JP2001219955A - キャップ装着製品 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 界面活性剤を含有する液体を収容しかつ内容
液を注出するノズルの外周にキャップが施されたキャッ
プ装着製品であって、キャップの着脱が容易でしかもキ
ャップ装着時に液漏れが防止されたキャップ装着製品を
得る。 【解決手段】 界面活性剤の濃度が３％〜６０％の範囲
内、キャップ３の内筒部３１とノズル部材２の外筒部２
２との同一空間を占めようとする重複幅が０mm越え０．
８mm以下とされ、内筒部３１が曲げ弾性率３００MPa 〜
２５００MPa の範囲内のポリオレフィン系樹脂またはポ
リエステル系樹脂からなっている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、界面活性剤を含有
する液体を収容しかつ内容液を注出するノズルにキャッ
プが施されたキャップ装着製品に関するものであり、特
にキャップの着脱が容易でしかもキャップ装着時におけ
る液漏れが効果的に防止されたキャップ装着製品に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】液体洗剤など、界面活性剤を含む液体を
充填した容器は、一般に容器本体の頂部または頂部に装
着されたノズル部材に注出用のノズルが設けられ、この
ノズルを覆う着脱自由なキャップが装着されている。こ
のキャップは普通、キャップ周壁の内側に形成された螺
条と、容器側のノズル外周またはノズルの周囲に立設さ
れた筒状部の外周に形成された螺条との螺合によって容
器頂部または前記ノズル部材に着脱自由に装着される。
螺条の代わりに一方に環状溝、他方にこれと係合する環
状凸部が設けられたクリック機構によって着脱自由に装
着される場合もある。前記の一般的なキャップは、内容
液を注出した後でキャップを装着すると、ノズルに付着
した内容液が前記螺条などの間隙に溜まり、放置中に漏
れ出したり次回にキャップを外したときに溜まっていた
液が流出したり、前記間隙内の内容液が乾燥や酸化など
により増粘または固化してキャップの着脱が困難になる
などの問題があった。特に内容液が界面活性剤を含有し
て界面張力が低くしかも粘度が比較的高い場合には、内
容液が前記間隙に流入し易く、流入すると粘度が高いた
めにキャップの着脱が困難になるという問題が指摘され
ていた。そこで一般にキャップの天部裏面には、容器側
筒状部の上辺と密着するように弾性のあるパッキン部材
が取付けられ、これによって内容液が双方の螺条の間に
流入しないようにされている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし前記パッキン部
材はキャップとは別体として製造されるので、取付け費
も含めてキャップ装着製品の価格が高くなる一因になっ
ていた。また容器側筒状部の上辺が水平かつ平滑に成形
されていなかったり、パッキンが傷ついたり異物が付着
したりすると液封効果が失われるという問題もあった。
そこで、特開平１０−２０３５５１号公報は、キャップ
の天部裏面が容器本体側に形成された筒状部の上辺と接
触する部位にシール用フランジをキャップと一体に成形
し、このフランジの内周側が付け根となり外周側が片持
ち梁状に自由端とされ、また別に、キャップの天部裏面
にはフランジの外周部と係合するリングがキャップと一
体に成形され、このリングの軸方向弾性的変形と前記フ
ランジの軸方向弾性的変形とにより液封が行われる液封
容器を提案している。この液封容器はパッキンの使用を
不要とするものではあるが、しかし、外周側が片持ち梁
状の自由端となるようなフランジをキャップの天部裏面
に成形することは技術的に極めて困難であり、また容器
側筒状部の上辺形状が不整であったり、前記フランジが
傷ついたり異物が付着した場合にはやはり十分な液封効
果が得られない。本発明は前記の課題を解決するために
なされたものであって、従ってその目的は、界面活性剤
を含む液体が充填されたキャップ装着製品であって、し
かもパッキンなどの付属品を不要とし、容易に製造でき
て、容器側筒状部の上辺形状が不整であったりキャップ
の天部裏面が傷ついたり異物が付着していても液封効果
が失われないキャップ装着製品を提供することにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】前記の課題を解決するた
めに本発明は、重量で３％〜６０％の範囲内の界面活性
剤を含有した液体を容器に収容すると共に、容器頂部に
内容液を注出するためのノズルが設けられ、このノズル
の天部および外周を覆う着脱自由なキャップが装着され
たキャップ装着製品であって、前記キャップが天部から
ノズルの周囲に垂下する内筒部を有し、容器頂部が前記
内筒部の外周に嵌合し得る外筒部を有し、前記内筒部の
外周径が嵌合部において前記外筒部の内周径より大とさ
れ、前記内筒部と前記外筒部との嵌合部における重複幅
（キャップ未装着の状態における内筒部の外周半径と外
筒部の内周半径との差）が０mm越え０．８mm以下とさ
れ、かつ前記キャップの少なくとも内筒部は、曲げ弾性
率が３００MPa 〜２５００MPa の範囲内のポリオレフィ
ン系樹脂またはポリエステル系樹脂からなり、前記キャ
ップが装着されたとき、内筒部と外筒部とが互いに径方
向に押圧しながら嵌合することにより液漏れを防止した
たキャップ装着製品を提供する。

【０００５】このキャップ装着製品は、キャップ側内筒
部の外周径（Ｄ1 ）が嵌合部において容器側外筒部の内
周径（Ｄ2 ）より大とされているので、キャップを装着
するとき、前記内筒部と外筒部とが互いに同一空間を占
めようとして径方向に押圧し弾性変形を起こして嵌合す
る。この状態では内・外筒部の周面は弾性により相互に
押圧して液漏れを防止しているので、容器側外筒部の上
辺形状や、キャップ天部裏面の傷や異物付着などによっ
て液封性が損なわれることはない。特に、内容液が重量
で３％〜６０％の範囲内の界面活性剤を含有している場
合に、従来のキャップ付き容器よりも液封性が高くしか
もキャップの着脱が容易である。

【０００６】ここで、キャップ未装着の状態における前
記内筒部の外周半径（Ｄ1 ／２）と前記外筒部の内周半
径（Ｄ2 ／２）との差、すなわち内筒部と外筒部とが互
いに同一空間を占めようとする幅を「重複幅Ｗ」と呼ぶ
ことにすると、前記内筒部と前記外筒部との嵌合部にお
ける重複幅Ｗは、０．８mm以下である。前記重複幅Ｗが
０．８mmを越えると、相対的に径が小さい外筒部へ内筒
部を嵌入することが困難になり、キャップの円滑な着脱
ができなくなる。

【０００７】前記において、キャップの少なくとも内筒
部は、曲げ弾性率が３００MPa 〜２５００MPa の範囲内
のポリオレフィン系樹脂またはポリエステル系樹脂から
なっている。ここで、「曲げ弾性率」とは、ＪＩＳＫ７
２０３に規定された「硬質プラスチックの曲げ試験方
法」に準拠した試験方法および計算方法により求められ
る値である。内筒部の曲げ弾性率が前記範囲内であれ
ば、内筒部の外周径（Ｄ1 ）に比べて内周径（Ｄ2 ）が
小さい外筒部の内側に柔軟に嵌入することができ液封性
と着脱の容易さとの好適なバランスが得られる。また内
筒部や外筒部に成形時の僅かな歪みや変形があっても内
筒部が弾力的にこの変形に追従して液封性が確保され
る。弾性率が３００MPa 未満では柔らかすぎて外筒部へ
の嵌入が困難になり、２５００MPa を越えると、硬すぎ
て径が小さい外筒部に嵌入できなくなり、液封性も低下
する。ポリオレフィン系樹脂またはポリエステル系樹脂
は、成形加工が容易でしかも前記範囲の適度な曲げ弾性
を有し、前記範囲内の界面活性剤を含有する液体に侵さ
れず、また前記液体を汚染することもないので好適な素
材である。

【０００８】前記において、前記内筒部と外筒部との嵌
合部における前記重複幅が０．３mm以下である場合は、
前記内筒部の曲げ弾性率が７００MPa 〜２５００MPa の
範囲内であることが好ましい。また前記内筒部と外筒部
との嵌合部における前記重複幅が０．３mm越え０．８mm
以下の範囲内である場合は、前記内筒部の曲げ弾性率が
３００MPa 以上７００MPa 未満の範囲内であることが好
ましい。すなわち本発明の範囲内において、前記重複幅
Ｗが比較的大きい場合は、曲げ弾性率が比較的低くなる
ように内筒部の素材や構造を選択することが好ましい。
前記重複幅Ｗが比較的小さい場合は、内筒部の曲げ弾性
率が比較的高くなるように内筒部の素材や構造を選択す
ることが好ましい。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施形態について説明するが、本発明はこの実施形態によ
って制限されるものではない。図１は、本発明のキャッ
プ装着製品の一例における容器頭部を示している。この
容器は容器本体１とノズル部材２とキャップ３とからな
っている。容器本体１には液体Ｌが収容されている。こ
の液体Ｌは重量で３％〜６０％の範囲内の界面活性剤を
含有している。

【００１０】ノズル部材２はこの容器本体１の頂部開口
部１１に装着され、内容液を注出するためのノズル２１
が突設されている。キャップ３は、このノズル２１の天
部および外周を覆うように有蓋筒状に成形され、ノズル
部材２に着脱自由に装着できるようになっている。

【００１１】このキャップ３は、その天部からノズル２
１の周囲に垂下する内筒部３１を有し、一方、ノズル部
材２は、この内筒部３１の外周に嵌合し得る外筒部２２
を有している。そして、図２に部分拡大図を示すよう
に、嵌合部３２において、キャップ３の内筒部３１の外
周径（Ｄ1 ）がノズル部材の外筒部２２の内周径（Ｄ
2）より大とされ、キャップ３が装着されたとき、内筒
部３１と外筒部２２とが互いに径方向に同一空間を占め
ようとして押圧しながら嵌合する。この実施形態のキャ
ップ３はポリプロピレン製であって、その曲げ弾性率は
１１５０MPa である。また内筒部３１と外筒部２２との
嵌合部３２における重複幅Ｗは０．３mmである。

【００１２】このキャップ装着製品において、ノズル部
材２はノズル２１の基部２３から外周に間隙を隔てて形
成された連結部２４によって容器本体の開口部１１に液
密に接合されている。そしてこの連結部２４の上部に前
記の外筒部２２が形成されている。またノズルの基部２
３は一方向に傾斜するように成形され、傾斜の下端部に
は通液孔２５が形成され、ノズル口辺に付着した内容液
がノズルの外周沿いに流下してこの通液孔２５から容器
本体１内に戻されるようになっている。

【００１３】キャップ３は計量カップを兼ねていて、キ
ャップ３がノズル部材２に装着されたとき計量のための
カップ部３３がノズル２１の天部および外周を覆うよう
になっている。このカップ部３３の中間部外周から、間
隙を隔てて下方に延びる前記内筒部３１と、さらにその
外側にキャップの外壁の一部となる螺合部３４が形成さ
れ、この螺合部３４の内周に形成された螺条と、ノズル
部材の外筒部２２の外周に形成された螺条との螺合によ
ってキャップ３がノズル部材２に対して着脱自由に装着
される。

【００１４】このキャップ装着製品は、嵌合部３２にお
いて内筒部３１の外周径（Ｄ1 ) が外筒部２２の内周径
（Ｄ2 ）より大とされているので、キャップ３が装着さ
れた状態では弾性を有する内筒部と外筒部とが互いに同
一空間を占めようとして押圧しながら嵌合することによ
り液漏れを防止する。この状態で液密性は、内筒部と外
筒部との側壁の相互押圧によって維持されるので、キャ
ップの天部に異物が付着しても、また外筒部２２の上辺
形状が不整であっても、これらの原因で液密性が損なわ
れることはない。

【００１５】キャップ３を外す際には、キャップ３をノ
ズル部材２に対して回転させれば、外筒部と内筒部とが
互いに螺旋運動して円滑に外すことができる。キャップ
３を装着する際にはキャップの螺合部３４を外筒部２２
の螺条に合わせてねじ込めばよい。このとき、前記重複
幅Ｗと内筒部３１の曲げ弾性率とが内容液の界面活性剤
含量に対して適切に選択されていれば、内筒部は回転し
ながらかつ外筒部２２との相互押圧によって嵌合部の口
径を変化させながら、円滑に嵌入されるようになる。こ
の際の嵌入の容易さと液密性とを両立させるためには、
内筒部３１の曲げ弾性率が３００MPa 以上７００MPa 未
満の範囲内である場合には重複幅Ｗを０．３mm越え０．
８mmの範囲内、内筒部の曲げ弾性率が７００MPa 〜２５
００MPaの範囲内である場合には前記重複幅Ｗを０．３m
m以下とすることが更に好ましい。これらの曲げ弾性率
は、キャップの材質としてポリオレフィン、例えばポリ
プロピレン、低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエ
チレン、高密度ポリエチレン、またはポリエステル樹脂
を選択することにより、特に好ましくはポリプロピレン
を選択することにより容易に実現することができる。

【００１６】（試験例）内容量５００mlの扁平ボトル本
体に表１に示す組成の液体洗剤を充填し、前記実施形態
で用いたものと同様の形状で、ただし表１に示すように
キャップ（すなわち内筒部）の曲げ弾性率と内・外筒部
の重複幅（mm）とを種々に変化させたキャップとノズル
部材との組合わせを装着し、１０種類のキャップ装着製
品をそれぞれ１０本試作した。キャップはポリプロピレ
ン製の一体成形物である。なお、比較例２における重複
幅（mm）のマイナス符号は、内筒部と外筒部との重複が
なく、逆に隙間が開いていることを示している。液漏れ
評価：閉めトルク２３kg／cmでキャップを閉め、１時間
倒立後に液漏れの状態を下記の４段階で評価した。 ◎：１０本中液漏れ０本 ○：１０本中液漏れ１本 △：１０本中液漏れ２〜４本 ×：１０本中液漏れ５〜１０本 開け易さ評価：閉めトルク２３kg−cmでキャップを閉め
た後の開けトルクを測定した。 ◎： １７kg−cm以下 ○：１７kg−cm越え ２０kg−cm以下 △：２０kg−cm越え ２３kg−cm以下 ×：２３kg−cm越え 表１に評価結果を示す。

【００１７】

【表１】

【００１８】表１の結果から、界面活性剤の含有量が３
％〜６０％の範囲内であり、内筒部と外筒部との嵌合部
における重複幅が０mm越え０．８mm以下であり、かつ内
筒部の曲げ弾性率が３００MPa 〜２５００MPa の範囲内
である実施例１〜実施例５の試料は、いずれも液漏れ評
価と開け易さ評価との双方において優れた結果を得た。
これに対して、界面活性剤濃度が３％より少ない比較例
１は、曲げ弾性率と重複幅とが実施例１と同じであって
も開け易さにおいて劣っている。重複幅がマイナスであ
る比較例２は、界面活性剤濃度と曲げ弾性率とが実施例
４と同じであっても液漏れが激しく、開け易さにおいて
も劣っている。界面活性剤濃度が６０％を越えている比
較例３は、曲げ弾性率と重複幅とが実施例５と同じであ
っても開け易さにおいて劣っている。曲げ弾性率が２５
００MPa を越えている比較例４は、界面活性剤濃度と重
複幅とが実施例２と同じであっても開け易さにおいて著
しく劣る。重複幅が０．８mmを越えている比較例５は、
界面活性剤濃度と重複幅とが許容範囲内であっても開け
易さにおいて劣っている。

【００１９】

【発明の効果】本発明のキャップ装着製品は、界面活性
剤の濃度と、内筒部と外筒部との嵌合部における重複幅
と、内筒部の曲げ弾性率とが好適な範囲内に規定されて
いるので、キャップの着脱が容易でしかもキャップ装着
時における液漏れが効果的に防止される。本発明による
液漏れ防止の機構は構造が簡単で安価に製造でき、耐久
性も高い。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の一実施形態を示す部分断面図

【図２】 液漏れ防止機構の概念を示す断面図

【符号の説明】

１：容器本体 ２；ノズル部材 ３：キャップ ２１：ノズル ２２：外筒部 ３１：内筒部 ３２：嵌合部 Ｌ：液体 Ｗ：重複幅

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 岩尾 修司 東京都墨田区本所１丁目３番７号 ライオ ン株式会社内 (72)発明者 宮本 祐司郎 東京都墨田区本所１丁目３番７号 ライオ ン株式会社内 Ｆターム(参考） 3E084 AA04 AA12 AB01 BA02 CA01 CC03 DA01 DB12 DC03 FA09 FB02 GA01 GB01 JA07 KB01 LA17 LB02 LC01 LD01 LE07

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 重量で３％〜６０％の範囲内の界面活性
   剤を含有した液体を容器に収容すると共に、容器頂部に
   内容液を注出するためのノズルが設けられ、このノズル
   の天部および外周を覆う着脱自由なキャップが装着され
   たキャップ装着製品であって、 前記キャップが天部からノズルの周囲に垂下する内筒部
   を有し、容器頂部が前記内筒部の外周に嵌合し得る外筒
   部を有し、前記内筒部の外周径が嵌合部において前記外
   筒部の内周径より大とされ、前記内筒部と前記外筒部と
   の嵌合部における重複幅（キャップ未装着の状態におけ
   る内筒部の外周半径と外筒部の内周半径との差）が０mm
   越え０．８mm以下とされ、 かつ前記キャップの少なくとも内筒部は、曲げ弾性率が
   ３００MPa 〜２５００MPa の範囲内のポリオレフィン系
   樹脂またはポリエステル系樹脂からなり、 前記キャップが装着されたとき、内筒部と外筒部とが互
   いに径方向に押圧しながら嵌合することにより液漏れを
   防止したことを特徴とするキャップ装着製品。
2. 【請求項２】 前記内筒部と外筒部との嵌合部における
   前記重複幅が０．３mm以下でありかつ前記内筒部の曲げ
   弾性率が７００MPa 〜２５００MPa の範囲内であること
   を特徴とする請求項１に記載のキャップ装着製品。
3. 【請求項３】 前記内筒部と外筒部との嵌合部における
   前記重複幅が０．３mm越え０．８mm以下の範囲内であり
   かつ前記内筒部の曲げ弾性率が３００MPa 以上７００MP
   a 未満の範囲内であることを特徴とする請求項１に記載
   のキャップ装着製品。