JP2001227350A - エンジンの吸気装置およびスワール生成板 - Google Patents

エンジンの吸気装置およびスワール生成板

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JP2001227350A
JP2001227350A JP2000041566A JP2000041566A JP2001227350A JP 2001227350 A JP2001227350 A JP 2001227350A JP 2000041566 A JP2000041566 A JP 2000041566A JP 2000041566 A JP2000041566 A JP 2000041566A JP 2001227350 A JP2001227350 A JP 2001227350A
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intake
combustion chamber
curved portion
intake port
passage
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JP2000041566A
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Katsunori Kimura
勝則 木村
Yukiyasu Itaya
幸康 板谷
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Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Original Assignee
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
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    • Y02T10/12Improving ICE efficiencies

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  • Cylinder Crankcases Of Internal Combustion Engines (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】本発明は、吸気抵抗を低減しつつ、燃焼室内に
生成されるスワールを強化することができエンジンの吸
気装置の提供を目的とする。 【解決手段】エンジンの吸気装置は、吸気ポート8a,8b
を通じて燃焼室5に吸気を供給する吸気通路6a,6bと;吸
気ポートに設置され、燃焼室に供給される吸気にスワー
ルを発生させるマスクプレート20と;を備えている。吸
気通路は、吸気ポートよりも吸気の流れ方向に沿う上流
側に湾曲部17を有している。湾曲部は、その曲げ内側に
位置された内側湾曲部17aと、曲げ外側に位置されて内
側湾曲部よりも曲率の大きな外側湾曲部17bとを含んで
いる。マスクプレートは、吸気ポート内に進出されて燃
焼室に供給される吸気の流れ方向を制御する少なくとも
一つの凸部22を有している。凸部は、吸気通路内を外側
湾曲部に沿うようにして流れる吸気の流線F1上に位置さ
れている。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、燃焼室にスワール
を発生させるエンジンの吸気装置および燃焼室に供給さ
れる吸気の流れに方向性を付与するためのスワール生成
板に関する。
【0002】
【従来の技術】ディーゼルエンジンでは、燃焼室に吸入
された空気を高い圧縮比で圧縮するとともに、これによ
り高温・高圧となった空気中に燃料を噴射し、この燃料
粒の自己着火により燃焼を行っている。このため、ディ
ーゼルエンジンの高出力化や低公害化を実現するために
は、燃焼室内に積極的にスワールを生じさせ、この燃焼
室に吸入された空気を無駄なく燃焼に利用することが必
要となる。
【0003】従来のディーゼルエンジンにおいて、吸気
バルブによって開閉される吸気ポートに、燃焼室に供給
される吸気の流れ方向を制御するマスクプレートを設置
したものが知られている。この種のマスクプレートは、
吸気ポートの開口形状に合致するようなリング状をなし
ており、その内周縁に吸気ポート内に進出する凸部が形
成されている。凸部は、吸気ポートを部分的に狭めてお
り、この凸部の存在により、吸気ポートを吸気が通過す
る際にその流れに方向性が付与されて、燃焼室内にスワ
ールが生成されるようになっている。
【0004】この結果、燃料粒と空気との混合が促進さ
れて燃料がより燃え易くなり、特に中・低負荷運転域で
の出力が向上するとともに、黒煙の発生も少なく抑える
ことができる。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】ところで、燃焼室内に
強力かつ均一なスワールを生じさせるには、凸部によっ
て空気の流れをなるべく大きく絞り、燃焼室への空気の
流入方向に充分な指向性を付与することが望ましい。
【0006】しかしながら、吸気ポートにマスクプレー
トを設置すると、このマスクプレートの凸部によって吸
気ポートの開口面積が減じられるので、吸気ポートを空
気が通過する際の吸気抵抗が大きくなる。このため、図
7に示すように、スワールの強さを示すスワール比と吸
気通路を流れる空気量を示す流量係数とは、互いに反比
例の関係にあり、スワールを強化する程に燃焼室に供給
される空気量が減じられるといった弊害が生じてくる。
【0007】この結果、特に高負荷運転域において、燃
焼室に効率良く空気を供給することができなくなり、そ
の分、出力が低下するとともに、空気(酸素)不足によ
り黒煙の原因となるすすが発生するといった問題があ
る。
【0008】本発明はこのような事情にもとづいてなさ
れたもので、吸気抵抗を低減しつつ、燃焼室内に生成さ
れるスワールを強化することができ、低負荷運転域から
高負荷運転域に至る全運転域に亙って出力を高めること
ができるエンジンの吸気装置およびスワール生成板の提
供を目的とする。
【0009】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明に係るエンジンの吸気装置は、燃焼室に開口
された吸気ポートを有し、この吸気ポートを通じて上記
燃焼室に吸気を供給する吸気通路と;この吸気通路の吸
気ポートを開閉する吸気バルブと;上記吸気ポートに設
置され、上記吸気バルブによって吸気ポートが開かれた
時に、上記燃焼室に供給される吸気に方向性を付与して
スワールを発生させるスワール生成板と;を備えてい
る。上記吸気通路は、上記吸気ポートよりも吸気の流れ
方向に沿う上流側に湾曲部を有し、この湾曲部は、その
曲げ内側に位置された内側湾曲部と、この内側湾曲部と
向かい合う曲げ外側に位置されて上記内側湾曲部よりも
曲率の大きな外側湾曲部とを含んでおり、また、上記ス
ワール生成板は、上記吸気ポート内に進出されて上記燃
焼室に供給される吸気の流れ方向を制御する少なくとも
一つの凸部を有し、この凸部は、上記外側湾曲部に沿う
ようにして上記吸気通路内を流れる吸気の流線上に位置
されていることを特徴としている。
【0010】上記目的を達成するため、本発明に係るエ
ンジンの吸気装置は、燃焼室に開口された吸気ポートを
有し、この吸気ポートを通じて上記燃焼室に吸気を供給
する吸気通路と;この吸気通路の吸気ポートを開閉する
吸気バルブと;上記吸気ポートに設置され、上記吸気バ
ルブによって吸気ポートが開かれた時に、上記燃焼室に
供給される吸気に方向性を付与してスワールを発生させ
るスワール生成板と;を備えている。上記吸気通路は、
上記吸気ポートよりも吸気に流れ方向に沿う上流側に湾
曲部を有し、この湾曲部は、その曲げ内側に位置された
内側湾曲部と、この内側湾曲部と向かい合う曲げ外側に
位置されて上記内側湾曲部よりも曲率の大きな外側湾曲
部とを含んでおり、上記スワール生成板は、上記吸気ポ
ート内に進出されて上記燃焼室に供給される吸気の流れ
方向を制御する少なくとも一つの凸部を有し、この凸部
は、上記外側湾曲部に沿うようにして上記吸気通路内を
流れる吸気の流線上に位置されているとともに、その先
端縁部の少なとも一部が円弧状に窪むように湾曲されて
いることを特徴としている。
【0011】また、上記目的を達成するため、本発明に
係るスワール生成板は、燃焼室に開口された円形の吸気
ポートに装着され、この吸気ポートが吸気バルブによっ
て開かれた時に、上記燃焼室に供給される吸気に方向性
を付与してスワールを発生させるものであって、このス
ワール生成板は、上記吸気ポートに臨むとともに、この
吸気ポートの開口形状に沿うリング部と;このリング部
の内周縁から上記吸気ポート内に進出されて上記燃焼室
に供給される吸気の流れ方向を制御する少なくとも一つ
の凸部と;を備えており、この凸部の先端縁部は、その
少なとも一部が円弧状に窪むように湾曲されていること
を特徴としている。
【0012】
【発明の実施の形態】以下本発明の第1の実施の形態
を、図1ないし図5にもとづいて説明する。
【0013】図1は、例えば発電機、舶用機械あるいは
建設機械等に用いられる直噴式4サイクルディーゼルエ
ンジン1を開示している。このディーゼルエンジン1
は、シリンダブロック2と、このシリンダブロック2に
連結されたシリンダヘッド3とを有し、このシリンダヘ
ッド3とピストン4のヘッド部4aとの間に燃焼室5が
形成されている。
【0014】図2に示すように、シリンダヘッド3は、
第1および第2の吸気通路6a,6bと第1および第2
の排気通路7a,7bとを備えている。吸気通路6a,
6bは、夫々燃焼室5に開口する円形の吸気ポート8
a,8bを有し、これら吸気ポート8a,8bの内周面
にリング状のバルブシート9が圧入されている。第1の
吸気通路6aの吸気ポート8aと第2の吸気通路6bの
吸気ポート8bとは、シリンダヘッド3を平面的に見た
時に、燃焼室5の周方向に互いにずれて配置されてい
る。
【0015】排気通路7a,7bは、夫々燃焼室5に開
口する円形の排気ポート10a,10bを有し、これら
排気ポート10a,10bの内周面にリング状のバルブ
シート11が圧入されている。第1の排気通路7aの排
気ポート10aと第2の排気通路7bの排気ポート10
bとは、シリンダヘッド3を平面的に見た時に、燃焼室
5の周方向に互いにずれて配置されている。
【0016】このため、図2に示すように、吸気ポート
8aと排気ポート10aおよび吸気ポート8bと排気ポ
ート10bとは、燃焼室5の中心を通るボア中心線X1を
挟んで互いに向かい合っている。
【0017】第1および第2の吸気通路6a,6bと第
1および第2の排気通路7a,7bは、シリンダヘッド
3を平面的に見た時に、燃焼室5を挟んで互いに遠ざか
る方向に延びている。そして、第1の吸気通路6aは、
吸気ポート8a,8bが燃焼室5の周方向にずれている
ことに伴い、この燃焼室5の接線方向に沿って延びてい
るとともに、その吸気ポート8aに連なる上流端が燃焼
室5の周方向に沿うように捻られている。
【0018】なお、シリンダヘッド3には、燃焼室5の
中心部に燃料を噴射する燃料噴射ノズル12が取り付け
られている。
【0019】シリンダヘッド3には、吸気ポート8a,
8bを開閉する二本の吸気バルブ13と、排気ポート1
0a,10bを開閉する二本の排気バルブ14とが支持
されている。吸気バルブ13および排気バルブ14は、
ボア中心線X1に沿うように略垂直に起立されており、夫
々図示しないカム軸によって開閉駆動されるようになっ
ている。
【0020】第1および第2の吸気通路6a,6bは、
図示しない吸気管を介してエアクリーナに連なってお
り、このエアクリーナで浄化された空気が第1および第
2の吸気通路6a,6bを介して燃焼室5に導かれるよ
うになっている。第1および第2の吸気通路6a,6b
は、図1に第1の吸気通路6aを代表して示すように、
第1の通路部16a、第2の通路部16bおよび湾曲部
17とを備えている。
【0021】第1の通路部16aは、吸気ポート8aに
連なっている。この第1の通路部16aは、燃焼室5か
ら起立するように縦方向に延びており、この第1の通路
部16aを吸気バルブ13のバルブステム13aが貫通
している。第2の通路部16bは、第1の通路部16a
の上端から燃焼室5の横方向に延びており、この第2の
通路部16bの上流端に吸気管が接続されている。湾曲
部17は、第1の通路部16aと第2の通路部16bと
を結ぶように円弧状に湾曲されており、上記吸気ポート
8aよりも空気の流れ方向に沿う上流側に位置されてい
る。
【0022】湾曲部17は、その曲げ内側に位置された
内側湾曲部17aと、この内側湾曲部17aと向かい合
う曲げ外側に位置された外側湾曲部17bとを有してい
る。外側湾曲部17bの曲率は、内側湾曲部17aの曲
率よりも大きく設定されている。このため、外側湾曲部
17bの空気の流れ方向に沿う長さ寸法は、内側湾曲部
17aの空気の流れ方向に沿う長さ寸法よりも大きくな
っている。
【0023】図1や図2に示すように、各吸気ポート8
a,8bには、スワール生成板として機能するマスクプ
レート20が取り付けられている。マスクプレート20
は、吸気ポート8a,8bが吸気バルブ13によって開
かれた時に、これら吸気ポート8a,8bを通じて燃焼
室5に吸い込まれる空気に方向性を付与し、これにより
燃焼室5にスワールを発生させるためのものである。
【0024】図3に示すように、マスクプレート20
は、吸気ポート8a,8bの開口形状に沿う円環形のリ
ング部21と、このリング部21の内周縁から部分的に
突出する一つの凸部22とを一体に備えている。リング
部21は、バルブシート9とシリンダヘッド3との間に
介在されており、吸気ポート8a,8b内に張り出すこ
となくシリンダヘッド3に埋め込まれた状態で固定され
ている。
【0025】マスクプレート20の凸部22は、リング
部21の周方向に沿う略120°の範囲に亙って形成さ
れている。凸部22は、吸気ポート8a,8b内に進出
されて、上記燃焼室5とは反対側から吸気バルブ13の
笠部13bと向かい合っており、上記吸気ポート8a,
8bを通して燃焼室5に吸い込まれる空気の流れ方向を
制御するようになっている。
【0026】凸部22の先端縁部22aは、その全長に
亙って円弧状に窪むように湾曲されており、凸部22の
位置に対応する吸気ポート8a,8bの内周縁に沿うよ
うな形状をなしている。このため、凹部22の先端縁部
22aは、この先端縁部22aが直線状の場合に比べて
全長が長くなっているとともに、この先端縁部22aと
吸気バルブ13との間の間隔が広くなっている。
【0027】図1に示すように、マスクプレート20
は、その凸部22を第1および第2の吸気通路6a,6
bの外側湾曲部17bの下方に位置させた姿勢で吸気ポ
ート8a,8bに設置されている。したがって、マスク
プレート20の凸部22は、外側湾曲部17bの内面に
沿うようにして吸気通路6a,6b内を流れる空気の流
線F1上に位置されている。
【0028】このような構成によると、吸気ポート8
a,8bに設置されたマスクプレート20は、吸気ポー
ト8a,8b内に進出する凸部22を有しているので、
吸気バルブ13によって吸気ポート8a,8bが開かれ
た際に、これら吸気ポート8a,8bを通じて燃焼室5
に吸い込まれる空気は、上記凸部22との干渉によりそ
の流れに方向性が付与される。
【0029】この結果、燃焼室5内にボア中心線X1回り
に旋回するようなスワールが形成され、燃料噴射ノズル
12から噴射された燃料と空気との混合が促進されて、
良好な燃焼状態を得ることができる。
【0030】ところで、上記のようなマスクプレート2
0を用いて燃焼室5にスワールを発生させる当たり、吸
気ポート8a,8b内に進出する凸部を吸気通路6a,
6bの外側湾曲部17bに沿うようにして流れる空気の
流線F1上に位置させると、吸気通路6a,6b内を流れ
る空気の流量係数を確保しつつ、燃焼室5に所望のスワ
ールを形成することができる。この事実は発明者らの試
験によって確かめられており、以下この試験結果につい
て述べる。
【0031】図4は、上記構成のディーゼルエンジン1
において、マスクプレート20の凸部22の位置を吸気
ポート8a,8bの周方向に45degの角度間隔を存して
変化させた時の吸気通路6a,6bを流れる空気の流量
係数とスワール比との関係を示している。この図4で
は、マスクプレート20の凸部22を吸気通路6a,6
bの内側湾曲部17aの下方に位置させた時を基準位置
(0deg)として設定している。
【0032】図4から明らかなように、凸部22が基準
位置(0deg)にある状態では、吸気通路6a,6b内を
流れる空気の流量係数は大きいものの、逆にスワール比
は小さくなっており、これは燃焼室5内に生じるスワー
ルが不十分であることを示している。
【0033】凸部22の位置を基準位置から吸気ポート
8a,8bの周方向にずらしていくに従い、流量係数は
徐々に低下するものの、スワール比は次第に増大する傾
向にあり、凸部22が基準位置から吸気ポート8a,8
bの周方向に180degずれた位置、つまり、凸部22が吸
気通路6a,6bの外側湾曲部17bの下方に位置され
た時点においてスワール比が最大となっている。そし
て、このスワール比の増加率は、流量係数の低下率を遥
かに上回っており、スワール比の増大が著しいにも拘わ
らず、流量係数の低下は僅かであることが確認できる。
【0034】この原因について究明したところ、流量係
数およびスワール比は、第1および第2の吸気通路6
a,6b内を流れる吸気の流速と綿密な関係があること
が明らかとなってきた。すなわち、空気を燃焼室5に導
く第1および第2の吸気通路6a,6bは、吸気ポート
8a,8bの上流側に湾曲部17を有するので、この湾
曲部17を空気が通過する際に、その曲げ内側と曲げ外
側との間で空気の流速に違いが生じてくる。
【0035】この点について具体的に述べると、図1に
示すように、湾曲部17の曲げ内側となる内側湾曲部1
7aは、曲げ外側となる外側湾曲部17bに比べて曲率
が小さく、しかも、吸気ポート8a,8bに近いため
に、この内側湾曲部17aに沿って流れる空気は、流速
をそれ程落とすことなく一気に吸気ポート8a,8bに
導かれる。
【0036】これに対し、外側湾曲部17bは、内側湾
曲部17aに比べて吸気ポート8a,8bから遠ざかっ
ているとともに、内側湾曲部17aよりも曲率が大きい
分だけ空気の流れ方向に沿う長さ寸法が長くなってい
る。このため、外側湾曲部17bでは内側湾曲部17a
に比べて空気が流れる際の抵抗が大きなり、その分、外
側湾曲部17bに沿って吸気ポート8a,8bに向かう
空気の流速が遅くなる。
【0037】この結果、マスクプレート20の凸部22
は、流速の遅い空気の流れに方向性を付与するので、流
速の早い空気の流れが凸部22によって妨げられること
はなく、これによって第1および第2の吸気通路6a,
6bを流れる空気の流量係数が確保されていると推察で
きる。
【0038】また、マスクプレート20の凸部22は、
空気の流速が遅い部分で吸気ポート8a,8bの面積を
減じているので、この空気の流れに方向性を付与してい
ることに何等変わりはなく、これにより燃焼室5に強い
スワールが生じていると推察できる。
【0039】また、上記構成のマスクプレート20にあ
っては、その凸部22の先端縁部22aを円弧状に窪む
ように湾曲させているので、この先端縁部22aの全長
が長くなる。このため、凸部22の先端縁部22aは、
広い範囲で吸気ポート8a,8bを通過する空気と接す
ることになり、これにより燃焼室5に対する空気の流入
方向に充分な指向性を付与することができる。
【0040】それとともに、凸部22の先端縁部22a
を湾曲させたことで、この先端縁部22aと吸気バルブ
13との間隔が広くなる。このため、凸部22の先端縁
部22aと吸気バルブ13との間を空気が通過する際の
抵抗が小さくなり、その分、流量係数が大きくなる。
【0041】図5は、吸気ポート8a,8bに上記構成
のマスクプレート20を装着した時の流量係数とスワー
ル比との関係と、吸気ポート8a,8bに凸部22の先
端縁部が直線状をなす従来のマスクプレートを装着した
時の流量係数とスワール比との関係を対比して示してい
る。
【0042】この図5から明らかなように、凸部22の
先端縁部22aを円弧状に湾曲させたマスクプレート2
0では、従来のマスクプレートに比べて流量係数および
スワール比が共に向上しており、先端縁部22aの形状
が流量係数およびスワール比に大きな影響を及ぼしてい
ることが確認できる。
【0043】以上のことから、マスクプレート20を吸
気ポート8a,8bに装着するに当たっては、第1およ
び第2の吸気通路6a,6bの湾曲形状に応じて空気の
流れに方向性を与える凸部22の位置を規定すると同時
に、この凸部22の先端縁部22aを円弧状に湾曲させ
ることが望ましく、これにより、高負荷運転域において
もスワールを強化しつつ、燃焼室5に効率良く空気を供
給することができ、その分、出力を高めることができ
る。
【0044】また、この構成によれば、スワールの強化
により空気と燃料との混合が促進されるので、燃焼室5
に吸入された空気を無駄なく燃焼に利用することができ
る。したがって、燃焼が改善されて燃費が向上するとと
もに、黒煙の原因となるすすの発生を確実に防止するこ
とができる。
【0045】なお、マスクプレート20の形状は、エン
ジン1の使用目的や得ようとするエンジン特性等に応じ
て適宜変更されるものであり、以下にマスクプレート2
0の変形例を示す。
【0046】例えば図6の(A)に示す本発明の第2の
実施の形態のマスクプレート20は、凸部22の周方向
に離間した両端部に、リング部21の周方向に沿って延
びる延長部30a,30bを有している。延長部30
a,30bは、吸気バルブ13を挟んで互いに向かい合
うように配置されており、これら延長部30a,30b
の先端縁部31は、凸部22の先端縁部22aに連続す
るように円弧状に湾曲されている。
【0047】また、図6の(B)に示す本発明の第3の
実施の形態のマスクプレート20は、リング部21の周
方向に沿う凸部22の幅寸法が第1の実施の形態に比べ
て小さく形成されており、この凸部22自体が小形化さ
れている。
【0048】図6の(C)に示す本発明の第4の実施の
形態に係るマスクプレート20は、リング部21の内周
縁に一対の凸部40a,40bを有している。凸部40
a,40bは、リング部21の周方向に互いに離間して
配置されており、これら凸部40a,40bの間に空気
の流通を許容する隙間41が形成されている。そして、
各凸部40a,40bの先端縁部42は、夫々円弧状に
窪むように湾曲されており、これら凸部40a,40b
の位置に対応する吸気ポート8a,8bの開口縁部に沿
うような形状をなしている。
【0049】図6の(D)に示す本発明の第5の実施の
形態に係るマスクプレート20は、上記第4の実施の形
態をさらに発展させたものであり、各凸部40a,40
bの隙間41とは反対側の端部に、リング部21の周方
向に沿って延びる延長部50a,50bが形成されてい
る。延長部50a,50bは、吸気バルブ13を挟んで
互いに向かい合うように配置されており、これら延長部
50a,50bの先端縁部51は、凸部40a,40b
の先端縁部42に連続するように円弧状に湾曲されてい
る。
【0050】さらに、図6の(E)に示す本発明の第6
の実施の形態に係るマスクプレート20は、リング部2
1の内周縁から突出する一つの凸部60を有し、この凹
部60の先端縁部61は直線状に形成されている。この
凹部60の先端縁部61の形状は、従来のマスクプレー
トと類似してはいるものの、マスクプレート20を吸気
ポート8a,8bに装着するに当たって、凸部60を第
1および第2の吸気通路6a,6bの外側湾曲部17b
の下方に位置させれば、これら吸気通路6a,6bを流
れる流速の早い空気が凸部60によって遮られずに済
む。
【0051】このため、図6の(E)に示すような形状
のマスクプレート20であっても、吸気ポート8a,8
bに対する凸部60の位置(向き)を規定すれば、吸気
通路6a,6b内を流れる空気の流量係数を確保しつ
つ、燃焼室5に所望のスワールを形成することができ
る。
【0052】なお、本発明に係るエンジンは、ディーゼ
ルエンジンに特定されるものではなく、直噴式のガソリ
ンエンジン又は燃焼室内に吸気通路を介して混合気を供
給する一般的なガソリンエンジンでも同様に実施可能で
ある。
【0053】
【発明の効果】以上詳述した本発明によれば、マスクプ
レートの凸部は、吸気通路の外側湾曲部に沿って流れる
流速の遅い吸気の流れに方向性を付与するので、内側湾
曲部に沿って流れる流速の早い吸気の流れが凸部によっ
て妨げられることはない。このため、吸気通路を流れる
吸気量を示す流量係数を充分に確保することができ、高
負荷運転域においても燃焼室に効率良く吸気を供給する
ことができる。しかも、マスクプレートの凸部は、吸気
の流速が遅い部分で吸気ポートの面積を減じているの
で、この燃焼室に対する吸気の流れに方向性を付与して
いることに何等変わりはなく、この燃焼室に強いスワー
ルを生じさせることができる。
【0054】したがって、中・低負荷運転域から高負荷
運転域までの全運転域に亙って燃焼を改善することがで
き、エンジン出力や燃費が向上するといった利点があ
る。
【0055】また、本発明によれば、マスクプレートの
凸部の先端縁部の全長が長くなるので、この凸部の先端
縁部は、広い範囲で吸気ポートを通過する吸気と接する
ことになり、これにより燃焼室に対する吸気の流入方向
に充分な指向性を付与することができる。それととも
に、凸部の先端縁部と吸気バルブとの間隔が広がるの
で、ここを吸気が通過する際の抵抗を小さく抑えること
ができ、その分、吸気が流れ易くなって流量係数が大き
くなる。
【0056】この結果、中・低負荷運転域から高負荷運
転域までの全運転域に亙って吸気通路内を流れる吸気の
流量係数を確保しつつ、燃焼室に所望のスワールを形成
することが可能となる。
【0057】したがって、上記吸気ポート内でのマスク
プレートの凸部の位置を規定し、かつ凸部の先端縁部の
形状を定めることで、燃焼室に供給される吸気量を充分
に確保しつつスワールを確実に強化することができ、エ
ンジン出力や燃費の向上を図る上でより好都合となると
いった利点がある。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第1の実施の形態に係る直噴式4サイ
クルディーゼルエンジンの断面図。
【図2】燃焼室と第1および第2の吸気通路および第1
および第2の排気通路との位置関係を示すシリンダヘッ
ドの断面図。
【図3】本発明の第1の実施の形態に用いられるマスク
プレートの平面図。
【図4】(A)は、吸気ポートとマスクプレートの凸部
との位置関係を示す平面図。(B)は、マスクプレート
の凸部の位置を吸気ポートの周方向に変化させた時のス
ワール比と流量係数との関係を示す特性図。
【図5】マスクプレートの形状を変化させた時のスワー
ル比と流量係数との関係を示す特性図。
【図6】(A)は、本発明の第2の実施の形態に係るマ
スクプレートの平面図。(B)は、本発明の第3の実施
の形態に係るマスクプレートの平面図。(C)は、本発
明の第4の実施の形態に係るマスクプレートの平面図。
(D)は、本発明の第5の実施の形態に係るマスクプレ
ートの平面図。(E)は、本発明の第6の実施の形態に
係るマスクプレートの平面図。
【図7】吸気ポートにマスクプレートが有る時および無
い時の夫々において、スワール比と流量係数との関係を
示す特性図。
【符号の説明】
5…燃焼室 6a,6b…吸気通路(第1の吸気通路、第2の吸気通
路) 8a,8b…吸気ポート 13…吸気バルブ 17…湾曲部 17a…内側湾曲部 17b…外側湾曲部 20、40a、40b、60…スワール生成板(マスク
プレート) 22、42、61…凸部 22a…先端縁部

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 燃焼室に開口された吸気ポートを有し、
    この吸気ポートを通じて上記燃焼室に吸気を供給する吸
    気通路と;この吸気通路の吸気ポートを開閉する吸気バ
    ルブと;上記吸気ポートに設置され、上記吸気バルブに
    よって吸気ポートが開かれた時に、上記燃焼室に供給さ
    れる吸気に方向性を付与してスワールを発生させるスワ
    ール生成板と;を具備し、 上記吸気通路は、上記吸気ポートよりも吸気の流れ方向
    に沿う上流側に湾曲部を有し、この湾曲部は、その曲げ
    内側に位置された内側湾曲部と、この内側湾曲部と向か
    い合う曲げ外側に位置されて上記内側湾曲部よりも曲率
    の大きな外側湾曲部とを含み、 また、上記スワール生成板は、上記吸気ポート内に進出
    されて上記燃焼室に供給される吸気の流れ方向を制御す
    る少なくとも一つの凸部を有し、この凸部は、上記外側
    湾曲部に沿うようにして上記吸気通路内を流れる吸気の
    流線上に位置されていることを特徴とするエンジンの吸
    気装置。
  2. 【請求項2】 燃焼室に開口された吸気ポートを有し、
    この吸気ポートを通じて上記燃焼室に吸気を供給する吸
    気通路と;この吸気通路の吸気ポートを開閉する吸気バ
    ルブと;上記吸気ポートに設置され、上記吸気バルブに
    よって吸気ポートが開かれた時に、上記燃焼室に供給さ
    れる吸気に方向性を付与してスワールを発生させるスワ
    ール生成板と;を具備し、 上記吸気通路は、上記吸気ポートよりも吸気に流れ方向
    に沿う上流側に湾曲部を有し、この湾曲部は、その曲げ
    内側に位置された内側湾曲部と、この内側湾曲部と向か
    い合う曲げ外側に位置されて上記内側湾曲部よりも曲率
    の大きな外側湾曲部とを含み、 また、上記スワール生成板は、上記吸気ポート内に進出
    されて上記燃焼室に供給される吸気の流れ方向を制御す
    る少なくとも一つの凸部を有し、この凸部は、上記外側
    湾曲部に沿うようにして上記吸気通路内を流れる吸気の
    流線上に位置されているとともに、その先端縁部の少な
    とも一部が円弧状に窪むように湾曲されていることを特
    徴とするエンジンの吸気装置。
  3. 【請求項3】 請求項1又は請求項2の記載において、
    上記吸気通路は、上記吸気ポートに連なる第1の通路部
    と、この第1の通路部の上流端に上記湾曲部を介して連
    なる第2の通路部とを備え、上記第1の通路部は、上記
    燃焼室に対し起立するように縦方向に延びていることを
    特徴とするエンジンの吸気装置。
  4. 【請求項4】 燃焼室に開口された円形の吸気ポートに
    装着され、この吸気ポートが吸気バルブによって開かれ
    た時に、上記燃焼室に供給される吸気に方向性を付与し
    てスワールを発生させるスワール生成板であって、 上記吸気ポートに臨むとともに、この吸気ポートの開口
    形状に沿うリング部と;このリング部の内周縁から上記
    吸気ポート内に進出されて上記燃焼室に供給される吸気
    の流れ方向を制御する少なくとも一つの凸部と;を備
    え、 この凸部の先端縁部は、その少なとも一部が円弧状に窪
    むように湾曲されていることを特徴とするスワール生成
    板。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008064009A (ja) * 2006-09-06 2008-03-21 Honda Motor Co Ltd 成層燃焼式内燃機関
JP2021522445A (ja) * 2018-05-04 2021-08-30 イエフペ エネルジ ヌヴェルIfp Energies Nouvelles 入口ダクトと触火面に対して傾いた弁の校正との交点を有するガス入口装置

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JP7453919B2 (ja) 2018-05-04 2024-03-21 イエフペ エネルジ ヌヴェル 入口ダクトと触火面に対して傾いた弁の校正との交点を有するガス入口装置

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