JP2001235588A - コンクリートキャスク貯蔵方式用キャニスタ - Google Patents
コンクリートキャスク貯蔵方式用キャニスタInfo
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- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 バスケットとキャニスタ胴に熱応力が発生す
ることを防止する。 【解決手段】 キャニスタ胴４ａの内径より所要量小さ
い径の多数のスペーサプレート２５に、ガイドチューブ
挿通孔２６を穿設する。使用済燃料６を挿入するための
ガイドチューブ３０を多数のスペーサプレート２５のガ
イドチューブ挿通孔２６に通して多数平行に配置し、バ
スケット２４を形成する。各スペーサプレート２５の外
径をキャニスタ胴４ａの内径より小さくして、その前後
左右対称な４個所に切欠き３１を設ける。キャニスタ胴
４ａの内周壁面における各切欠き３１と対応する位置に
ラグ３２を設ける。切欠き３１とラグ３２とを係合させ
てバスケット２４をキャニスタ胴４ａに挿入し、スペー
サプレート２５の外周端とキャニスタ胴４ａの内周壁面
との間に所要のクリアランスを形成させる。
ることを防止する。 【解決手段】 キャニスタ胴４ａの内径より所要量小さ
い径の多数のスペーサプレート２５に、ガイドチューブ
挿通孔２６を穿設する。使用済燃料６を挿入するための
ガイドチューブ３０を多数のスペーサプレート２５のガ
イドチューブ挿通孔２６に通して多数平行に配置し、バ
スケット２４を形成する。各スペーサプレート２５の外
径をキャニスタ胴４ａの内径より小さくして、その前後
左右対称な４個所に切欠き３１を設ける。キャニスタ胴
４ａの内周壁面における各切欠き３１と対応する位置に
ラグ３２を設ける。切欠き３１とラグ３２とを係合させ
てバスケット２４をキャニスタ胴４ａに挿入し、スペー
サプレート２５の外周端とキャニスタ胴４ａの内周壁面
との間に所要のクリアランスを形成させる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は原子力発電所等で使
用した後の使用済燃料をコンクリートキャスクで貯蔵す
る際に用いるキャニスタに関するものである。
用した後の使用済燃料をコンクリートキャスクで貯蔵す
る際に用いるキャニスタに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】原子力発電所において発生した使用済燃
料は、自然崩壊を繰り返して放射性レベルが基準値以下
に低下するまで、密封容器内に封じこめて所要の貯蔵エ
リアにて長期間に亘り厳重に貯蔵する必要がある。
料は、自然崩壊を繰り返して放射性レベルが基準値以下
に低下するまで、密封容器内に封じこめて所要の貯蔵エ
リアにて長期間に亘り厳重に貯蔵する必要がある。
【０００３】従来、このような使用済燃料を貯蔵するた
めに、図３にその一例を示す如く、原子力発電所の建屋
１内において、キャスクピット２内に、上端の蓋を取り
外した状態で円筒状の金属キャスク３を立向き配置し
て、該金属キャスク３のキャビティ内に、上端部の蓋や
遮蔽プラグを取り外しておいた円筒状のキャニスタ４
を、同様に立向きに挿入しておき、このキャニスタ内
に、使用済燃料ピット５内に回収されている使用済燃料
（集合体）６を燃料取替装置７により移し入れて、キャ
ニスタ４の上端部に遮蔽プラグを取り付けるようにし、
次に、かかる状態の金属キャスク３を、補助建屋クレー
ン８を用いて洗浄ピット９に搬送し、ここでキャニスタ
４の上端部に蓋を溶接することにより、使用済燃料６を
キャニスタ４内に封じ込めるようにし、更に、キャニス
タ４の蓋溶接部の液体浸透探傷試験を行ってから、金属
キャスク３の上端部に蓋を取り付けて内部を密封するよ
うにしてあり、しかる後、金属キャスク３を、建屋１の
搬出口１０に待機させておいた輸送車１１に横向きに搭
載し、輸送船１２による海上輸送、あるいは、上記輸送
車１１による直接の陸上輸送により貯蔵施設１３の受け
入れエリア１４に搬入させるようにし、その後、上記貯
蔵施設１３では、受け入れエリア１４に搬入された金属
キャスク３内のキャニスタ４を、キャニスタ搬送装置１
５を用いて、反転装置１６上にセットされているコンク
リートキャスク１７内に詰め替えて蓋１８をした後、コ
ンクリートキャスク１７を、貯蔵エリア１９まで搬送し
てエアパレット２０上に縦向きに移載させるようにし、
更に、エアパレット２０によりコンクリートキャスク１
７を所定の貯蔵位置まで移動させて貯蔵させるようにし
てある。
めに、図３にその一例を示す如く、原子力発電所の建屋
１内において、キャスクピット２内に、上端の蓋を取り
外した状態で円筒状の金属キャスク３を立向き配置し
て、該金属キャスク３のキャビティ内に、上端部の蓋や
遮蔽プラグを取り外しておいた円筒状のキャニスタ４
を、同様に立向きに挿入しておき、このキャニスタ内
に、使用済燃料ピット５内に回収されている使用済燃料
（集合体）６を燃料取替装置７により移し入れて、キャ
ニスタ４の上端部に遮蔽プラグを取り付けるようにし、
次に、かかる状態の金属キャスク３を、補助建屋クレー
ン８を用いて洗浄ピット９に搬送し、ここでキャニスタ
４の上端部に蓋を溶接することにより、使用済燃料６を
キャニスタ４内に封じ込めるようにし、更に、キャニス
タ４の蓋溶接部の液体浸透探傷試験を行ってから、金属
キャスク３の上端部に蓋を取り付けて内部を密封するよ
うにしてあり、しかる後、金属キャスク３を、建屋１の
搬出口１０に待機させておいた輸送車１１に横向きに搭
載し、輸送船１２による海上輸送、あるいは、上記輸送
車１１による直接の陸上輸送により貯蔵施設１３の受け
入れエリア１４に搬入させるようにし、その後、上記貯
蔵施設１３では、受け入れエリア１４に搬入された金属
キャスク３内のキャニスタ４を、キャニスタ搬送装置１
５を用いて、反転装置１６上にセットされているコンク
リートキャスク１７内に詰め替えて蓋１８をした後、コ
ンクリートキャスク１７を、貯蔵エリア１９まで搬送し
てエアパレット２０上に縦向きに移載させるようにし、
更に、エアパレット２０によりコンクリートキャスク１
７を所定の貯蔵位置まで移動させて貯蔵させるようにし
てある。
【０００４】このように、キャニスタ４に収納されて金
属キャスク３で輸送された使用済燃料６の貯蔵はコンク
リートキャスク１７で行われ、該コンクリートキャスク
１７内にキャニスタ４を収納して貯蔵される。
属キャスク３で輸送された使用済燃料６の貯蔵はコンク
リートキャスク１７で行われ、該コンクリートキャスク
１７内にキャニスタ４を収納して貯蔵される。
【０００５】かかる上記コンクリートキャスク貯蔵方式
で用いられる従来のキャニスタ４は、図４（イ）（ロ）
に示す如く、下端部を閉塞した筒状のキャニスタ胴４ａ
の内側に、該キャニスタ胴４ａの長手方向のほぼ全長に
亘る長さのバスケットプレート２２を格子状に組んで形
成してなるバスケット２１を収納して、該バスケット２
１の各バスケットプレート２２の幅方向両端部を、キャ
ニスタ胴４ａの内周壁面にそれぞれ全長に亘り溶接によ
り固定して、キャニスタ胴４ａとバスケット２１とを一
体化してなる構成とし、バスケット２１の各バスケット
プレート２２に囲まれて形成される空間部２３に、使用
済燃料６を挿入して保持させた後、上端部を遮蔽プラグ
４ｂと蓋４ｃにより密閉して、使用済燃料６をキャニス
タ４内に密封するようにしてある。
で用いられる従来のキャニスタ４は、図４（イ）（ロ）
に示す如く、下端部を閉塞した筒状のキャニスタ胴４ａ
の内側に、該キャニスタ胴４ａの長手方向のほぼ全長に
亘る長さのバスケットプレート２２を格子状に組んで形
成してなるバスケット２１を収納して、該バスケット２
１の各バスケットプレート２２の幅方向両端部を、キャ
ニスタ胴４ａの内周壁面にそれぞれ全長に亘り溶接によ
り固定して、キャニスタ胴４ａとバスケット２１とを一
体化してなる構成とし、バスケット２１の各バスケット
プレート２２に囲まれて形成される空間部２３に、使用
済燃料６を挿入して保持させた後、上端部を遮蔽プラグ
４ｂと蓋４ｃにより密閉して、使用済燃料６をキャニス
タ４内に密封するようにしてある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記従来の
コンクリートキャスク貯蔵方式に用いるキャニスタ４
は、バスケット２１を形成するバスケットプレート２２
が、キャニスタ胴４ａの内周面に溶接により固定されて
一体化されているため、バスケット２１の各空間部２３
に使用済燃料６を挿入して保持させた時に生じる該使用
済燃料６の崩壊熱によりバスケット２１が熱膨張したと
き、キャニスタ胴４ａとの温度差に基づく熱膨張差によ
りバスケット２１及びキャニスタ胴４ａに熱応力が発生
するという問題がある。
コンクリートキャスク貯蔵方式に用いるキャニスタ４
は、バスケット２１を形成するバスケットプレート２２
が、キャニスタ胴４ａの内周面に溶接により固定されて
一体化されているため、バスケット２１の各空間部２３
に使用済燃料６を挿入して保持させた時に生じる該使用
済燃料６の崩壊熱によりバスケット２１が熱膨張したと
き、キャニスタ胴４ａとの温度差に基づく熱膨張差によ
りバスケット２１及びキャニスタ胴４ａに熱応力が発生
するという問題がある。
【０００７】そこで、本発明は、使用済燃料収納時に、
バスケット及びキャニスタ胴に熱応力が発生することを
防止することができるようにしたコンクリートキャスク
貯蔵方式用キャニスタを提供しようとするものである。
バスケット及びキャニスタ胴に熱応力が発生することを
防止することができるようにしたコンクリートキャスク
貯蔵方式用キャニスタを提供しようとするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するために、下端部を閉塞したキャニスタ胴内にバス
ケットを有し、該バスケットに使用済燃料を挿入して上
端部を遮蔽プラグ、蓋で密閉できるようにしてあるコン
クリートキャスク貯蔵方式用キャニスタにおいて、使用
済燃料を挿入するための多数本のガイドチューブと、該
多数のガイドチューブを平行に配置させて所要間隔に保
持させるようにする多数枚のスペーサプレートとからな
るバスケットを、上記各スペーサプレートの外径をキャ
ニスタ胴の内径よりも所要寸法小さくして形成し、且つ
該バスケットの各スペーサプレートの外周縁部の周方向
の等間隔位置に切欠きを設け、更に、該切欠きに係合す
るラグを、キャニスタ胴の内周壁面における上記各スペ
ーサプレートの切欠きと対応する位置に設け、該各ラグ
に、スペーサプレートの切欠きを係合させて上記バスケ
ットをキャニスタ胴に収納してなる構成とする。
決するために、下端部を閉塞したキャニスタ胴内にバス
ケットを有し、該バスケットに使用済燃料を挿入して上
端部を遮蔽プラグ、蓋で密閉できるようにしてあるコン
クリートキャスク貯蔵方式用キャニスタにおいて、使用
済燃料を挿入するための多数本のガイドチューブと、該
多数のガイドチューブを平行に配置させて所要間隔に保
持させるようにする多数枚のスペーサプレートとからな
るバスケットを、上記各スペーサプレートの外径をキャ
ニスタ胴の内径よりも所要寸法小さくして形成し、且つ
該バスケットの各スペーサプレートの外周縁部の周方向
の等間隔位置に切欠きを設け、更に、該切欠きに係合す
るラグを、キャニスタ胴の内周壁面における上記各スペ
ーサプレートの切欠きと対応する位置に設け、該各ラグ
に、スペーサプレートの切欠きを係合させて上記バスケ
ットをキャニスタ胴に収納してなる構成とする。
【０００９】キャニスタとバスケットが分離されて、バ
スケットを構成するスペーサプレートの外周端と、キャ
ニスタ胴の内周壁面との間には、クリアランスが形成さ
れていることから、キャニスタに使用済燃料を収納し
て、該使用済燃料の崩壊熱によりバスケットが加熱され
て熱膨張させられても上記スペーサプレートとキャニス
タ胴の接触は防止される。キャニスタ胴とスペーサプレ
ートとはラグで係合されているので、バスケットとキャ
ニスタの間にクリアランスがあっても地震時にガタ付く
ことが防止され、耐震性を向上させることができる。
スケットを構成するスペーサプレートの外周端と、キャ
ニスタ胴の内周壁面との間には、クリアランスが形成さ
れていることから、キャニスタに使用済燃料を収納し
て、該使用済燃料の崩壊熱によりバスケットが加熱され
て熱膨張させられても上記スペーサプレートとキャニス
タ胴の接触は防止される。キャニスタ胴とスペーサプレ
ートとはラグで係合されているので、バスケットとキャ
ニスタの間にクリアランスがあっても地震時にガタ付く
ことが防止され、耐震性を向上させることができる。
【００１０】更に、ラグを、キャニスタ胴の長手方向に
一連に設けた構成とすることにより、スペーサプレート
の切欠きをラグに沿わせてバスケットを移動させること
ができて、バスケットのキャニスタ胴への挿入を容易に
することができる。
一連に設けた構成とすることにより、スペーサプレート
の切欠きをラグに沿わせてバスケットを移動させること
ができて、バスケットのキャニスタ胴への挿入を容易に
することができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して説明する。
を参照して説明する。
【００１２】図１（イ）（ロ）及び図２は本発明のコン
クリートキャスク貯蔵方式用キャニスタの実施の一形態
を示すもので、図４に示したものと同様に、下端部を閉
塞させ、且つ上端部を遮蔽プラグ４ｂ及び蓋４ｃにて密
閉できるようにしてあるキャニスタ胴４ａと、使用済燃
料６を保持させるためのバスケット２４とを別体とし、
該バスケット２４は、使用済燃料６を挿入して収納する
よう所要長さを有する多数本のガイトチューブ３０と、
該ガイドチューブ３０を所定間隔に保持するよう多数の
ガイドチューブ挿通孔２６を穿設し且つ外径をキャニス
タ胴４ａの内径よりも所要寸法小さくした多数枚のスペ
ーサプレート２５と、各スペーサプレート２５を重ねる
ように配置して各スペーサプレート２５のガイドチュー
ブ挿通孔２６が連通するように保持する複数本のサポー
トロッド２７と、該サポートロッド２７に嵌挿させてス
ペーサプレート２５間を所要間隔に保持するようにする
サポートスリーブ２９とからなり、各スペーサプレート
２５を、サポートロッド２７とサポートスリーブ２９で
所要間隔に重ねて組み付けると共に、各ガイドチューブ
３０をスペーサプレート２５の各挿通孔２６に１本宛挿
通させて平行に配設させ、多数のガイドチューブ３０が
長手方向のほぼ全長に亘り、所要間隔で配置されたスペ
ーサプレート２５により連結されている構成とする。
クリートキャスク貯蔵方式用キャニスタの実施の一形態
を示すもので、図４に示したものと同様に、下端部を閉
塞させ、且つ上端部を遮蔽プラグ４ｂ及び蓋４ｃにて密
閉できるようにしてあるキャニスタ胴４ａと、使用済燃
料６を保持させるためのバスケット２４とを別体とし、
該バスケット２４は、使用済燃料６を挿入して収納する
よう所要長さを有する多数本のガイトチューブ３０と、
該ガイドチューブ３０を所定間隔に保持するよう多数の
ガイドチューブ挿通孔２６を穿設し且つ外径をキャニス
タ胴４ａの内径よりも所要寸法小さくした多数枚のスペ
ーサプレート２５と、各スペーサプレート２５を重ねる
ように配置して各スペーサプレート２５のガイドチュー
ブ挿通孔２６が連通するように保持する複数本のサポー
トロッド２７と、該サポートロッド２７に嵌挿させてス
ペーサプレート２５間を所要間隔に保持するようにする
サポートスリーブ２９とからなり、各スペーサプレート
２５を、サポートロッド２７とサポートスリーブ２９で
所要間隔に重ねて組み付けると共に、各ガイドチューブ
３０をスペーサプレート２５の各挿通孔２６に１本宛挿
通させて平行に配設させ、多数のガイドチューブ３０が
長手方向のほぼ全長に亘り、所要間隔で配置されたスペ
ーサプレート２５により連結されている構成とする。
【００１３】更に、上記構成のバスケット２４における
各スペーサプレート２５の外周縁の４個所に、対称位置
となるように切欠き３１を設け、該切欠き３１が各スペ
ーサプレート２５ごとにガイドチューブ３０の長手方向
に一致しているようにする。
各スペーサプレート２５の外周縁の４個所に、対称位置
となるように切欠き３１を設け、該切欠き３１が各スペ
ーサプレート２５ごとにガイドチューブ３０の長手方向
に一致しているようにする。
【００１４】一方、キャニスタ胴４ａの内周壁面におけ
る上記バスケット２４の各スペーサプレート２５の切欠
き３１と対応する位置は、各切欠き３１と係合するラグ
３２を長手方向に一連に、又は各スペーサプレート２５
ごとに設けてあり、該各ラグ３２に、各スペーサプレー
ト２５の切欠き３１をそれぞれ係合させながら、バスケ
ット２４をキャニスタ胴４ａに挿入させるようにする。
る上記バスケット２４の各スペーサプレート２５の切欠
き３１と対応する位置は、各切欠き３１と係合するラグ
３２を長手方向に一連に、又は各スペーサプレート２５
ごとに設けてあり、該各ラグ３２に、各スペーサプレー
ト２５の切欠き３１をそれぞれ係合させながら、バスケ
ット２４をキャニスタ胴４ａに挿入させるようにする。
【００１５】なお、上記バスケット２４の各スペーサプ
レート２５の外周端と、キャニスタ胴４ａの内周壁面と
の間には、使用済燃料６の崩壊熱が作用する場合に、両
者に生じる熱膨張差以上のクリアランスが形成されるよ
うにしてあり、又、各ラグ３２の先端と切欠き３１の溝
部との間にもクリアランスが形成されるようにしてあ
る。その他、図４に示したものと同一のものには同一符
号が付してある。
レート２５の外周端と、キャニスタ胴４ａの内周壁面と
の間には、使用済燃料６の崩壊熱が作用する場合に、両
者に生じる熱膨張差以上のクリアランスが形成されるよ
うにしてあり、又、各ラグ３２の先端と切欠き３１の溝
部との間にもクリアランスが形成されるようにしてあ
る。その他、図４に示したものと同一のものには同一符
号が付してある。
【００１６】本発明のキャニスタは上記構成としてある
ので、各ガイドチューブ３０内に使用済燃料６を収納し
た後、遮蔽プラグ４ｂをして蓋４ｃを密閉して内部に使
用済燃料６を密封した本発明のキャニスタをコンクリー
トキャスクに収納して貯蔵する場合は、収納された使用
済燃料６の崩壊熱によりキャニスタ内のバスケット２４
が熱膨張させられ、該熱膨張により各スペーサプレート
２５は拡径させられるが、各スペーサプレート２５の外
周端とキャニスタ胴４ａの内周壁面との間には所要のク
リアランスが設けてあることから、熱膨張により拡径し
たスペーサプレート２５によりキャニスタ胴４ａに熱応
力が発生することはない。又、バスケット２４は前後左
右方向の４個所でラグ３２に各スペーサプレート２５の
切欠き３１が係合しているので、貯蔵時の地震等に対し
てバスケット２４のガタ付きをなくすことができて耐震
性を向上させることができる。更に、ラグ３２は、キャ
ニスタ胴４ａの長手方向に一連に設けた構成とすること
により、バスケット２４のキャニスタ胴４ａへの挿入時
にスペーサプレート２５の切欠き３１をラグ３２に沿わ
せることができ、又、該各切欠き３１及びラグ３２は、
それぞれ前後左右の対称位置となる４個所に設けてある
ことから、バスケット２４は、９０°以内の回転で切欠
き３１をキャニスタ胴４ａのラグ３２と係合させること
ができ、これによりバスケット２４のキャニスタ胴４ａ
への挿入を容易なものとしてキャニスタの組み立て作業
を容易にすることができる。
ので、各ガイドチューブ３０内に使用済燃料６を収納し
た後、遮蔽プラグ４ｂをして蓋４ｃを密閉して内部に使
用済燃料６を密封した本発明のキャニスタをコンクリー
トキャスクに収納して貯蔵する場合は、収納された使用
済燃料６の崩壊熱によりキャニスタ内のバスケット２４
が熱膨張させられ、該熱膨張により各スペーサプレート
２５は拡径させられるが、各スペーサプレート２５の外
周端とキャニスタ胴４ａの内周壁面との間には所要のク
リアランスが設けてあることから、熱膨張により拡径し
たスペーサプレート２５によりキャニスタ胴４ａに熱応
力が発生することはない。又、バスケット２４は前後左
右方向の４個所でラグ３２に各スペーサプレート２５の
切欠き３１が係合しているので、貯蔵時の地震等に対し
てバスケット２４のガタ付きをなくすことができて耐震
性を向上させることができる。更に、ラグ３２は、キャ
ニスタ胴４ａの長手方向に一連に設けた構成とすること
により、バスケット２４のキャニスタ胴４ａへの挿入時
にスペーサプレート２５の切欠き３１をラグ３２に沿わ
せることができ、又、該各切欠き３１及びラグ３２は、
それぞれ前後左右の対称位置となる４個所に設けてある
ことから、バスケット２４は、９０°以内の回転で切欠
き３１をキャニスタ胴４ａのラグ３２と係合させること
ができ、これによりバスケット２４のキャニスタ胴４ａ
への挿入を容易なものとしてキャニスタの組み立て作業
を容易にすることができる。
【００１７】なお、本発明は上記実施の形態のみに限定
されるものではなく、バスケット２４を構成するスペー
サプレート２５の枚数は自在に決定してよいこと、切欠
き３１は、各スペーサプレート２５の前後左右で対称な
4個所に設けるものとして示したが、周方向の等間隔位
置に設けるようにすれば、４個所以外に、たとえば、８
個所としてもよく、又、バスケット２４の各スペーサプ
レート２５は、４本のサポートロッド２７により連結し
てするものとして示したが、用いるサポートロッド２７
の本数は変更可能であること、その他、本発明の要旨を
逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿
論である。
されるものではなく、バスケット２４を構成するスペー
サプレート２５の枚数は自在に決定してよいこと、切欠
き３１は、各スペーサプレート２５の前後左右で対称な
4個所に設けるものとして示したが、周方向の等間隔位
置に設けるようにすれば、４個所以外に、たとえば、８
個所としてもよく、又、バスケット２４の各スペーサプ
レート２５は、４本のサポートロッド２７により連結し
てするものとして示したが、用いるサポートロッド２７
の本数は変更可能であること、その他、本発明の要旨を
逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿
論である。
【００１８】
【発明の効果】以上述べた如く、本発明のコンクリート
キャスク貯蔵方式用キャニスタによれば、下端部を閉塞
したキャニスタ胴内にバスケットを有し、該バスケット
に使用済燃料を挿入して上端部を遮蔽プラグ、蓋で密閉
できるようにしてあるコンクリートキャスク貯蔵方式用
キャニスタにおいて、使用済燃料を挿入するための多数
本のガイドチューブと、該多数のガイドチューブを平行
に配置させて所要間隔に保持させるようにする多数枚の
スペーサプレートとからなるバスケットを、上記各スペ
ーサプレートの外径をキャニスタ胴の内径よりも所要寸
法小さくして形成し、且つ該バスケットの各スペーサプ
レートの外周縁部の周方向の等間隔位置に切欠きを設
け、更に、該切欠きに係合するラグを、キャニスタ胴の
内周壁面における上記各スペーサプレートの切欠きと対
応する位置に設け、該各ラグに、スペーサプレートの切
欠きを係合させて上記バスケットをキャニスタ胴に収納
してなる構成としてあるので、使用済燃料の崩壊熱によ
り、バスケットが熱膨張しても、該バスケットとキャニ
スタ胴間にクリアランスが形成されることからキャニス
タ胴に熱応力が発生することを防止することができて、
バスケットとキャニスタ胴の構造を簡略化でき、又、キ
ャニスタ胴とバスケットとはラグと切欠きで係合させて
あるので、貯蔵時の地震時にバスケットとキャニスタ胴
間のガタ付きを防止できて耐震性を向上できるという優
れた効果を発揮し、又、ラグを、キャニスタ胴の長手方
向に一連に設けた構成とすることにより、スペーサプレ
ートの切欠きをラグに沿わせてバスケットを移動させる
ことができて、バスケットのキャニスタ胴への挿入を容
易にすることができるという効果を発揮する。
キャスク貯蔵方式用キャニスタによれば、下端部を閉塞
したキャニスタ胴内にバスケットを有し、該バスケット
に使用済燃料を挿入して上端部を遮蔽プラグ、蓋で密閉
できるようにしてあるコンクリートキャスク貯蔵方式用
キャニスタにおいて、使用済燃料を挿入するための多数
本のガイドチューブと、該多数のガイドチューブを平行
に配置させて所要間隔に保持させるようにする多数枚の
スペーサプレートとからなるバスケットを、上記各スペ
ーサプレートの外径をキャニスタ胴の内径よりも所要寸
法小さくして形成し、且つ該バスケットの各スペーサプ
レートの外周縁部の周方向の等間隔位置に切欠きを設
け、更に、該切欠きに係合するラグを、キャニスタ胴の
内周壁面における上記各スペーサプレートの切欠きと対
応する位置に設け、該各ラグに、スペーサプレートの切
欠きを係合させて上記バスケットをキャニスタ胴に収納
してなる構成としてあるので、使用済燃料の崩壊熱によ
り、バスケットが熱膨張しても、該バスケットとキャニ
スタ胴間にクリアランスが形成されることからキャニス
タ胴に熱応力が発生することを防止することができて、
バスケットとキャニスタ胴の構造を簡略化でき、又、キ
ャニスタ胴とバスケットとはラグと切欠きで係合させて
あるので、貯蔵時の地震時にバスケットとキャニスタ胴
間のガタ付きを防止できて耐震性を向上できるという優
れた効果を発揮し、又、ラグを、キャニスタ胴の長手方
向に一連に設けた構成とすることにより、スペーサプレ
ートの切欠きをラグに沿わせてバスケットを移動させる
ことができて、バスケットのキャニスタ胴への挿入を容
易にすることができるという効果を発揮する。
【図１】本発明のコンクリートキャスク貯蔵方式用キャ
ニスタの実施の一形態を示すもので、（イ）は切断概略
側面図、（ロ）は（イ）のＡ−Ａ矢視図である。
ニスタの実施の一形態を示すもので、（イ）は切断概略
側面図、（ロ）は（イ）のＡ−Ａ矢視図である。
【図２】図１（イ）のＢ部の拡大を示す図である。
【図３】使用済燃料を貯蔵する際のハンドリングフロー
の一例の概略を示す図である。
の一例の概略を示す図である。
【図４】コンクリートキャスク貯蔵方式で用いる従来の
キャニスタの一例を示すもので、（イ）は切断概略側面
図、（ロ）は（イ）のＣ−Ｃ矢視図である。
キャニスタの一例を示すもので、（イ）は切断概略側面
図、（ロ）は（イ）のＣ−Ｃ矢視図である。
４ａ キャニスタ胴 ４ｂ 遮蔽プラグ ４ｃ 蓋 ２４ バスケット ２５ スペーサプレート ２６ ガイドチューブ挿通孔 ３０ ガイドチューブ ３１ 切欠き ３２ ラグ
Claims (2)
- 【請求項１】 下端部を閉塞したキャニスタ胴内にバス
ケットを有し、該バスケットに使用済燃料を挿入して上
端部を遮蔽プラグ、蓋で密閉できるようにしてあるコン
クリートキャスク貯蔵方式用キャニスタにおいて、使用
済燃料を挿入するための多数本のガイドチューブと、該
多数のガイドチューブを平行に配置させて所要間隔に保
持させるようにする多数枚のスペーサプレートとからな
るバスケットを、上記各スペーサプレートの外径をキャ
ニスタ胴の内径よりも所要寸法小さくして形成し、且つ
該バスケットの各スペーサプレートの外周縁部の周方向
の等間隔位置に切欠きを設け、更に、該切欠きに係合す
るラグを、キャニスタ胴の内周壁面における上記各スペ
ーサプレートの切欠きと対応する位置に設け、該各ラグ
に、スペーサプレートの切欠きを係合させて上記バスケ
ットをキャニスタ胴に収納してなる構成を有することを
特徴とするコンクリートキャスク貯蔵方式用キャニス
タ。 - 【請求項２】 ラグを、キャニスタ胴の長手方向に一連
に設けた請求項１記載のコンクリートキャスク貯蔵方式
用キャニスタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000046425A JP4406990B2 (ja) | 2000-02-23 | 2000-02-23 | コンクリートキャスク貯蔵方式用キャニスタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000046425A JP4406990B2 (ja) | 2000-02-23 | 2000-02-23 | コンクリートキャスク貯蔵方式用キャニスタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001235588A true JP2001235588A (ja) | 2001-08-31 |
| JP4406990B2 JP4406990B2 (ja) | 2010-02-03 |
Family
ID=18568834
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000046425A Expired - Fee Related JP4406990B2 (ja) | 2000-02-23 | 2000-02-23 | コンクリートキャスク貯蔵方式用キャニスタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4406990B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101536294B1 (ko) * | 2013-12-26 | 2015-07-14 | 주식회사 포스코 | 핵연료 수송 및 저장 용기의 내부 온도 측정 장치 |
| JP2022546881A (ja) * | 2019-03-27 | 2022-11-10 | エヌエフエス ロジスティクス，ジョイント － ストック カンパニー（エヌエフシーエル ジェイエスシー） | 加圧水冷原子炉の使用済み核燃料の輸送および保管用の容器カバー |
-
2000
- 2000-02-23 JP JP2000046425A patent/JP4406990B2/ja not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
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| JP2022546881A (ja) * | 2019-03-27 | 2022-11-10 | エヌエフエス ロジスティクス，ジョイント － ストック カンパニー（エヌエフシーエル ジェイエスシー） | 加圧水冷原子炉の使用済み核燃料の輸送および保管用の容器カバー |
| JP7267313B2 (ja) | 2019-03-27 | 2023-05-01 | エヌエフエス ロジスティクス，ジョイント － ストック カンパニー（エヌエフシーエル ジェイエスシー） | 加圧水冷原子炉の使用済み核燃料の輸送および保管用の容器カバー |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4406990B2 (ja) | 2010-02-03 |
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