾性変形可能な導体接続部とした
前記端子と、前記コネクタハウジングに嵌挿され、仮係
止状態及び本係止状態と段階的に移行して前記コネクタ
ハウジングと係合するリヤホルダとを具備し、前記リヤ
ホルダは、仮係止状態で前記フラットケーブルを前記ス
リットより挿通可能に前記導体接続部に対向配置され、
本係止状態で前記フラットケーブルに当接して前記導体
接続部を弾性接触させることを特徴とする。
【0007】フラットケーブルをスリットよりコネクタ
ハウジングに挿通し、リヤホルダを仮係止状態から本係
止状態へ移行すると、このリヤホルダ及びフラットケー
ブルに押圧されて導体接続部が弾性変形する。そして、
このときの導体接続部の復元力がフラットケーブルに弾
接作用するので、導体接続部とフラットケーブルとの電
気接続が図られる。
【0008】また、本発明に係る請求項2記載のコネク
タは、上記請求項1記載のコネクタにおいて、前記導体
接続部は基台を略U字形に折り返した湾曲状に形成さ
れ、湾曲面が内方へ押圧されることによって弾性変形す
ることを特徴とする。
【0009】導体接続部は基台が湾曲状に形成されてい
ると、リヤホルダに当接して湾曲面を内方へ押圧するこ
とにより弾性変形される。また、導体接続部は弾性変形
した際の撓み量によって、端子とリヤホルダとの間に生
じる寸法公差を吸収できて、端子とフラットケーブルと
の接触安定性を確保できる。
【0010】また、本発明に係る請求項3記載のコネク
タは、上記請求項1記載のコネクタにおいて、前記スリ
ットは溝幅が前記フラットケーブルに略一致して設けら
れていることを特徴としてもよい。
【0011】スリットの溝幅がフラットケーブルと略一
致しているので、フラットケーブルをスリットに挿通す
ると、フラットケーブルはスリットの開口縁に内接して
幅方向の変位が抑えられて所定位置に位置決めされ、端
子収容室内に収容した端子の導体接続部に対し正確に対
向配置される。
【0012】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係るコネクタの好
適な実施の形態を図面を参照して詳細に説明する。図1
は本発明に係るコネクタのケーブル接続状態での外観斜
視図、図2はコネクタのケーブル接続前の分解斜視図、
図3は本発明によるコネクタに適用される端子の一部破
断斜視図、図4はコネクタの組み付け時の様子を示し、
リヤホルダが仮係止状態での断面図、図5はリヤホルダ
が本係止状態でのコネクタの断面図である。なお、本実
施の形態では、コネクタ接続するフラットケーブルにフ
レキシブル・プリント回路(以下、FPCと呼ぶ)が適
用された場合について説明する。
【0013】この実施の形態によるコネクタ11は、図
2において、複数の端子収容室13(本実施の形態では
7室)を水平一列に並設して略矩形状に形成されたコネ
クタハウジング15と、各端子収容室13に収容される
複数の端子17と、コネクタハウジング15に嵌挿され
るリヤホルダ19とを備えて構成される。
【0014】コネクタハウジグ15は、絶縁樹脂材の成
形品として形成され、隣接する端子収容室13相互が隔
壁21によって仕切られるとともに、端子収容室13に
連通する後端面が省略された開口部23となっている。
また、端子収容室13へ挿入される端子17の端子挿入
方向と直交する外壁面にあって、且つ、端子収容室13
に収容した端子17の後端部と略一致した上下壁の位置
に、各端子収容室13にわたってコネクタハウジング1
5を上下方向に貫通するスリット25が透設されてい
る。よって、スリット25に対応した箇所で隔壁21は
前後部分に分割されている。なお、コネクタハウジング
15には、従来と同様に、相手側端子が挿入される端子
嵌入口27が各端子収容室13にそれぞれ対応した前方
壁に形成してある。また、リヤホルダ19を係止するた
めの透孔29が側壁面に、さらに凹部30が透孔29よ
り前方寄りの側壁内面に設けられている。
【0015】スリット25はその溝幅が後述するFPC
40に略一致して設けられ、スリット25の開口縁にF
PC40の左右側面を緩やかに当接させた状態でFPC
40を挿通可能にしている。したがって、FPC40
は、コネクタハウジング15の水平方向(端子収容室の
並設方向)に対応した幅方向の変位が抑えられて所定位
置に正確に位置決めされる。
【0016】FPC40は、ベースフィルム42上にパ
ターン形成した複数の導体44がカバーフィルム46で
覆われた構造からなり、スリット25へ挿入される先端
部において、カバーフィルム46が除去されて導体44
を露出させている。そして、FPC40は、露出させた
導体44が端子収容室13の端子17と対向配置される
ように向きを向けて、スリット25よりコネクタハウジ
ング15内に挿入される。
【0017】端子17は、図3に示すように、1枚の導
電金属板の打ち抜き加工により形成され、基台31に延
設された翼片33を枠体状に折曲し、且つ、基台31先
端部をU字状に折り返し枠体内に収納した形態の電気接
続部35と、この電気接続部35より突出する基台31
後端部を略U字形に折り返して湾曲状に形成した導体接
続部37とを装備する。
【0018】導体接続部37は、端子17を端子収容室
13へ収容した際、スリット25に臨んで湾曲した湾曲
面38が形成されており、この湾曲面38が後述するF
PC40の押圧に伴って内方へ弾性変形可能にされてい
る。なお、端子17の基台31には、従来と同様の係止
穴39が透設されており、端子収容室13内の不図示の
弾性係止腕が係止穴39と係合することで、端子17
は、コネクタハウジング15に抜け出し不能に係止され
る。
【0019】図2に戻って、リヤホルダ19は、コネク
タハウジング15の開口部23に略一致した形状の矩形
体に形成され、開口部23よりコネクタハウジング15
内に嵌挿されて変位可能に設けられている。このため、
隔壁21の進入する切込み48が、隔壁21に対応した
位置に複数設けられている。また、リヤホルダ19に
は、上下外壁の先端寄りの部分に段差状のケーブル逃げ
部51が形成してある。さらに、このリヤホルダ19に
は、リヤホルダ19がコネクタハウジング15に嵌挿さ
れて仮係止状態及び本係止状態と段階的に移行した際、
コネクタハウジング15の透孔29及び凹部30と係止
する第1係止突起53及び第2係止突起55が、側壁面
の先端側より順次並設して突出されている。
【0020】そして、上記構成のコネクタ11は、図1
に示すようにFPC40をコネクタハウジング15の外
壁面より端子挿入方向と直交する方向に導出させて組み
付けられる。
【0021】次に、上記したコネクタ11の組み付け手
順について、図4、図5も参照して説明する。コネクタ
11の組み付けは、端子17を開口部23より挿入し、
弾性係止腕を係止穴39に係入させて端子収容室13に
収容してから、リヤホルダ19を開口部23より嵌挿し
て始められる。その際、リヤホルダ19は、第1係止突
起53がコネクタハウジング15の透孔29に係合する
まで嵌挿し、図4に示す仮係止状態に保持される。
【0022】この仮係止状態において、リヤホルダ19
と湾曲面38との間には、スリット25に連通したFP
C40の挿通案内経路が形成される。よって、FPC4
0をスリット25に挿通すると、FPC40は、コネク
タハウジング15内を良好に進入できて、導体44が湾
曲面38に対向配置される。さらに、FPC40の先端
部を、対向面側のスリット25よりハウジング外面に突
出するまで挿通し、この状態で、リヤホルダ19は第1
係止突起53がコネクタハウジング15の凹部30に、
第2係止突起55が透孔29とそれぞれ係合するように
移行して、図5に示す本係止状態に保持される。
【0023】リヤホルダ19が本係止状態に設定される
と、FPC40は、リヤホルダ19先端部によってコネ
クタハウジング15の内方へ押圧されて屈曲すると同時
に、導体接続部37の湾曲面38を内方へ押圧し弾性変
形させる。したがって、導体接続部37はその復元力
で、リヤホルダ19に押圧された状態下のFPC40に
弾性接触する。
【0024】そして、この導体接続部37はその弾性作
用によって、端子17とリヤホルダ19との間に発生す
る寸法公差を容易に吸収して、常に良好な接触安定性を
確保することができる。また、FPC40はスリット2
5の開口縁に内接して所定位置に規制されることで、導
体44を確実、且つ、容易に端子17に対向配置させる
ことができる。さらに、FPC40は、コネクタハウジ
ング15を貫通して対向面側のスリット25から突出し
た状態で押圧されるので、FPC40の中途半端な挿通
や、押圧に伴う湾曲面38からの逃げ出しが防止され
る。なお、リヤホルダ19の本係止状態への移行時、F
PC40はケーブル逃げ部51に徐々に収納されること
となって、リヤホルダ19の仮係止状態から本係止状態
への変位を容易にし、また、リヤホルダ19の外面に沿
って容易に屈曲される。
【0025】図6は、リヤホルダの変更例を示す。この
リヤホルダ19Aは、先端部形状が先の実施の形態のも
のと相違しているだけで、他の部分は同一に構成されて
いるので、同一個所には同一符号を付して説明は省略す
る。このリヤホルダ19Aは、その先端面形状が、端子
17における導体接続部37の湾曲面38に略一致した
曲面57に形成してある。これにより、リヤホルダ19
Aはその曲面57にFPC40を当接させた状態を維持
して端子17の湾曲面38を押圧すると、端子17の湾
曲面38が、この曲面57に沿って摺動して容易に折り
返される。よって、リヤホルダ19Aの移行操作が一層
良好になされると同時に、導体接続部37の弾接が確
実、且つ、容易に実現できる。
【0026】なお、上記の実施の形態では、フラットケ
ーブルとしてFPCが適用された場合について述べた
が、本発明によるコネタクは、このようなケーブルに限
定されるものではなく、絶縁基板上に金属導体を複数本
に並設したフレキシブルフラットケーブル(FFC)に
も適用可能であることは勿論である。
【0027】
【発明の効果】以上述べたように、本発明によるコネク
タでは、フラットケーブルがスリットを通過してコネク
タハウジングに挿通されるので、このスリットによって
所定位置に位置規制されて導体が正確、且つ、容易に端
子と対向配置される。よって、フラットケーブルはリヤ
ホルダの押圧によって、端子と確実に導通接続される。
また、端子は導体接続部が湾曲面を有してフラットケー
ブルと弾接するので、端子とリヤホルダとの間に製造上
の寸法公差があっても常にフラットケーブルと良好な接
続を実現して接触安定性を確保できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係るコネクタのケーブル接続状態にお
ける外観斜視図である。
【図2】図1のコネクタのケーブル接続前における一部
破断分解斜視図である。
【図3】本発明によるコネクタに適用の端子の一部破断
斜視図である。
【図4】ケーブル接続手順を示し、ケーブル接続前のコ
ネクタ断面図である。
【図5】ケーブル接続手順を示し、ケーブル接続後のコ
ネクタ断面図である。
【図6】本発明の他の実施の形態におけるリヤホルダの
外観斜視図である。
【図7】従来例を示すコネクタの分解斜視図である。
【図8】図7のコネクタのケーブル接続時の断面図であ
る。
【符号の説明】
11 コネクタ 13 端子収容室 15 コネクタハウジング 17 端子 19 リヤホルダ 25 スリット 29 透孔 37 導体接続部 38 湾曲面 40 FPC 44 導体

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 複数に並設した端子収容室の端子をフラ
    ットケーブルに接続するコネクタにおいて、 前記端子が挿入される前記端子収容室を形成するととも
    に端子挿入方向と直交する外壁面に前記フラットケーブ
    ルを挿通するスリットを透設したコネクタハウジング
    と、 前記端子収容室に収容されて前記スリットに臨む後端部
    を弾性変形可能な導体接続部とした前記端子と、 前記コネクタハウジングに嵌挿され、仮係止状態及び本
    係止状態と段階的に移行して前記コネクタハウジングと
    係合するリヤホルダとを具備し、 前記リヤホルダは、仮係止状態で前記フラットケーブル
    を前記スリットより挿通可能に前記導体接続部に対向配
    置され、本係止状態で前記フラットケーブルに当接して
    前記導体接続部を弾性接触させることを特徴とするコネ
    クタ。
  2. 【請求項2】 前記導体接続部は基台を略U字形に折り
    返した湾曲状に形成され、湾曲面が内方へ押圧されるこ
    とによって弾性変形することを特徴とする請求項1記載
    のコネクタ。
  3. 【請求項3】 前記スリットは溝幅が前記フラットケー
    ブルに略一致して設けられていることを特徴とする請求
    項1記載のコネクタ。
JP2000049442A 2000-02-25 2000-02-25 コネクタ Abandoned JP2001237012A (ja)

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