JP2001220611A - ガス捕集マンテルの内面耐火物補修方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 旋回コーンのシール部に耐火物を吹き付ける
恐れが無く、ガス捕集マンテルの内面の上部にも耐火物
を吹き付けることができ、作業者が吹き付けノズルを持
つ必要のないガス捕集マンテルの内面耐火物補修方法を
提供する。 【解決手段】 原料を投入する旋回シュート１１が中央
上部に取付けられ、側部にはマンホール１２を介して旋
回シュート１１の旋回シュート取替装置１３が設けられ
たガス捕集マンテル１０の内面耐火物の補修方法であっ
て、旋回シュート１１を取り外した後、旋回シュート１
１が取付けられていた旋回コーン２３のリング状の下部
シール部２４を覆う保護カバー２５を、マンホール１２
を通過する大きさに折り込んで炉内に搬入し、内部で広
げ、吊り上げて下部シール部２４を閉塞した後、例え
ば、既存の耐火物吹き付け機２８を炉中心部に挿入して
ガス捕集マンテル１０の内面耐火物の補修を行う。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、旋回コーンのリン
グ状の下部シール部を覆う保護カバーを設け、既存の旋
回シュートの取替装置を活用したガス捕集マンテルの内
面耐火物補修方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、高炉のガス捕集マンテルの内面の
耐火物は、吹き抜け等により損傷することがあり、損傷
部は耐熱性が低下するため高温部（ホットスポット）と
なり、当部のマンテルが熱変形して旋回シュートが旋回
不能となることがある。このため外部からスプレー冷却
によって高温部を冷却している。ホットスポット域が拡
大すると休風して、吹き付け補修を行うが、この補修作
業の１つの方法は、ガス捕集マンテルのマンホールを開
け、炉外から耐火物を吹き付け可能な長尺ノズルを挿入
し、補修箇所に吹き付けている。また、特公平５−６４
２０４号公報に記載された補修装置においては、旋回シ
ュートに変形防止用スチフナーを介して補修装置本体を
係止し、補修装置本体にノズル昇降装置を介して昇降自
在の吹き付けノズルを設置し、吹き付けノズルによって
損傷部に吹き付け耐火物を吹き付けている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
ガス捕集マンテルの内面耐火物補修方法においては、未
だ解決すべきそれぞれ以下のような問題があった。長尺
ノズルを挿入して炉外から耐火物を吹き付ける方法にお
いては、重い長尺ノズルを作業者が持つため、狙った場
所にうまく吹き付けることができず、耐火物がガス捕集
マンテルの上方に位置する旋回コーンのシール部に誤っ
て吹き付けられると、旋回シュートの旋回及び傾動に支
障をきたすという問題があった。また、ガス捕集マンテ
ルの傾斜した内面に対して略直角方向に吹き付けること
ができないため、吹き付け材のリバウンド・ロスが多量
に発生し、この結果、吹き付け効率が悪く、長時間の作
業時間を要していた。さらに、高炉内で発生した有毒な
ガスを作業者が吸い込む危険性があった。旋回シュート
に取付けた補修装置本体の吹き付けノズルによって吹き
付ける方法においては、吹き付けノズルの取付けレベル
が旋回シュートとの関係で高い位置に取れないため、ガ
ス捕集マンテルの内面の上部に耐火物を吹き付けること
ができなかった。

【０００４】本発明はこのような事情に鑑みてなされた
もので、作業者が長尺の吹き付けノズルを持つ必要がな
く、旋回コーンのシール部に吹き付ける恐れが無く、ま
た、ガス捕集マンテルの内面の上部にも吹き付け耐火物
を吹き付けることができるガス捕集マンテルの内面耐火
物補修方法を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】前記目的に沿う本発明に
係るガス捕集マンテルの内面耐火物補修方法は、原料を
投入する旋回シュートが中央上部に取付けられ、側部に
はマンホールを介して旋回シュート取替装置が設けられ
たガス捕集マンテルの内面耐火物の補修方法であって、
旋回シュートを取り外した後、旋回シュートが取付けら
れていた旋回コーンのリング状の下部シール部を覆う保
護カバーを、マンホールを通過する大きさに折り込んで
炉内に搬入し、内部で広げ、吊り上げて下部シール部を
閉塞した後、ガス捕集マンテルの内面耐火物の補修を行
う。これによって、旋回シュート取替装置により折り込
まれた保護カバーを炉内に搬入し、炉内で保護カバーを
広げ、吊り上げて旋回コーンの下部シール部を覆うこと
ができる。本発明に係るガス捕集マンテルの内面耐火物
補修方法において、旋回シュート取替装置の旋回シュー
ト取替アームを使用して保護カバーをマンホールから出
し入れするように構成することもできる。これによっ
て、既設の旋回シュート取替装置を流用できる。

【０００６】本発明に係るガス捕集マンテルの内面耐火
物補修方法において、旋回シュート取替装置の旋回シュ
ート取替アームの先端部に、軸を上下方向に揺動支持で
きる軸受が形成された一対の揺動用アームを取付け、揺
動用アームの軸受に着脱可能な一対の軸が両端に設けら
れた揺動用装着体を取付け、水平方向に旋回可能な吹き
付けノズルを備えた耐火物吹き付け機を揺動用装着体に
取付けた後、旋回シュート取替アームをマンホールを介
して炉内に搬入し、吹き付けノズルの旋回、揺動用装着
体の揺動、旋回シュート取替アームの進退と揺動を調整
するように構成することもできる。これによって、ガス
捕集マンテルの上部の垂直部及び傾斜した内面に対して
概ね直角方向に吹き付けることができる。本発明に係る
ガス捕集マンテルの内面耐火物補修方法において、吹き
付けノズルを搭載した揺動用装着体に操作用の棒状物又
は紐状物を取付け、棒状物又は紐状物を作業者が操作し
て吹き付けノズルの旋回及び揺動用装着体の揺動を調整
し、また吹き付けノズルの先端角度を調整するように構
成することもできる。これによって、目視で確実に補修
位置に吹き付け可能である。本発明に係るガス捕集マン
テルの内面耐火物補修方法において、保護カバーの外周
部には、旋回コーンの下部シール部に当接して変形可能
な弾性を備えた断熱材を設けることもできる。これによ
って、下部シール部を確実にシールできる。

【０００７】

【発明の実施の形態】続いて、添付した図面を参照しつ
つ、本発明を具体化した実施の形態につき説明し、本発
明の理解に供する。ここに、図１は本発明の一実施の形
態に係るガス捕集マンテルの内面耐火物補修方法を適用
するガス捕集マンテル周りの設備の配置図、図２は同ガ
ス捕集マンテルの内面耐火物補修方法を適用した補修作
業の説明図、図３は保護カバーの正面図、図４は保護カ
バーの平面図、図５（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）はそれぞれ
保護カバーの折り込み状態、中間状態、広がり状態を表
す説明図、図６は保護カバーの折り込み、折り込み解除
に使用する折り込み用治具の斜視図、図７は図４の矢視
Ｂ−Ｂ図、図８は揺動用装着体の斜視図、図９（Ａ）、
（Ｂ）はそれぞれ保護カバーのマンホールの通過状態、
保護カバーの折り込み解除の状態を表す説明図、図１０
（Ａ）、（Ｂ）はそれぞれ保護カバーの吊り下げ状態、
保護カバーの下部シール部閉塞状態を表す説明図であ
る。

【０００８】図１に示すように、本発明の一実施の形態
に係るガス捕集マンテルの内面耐火物補修方法を適用す
るガス捕集マンテル１０周りの設備として、図外の旋回
駆動装置により駆動され、ガス捕集マンテル１０の中央
上部に取付けられて原料を投入する旋回シュート１１
と、ガス捕集マンテル１０の側部に設けられマンホール
１２を介して旋回シュート１１を取込み、取り出す旋回
シュート取替装置１３と、マンホール１２用の蓋１４を
開閉する蓋開閉装置１５が設けられている。旋回シュー
ト取替装置１３は、図１に示すように、対となって平行
に配置されたガイドレール１６にガイドされて炉の中心
方向に進退する進退フレーム１７と、進退フレーム１７
上に設けられた進退駆動手段１８と、進退駆動手段１８
により前後動する旋回シュート取替アーム１９と、旋回
シュート取替アーム１９を揺動するアーム支持架台２０
及び揺動シリンダー２１と、旋回シュート取替アーム１
９の後端部に取付けられたカウンターウエイト２２を備
えている。旋回シュート１１は垂直シュートに取付けら
れており、旋回コーン２３の下端部にはリング状の下部
シール部２４が形成されている。

【０００９】図２に示す本発明の一実施の形態に係るガ
ス捕集マンテルの内面耐火物補修方法に用いる耐火物の
吹き付け用の装置として、旋回コーン２３の下端部のリ
ング状の下部シール部２４を覆う折り込み式の保護カバ
ー２５と、進退及び揺動する旋回シュート取替アーム１
９の先端に一対の揺動用アーム２６を介して揺動可能に
取付けられた揺動用装着体２７に装着された耐火物吹き
付け機２８とを有しており、耐火物吹き付け機２８の上
部には旋回可能な吹き付けノズル２９を備えている。

【００１０】図３、図４及び図５に示すように、保護カ
バー２５は平面視して円板状の、主に鋼板（フラットバ
ー）製の構造物からなり、中央部３０と両側部３１、３
２とに分割され、中央部３０と両側部３１、３２とは、
図３のＡ部で詳細を示すように、それぞれ４箇所がヒン
ジ構造により折り込み可能に構成されている。中央部３
０は、略直径の長さを有する端部材３３、３４と、端部
材３３、３４間に配置された平行材３５〜３８と、吊上
金具補強部材３９〜４２、補強材６７とを備えている。
Ａ部は図３の詳細図で示すように、端部材３４の外面に
所定の間隔を開けて設けられた一対の回動支持板４３、
４４が固定され、さらに回動支持板４３、４４の底面が
ストッパー板４５によって連結されている。両側部３
１、３２には、平行材３５〜３８と平行となる平行材４
６〜４９が設けられ、平行材４８、４９間には補強材５
０と、補強材５０に固定された平行補強材５１が設けら
れている。側部３２（３１も同じ）には図３のＡ部に示
すように、平行材４８が中央部３０の回動支持板４３、
４４間に挿入され、ピン５２を介して上方に回動可能に
連結されている。

【００１１】図４に示すように、中央部３０と両側部３
１、３２の上面の平行材４６〜４９、５１の先端部に
は、円弧状のシール材取付け片５３、５４が取付けられ
ており、２つのシール材取付け片５３、５４によってリ
ング状のシール材取付け座５５が形成されることにな
る。シール材取付け座５５上には、旋回コーン２３の下
端部の下部シール部２４に当接する変形可能な弾性を有
するリング状の断熱材５６が固着されている。中央部３
０には、保護カバー２５を吊り上げるための吊上金具補
強部材３９〜４２が配置され、その中間部の各々に吊り
上げ用金具５８が設けられている。なお、中心部に直立
したパイプからなる回動用ワイヤ中間支持柱に５７は、
回動作業を行う時のロープガイド６０が２組取付けられ
ている。また、両側部３１、３２の平行補強材５１の中
間部の上面には回動用止め金５９が設けられている。回
動用止め金５９に対向してロープガイド６０が取付けら
れている。

【００１２】図６には、保護カバー２５の両側部３１、
３２をピン５２を介して回動するために使用する折り込
み用治具８０を示す。折り込み用治具８０は図に示すよ
うに、両端に輪部６１、６２を有する長い回動用ワイヤ
ロープ６３と、回動用ワイヤロープ６３の輪部６２に掛
合した輪部６４を一端に備え、他端に輪部６５を有する
短い回動用ワイヤロープ６６からなっている。なお、図
４及び図７に示すように、保護カバー２５をガス捕集マ
ンテル１０内に挿入した際のマンホール１２側の中央部
３０の端部には、補強材６７上に折り込み用治具８０の
輪部６２、６４、６５を掛け止めるための棒鋼を折り曲
げて形成されたＬ型の掛止金具６８が溶接によって固定
されている。回動用ワイヤロープ６３の長さＬ１は、図
５（Ａ）に示すように、輪部６１を回動用止め金５９に
掛け止め、ロープガイド６０を介して輪部６２が掛止金
具６８に掛止可能な長さとしている。また、回動用ワイ
ヤロープ６６の長さＬ２は、図５（Ｃ）に示す状態で、
回動用ワイヤロープ６６の輪部６５が掛止金具６８に掛
止された時、折り込み用治具８０の弛みが略無いように
設定されている。

【００１３】図５（Ａ）〜（Ｃ）に示すように、折り込
み用治具８０を用いて保護カバー２５を折り込み、ま
た、折り込みを解除する要領について説明する。なお、
側部３２についてのみ説明するが、側部３１についても
同じ要領で行う。図５（Ａ）に示すように保護カバー２
５を折り込むには、折り込み用治具８０の回動用ワイヤ
ロープ６３をロープガイド６０にセットし、輪部６１を
側部３２の回動用止め金５９に掛け止め、側部３２をホ
イスト等を使用してピン５２回りに回動させた後、回動
用ワイヤロープ６３の輪部６２（又は回動用ワイヤロー
プ６６の輪部６４でもよい）を掛止金具６８に掛止す
る。図５（Ａ）に示す状態から折り込みを解除して図５
（Ｃ）の状態にする場合には、回動用ワイヤロープ６６
の輪部６５を手鉤等で引っ張っておき、回動用ワイヤロ
ープ６３の輪部６２を掛止金具６８から外し、回動用ワ
イヤロープ６６を徐々に緩めながら、図５（Ｂ）の状態
を経由して図５（Ｃ）の状態とする。その後、回動用ワ
イヤロープ６６の輪部６５を掛止金具６８に掛止する。

【００１４】図８に示すように、揺動用装着体２７は、
対となる揺動用アーム２６の先端部に形成された上下方
向に揺動支持できる揺動支持部（軸受）７７（図２参
照）に装着される一対の揺動可能な軸７８を両端に有
し、形鋼及び鋼板で構成された箱型の枠体であり、通常
使用の耐火物吹き付け機２８を天地逆にして装着するこ
とができる。揺動用装着体２７の上部の４隅部には、耐
火物吹き付け機２８をボルト、ナットにより固定するた
めの取付けブラケット７９が設けられている。軸７８の
取付け位置は、耐火物吹き付け機２８を装着した場合
に、揺動用装着体２７及び耐火物吹き付け機２８によっ
て形成される重心より僅かに上方になるように配置され
ている。これによって、揺動用装着体２７及び耐火物吹
き付け機２８を揺動用アーム２６に対して揺動する時の
力を小さくすることができる。耐火物吹き付け機２８の
上部には、水分が調整され、流動性を有する耐火物を耐
火物吹き付け機２８に供給するための図示しないゴムホ
ースや、吹き付け用のエアーを供給するためのゴムホー
ス等が接続されている。また、耐火物吹き付け機２８に
供給された耐火物は上端部に設けられた水平方向に旋回
可能な吹き付けノズル２９の先端からガス捕集マンテル
１０の内面に噴出可能な構成となっている。さらに、図
示していないが、ガス捕集マンテル１０の耐火物補修レ
ベルに合わせ旋回シュート取替装置１３の先端部の揺動
支持部７７のレベルを調整する旋回シュート取替装置１
３の揺動シリンダー２１を最適場所に調整し、最適位置
に吹き付けノズル２９の位置をセットする。また、ガス
捕集マンテル１０の傾斜度に合わせて図示しない角度調
整機構によって吹き付けノズル２９の先端角度を調整可
能な構造としている。さらに、吹き付けノズル２９は先
端部のノズル角度やノズル上下位置が異なるものを取替
可能に着脱できるようになっている。なお、耐火物吹き
付け機２８は既存のものを使用している。

【００１５】次いで、本発明の一実施の形態に係るガス
捕集マンテルの内面耐火物補修方法について、図９及び
図１０を参照しながら説明する。 （１）図９（Ａ）に示すように、蓋開閉装置１５によっ
てマンホール１２用の蓋１４を開き、旋回シュート取替
装置１３を使用して、旋回シュート１１を取り外して旋
回シュート取替アーム１９上に載置し、マンホール１２
を介して炉外に取り出した後、旋回シュート１１を旋回
シュート取替アーム１９上から所定の場所に移送する。 （２）旋回シュート取替アーム１９の後退位置におい
て、旋回シュート取替アーム１９上に、図９（Ａ）に示
すように、折り込み用治具８０を用いてマンホール１２
を通過する大きさ（図５（Ａ）の状態）に折り込んだ保
護カバー２５を設置する（もし、後退位置においてスペ
ースがあるなら、保護カバー２５を後退位置において折
り込むこともできる）。 （３）図９（Ａ）に示すように、垂直シュート６９を介
してフック付ワイヤー７０を炉内に垂らし、マンホール
１２の外より手鉤７１（図９（Ｂ）参照）を使用して作
業者７２がフック付ワイヤー７０を炉外に取り出し、事
前に保護カバー２５の吊り上げ用金具５８の計４ヶ所に
掛け止めた４本吊りハッカー７３の吊り環部にフック付
ワイヤー７０のフックを装着する（図９（Ｂ）参照）。

【００１６】（４）旋回シュート取替装置１３を駆動し
て、旋回シュート取替アーム１９を炉内に移動させ、前
進限で停止する。この移動の時、保護カバー２５は図５
（Ａ）の状態に折り込んだ状態となっている。 （５）作業者７２が手鉤７１を使用して回動用ワイヤロ
ープ６３の輪部６２を掛止金具６８から外し、回動用ワ
イヤロープ６６を徐々に緩めながら、保護カバー２５の
両側部３１、３２をピン５２を介して回動させて、両側
部３１、３２を水平状態にし、図５（Ｃ）に示す位置
で、両側部３１、３２は中央部３０のストッパー板４５
によって停止する。この全開位置において、回動用ワイ
ヤロープ６６の輪部６５を掛止金具６８に掛止する。 （６）図９（Ｂ）に示すように、垂直シュート６９の上
方の下部シール弁点検マンホール（図示せず）から挿入
したフック付ワイヤー７０は、マンホール１２に細工を
加えて垂直シュート６９の中心部にセットできるように
し、フック付ワイヤー７０をホイスト（図示せず）によ
ってゆっくり吊り上げ、フック付ワイヤー７０を巻き上
げていく。

【００１７】（７）図１０（Ａ）に示すように、保護カ
バー２５が旋回シュート取替アーム１９から離れて垂直
シュート６９の中心にきて、保護カバー２５の揺れが収
まったなら、ホイストによってゆっくり巻き上げ、図１
０（Ｂ）に示すセット位置（断熱材５６が下部シール部
２４に当接して下部シール部２４を閉塞する位置）でホ
イストの巻き上げを停止する。この間に、保護カバー２
５が取り外された旋回シュート取替アーム１９を後退位
置に戻す。 （８）旋回シュート取替アーム１９の後退位置におい
て、旋回シュート取替アーム１９の先端に揺動用アーム
２６を介して揺動用装着体２７を取付け、揺動用装着体
２７に耐火物吹き付け機２８を天地を逆にして装着す
る。この際、耐火物及びエアー用のホースの接続を行
う。また、揺動用装着体２７を揺動させるために、図２
に示すように、揺動用装着体２７の前端部の上下に操作
用の紐状物の一例であるロープ７４、７５を取付けると
共に、ロープ７４、７５には方向転換用のシーブ７６を
適宜設ける。ここで、吹き付けノズル２９は先端ノズル
の方向が上下に調整できるようになっており、ノズル本
体が回転、停止できる機構となっている（図示せず）。

【００１８】（９）補修を要する位置に吹き付けノズル
２９の先端が向き、補修を要する位置と所定の距離を保
持できるように、旋回シュート取替アーム１９を後退位
置から炉内側へ前進させ、吹き付け補修レベルによって
旋回シュート取替アーム１９のレベルを揺動シリンダー
２１で調整する。更に、旋回シュート取替アーム１９を
揺動すると共に、作業員７２がロープ７４、７５を操作
して、揺動用装着体２７を略水平位置に調整する。 （１０）耐火物及びエアーを耐火物吹き付け機２８に供
給しながら、（９）の操作を行い、吹き付けノズル２９
を介して耐火物をガス捕集マンテル１０の内面の所定の
箇所に吹き付ける。

【００１９】本実施の形態に係るガス捕集マンテルの内
面耐火物補修方法においては、耐火物吹き付けの際、保
護カバー２５によってガス捕集マンテル１０の上方に位
置する旋回コーン２３の下部シール部２４を覆うことが
できるので、旋回シュート１１の旋回及び傾動に支障を
きたすという問題が回避される。また、従来のように重
い長尺ノズルを作業者が持って、炉内に耐火物を吹き付
ける必要がなく、旋回シュート取替アーム１９に取付け
られた揺動用装着体２７に装着された吹き付けノズル２
９によって行うので、狙った場所にうまく吹き付けるこ
とができる。さらに、旋回シュート取替アーム１９の進
退及び揺動と、吹き付けノズル２９の旋回及び揺動、ま
たノズル先端の角度を調節しながら、吹き付ける耐火物
をガス捕集マンテル１０の傾斜した内面に対して略直角
方向に吹き付けることができるため、補修部の耐火物を
無駄なく、短時間で施工でき、かつ、ガス捕集マンテル
１０の内面の上部にも耐火物を吹き付けることができ
る。

【００２０】前記実施の形態においては、旋回シュート
取替アーム１９に取付けられた揺動用装着体２７に装着
された吹き付けノズル２９によって耐火物の吹き付けを
行ったが、これに限定されず、従来のように作業者が長
尺ノズルを持って行うこともできる。保護カバー２５の
外周部には、旋回コーン２３の下部シール部２４に当接
し、変形可能な弾性を備えた断熱材５６を設けたが、こ
れに限定されず、下部シール部２４を覆うことができる
のであればその他の部材、例えば、シリコンゴム等を用
いることもできる。揺動用装着体２７の揺動操作のため
に、紐状物を用いたが、紐状物に代えて棒鋼等の棒状物
を使用することもできる。旋回シュート取替アーム１９
を使用して保護カバー２５をマンホール１２から出し入
れするようにしたが、これに限定されず、他の方法によ
って保護カバー２５を炉内に取り込むこともできる。旋
回シュート取替装置１３及び耐火物吹き付け機２８は既
存のものを使用したが、これに限定されず、新規に製作
したものを用いることもできる。

【００２１】

【発明の効果】請求項１〜５記載のガス捕集マンテルの
内面耐火物補修方法においては、旋回シュート取替装置
により折り込まれた保護カバーを炉内に搬入し、炉内で
保護カバーを広げ、吊り上げて下部シール部を覆うこと
ができるので、下部シール部に誤って耐火物が吹き付け
られて、旋回シュートの旋回及び傾動に支障をきたすと
いう問題を回避できる。特に、請求項２記載のガス捕集
マンテルの内面耐火物補修方法においては、既設の旋回
シュート取替装置を流用できるので、設備費及びランニ
ングコストが軽減できる。請求項３記載のガス捕集マン
テルの内面耐火物補修方法においては、ガス捕集マンテ
ルの傾斜した内面に対して略直角方向に耐火物を吹き付
けることができるので、補修作業の効率化が図られる。
請求項４記載のガス捕集マンテルの内面耐火物補修方法
においては、目視によって確実に補修位置を決定できる
ので、耐火物補修が完全に実施できる。請求項５記載の
ガス捕集マンテルの内面耐火物補修方法においては、下
部シール部を確実にシールできるので、休風等に至るト
ラブルを防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施の形態に係るガス捕集マンテル
の内面耐火物補修方法を適用するガス捕集マンテル周り
の設備の配置図である。

【図２】同ガス捕集マンテルの内面耐火物補修方法を適
用した補修作業の説明図である。

【図３】保護カバーの正面図である。

【図４】保護カバーの平面図である。

【図５】（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）はそれぞれ保護カバー
の折り込み状態、中間状態、広がり状態を表す説明図で
ある。

【図６】保護カバーの折り込み、折り込み解除に使用す
る折り込み用治具の斜視図である。

【図７】図４の矢視Ｂ−Ｂ図である。

【図８】揺動用装着体の斜視図である。

【図９】（Ａ）、（Ｂ）はそれぞれ保護カバーのマンホ
ールの通過状態、保護カバーの折り込み解除の状態を表
す説明図である。

【図１０】（Ａ）、（Ｂ）はそれぞれ保護カバーの吊り
下げ状態、保護カバーの下部シール部閉塞状態を表す説
明図である。

【符号の説明】

１０：ガス捕集マンテル、１１：旋回シュート、１２：
マンホール、１３：旋回シュート取替装置、１４：蓋、
１５：蓋開閉装置、１６：ガイドレール、１７：進退フ
レーム、１８：進退駆動手段、１９：旋回シュート取替
アーム、２０：アーム支持架台、２１：揺動シリンダ
ー、２２：カウンターウエイト、２３：旋回コーン、２
４：下部シール部、２５：保護カバー、２６：揺動用ア
ーム、２７：揺動用装着体、２８：耐火物吹き付け機、
２９：吹き付けノズル、３０：中央部、３１、３２：側
部、３３、３４：端部材、３５〜３８：平行材、３９〜
４２：吊上金具補強部材、４３、４４：回動支持板、４
５：ストッパー板、４６〜４９：平行材、５０：補強
材、５１：平行補強材、５２：ピン、５３、５４：シー
ル材取付け片、５５：シール材取付け座、５６：断熱
材、５７：回動用ワイヤ中間支持柱、５８：吊り上げ用
金具、５９：回動用止め金、６０：ロープガイド、６
１：輪部、６２：輪部、６３：回動用ワイヤロープ、６
４：輪部、６５：輪部、６６：回動用ワイヤロープ、６
７：補強材、６８：掛止金具、６９：垂直シュート、７
０：フック付ワイヤー、７１：手鉤、７２：作業者、７
３：４本吊りハッカー、７４、７５：ロープ（紐状
物）、７６：シーブ、７７：揺動支持部、７８：軸、７
９：取付けブラケット、８０：折り込み用治具

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 大石 忠 広島県呉市昭和町11番１号 日新製鋼株式 会社呉製鉄所内 (72)発明者 石原 満喜雄 広島県呉市昭和町11番１号 日新製鋼株式 会社呉製鉄所内 (72)発明者 斧 富吉 広島県呉市昭和町11番１号 日新製鋼株式 会社呉製鉄所内 Ｆターム(参考） 4K015 AA05 BA08 BA10 4K051 AA01 AB01 CA03 LA02 LA08 LJ04

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 原料を投入する旋回シュートが中央上部
   に取付けられ、側部にはマンホールを介して旋回シュー
   ト取替装置が設けられたガス捕集マンテルの内面耐火物
   の補修方法であって、前記旋回シュートを取り外した
   後、該旋回シュートが取付けられていた旋回コーンのリ
   ング状の下部シール部を覆う保護カバーを、前記マンホ
   ールを通過する大きさに折り込んで炉内に搬入し、内部
   で広げ、吊り上げて前記下部シール部を閉塞した後、前
   記ガス捕集マンテルの内面耐火物の補修を行うことを特
   徴とするガス捕集マンテルの内面耐火物補修方法。
2. 【請求項２】 請求項１記載のガス捕集マンテルの内面
   耐火物補修方法において、前記旋回シュート取替装置の
   旋回シュート取替アームを使用して前記保護カバーを前
   記マンホールから出し入れすることを特徴とするガス捕
   集マンテルの内面耐火物補修方法。
3. 【請求項３】 請求項２記載のガス捕集マンテルの内面
   耐火物補修方法において、前記旋回シュート取替装置の
   旋回シュート取替アームの先端部に、軸を上下方向に揺
   動支持できる軸受が形成された一対の揺動用アームを取
   付け、該揺動用アームの前記軸受に着脱可能な一対の軸
   が両端に設けられた揺動用装着体を取付け、水平方向に
   旋回可能な吹き付けノズルを備えた耐火物吹き付け機を
   前記揺動用装着体に取付けた後、前記旋回シュート取替
   アームを前記マンホールを介して炉内に搬入し、前記吹
   き付けノズルの旋回、前記揺動用装着体の揺動、前記旋
   回シュート取替アームの進退と揺動を調整することを特
   徴とするガス捕集マンテルの内面耐火物補修方法。
4. 【請求項４】 請求項３記載のガス捕集マンテルの内面
   耐火物補修方法において、前記吹き付けノズルを搭載し
   た前記揺動用装着体に操作用の棒状物又は紐状物を取付
   け、該棒状物又は紐状物を作業者が操作して前記吹き付
   けノズルの旋回及び前記揺動用装着体の揺動を調整し、
   また前記吹き付けノズルの先端角度を調整することを特
   徴とするガス捕集マンテルの内面耐火物補修方法。
5. 【請求項５】 請求項１〜４のいずれか１項に記載のガ
   ス捕集マンテルの内面耐火物補修方法において、前記保
   護カバーの外周部には、前記旋回コーンの下部シール部
   に当接して変形可能な弾性を備えた断熱材を設けたこと
   を特徴とするガス捕集マンテルの内面耐火物補修方法。