JP2001224227A - コンバインの穀稈移送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】刈取機から動力を入力して、回転駆動する内・
外移送チエンの回転駆動用の伝動用ベルト、及びこの伝
動ベルトを掛け渡すプーリ等に、該内・外補助移送チエ
ンで移送中に落下する藁屑、及び塵埃等の巻き付きを防
止しようとするものである。 【解決手段】刈取機から穀稈を引継ぎ移送する内・外補
助移送チエン１０、１１を刈取機３から回転駆動する伝
動用ベルト３３のベルトライン（イ）を該内補助移送チ
エン１０の所定距離内側に位置させて設けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、刈取機で刈取る
刈取り穀稈を引継ぎ移送する内補助移送チエンと外補助
移送チエンを設けると共に、これら内・外補助移送チエ
ンを回転駆動する伝動機構の入・出力軸等を軸支した伝
動ケースを設け、該刈取機から該伝動機構を回転駆動す
る伝動用ベルトのベルトラインを該内補助移送チエンの
所定距離内側へ設け、該入・出力軸は左右方向の同一方
へ向けて設けると共に、該内補助移送チエンの上部の穀
稈移送作用側を受けるチエン摺しを設け、このチエン摺
しの下部の該出力軸には、該内補助移送チエンを回転駆
動する駆動用スプロケットを設けた技術であり、コンバ
インの穀稈移送装置として利用できる。

【０００２】

【従来の技術】コンバインで立毛穀稈を収穫作業すると
きは、このコンバインの走行車台の前側の刈取機で立毛
穀稈は刈取りされ、刈取り穀稈はこの刈取機の各移送装
置で上部へ移送され、該走行車台の上側に載置した脱穀
機の前方外側に設けた外補助移送チエンと、前方内側に
設けた内補助移送チエンとへ引継ぎして移送され、更に
該脱穀機のフィードチエンと挟持杆とへ引継ぎして移送
され、この移送中にこの脱穀機で脱穀され、脱穀済み穀
粒は、このコンバインへ一時貯留される。

【０００３】この収穫作業のときは、前記内・外補助移
送チエンの回転駆動は、該内補助移送チエンの真下で、
刈取機に設けたプーリと、伝動ケースに内装した伝動機
構の入力軸に設けたプーリとに掛け渡した伝動用ベルト
を介して該入力軸が回転駆動され、この入力軸の回転駆
動により、該伝動機構を介して出力軸が回転駆動され、
この出力軸の回転駆動により、該内補助移送チエンが回
転駆動され、この内補助移送チエンの回転駆動によっ
て、該外補助移送チエンが回転駆動され、これら内・外
補助移送チエンで刈取り穀稈を引継ぎ移送する。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】内・外補助移送チエン
を回転駆動する刈取機から伝動ケースの伝動機構の入力
軸へ掛け渡しする伝動用ベルトのベルトラインが該内補
助移送チエンの真下に位置させて設けていることによ
り、これら内・外補助移送チエンで移送する刈取り穀稈
から落下する藁屑等が該伝動用ベルト、及びプーリ等に
巻き付いたり、又、該内補助移送ベルトの上下回動の範
囲が規制されることがあったが、この発明により、これ
らの問題点を解決しようとするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】このために、この発明
は、走行車台２前側の刈取機３で刈取る刈取り穀稈は該
走行車台２上側に載置した脱穀機９前方内側の内補助移
送チエン１０と前方外側の外補助移送チエン１１とで引
継ぎ移送し、更にフィードチエン１２と挟持杆１３とで
引継ぎ移送して移送中に脱穀する該脱穀機９と、該内・
外補助移送チエン１０、１１を回転駆動する伝動機構３
０を内装した伝動ケース２９等を設けたコンバインにお
いて、該刈取機３から該伝動ケース２９の該伝動機構３
０を回転駆動する伝動用ベルト３３のベルトライン
（イ）を該内補助移送チエン１０の所定距離内側へ位置
させて設け、該伝動ケース２９の該伝動機構３０の入力
軸３１と出力軸３２とは、左右方向の同一方向へ向けて
該伝動ケース２９へ軸支して設け、該内補助移送チエン
１０上部の穀稈移送作用部を受けるチエン摺し３８を設
けると共に、該チエン摺し３８の下部で該出力軸３２軸
端部には、該内補助移送チエン１０を回転駆動する駆動
用スプロケット３２ｂを設けたことを特徴とするコンバ
インの穀稈移送装置の構成とする。

【０００６】

【発明の作用】コンバインで立毛穀稈を収穫作業すると
きは、このコンバインの走行車台２の前側の刈取機３で
立毛穀稈は刈取りされ、刈取り穀稈はこの刈取機３の各
移送装置で上部へ移送され、該走行車台２の上側に載置
した脱穀機９の前方外側に設けた外補助移送装置１１
と、前方内側に設けた内補助移送装置１０とへ引継ぎし
て移送され、更に該脱穀機９のフィードチエン１２と挟
持杆１３とへ引継ぎして移送され、この移送中にこの脱
穀機９で脱穀され、脱穀済み穀粒は、このコンバインへ
一時貯留される。

【０００７】この収穫作業のときは、前記内・外補助移
送チエン１０、１１の回転駆動は、該内補助移送チエン
１０の内側で、刈取機３に設けたプーリと、伝動ケース
２９に内装した伝動機構３０の左右方向の同一方向へ向
けて設けた入・出力軸３１、３２のこの入力軸３１に設
けたプーリとに掛け渡した伝動用ベルト３３を介して該
入力軸３１が回転駆動され、この入力軸３１の回転駆動
により、該伝動機構３０を介して該出力軸３２が回転駆
動される。該内補助チエン１０の上部の穀稈移送作用側
を受けるチエン摺し３８下側で、この出力軸３２の軸端
部に設けた駆動スプロケット３２ｂが回転駆動されて、
該内補助移送チエン１０が回転駆動され、この内補助移
送チエン１０の回転駆動によって、外補助移送チエン１
１が回転駆動され、これら内・外補助移送チエン１０、
１１で刈取り穀稈を引継ぎ移送する。

【０００８】

【発明の効果】刈取機３から伝動ケース２９の伝動機構
３０の入力軸３１を回転駆動する伝動用ベルト３３のベ
ルトライン（イ）を内補助移送チエン１０の真下より、
内側へ所定距離ずらして設けたことにより、これら内・
外補助移送チエン１０、１１で移送する刈取り穀稈から
落下する藁屑等は、該伝動用ベルト３３、及びプーリ等
への巻き付きが防止でき、又、この内補助移送チエン１
０の上下回動移動範囲に規制を受けることがなくなっ
た。該伝動機構３０の該入・出力軸３１、３２を左右方
向の同一方へ向けて設けたことにより、該内補助移送チ
エン10、及び該伝動用ベルト３３の取り付け、及び取り
外しが容易である。更に該内補助移送チエン１０の上部
の穀稈移送作用部をチエン摺し３８で受ける構成にした
ことにより、この内補助移送チエン１０の穀稈移送作用
部の形状を自由に形成することができる。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施例を図面に
基づいて説明する。コンバイン１の走行車台２の前側に
設けた刈取機３は、前方下部から後方上部へ順次設けた
掻込移送装置４で立毛穀稈は掻込され、この掻込みした
穀稈は刈刃装置５で刈取りされ、刈取り穀稈は穀稈移送
装置６、扱深調節移送装置７、及び供給移送装置８等を
経て上部へ移送され、該走行車台２の上側へ載置した脱
穀機９の前方には、補助移送装置２８を設け、この補助
移送装置２８の内補助移送チエン１０を前方の内側に設
け、この内補助移送チエン１０と、前方の外側に設けた
外補助移送チエン１１とで引継ぎして移送され、該脱穀
機９のフィードチエン１２と、挟持杆１３とにより、更
に引継ぎ移送する構成である。該内・外補助移送チエン
１０、１１、及びフィードチエン１２等を図示して説明
する。

【００１０】前記コンバイン１の走行車台２の下側に
は、土壌面を走行する左右一対の走行クローラ１４ａを
張設した走行装置１４を配設し、該走行車台２上側に載
置した脱穀機９の平面視右横側には、刈取り穀稈をフィ
ードチエン１２と挟持杆１３とで挟持して、該脱穀機９
内を移送中に脱穀した脱穀済みで選別済みの穀粒を回収
し、一時貯留する穀粒貯留タンク１５を装着した構成で
ある。

【００１１】前記穀粒貯留タンク１５の後側には、この
穀粒貯留タンク１５内に貯留した穀粒を機外へ排出する
縦移送螺旋１６ａを内装した排出支持筒１６を略垂直姿
勢で回動自在に支承して設け、この排出支持筒１６の上
端部には、その全長がコンバイン１の前後長に亘る機外
へ穀粒を排出する排出螺旋１７ａを収縮自在に内装した
排出オーガ１７を収縮自在、上下回動自在、及び左右旋
回自在に前後方向に配設した構成である。

【００１２】前記脱穀機９側には、操作室ケース１８で
操作室１８ａを形成し、この操作室１８ａ内には、コン
バイン１の各部を操作、調節、始動、及び停止操作する
操作装置１９と、操縦者が搭乗する操縦席１９ａ等を設
け、この操縦席１９ａの下側で走行車台２の上側面に
は、エンジン１９ｂを載置すると共に、後方には、穀粒
貯留タンク１５を配設した構成である。これら脱穀機９
と、刈取機３と、エンジン１９ｂと、走行装置１４等に
より、該コンバイン１の機体１ａを構成している。

【００１３】前記刈取機３の供給移送装置８によって形
成される穀稈移送経路中には、刈取られて移送される刈
取り穀稈に接触作用することにより、脱穀機９へ穀稈供
給の有無を検出する穀稈センサ８ｂを設けた構成であ
る。走行車台２の前端部に装架された走行用のミッショ
ンケース２０内の伝動経路中には、その出力回転数に基
づく走行車速を検出する車速センサ２０ａを設けた構成
である。

【００１４】前記刈取機３は、図１、図６、及び図７で
示す如く前方下部から後方上部へ傾斜する支持杆２１を
設け、この支持杆２１の上端部には、伝動機構２１ｂを
内装した支持パイプメタル２１ａを左右方向に設け、こ
の支持パイプメタル２１ａの一方側の外側には、該伝動
機構２１ｂへ入力するプーリ２２ａを設けると共に、他
方側の外側には、該伝動機構２１ｂの動力を出力するプ
ーリ２２ｂを設けた構成である。該支持パイプメタル２
１ａは走行車台２上側面に設けた支持装置２３で回動自
在に支持した構成である。

【００１５】前記刈取機３は油圧駆動による伸縮シリン
ダ２３ａの作動により、支持パイプメタル２１ａ部を回
動中心として、土壌面に対して昇降自在に回動する構成
である。前記刈取機３は、図６、図７、及び図９で示す
如く先端部位置から順次に、立毛穀稈を分離するナロー
ガイド２４ａ、及び分草体２４ｂと、分離した穀稈を引
起す各引起装置２５と、引起した穀稈の株元側を掻込み
する各掻込スターホイル４ａと、穂先側を掻込みする各
掻込ラグ付ベルト４ｂとよりなる掻込装置４と、掻込み
した穀稈を刈取る刈刃装置５と、刈取られた穀稈の株元
側を移送する株元移送チエン６ａと、穂先側を移送する
移送ラグ付チエン６ｂとよりなる穀稈移送装置６と、移
送する穀稈の稈長等により、脱穀機９へ供給する穀稈の
供給深さを調節する回動メタル７ａを回動中心として、
扱深調節チエン７ｂを上下回動移動させる正逆回転用の
扱深モータ７ｃ等よりなる扱深調節移送装置７と、移送
終端部の略３角形状に形成した供給移送チエン８ａを張
設した供給移送装置８を設けた構成である。

【００１６】前記穀稈移送装置６の上側には、移送され
る穀稈の穂先の深扱ぎ側、及び浅扱ぎ側を検出する長稈
検出杆２６ａ、及び短稈検出杆２６ｂの作動を検出する
ＯＮ−ＯＦＦスイッチ方式の検出スイッチ（図示せず）
等よりなる扱深センサ２６を設けた構成である。

【００１７】前記支持パイプメタル２１ａを支持する支
持装置２３の上部と、脱穀機９の前側機壁９ａの折曲部
９ｂとの間には、図１で示す如く断面コ字形状の接続プ
レート２７を設けた構成である。前記接続プレート２７
の外側面には、図１〜図３で示す如く後逑する補助移送
装置２８の内・外補助移送チエン１０、１１を回転駆動
する伝動機構３０を内装した伝動ケース２９を装着した
構成である。この伝動ケース２９の伝動機構３０の入力
軸３１を下部に、出力軸３２を上部に回転自在に軸支し
た構成である。該入力軸３１の一方側の軸端部には、プ
ーリ３１ａを装着した構成である。このプーリ３１ａ
と、刈取機９の支持パイプメタル２１ａに内装した伝動
機構２１ｂに設けたプーリ２２ｂとには、伝動用ベルト
３３を掛け渡した構成であり、該入力軸３１を回転駆動
する構成である。この伝動用ベルト３３のベルトライン
（イ）は該内補助移送チエン１０の所定距離内側に位置
させて設けた構成であり、該内・外補助移送チエン１
０、１１で移送する刈取り穀稈から落下する藁屑、及び
塵埃等が該伝動用ベルト３３、及び該各プーリ３１ａ，
２２ｂ等への巻き付きを防止し、又、補助移送装置２８
の上下回動を容易した構成である。この伝動用ベルト３
３はテンションプーリ３３ａの回動により、入切する構
成である。

【００１８】前記伝動ケース２９内に軸支した中間軸３
４の一方側の軸端部には、スプロケット３４ａを軸支し
て設け、他方部の軸端部には、ギヤー３４ｂを軸支して
設けた構成である。このスプロケット３４ａと、入力軸
３１の他方側の軸端部に設けたスプロケット３１ｂとに
は、チエン３１ｃを掛け渡した構成である。

【００１９】前記伝動ケース２９で軸支した出力軸３２
の一方側の軸端部には、ギヤー３２ａを軸支して設ける
と共に、他方側の軸端部には、駆動用スプロケット３２
ｂを軸支した構成である。このギヤー３２ａと中間軸３
４のギヤー３４ｂとは、噛合する構成である。

【００２０】前記伝動ケース２９の伝動機構３０の入力
軸３１、及び出力軸３１は、左右方向で同一方向に向け
て軸支して設けた構成である。これら入力軸３１のプー
リ３１ａ、チエン３１ｃ、及び出力軸３２の駆動用スプ
ロケット３２ｂ、この駆動用スプロケット３２ｂに掛け
渡した内補助移送チエン１０等の取り付け、及び取り外
しを容易にした構成である。

【００２１】これにより、前記チエン３１ｃ、及び内補
助移送チエン１０の分解、及び組立が容易になり、不具
合発生時の交換が簡単になった。前記補助移送装置２８
は、図１〜図３で示す如く内補助移送チエン１０と、外
補助移送チエン１１とよりなる構成であり、脱穀機９の
前側で伝動ケース２９の左側に設け、該内補助移送チエ
ン１０を内側に、又、外補助移送チエン１１を外側に設
けると共に、これら内・外補助移送チエン１０、１１の
上側の穀稈移送作用部は上下に回動する構成である。

【００２２】前記伝動ケース２９の下側の下ボス２９ａ
の外周部には、回動メタル３５を回動自在に軸支して設
け、この回動メタル３５は抜け止めを施した構成であ
る。該回動メタル３５の外周部の左右両端部には、左ア
ーム３５ａと、右アーム３５ｂとを固着して設け、この
左アーム３５ａの先端部には、支持軸３６を固着して設
けた構成である。

【００２３】前記支持軸３６には、回転自在に二段スプ
ロケット３７を軸支して設け、この二段スプロケット３
７の内側スプロケット３７ａと、出力軸３２の駆動用ス
プロケット３２ｂと、この出力軸３２の上部に設けたチ
エン摺し３８とには、内補助移送チエン１０を略三角形
状に掛け渡した構成である。該内補助移送チエン１０の
上側の穀稈移送作用部は、前後両端部が湾曲した該チエ
ン摺し３８で受けて支持した構成である。該内補助移送
チエン１０の下部側には、調節式のチエン張り装置４０
ａを設けた構成である。

【００２４】前記外補助移送チエン１１は、二段スプロ
ケット３７の外側スプロケット３７ｂと、支持軸３９で
軸支したスプロケット３９ａとに掛け渡した構成であ
る。これら内・外補助移送チエン１０、１１の上側の穀
稈移送作用部は、回動メタル３５の回動により、上下回
動する構成である。該外補助移送チエン１１の上側の移
送作用部には、前後両端部が湾曲した前チエン摺し３８
ａを設けると共に、下部側には、調節式の前チエン張り
装置４０ｂを設けた構成である。

【００２５】前記内補助移送チエン１０の上側の穀稈移
送作用部は、図２で示す如くチエン摺し３８で受けて支
持させたことにより、この内補助移送チエン１０のチエ
ンライン形状を自由に構成することができる。又、穀稈
移送作用部のチエンラインを下げることができ、このた
めに、脱穀機９へ穀稈を供給する供給口を下げることが
できて、この脱穀機９をコンパクトにすることができ
る。

【００２６】前記補助移送装置２８の外補助移送チエン
１１の外側には、図１、及び図２で示す如く安全用の外
カバー４０ｃを設けた構成である。この外補助移送チエ
ン１１の平面視の左右方向位置は、脱穀機９のフィード
チエン１２と略同じ位置に設けた構成である。内補助移
送チエン１０はこの外補助移送チエン１１より、所定距
離右側の内側に位置させて設けた構成である。これら内
・外補助移送チエン１０、１１の平面視の全幅は、該フ
ィードチエン１２の全幅より、狭幅とした構成である。

【００２７】前記刈取機３が伸縮シリンダ２３ａの伸縮
作動により、上下回動され、この上下回動に連動して、
補助移送装置２８の内・外補助移送チエン１０、１１が
上下回動する構成である。前記支持パイプメタル２１ａ
には、図１で示す如くボルト等で装着して設けた支持板
４１に、連結ロット４２ａと長孔４２ｃを設けた連結板
４２ｂとよりなる連結杆４２をピン４１ａで装着した構
成である。

【００２８】前記走行車台２の上部に設けた支持板４３
には、図１で示す如く受メタル４３ａを設けた構成であ
る。伝動ケース２９の下側に設けた保持板４４には、受
メタル４４ａを設け、これら受メタル４３ａ，４４ｂで
回動軸４６を回動自在に軸支して設け、この回動軸４６
の略中央部には、中アーム４６ａを設け、左端部には、
クランク形状の外アーム４６ｂを設けた構成である。

【００２９】前記連結杆４２の連結板４２ｂの長孔４３
ｃの所定位置と、回動軸４６の中アーム４６ａの上端部
とは、接続ピン４５で接続した構成である。前記回動軸
４６の外アーム４６ｂの先端部には、接続板４７の一方
側の端部を接続ピン４７ａで装着し、又、該接続板４７
の他方側の端部と、回動メタル３５の右アーム３５ｂの
先端部とは、ピン４７ｂで接続した構成である。

【００３０】前記刈取機３の上下回動により、支持パイ
プメタル２１ａが回動され、この回動に連動し、連結杆
４２、及び中アーム４６ａを介して回動軸４６が回動さ
れ、この回動軸４６の回動に連動して、外アーム４６
ｂ、接続板４７、右アーム３５ｂ、回動メタル３５、及
び左アーム３５ａを介して支持軸３６が上下回動される
構成であり、これにより、伝動ケース２９の下ボス２９
ａ部を回動中心として、補助移送装置２８の内・外補助
移送チエン１０、１１が上下回動する構成である。これ
ら内・外補助移送チエン１０、１１と、該刈取機３の移
送終端部の供給移送装置８の供給移送チエン８ａとの関
係位置は常に同じ関係位置に保持する構成であり、引継
ぎする刈取り穀稈のこぼれを防止する構成である。

【００３１】前記刈取機３の各移送装置６、７、８で順
次上部へ移送された刈取り穀稈は、この供給移送装置８
の供給移送チエン８ａから、補助移送装置２８の外補助
移送チエン１１と、内補助移送チエン１０との両者へ供
給され、この外・内補助移送チエン１１、１０で株元側
と、この株元側より、若干穂先側との両方を引継ぎ移送
し、更に脱穀機９のフィードチエン１２と挟持杆１３と
へ受渡し、これらフィードチエン１２と挟持杆１３とで
挟持し、該脱穀機９内を挟持移送中に脱穀する構成であ
る。

【００３２】前記補助移送装置２８の内・外補助移送チ
エン１０、１１の上側には、図４、及び図５で示す如く
刈取機３の供給移送装置８を支持する支持杆４８に、刈
取り穀稈を上側より、下方へ押付ける内・中・外ガイド
装置４９、５０、５１を設けた構成である。

【００３３】前記内ガイド装置４９は、支持杆４８の後
端部の上側面に設けた側面視Ｌ字形状の支持板５２ａ
と、この支持板５２の後側面に設けた支持パイプ５２ａ
とよりなる支持具５２と、平面視略Ｌ字形状で径大の丸
棒材よりなる基部ガイド杆５３ａと、この基部ガイド杆
５３ａの先端部に固着した直線状で径小の丸棒材よりな
る先ガイド杆５３ｂとよりなる内ガイド杆５３とよりな
る構成である。該基部ガイド杆５３ａの基部を支持パイ
プ５２ａへ挿入して、上下回動自在に構成すると共に、
抜け止めを施した構成である。

【００３４】前記内ガイド装置４９の内ガイド杆５３は
内補助移送チエン１０の上側で平面視略中央部に位置さ
せて設けた構成であると共に、該内ガイド杆５３は該支
持パイプ５２ａ部を回動中心として、上下回動自在な構
成であり、又先端部は該内補助移送チエン１０の移送終
端部より、後方まで延長した構成である。

【００３５】前記中ガイド装置５０は支持杆４８に設け
たＬ字形状の上取付板５４ａと、この上取付板５４ａへ
ボルト等で装着した下取付板５４ｂと、この下取付板５
４ｂに上下回動自在に設けた保持板５４ｃとよりなる支
持具５４と、バネ材で板材よりなる所定幅の中ガイド杆
５５とよりなる構成である。この中ガイド杆５５を該支
持具５４の該保持板５４ｃへボルト等により、装着した
構成である。

【００３６】前記中ガイド装置５０の中ガイド杆５５は
該支持具５４の該保持板５４ｃ部を回動中心として、上
下回動自在な構成であると共に、内・外補助移送チエン
１０、１１間に位置させて設けた構成である。又、先端
部は脱穀機３のフィードチエン１２の略移送始端部の近
傍位置まで延長した構成である。

【００３７】前記外ガイド装置５１は支持杆４８に設け
たＬ字形状の上取付板５６ａと、この上取付板５６ａへ
ボルト等で装着した中取付板５６ｂと、この中取付板５
６ｂへ支持ピン５７ａで回動自在に軸支した支持パイプ
５７ｂと、この支持パイプ５７ｂの外径部に固着した下
取付板５６ｃと、この下取付板５６ｃに上下回動自在に
設けた保持板５７ｃとよりなる支持具５６と、バネ材で
板材よりなる所定幅の外ガイド杆５８とよりなる構成で
あり、この外ガイド杆５８の先端部には、折曲部５８ａ
を設けた構成である。５７ｄはスプリングである。

【００３８】前記外ガイド装置５１の外ガイド杆５８は
上下回動自在な構成であると共に、平面視外補助移送チ
エン１１の上側で左右方向略中央部位置から、この外ガ
イド杆５８の折曲部５８ａは、脱穀機９のフィードチエ
ン１２の上側で、平面視中央部より左側に位置させて設
けた構成である。又、先端部は該脱穀機９の挟持杆１３
の移送始端部の近傍位置まで延長した構成である。

【００３９】前記内・中・外ガイド装置４９、５０、５
１の内、中、外ガイド杆５３、５５、５８は平面視、図
５で示す如く略平行状態に設けた構成である。前記中ガ
イド装置５０を設けたことにより、供給移送装置８の供
給移送チエン８ａから補助移送装置２８の内・外補助移
送チエン１０、１１への穀稈の引継ぎが良好になる。
又、内ガイド装置４９は内補助移送チエン１０に作用
し、外ガイド装置５１は外補助移送チエン１１に作用す
るが、該中ガイド装置５０は、２本の該内・外補助移送
チエン１０、１１の中間部にある移送穀稈を下方へ押し
下げることにより、これら内・外補助移送チエン１０、
１１に強い移送作用を持たせることができる。

【００４０】前記内ガイド装置４９の回動中心を他の中
・外ガイド装置５０、５１の回動中心より、図４で示す
如く上方へ位置させて設けたことにより、引継ぎ移送す
る刈取り穀稈の乱を防止できるし、又、穀稈のこぼれを
防止することができる。前記内・中・外ガイド装置４
９、５０、５１の内・中・外ガイド杆５３、５５、５８
を個別に、図４、及び図５で示す如く上下回動自在な構
成としたことにより、移送する穀稈によって、これら内
・中・外ガイド杆５３、５５、５８は上方へ回動移動さ
れ、移送する穀稈に必要以上の抵抗が掛ることがなくな
り、移送する穀稈の詰りを防止することができる。

【００４１】前記中・外ガイド装置５０、５１の中・外
ガイド杆５５、５８の回動中心位置を内ガイド装置４９
の内ガイド杆５３の回動中心位置より、図４、及び図５
で示す如く前方に位置させて設けたことにより、この内
ガイド杆５３で移送する穀稈に押付けの作用が一番遅く
なることにより、移送する穀稈の乱を防止することがで
きると共に、これら内・中・外ガイド杆５３、５５、５
８の全体構成をコンパクトにすることができる。

【００４２】前記刈取機３から動力を入力して回転駆動
する補助移送装置２８の内・外補助移送チエン１０、１
１への注油する注油構成は、図２、及び図８で示す如く
刈取分岐ホース６３から注油ホース５９へ分岐させ、こ
の注油ホース５９を該内補助移送チエン１０へ注油する
注油ホース５９ａと、該外補助移送チエン１１へ注油す
る注油ホース５９ｂとに分割した構成である。

【００４３】前記刈取機３、及び、脱穀機９の注油構成
は、図８で示す如く注油用の油タンク６０から主注油ホ
ース６０ａを経て吸入ポンプ６０ｂで吸入され、分岐装
置６１で刈取注油ホース６１ａと脱穀注油ホース６１ｂ
とに分岐され、この脱穀注油ホース６１ｂから各脱穀分
岐ホース６２を経て脱穀機９の各部へ注油する構成であ
る。

【００４４】前記刈取注油ホース６１ａから各刈取分岐
ホース６３を経て刈取機３の各部へ注油する構成であ
る。これにより、前記内・外補助移送チエン１０、１１
の回転駆動は刈取機３から、回転駆動していることによ
り、この刈取機３より取るのが合理的であり、又、注油
作業は、これら内・外補助移送チエン１０、１１が回転
状態で行うことにより、ロスなく注油ができる。更に該
刈取機３の途中より、分岐させることにより、配管の長
さを短くすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 補助穀稈移送装置部の拡大平面図

【図２】 補助穀稈移送装置部の拡大側面図

【図３】 補助穀稈移送装置部の拡大側面図

【図４】 ガイド装置部の拡大側面図

【図５】 ガイド装置部の拡大平面図

【図６】 刈取機の拡大側面図

【図７】 刈取機の拡大平面図

【図８】 注油パイプ配置図

【図９】 コンバインの全体側面図

【符号の説明】

２ 走行車台 ３ 刈取機 ９ 脱穀機 １０ 内補助移送チエン １１ 外補助移送チエン １２ フィードチエン １３ 挟持杆 ２９ 伝動ケース ３０ 伝動機構 ３１ 入力軸 ３２ 出力軸 ３２ｂ 駆動用スプロケット ３３ 伝動ベルト ３８ チエン摺し イ ベルトライン

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 岡田 利彦 愛媛県伊予郡砥部町八倉１番地 井関農機 株式会社技術部内 (72)発明者 奥本 康治 愛媛県伊予郡砥部町八倉１番地 井関農機 株式会社技術部内 (72)発明者 井原 靖 愛媛県伊予郡砥部町八倉１番地 井関農機 株式会社技術部内 Ｆターム(参考） 2B084 AA01 AC05 BD01 BD19 BD26 BH01 BH08

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 走行車台２前側の刈取機３で刈取る刈取
   り穀稈は該走行車台２上側に載置した脱穀機９前方内側
   の内補助移送チエン１０と前方外側の外補助移送チエン
   １１とで引継ぎ移送し、更にフィードチエン１２と挟持
   杆１３とで引継ぎ移送して移送中に脱穀する該脱穀機９
   と、該内・外補助移送チエン１０、１１を回転駆動する
   伝動機構３０を内装した伝動ケース２９等を設けたコン
   バインにおいて、該刈取機３から該伝動ケース２９の該
   伝動機構３０を回転駆動する伝動用ベルト３３のベルト
   ライン（イ）を該内補助移送チエン１０の所定距離内側
   へ位置させて設けたことを特徴とするコンバインの穀稈
   移送装置。
2. 【請求項２】 請求項１の構成において、該伝動ケース
   ２９の該伝動機構３０の入力軸３１と出力軸３２とは、
   左右方向の同一方向へ向けて該伝動ケース２９へ軸支し
   て設けたことを特徴とするコンバインの穀稈移送装置。
3. 【請求項３】 請求項１の構成において、該内補助移送
   チエン１０上部の穀稈移送作用部を受けるチエン摺し３
   ８を設けると共に、該チエン摺し３８の下部で該出力軸
   ３２軸端部には、該内補助移送チエン１０を回転駆動す
   る駆動用スプロケット３２ｂを設けたことを特徴とする
   コンバインの穀稈移送装置。