JP2001220430A - 鉄筋継手用グラウト材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ５℃以下のような低温でも硬化が可能で、鉄
筋を一体化させることができる鉄筋継手用有機質グラウ
ト材を提供するものである。 【解決手段】 下記一般式で表されるヘテロ環含有化合
物、ポリエポキシ化合物、並びに分子中に１級アミノ基
及び／又は２級アミノ基に由来する活性水素を２個以上
有するアミノ化合物からなるエポキシ樹脂組成物を用い
ることによって得られる。 【化１】 ［式（１）中、ｎは１〜１０の整数、Ｘ¹、Ｙ¹及びＺ¹
は、それぞれ独立に酸素又は硫黄原子；Ｒ¹は環状エー
テル基含有化合物の残基又は水素原子；Ｒ²は炭素数２
〜１０の炭化水素基である。］

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明が属する技術分野】本発明は鉄筋継手用グラウト
材に関する。さらに詳しくは新規なエポキシ系樹脂から
なるグラウト材に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から、コンクリ−ト構造物の梁や柱
に配筋される鉄筋は、結合して一本の長大な棒鋼にして
施工することが一般に行われている。その場合、中央付
近に孔を有するカプラ−を用い、その孔よりエポキシ樹
脂系の有機質グラウト材を圧入して、鉄筋の突き合わせ
面や隙間に充填し、硬化させて鉄筋を一体化させる方法
が行われている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
エポキシ樹脂系の有機質グラウト材では、低温、特に５
℃以下になるとエポキシ樹脂が硬化しないため、施工現
場において加熱する等の対策が必要であった。本発明
は、上記問題を解決するものであり、５℃以下の低温で
も硬化が可能で、鉄筋を一体化させることができるエポ
キシ樹脂系有機質グラウト材を提供するものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記目的
を達成すべく鋭意検討を重ねた結果、本発明に到達し
た。すなわち、本発明は、下記一般式（１）で表される
ヘテロ環含有化合物（Ａ）、分子中に２個以上のエポキ
シ基を有するポリエポキシ化合物（Ｂ）、並びに分子中
にアミノ基に由来する活性水素を２個以上有するアミノ
化合物（Ｃ）からなることを特徴とする鉄筋継手用グラ
ウト材である。

【０００５】

【化５】

【０００６】［式（１）中、ｎは１〜１０の整数、
Ｘ¹、Ｙ¹及びＺ¹は、それぞれ独立に酸素又は硫黄原
子；Ｒ¹は環状エーテル基含有化合物（Ｄ）の残基又は
水素原子；Ｒ²は炭素数２〜１０の炭化水素基であ
る。］

【０００７】

【発明の実施の形態】本発明においてヘテロ環含有化合
物（Ａ）は、前記一般式（１）で示される。式中、ｎは
１〜１０の整数、好ましくは２〜８の整数である。
Ｘ¹、Ｙ¹及びＺ¹は、それぞれ酸素又は硫黄原子であ
る。好ましくはＸ¹が硫黄原子（Ｓ）で、Ｙ¹、Ｚ¹の一
方が硫黄原子（Ｓ）で他方が酸素原子（Ｏ）である。Ｒ
² は、環状エーテル基中の酸素原子以外の環を構成する
残基である。これは炭素数２〜１０の炭化水素基であ
り、３価の炭化水素基＞ＣＨ（ＣＨ₂）_m−（ｍは１〜９
の整数）で示される基であり、例えば＞ＣＨＣＨ₂−、
＞ＣＨＣＨ₂ＣＨ ₂−、＞ＣＨＣＨ₂ＣＨ₂ＣＨ₂−、＞Ｃ
ＨＣＨ₂ＣＨ₂ＣＨ₂ＣＨ₂ＣＨ₂−等；４価の炭化水素基
＞ＣＨ（ＣＨ₂）_mＣＨ＜（ｍは０〜８の整数）で示され
る基であり、例えば＞ＣＨＣＨ＜、＞ＣＨＣＨ₂ＣＨ
＜、＞ＣＨＣＨ₂ＣＨ₂ＣＨ＜、＞ＣＨＣＨ₂ＣＨ₂ＣＨ₂
ＣＨ₂ＣＨ＜等が挙げられ、好ましくは３価の炭化水素
基であり、特に好ましくは＞ＣＨＣＨ₂−、＞ＣＨＣＨ₂
ＣＨ₂−である。Ｒ¹ は水素原子又は環状エーテル基含
有化合物（Ｄ）の残基であり、一般式（５）で示され
る。 一般式

【０００８】

【化６】

【０００９】環状エーテル基としては、環内に酸素原子
を１個以上有するものならば特に限定されず、例えば分
子内に環状エーテル基を１〜１０個有する化合物があげ
られる。環状エーテル基含有化合物（Ｄ）の例として
は、後述するエポキシ基含有化合物（Ｄ１）、及びオキ
セタン化合物（Ｄ２）等が挙げられ、好ましくは、エポ
キシ基含有化合物（Ｄ１）である。エポキシ基含有化合
物（Ｄ１）としては、モノエポキサイド（ｄ１１）と分
子中にエポキシ基を２個以上有するポリエポキサイド
（Ｄ１１）とがある。モノエポキサイド（ｄ１１）とし
ては、分子中に１個のエポキシ基を有していれば特に限
定されず、用途、目的に応じて適宜選択することができ
る。その例としては以下のものが挙げられる。例えば、
（ｄ１１−１）炭素数２〜２４の炭化水素系オキシド
（エチレンオキシド、プロピレンオキシド、１−ブテン
オキシド、２−ブテンオキシド、炭素数５〜２４のα−
オレフィンオキシド、スチレンオキシド等）、（ｄ１１
−２）炭素数３〜１９の炭化水素のグリシジルエーテル
（ｎ−ブチルグリシジルエーテル、アリルグリシジルエ
ーテル、２−エチル−ヘキシルグリシジルエーテル、２
−メチルオクチルグリシジルエーテル、フェニルグリシ
ジルエーテル、クレジルグリシジルエーテル、ｐ−ｓｅ
ｃ−ブチルフェニルグリシジルエーテル、ｐ−ｔｅｒｔ
−ブチルフェニルグリシジルエーテル等）、（ｄ１１−
３）炭素数３〜３０のモノカルボン酸のグリシジルエス
テル（グリシジルアクリレート、グリシジルメタクリレ
ート等）、エピクロルヒドリン、エピブロモヒドリン等
のエピハロヒドリン及びグリシドール等の水酸基含有オ
キシド等が挙げられる。好ましいのは炭素数２〜２４の
炭化水素系オキシド、炭素数３〜１９の炭化水素のグリ
シジルエーテルである。

【００１０】ポリエポキサイド（Ｄ１１）は、分子中に
２個以上のエポキシ基を有していれば特に限定されず、
用途、目的に応じて適宜選択することができる。好まし
くは分子中にエポキシ基を２〜６個有するものである。
ポリエポキサイドのエポキシ当量（エポキシ基１個当た
りの分子量）は、通常６５〜１０００であり、好ましく
は９０〜５００である。エポキシ当量が１０００以下で
あると、架橋構造がルーズにならず硬化物の耐水性、耐
薬品性、機械的強度等の物性が良好であり、一方、エポ
キシ当量が６５以上であると硬化物の耐水性、耐薬品
性、機械的強度等が良好な架橋構造となる。ポリエポキ
サイド（Ｄ１１）の例としては、下記（Ｄ１１−１）か
ら（Ｄ１１−５）が挙げられる。

【００１１】（Ｄ１１−１）グリシジルエーテル型 （ｉ）２価フェノール類のジグリシジルエーテル 炭素数６〜３０の２価フェノール類のジグリシジルエー
テル例えば、ビスフェノールＦジグリシジルエーテル、
ビスフェノールＡジグリシジルエーテル、ビスフェノー
ルＢジグリシジルエーテル、ビスフェノールＡＤジグリ
シジルエーテル、ビスフェノールＳジグリシジルエーテ
ル、ハロゲン化ビスフェノールＡジグリシジルエーテ
ル、テトラクロロビスフェノールＡジグリシジルエーテ
ル、カテキンジグリシジルエーテル、レゾルシノールジ
グリシジルエーテル、ハイドロキノンジグリシジルエー
テル、１，５−ジヒドロキシナフタレンジグリシジルエ
ーテル、ジヒドロキシビフェニルジグリシジルエーテ
ル、オクタクロロ−４，４’−ジヒドロキシビフェニル
ジグリシジルエーテル、テトラメチルビフェニルジグリ
シジルエーテル、９，９’−ビス（４−ヒドロキシフェ
ニル）フロオレンジグリシジルエーテル、ビスフェノー
ルＡ２モルとエピクロロヒドリン３モルの反応から得ら
れるジグリシジルエーテル等が挙げられる。

【００１２】（ｉｉ）３価〜６価又はそれ以上の、多価
フェノール類のポリグリシジルエーテル 炭素数６〜５０又はそれ以上で、分子量２５０〜５００
０の３価〜６価又はそれ以上の多価フェノール類のポリ
グリシジルエーテル例えば、ピロガロールトリグリシジ
ルエーテル、ジヒドロキシナフチルクレゾールトリグリ
シジルエーテル、トリス（ヒドロキシフェニル）メタン
トリグリシジルエーテル、ジナフチルトリオールトリグ
リシジルエーテル、テトラキス（４−ヒドロキシフェニ
ル）エタンテトラグリシジルエーテル、ｐ−グリシジル
フェニルジメチルトリールビスフェノールＡグリシジル
エーテル、トリスメチル−ｔｅｒｔ−ブチル−ブチルヒ
ドロキシメタントリグリシジルエーテル、４，４’−オ
キシビス（１，４−フェニルエチル）テトラクレゾール
グリシジルエーテル、４，４’−オキシビス（１，４−
フェニルエチル）フェニルグリシジルエーテル、ビス
（ジヒドロキシナフタレン）テトラグリシジルエーテ
ル、フェノール又はクレゾールノボラック樹脂（分子量
４００〜５０００）のグリシジルエーテル、リモネンフ
ェノールノボラック樹脂（分子量４００〜５０００）の
グリシジルエーテル、フェノールとグリオキザール、グ
ルタールアルデヒド、又はホルムアルデヒドの縮合反応
によつて得られるポリフェノール（分子量４００〜５０
００）のポリグリシジルエーテル、及びレゾルシンとア
セトンの縮合反応によって得られる分子量４００〜５０
００のポリフェノールのポリグリシジルエーテル等が挙
げられる。

【００１３】（ｉｉｉ）脂肪族２価アルコールのジグリ
シジルエーテル 炭素数２〜１００、分子量１５０〜５０００のジオール
のジグリシジルエーテル例えば、エチレングリコールジ
グリシジルエーテル、プロピレングリコールジグリシジ
ルエーテル、テトラメチレングリコールジグリシジルエ
ーテル、１，６−ヘキサンジオールジグリシジルエーテ
ル、ポリエチレングリコール（分子量１５０〜４００
０）ジグリシジルエーテル、ポリプロピレングリコール
（分子量１８０〜５０００）ジグリシジルエーテル、ポ
リテトラメチレングリコール（分子量２００〜５００
０）ジグリシジルエーテル、ネオペンチルグリコールジ
グリシジルエーテル、ビスフェノールＡのアルキレンオ
キシド〔エチレンオキシド又はプロピレンオキシド（１
〜２０モル）〕付加物のジグリシジルエーテル等が挙げ
られる。 （ｉｖ）３価〜６価又はそれ以上の脂肪族アルコールの
ポリグリシジルエーテル 炭素数３〜５０又はそれ以上で、分子量９２〜１０００
０の３価〜６価又はそれ以上の多価アルコール類のグリ
シジルエーテル例えば、トリメチロールプロパントリグ
リシジルエーテル、グリセリントリグリシジルエーテ
ル、ペンタエリスリトールテトラグリシジルエーテル、
ソルビトールヘキサグリシジルエーテル、ポリ（ｎ＝２
〜５）グリセロールポリグリシジルエーテル等が挙げら
れる。

【００１４】（Ｄ１１−２）グリシジルエステル型 炭素数６〜２０又はそれ以上で、２価〜６価又はそれ以
上の芳香族ポリカルボン酸のグリシジルエステル、及び
炭素数６〜２０又はそれ以上で、２価〜６価又はそれ以
上の脂肪族もしくは脂環式ポリカルボン酸のグリシジル
エステルが挙げられる。 （ｉ）芳香族ポリカルボン酸、例えばフタル酸類のグリ
シジルエステルとしては、フタル酸ジグリシジルエステ
ル、イソフタル酸ジグリシジルエステル、テレフタル酸
ジグリシジルエステル、トリメリット酸トリグリシジル
エステル等； （ｉｉ）脂肪族もしくは脂環式ポリカルボン酸のグリシ
ジルエステルとしては、上記フェノール系のグリシジル
エステルの芳香核水添加物、ダイマー酸ジグリシジルエ
ステル、ジグリシジルオキサレート、ジグリシジルマレ
ート、ジグリシジルスクシネート、ジグリシジルグルタ
レート、ジグリシジルアジペート、ジグリシジルピメレ
ート、グリシジル（メタ）アクリレートの（共）重合体
（重合度は例えば２〜１０）、トリカルバリル酸トリグ
リシジルエステル等が挙げられる。

【００１５】（Ｄ１１−３）グリシジルアミン型 炭素数６〜２０又はそれ以上で、２〜１０又はそれ以上
の活性水素原子をもつ芳香族アミン類のグリシジルアミ
ン及び脂肪族、脂環式若しくは複素環式アミン類のグリ
シジルアミンが挙げられる。 （ｉ）芳香族アミン類のグリシジルアミンとしては、
Ｎ，Ｎ−ジグリシジルアニリン、Ｎ，Ｎ−ジグリシジル
トルイジン、Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’−テトラグリシジルジ
アミノジフェニルメタン、Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’−テトラ
グリシジルジアミノジフェニルスルホン、Ｎ，Ｎ，
Ｎ’，Ｎ’−テトラグリシジルジエチルジフェニルメタ
ン、Ｎ，Ｎ，Ｏ−トリグリシジルアミノフェノール等； （ｉｉ）脂肪族アミン類のグリシジルアミンとしては、
Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’−テトラグリシジルキシリレンジア
ミン、Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’−テトラグリシジルヘキサメ
チレンジアミン等； （ｉｉｉ）脂環式アミン類のグリシジルアミンとして
は、Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’−テトラグリシジルキシリレン
ジアミンの水添化合物等が挙げられる。複素環式アミン
のグリシジルアミンとしてはトリスグリシジルメラミン
等が挙げられる。

【００１６】（Ｄ１１−４）鎖状脂肪族エポキサイド 炭素数６〜５０又はそれ以上で２〜６価又はそれ以上の
鎖状脂肪族エポキサイド、例えばエポキシ当量１３０〜
１，０００のエポキシ化ポリブタジエン（分子量９０〜
２，５００）、エポキシ化大豆油（分子量１３０〜２，
５００）等が挙げられる。 （Ｄ１１−５）脂環式エポキサイド 炭素数６〜５０又はそれ以上で、分子量９０〜２５０
０、エポキシ基の数１〜４又はそれ以上の脂環式エポキ
サイド例えば、ビニルシクロヘキセンジオキシド、リモ
ネンジオキシド、ジシクロペンタジエンジオキシド、ビ
ス（２，３−エポキシシクロペンチル）エーテル、エチ
レングリコールビスエポキシジシクロペンチルエーテ
ル、３，４エポキシ−６−メチルシクロヘキシルメチル
３’，４’−エポキシ−６’−メチルシクロヘキサンカ
ルボキシレート、ビス（３，４−エポキシ−６−メチル
シクロヘキシルメチル）アジペート、及びビス（３，４
−エポキシ−６−メチルシクロヘキシルメチル）ブチル
アミン等が挙げられる。また、前記フェノール類のエポ
キシ化合物の核水添化物も含む。なお（Ｄ１１−１）〜
（Ｄ１１−５）以外のものでも、活性水素と反応可能な
グリシジル基をもつエポキシ樹脂であれば使用できる。
この様なものとしては例えば後記のポリサルファイド変
性エポキシ樹脂（Ｄ１１−６）が挙げられる。又、これ
らのポリエポキシ化合物は、二種以上併用できる。これ
らのうち、好ましいのは（Ｄ１１−１）、（Ｄ１１−
２）及び（Ｄ１１−６）であり、特に好ましいのは、
（Ｄ１１−１）及び（Ｄ１１−６）である。（Ｄ１１−
１）の内、好ましいのは２価フェノール類、２価脂肪族
アルコールのジグリシジルエーテルである。

【００１７】ポリサルファイド変性エポキシ樹脂（Ｄ１
１−６）としては、ポリサルファイドにより変性された
エポキシ樹脂であれば特に限定はないが、好ましくは、
下記一般式（６）で表されるポリサルファイド化合物と
前記のビスフェノール骨格を持つエポキシ樹脂とを反応
させることによって得られるポリサルファイド変性エポ
キシ樹脂である。ポリサルファイド変成エポキシ樹脂
（Ｄ１１−６）の重量平均分子量は５００〜５００００
であり、好ましくは１０００〜３００００である。

【００１８】

【化７】

【００１９】［式（６）中、Ｒ⁶ およびＲ⁷ は、２個以
上の炭素原子を含有する有機基であり、ｐは１〜３で、
ｑは１〜５０である。］ Ｒ⁶ およびＲ⁷ は２〜４個又はそれ以上の炭素原子を含
有する２価の有機基であり、それぞれ同じでも異なって
いてもよい。このような有機基としては、水酸基、カル
ボキシル基等の官能基を有していてもよい脂肪族、芳香
族基等が挙げられ、具体的には例えば、−Ｃ₂Ｈ₄−、−
Ｃ₃Ｈ₆−、Ｃ₄Ｈ₈−、−ＣＨ₂ＣＨ（ＯＨ）ＣＨ₂−、−
ＣＨ（ＣＯＯＨ）ＣＨ₂−等が挙げられる。これらのう
ち好ましくは脂肪族基であり、特に好ましくは−Ｃ₂Ｈ₄
−である。ｐは好ましくは１〜３の整数であり、さらに
好ましくはその平均値が１．５〜２．５である。ｑは好
ましくは１〜５０の整数であり、さらに好ましくは２〜
３０の整数である。前記のビスフェノール骨格を持つエ
ポキシ樹脂の内、好ましくはビスフェノールＡ型エポキ
シ樹脂である。

【００２０】上記一般式（５）で表されるポリサルファ
イド化合物とビスフェノール骨格を持つエポキシ樹脂と
の反応モル比は好ましくは３：１〜１：１であり、特に
好ましくは２：１〜１：０．９５である。反応温度は好
ましくは５０〜１００℃、特に好ましくは６０〜９０℃
である。反応条件については特開平６−１１６３８７号
に記載されているものと同じでよい。得られる上記のポ
リサルファイド変性エポキシ樹脂（Ｄ１１−６）は、具
体的には表１に記載したものが挙げられる。

【００２１】

【表１】

【００２２】オキセタン化合物（Ｄ２）としては、炭素
数６〜２０の脂肪族系オキセタン化合物（３−エチル−
３−ヒドロキシメチルオキセタン等）、炭素数７〜３０
の芳香族系オキセタン化合物（ベンジルオキセタン、キ
シリレンビスオキセタン等）、炭素数６〜３０の脂肪族
カルボン酸系オキセタン化合物（アジペートビスオキセ
タン等）、炭素数８〜３０の芳香族カルボン酸系オキセ
タン化合物（テレフタレートビスオキセタン等）、炭素
数８〜３０の脂環式カルボン酸系オキセタン化合物（シ
クロヘキサンジカルボン酸ビスオキセタン等）、芳香族
イソシアネート系オキセタン化合物（ＭＤＩビスオキセ
タン等）、炭素数２〜２０の硫黄系オキセタン化合物
（チイラン、２−メチルチイラン、２，２−ジメチルチ
イラン、２−ヘキシルチイラン、２−フェニルチイラン
等）等が挙げられる。環状エーテル基含有化合物（Ｄ）
として、エポキシ基含有化合物（Ｄ１）を使用したヘテ
ロ環含有化合物（Ａ１）は、下記一般式（２）、（３）
で示される。 一般式

【００２３】

【化８】

【００２４】

【化９】

【００２５】［式中、ｎは１〜１０の整数。Ｙ² 、Ｚ²
は一方がＳで他方がＯであり、好ましくは、Ｙ² がＯ、
Ｚ² がＳである。Ｒ³はポリエポキシ化合物（Ｄ１１）
又はモノエポキシ化合物（ｄ１１）の残基である。Ｒ⁴
は脂環式エポキサイドの残基である。ここで特に好まし
くは、ｎは１、Ｙ² はＯ、Ｚ² はＳ、Ｒ³はモノグリシ
ジル化合物（ｄ１１−２）のエポキシ基を除く残基であ
る。］

【００２６】本発明のヘテロ環含有化合物（Ａ）の製造
方法は特に限定されないが、例えば環状エーテル基含有
化合物（Ｄ）の環状エーテル基に対し、０．５〜１０倍
当量の二硫化炭素、硫化カルボニル及び二酸化炭素から
なる群から選ばれる１種又は２種以上の化合物を、溶剤
中触媒存在下で反応させることにより得られる。好まし
くは二硫化炭素である。溶剤としては、反応を阻害せず
原料及び生成物を溶解するものなら特に制限はなく、通
常非プロトン性溶剤が使用される。例えばエーテル類
（テトラヒドロフラン、ジオキサン、ジエチルセロソル
ブ、ジオキソラン、トリオキサン、ジブチルセロソル
ブ、ジエチルカービトール、ジブチルカービトール
等）、ケトン類（アセトン、メチルエチルケトン、メチ
ルイソブチルケトン、ジエチルケトン等）、エステル類
（酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸ｎ−ブチル等）、その
他極性溶剤（アセトニトリル、ジメチルホルムアミド、
Ｎ−メチルピロリドン、ジメチルスルホキシド等）等が
挙げられ、好ましくはテトラヒドロフラン、アセトン、
酢酸エチル等である。触媒はアルカリ金属又はアルカリ
土類金属のハロゲン化物であり、例えば、塩化リチウ
ム、臭化リチウム、沃化リチウム、塩化カリウム、臭化
カルシウム等が挙げられ、好ましくは臭化リチウムであ
る。触媒の量は、（Ｄ）の環状エーテル基に対し、０．
００１〜１．０倍当量である。好ましくは０．０１〜
０．１倍当量である。

【００２７】反応温度は、通常０〜１００℃、好ましく
は２０〜７０℃である。前記の通り製造されたヘテロ環
含有化合物（Ａ）の重量平均分子量は１２０〜１２，０
００であり、好ましくは２００〜８，０００である。ヘ
テロ環当量は通常１２０〜１，２００であり、好ましく
は２００〜８００である。２５℃での粘度は通常２０Ｐ
ａ・ｓ以下であり、好ましくは１０Ｐａ・ｓ以下、さら
に好ましくは５Ｐａ・ｓ以下であり、特に好ましくは１
Ｐａ・ｓ以下である。上記の様にして得られるヘテロ環
含有化合物（Ａ）は、具体的には表２に記載したものが
挙げられる。

【００２８】

【表２】

【００２９】本発明の分子中にエポキシ基を２個以上有
するポリエポキシ化合物（Ｂ）としては（Ｄ１１）と同
じものが挙げられる。好ましくは（Ｄ１１−１）及び
（Ｄ１１−６）である。

【００３０】本発明のアミノ化合物（Ｃ）は、分子中に
アミノ基に由来する活性水素を２個以上有する化合物で
あれば特に限定されず、用途、目的に応じて適宜選択す
ることができる。好ましくは分子中にアミノ基に由来す
る活性水素を２〜１０個有する化合物であり、更に好ま
しくは３〜６個有する化合物である。（Ｃ）の活性水素
当量（活性水素１個当りの分子量）は、通常１５〜５０
０であり、好ましくは２０〜２００である。活性水素当
量が５００以下であると架橋構造がルーズにならず硬化
物の接着性、耐久性等の物性が良好である。活性水素当
量が１５以上であると硬化物の接着性、耐久性、耐薬品
性等の物性が良好である。

【００３１】（Ｃ）のアミノ化合物の例としては、以下
の（Ｃ１）〜（Ｃ９）がそれぞれ挙げられる。 （Ｃ１）脂肪族ポリアミン類（炭素数２〜１８、官能基
数２〜７、分子量６０〜５００）； （ｉ）脂肪族ポリアミン｛炭素数２〜６のアルキレンジ
アミン（エチレンジアミン、プロピレンジアミン、トリ
メチレンジアミン、テトラメチレンジアミン、ヘキサメ
チレンジアミンなど）、ポリアルキレン（炭素数２〜
６）ポリアミン〔ジエチレントリアミン、イミノビスプ
ロピルアミン、ビス（ヘキサメチレン）トリアミン，ト
リエチレンテトラミン、テトラエチレンペンタミン、ペ
ンタエチレンヘキサミン等〕｝； （ｉｉ）これらのアルキル（炭素数１〜４）又はヒドロ
キシアルキル（炭素数２〜４）置換体〔ジアルキル（炭
素数１〜３）アミノプロピルアミン、トリメチルヘキサ
メチレンジアミン、アミノエチルエタノールアミン、
２，５−ジメチル−２，５−ヘキサメチレンジアミン、
メチルイミノビスプロピルアミンなど〕； （ｉｉｉ）脂環又は複素環含有脂肪族ポリアミン〔３，
９−ビス（３−アミノプロピル）−２，４，８，１０−
テトラオキサスピロ［５，５］ウンデカンなど〕； （ｉｖ）芳香環含有脂肪族アミン類（炭素数８〜１５）
（キシリレンジアミン、テトラクロル−ｐ−キシリレン
ジアミン等）；

【００３２】（Ｃ２）脂環式ポリアミン（炭素数４〜１
５、官能基数２〜３）；１，３−ジアミノシクロヘキサ
ン、イソホロンジアミン、メンセンジアミン、４，４´
−メチレンジシクロヘキサンジアミン（水添メチレンジ
アニリン）等； （Ｃ３）複素環式ポリアミン（炭素数４〜１５、官能基
数２〜３）：ピペラジン、Ｎ−アミノエチルピペラジ
ン、１，４−ジアミノエチルピペラジン、１，４ビス
（２−アミノ−２−メチルプロピル）ピペラジン等； （Ｃ４）芳香族ポリアミン類（炭素数６〜２０、官能基
数２〜３、分子量１００〜１０００）； （ｉ）非置換芳香族ポリアミン〔１，２−、１，３−及
び１，４−フェニレンジアミン、２，４´−及び４，４
´−ジフェニルメタンジアミン、クルードジフェニルメ
タンジアミン（ポリフェニルポリメチレンポリアミ
ン）、ジアミノジフェニルスルホン、ベンジジン、チオ
ジアニリン、ビス（３，４−ジアミノフェニル）スルホ
ン、２，６−ジアミノピリジン、ｍ−アミノベンジルア
ミン、トリフェニルメタン−４，４´，４”−トリアミ
ン、ナフチレンジアミン等；

【００３３】（ｉｉ）核置換アルキル基〔メチル，エチ
ル，ｎ−及びｉ−プロピル、ブチル等の炭素数Ｃ１〜Ｃ
４アルキル基〕を有する芳香族ポリアミン、例えば２，
４−及び２，６−トリレンジアミン、クルードトリレン
ジアミン、ジエチルトリレンジアミン、４，４´−ジア
ミノ−３，３´−ジメチルジフェニルメタン、４，４´
−ビス（ｏ−トルイジン）、ジアニシジン、ジアミノジ
トリルスルホン、１，３−ジメチル−２，４−ジアミノ
ベンゼン、１，３−ジエチル−２，４−ジアミノベンゼ
ン、１，３−ジメチル−２，６−ジアミノベンゼン、
１，４−ジエチル−２，５−ジアミノベンゼン、１，４
−ジイソプロピル−２，５−ジアミノベンゼン、１，４
−ジブチル−２，５−ジアミノベンゼン、２，４−ジア
ミノメシチレン、１，３，５−トリエチル−２，４−ジ
アミノベンゼン、１，３，５−トリイソプロピル−２，
４−ジアミノベンゼン、１−メチル−３，５−ジエチル
−２，４−ジアミノベンゼン、１−メチル−３，５−ジ
エチル−２，６−ジアミノベンゼン、２，３−ジメチル
−１，４−ジアミノナフタレン、２，６−ジメチル−
１，５−ジアミノナフタレン、２，６−ジイソプロピル
−１，５−ジアミノナフタレン、２，６−ジブチル−
１，５−ジアミノナフタレン、３，３´，５，５´−テ
トラメチルベンジジン、

【００３４】３，３´，５，５´−テトライソプロピル
ベンジジン、３，３´，５，５´−テトラメチル−４，
４´−ジアミノジフェニルメタン、３，３´，５，５´
−テトラエチル−４，４´−ジアミノジフェニルメタ
ン、３，３´，５，５´−テトライソプロピル−４，４
´−ジアミノジフェニルメタン、３，３´，５，５´−
テトラブチル−４，４´−ジアミノジフェニルメタン、
３，５−ジエチル−３´−メチル−２´，４−ジアミノ
ジフェニルメタン，３，５−ジイソプロピル−３´−メ
チル−２´，４−ジアミノジフェニルメタン、３，３´
−ジエチル−２，２´−ジアミノジフェニルメタン、
４，４´−ジアミノ−３，３´−ジメチルジフェニルメ
タン、３，３´，５，５´−テトラエチル−４，４´−
ジアミノベンゾフェノン、３，３´，５，５´−テトラ
イソプロピル−４，４´−ジアミノベンゾフェノン、
３，３´，５，５´−テトラエチル−４，４´−ジアミ
ノジフェニルエーテル、３，３´，５，５´−テトライ
ソプロピル−４，４´−ジアミノジフェニルスルホン
等〕、及びこれらの異性体の種々の割合の混合物；

【００３５】（ｉｉｉ）核置換電子吸引基（Ｃｌ，Ｂ
ｒ，Ｉ，Ｆ等のハロゲン；メトキシ、エトキシ等のアル
コキシ基；ニトロ基等）を有する芳香族ポリアミン〔メ
チレンビス−ｏ−クロロアニリン、４−クロロ−ｏ−フ
ェニレンジアミン、２−クロル−１，４−フェニレンジ
アミン、３−アミノ−４−クロロアニリン、４−ブロモ
−１，３−フェニレンジアミン、２，５−ジクロル−
１，４−フェニレンジアミン、５−ニトロ−１，３−フ
ェニレンジアミン、３−ジメトキシ−４−アミノアニリ
ン；４，４´−ジアミノ−３，３´−ジメチル−５，５
´−ジブロモ−ジフェニルメタン、３，３´−ジクロロ
ベンジジン、３，３´−ジメトキシベンジジン、ビス
（４−アミノ−３−クロロフェニル）オキシド、ビス
（４−アミノ−２−クロロフェニル）プロパン、ビス
（４−アミノ−２−クロロフェニル）スルホン、ビス
（４−アミノ−３−メトキシフェニル）デカン、ビス
（４−アミノフェニル）スルフイド、ビス（４−アミノ
フェニル）テルリド、ビス（４−アミノフェニル）セレ
ニド、ビス（４−アミノ−３−メトキシフェニル）ジス
ルフイド、４，４´−メチレンビス（２−ヨードアニリ
ン）、４，４´−メチレンビス（２−ブロモアニリ
ン）、４，４´−メチレンビス（２−フルオロアニリ
ン）、４−アミノフェニル−２−クロロアニリン等〕；

【００３６】（ｉｖ）２級アミノ基を有する芳香族ポリ
アミン〔上記(i)〜(iii)の芳香族ポリアミンの−ＮＨ２
の一部又は全部が−ＮＨ−Ｒ´（Ｒ´はアルキル基例え
ばメチル、エチル等の低級アルキル基）で置き換ったも
の〕〔４，４´−ジ（メチルアミノ）ジフェニルメタ
ン、１−メチル−２−メチルアミノ−４−アミノベンゼ
ン等〕； （Ｃ５）ポリアミドポリアミン：ジカルボン酸（ダイマ
ー酸等）と過剰の（酸１モル当り２モル以上の）ポリア
ミン類（官能基数２〜７の上記アルキレンジアミン，ポ
リアルキレンポリアミン等）との縮合により得られるポ
リアミドポリアミン（数平均分子量２００〜１０００）
等； （Ｃ６）ポリエーテルポリアミン：ポリエーテルポリオ
ール（前述のポリアルキレングリコール等）のシアノエ
チル化物の水素化物（分子量１００〜１０００）等； （Ｃ７）エポキシ付加ポリアミン：エポキシ化合物（上
記ポリエポキサイド（Ｂ１）並びにモノエポキサイド
（ｂ））１モルをポリアミン類（上記アルキレンジアミ
ン、ポリアルキレンポリアミン等）に１〜３０モル付加
させることによって得られるエポキシ付加ポリアミン
（分子量１００〜１０００）等；

【００３７】（Ｃ８）シアノエチル化ポリアミン：アク
リロニトリルとポリアミン類（上記アルキレンジアミ
ン、ポリアルキレンポリアミン等）との付加反応により
得られるシアノエチル化ポリアミン、（ビスシアノエチ
ルジエチレントリアミン等）（分子量１００〜５００）
等； （Ｃ９）その他のポリアミン化合物：（ｉ）ヒドラジン
類（ヒドラジン、モノアルキルヒドラジン等）；（ｉ
ｉ）ジヒドラジッド類（コハク酸ジヒドラジッド，アジ
ピン酸ジヒドラジッド，イソフタル酸ジヒドラジッド，
テレフタル酸ジヒドラジッド等）；（ｉｉｉ）グアニジ
ン類（ブチルグアニジン，１−シアノグアニジン等）；
（ｉｖ）ジシアンジアミド等；並びにこれらの２種以上
の混合物。 上記（Ｃ１）〜（Ｃ９）のうち、本発明のグラウト材に
低温硬化性を与えるために好ましいのは（Ｃ１）、（Ｃ
２）、（Ｃ３）及び（Ｃ５）であり、特に好ましいのは
（Ｃ１）である。

【００３８】本発明のグラウト材において、（Ａ）：
（Ｂ）：（Ｃ）の配合比は、全体を１００質量部とした
ときに、好ましくは５〜４０：１０〜９０：５〜６０質
量部であり、さらに好ましくは１０〜４０：１０〜８
０：５〜５０質量部であり、特に好ましくは１５〜４
０：１０〜７５：５〜３０質量部である。（Ａ）が５質
量部以上であると低温硬化性が良好となり、４０質量部
以下であると適度な可使時間を有し、作業性が良好とな
る。（Ｂ）が１０質量部以上であると鉄筋との密着性が
良好となり、９０質量部以下であると系の粘度が小さく
なり作業性が良好となる。（Ｃ）が５質量部以上である
と鉄筋との密着性が良好となり、６０質量部以下である
とアミンブラッシングを生じない。

【００３９】本発明の鉄筋継手用グラウト材には、硬化
剤としてアミノ化合物（Ｃ）が必須成分であるが、硬化
促進剤として、必要により塩基性化合物（Ｅ）をさらに
含有させることができる。塩基性化合物（Ｅ）として
は、３級アミノ化合物（Ｅ１）、ソジウムメチラート、
カセイソーダ、カセイカリ、炭酸リチウム等のアルカリ
化合物（Ｅ２）、トリエチルフォスフィン、トリフェニ
ルフォスフィン等のルイス塩基化合物（Ｅ３）等が挙げ
られる。これらにうち好ましいものは３級アミノ化合物
（Ｅ１）である。

【００４０】上記の（Ｅ）として好ましい３級アミノ化
合物（Ｅ１）は分子中に３級アミノ基を有する化合物で
あれば特に限定されないが、例としては以下の（Ｅ１−
１）から（Ｅ１−３）がそれぞれあげられる。 （Ｅ１−１）脂肪族３級アミン：トリメチルアミン、ト
リエチルアミン、ジメチルシクロヘキシルアミン、ジメ
チルベンジルアミン、１，３−ジメチルイミダゾリジノ
ン、１，２−ジメチルイミダゾール、テトラエチルメチ
レンジアミン、テトラメチルプロパン−１，３−ジアミ
ン、テトラメチルヘキサン−１，６−ジアミン、ペンタ
メチルジエチレントリアミン、ペンタメチルジプロピレ
ントリアミン、テトラメチルグアニジン、ジメチルピペ
ラジン、Ｎ−メチル−Ｎ’−（２−ジメチルアミノ）−
エチルピペラジン、Ｎ−メチルモルホリン、Ｎ−
（Ｎ’，Ｎ’−ジメチルアミノエチル）モルホリン、ジ
メチルアミノエタノール、ジメチルアミノエトキシエタ
ノール、Ｎ，Ｎ，Ｎ’−トリメチルアミノエチル−エタ
ノールアミン、Ｎ−メチル−Ｎ’−（２−ヒドロキシエ
チル）モルホリン、ビス（２−ジメチルアミノエチル）
エーテル、エチレングリコール（３−ジメチル）アミノ
プロピルエーテル等、 （Ｅ１−２）フェノール核含有脂肪族３級アミン：Ｎ，
Ｎ−ジメチルアミノメチルフェノール（商標名；「ＤＭ
Ｐ−１０」）、トリス（Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノメチル
フェノール（商標名；「ＤＭＰ−３０」）等、 （Ｅ１−３）含窒素複素環化合物 １，８−ジアザビシ
クロ（５，４，０）−ウンデセン−７（商標名；「ＤＢ
Ｕ」）、１，５−ジアザビシクロ（４，３，０）−ノネ
ン−５（商標名；「ＤＢＮ」）、６−ジブチルアミノ−
１，８−ジアザビシクロ（５，４，０）−ウンデセン−
７（商標名；「ＤＢＡ−ＤＢＵ」）、トリエチレンジア
ミン、ヘキサメチレンテトラミン等があげられる。

【００４１】３級アミノ化合物（Ｅ１）は得ようとする
硬化速度、可使時間に応じて種類、添加量とも適宜選択
すればよいが、通常、ヘテロ環含有化合物（Ａ）１００
重量部に対して０．１〜５０重量部程度添加されるのが
好ましい。

【００４２】本発明の鉄筋継手用グラウト材には、必要
に応じて(1)シランカップリング剤、チタンカップリン
グ剤等の接着性付与剤、(2)ヒンダードアミン類、ハイ
ドロキノン類、ヒンダードフェノール類、硫黄含有化合
物等の酸化防止剤、(3)ベンゾフェノン類、ベンゾトリ
アゾール類、サリチル酸エステル類、金属錯塩類等の紫
外線吸収剤、(4)金属石けん類、重金属（例えば亜鉛、
錫、鉛、カドミウム等）の無機及び有機塩類、有機錫化
合物等の安定剤、(5)フタル酸エステル、リン酸エステ
ル、脂肪酸エステル、エポキシ化大豆油、ひまし油、流
動パラフィンアルキル多環芳香族炭化水素等の可塑剤、
(6)パラフィンワックス、マイクロクリスタリンワック
ス、重合ワックス、密ロウ、鯨ロウ低分子量ポリオレフ
ィン等のワックス類、(7)ベンジルアルコール、ター
ル、ピチューメン等の非反応性希釈剤、(8)低分子脂肪
族グリシジルエーテル、芳香族モノグリシジルエーテル
等の反応性希釈剤、(9)炭酸カルシウム、カオリン、タ
ルク、マイカ、ベントナイト、クレー、セリサイト、ア
スベスト、ガラス繊維粉、炭素繊維粉、アラミド繊維
粉、ナイロン繊維粉、アクリル繊維粉、ガラス繊維粉、
ガラスバルーン、シラスバルーン、石炭粉、アクリル樹
脂粉、フェノール樹脂粉、金属粉末、セラミック粉末、
ゼオライト、スレート粉等の充填剤、（10）活性炭、ゼ
オライト、シリカゾル、シリカゲルなどの脱臭剤(11)カ
ーボンブラック、酸化チタン、赤色酸化鉄、鉛丹、パラ
レッド、紺青等の顔料又は染料、(12)酢酸エチル、トル
エン、アルコール類、エーテル類、ケトン類等の溶剤、
(13)発泡剤、（14）消泡剤、(15)脱水剤、(16)帯電防止
剤、(17)抗菌剤、(18)防かび剤、(19)粘度調整剤、(20)
香料、(21)難燃剤等を添加することができる。

【００４３】本発明の鉄筋継手用グラウト材の硬化機構
は、まず（Ｃ）が（Ａ）と反応して開環しメルカプト基
を発生し、そのメルカプト基が（Ｂ）と反応する。この
場合に（Ｃ）は（Ｂ）とも反応するが、（Ｂ）との反応
速度は（Ｃ）よりもメルカプト基の方が大きい。従っ
て、本発明の鉄筋継手用グラウト材の各成分の貯蔵及び
使用形態としては、以下の（ｉ）又は（ｉｉ）が例示さ
れる。 （ｉ）ヘテロ環含有化合物（Ａ）、エポキシ基含有化合
物（Ｂ）、アミノ化合物（Ｃ）を独立した３液の形で保
存し、使用時に３成分を混合し硬化させる。（任意成分
である塩基性化合物（Ｅ）は、第４成分として、単独で
保存し、使用時に他の成分と混合して用いることも、
（Ａ）及び／又は（Ｃ）中に添加した形で保存すること
もできる。） （ｉｉ）ヘテロ環含有化合物（Ａ）及びエポキシ基含有
化合物（Ｂ）の混合物、並びにアミノ化合物（Ｃ）の独
立した２液の形で保存し、使用時に該２成分を混合し硬
化させる。［任意成分である塩基性化合物（Ｅ）は、第
３成分として、単独で保存し、使用時に他の成分と混合
して用いることも、（Ｃ）中に添加した形で保存するこ
ともできる。］

【００４４】本発明の鉄筋継手用グラウト材は万能混合
機等の通常の混合機を使用して（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）
及びその他の配合物が混合される。（Ｃ）は通常使用時
に配合される。該グラウト材は、注入作業性、硬化性、
接着性の点から２５℃における粘度は、好ましくは２５
〜４０Ｐａ・ｓであり、０℃においては、好ましくは５
０〜７０Ｐａ・ｓである。該グラウト材は低温硬化が可
能であり、５℃以下のような低温環境下であっても十分
硬化が可能である。その硬化物は接着性、耐久性、耐薬
品性等の物性に優れる。

【００４５】本発明の鉄筋継手用グラウト材の注入方法
としては特に限定はなく、従来公知の注入手段を採用す
ることができる。すなわち、（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）及
びその他の配合物を混合した後、コ−キングガンに充填
し、エポキシ樹脂が硬化を始める前にカプラ−中央付近
の孔から注入しても良いし、特開平９−１３６７５に示
されている装置を用いて（Ａ）及び（Ｂ）の混合物並び
に（Ｃ）の独立した２液を別々に供給管に充填し、先端
のミキサ−で混練しながら注入しても良い。

【００４６】

【実施例】以下、実施例により本発明を具体的に説明す
るが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではな
い。実施例及び比較例中の部は質量部を表わす。

【００４７】また、実施例中の評価項目の試験方法は以
下の通りである。 ［ポットライフ］温調したグラウト材を混合後１００ｇ
になるように容器に投入し、２分間ガラス棒で充分攪拌
する。ＢＨ型粘度計（回転数２０ｒｐｍ、７号スピンド
ル）で粘度を測定し、攪拌スタ−トから１００Ｐａ・ｓ
に達する時間の８０％をポットライフとする。 ［引張強さ］硬化前のグラウト材を、泡をかまないよう
に注意しながら厚さ約１ｍｍの板状にし、０℃で５日間
養生する。養生後厚さ１ｍｍの１号型試験片を１ｍｍ／
ｍｉｎの試験速度で測定した。 ［圧縮降伏強さ、圧縮弾性係数］硬化前のグラウト材を
混合後１５０ｇになるように容器に投入し、２分間ガラ
ス棒で充分攪拌する。これを、泡をかまないように注意
しながら厚さ４０ｍｍの板状にし、０℃で５日間養生す
る。養生後１０．４×１０．４×３０．０（ｍｍ）の直
方体を２ｍｍ／ｍｉｎの試験速度で測定した。

【００４８】製造例１ 反応容器に二硫化炭素９０部と臭化リチウム５部、テト
ラヒドロフラン（ＴＨＦ）１２０部を仕込んで攪拌溶解
し、５８部の２−エチルヘキシルグリシジルエーテル
を、反応容器内温度を２０℃以下に保ちながら滴下した
後、４０℃で５時間熟成した。減圧下でＴＨＦ及び過剰
の二硫化炭素を留去した後、ろ過して、２５℃での粘度
４０ｍＰａ・ｓ、ヘテロ環基当量２６２の淡黄色液体の
ヘテロ環化合物（Ａ−１）を得た。 製造例２ 反応容器に二硫化炭素９０部と塩化リチウム５部、ＴＨ
Ｆ１４０部を仕込んで攪拌溶解した後、１４０部のトリ
メチロールプロパントリグリシジルエーテル（エポキシ
当量１４０）を、反応容器内温度を２０℃以下に保ちな
がら滴下した後、４０℃で５時間熟成した。減圧下でＴ
ＨＦ及び過剰の二硫化炭素を留去した後、ろ過して、２
５℃での粘度１３０ｍＰａ・ｓ、ヘテロ環基当量２１８
の淡黄色液体のヘテロ環化合物（Ａ−２）を得た。

【００４９】製造例３ 反応容器に二硫化炭素９０部と臭化リチウム５部、ＴＨ
Ｆ１２０部を仕込んで攪拌溶解した後、５８部のトリメ
チレンオキサイドを、反応容器内温度を２０℃以下に保
ちながら滴下した後、４０℃で５時間熟成した。減圧下
で、ＴＨＦ及び過剰の二硫化炭素を留去した後、ろ過し
て、２５℃での粘度４０ｍＰａ・ｓ、ヘテロ環基当量１
４０の微黄色液体のヘテロ環化合物（Ａ−３）を得た。

【００５０】実施例１〜５、比較例１〜３ ０℃雰囲気下で、表３に示した配合量で各成分を混合、
攪拌し、前記の試験方法により鉄筋継手用グラウト材と
しての性能評価試験を行った。分子中に２個以上のエポ
キシ基を有する化合物（Ｂ）としては次のものを使用し
た。エピコート８２８（油化シェルエポキシ社製ビスフ
ェノールＡジグリシジルエーテル，エポキシ当量１９
０，粘度１１Ｐａ・ｓ）、及びネオペンチルグリコール
ジグリシジルエーテル（エポキシ当量１５４，粘度２０
ｍＰａ・ｓ） 分子中にアミノ基に由来する活性水素を２個以上有する
アミノ化合物（Ｃ）としては次のものを使用した。 ペンタエチレンヘキサミン（活性水素当量２９，粘度７
０ｍＰａ・ｓ） また、硬化促進剤として下記のものを使用した。 ＤＭＰ−３０；トリス（Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノメチ
ル）フェノール また、充填剤として下記のものを使用した。 炭酸カルシウム；白石カルシウム社製ホワイトンＳＢ

【００５１】

【表３】

【００５２】

【発明の効果】本発明の鉄筋継手用グラウト材は、 （１）０℃のような低温でも硬化性を有し、充分な物性
を発現する。 （２）低粘度であり、適度な可使時間を有し、作業性に
優れる。 等の効果を奏する。

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 下記一般式（１）で表されるヘテロ環含
   有化合物（Ａ）、分子中にエポキシ基を２個以上含有す
   るポリエポキシ化合物（Ｂ）、並びに分子中にアミノ基
   に由来する活性水素を２個以上有するアミノ化合物
   （Ｃ）からなることを特徴とする鉄筋継手用グラウト
   材。 【化１】 ［式（１）中、ｎは１〜１０の整数、Ｘ¹、Ｙ¹及びＺ¹
   は、それぞれ独立に酸素又は硫黄原子；Ｒ¹は環状エー
   テル基含有化合物（Ｄ）の残基又は水素原子；Ｒ²は炭
   素数２〜１０の炭化水素基である。］
2. 【請求項２】 前記（Ａ）が、下記一般式（２）又は
   （３）で表されるヘテロ環含有化合物（Ａ１）である請
   求項１記載のグラウト材。 一般式 【化２】 【化３】 ［式（２）中、ｎは１〜１０の整数、Ｙ²、Ｚ²の一方が
   Ｓで他方がＯ；Ｒ³はポリエポキサイド（Ｄ１１）又は
   モノエポキサイド（ｄ１１）の残基である。式（３）
   中、Ｒ⁴は脂環式エポキサイドの残基である。］
3. 【請求項３】 前記化合物（Ａ１）が、下記一般式
   （４）で表されるヘテロ環含有化合物（Ａ２）である請
   求項１又は２記載のグラウト材。 【化４】 ［式（４）中、Ｙ²、Ｚ²の一方がＳで他方がＯ；Ｒ⁵は
   モノグリシジルエーテル（ｄ１１−２）のグリシジル基
   を除く残基である。
4. 【請求項４】 前記（Ｂ）が、グリシジルエーテル型エ
   ポキシ樹脂及び／又はポリサルファイド変性エポキシ樹
   脂である請求項１〜３のいずれか記載のグラウト材。
5. 【請求項５】 前記（Ｃ）が、脂肪族ポリアミノ化合物
   である請求項１〜４のいずれか記載のグラウト材。
6. 【請求項６】 さらに、グラウト材組成物に、硬化促進
   剤、接着性付与剤、脱水剤、充填剤、可塑剤、酸化防止
   剤、顔料、反応性希釈剤、及び溶剤からなる群から選ば
   れる１種以上の添加剤が配合されてなる請求項１〜５に
   いずれか記載の鉄筋継手用グラウト材。
7. 【請求項７】 請求項１〜６のいずれか記載の鉄筋継手
   用グラウト材を硬化させてなる硬化物。