JP2001235055A - 漏電防止機能付き熱動弁 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 漏電防止機能付き熱動弁において、どのよう
な取付姿勢（全方位に対して）でも、結露水が浸入しな
いようにする。 【解決手段】 弁軸１０と、ＰＴＣ４ｄの加熱により作
動するサーモエレメント４ａとを、電気絶縁体１２を介
し連係させ、弁筐体３のうち、弁体５の収容部分とは別
で弁駆動部４と電気絶縁体１２と弁軸１０の一部とを収
納する有底筒状部材３ａの内部に、弁駆動部４に接続さ
れる電線４ｅ２、４ｆ２を配線する。弁駆動部４と、電
気絶縁体１２の収納空間を有する支持部材１１０と、こ
れらの間のセットアップ用コイル状ばね１３とを、検査
用窓１５０ｄを有するユニット保持部材１５０で挟むよ
うに保持して、弁筐体３の有底筒状部材３ａの内部に対
し出し入れ自在な弁駆動部ユニット４０を形成する。有
底筒状部材３ａの配線貫通穴３０３部と、弁駆動部ユニ
ット４０の有底筒状部材３ａに対する出し入れ側部と、
電気絶縁体１２の支持部材１１０に対する摺動部とを、
シール部材３１０、１４０、１２ｂでそれぞれ閉鎖す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、熱媒流体の流れを
開閉制御する熱動弁、特に、ヒータ源として正特性サー
ミスタ（以降、単にＰＴＣと呼ぶ）を、その感熱素子と
してワックス式感熱伸長素子（以降、単にサーモエレメ
ントと呼ぶ）を使用して弁を開閉作動する漏電防止機能
付き熱動弁に関する。ここで、熱動弁の主な特徴として
は、ソレノイドを使用した電磁弁と比較して、作動電流
がＰＴＣを使用することから非常に小さいこと、また、
弁の駆動エネルギーが電気、熱、体膨張の変換による緩
慢性から、システム中にウォータハンマ（水槌作用）の
発生がないこと、さらには、サーモエレメントを使用し
たことから、比較的大きな弁開閉動作量を得ることがで
きる等が挙げられる。従って、熱動弁は、暖冷房システ
ムにおける熱交換器凍結防止の安全弁として、並びに温
水式床暖房システムにおける温水供給の開閉作動弁とし
ての需要が多い。

【０００２】

【従来の技術】本出願人の提案に係る熱動弁の漏電防止
構造と弁駆動部ユニットが特許第２８１７８７６号公報
（平成１０年（１９９８）１０月３０日発行）により公
知となっている。その熱動弁は、図９に示したように、
弁筐体３のうち、出入口１、２間の流路を開閉する弁体
５を収納する部分とは別で、ＰＴＣ４ｄ及びサーモエレ
メント４ａを含む弁駆動部４と弁軸１０及びサーモエレ
メント４ａ間に介設される電気絶縁体１２と弁軸１０の
一部とを収納する有底筒状部材３ａにおいて、その内部
に弁駆動部４の複数の電線４ｅ２、４ｆ２を所定間隔開
けて配線する配線空間３ａ４、３ａ５を、また、開放端
部側に電線４ｅ２、４ｆ２の独立した配線取り入れ口３
ａ８と排水口３ａ６を形成したものである。このような
熱動弁によれば、弁駆動部４の複数の電線４ｅ２、４ｆ
２を有底筒状部材３ａ内部の配線空間３ａ４、３ａ５及
び有底筒状部材３ａ開放端部側の配線取り入れ口３ａ８
にそれぞれ通して、弁筐体３を組み立てると、有底筒状
部材３ａ内部の配線空間３ａ４、３ａ５において、電線
４ｅ２、４ｆ２の所定間隔開けた配線によって、外部か
ら浸入する水分が複数の電線４ｅ２、４ｆ２間に沿って
毛細管現象により弁駆動部４側に達するのを防止でき
る。従って、熱動弁において、従来問題となっていた結
露環境での水滴による漏電の発生を防止できる。

【０００３】また、図９に示したように、弁駆動部ユニ
ット４０は、熱動弁のＰＴＣ４ｄ及びサーモエレメント
４ａを有する弁駆動部４と、電気絶縁体収納空間１１ａ
を有する支持部材１１０と、この支持部材１１０と弁駆
動部４との間に介設されるセットアップ用コイル状ばね
１３とを、外部から内部が覗ける検査用窓１５０ｄを有
するユニット保持部材１５０で挟むように保持して、弁
筐体３の有底筒状部材３ａの内部に対し出し入れ自在な
ものである。このような弁駆動部ユニット４０によれ
ば、熱動弁のＰＴＣ４ｄ及びサーモエレメント４ａを含
む弁駆動部４を１ユニットとして取り扱うことができ、
しかも、その弁駆動部ユニット４０の検査用窓１５０ｄ
から内部の弁駆動部構成部品の組込状態を外部から容易
に外観検査できる。従って、熱動弁において、その主力
構成である弁駆動部４の組立性並びにメンテナンス性を
向上できる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、最近では、住
宅事情を考慮したシステムとして省スペースを図り、か
つ、顧客の要望と需要の多様化により、熱動弁の取付姿
勢は１点で固定使用することができなくなってきた。即
ち、図９に示した熱動弁において、仮に、図示とは上下
逆の取付姿勢で使用した場合を考えると、上部筐体（有
底筒状部材）３ａの逆Ｕ字形窓３ａ６側が上を向くこと
になるから、結露水は、被覆配線４ｅ２、４ｆ２を伝わ
って、いとも簡単に電極板４ｅ、４ｆに達してしまう。
従って、使用に耐えられないことが判る。

【０００５】本発明の課題は、前述したような漏電防止
機能付き熱動弁において、どのような取付姿勢でも、即
ち、立てた状態、横にした状態、斜めにした状態、逆さ
にした状態等の全方位に対してでも、結露水が浸入しな
いようにすることである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】以上の課題を解決するた
め、請求項１記載の発明は、例えば、図１から図４と図
６及び図７に示すように、弁筐体３の内部で出入口１、
２間の流路を開閉する弁体５の弁軸１０と、弁体５を駆
動する弁駆動部４におけるＰＴＣ４ｄの加熱により作動
するサーモエレメント４ａとを、電気絶縁体１２を介し
連係させて、弁駆動部４により弁体５を開閉動作し、弁
筐体３のうち、弁体５を収納する部分とは別で弁駆動部
４と電気絶縁体１２と弁軸１０の一部とを収納する有底
筒状部材３ａの内部に、弁駆動部４に接続される電線４
ｅ２、４ｆ２を配線して、ＰＴＣ４ｄ及びサーモエレメ
ント４ａを有する弁駆動部４と、電気絶縁体１２を収納
する収納空間を有する支持部材１１０と、支持部材１１
０と弁駆動部４との間に介設されるセットアップ用コイ
ル状ばね１３とを、外部から内部が覗ける検査用窓１５
０ｄを有するユニット保持部材１５０で挟むように保持
して、弁筐体３の有底筒状部材３ａの内部に対し出し入
れ自在な弁駆動部ユニット４０を形成した熱動弁におい
て、前記有底筒状部材３ａに形成された配線貫通穴３０
３部と、前記弁駆動部ユニット４０の前記有底筒状部材
３ａに対する出し入れ側部と、前記電気絶縁体１２の前
記支持部材１１０に対する摺動部とを、シール部材３１
０、１４０、１２ｂでそれぞれ閉鎖して前記弁駆動部４
０を外部から隔離したことを特徴とする。

【０００７】請求項１記載の発明によれば、熱動弁のＰ
ＴＣ及びサーモエレメントを含む弁駆動部を１ユニット
として取り扱うことができ、しかも、その弁駆動部ユニ
ットの検査用窓から内部の弁駆動部構成部品の組込状態
を外部から容易に外観検査できる。従って、熱動弁にお
いて、その主力構成である弁駆動部の組立性並びにメン
テナンス性を向上できる。そして、弁駆動部の電線を通
すために、有底筒状部材の配線貫通孔部と、弁駆動部ユ
ニットの有底筒状部材に対する出し入れ側部と、電気絶
縁体の支持部材に対する摺動部とを、シール部材でそれ
ぞれ閉鎖したことによって、弁駆動部を外部から隔離で
きる。従って、熱動弁において、どのような取付姿勢で
も、即ち、立てた状態、横にした状態、斜めにした状
態、逆さにした状態等の全方位に対してでも、結露水が
浸入しないものにして、結露環境での水滴による漏電の
発生を防止できる。

【０００８】ここで、熱動弁としては、暖冷房システム
における熱交換器凍結防止の安全弁として用いたり、並
びに温水式床暖房システムにおける温水供給の開閉作動
弁として用いたりするものである。弁駆動部としては、
例えば、下からサーモエレメント、下部電極板、ＰＴ
Ｃ、上部電極板の順に積み上げたものが挙げられるが、
他の順序で各部品を積み上げた構成によっても良い。弁
駆動部に接続される複数の電線としては、例えば、下部
電極板と上部電極板の各々に接続して立ち上がる２本の
弁駆動用被覆電線が挙げられるが、電線の数は、例え
ば、何らかのセンサ等を追加する場合には３本以上とな
り、要は複数であれば良い。弁筐体としては、例えば、
弁駆動部が設けられる上部筐体、入口と弁体が設けられ
る中間部筐体、出口が設けられた下部筐体の三分割体で
構成されるものが挙げられるが、二分割体や一体成形品
等、他の部品要素による構成のものでも良い。

【０００９】また、弁駆動部ユニットについて、支持部
材としては、例えば、電気絶縁体が摺動自在に嵌合する
有底筒状孔、外部からのゴムや跳ね返り水の浸入を防ぐ
フランジ及び環状リング、Ｏリング押さえ面、切欠溝、
切欠部等を有する円盤状のものが挙げられるが、他の形
状及び構造を有するものでも良い。セットアップ用コイ
ル状ばねは、弁駆動部を支えるように配置されるもので
ある。ユニット保持部材としては、例えば、弁駆動部、
支持部材及びセットアップ用コイル状ばねを上下から挟
むようにして保持するほぼ円筒形状のものが挙げられる
が、各部品を上下から挟んで保持する板材や丸棒や線材
等によるブリッジ形状のもの等、外観形状は任意であ
る。検査用窓としては、ユニット保持部材内部の弁駆動
部、支持部材及びセットアップ用コイル状ばねを外部か
ら覗ける窓あれば良く、その部位や形状は問わない。

【００１０】請求項２記載の発明は、請求項１記載の漏
電防止機能付き熱動弁であって、例えば、図１から図３
に示すように、弁駆動部４の電極板４ｆと電気絶縁体１
２との間にサーモエレメント４ａを配置し、サーモエレ
メント４ａと電極板４ｆとの間に第２の電気絶縁体４０
０を介設したことを特徴とする。請求項２記載の発明に
よれば、弁駆動部のサーモエレメントと弁軸との間の電
気絶縁体の他に、弁駆動部の電極板とサーモエレメント
の間に第２の電気絶縁体を設けたことによって、漏電防
止を更に強化できる。

【００１１】請求項３記載の発明は、請求項１記載の漏
電防止機能付き熱動弁であって、例えば、図１から図３
に示すように、シール部材３１０、１４０、１２ｂによ
る閉鎖隔離域は、弁筐体３から導出された電線４ｅ２、
４ｆ２を保持するハウジング４１０内と、電線４ｅ２、
４ｆ２の被覆部内を介して外部と連通していることを特
徴とする。請求項２記載の発明によれば、シール部材に
よる閉鎖隔離域を、弁筐体から導出された電線を保持す
るハウジング内と、電線の被覆部内を介して外部と連通
させたことによって、閉鎖隔離域において、空気の流通
を確保し、負圧現象の発生を無くして、溜まり水の引き
込みを防止できる。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、図を参照して本発明の実施
の形態を詳細に説明する。先ず、構成を説明する。図１
から図３に示すように、熱媒流体の出口１及び入口２を
有する弁筐体３は、弁駆動部４が設けられる有底筒状部
材である上部弁筐体３ａと、入口２及び弁体５が設けら
れる中間部筐体３ｂと、出口１が設けられた下部筐体３
ｃとの三分割体で構成され、小ねじ６により結合して一
体化されるものである。上部筐体３ａ並びに中間部筐体
３ｂは合成樹脂製が適切である。

【００１３】弁体５は出入口１、２を結ぶ流路２ａ中の
直角屈曲部にある弁座と対面して設けられ、図示のよう
に、常態では下部筐体３ｃの出口段部３ｃ１との間に設
けられた弁閉用コイル状ばね８のばね力によって弁閉状
態にある。弁体５の中心部に係合一体化される弁軸１０
は、その軸線上にある流路２ａを縦断して中間部筐体３
ｂの軸受部の外部まで伸び出るように設けられ、弁駆動
部４と連係することができるものである。弁軸１０は、
中間部筐体３ｂの軸受部に対して摺動自在で、Ｏリング
９により気密が確保されている。弁軸１０は金属製が適
切である。

【００１４】弁駆動部４について、その周辺部品との関
係を考慮しながら説明すると、上部筐体３ａの内部にあ
って、弁軸１０の突出端部軸線上には、図８で常設状態
に対し裏返し状態で表した円盤状の支持部材１１０が被
せるようにして係合されている。この支持部材１１０上
には、セットアップ用コイル状ばね１３を介して、弁駆
動部４を構成する各部品が載置されている。弁駆動部４
は、図２及び図７に示すように、下部電極板４ｆ上にヒ
ータの役目をするＰＴＣ（正特性サーミスタ）４ｄが載
置されて、このＰＴＣ４ｄの上に上部電極板４ｅが載置
されている。そして、下部電極板４ｆと、その下方に位
置して伸長軸４ｂを下向きにしたサーモエレメント（ワ
ックス式感熱伸長素子）４ａの上面との間には、図７に
示したように、電気絶縁板（第２の電気絶縁体）４００
が配置されている。この電気絶縁板４００の材質は、ポ
リイミドが適切であり、実際上は、電気絶縁板４００の
片面に接着剤が施されていて、市販シートを円形に打ち
抜いたものを電極板に前もって貼り付けたものである。
従って、実施形態において、下部電極板４ｆは、その電
極板４ｆ０と電気絶縁板４００とが一体で取り扱わされ
るものとなる。

【００１５】また、弁駆動部４を構成するサーモエレメ
ント４ａの伸長軸４ｂと弁軸１０の突出端とは、電気絶
縁体１２を介して連係がとられている。なお、サーモエ
レメント４ａの伸長軸４ｂの周囲には、コイル状ばね１
３用の座面となるドーナツ形状座板１３１が設けられて
いる。電気絶縁体１２は、図２、図３及び図７に示すよ
うに、円柱を輪切りにした厚手の円板形状の胴部にＯリ
ング溝１２ａが形成されて、円板形状の上面にサーモエ
レメント４ａの伸長軸４ｂの端面と嵌合する凹部１２ｃ
が形成されている。Ｏリング溝１２ａにＯリング１２ｂ
が取り付けられ、このＯリング１２ｂを介して支持部材
１１０の有底筒状孔１１ａ内を軸上に摺動可能となって
いる。しかも、Ｏリング１２ｂの適度な締め代があっ
て、摺動した場合においても、水の浸入が完全に防止で
きる。なお、Ｏリング１２ｂ部にグリースを適切に塗布
することによって、前記摺動能力は更に向上する。ま
た、上面にある凹部１２ｃは、伸長軸４ｂとの嵌合を確
実にして連係性を向上させるばかりでなく、凹部高さに
対応する分だけ伸長軸４ｂの戻り側のゆとりができ、閉
弁時の戻り側オーバーストローク（部品の慣性、部品の
製作誤差等によって生じる）に対処したものとなってい
る。これによって、サーモエレメント４ａの寿命が大幅
に向上する。ここで、電気絶縁体１２は合成樹脂並びに
セラミックス製、上部電極板４ｅ及び下部電極板４ｆ並
びにサーモエレメント４ａの外筒は銅合金材製、等がそ
れぞれ適切である。

【００１６】弁駆動部４を支えるように配置されたセッ
トアップ用コイル状ばね１３の作用力は、上部方向にあ
っては、上部電極板４ｅの接触面を介して上部筐体３ａ
の天井座面３ａ１に達し、また、下部方向にあっては、
支持部材１１０のＯリング９の押さえ底面１１ｂを介し
て中間部筐体３ｂの軸受部の端面に達する。これによっ
て、二つの上部電極板４ｅ及び下部電極板４ｆと、ＰＴ
Ｃ４ｄと、サーモエレメント４ａ等による弁駆動部４の
構成部品は、互いに作用し合って電気的に充分な接触面
積を得ることができる。

【００１７】また、上部筐体３ａは、その内部周辺部品
との関係において、大きなゆとりのある空間が内部に設
けられていて、図１に示したように、最終外縁部が、中
間部筐体３ｂの四角外径と一致するものとなっている。
なお、最小径部の内径は、弁駆動部４の部品の組立性を
考慮して適切に決められている。ここで、上部筐体３ａ
において、その上部領域を最小径部から中間径部にかけ
ての内部空間に対し、その下部の裾野にあたる部分に
は、外部に通じる窓３ａ６が形成されている。この窓３
ａ６は、図１に示されるように、中間部筐体３ｂの外径
形状ラインとの関係において、逆Ｕ字形状を呈すること
から、逆Ｕ字形窓３ａ６とする。この逆Ｕ字形窓３ａ６
は、対辺側にも形成されており、従って、外部に通じる
窓は、対向する二箇所の逆Ｕ字形窓３ａ６となってい
る。

【００１８】次に、弁筐体３のうち上部筐体３ａについ
て、図１から図５に基づき詳細に説明する。図中、３０
１は上部弁筐体の天井板である。この天井板３０１を境
に弁駆動部ユニット４０組付側と配線室３ａ９に別れ
る。配線室３ａ９は、その断面形状が半円形状をしてい
て、軸方向へ延びた開放形壁面３００で構成され、縁３
０８が形成される。このような半円形状の配線室３ａ９
には、配線取り入れ口（切欠口）３０７が形成されてい
る。さらに、この半円形状の配線室３ａ９において、長
手方向両端の鋭角部は、弁駆動部ユニット４０組付側に
設けた２つの配線溝３ａ４、３ａ４の外側ビード３４
０、３４０と合致している。配線室３ａ９は、弁駆動部
ユニット４０組付側とは、天井板３０１に形成した２つ
の配線貫通穴３０３、３０３と、これらの同軸上に設け
られたスリーブ取付穴３０２、３０２を通じて連通した
ものとなっている。２つの配線貫通穴３０３、３０３
は、配線溝３ａ４、３ａ４の延長上と一致するものとな
っている。

【００１９】配線室３ａ９底面、即ち、天井板３０１の
上面には、２つの配線貫通穴３０３、３０３の間に小径
の案内突起３０５が形成され、更に、配線取り入れ口３
０７側に２本の被覆電線４ｅ２、４ｆ２がゆとりある間
隔をもって配置されるように、２つの配線案内突起３０
６、３０６が形成されている。２つの配線案内突起３０
６、３０６の高さは、前記開放形壁面３００の縁３０８
と一体し、蓋体３３０のストッパともなっている。従っ
て、配線室３ａ９として、２本の被覆電線４ｅ２、４ｆ
２のゆとりある配線空間を確保できる。また、配線室３
ａ９の底面側は、壁面３００に形成した複数のドレン穴
３０４、３０４で外部と連通されていて、水が溜まりに
くい構成となっている。

【００２０】そして、図６において、３１０は、算盤玉
を軸方向へ長くしたような形態を持つスリーブである。
このスリーブ３１０の材質としては、Ｏリングと同様の
弾性部材（合成ゴム、合成樹脂等）が適切である。スリ
ーブ３１０の中央の孔径は、前記被覆電線４ｅ２、４ｆ
２の外径より若干小さくできていて、外径は、前記スリ
ーブ取付穴３０２の内径より大きくできている。従っ
て、所定の組立完了後は、弁駆動部４側への水の浸入を
完全に防止するものとなる。なお、スリーブ３１０にお
いて、算盤玉を軸方向へ長くしたような形態としたの
は、被覆電線４ｅ２、４ｆ２を外部へ誘導する際の曲げ
引き込み作業に対する剛性力を、Ｏリングと比較して高
めるためである。

【００２１】配線室３ａ９の突起３０５に組み付けら
れ、スリーブ３１０の上部に配置される軍艦形状の板状
のものは、スリーブ３１０の浮き上がり防止板３２０で
ある。浮き上がり防止板３２０は、その板部３２１の長
手方向両端に被覆電線４ｅ２、４ｆ２を挟むためのＵ字
切欠３２２、３２２が形成されて、板部３２１の中央部
上に配線案内用三角突起３２３が形成され、更に、板部
３２１の配線案内用三角突起３２３の反対側に前記突起
３０５と嵌合する嵌合穴３２４が形成されている。な
お、配線案内用三角突起３２３の高さは、組み込まれた
状態で、前記開放形壁面３００の縁３０８と一致し、蓋
体３３０のストッパとなるばかりでなく、三角形の配線
側二辺は配線を誘導する役目を持つものとなる。従っ
て、被覆電線４ｅ２、４ｆ２のゆとりある適切な配線空
間を形成できる。

【００２２】図４において、上方に離れて表示された部
品が配線室３ａ９の開放部の蓋体３３０である。蓋体３
３０は、外観形状は配線室３ａ９の断面形状と同形で、
下面に配線室３ａ９の内側形状と合致する内リブ３３１
が全週に渡って形成されている。このうちリブ３３１上
であって、半円形状の鋭角両端部に配線室３ａ９内側へ
延び出る２つの爪体３３３、３３３が形成されて、更
に、円形状側に３つの配線拘束突起３３２、３３２、３
３２が形成されている。３つの配線拘束突起３３２、３
３２、３３２の円周方向の全幅は、配線取り入れ口３０
７の開口幅と合致し組み合うものである。なお、蓋体３
３０が配線室３ａ９の開放部を閉じた場合には、前記２
つの爪体３３３、３３３の爪が、前記複数のドレン孔３
０４の縁と契合して閉じ状態を維持する。蓋体３３０を
取り外したいときは、ドレン孔３０４に係合する爪を工
具で押し出せばよい。

【００２３】次に、図７及び図８に基づいて支持部材１
１０について詳細に説明する。図８は、支持部材１１０
の形態説明を容易にするため、常設状態とは裏返し状態
で表したものであり、図７中、１１ｃは円筒部材であ
る。円筒部材１１ｃの外径部は前記セットアップ用コイ
ル状ばね１３の内径と遊合関係にあって案内機能を果た
すものとなっており、また、円筒部材１１ｃの内部に
は、図２及び図７に示されるように、前記電気絶縁体１
２が摺動自在に嵌合する有底筒状孔１１ａが形成されて
いる。電気絶縁体１２を摺動自在に収納する収納空間で
ある有底筒状孔１１ａの底にあたる裏面は、前記Ｏリン
グ９の押さえ底面１１ｂにあたるものであり、このＯリ
ング押さえ底面１１ｂには、その周縁に有底筒状孔１１
ａと通じる連通空間をなす複数個（図示では直径方向に
対向する２個）の連通孔１１ｄ，１１ｄが形成されて、
中心部に前記弁軸１０との係合孔１１ｅが形成されてい
る。

【００２４】図８において、フランジ１１ｆは、前記弁
駆動部４側に対する外部からのゴミ及び跳ね返り水の浸
入を少なくする役目をするもので、その外径は前記上部
筐体３ａの前記中間径部３ａ３の内径と適切に係合する
ものとなっている。フランジ１１ｆの面から垂下する環
状リング１１ｇは、連通孔１１ｄ、並びに前記弁軸１０
の前記Ｏリング９のシール部に対する外部からのゴミの
浸入を少なくする役目をするものであるが、その内径は
前記軸受部３ｂ１の外径との関係で適切な隙間を設定す
るとき、有底筒状孔１１ａの連通孔１１ｄから流れ出る
水の表面張力で塞がれないことを考慮して設計する。即
ち、環状リング１１ｇと軸受部３ｂ１との適切な隙間を
設定する場合、環状リング１１ｇそのものの垂下長さを
考慮しながら、最良の条件を選択するもので、その最良
の隙間部を連通空間をなす垂下空間とする。フランジ１
１ｆには、環状リング１１ｇにドレン用切欠部１１ｊが
形成されている。なお、支持部材１１０は合成樹脂製が
適切である。

【００２５】ところで、前記上部電極板４ｅ及び下部電
極板４ｆには、図７を参考に説明すれば、その円盤の外
周上に電気の取り入れ口である突設片４ｅ１、４ｆ１が
設けられていて、各々の弁駆動部用被覆電線４ｅ２、４
ｆ２がその一端をそれぞれ半田結合して接続される。こ
こで、突設片４ｅ１、４ｆ１は、各々の電極板４ｅ、４
ｆの直径方向に対向するようにして設けられ、かつ、各
々の電極板４ｅ、４ｆに対し上下方向に異なるように面
をずらした段部４ｅ３、４ｆ３を介して設けられてい
る。組立時には、段部４ｅ３、４ｆ３を互いにＰＴＣ４
ｄから上下に離れるようにして、半田部が相手方の電極
へ接触することがない構造となっている。以上の上部電
極板４ｅ及び下部電極板４ｆの突設片４ｅ１、４ｆ１並
びに電線４ｅ２、４ｆ２のはみ出た部位が、図２及び図
４に示されるように、上部筐体３ａの内部に収納される
にあたっては、最小径部の全域にわたって設けられた配
線空間である配線溝３ａ４の上部空間から上方に立ち上
げられている。

【００２６】そして、弁駆動部４の外側と上部筐体３ａ
の最小径部の内径との間には、ユニット保持部材１５０
が設けられている。ユニット保持部材１５０は、図４、
図６及び図７に示すように、筒状で縦割り形状を呈して
いて、対をなす２個の半円筒状分割体１５０ａにより構
成されるものである。このユニット保持部材１５０、即
ち、半円筒状分割体１５０ａは、図６に示されるような
組立完了状態では、上部筐体３ａの最小径部の内側との
嵌合関係により弁駆動部４の軸芯を確保している。ユニ
ット保持部材１５０と上部筐体３ａの最小径部の内側と
の嵌合関係は、外観縦割り形状を呈する半円筒状分割体
１５０ａの筒形が内側及び外側ともに数段階の段付き形
状となっていて、その段付き形状の外側が上部筐体３ａ
の最小径部の内側に接し、段付き形状の内側がサーモエ
レメント４ａの外径部に接するものとなっている。な
お、以上のユニット保持部材１５０（半円筒状分割体１
５０ａ）の段付き形状の段階数は、図示形状のみに限定
されるものではなく、各部品形状に応じて適宜適切に変
更されるものであり、例えば、各部品寸法の選択によっ
ては段が全くなくなることもあり得る。さらに、半円筒
状分割体１５０ａの上下端部には、上部電極板４ｅに掛
ける爪部材１５０ｂと、支持部材１１０に掛ける爪部材
１５０ｃとが設けられている。

【００２７】ここで、図６に示される弁駆動部ユニット
４０の形態は、図２及び図３に示されるような組み込ま
れた状態から引き抜き出し、上部筐体３ａの外部に置い
た状態を示したものである。図６に示すように、縦割り
形状を呈して対をなす２個の半円筒状分割体１５０ａに
より構成されるユニット保持部材１５０は、その直径方
向に対向する合わせ部分に検査用窓１５０ｄを形成し、
上端部に爪部材１５０ｂで囲まれた孔１５０ｅを形成し
ている。以上のユニット保持部材１５０を構成する半円
筒状分割体１５０ａの合わせ部分の検査用窓１５０ｄ
は、その内部へ組み込まれた部品の状態が外部から明確
に識別できる幅を有するだけでなく、上部電極板４ｅ及
び下部電極板４ｆに接続された電線４ｅ２、４ｆ２がゆ
とりを持って配置される空間でもある。この検査用窓１
５０ｄの空間は、図６の組み上がり状態において、配線
溝３ａ４（図４参照）の空間と合体し、さらに、ゆとり
のある空間を形成する。また、ユニット保持部材１５０
を構成する半円筒状分割体１５０ａの上端部の爪部材１
５０ｂで囲まれた孔１５０ｅは、上部筐体３ａの天井座
面３ａ１の隆起部と係合するものである。

【００２８】ところで、被覆電線４ｅ２、４ｆ２中、弁
駆動部用被覆電線４ｆ２は、ＰＴＣ４ａの側面を通過す
ることとなる。従って、その両者が万が一でも接触して
被覆部が溶けだし絶縁不良が発生するようであってはな
らない。また、上部電極板４ｅと短絡があってはならな
い。このような観点から、図６の検査用窓１５０ｂの上
部に橋渡した分離突起１５０ｆ、１５０ｆは、図４で示
されるように、弁駆動部用被覆電線４ｆ２とＰＴＣ４ａ
の間に挟まるように組み立てられる。この分離突起１５
０ｆ、１５０ｆは、ユニット保持部材１５０として一体
成形により形成されたものである。

【００２９】図８は、支持部材１１０を常設状態と逆の
裏返し状態で表したもので、図中、１１ａは有底筒状
孔、１１ｂはＯリング押さえ底面、１１ｃは円筒部材、
１１ｄは連通孔、１１ｅは弁軸１０との係合孔、１１ｆ
はフランジ、１１ｇは中間部筐体３ｂの軸受部の外径と
の関係で垂下空間を構成する環状リングである。そし
て、図示のように、フランジ１１ｆの外周面には、Ｏリ
ング１４０が係合するＯリング溝１１０ｋが形成されて
いて、さらに、フランジ１１ｆの上面でもある円筒部材
１１ｃ側には、鍔１１０ｍ付きの環状リング１１０ｎが
形成されている。この環状リング１１０ｎの鍔１１０ｍ
は、ユニット保持部材１５０の爪部材１５０ｃと係合す
るものである。

【００３０】以上のように構成される弁駆動部ユニット
４０の組立から、熱動弁の図１から図３に示される配置
に至るまでの組立方法について、以下に説明する。図７
は、図６の弁駆動部ユニット４０の各構成部品をバラバ
ラに分解して示したものである。先ず、図示しない組立
治具の筒状部の中に、図８において、上方から示される
順序に従って、電線４ｅ２付きの上部電極板４ｅ、ＰＴ
Ｃ４ｄ、電線４ｆ２付きの下部電極板４ｆ（電気絶縁板
４００含む）、サーモエレメント４ａ、ドーナツ形状座
板１３１、電気絶縁体１２、セットアップ用コイル状ば
ね１３、支持部材１１０まで組み入れた後、これらをセ
ットアップ用コイル状ばね１３のばね力に抗して治具で
軸方向に押し下げ、ユニット保持部材１５０（半円筒状
分割体１５０ａ）の上下の爪部材１５０ｂ、１５０ｃの
ピッチ間に、上部電極板４ｅから支持部材１１０の鍔１
１０ｍまでを合わせる。続いて、図示しないが、前記組
立治具の筒状部を横に開け、ユニット保持部材１５０
（半円筒状分割体１５０ａ）を両側からそれぞれ填め込
む。ここで、治具の軸方向の押し下げによる拘束力を解
いて、組み上がり品を取り出し、Ｏリング１４０を支持
部材１１０のＯリング溝１１０ｋに取り付けて、図６の
状態の弁駆動部ユニット４０、即ち、弁筐体３０へ組み
込む前の弁駆動部ユニット４０を得る。

【００３１】こうして、図６に示される弁駆動部ユニッ
ト４０の形態の維持は、その内部に組み込まれたセット
アップ用コイル状ばね１３のばね力が、上部電極板４ｅ
と鍔１１０ｍを介してユニット保持部材１５０（半円筒
状分割体１５０ａ）の上下の爪部材１５０ｂ、１５０ｃ
にそれぞれ作用することによる。以上の弁駆動部ユニッ
ト４０は、前述した組立完了後において、そのユニット
保持部材１５０の直径方向に対向した検査用窓１５０ｄ
からの外観検査工程で、内部構成部品の「組み込み間違
え」、「反転組み込み」、「重複組み立て」等の有無が
確認され、適正なものが合格品として倉庫に一旦在庫さ
れる。このように、弁駆動部ユニット４０は、主生産ラ
インである弁筐体３の生産ラインと切り離して生産管理
ができることから、例えば、コストの安い地域で生産を
して供給できると云う大きなメリットがある。

【００３２】以上のようにして組み上がった弁駆動部ユ
ニット４０においては、セットアップ用コイル状ばね１
３のばね力最終作用面が切り替えられる。即ち、弁駆動
部ユニット４０におけるセットアップ用コイル状ばね１
３のばね力最終作用面は、前述したように、ユニット保
持部材１５０（半円筒状分割体１５０ａ）の上下の爪部
材１５０ｂ、１５０ｃであって、その上方の爪部材１５
０ｂが上部電極板４ｅと接し、下方の爪部材１５０ｃが
支持部材１１０の環状リング１１０ｎの鍔１１０ｍと接
していることから、図１から図３に示される熱動弁の組
立状態におけるセットアップ用コイル状ばね１３のばね
力最終作用面は、上部方向にあっては、天井座面３ａ１
と上部電極板４ｅとの接触面に、また、下部方向にあっ
ては、中間部筐体３ｂの軸受部の端面支持部材１１０の
Ｏリング押さえ底面１１ｂとの接触面に、それぞれ切り
替えられる。ここで、セットアップ用コイル状ばね１３
のセット寸法は、弁駆動部ユニット４０の場合よりも、
図１から図３に示される熱動弁の組立状態では若干小さ
くなるように寸法調整されるため、ユニット保持部材１
５０（半円筒状分割体１５０ａ）の上下の爪部材１５０
ｂ、１５０ｃは、熱動弁の組立状態では宙に浮いた状態
となっている。

【００３３】以上のような弁駆動部ユニット４０の弁筐
体３への組み込みは、上部筐体３ａの内部にＯリング１
４０の抵抗に抗して弁駆動部ユニット４０を押し込んだ
後、既に弁軸１０が組み込まれた中間部筐体３ｂ上に被
せるようにして上部筐体３ａを載置して、既に弁閉用コ
イル状ばね８が組み込まれた下部筐体３ｃ上に中間部筐
体３ｂを載置し、以上の弁筐体３の部品を、図１に示し
たように、小ねじ６で止めることにより完了する。以上
によって、図１から図３に示される熱動弁が得られる。

【００３４】次に、弁駆動部ユニット４０を上部筐体３
ａ８（３ａ）へ組み入れる場合の具体的なプロセスにつ
いて説明する。即ち、上部筐体３ａ８の逆Ｕ字形窓３ａ
６側から、図６に示される形態の弁駆動部ユニット４０
の弁駆動部用被覆電線４ｅ２、４ｆ２を、天井板３０１
の配線貫通穴３０３を狙って挿入し、配線室３ａ９側へ
貫通させるとともに、保持部材１５０の穴１５０ｅから
覗くことのできる上部電極板４ｅが天井座面３ａ１に突
き当たるまで、弁駆動部ユニット４０を押し込む。この
時、上部電極板４ｅの突設片４ｅ１と被覆電線４ｅ２、
並びに下部電極板４ｆ２の突設片４ｆ１と被覆電線４ｆ
２等の出っ張り部は、配線溝３ａ４、３ａ４の空間位置
にあって上部筐体３ａ８との接触はない。以上の押し込
み作業によって、弁駆動部ユニット４０のＯリング１４
０は、上部筐体３ａ８の中間径部と完全に嵌合し、水の
浸入を防止できるものとなる。また、中間径部の周上で
あって、組み込まれたＯリング１４０の逆Ｕ字形窓３ａ
６側には複数のドレン孔３０９が設けてある。一方、配
線室３ａ９側においては、先ず、配線室３ａ９内に延び
出た被覆電線４ｅ２、４ｆ２にスリーブ３１０をそれぞ
れ通し、返上板３０１のスリーブ取付穴３０２へ押し込
む。これによって、被覆電線４ｅ２、４ｆ２からの水の
浸入を防止できるものとなる。

【００３５】次に、配線室３ａ９の配線処理プロセスに
ついて説明する。先ず、上方に伸び出た弁駆動部用被覆
電線４ｅ２、４ｆ２の間に、スリーブ浮き上がり防止板
３２０を三角形突起３２３を上にして組み込み、これを
よく押さえ込みながら、２つの被覆電線４ｅ２、４ｆ２
を三角形突起３２３と配線案内突起３０６の間を狙って
９０度に曲げた後、配線取り入れ口３０７に向かって更
に曲げ、２本の被覆電線４ｅ２、４ｆ２を揃える。続い
て、蓋体３３０を上から被せて押し込むと、爪体３３３
の爪がドレン孔３０４の縁と係合して固定される。この
作業によって、各被覆電線４ｅ２、４ｆ２は曲げた形態
のまま保持される。一方、配線取り入れ口３０７におい
て、各被覆電線４ｅ２、４ｆ２は３つの配線拘束突起３
３２の間に固定される。この一連の配線処理によって、
例えば、不注意もあって、被覆電線４ｅ２、４ｆ２を外
部から強く引っ張るような場合があっても、各電極板４
ｅ、４ｆの突設片４ｅ１、４ｆ１との半田付け部までは
影響を及ぼさなく、より安全性が向上する。

【００３６】図１に示すように、被覆電線４ｅ２、４ｆ
２の先端に２点鎖線で表されたハウジング４１０は、屋
外使用型と屋内使用型とあり、一般的に屋外使用型は防
水型である。従って、ハウジング４１０については、防
水型を使用することが必要である。即ち、ハウジング４
１０において、水が被覆電線４ｅ２、４ｆ２を伝わって
弁駆動部ユニット４０まで浸入するようなことがあって
はならない。以上によって、上部筐体３ａ（３ａ８）へ
組み込まれ多弁駆動部ユニット４０が弁駆動部４へ通じ
る全ての水の浸入経路は、完全に閉鎖して隔離したこと
になる。この閉鎖隔離域は、動作信号を受けてＰＴＣ４
ｄが加熱し、サーモエレメント４ａの伸長軸４ｂが伸び
出ることになるが、これらの動作の影響を受ける。即
ち、先ず、加熱される温度変化によって、内部空気の膨
張収縮があり、また、伸長軸４ｂの作動による内部空気
の容積変化、更に、伸長軸４ｂに追随する電気絶縁体１
２の移動による内部空気の容積変化がある。この２つの
現象は、いずれにおいても、内部圧力が変化することと
なり、内部圧力が負圧に変化するような場合は、溜まっ
た水を内部へ引き込むことになる。この問題への対処方
法として、ハウジング４１０部を空気の取り入れ口に設
定し、前述の閉鎖隔離域の間を２本の弁駆動用被覆電線
４ｅ２、４ｆ２、即ち、その被覆パイプで導通させた構
成となっている。ここで、被覆電線４ｅ２、４ｆ２の芯
である銅線は、複数の細線によって構成されたものを使
用し、細線同士の合わせ隙間が空気道となる。従って、
負圧現象は発生しなく、溜まり水を引き込むようなこと
はない。ところで、漏電ルートについては、シール部材
で強化したシール部にあるが、特に、電気絶縁体１２は
摺動機能を持つことから漏電については心配なところで
ある。従って、電気絶縁体１２へのルートには、電気絶
縁板（第２の電気絶縁体）４００を設けた構成として漏
電防止強化を図っている。

【００３７】以上の熱動弁において、弁駆動部４は、エ
ンドユーザーへの納入後のメンテナンス点検の際にも、
弁駆動部ユニット４０として取り扱うことができ、その
点検結果に不具合があった場合には、新たな弁駆動部ユ
ニット４０を部品として交換するだけで完了することか
ら、メンテナンス時間が大幅に短縮されるものとなる。
以上の通り、この実施形態の熱動弁は、弁駆動部ユニッ
ト４０としてそのユニット保持部材１５０の直径方向に
対向した検査用窓１５０ｄ、１５０ｄから外観検査が容
易かつ確実に行えるとともに、メンテナンス作業効率が
向上すると云ったメリットが得られる。なお、Ｏリング
１４０は、フランジ１１ｆの役目であったゴミ及び跳ね
返り水の浸入防止効果をより高めるものである。

【００３８】次に、以上の熱動弁の動作並びに作用につ
いて説明する。先ず、図示しない電源側から電線４ｅ
２、４ｆ２に電流を流すと、その電流は上部電極板４ｅ
及び下部電極板４ｆを介しＰＴＣ４ｄに達し、ＰＴＣ４
ｄが加熱される。そして、サーモエレメント４ａは、電
気絶縁板４００を介しＰＴＣ４ｄからの熱を受けて昇温
し、その温度に比例して伸長軸４ｂが伸び出る。伸長軸
４ｂの伸び動作は、電気絶縁体１２を弁軸１０を介して
弁体５に伝わり、弁閉用コイル状ばね１３のばね力に抗
して弁体５を弁開状態として、熱媒流体を流すこととな
る。なお、電源側から電線４ｅ２、４ｆ２への電流が断
たれると、サーモエレメント４ａが冷却を開始し、その
冷却温度に比例して伸長軸４ｂが弁閉用コイル状ばね８
のばね力で押され、弁体５は閉弁状態に至り、熱媒流体
はその流れが遮断されるものとなる。

【００３９】以上のような動作を行う熱動弁は、結露環
境にあって、その水滴に絶えず晒されるものである。シ
ステムへの取付姿勢が、図１から図３に示されるよう
に、弁駆動部用被覆電線４ｅ２、４ｆ２側が上部となる
ような場合の配線室３ａ９内部への水の浸入経路は、被
覆電線４ｅ２、４ｆ２を伝わって配線取り入れ口３０７
から、また、ドレン孔３０４から入るものが考えられ
る。しかし、弁駆動部４へ連係する貫通穴３０３は、ス
リーブ３１０で完全にシールされている関係上、ここか
ら浸入することはできない。そして、配線室３ａ９へ浸
入した水は、ドレン孔３０４から常に排出されるので、
溜まることがない。なお、この取付姿勢では上部筐体３
ａの逆Ｕ字形窓３ａ６側からの弁駆動部４への水の浸入
は、上部筐体３ａそのものが屋根の役目となることから
考えられない。この屋根の下を向けて強制的に放水があ
った場合でも、以下のような理由で浸入することは考え
られない。

【００４０】次に、取付姿勢が、図１から図３に示され
るのとは上下逆の場合について説明する。即ち、弁駆動
部用被覆電線４ｅ２、４ｆ２側が下となる場合である。
この場合の水の浸入経路は、上部筐体３ａの開放側で、
逆に逆Ｕ字形窓３ａ６から入り、支持部材１１０の環状
リング１１ｇとフランジ１１ｆの面を濡らし、更に組み
込まれた電気絶縁体１２の弁軸１０側の面に達して溜ま
る。しかしながら、浸入当初の段階ではＯリング１４０
によって浸入が阻まれ、最終ではＯリング１２ｂ等のシ
ール部材によって浸入が阻まれる。前述した有底筒状孔
１１ａの溜まり水は、信号を受けて弁駆動部４によって
弁開動作したとき、電気絶縁体１２の移動によって押し
出され、前記連通孔１１ｄ、切欠部１１ｊを介してドレ
ン孔３０９から外部へ排出されるものとなっている。

【００４１】以上の取付姿勢の他、斜めや横の取付姿勢
の場合でも、前述したプロセスで浸入水は排出される。
なお、前述したドレン孔３０４、３０９の配置は、図面
位置のみに限定されるものではなく、取付姿勢を考慮し
て適宜に決められるものである。その他、特に、電気絶
縁体１２の漏電ルートにおいては、電気絶縁体１２と電
気絶縁板４００とを設けて二重構造としたことから、大
幅に安全が向上したものとなる。従って、実施形態の熱
動弁によれば、結露水による漏電または短絡等の発生は
考えられず、漏電ブレーカ並びに漏電防止リレーが働い
て、温水式床暖房システムの運転が停止するようなこと
は皆無となる。

【００４２】なお、以上の実施の形態においては、温水
式床暖房システムにおける温水供給の開閉作動弁として
用いる熱動弁としたが、本発明はこれに限定されるもの
ではなく、暖冷房システムにおける熱交換器凍結防止用
の安全弁等として用いる熱動弁であっても良い。また、
弁筐体の外観形状等も任意であり、その他、具体的な細
部構造等についても適宜に変更可能であることは勿論で
ある。

【００４３】

【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、熱動弁の
ＰＴＣ及びサーモエレメントを含む弁駆動部を１ユニッ
トとして取り扱うことができ、しかも、その弁駆動部ユ
ニットの検査用窓から内部の弁駆動部構成部品の組込状
態を外部から容易に外観検査できる。従って、熱動弁に
おいて、その主力構成である弁駆動部の組立性並びにメ
ンテナンス性を向上できる。そして、弁駆動部の電線を
通すために、有底筒状部材の配線貫通孔部と、弁駆動部
ユニットの有底筒状部材に対する出し入れ側部と、電気
絶縁体の支持部材に対する摺動部とを、シール部材でそ
れぞれ閉鎖したことによって、弁駆動部を外部から隔離
できる。従って、熱動弁において、どのような取付姿勢
でも、即ち、立てた状態、横にした状態、斜めにした状
態、逆さにした状態等の全方位に対してでも、結露水が
浸入しないものにして、結露環境での水滴による漏電の
発生を防止できる。

【００４４】請求項２記載の発明によれば、請求項１記
載の発明により得られる効果に加え、弁駆動部のサーモ
エレメントと弁軸との間の電気絶縁体の他に、弁駆動部
の電極板とサーモエレメントの間に第２の電気絶縁体を
設けたことによって、漏電防止を更に強化できるといっ
た利点が得られる。

【００４５】請求項３記載の発明によれば、請求項１記
載の発明により得られる効果に加え、シール部材による
閉鎖隔離域を、弁筐体から導出された電線を保持するハ
ウジング内と、電線の被覆部内を介して外部と連通させ
たことによって、閉鎖隔離域において、空気の流通を確
保し、負圧現象の発生を無くして、溜まり水の引き込み
を防止できるといった利点が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を適用した一実施の形態の構成を示すも
ので、熱動弁の外観例を示した斜視図である。

【図２】図１の矢印Ａ−Ａ線に沿った断面図である。

【図３】図１の矢印Ｂ−Ｂ線に沿った断面図である。

【図４】図２の配線室３ａ９を含む上端部エリアを拡大
したもので、その開放側の蓋３３０を開けた状態で示し
た図である。

【図５】図４の矢印Ｃ方向から見た図である。

【図６】図２及び図３に示される弁駆動部ユニット４０
を上部筐体３ａから引き出した状態での外観を示した斜
視図である。

【図７】図６の弁駆動部ユニット４０の各構成部品を示
した分解斜視図である。

【図８】図２、図３及び図７に示される支持部材１１０
の外観を示すもので、常設状態に対し裏返し状態で示し
た斜視図である。

【図９】本発明の前提とする従来の熱動弁の構成を示し
た縦断面図である。

【符号の説明】

１ 出口 ２ 入口 ２ａ 流路 ３ 弁筐体 ３ａ（３ａ８） 上部筐体（有底筒状部材） ３ａ１ 天井座面 ３ａ４ 配線溝 ３ａ６ 逆Ｕ字形窓（排水口） ３ａ９ 配線室 ３ｂ 中間部筐体 ３ｃ 下部筐体 ４ 弁駆動部 ４ａ サーモエレメント（ワックス式感熱伸長素子） ４ｂ 伸長軸 ４ｄ ＰＴＣ（正特性サーミスタ） ４ｅ 上部電極板 ４ｅ１ 突設片（電気の取り入れ口） ４ｅ２ 弁駆動部用上部被覆電線 ４ｅ３ 段部 ４ｆ 下部電極板 ４ｆ１ 突設片（電気の取り入れ口） ４ｆ２ 弁駆動部用下部被覆電線 ４ｆ３ 段部 ５ 弁体 ６ 小ねじ ８ 弁閉用コイル状ばね ９ Ｏリング １０ 弁軸 １１０ 支持部材 １１ａ 有底筒状孔（収納空間） １１ｂ Ｏリング押さえ底面 １１ｃ 円筒部材 １１ｄ 連通孔（連通空間） １１ｅ 係合孔 １１ｆ フランジ １１ｇ 環状リング １１ｊ ドレン用切欠部 １１０ｋ Ｏリング溝 １１０ｍ 鍔 １１０ｎ 環状リング １２ 電気絶縁体 １２ａ Ｏリング溝 １２ｂ Ｏリング １２ｃ 凹部 １３ セットアップ用コイル状ばね １３１ ドーナツ形状座板 ４０ 弁駆動部ユニット １４０ Ｏリング １５０ ユニット保持部材 １５０ａ 半円筒状分割体 １５０ｂ，１５０ｃ 爪部材 １５０ｄ 検査用窓 ３００ 開放形壁面 ３０１ 天井板 ３０２ スリーブ取付穴 ３０３ 配線貫通穴 ３０４ ドレン孔 ３０５ 案内突起 ３０６ 配線案内突起 ３０７ 配線取り入れ口 ３０８ 縁 ３０９ ドレン孔 ３１０ スリーブ ３２０ 浮き上がり防止板 ３２１ 板部 ３２２ Ｕ字切欠 ３２３ 配線案内用三角突起 ３２４ 嵌合穴 ３３０ 蓋体 ３３１ 内リブ ３３２ 配線拘束突起 ３３３ 爪体 ４００ 第２の電気絶縁体（電気絶縁板） ４１０ ハウジング

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3H057 AA05 BB13 BB32 BB37 BB38 BB42 CC03 DD03 EE10 FA24 FC05 HH02 HH18 3H062 AA02 BB28 BB33 CC04 HH08 HH10 3H066 AA01 BA36 BA38 3L070 DE07

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】弁筐体の内部で出入口間の流路を開閉する
   弁体の弁軸と、弁体を駆動する弁駆動部における正特性
   サーミスタの加熱により作動するワックス式感熱伸長素
   子とを、電気絶縁体を介し連係させて、弁駆動部により
   弁体を開閉動作し、弁筐体のうち、弁体を収納する部分
   とは別で弁駆動部と電気絶縁体と弁軸の一部とを収納す
   る有底筒状部材の内部に、弁駆動部に接続される電線を
   配線して、 正特性サーミスタ及びワックス式感熱伸長素子を有する
   弁駆動部と、電気絶縁体を収納する収納空間を有する支
   持部材と、支持部材と弁駆動部との間に介設されるセッ
   トアップ用コイル状ばねとを、外部から内部が覗ける検
   査用窓を有するユニット保持部材で挟むように保持し
   て、弁筐体の有底筒状部材の内部に対し出し入れ自在な
   弁駆動部ユニットを形成した熱動弁において、 前記有底筒状部材に形成された配線貫通穴部と、 前記弁駆動部ユニットの前記有底筒状部材に対する出し
   入れ側部と、 前記電気絶縁体の前記支持部材に対する摺動部とを、 シール部材でそれぞれ閉鎖して前記弁駆動部を外部から
   隔離したことを特徴とする漏電防止機能付き熱動弁。
2. 【請求項２】弁駆動部の電極板と電気絶縁体との間にワ
   ックス式感熱伸長素子を配置し、 ワックス式感熱伸長素子と電極板との間に第２の電気絶
   縁体を介設したことを特徴とする請求項１記載の漏電防
   止機能付き熱動弁。
3. 【請求項３】シール部材による閉鎖隔離域は、弁筐体か
   ら導出された電線を保持するハウジング内と、電線の被
   覆部内を介して外部と連通していることを特徴とする請
   求項１記載の漏電防止機能付き熱動弁。