JP2001219982A - 肩カバー付アクチュエーター - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】肩カバー付アクチュエーターを付けたエアゾー
ル製品の、使用済製品を廃棄する前に、エアゾール容器
本体から、容易に廃ガス処理出来るようにし、又、廃棄
時には肩カバー付アクチュエーターを容易に取り外せる
ようにする事。 【解決手段】廃ガス処理を行う為に、ヒンジ部をアクチ
ュエーターの作用方向の線上に設け、操作釦下部係合突
起と、該操作釦下部係合突起と篏合する係止突起を、噴
口を挟んでヒンジの反対側に設け、廃ガス処理時には操
作釦を最下部まで押し下げた処で操作釦下部係合突起と
係止突起が篏合出来るようにして廃ガス処理を容易に出
来るようにし、更にエアゾール容器本体から肩カバー付
アクチュエーターを容易に取り除くための短冊状リング
帯状体などを設けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は肩カバー付アクチュ
エーターに関するものであり、より詳しくは肩カバー付
アクチュエーターを付けたエアゾール製品の、使用済製
品を廃棄する前に、エアゾール容器本体から、エアゾー
ル容器本体内の残留ガス放出（以下廃ガス処理ともい
う）を容易に行えるようにした肩カバー付アクチュエー
ターであり、又、その後、廃棄時には使用済製品から該
肩カバー付アクチュエーターを容易に取り外しエアゾー
ル容器本体と肩カバー付アクチュエーターを分別廃棄出
来るようにした廃ガス処理機能を有する肩カバー付アク
チュエーターに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】キャップとは別にエアゾール容器本体に
装着されているバルブやエアゾール容器本体自体の上部
を覆う形（目的）で装飾装着されるものは、業界用語で
肩カバーと呼ばれている。この肩カバーに操作釦などの
アクチュエーターを設けたものを肩カバー付アクチュエ
ーターというが、肩カバー付アクチュエーターは、従
来、エアゾール容器本体（エアゾール容器本体の凸部、
凹部あるいはエアゾール容器本体に装着されたバルブ）
から簡単に外れないようにすることが重要視され、使用
中、肩カバーや肩カバー付アクチュエーター等を、万が
一にも外れないようにするにはどうすればよいかと言う
ことに注力、検討がなされて来た。

【０００３】しかし、最近、環境問題など、循環型経済
社会を目指すところから設計・生産・流通・消費・使用
など全ての段階でのリュース・リペア・リサイクルを図
ることが強調され、廃棄リサイクルを図るうえで「エア
ゾール缶」の廃棄リサイクルに関しては、エアゾール業
者等は設計上において取り外し容易な肩カバー及びキャ
ップの採用、装飾カバーの廃止（容器形状成型等）の検
討を行うなど再資源化における素材の品質保持の配慮が
行われている。

【０００４】消費者に於いても分別廃棄を行うことが義
務づけられてきているところであるが、特にエアゾール
製品の用済み後の廃棄時においては、内圧を持っていた
エアゾール容器の回収、破壊、焼却時の安全性を確保す
るためには、まず用済み製品の残留ガスを放出し、エア
ゾール容器本体の内圧を下げ、その後、金属製であるエ
アゾール容器本体と、プラスチック製である肩カバー、
肩カバー付アクチュエーター等、材質の異なる部品を分
別して廃棄する必要性が出てきた。

【０００５】その為にも、消費者が製品使用後の廃ガス
処理を容易に出来るようにし、同時に、廃ガス処理済み
の容器から、異種材質で作られている部品を取り外すこ
とを容易に出来るようにすることが必要になってきてい
る。

【０００６】最近、廃ガス処理をするためのキャップ
や、使用後の分別処理が可能な肩カバーが発明、考案さ
れ、いくつかが製品化されているものの、肩カバー付ア
クチュエーターのついた製品に廃ガス処理を出来るもの
はなかった。そこで肩カバー付アクチュエーターを付け
たエアゾール製品、とくに肩カバー付アクチュエーター
を付けた殆どの化粧品については、廃ガス処理をせぬま
ま廃棄する事しか出来なかったので、廃棄には危険性が
付きものであった。

【０００７】エアゾール製品とは別に購入し使用するエ
アゾール容器専用のガス抜き治具が販売されているもの
の、それらは一般的には殺虫剤や工業用品に使われ、化
粧品に多い肩カバー付アクチュエーターの付いた製品に
は余り使用されないのが実情であり、ましてやその廃ガ
ス処理をした後、分別廃棄を容易に出来るものは無かっ
た。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】肩カバー付アクチュエ
ーターを付けたエアゾール製品の、使用済容器を廃棄す
る前に、エアゾール容器本体内の残留ガスを容易に排出
処理（廃ガス処理）出来るようにし、又、その後、廃棄
時には、エアゾール容器本体から異種材料製の該肩カバ
ー付アクチュエーターを容易に取除けるようにして、分
別廃棄作業を安全、かつ容易に出来るようにする事が大
きな課題である。

【０００９】

【課題を解決するための手段】（１）ヒンジ部がアクチ
ュエーターの作用方向の線上に設けられ、使用済み容器
内の廃ガス処理を行う為の、操作釦下部係合突起と、該
操作釦下部係合突起と篏合する係止突起が、噴口を挟ん
でヒンジ部の反対側に設けられ、廃ガス処理時、操作釦
を最下部まで押し下げた処で操作釦下部係合突起と係止
突起が篏合できるようにしたことを特徴とする廃ガス処
理機能を有する肩カバー付アクチュエーター、（２）バ
ルブと篏合する篏合突起を有するリング帯状体が、容易
にエアゾール容器本体とバルブとの篏合を解除出来る構
造であることを特徴とする前項（１）に記載の廃ガス処
理機能を有する肩カバー付アクチュエーター、（３）操
作釦に設けた指当て部の尾部が上側に屈曲可能であるこ
とを特徴とする前項（１）または（２）のいずれかに記
載の廃ガス処理機能を有する肩カバー付アクチュエータ
ー、（４）操作釦の裏面に切れ目を入れ、操作釦の指当
て部の尾部が上側に折れ曲がり可能にしたことを特徴と
する前項（１）〜（３）のいずれかに記載の廃ガス処理
機能を有する肩カバー付アクチュエーター、（５）通常
の噴射作動時には、操作釦下部係合突起もしくは係止突
起のいずれかの突起を収納隠匿できるようにし、廃ガス
処理をする時には収納隠匿した突起を外部に突出出来る
ようにしたことを特徴とする（１）〜（４）のいずれか
に記載の廃ガス処理機能を有する肩カバー付アクチュエ
ーター、（６）アクチュエーターの作用方向の線上に設
けたリング帯状体の操作釦側の篏合突起が、ヒンジ部側
の篏合突起より充分短い長さの篏合突起であることによ
り、操作釦側とヒンジ部側に、肩カバー付アクチュエー
ター本体とバルブとの篏合力に差をつけたことを特徴と
する（１）〜（５）のいずれかに記載の廃ガス処理機能
を有する肩カバー付アクチュエーター、（７）リング帯
状体の操作釦側の篏合部分が、ヒンジ部側の篏合部分よ
り弱くなるよう操作釦側、ヒンジ部側のいずれか／また
は両方位置に篏合突起を全く設けず、両側に設けた篏合
突起の位置によって、操作釦側とヒンジ部側に、肩カバ
ー付アクチュエーターとバルブとの篏合力に差をつけた
ことを特徴とする前項（１）〜（５）のいずれかに記載
の廃ガス処理機能を有する肩カバー付アクチュエータ
ー、（８）篏合突起を有するリング帯状体が、篏合突起
を有するリング帯状体を複数の短冊状に分断して、該短
冊状リング帯状体の少なくとも一部が外力により容易に
折れ曲がり傾斜させることが可能な幅をもつ短冊状リン
グ帯状体であることを特徴とする前項（１）〜（５）の
いずれかに記載の廃ガス処理機能を有する肩カバー付ア
クチュエーター、（９）操作釦の操作力が２キログラム
未満の力では操作釦下部係合突起と係止突起が噛み合わ
ないようにしたことを特徴とする（１）〜（８）のいず
れかに記載の廃ガス処理機能を有する肩カバー付アクチ
ュエーター、（１０）肩カバー付アクチュエーターの取
り外しを行う際に押圧するところが作用方向Ｘ−Ｘ’に
対して４５度から１３５度の間になるようにしたことを
特徴とする前項（１）〜（９）のいずれかに記載の廃ガ
ス処理機能を有する肩カバー付アクチュエーター、（１
１）リング帯状体の上部に、内側方向に傾斜させること
が可能なガイド壁を設け、リング帯状体には分断され
た、対面する突起をもうけたことを特徴とする（１）〜
（１０）のいずれかに記載の廃ガス処理機能を有する肩
カバー付アクチュエーターである。

【００１０】

【実施例】ここで、まず本発明の廃ガス処理機構につい
て説明する。

【００１１】図１〜図６は本発明の第１及び第２実施例
であり、第１及び第２実施例はシングルタイプの肩カバ
ーを有する肩カバー付アクチュエーターを用いて図示し
た実施例を示す。

【００１２】図１は、本発明の肩カバー付アクチュエー
ター本体１をエアゾール容器２に装着した状態、図２は
図１の肩カバー付アクチュエーター本体１を製品使用時
に噴射作動させている状態、図３は図１の肩カバー付ア
クチュエーター本体１を製品が使用済みになった後、エ
アゾール容器２内にある残留ガスを外部に排出（廃ガス
処理）させるために操作釦７をロックの位置まで押し込
んだ状態、図４は図１の肩カバー付アクチュエーター本
体１を製品の廃棄時、操作釦７を廃ガス処理時にロック
の位置まで押し込んだ時の状態のままで、スパウト３を
ヒンジ部９側（Ａの矢印の方向）に倒す事によって、エ
アゾール容器本体２から肩カバー付アクチュエーター本
体１を取り外す状態を示す説明図である。尚、以下各図
において図１〜図４で示した構成と同一構成については
同一符号を付してその説明を省略する。

【００１３】図１〜図４において１は本発明の第１実施
例である肩カバー付アクチュエーターであり、エアゾー
ル容器本体２の上部に取り付けられている。２はエアゾ
ール容器本体を示す。３はスパウトであり、スパウト３
には内容物を吐出する噴口４があり、スパウト３の下部
外周近傍位置には盤状部１６がある。盤状部１６には内
容物を吐出させる時に操作させる操作釦７を設けてあ
り、リング帯状体１２にヒンジ部９で繋がっている。リ
ング帯状体１２の下端には肩カバー付アクチュエーター
本体１をエアゾール容器本体２（本体のバルブ１３等）
と篏合させるための篏合突起１１（１１−ａ、１１−
ｂ．．．等符号１１にて表した突起部）を設けてある。

【００１４】ヒンジ部９はアクチュエーターであるスパ
ウト３の作用方向の線上Ｘ−Ｘ’に設けられている。こ
れによって操作釦７の動きがスムーズに成ると共に、操
作釦７又はスパウト３の部分を押して操作釦７の下部に
設けた操作釦下部係合突起５を、リング帯状体１２に設
けてある係止突起６に嵌め込もうとする際にも、操作釦
７又はスパウト３から加わる押力が無駄なく働くように
なる。もし、該ヒンジ部９が作用方向の線上に無いと製
品使用中の操作釦７の動きが悪いうえ、操作釦下部係合
突起５を、係止突起６に嵌め込むのに歪が生じる。

【００１５】製品通常使用時には操作釦７を図２の位置
まで押さえることによってバルブ１３のバルブコア１４
が押し下げられるので、スパウト３の噴口４から内容物
が噴射出来る。製品が使用済みとなり、廃棄しようとす
る前には、図３の位置まで操作釦７を押し下げ、操作釦
下部係合突起５と係止突起６を篏合させる事によって、
バルブコア１４は下がったままとなり残留ガスを外部に
排出（廃ガス処理）することが出来る。

【００１６】廃ガス処理のために行う操作釦７の押し圧
（操作釦下部係合突起５と係止突起６とを篏合させるの
に必要な力）は少なくとも２キログラム以上の力を加え
ないと操作釦下部係合突起５と係止突起６が噛み合わな
いようにする事が好ましい。もし、２キログラム未満の
力で噛み合うようにすると、通常使用時の噴射作業中誤
って操作釦下部係合突起５と係止突起６が篏合してしま
い、操作釦７が元の位置に戻らず内容物を全量噴射させ
てしまう恐れが生じる。

【００１７】図５及び図６は図１〜図４に示した第１実
施例の肩カバー付アクチュエーター本体１の噴口４が、
第１実施例のようにスパウト３状の大きな開口部を持つ
ものではなく、斜め横向きに小さな穴の開いた噴口４を
備えた噴口チップ１０を持つ肩カバー付アクチュエータ
ー本体１である第２実施例を示す。図５は製品が使用済
みになった後、エアゾール容器本体２内にある残留ガス
を外部に排出（廃ガス処理）させるために操作釦下部係
合突起５を係止突起６のロックの位置まで押し込んだ時
の第２実施例の状態、図６は図５の肩カバー付アクチュ
エーター本体１を、図５で操作釦下部係合突起５を係止
突起６のロックの位置まで押し込み廃ガス処理をした時
の状態のままで、操作釦７をＢの矢印側に引き上げる事
によって、エアゾール容器本体２から肩カバー付アクチ
ュエーター本体１を取り外している状態を示す説明図で
ある。

【００１８】図７〜図１０は本発明の第３及び第４実施
例であり、第３及び第４実施例はダブルタイプの肩カバ
ーを有する肩カバー付アクチュエーターを用いて図示し
た。

【００１９】図７、図８は本発明の肩カバー付アクチュ
エーター本体１の第３実施例であり、通常使用時に操作
釦下部係合突起５が、肩カバーに設けてある係止突起６
に入り込まないよう操作釦７を長くして指当て部１５を
設け、該指当て部１５が上側に屈曲可能な肩カバー付ア
クチュエーター本体１としている。図７は本発明の肩カ
バー付アクチュエーター本体１をエアゾール容器２に装
着し通常使用時に噴射作動させている状態、図８は図７
の肩カバー付アクチュエーター本体１を製品が使用済み
になった後、エアゾール容器２にある残留ガスを外部に
排出（廃ガス処理）させるためにスパウト３をＦの矢印
の方向に押しまげて操作釦７をロックの位置まで押し込
んだ状態を示す説明図である。指当て部１５は上側に屈
曲可能なため、スパウト３をＦの矢印の方向に押すこと
によって操作釦下部係合突起５は容易に係止突起６に入
り込む。又通常の噴射作動時には、指当て部１５を押さ
えるため、操作釦下部係合突起５が係止突起６に噛みあ
ってしまうことは無い。

【００２０】図９、図１０は本発明の肩カバー付アクチ
ュエーター本体１の第４実施例であり、操作釦下部係合
突起５が、肩カバーに設けてある係止突起６に入り込ま
ないよう操作釦７を長くして指当て部１５を設け、該押
し釦の裏面に切れ目２１を入れ、指当て部１５が上側に
折れ曲がるようにした肩カバー付アクチュエーター本体
１の説明図である。図９は本発明の肩カバー付アクチュ
エーター本体１をエアゾール容器２に装着し通常使用時
に噴射作動させている状態、図１０は図９の肩カバー付
アクチュエーター本体１を製品が使用済みになった後、
エアゾール容器２にある残留ガスを外部に排出（廃ガス
処理）させるために操作釦７の指当て部１５の尾部を上
に折り曲げた後、指当て部１５の裏面を押し下げるか、
スパウト３をＧの矢印の方向に押して操作釦下部係合突
起５を係止突起６に篏合させロックした状態を示す。

【００２１】前述してきた図１〜図１０において図１〜
図６は肩カバー部がシングルタイプである本発明の肩カ
バー付アクチュエーター本体１を、図７〜図１０は肩カ
バー部がダブルタイプである本発明の肩カバー付アクチ
ュエーター本体１を図示して説明した。

【００２２】ここでこれらシングルタイプとダブルタイ
プについて、それぞれ廃ガス処理後、使用済み製品をエ
アゾール容器本体２からエアゾール容器本体２とは異な
る材料からなる本発明の肩カバー付アクチュエーター本
体１を取り外す機構についてそれぞれ図を用いて説明す
る。

【００２３】まず、シングルタイプの肩カバー付アクチ
ュエーター本体１から説明する。図１１〜図１６は本発
明の肩カバー付アクチュエーター本体１を取り外す機構
についての説明図であり、図１１〜図１４はシングルタ
イプの肩カバーを有する本発明の肩カバー付アクチュエ
ーター本体１に用いる肩カバー付アクチュエーター本体
１の裏面図、図１５は図５及び図６に示した肩カバー付
アクチュエーター本体１の上面図である。又、図１６は
図５、図６、図１４及び、図１５で図示した本発明の肩
カバー付アクチュエーター１の一部分を断面した縦断図
である。

【００２４】図１１は、リング帯状体１２の篏合突起１
１−ｂが、篏合突起１１−ａよりずっと短い長さの篏合
突起を設けた肩カバー付アクチュエーター本体１であ
る。篏合突起１１−ｂ側を篏合突起１１−ａ側より小さ
な篏合力とする為である。これによって、製品通常使用
時に頻繁に操作釦７を押すことにより篏合突起１１−ａ
側に生じるバルブ１２から離脱しようとする反発力（復
元力なども）については、篏合突起１１−ａ側の強い篏
合力でもって防ぐことが出来る。篏合突起１１−ｂ側に
は、通常使用時には全くと言って良いほど篏合力は不要
であるが、廃ガス処理時には篏合力はある程度必要とな
る。即ち、廃ガス処理時に一度ロックの位置までセット
した後、バルブ１２からの復元力が篏合突起１１−ｂ側
にも加わることとなり、ここで篏合突起１１−ｂ側にも
篏合力が必要となる。しかし篏合突起１１−ｂ側につい
ては、その噴射状態は静の状態で続く為、噴射状態を保
つだけの最低力（概ねバルブ１２のバルブスプリングに
よる復元力を防ぐだけの力）が篏合突起１１−ｂ側にあ
ればよい。そして篏合突起１１−ｂ側をこのように最低
必要力に近い小さい篏合力で設定する事によって、廃棄
時には操作釦７部を持ち上げるように引っ張るか、スパ
ウト３をヒンジ部９（図４の場合Ａの矢印の方向、図６
の場合Ｂの矢印の方向）側に倒す事によって容易に図
４、図６のようにエアゾール容器本体２から肩カバー付
アクチュエーター本体１を取り外す事が出来るのであ
る。

【００２５】図１２は図１１と同じ作用、即ち、篏合突
起１１−ａ側と篏合突起１１−ｂ側（実際には篏合突起
が存在しないので以下、符号に括弧をつけて場所を表
す）の篏合力に差を持たせるための他の実施例を示すも
のであり、図１２は（１１−ｂ）側には全く篏合突起を
設けず、篏合突起１１−ａ側と側面側に篏合突起１１−
ａ−ｘ、１１−ａ−ｙを設けることによって、篏合突起
１１−ａ側と（１１−ｂ）側の篏合力を変えたものであ
る。この場合、（１１−ｂ）側の位置に篏合突起は設け
ないものの篏合突起１１−ａから両サイドに延びる篏合
突起１１−ａ−ｘ、１１−ａ−ｙが（１１−ｂ）側に必
要である篏合力を与えることとなる。このように（１１
−ｂ）側そのものに篏合突起が存在しないので肩カバー
付アクチュエーター本体１をエアゾール容器本体２から
取り外す際には、（１１−ｂ）側そのものに篏合突起が
存在する場合より、取り外し作業が容易となる。

【００２６】図１３も図１１、図１２と同じ作用を持
つ。図１３は図１２より更に（１１−ａ）側の位置にも
篏合突起は設けないで、側面にのみ篏合突起１１−ｃと
篏合突起１１−ｄを設け、（１１−ａ）と（１１−ｂ）
部分の開口部の大きさの差によって、（１１−ａ）側と
（１１−ｂ）側に篏合力の差を付け、バルブ１３との篏
合性を変えたものである。この場合、述べるまでも無
く、前記同様、（１１−ａ）、（１１−ｂ）側の位置に
篏合突起は設けないものの両サイドに延びる篏合突起１
１−ｃ、篏合突起１１−ｄが（１１−ａ）、（１１−
ｂ）側それぞれに必要である篏合力を与えることとな
る。

【００２７】図１４は図５及び、図６のように、リング
帯状体１２の上部に背の高いガイド壁２２を設けた本発
明の肩カバー付アクチュエーター本体１に使用するリン
グ帯状体１２の裏面図である。図５、図６のように適当
な硬度と、厚さを持つガイド壁１７を設け、ガイド壁の
上部２２を内側に押した時、下部にあるリング帯状体１
２が同時に外側に動き楕円形に変形できるようにすれ
ば、分断された、対面する突起を図１４の如く設けれ
ば、Ｃ、Ｄ、Ｅのいずれの位置からでもそれぞれの矢印
の方向に押す事によって、本発明の肩カバー付アクチュ
エーター本体１をエアゾール容器本体２から取り外すこ
とが出来るようになる。図１４は分断された篏合突起１
１−ｅ、篏合突起１１−ｆをリング帯状体１２の作用方
向Ｘ−Ｘ’の線上に設け、作用方向Ｘ−Ｘ’の線上に対
して直角方向の両位置に篏合突起が存在しないリング帯
状体１２とした場合の実施例を示す。Ｃ、Ｄ、Ｅのいず
れの位置からでもそれぞれの矢印の方向に押す事によっ
て、リング帯状体１２が楕円形に変形しながら図２２の
ように、肩カバー付アクチュエーター本体１をエアゾー
ル容器本体２から取り外す事が出来る。図１５はこれら
図５、図６及び、図１４で示した該肩カバー付アクチュ
エーター本体１の上面図である。

【００２８】図１６は図５、図６、図１４及び、図１５
で図示した本発明の肩カバー付アクチュエーター本体１
を、エアゾール容器本体２から取り外す際の説明図であ
り、ガイド壁上部２２を図６および図１５のＣ、Ｄ、Ｅ
のいずれかの矢印の方向に指で押すことによって、容易
に肩カバー付アクチュエーター本体１をエアゾール容器
本体２から外すこと出来る。押し込むだけなので図７の
様に引っ張る場合より更に取り外し作業が容易となる。

【００２９】次にダブルタイプである本発明の肩カバー
付アクチュエーター本体１を取り外す機構についてそれ
ぞれ図を用いて説明する。図１７〜図２２は本発明の肩
カバー付アクチュエーター本体１の説明図であり、図１
７及び、図１９〜図２０は本発明の肩カバー付アクチュ
エーター本体１の裏面図、図１８は本発明の肩カバー付
アクチュエーター本体１の上面図である。図２１は図１
７の裏面構造をもつ本発明の肩カバー付アクチュエータ
ー本体１を取り外しする時の実施例を示す説明図であ
り、図２２は図１９の裏面構造をもつ本発明の肩カバー
付アクチュエーター本体１を取り外しする時の実施例を
示す説明図である。

【００３０】図１７及び、図１８は肩カバー付アクチュ
エーター本体１の外側リング帯状体１８の一部（Ｈの矢
印側）を押す事によって、エアゾール容器本体２から肩
カバー付アクチュエーター本体１を容易に取り外せるよ
うにした本願発明の肩カバー付アクチュエーター本体１
である。図１７は図１８の裏面の一例を表す説明図であ
り、肩カバー付アクチュエーター本体１の内側に、バル
ブ１３に篏合させる為の、篏合突起１１（篏合突起１１
−ｃ及び、１１−ｄ）を有するリング帯状体１２を設
け、該リング帯状体１２を複数の短冊状（短冊状リング
帯状体１２−ａ及び、短冊状リング帯状体１２−ｂ）に
分断して、該短冊状リング帯状体の少なくとも一部が外
力により容易に折れ曲がり傾斜させることが可能な幅を
もつ短冊状リング帯状体（１２−ｂ）としている。製品
が使用済みになった後、廃棄する前に、操作釦７をロッ
クの位置まで押し込んだ状態のままで、肩カバー付アク
チュエーター本体１の外側リング帯状体１８の一部（Ｈ
の矢印）を矢印側に押す事によって、短冊状リング帯状
体１２−ｂが折れ曲がり、滑り台的な役目を果たし、肩
カバー付アクチュエーター本体１を浮かび上がらせてい
く。そして図２１のような形で、エアゾール容器本体２
から肩カバー付アクチュエーター本体１を取り外す事が
出来る。

【００３１】図１９は図１７、図１８と同じように肩カ
バー付アクチュエーター本体１の外側リング帯状体１８
の一部を押す事によって、エアゾール容器本体２から肩
カバー付アクチュエーター本体１を容易に取り外せるよ
うにした一実施例の本願発明の肩カバー付アクチュエー
ター本体１を示す裏面図である。肩カバー付アクチュエ
ーター本体１の内側に、バルブ１３に篏合させる為の、
端部に篏合突起１１を有するリング帯状体１２を設け、
該リング帯状体１２の一部を分断削除した欠除部２０を
設けてある。製品が使用済みになった後、廃棄する前
に、操作釦７をロックの位置まで押し込んだ状態のまま
で、肩カバー付アクチュエーター本体１の外側リング帯
状体１８の一部（Ｉの矢印）を矢印側に押さえる事によ
って、バルブ１３自体の外観が円形であり、該バルブ１
３のマウンテン（バルブの膨らみの部分）部も丸みを持
っているために、エアゾール容器本体２についているバ
ルブ１３は、リング帯状体１２−ｃに挟まれつつも欠除
部２０を通りぬけようとして、肩カバー付アクチュエー
ター本体１が楕円形に歪みつつ、少しずつ上に持ち上げ
るような形で、図２２のように抜け出すので、エアゾー
ル容器本体２から肩カバー付アクチュエーター本体１を
容易に取り外す事が出来る。

【００３２】図２０は図１７〜図１９と同じように肩カ
バー付アクチュエーター本体１の外側リング帯状体１８
の一部を押す事によって、エアゾール容器本体２から肩
カバー付アクチュエーター本体１を容易に取り外せるよ
うにした場合の一実施例の本願発明の肩カバー付アクチ
ュエーター本体１を示す裏面図である。肩カバー付アク
チュエーター本体１の内側に、バルブ１３に篏合させる
為の、篏合突起１１を有するリング帯状体１２を設け、
該リング帯状体１２の一部を分断削除し欠除部２０を設
け、その欠除部２０を囲むような形で、リング帯状体１
２の端部と外側リング帯状体１８との間に補強壁１９を
設けたものである。製品が使用済みになった後、廃棄す
る前に、操作釦７をロックの位置まで押し込んだ状態の
ままで、肩カバー付アクチュエーター本体１の外側リン
グ帯状体１８のＪの矢印で示した辺りを矢印側に押す事
によって、図２２と同じような形で、エアゾール容器本
体２から肩カバー付アクチュエーター本体１を取り外す
事が出来る。図２２と同じ原理でエアゾール容器本体２
から肩カバー付アクチュエーター本体１が離れるように
なるが、補強壁１９によって、肩カバー付アクチュエー
ター本体１に用いる樹脂の硬度に余り左右されず安定し
た作業性を示すことが出来る。

【００３３】廃ガス処理をしようとする際、操作釦下部
係合突起５と係止突起６を篏合させる事によって、残留
ガスを外部に排出（廃ガス処理）することとなるが、廃
ガス処理中、バルブコア１４の復元力によってエアゾー
ル容器本体２から肩カバー付アクチュエーター本体１が
万が一にも外れないようにする余裕をもって設計するた
めには、図１７や図１８のリング帯状体１２のようにア
クチュエーターの作用方向を避けるようにして欠除部２
０を設けることが望ましい。そして取り外しを行う際に
押圧するところ（ＩやＪの矢印部分）が作用方向Ｘ−
Ｘ’に対して４５度から１３５度の間になるように欠除
部２０を設けることが最も望ましい。このことは図１７
〜図１９に於いても同様である。

【００３４】図２３及び、図２４は操作釦下部係合突起
５を通常使用時は外部に表さずに、廃ガス処理の直前に
肩カバー付アクチュエーター本体１の操作釦７の内部か
らスライドさせることによって、操作釦下部係合突起５
を係止突起６と篏合させようとする本発明の肩カバー付
アクチュエーター本体１の実施例の一例を示す第５実施
例である。図において、操作釦下部係合突起５はスライ
ド体２３に設けてあり、通常は図２３に示すように引っ
込めてある。廃ガス処理時には図２４に示すようにスラ
イド体２３を引き出し、操作釦下部係合突起５を定位置
に出す。次に操作釦７を押さえることによって操作釦下
部係合突起５は係止突起６と噛み合うので廃ガス処理が
出来る。本実施例においては、スライド体２３を操作釦
７側に装備したが、実施にあたってはリング帯状体１２
の一部に同類の処置（ヒンジ部を設け、折り曲げること
によって操作釦下部係合突起５を作り出すなども含む）
をすることも何ら問題なく実施出来る。

【００３５】第１実施例については最も一般的な肩カバ
ー付アクチュエーター本体１であるスパウト３を備えた
もの、第２実施例は噴口４の部分が斜め噴射になった小
さな噴口４を備えたもの、第３実施例、第４実施例は、
通常使用時の噴射操作にミスが生じないよう、操作釦下
部係合突起５が肩カバーに設けてある係止突起６ｂに不
用意に入り込まないよう、操作釦７を長くして指当て部
１５を付けたもの、第５実施例は通常使用時の噴射操作
にミスが生じないよう、操作釦下部係合突起５が肩カバ
ーに設けてある係止突起６に不用意に入り込まないよ
う、操作釦下部係合突起５をスライド体２３につけて、
通常使用時は外に突出していないようにしたものを説明
してきたが、これらはシングルタイプのもの、ダブルタ
イプのものに共通できる事項であり、実施例に図示した
形状等に限定するものでは無い。取り外し機構との組み
合わせに於いても同様、実施例に図示した形状等に限定
するものでは無い。

【００３６】尚、本発明の肩カバー付アクチュエーター
本体１に使用される樹脂としてはポリエチレン、ポリプ
ロピレン等、従来から肩カバー付アクチュエーターに用
いられて来た樹脂をそのまま使用することができる。

【００３７】

【発明の効果】従来、肩カバー付アクチュエーターを付
けたエアゾール製品、とくに肩カバー付アクチュエータ
ーを付けた殆どの化粧品については廃ガス処理を出来ぬ
まま廃棄する事しか出来なかったので、廃棄には危険性
が付き物であったが、操作釦を強く押し込むだけで、か
つ製品を奇麗な形で（器具で穴を開けるなどエアゾール
容器本体に傷を着けることが無いので）廃ガス処理する
ことが出来、さらにその廃ガス処理済みのエアゾール容
器本体から肩カバー付アクチュエーターをそのまま取り
外す事が出来るので、消費者が安心して使えるのは勿
論、自治体や処理業者等における運搬時や焼却時におい
ても、安全かつリサイクル性のよい製品を作ることが出
来る。

【００３８】また、本発明を実施するに当たっては、従
来の商品と比べて全くコストを上げる事なく実施出来る
ので、消費者に如何なる負担をかける事もなく目的を果
たすことが可能となるのに加えて、従来からの製品のデ
ザインを殆ど変える事なく実施出来るので実施採用が容
易な上、短期間に種々の製品に実施することが出来るの
で、社会に対する貢献度が高い。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の第１実施例を示す一部分を断面した
縦断面図を用いた説明図。

【図２】 本発明の第１実施例を示す一部分を断面した
縦断面図を用いた説明図。

【図３】 本発明の第１実施例を示す一部分を断面した
縦断面図を用いた説明図。

【図４】 本発明の第１実施例を示す一部分を断面した
縦断面図を用いた説明図。

【図５】 本発明の第２実施例を示す一部分を断面した
縦断面図を用いた説明図。

【図６】 本発明の第２実施例を示す一部分を断面した
縦断面図を用いた説明図。

【図７】 本発明の第３実施例を示す一部分を断面した
縦断面図を用いた説明図。

【図８】 本発明の第３実施例を示す一部分を断面した
縦断面図を用いた説明図。

【図９】 本発明の第４実施例を示す一部分を断面した
縦断面図を用いた説明図。

【図１０】本発明の第４実施例を示す一部分を断面した
縦断面図を用いた説明図。

【図１１】本発明の実施の一例を示す裏面図を用いた説
明図。

【図１２】本発明の実施の一例を示す裏面図を用いた説
明図。

【図１３】本発明の実施の一例を示す裏面図を用いた説
明図。

【図１４】本発明の実施の一例を示す裏面図を用いた説
明図。

【図１５】本発明の実施の一例を示す上面図を用いた説
明図。

【図１６】本発明の実施の一例を示す一部分を断面した
縦断面図を用いた説明図。

【図１７】本発明の実施の一例を示す裏面図を用いた説
明図。

【図１８】本発明の実施の一例を示す一例を示す上面図
を用いた説明図。

【図１９】本発明の実施の一例を示す裏面図を用いた説
明図。

【図２０】本発明の実施の一例を示す裏面図を用いた説
明図。

【図２１】本発明の実施の一例を示す一部分を断面した
縦断面図を用いた説明図。

【図２２】本発明の実施の一例を示す一部分を断面した
縦断面図を用いた説明図。

【図２３】本発明の第５実施例を示す一部分を断面した
縦断面図を用いた説明図。

【図２４】本発明の第５実施例を示す一部分を断面した
縦断面図を用いた説明図。

【符号の説明】

１は肩カバー付アクチュエーター本体 ２はエアゾール容器本体 ３はスパウト ４は噴口 ５は操作釦下部係合突起 ６は係止突起 ７は操作釦 ８は操作釦ヒンジ部 ９はヒンジ部 １０は噴口チップ １１−ａ、１１−ａ−ｘ、１１−ａ−ｙ、１１−ｂ、１
１−ｃ、１１−ｄ、１１−ｅ、１１−ｆ、１１−ｇは篏
合突起 １２、１２−ａはリング帯状体 １２−ｂ、１２−ｃは短冊状リング帯状体 １３はバルブ １４はバルブコア １５は指当て部 １６は盤状部 １７はガイド壁 １８は外側リング帯状体 １９は補強壁 ２０は欠除部 ２１は切れ目 ２２はガイド壁上部 ２３はスライド体 Ａ は方向を示す矢印 Ｂ は方向を示す矢印 Ｃ は方向を示す矢印 Ｄ は方向を示す矢印 Ｅ は方向を示す矢印 Ｆ は方向を示す矢印 Ｇ は方向を示す矢印 Ｈ は方向を示す矢印 Ｉ は方向を示す矢印 Ｊ は方向を示す矢印 Ｘ−Ｘ’は作用方向を示す線 Ｙ−Ｙ’は位置を示す線 Ｚ−Ｚ’は位置を示す線

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ヒンジ部がアクチュエーターの作用方向
   の線上に設けられ、使用済み容器内の廃ガス処理を行う
   為の、操作釦下部係合突起と、該操作釦下部係合突起と
   篏合する係止突起が、噴口を挟んでヒンジ部の反対側に
   設けられ、廃ガス処理時、操作釦を最下部まで押し下げ
   た処で操作釦下部係合突起と係止突起が篏合できるよう
   にしたことを特徴とする廃ガス処理機能を有する肩カバ
   ー付アクチュエーター。
2. 【請求項２】 バルブと篏合する篏合突起を有するリン
   グ帯状体が、容易にエアゾール容器本体とバルブとの篏
   合を解除出来る構造であることを特徴とする請求項１に
   記載の廃ガス処理機能を有する肩カバー付アクチュエー
   ター。
3. 【請求項３】 操作釦に設けた指当て部の尾部が上側に
   屈曲可能であることを特徴とする請求項１または２のい
   ずれかに記載の廃ガス処理機能を有する肩カバー付アク
   チュエーター。
4. 【請求項４】 操作釦の裏面に切れ目を入れ、操作釦の
   指当て部の尾部が上側に折れ曲がり可能にしたことを特
   徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の廃ガス処理機
   能を有する肩カバー付アクチュエーター。
5. 【請求項５】 通常の噴射作動時には、操作釦下部係合
   突起もしくは係止突起のいずれかの突起を収納隠匿でき
   るようにし、廃ガス処理をする時には収納隠匿した突起
   を外部に突出出来るようにしたことを特徴とする請求項
   １〜４のいずれかに記載の廃ガス処理機能を有する肩カ
   バー付アクチュエーター。
6. 【請求項６】 アクチュエーターの作用方向の線上に設
   けたリング帯状体の操作釦側の篏合突起が、ヒンジ部側
   の篏合突起より充分短い長さの篏合突起であることによ
   り、操作釦側とヒンジ部側に、肩カバー付アクチュエー
   ター本体とバルブとの篏合力に差をつけたことを特徴と
   する請求項１〜５のいずれかに記載の廃ガス処理機能を
   有する肩カバー付アクチュエーター。
7. 【請求項７】 リング帯状体の操作釦側の篏合部分が、
   ヒンジ部側の篏合部分より弱くなるよう操作釦側、ヒン
   ジ部側のいずれか／または両方位置に篏合突起を全く設
   けず、両側に設けた篏合突起の位置によって、操作釦側
   とヒンジ部側に、肩カバー付アクチュエーターとバルブ
   との篏合力に差をつけたことを特徴とする請求項１〜５
   のいずれかに記載の廃ガス処理機能を有する肩カバー付
   アクチュエーター。
8. 【請求項８】 篏合突起を有するリング帯状体が、篏合
   突起を有するリング帯状体を複数の短冊状に分断して、
   該短冊状リング帯状体の少なくとも一部が外力により容
   易に折れ曲がり傾斜させることが可能な幅をもつ短冊状
   リング帯状体であることを特徴とする請求項１〜５のい
   ずれかに記載の廃ガス処理機能を有する肩カバー付アク
   チュエーター。
9. 【請求項９】 操作釦の操作力が２キログラム未満の力
   では操作釦下部係合突起と係止突起が噛み合わないよう
   にしたことを特徴とする請求項１〜８のいずれかに記載
   の廃ガス処理機能を有する肩カバー付アクチュエータ
   ー。
10. 【請求項１０】 肩カバー付アクチュエーターの取り外
    しを行う際に押圧するところが作用方向Ｘ−Ｘ’に対し
    て４５度から１３５度の間になるようにしたことを特徴
    とする請求項１〜９のいずれかに記載の廃ガス処理機能
    を有する肩カバー付アクチュエーター。
11. 【請求項１１】 リング帯状体の上部に、内側方向に傾
    斜させることが可能なガイド壁を設け、リング帯状体に
    は分断された、対面する突起をもうけたことを特徴とす
    る請求項１〜１０のいずれかに記載の廃ガス処理機能を
    有する肩カバー付アクチュエーター。