JP2001231301A - 耕耘機の耕耘体と作業機取付用軸装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 作業機を連結する場合に、回転方向に所定角
度だけずらすこにとより、複数個の耕耘刃の同時打ち現
象の発生をなくすと共にポケット部の発生をなくして、
耕耘作業時の作業効率を向上させ、又、耕耘体の連結・
離脱作業を容易にすることが可能な耕耘機の耕耘体と作
業機取付用軸装置を提供することにある。 【解決手段】 作業機本体の外周に複数個の耕耘刃を備
える作業機を複数個連結してなる耕耘機の耕耘体におい
て、連結される作業機を回転方向に相対的に所定角度ず
らすことにより耕耘刃の同時打ちをなくすと共にポケッ
ト部の発生をなくすようにしたものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明が属する技術分野】本発明は、耕耘機の耕耘体と
作業機取付用軸装置に係り、特に、耕耘刃の同時打ちを
なくすと共にポケット部の発生をなくすことより耕耘時
の抵抗を軽減させて作業効率の向上を図ると共に、耕耘
体の着脱作業及び耕耘体を構成する複数個の作業機の連
結作業を容易にすることができるように工夫したものに
関する。

【０００２】

【従来の技術】耕耘機は、例えば、ティーラー型耕耘機
においては、図２７に示すような構成になっている。ま
ず、耕耘機本体３０１があり、この耕耘機本体３０１の
前部又は後部にはエンジン３０３が搭載されている。こ
のエンジン３０３の回転は、プーリ・ベルト、シャフト
ドライブ機構等から構成された回転伝達機構３０５を介
して、上記耕耘機本体２０１の後部に取り付けられた図
示しない耕耘軸に伝達される。上記耕耘軸の左右両側に
は、耕耘体３０７、３０７がそれぞれ着脱可能に取り付
けられている。

【０００３】上記耕耘体３０７は、複数個（この場合に
は２個）の作業機３０９を連結した構成になっている。
上記作業機３０９は、作業機本体３０９ａと、この作業
機本体３０９ａの外周に取り付けられた複数個の耕耘刃
３０９ｂとから構成されている。そして、エンジン３０
３が回転することにより、耕耘軸を介して上記左右の耕
耘体３０７、３０７が回転し、それによって、所望の耕
耘を行う構成になっている。

【０００４】又、耕耘機本体３０１には、操作ハンドル
３１１が取り付けられている。この操作ハンドル３１１
は、左右一対の操作棒３１３、３１３を備えている。こ
れら一対の操作棒３１３、３１３には、作業者が左右の
手で把持するための把持部３１５、３１５がそれぞれ設
けられている。又、上記操作棒３１３、３１３には図示
しないクラッチレバーやスロットルレバーが取り付けら
れている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記従来の構成による
と次のような問題があった。上記したように、耕耘軸の
左右両側には耕耘体３０７、３０７が取り付けられてい
て、各耕耘体３０７はそれぞれ２個ずつの作業機３０
９、３０９を連結した構成になっている。上記各耕耘体
３０７を構成する２個の各作業機３０９は同様の構成を
なしており、よって、作業機本体３０９ａに対する各耕
耘刃３０９ｂの配置も同じとなっている。そして、各耕
耘体３０７においては、そのような作業機３０９、３０
９を回転方向に特にずらすことなく連結している。その
ため、耕耘作業時において、左右の耕耘体３０７、３０
７を個々にみた場合、複数個の耕耘刃３０９ｂが同時に
地中に食い込むという現象が生じてしまう（具体的には
一方の作業機３０９の耕耘刃３０９ｂと他方の作業機３
０９の耕耘刃３０９ｂとの同時打ち）。

【０００６】その様子を図２８に示す。図２８は図２７
において右側の耕耘体３０７のみを抽出して示す図であ
るが、図２８中左側の作業機３０９の耕耘刃３０９ｂと
右側の作業機３０９の耕耘刃３０９ｂの配置が同じであ
るために、連結した状態で左側の作業機３０９の耕耘刃
３０９ｂと右側の作業機３０９の耕耘刃３０９ｂの同時
打ち現象が生じている。このような同時打ち現象が生じ
た場合には、それによって、耕耘作業時の抵抗が増大し
て、エンジン３０３のトルクが一時的に過大なものとな
ってしまい、耕耘刃３０９ｂによる耕耘時のショックが
大きくなる等して、耕耘作業の作業効率が低下してしま
うという問題があった。尚、左右の耕耘体３０７、３０
７を対比した場合には左右のバランスを確保する意味に
おいて、左右の耕耘体３０７、３０７の耕耘刃３０９ｂ
の配列が揃っていることが望ましいわけであるが、片側
の耕耘体３０７のみをみた場合には、上記したような複
数個の耕耘刃３０９ｂの同時打ち現象が発生することは
好ましいことではない。

【０００７】又、上記同時打ち現象の問題と別にいわゆ
る「ポケット部」の発生の問題があった。ここでいうポ
ケット部とは、二個以上の作業機３０９、３０９を連結
した場合において、隣接配置されることになる耕耘刃３
０９ｂ、３０９ｂ相互間に耕耘された土が逃げることが
できないような空間を形成してしまうことを意味する。
これを図２８を参照して説明する。図２８における左側
の作業機３０９において仮装線で示すような耕耘刃３０
９ｂが設けられていたとする。この場合、図中右側の作
業機３０９の耕耘刃３０９ｂとの間にポケット部（図２
８中符号Ｐで示すと共に斜線を施す）が形成されてしま
う。つまり、仮装線で示す耕耘刃３０９ｂと隣接する耕
耘刃３０９ｂが同じ方向に湾曲していて、且つ、仮装線
で示す耕耘刃３０９ｂの先端が隣接する耕耘刃３０９ｂ
の中間位置当たりまで延長されていて、結果として両者
間に閉じられた空間が形成されてしまうことになる。こ
のようなポケット部Ｐが形成されてしまった場合には、
耕耘時に耕耘された土の逃げが阻害されてその部分に耕
耘された土が溜まってしまうことになり、それが大きな
抵抗となって作業効率を低下させてしまうことになる。

【０００８】さらに別の問題として作業機３０９、３０
９同士を連結する作業が煩雑であるという問題があっ
た。すなわち、図２９及び図３０に示すように、従来、
複数個の作業機３０９、３０９を連結する場合には、各
作業機３０９にフランジ部３０９ｃを設けておき、対向
するフランジ部３０９ｃ、３０９ｃを介して、図示しな
いボルト・ナット締結具によって連結するようにしてい
た。この種のフランジ部３０９ｃを介しての連結作業及
び離脱作業は決して容易なことではなく、作業に多くの
労力と長い時間を要してしまうという問題があった。

【０００９】本発明はこのような点に基づいてなされた
ものでその目的とするところは、作業機を連結する場合
に、回転方向に所定角度だけずらすこにとより、複数個
の耕耘刃の同時打ち現象の発生をなくすと共にポケット
部の発生をなくして、耕耘作業時の作業効率を向上さ
せ、又、耕耘体の連結・離脱作業を容易にすることが可
能な耕耘機の耕耘体と作業機取付用軸装置を提供するこ
とにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するべく
本願発明の請求項１による耕耘機の耕耘体は、作業機本
体の外周に複数個の耕耘刃を備える作業機を複数個連結
してなる耕耘機の耕耘体において、連結される作業機を
回転方向に所定角度ずらすことにより耕耘刃の同時打ち
をなくすと共にポケット部の発生をなくすようにしたこ
とを特徴とするものである。又、請求項２による耕耘機
の耕耘体は、請求項１記載の耕耘機の耕耘体において、
上記作業機本体の中心位置に設けられた多角形状の取付
孔に多角形状の軸を連結してなる作業機取付用軸装置を
通すことにより作業機同士を連結し、その際、上記作業
機取付用軸装置の各軸を回転方向に予め所定角度ずらし
て連結しておくことにより作業機を回転方向に所定角度
ずらすようにしたことを特徴とするものである。又、請
求項３による耕耘機の耕耘体は、請求項１記載の耕耘機
の耕耘体において、上記作業機本体の中心位置に設けら
れた多角形状の取付孔に多角形状の軸を連結してなる作
業機取付用軸装置を通すことにより作業機同士を連結
し、その際、隣接する作業機の取付孔を回転方向に予め
所定角度ずらして設けることにより作業機を回転方向に
所定角度ずらすようにしたことを特徴とするものであ
る。又、請求項４による耕耘機の耕耘体は、請求項１記
載の耕耘機の耕耘体において、上記作業機本体の端にそ
れぞれ連結部を設け、その連結部の位置を回転方向に所
定角度ずらしておくことにより作業機を回転方向に所定
角度ずらすようにしたことを特徴とするものである。
又、請求項５による作業機取付用軸装置は、外形が多角
形をなし少なくとも連結側端部が中空状である第１連結
軸と、外形が多角形をなし少なくとも連結側端部が中空
状である第２連結軸と、上記第１連結軸と第２連結軸と
の間に介在する軸部材と、を具備し、上記第１連結軸及
び第２連結軸の端部を上記軸部材の端部に対してそれぞ
れ回転可能に被冠し、上記第１連結軸と第２連結軸を必
要に応じて回転方向に所定角度ずらした状態とし、その
状態で溶接・固定することにより第１連結軸と第２連結
軸を軸部材を介して回転方向にずらすことなく又は所定
角度ずらした状態で連結するようにしたことを特徴とす
るものである。又、請求項６による作業機取付用軸装置
は、外形が多角形をなし連結側端部に嵌合凹部を備えた
第１連結軸と、外形が多角形をなし連結側端部に挿入部
を備えた第２連結軸と、を具備し、上記第１連結軸の嵌
合凹部に第２連結軸の挿入部を挿入し、上記第１連結軸
と第２連結軸を必要に応じて回転方向に所定角度ずらし
た状態とし、その状態で溶接・固定することにより第１
連結軸と第２連結軸を回転方向にずらすことなく又は所
定角度ずらした状態で連結するようにしたことを特徴と
するものである。又、請求項７による作業機取付用軸装
置は、請求項５記載の作業機取付用軸装置において、第
１連結軸の先端部及び第２連結軸の先端部に貫通孔を穿
孔し、該貫通孔に溶接を施すことにより、第１連結軸と
軸部材を溶着すると共に第２連結軸と軸部材を溶着する
ようにしたことを特徴とするものである。又、請求項８
による作業機取付用軸装置は、請求項６記載の作業機取
付用軸装置において、第１連結軸の先端部に貫通孔を穿
孔し、該貫通孔に溶接を施すことにより、第１連結軸と
第２連結軸の挿入部を溶着するようにしたことを特徴と
するものである。又、請求項９による作業機取付用軸装
置は、請求項５又は請求項７記載の作業機取付用軸装置
において、上記軸部材は中央部に鍔部を備えていて、上
記第１連結軸及び上記第２連結軸の先端をこの鍔部の両
側に当てるまで被冠するようにしたことを特徴とするも
のである。

【００１１】すなわち、本願発明による耕耘機の耕耘体
は、連結される作業機を回転方向に所定角度ずらすこと
により、耕耘刃の同時打ちとポケット部の発生をなくす
ようにしたものであり、それによって、耕耘刃の同時打
ちやポケット部の発生による不具合を解消するものであ
る。又、連結される作業機を回転方向に所定角度ずらす
構成としては様々な構成が考えられるが、まず、作業機
本体の中心位置に設けられた多角形状の貫通孔に多角形
状の軸を連結してなる作業機取付用軸装置を通すことに
より作業機同士を連結するようにし、その際、作業機取
付用軸装置の各軸を回転方向に予めずらしておくことに
より作業機を回転方向にずらすことが考えられる。つま
り、作業機取付用軸装置の各軸を予め回転方向に所定角
度ずらしておくことにより、そのまま作業機本体側の貫
通孔内に挿入すれば作業機が自動的にずれることにな
る。又、それとは逆に、作業機本体の多角形状の貫通孔
側を回転方向に予め所定角度ずらすことにより作業機を
回転方向にずらすようにしてもよい。又、作業機本体の
端にそれぞれ連結部を設け、その連結部の位置を回転方
向に所定角度ずらすことにより作業機を回転方向に所定
角度ずらすことも考えられる。又、本願発明による作業
機取付用軸装置の場合には、上記請求項２によるずらし
時に用いる軸装置をクレームしたものである。まず、外
形が多角形をなし少なくとも連結側端部が中空状である
第１連結軸と、外形が多角形をなし少なくとも連結側端
部が中空状である第２連結軸を軸部材を介して連結し、
上記第１連結軸及び第２連結軸の端部は軸部材の端部に
対してそれぞれ回転可能に被冠され、上記第１連結軸と
第２連結軸を回転方向にずらすことなく又は所定角度だ
け回転方向にずらした状態とし、その状態で溶接・固定
することにより第１連結軸と第２連結軸を軸部材を介し
て必要に応じて回転方向に所定角度だけずらした状態で
連結するようにしたものである。又、その際、上記第１
連結軸の貫通孔を介して第１連結軸と軸部材とを溶接す
ると共に上記第２連結軸の貫通孔を介して第２連結軸と
軸部材とを溶接するようにしたものであり、それによっ
て、第１連結軸と第２連結軸を突き合わせて溶接するだ
けでなく貫通孔部位においても溶接することにより、連
結強度を高くすることができる。又、別の作業機取付用
軸装置として軸部材を省略したものがある。すなわち、
外形が多角形をなし連結側端部に嵌合凹部を備えた第１
連結軸と、外形が多角形をなし連結側端部に挿入部を備
えた第２連結軸と、を具備し、上記第１連結軸の嵌合凹
部に第２連結軸の挿入部を挿入し、上記第１連結軸と第
２連結軸を必要に応じて回転方向に所定角度ずらした状
態とし、その状態で溶接・固定することにより第１連結
軸と第２連結軸を回転方向にずらすことなく又は所定角
度ずらした状態で連結するようにしたものである。又、
この場合にも第１連結軸に貫通孔を設けて溶接すれば、
突合部以外においても溶着することができ、連結強度を
高めることができる。又、軸部材を使用するものにおい
て、軸部材に鍔部を設けることにより、該鍔部に当接す
るまで第１連結軸と第２連結軸を軸部材に被冠させれば
よく作業が容易になる。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、図１乃至図１１を参照して
本発明の第１の実施の形態を説明する。まず、本実施の
形態において、複数個（この実施の形態の場合には２
個）の作業機を連結するための作業機取付用軸装置の構
成から説明する。図１に示すように、まず、第１連結軸
１と第２連結軸３があり、これら第１連結軸１と第２連
結軸３とを連結するための軸部材５がある。上記第１連
結軸１は、外周面１ａの外面形状が六角形であって、且
つ、内周面１ｂの内面形状が円形をなしている。同様
に、第２連結軸３も、外周面３ａの外面形状が六角形で
あって、内周面３ｂの内面形状が円形をなしている。
又、第１連結軸１及び第２連結軸３は共に中空状をなし
ている。尚、第２連結軸３を側方からみた状態を図３に
示す。第１連結軸１についても同様の構成になってい
る。

【００１３】上記軸部材５は、図２にも示すように、略
中空円筒状をなしていて、外周面５ａ及び内周面５ｂは
共に円形をなしている。又、軸方向の中間位置には鍔部
５ｃを備えている。又、この軸部材５の外周面５ａの外
径は、上記第１連結軸１及び第２連結軸３の内周面１
ｂ、３ｂの内径に対して、若干小さな値となっている。
そして、第１連結軸の内周面１ｂ内に軸部材５の一方の
外周面５ａが挿入され、第２連結軸３の内周面３ｂ内に
軸部材５の他方の外周面５ａが挿入されることになる。

【００１４】又、図１に示すように、第１連結軸１の先
端部には複数個の貫通孔７が穿孔されている。同様に、
第２連結軸３の先端部にも複数個の貫通孔９が穿孔され
ている。これら貫通孔７、９には、第１連結軸１及び第
２連結軸３を連結した後に溶接が施されることになり、
それによって、第１連結軸１と軸部材５とを溶着・固定
すると共に、第２連結軸３と軸部材５とを溶着・固定し
て、連結強度を高めようとするものである。上記貫通孔
７、９をどのような配置で何個設けるかは任意である
が、回転方向及び軸方向にずらして設けることが望まし
い。

【００１５】次に、上記第１連結軸１と第２連結軸３と
を連結する手順を説明する。尚、この種の作業機取付用
軸装置がその威力を発揮するのは、作業機同士を回転方
向に所定角度だけずらして連結する場合であるが、場合
によってはずらす必要がない場合もあり、そのような場
合においてもその機能（作業機の着脱が簡単）を充分に
発揮するので、ここではまず回転方向にずらさない場合
から説明してみる。まず、図４に示すように、第１連結
軸１の内周面１ｂ内に軸部材５の一方の外周面５ａを挿
入し、且つ、第２軸部材３の内周面３ｂに軸部材５の他
方の外周面５ａを挿入する。その状態で、図５に示すよ
うに、連結部に溶接を施して連結する。図５中溶接部を
符号１１で示す。尚、図５の場合には第１連結軸１と第
２連結軸３とを回転方向にずらすことなく連結する場合
を示すものである（外周形状の六角形を一致させた状態
で連結させる）。

【００１６】又、図５に示すように、第１連結軸１と第
２連結軸３とを連結させた後、貫通孔７、９に対して溶
接を施す。図５中溶接部を符号１３、１５で示す。これ
によって、第１連結軸１と軸部材５とが溶接・固定さ
れ、第２連結軸３と軸部材５とが溶接・固定されること
になる。つまり、溶接部１１以外の箇所においても溶接
・固定されることになり、それによって、連結強度が大
幅に向上することになる。又、この実施の形態の場合に
は、貫通孔７、９が軸方向及び周方向に点在していて集
中していないのでより効果的である。

【００１７】さて、図４及び図５では、第１連結軸１と
第２連結軸３とを回転方向にずらすことなく連結した例
を示したが、次に、図６乃至図１１を参照して、第１連
結軸１と第２連結軸３とを回転方向に所定角度（この場
合には３０度）だけずらして連結する場合を示す。すな
わち、第１回転軸１の内周面１ａ内に軸部材５の一方の
外周面５ａを挿入し、第２回転軸３の内周面３ａ内に軸
部材５の他方の外周面５ａを挿入する。その状態で、第
１回転軸１側を３０度だけ回転させる。その状態を示す
のが図６である。

【００１８】次に、図７に示すように、第１連結軸１と
第２連結軸３との連結部に溶接を施す。図８中溶接部を
符号２１で示す。又、貫通孔７、９に溶接を施す。図８
中溶接部を符号２３、２５で示す。これによって、第１
連結軸１と第２連結軸３とを回転方向に３０度だけずら
した状態で連結したことになる。そして、図８に示すよ
うに、第１連結軸１に作業機１７を取り付けると共に、
第２回転軸３に作業機１９を取り付ける。それによっ
て、作業機１７、１９を回転方向に３０度だけずらした
状態で連結することができる。尚、上記作業機１７は横
断面形状が六角形をなす作業機本体１７ａと、この作業
機本体１７ａの外周面に設けられた複数個の耕耘刃１７
ｂとから構成されている。又、上記作業機本体１７ａの
軸心位置には、横断面形状が六角形をなしていて第１連
結軸１が差し込まれる取付孔１７ｃが設けられている。
上記作業機１９も同様の構成をなしており、横断面形状
が六角形をなす作業機本体１９ａと、この作業機本体１
９ａの外周面に設けられた複数個の耕耘刃１９ｂとから
構成されている。又、上記作業機本体１９ａの軸心位置
には、横断面形状が六角形をなして第１連結軸１が差し
込まれる取付孔１９ｃが設けられている。

【００１９】以上本実施の形態によると次のような効果
を奏することができる。まず、本実施の形態による作業
機取付用軸装置を使用した場合には、作業機１７、１９
の取付作業が簡単なものとなり、作業の効率を大幅に向
上させることができる。これは、作業機１７、１９を回
転方向にずらす場合もずらさない場合も同様であり、単
に、作業機取付用軸装置の第１回転軸１と第２回転軸３
に作業機１７、１９の取付孔１７ｃ、１９ｃを通すだけ
で良く、後は図示しないピンを差し込んで抜け止めをす
ればよいからである。又、作業機１７、１９を回転方向
に所定角度だけずらした状態で取り付ける場合において
も、予め作業機取付用軸装置において、第１連結軸１と
第２連結軸３とが予め所定の角度だけ回転方向にずれた
状態で連結されているので、作業機１７、１９をそのま
ま取り付ける、すなわち、各取付孔１７ｃ、１９ｃ内に
第１連結軸１、第２連結軸３を差し込むだけで自動的に
所定角度だけずれた状態で取り付けることができ、極め
て簡単である。又、作業機１７、１９を回転方向に３０
度だけずらした状態で連結することにより、耕耘刃１７
ｂ、１９ｂの同時打ち現象の発生を防止することができ
る。これを詳しく説明すると、まず、作業機１７をＩＸ
−ＩＸ方向からみると、図９に示すような状態となる。
一方、作業機１９をＸ−Ｘ方向からみると図１０に示す
ような状態となる。そして、これらを合わせてみると図
１１に示すような状態となり、全ての耕耘刃１７ｂ、１
９ｂが異なる位置に位置することになり、それによっ
て、耕耘刃１７ｂと１９ｂの同時打ち現象の発生を防止
することができる。同時打ち現象の発生を防止すること
により、耕耘時における抵抗を軽減させることができ、
それによって、作業効率を向上させることができるもの
である。又、ポケット部の発生についてもこれを防止す
ることができる。この実施の形態で示す構成の場合に
は、特にポケット部の発生を意識することなく防止でき
るが、例えば、回転方向にずらさずに連結することによ
りポケット部が形成されてしまう場合には、それをも防
止できるように任意角度だけ回転方向にずらして連結す
ることになる。

【００２０】次に、図１２乃至図１５を参照して本発明
の第２の実施の形態を説明する。前記第１の実施の形態
の場合には、各作業機の作業機本体の形状が六角形の場
合を例に挙げて説明したが、この第２の実施の形態の場
合には、各作業機の作業機本体の形状が略三角形をなす
場合を例に挙げて示すものである。

【００２１】まず、この第２の実施の形態においては、
作業機３１と作業機３３を周方向に所定角度（この場合
には３０度）だけずらした状態で連結するものとする。
したがって、作業機取付用軸装置の第１連結軸１と第２
連結軸３は予め３０度だけ回転方向にずれた状態で連結
されている。上記作業機３１は、作業機本体３１ａと、
この作業機本体３１ａの外周に着脱可能に取り付けられ
た複数個の耕耘刃３１ｂとから構成されている。同様
に、作業機３３も、作業機本体３３ａと、この作業機本
体３３ａの外周に着脱可能に取り付けられた複数個の耕
耘刃３３ｂとから構成されている。

【００２２】上記構成をなす作業機３１と作業機３３
を、前記第１の実施の形態で示した耕耘体取付用軸装置
の外周に取り付けると、図１２に示すような状態とな
る。すなわち、作業機３１の取付孔３１ｃ内に第１連結
軸１を挿入し、作業機３３の取付孔３３ｃ内に第２連結
軸３を挿入し、それぞれ図示しないピンによりその抜け
を防止するものである。それによって、作業機３１と作
業機３３とが周方向に所定角度（この実施の形態の場合
には３０度）だけずれた状態で連結されることになる。
図１２において、作業機３３をＸＩＩＩ−ＸＩＩＩ方向
からみると、図１３に示すような状態となり、一方、作
業機３１をＸＩＶ−ＸＩＶ方向からみると、図１４に示
すような状態となり、これらを重ねると図１５に示すよ
うな状態となる。尚、図１５においては、作業機３１を
破線で示している。よって、前記第１の実施の形態の場
合と同様の効果を奏することができる。

【００２３】次に、図１６乃至図１８を参照して本発明
の第３の実施の形態を説明する。この第３の実施の場合
には、第１連結軸１と第２連結軸３を異径とした場合を
例に挙げて説明するものである。又、第１連結軸１と第
２連結軸３を異径としたことにより、軸部材５の外周面
５ａ、５ａについても、第１連結軸１側と第２連結軸３
側とで異径としている。尚、その他の構成は前記第１及
び第２の実施の形態の場合と同じであり、又、同一部分
には同一符号を付して示しその説明は省略する。したが
って、前記各実施の形態の場合と同様の効果を奏するこ
とができる。

【００２４】次に、図１９及び図２０を参照して本発明
の第４の実施の形態を説明する。この場合には、左右に
４個ずつの作業機を連結して各耕耘体を構成した場合の
構成を示すものである。まず、耕耘機の構成を簡単に説
明すると、耕耘機本体６１があり、この耕耘機本体６１
にはエンジン６３が搭載されている。又、図示しない耕
耘軸があり、上記エンジン６３からの回転は回転伝達機
構６５を介してこの耕耘軸に伝達される。上記耕耘機本
体には操作部６７が設けられていて、この操作部６７の
一対の操作棒６９、６９には、図示しないクラッチレバ
ーやスロットルレバーが取り付けられている。

【００２５】又、既に述べた耕耘軸の左右にはそれぞれ
耕耘体７１、７１が取り付けられている。例えば、図１
９中右側の耕耘体７１をみてみると、内側から作業機７
３、７５、７７、７９が順次連結されていて、その際、
回転方向に所定角度だけずれた状態で連結されており、
それによって、前述した耕耘刃の同時打ち現象の発生、
ポケット部の発生をなくすようにしている。以下順次説
明していく。

【００２６】まず、各作業機自体の構成から説明する。
作業機７３は横断面形状が六角形をなす作業機本体７３
ａと、この作業機本体７３ａの外周面に取り付けられた
複数個の耕耘刃７３ｂとから構成されている。その他の
作業機７５、７７、７９も同様の構成をなしていて、図
中ａ符号及びｂ符号を付して示すものとする。そして、
作業機７５は作業機７３に対して回転方向に３０度だけ
ずれた状態で連結されている。この連結には前記第１の
実施の形態で示した作業機取付用軸装置が使用される。
次に、作業機７７は作業機７５に対して回転方向に１５
度だけずれた状態で連結されている。この連結には、図
２０に示す作業機取付用軸装置が使用される。図２０に
示す作業機取付用軸装置は、第１回転軸１と第２回転軸
３とが回転方向に１５度だけずれた状態で連結されてい
る。そして、作業機７９は作業機７７に対して回転方向
に３０度だけずれた状態で連結されている。この連結に
は、前記第１の実施の形態で示した作業機取付用軸装置
が使用される。尚、反対側の耕耘体７１についても同様
の構成になっている。

【００２７】上記構成によると、耕耘体７１において、
各作業機７３、７５、７７、７９はそれぞれ回転方向に
任意の所定角度だけずれた状態で連結されていて、耕耘
刃７３ｂ、７５ｂ、７７ｂ、７９ｂの同時打ちを防止す
ると共に、ポケット部の発生をなくすようにしているの
で、耕耘時における大きな抵抗の発生をなくして耕耘効
率を高めることができる。又、耕耘時の抵抗が大幅に軽
減されているために、図示するように、耕耘体７１、７
１のスパンを大きくしても問題はなく、且つ、大きなエ
ンジンを必要とすることもない。そして、トラクタに匹
敵するような仕事量を提供することができる。

【００２８】次に、図２１を参照して本発明の第５の実
施の形態を説明する。この実施の形態の場合には、前記
各実施の形態で示したような作業機取付用軸装置を使用
して作業機を連結するのではなく、作業機本体の外周部
に設けられた連結部を介して連結するようにしたもので
ある。図２１に示すように、一方の作業機１の作業機本
体１ａには差込ピン８１が設けられている。又、他方の
作業機３の作業機本体３ａには回転方向に所定角度だけ
ずれた位置に差込部８３が設けられている。上記差込ピ
ン８１を差込部８３に差し込んでピン８５を上記差込ピ
ン８１の図示しない孔に通すことにより連結するもので
ある。このような連結構造であっても、作業機同士を回
転方向に任意角度だけずらした状態で連結することがで
きるものである。尚、この場合図中仮装線で示すよう
に、差込ピン８１と差込部８３との間にゴムパッキン８
４を介在させてもよく、それによって、ガタをなくして
その健全性の維持を図ることができる。つまり、ガタが
あるとそのガタの範囲内で差込ピン８１と差込部８３と
が繰り返し衝突し、それによって、健全性が損なわれる
可能性があるものである。

【００２９】次に、図２２を参照して本発明の第６の実
施の形態を説明する。この場合には、前記第５の実施の
形態において、作業機１の作業機本体１ａと作業機３の
作業機本体３ａとの間にゴムパッキン９１を介在させた
ものである。このようなゴムパッキン９１を介在させる
ことにより、作業機連結時の衝撃、連結した後の耕耘時
の衝撃を緩和することができる。

【００３０】次に、図２３及び図２４を参照して本発明
の第７の実施の形態を説明する。前記第１乃至第６の実
施の形態においては、作業機取付用軸装置を使用してそ
の第１連結軸１と第２連結軸３を回転方向に所定角度だ
けずらしておくことにより、作業機同士を回転方向に所
定角度だけずらして連結する場合を例に挙げて説明し
た。この実施の形態の場合には、作業機側の取付孔を予
め所定角度だけ回転方向にずらした状態で設けておき、
それによって、作業機同士を所定角度だけ回転方向にず
らした状態で連結することを可能にしたものである。

【００３１】まず、図２３に示すのは、作業機本体１ａ
であり、取付孔１ｃが回転方向に３０度だけずれた状態
で取り付けられている。したがって、作業機取付用軸装
置側においては、第１連結軸１と第２連結軸を回転方向
にずらしておく必要はなく、つまり、図４及び図５に示
した状態の作業機取付用軸装置を使用すればよい。尚、
図２４は図２３に示した作業機本体１ｃに耕耘刃１ｂを
取り付けた状態を示している。

【００３２】次に、図２５及び図２６を参照して本発明
の第８の実施の形態を説明する。前記各実施の形態で示
した作業機取付用軸装置は、第１連結軸と第２連結軸と
を軸部材を介して連結するものであったが、この実施の
形態ではその軸部材をなくして、作業機取付用軸装置を
第１連結軸と第２連結軸のみから構成したものである。
まず、図２５に示すように、第１連結軸９１があり、こ
の第１連結軸９１は中実状であって、その外周面９１ａ
は六角形をなしている。又、先端部には横断面形状が円
形の嵌合穴９１ｂが形成されている。一方、第２連結軸
９３があり、この第２連結軸９３は中実状であって、そ
の外周面９３ａは六角形をなしている。又、先端部には
横断面形状が円形の挿入部９３ｂが形成されている。

【００３３】そして、図２６に示すように、第１連結軸
９１の嵌合穴９１ｂ内に第２連結軸９３の挿入部９３ｂ
を差し込んで、回転方向に所定角度（この場合には３０
度）だけ回転させ、その状態で溶接する。図２６中溶接
部を符号９５で示す。このような構成でも同様の機能を
備えた作業機取付用軸装置を提供できる。尚、この場合
にも、第１連結軸９１側の先端部に貫通孔を設けて溶接
するようにしてもよい。

【００３４】尚、本発明は前記第１乃至第８の実施の形
態に限定されるものではない。まず、作業機を何度回転
方向にずらすかについては任意に設定すればよく、要は
耕耘刃の同時打ち現象及びポケット部の発生をなくせれ
ばよい。又、作業機の作業機本体の形状、取付孔の形
状、耕耘体取付用軸装置の各軸の形状は六角形に限定さ
れるものではなく、様々な形状が想定される。

【００３５】

【発明の効果】以上詳述したように本発明による耕耘機
の耕耘体と作業機取付用軸装置によると、まず、作業機
取付用軸装置を使用することにより作業機の着脱作業が
簡単なものとなり、作業の効率を大幅に向上させること
ができる。これは、作業機を回転方向にずらす場合もず
らさない場合も同様であり、単に、作業機取付用軸装置
の各軸に作業機の取付孔を通すだけでよいからである。
又、作業機を回転方向に所定角度だけずらした状態で取
り付ける場合においても、予め作業機取付用軸装置にお
いて、各軸が予め所定の角度だけ回転方向にずれた状態
で連結されているので、作業機をそのまま取り付ける、
すなわち、各取付孔内に各軸を差し込むだけで自動的に
所定角度だけずれた状態で取り付けられることができ、
極めて簡単である。又、作業機を回転方向にずらした状
態で連結することにより、耕耘刃の同時打ち現象の発生
を防止することができると共に、ポケット部の発生につ
いてもこれを防止することができる。それによって、耕
耘時の抵抗を軽減させて耕耘効率を向上させることがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態を示す図で、作業機
取付用軸装置の分解正面図である。

【図２】本発明の第１の実施の形態を示す図で、作業機
取付用軸装置の軸部材の斜視図である。

【図３】本発明の第１の実施の形態を示す図で、図１の
ＩＩＩ−ＩＩＩ矢視図である。

【図４】本発明の第１の実施の形態を示す図で、第１連
結軸と第２連結軸とを軸部材を介して嵌合させた状態を
示す正面図である。

【図５】本発明の第１の実施の形態を示す図で、第１連
結軸と第２連結軸とを軸部材を介して嵌合させて溶接し
た状態を示す正面図である。

【図６】本発明の第１の実施の形態を示す図で、第１連
結軸と第２連結軸とを軸部材を介して回転方向に所定角
度だけずらした状態で嵌合させた状態を示す正面図であ
る。

【図７】本発明の第１の実施の形態を示す図で、第１連
結軸と第２連結軸とを軸部材を介して回転方向に所定角
度だけずらした状態で嵌合させて溶接した状態を示す正
面図である。

【図８】本発明の第１の実施の形態を示す図で、図７に
示す作業機取付用軸装置に作業機を取り付けた状態を示
す側面図である。

【図９】本発明の第１の実施の形態を示す図で、図８の
ＩＸ−ＩＸ矢視図である。

【図１０】本発明の第１の実施の形態を示す図で、図８
のＸ−Ｘ矢視図である。

【図１１】本発明の第１の実施の形態を示す図で、二つ
の作業機を側方からみて重ねた状態を示す側面図であ
る。

【図１２】本発明の第２の実施の形態を示す図で、作業
機取付用軸装置を使用して二つの作業機を回転方向に所
定角度だけずらした状態で連結した状態を示す正面図で
ある。

【図１３】本発明の第２の実施の形態を示す図で、図１
２のＸＩＩＩ−ＸＩＩＩ矢視図である。

【図１４】本発明の第２の実施の形態を示す図で、図１
２のＸＩＶ−ＸＩＶ矢視図である。

【図１５】本発明の第２の実施の形態を示す図で、二つ
の作業機を重ねた状態を側方からみて示す側面図であ
る。

【図１６】本発明の第３の実施の形態を示す図で、作業
機取付用軸装置の分解正面図である。

【図１７】本発明の第３の実施の形態を示す図で、作業
機取付用軸装置の軸部材の構成を示す斜視図である。

【図１８】本発明の第３の実施の形態を示す図で、作業
機取付用軸装置の側面図である。

【図１９】本発明の第４の実施の形態を示す図で、耕耘
機全体を示す斜視図である。

【図２０】本発明の第４の実施の形態を示す図で、作業
機取付用軸装置の正面図である。

【図２１】本発目の第５の実施の形態を示す図で、作業
機同士の連結部の構成を示す一部正面図である。

【図２２】本発目の第６の実施の形態を示す図で、作業
機同士の連結部の構成を示す一部正面図である。

【図２３】本発明の第７の実施の形態を示す図で、作業
機本体の構成を示す斜視図である。

【図２４】本発明の第７の実施の形態を示す図で、作業
機の構成を示す側面図である。

【図２５】本発明の第８の実施の形態を示す図で、作業
機取付用軸装置の分解正面図である。

【図２６】本発明の第８の実施の形態を示す図で、第１
連結軸と第２連結軸を連結した状態を示す作業機取付用
軸装置の正面図である。

【図２７】従来例を示す図で、耕耘機の全体の構成を示
す斜視図である。

【図２８】従来例を示す図で、作業機を連結した状態を
示す正面図である。

【図２９】従来例を示す図で、作業機本体の正面図であ
る。

【図３０】従来例を示す図で、図２９のＸＸＸ−ＸＸＸ
矢視図である。

【符号の説明】

１ 第１連結軸 ３ 第２連結軸 ５ 軸部材 ７ 貫通孔 ９ 貫通孔 １１ 溶接部 １３ 溶接部 １５ 溶接部 １７ 作業機 １７ａ 作業機本体 １７ｂ 耕耘刃 １９ 作業機 １９ａ 作業機本体 １９ｂ 耕耘刃

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 作業機本体の外周に複数個の耕耘刃を備
   える作業機を複数個連結してなる耕耘機の耕耘体におい
   て、 連結される作業機を回転方向に所定角度ずらすことによ
   り耕耘刃の同時打ちをなくすと共にポケット部の発生を
   なくすようにしたことを特徴とする耕耘機の耕耘体。
2. 【請求項２】 請求項１記載の耕耘機の耕耘体におい
   て、 上記作業機本体の中心位置に設けられた多角形状の取付
   孔に多角形状の軸を連結してなる作業機取付用軸装置を
   通すことにより作業機同士を連結し、 その際、上記作業機取付用軸装置の各軸を回転方向に予
   め所定角度ずらして連結しておくことにより作業機を回
   転方向に所定角度ずらすようにしたことを特徴とする耕
   耘機の耕耘体。
3. 【請求項３】 請求項１記載の耕耘機の耕耘体におい
   て、 上記作業機本体の中心位置に設けられた多角形状の取付
   孔に多角形状の軸を連結してなる作業機取付用軸装置を
   通すことにより作業機同士を連結し、 その際、隣接する作業機の取付孔を回転方向に予め所定
   角度ずらして設けることにより作業機を回転方向に所定
   角度ずらすようにしたことを特徴とする耕耘機の耕耘
   体。
4. 【請求項４】 請求項１記載の耕耘機の耕耘体におい
   て、 上記作業機本体の端にそれぞれ連結部を設け、その連結
   部の位置を回転方向に所定角度ずらしておくことにより
   作業機を回転方向に所定角度ずらすようにしたことを特
   徴とする耕耘機の耕耘体。
5. 【請求項５】 外形が多角形をなし少なくとも連結側端
   部が中空状である第１連結軸と、 外形が多角形をなし少なくとも連結側端部が中空状であ
   る第２連結軸と、 上記第１連結軸と第２連結軸との間に介在する軸部材
   と、を具備し、 上記第１連結軸及び第２連結軸の端部を上記軸部材の端
   部に対してそれぞれ回転可能に被冠し、 上記第１連結軸と第２連結軸を必要に応じて回転方向に
   所定角度ずらした状態とし、 その状態で溶接・固定することにより第１連結軸と第２
   連結軸を軸部材を介して回転方向にずらすことなく又は
   所定角度ずらした状態で連結するようにしたことを特徴
   とする作業機取付用軸装置。
6. 【請求項６】 外形が多角形をなし連結側端部に嵌合凹
   部を備えた第１連結軸と、 外形が多角形をなし連結側端部に挿入部を備えた第２連
   結軸と、を具備し、 上記第１連結軸の嵌合凹部に第２連結軸の挿入部を挿入
   し、 上記第１連結軸と第２連結軸を必要に応じて回転方向に
   所定角度ずらした状態とし、 その状態で溶接・固定することにより第１連結軸と第２
   連結軸を回転方向にずらすことなく又は所定角度ずらし
   た状態で連結するようにしたことを特徴とする作業機取
   付用軸装置。
7. 【請求項７】 請求項５記載の作業機取付用軸装置にお
   いて、 第１連結軸の先端部及び第２連結軸の先端部に貫通孔を
   穿孔し、該貫通孔に溶接を施すことにより、第１連結軸
   と軸部材を溶着すると共に第２連結軸と軸部材を溶着す
   るようにしたことを特徴とする作業機取付用軸装置。
8. 【請求項８】 請求項６記載の作業機取付用軸装置にお
   いて、 第１連結軸の先端部に貫通孔を穿孔し、該貫通孔に溶接
   を施すことにより、第１連結軸と第２連結軸の挿入部を
   溶着するようにしたことを特徴とする作業機取付用軸装
   置。
9. 【請求項９】 請求項５又は請求項７記載の作業機取付
   用軸装置において、 上記軸部材は中央部に鍔部を備えていて、上記第１連結
   軸及び上記第２連結軸の先端をこの鍔部の両側に当たる
   まで被冠するようにしたことを特徴とする作業機取付用
   軸装置。