JP2002117923A - フラットケーブル用コネクタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 コネクタハウジング内のターミナルに対し、
フラットケーブルが繰り返し挿脱操作されても、安定し
た接続状態を維持できるフラットケーブル用コネクタを
提供する。 【解決手段】 フラットケーブル４を屈曲状態に挟持し
て保持するとともに、雄コネクタハウジング２に収納さ
れるターミナル３に対し、このターミナル３と同軸方向
より挿入してフラットケーブル４に形成した導電接触部
４５を弾接させるホルダ５を備える。また、前記ターミ
ナル３には、前記ホルダの導電接触部４５を挿入案内し
て所定位置に位置決めするスリット３５と前記導電接触
部４５の導体に弾接するばね片とを備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、フレキシブルフラ
ットケーブル（ＦＦＣ：Flexible Flat Cable)やフレキ
シブルプリント回路（ＦＰＣ：Flexible Printed Circu
it）等のフラットケーブルに適用され、特に、フラット
ケーブルの繰り返しの挿脱操作に対し常に安定した接続
状態が得られて高耐久性を有するフラットケーブル用コ
ネクタに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、フラットケーブルはそのシー
ト状構造から狭い配索空間においての適用や、また可撓
性を有したものでは可動部での適用等、種々の電気接続
箇所に多用されている。ところで、この種のフラットケ
ーブルに適用されるコネクタとしては既に多くのものが
提案されている。例えば、特開平９−２４５９１０号公
報に記載された『ワンタッチコネクタ』を図５に示して
説明すると、このコネクタ１００は、ハウジング１２０
と、音叉状に形成されたターミナル１３０と、押圧部材
１５０とを含んで構成され、ＦＰＣ１４０をターミナル
１３０に接続させる。ターミナル１３０は、下側の分岐
片１３１と上側の接触ばね片１３２とを備えて構成さ
れ、分岐片１３１の先端には係合部１３１ａが突出形成
されると共に、接触ばね片１３２の先端には、ＦＰＣ１
４０の不図示の導体パターンと接触する接点部１３２ａ
が形成されている。押圧部材１５０は、絶縁性を有した
合成樹脂で構成され、その下側には係合部１５２が形成
されると共に、ハウジング１２０の開口側端部に位置す
るように、両側に突出形成した回転軸部１５１によって
ハウジング１２０に回動自在に支持される。

【０００３】そして、図５（ａ）に示すように、先ず押
圧部材１５０を上げた状態にして、ハウジング１２０内
にＦＰＣ１４０の先端部を挿入した後、押圧部材１５０
を、その回転軸部１５１の軸心Ｃを中心として下側に回
動することにより、接続作業が実施される。押圧部材１
５０が回動されると、押圧部材１５０の係合部１５２が
ターミナル１３０の係合部１３１ａと接触する。そこ
で、押圧部材１５０を更に深く回動すると、図５（ｂ）
に示すように、押圧部材１５０は係合部１５２がターミ
ナル１３０の係合部１３１ａを乗り越えてハウジング１
２０と係合する。この係合の際、係合部１５２、１３１
ａ同士が互いに通過することによって、接続操作時にお
ける節度感が得られる。一方、押圧部材１５０は、図５
（ｃ）に示すように、ＦＰＣ１４０上面の導体パターン
をターミナル１３０の接触ばね片１３２に押圧させた状
態で係止される。

【０００４】このように構成されたコネクタ１００は、
ＦＰＣ１４０を接続する際に、既述したように節度感が
得られるので、この感触を頼りにＦＰＣ１４０を確実に
ハウジング１２０内のターミナル１３０に接続させるこ
とができた。また、上記一連の作業を片手で、しかもワ
ンタッチで行なえるので、作業性にも優れていた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た従来のフラットケーブル用コネクタは、ＦＰＣ１４０
がターミナル１３０に対し繰り返し挿脱操作された場
合、押圧部材１５０の摩耗等により、ターミナル１３０
の、ＦＰＣ１４０に対する接触ばね片１３２の接触圧を
不安定にさせる。つまり、押圧部材１５０は耐久性に問
題があった。また、ターミナル１３０は常に開いた状態
にされるため、時間経過により塑性変形し、所謂ヘタリ
が生じて導体パターンとの接圧を低下させるといった問
題があった。さらに、ＦＰＣ１４０は押圧部材１５０に
よって押圧支持されているのみなので、引き抜き方向の
外力に対して容易にハウジング１２０から抜け出る虞が
あった。本発明は上記状況に鑑みてなされたもので、樹
脂部材、部位の摩耗等を生じることがなく、しかも、耐
久性低下も招かないフラットケーブル用コネクタを提供
し、もって、常に安定した接圧状態で、高い接続信頼性
が得られることを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明に係る請求項１記載のフラットケーブル用コネ
クタは、コネクタハウジングに収容装備されるターミナ
ルと、フラットケーブルの端部に導体を露出して形成さ
れる導電接触部と、前記フラットケーブルを屈曲状態に
挟持して保持するとともに、前記コネクタハウジングに
対し前記ターミナルと同軸方向に挿入して前記導電接触
部の導体を前記ターミナルに接触可能にするホルダとを
具備し、前記ターミナルには、前記ホルダを前記コネク
タハウジングに嵌挿することによって前記導電接触部を
挿入案内するスリットと該導電接触部の導体に弾接する
ばね片とが設けられていることを特徴とする。

【０００７】このフラットケーブル用コネクタでは、フ
ラットケーブルを保持したホルダがターミナルと同軸方
向よりコネクタハウジング内に挿入されるので、従来技
術で述べた押圧部材の回動を伴ったターミナルとの摺動
を無くして、樹脂部材であるホルダの摩耗等を防止する
ことができる。これにより、フラットケーブルを保持し
たホルダを繰り返し挿脱操作しても、導電接触部とター
ミナルとの接触安定性を損なわないで常時安定した接続
状態を維持できる。また、ターミナルはスリットがフラ
ットケーブルの導電接触部を挿入案内し、ばね片を所定
位置に位置決めした導電接触部の導体に弾接させる。こ
れにより、ばね片は過剰な変形が防止されて塑性変形に
よる接圧低下を回避できる。さらに、ホルダはフラット
ケーブルを屈曲状態にして保持する。これにより、フラ
ットケーブルの、ホルダよりの抜け出しが強固に阻止さ
れる。

【０００８】請求項２記載のフラットケーブル用コネク
タは、前記ホルダが、互いにヒンジで回動自在に連結さ
れた第１及び第２の平板部材を有し、前記第１の平板部
材には前記導電接触部を支持する支持段部が該フラット
ケーブルの軸線と直交方向に延設され、前記第２の平板
部材には前記導電接触部を露出する開口窓が形成される
とともに前記支持段部に対応する形状の押圧段部が形成
されたことを特徴とする。

【０００９】このフラットケーブル用コネクタでは、第
１及び第２の平板部材が閉塞されるとフラットケーブル
が支持段部と押圧段部とによって屈曲状態に挟持され
る。また、フラットケーブルの端部は、開口窓によって
導電接触部が露出される。これにより、フラットケーブ
ルは容易に端子化されてターミナルとの接続が行なえ
る。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係るフラットケー
ブル用コネクタの好適な実施の形態を図面を参照して詳
細に説明する。図１は本発明に係るフラットケーブル用
コネクタの分解斜視図、図２は組立前のホルダとフラッ
トケーブルとを下面側から見た斜視図、図３は相手コネ
クタと嵌合状態のフラットケーブル用コネクタの断面
図、図４はターミナルとホルダの接続前の断面図であ
る。なお、本実施の形態では、フラットケーブルにＦＦ
Ｃを適用した場合について説明する。

【００１１】フラットケーブル用コネクタ（以下、単に
『コネクタ』と呼ぶ）１は、雄コネクタハウジング２
と、ターミナル３と、ＦＦＣ４と、ＦＦＣ４を保持する
ホルダ５とを含んで構成され、ＦＦＣ４の端部をホルダ
５で端子化して相手ターミナル６（図３参照）と接続す
る。ＦＦＣ４は、図２に示すように、複数本の並設され
た導体４１を絶縁樹脂４３でサンドイッチ状に被覆して
構成され、その軸線方向の先端部において一面側の絶縁
樹脂４３を除去して導体４１を露出させた導電接触部４
５が形成される。導電接触部４５の左右側に位置し、導
体４１の他面側に残った絶縁樹脂４３の部分には、後述
するホルダ５に係合するための係止穴４７が形成され
る。

【００１２】ホルダ５は、絶縁樹脂の一体成形品として
構成され、プレート状に成形された第１及び第２の平板
部材５１ａ、５１ｂが、左右両端部に形成したヒンジ５
３により、ＦＦＣ４の先端側を部分的に挟持するように
相互に回動自在に連結された構造である。回動自在に連
結されたヒンジ５３の間には、ＦＦＣ４を挿通可能にす
る空間部５５が形成される。従って、ＦＦＣ４の先端部
を外部より空間部５５に挿通して導電接触部４５を一方
の平板部材上に載置した状態で、他方の平板部材を回動
させてＦＦＣ４を挟持するように一方の平板部材上に重
ね合わせることができる。ここで、ＦＦＣ４を載置する
平板部材を第１の平板部材５１ａ、重ね合わせする平板
部材を第２の平板部材５１ｂと呼ぶ。

【００１３】第１の平板部材５１ａの内面には、ＦＦＣ
４を支持する支持段部５７が、空間部５５を挿通するＦ
ＦＣ４の軸線に対し直交方向に延設される。支持段部５
７の高位部５９は、導電接触部４５を支持してこの導電
接触部４５をターミナル３に押圧させるように突出す
る。高位部５９の内部には、支持段部５７に沿って端子
係入穴６１が開口される。また高位部５９の左右端部に
は、導電接触部４５に形成した係止穴４７を係止させる
ための突起６３が突設される。従って、ＦＦＣ４は空間
部５５を挿通した後に、係止穴４７をこの突起６３に係
止させると、導電接触部４５が所定位置に位置決めされ
る。

【００１４】第２の平板部材５１ｂには、第１の平板部
材５１ａの支持段部５７に対応した形状の押圧段部６５
が形成される。また、支持段部５７の高位部５９に対応
した押圧段部６５の低位部６７には、左右両側にホルダ
支持部６９を部分的に残して開口した開口窓７０が形成
されている。ホルダ支持部６９には、第１の平板部材５
１ａの突起６３と係合する固定係止穴７２が穿設され
る。従って、突起６３が固定係止穴７２に係合すること
によって、所定位置に位置決めされたＦＦＣ４がホルダ
５に固定保持される。なおホルダ５の側面には、ホルダ
５を閉鎖状態にロックする複数対の係止手段７４ａ、７
４ｂが形成されている。

【００１５】ターミナル３は、一枚の導電性金属板を打
ち抜き加工して形成され、ホルダ５に保持されたＦＦＣ
４が嵌入されることによって、導電接触部４５の導体４
１に弾接する一端側のばね片３１と、相手ターミナル６
が嵌入されることによって、この相手ターミナル６に弾
接する他端側のばね片３３とを内部に装備した構造であ
る。ターミナル３には、ホルダ５が嵌入されると、この
ホルダ５に保持されたＦＦＣ４の導電接触部４５及び導
電接触部４５を支持するホルダ５の第１の平板部材５１
ａが挿入されるスリット３５が、導電接触部４５の導体
４１に弾接する一端側のばね片３１とこのばね片３１に
対向する外壁３７との間に形成される。なお、ターミナ
ル３には、相手ターミナル６が嵌入される先端寄り部分
の外壁３７を部分的に切り起こして、コネクタハウジン
グ２に形成した段差２７（図３参照）に係止させること
により、ターミナル３を抜け出し不能にする弾性片３９
が形成される。

【００１６】雄コネタクハウジング２は、複数の端子収
容室２１を水平方向に並設するとともに上下２段に配置
して矩形体状に形成され、その前面側に相手ターミナル
６が嵌入される端子挿入穴２３を備える。一方、雄コネ
クタハウジング２の後面側には端子収容室２１に連通
し、ターミナル３およびホルダ５を挿通可能にする後方
開口部２５を備える。端子収容室２１の内壁には、ター
ミナル３の弾性片３９が係止するための段差２７が形成
されている。

【００１７】相手ターミナル６は、図３に示すように、
バスバー６１端部が雄タブ状に形成されて雌コネクタハ
ウジング７内に突出した構造である。なお、バスバー６
１は不図示の補機等と導通接続されたものである。雌コ
ネタクハウジング７内には、防水栓７６が相手ターミナ
ル６を挿通させて配置されており、雄コネクタハウジン
グ２が嵌合した際、雄コネクタハウジング２との間を液
密にする。

【００１８】次に、コネクタ１の組立手順について説明
する。先ず、ホルダ５の組立は、ＦＦＣ４の先端をホル
ダ外方より空間部５５に挿通し、導電接触部４５が露出
するようにＦＦＣ４を第１の平板部材５１ａ上に載置し
た状態で第２の平板部材５１ｂを回動して第１の平板部
材５１ａ上に重ね合わせる。そして、ホルダ５は複数対
の係止手段７４ａ、７４ｂをそれぞれ結合して閉鎖状態
にロックする。従って、ホルダ５は第１の平板部材５１
ａの突起６３が第２の平板部材５１ｂの固定係止穴７２
に係合するので、ＦＦＣ４を所定位置に位置決めして固
定すると同時に、支持段部５７と押圧部材６５とが重な
り合って、ＦＦＣ４を屈曲状態にする。これにより、Ｆ
ＦＣ４は、導電接触部４５が導体４１を第２の平板部材
５１ｂの開口窓７０に露出させた状態でホルダ５に固定
保持される。

【００１９】ターミナル３は、雄コネクタハウジング２
の後方開口部２５より端子収容室２１に挿入する。そし
て、弾性片３９を段差２７に係止させて抜出し不能にす
る。次いで、ＦＦＣ４を端子化させたホルダ５を、導電
接触部４５を下方にした状態で雄コネクタハウジング２
の後方開口部２５よりターミナル３と同軸方向に挿入
し、ターミナル３のスリット３５に導電接触部４５およ
び第１の平板部材５１ａを進入させる。言い換えると、
ターミナル３のスリット３５と対向する外壁３７が、ホ
ルダ５の第１の平板部材５１ａに開口させた端子挿入穴
６１に進入するようにする。このように、ホルダ５を雄
コネクタハウジング２に嵌挿すると、ターミナル３がＦ
ＦＣ４を挿入案内して導電接触部４５を所定位置に位置
決めした状態でばね片３１を導体４１に弾接させる。

【００２０】次いで、ホルダ５が装填された雄コネクタ
ハウジング２を、相手ターミナル６が突出した雌コネク
タハウジング７に嵌合すると、相手ターミナル６が端子
挿入穴２３を挿通してターミナル３に嵌入され、ターミ
ナル３の他端側のばね片３３と弾接する。従って、ＦＦ
Ｃ４は、相手ターミナル６と導通接続される。

【００２１】

【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明に係
る請求項１記載のフラットケーブル用コネクタによれ
ば、フラットケーブルを保持して端子化させるホルダ
を、ターミナルと同軸方向よりコネクタハウジング内に
挿入することで、従来技術で述べた回動操作による樹脂
部材の摺動機構を無くしたので、樹脂部材の摩耗等を防
止できる。この結果、ホルダを繰り返しコネクタハウジ
ングに対し挿脱操作しても、フラットケーブルとターミ
ナルとの接触性が損なわれないで、常時安定した導通状
態が維持できる。また、ターミナルはスリットを形成し
ているので、フラットケーブルの挿入を良好にすると同
時に、フラットケーブルを所定位置に位置決めしてばね
片を弾接できる。これにより、ばね片は過剰な変形が防
止されて常に安定した接触圧を維持できる。さらに、フ
ラットケーブルはホルダによって屈曲状態にされるの
で、ホルダからの抜け出しが強固に阻止される。

【００２２】本発明に係る請求項２記載のフラットケー
ブル用コネクタによれば、ホルダは第１の平板部材に形
成した支持段部と第２の平板部材に形成した押圧部材と
によって挟持されると同時に屈曲状態にされる。この結
果、フラットケーブルは構造が簡単化したホルダによっ
て端子化される。また、フラットケーブルは、導電接触
部がホルダによって露出される。この結果、フラットケ
ーブルは端子化されてターミナルとの接続が容易に行な
われる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るフラットケーブル用コネクタの一
実施形態の分解斜視図である。

【図２】図１のホルダとフラットケーブルとを下面側か
ら見た組立前の斜視図である。

【図３】フラットケーブル用コネクタの相手コネクタと
の嵌合時の断面図である。

【図４】図１のターミナルとホルダとの接続前の拡大断
面図である。

【図５】従来のフラットケーブル用コネクタを示す断面
図で、（ａ）は組立の初期状態を示し、（ｂ）は組立途
中を示し、（ｃ）は組立完了時の状態を示す。

【符号の説明】

１ フラットケーブル用コネクタ ２ 雄コネクタハウジング ３ ターミナル ４ ＦＦＣ（フラットケーブル） ５ ホルダ ４１ 導体 ４５ 導電接触部 ５１ａ 第１の平板部材 ５１ｂ 第２の平板部材 ５５ 空間部 ５７ 支持段部 ６５ 押圧段部 ７０ 開口窓

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｈ０１Ｒ 23/68 Ｅ Ｆターム(参考） 5E023 AA04 AA13 AA16 BB01 BB08 BB09 BB23 DD01 DD25 EE07 EE21 HH01 HH05 HH08 HH22 HH24

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 コネクタハウジングに収容装備されるタ
   ーミナルと、 フラットケーブルの端部に導体を露出して形成される導
   電接触部と、 前記フラットケーブルを屈曲状態に挟持して保持すると
   ともに、前記コネクタハウジングに対し前記ターミナル
   と同軸方向に挿入して前記導電接触部の導体を前記ター
   ミナルに接触可能にするホルダとを具備し、 前記ターミナルには、前記ホルダを前記コネクタハウジ
   ングに嵌挿することによって前記導電接触部を挿入案内
   するスリットと該導電接触部の導体に弾接するばね片と
   が設けられていることを特徴とするフラットケーブル用
   コネクタ。
2. 【請求項２】 前記ホルダが、互いにヒンジで回動自在
   に連結された第１及び第２の平板部材を有し、前記第１
   の平板部材には前記導電接触部を支持する支持段部が該
   フラットケーブルの軸線と直交方向に延設され、前記第
   ２の平板部材には前記導電接触部を露出する開口窓が形
   成されるとともに前記支持段部に対応した形状の押圧段
   部が形成されたことを特徴とする請求項１記載のフラッ
   トケーブル用コネクタ。