JP2001219430A - 成形用金型のマーク形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】成形品に刻印されるマークの表示を金型の外側
から確認でき、表示の変更を短時間で容易に行えるマー
ク形成装置を提供する。また成形用金型の型材の厚みが
変更になっても、容易に対応できるマーク形成装置を提
供する。 【解決手段】マーク形成装置１００は、第一のマークを
有するスリーブ先端部２１と、第二のマークを有するピ
ン先端部２０とが成形用金型のキャビティに臨んでい
る。一方、成形用金型の外側に露出した他方の面には、
ピン後端部２６ならびにスリーブ後端部２５が回転可能
に設けられている。そして、筒状のスリーブ連結部２３
でスリーブ先端部２５とスリーブ後端部２５を連結し、
同様に、筒状のピン連結部２４でピン先端部２０とピン
後端部２６を連結し、スリーブ後端部２５ならびにピン
後端部２６を回転することにより、それぞれ、第一のマ
ークと第二のマークの位置が変更される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、成形用金型に組み
込まれ、品質管理やロット管理のための例えば日付やロ
ット番号等のマークを成形時に刻印するためのマーク形
成装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】金型を用いて製造される各種成形品は、
金型に組み込まれたマーク形成装置により年月日の日付
やロット番号などの刻印が表面になされ、成形品の品質
管理やロット管理が行われるようになっている。特に、
近年では、成形品の品質保証の管理が日々細かくなって
おり、成形品の製品管理上、上記マーク形成装置等によ
る製品管理が必要不可欠となっている。

【０００３】従来のマーク形成装置としては、金型内の
キャビティ部分に座ぐり穴を形成し、この穴に圧入して
埋め込めるタイプのもの、キャビティ部分に露出するエ
ジェクタピンの先端部にマークを形成たもの等が知られ
ている。

【０００４】図１２（ａ）、（ｂ）は、従来のマーカー
の一例を示す図であり、図１２（ａ）はマーク形成装置
を一端面側から見た斜視図、図１２（ｂ）は金型に組み
込んだ状態を示す拡大断面図である。マーク形成装置
は、図１２（ｂ）に示すように、キャビティ２０１と連
通するように金型２０２の内側に形成された凹部からな
る座ぐり穴２０３に圧入することにより金型２０２に組
み込まれる。図１２（ａ）に示すように、マーク形成装
置２００は、円柱状の内側部材２０４と、両端面が内側
部材２０４と面一をなし、内側部材２０４が回転可能に
取り付けられる筒状の外部部材２０５とからなる。

【０００５】図１２（ａ）及び図１２（ｂ）に示すよう
に、キャビティ２０１に露出する内側部材２０４の一端
面２０４Ａには、矢印の形状による正文字のマーク２０
６が刻み込まれている。また、キャビティ２０１に露出
する外側部材２０５の一端２０５Ａには、日付の十の位
を示す「０から３」による逆文字のマーク２０７が刻み
込まれている。

【０００６】上記構成によるマーク形成装置２００で
は、日付の変更が生じた場合、内側部材２０４のマーク
２０６（矢印）の溝部分にマイナスドライバー等の工具
を差し込み、内側部材２０４および金型部材２０５のマ
ーク２０６、２０７を確認しながら矢印の先端が所望の
文字の数字を指し示す位置まで内側部材２０４を回転さ
せている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図１２
に示す従来のマーク形成装置２００では、日付の変更が
生じると、その都度金型２０２を開き、内側部材２０４
のマーク２０６である矢印の先端と外側部材２０５のマ
ーク２０７である「０から３」との位置関係を確認しな
がら工具を用いて調整が行われるので、調整作業に手間
を必要とし、全体作業に時間がかかる。特に、マーク形
成装置が金型２０２の外から見えない位置にある場合に
は、成形機より金型をいったん取り外してマーク２０
６、２０７の調整後、再び金型２０２を成形機に取り付
けなければならず、さらに作業を煩雑化させていた。

【０００８】また、成形品に刻印されるマーク２０７が
日付の日を表示する場合、その表面には０から３１まで
の３２等分した目盛りと日を示す数字の逆文字（例えば
１、５、１０、１５、２０の逆文字）が刻み込まれ、目
盛りも小さく字も反転しているので、場所によってはか
なり合せづらいという問題があった。

【０００９】本願発明は、上述した問題点に鑑みてなさ
れたものであり、成形品に刻印されるマークの表示を金
型の外側から確認でき、表示の変更を短時間で容易に行
えるマーク形成装置を提供することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上述した目的を達成する
ために本願の構成は、「固定側型板ならびに可動側型板
間に設けられ、樹脂等が注入されるキャビティを成形用
金型であって、前記キャビティ内に臨み、成形後の成形
品に所望の文字・数字等のマークを形成する成形用金型
のマーク形成装置において、固定側型板もしくは可動側
型板の一方の面に配設され、キャビティに臨む先端面に
第一のマークが形成され前記型板に対し回転可能に保持
されたスリーブ先端部と、前記スリーブ先端部に対し回
転可能に保持され、キャビティに臨む先端面に第二のマ
ークが形成されたピン先端部と、前記スリーブ先端部な
らびに前記ピン先端部が配設された型板の他方の面に配
設され、型板に対し回転可能に形成されたスリーブ後端
部と、前記スリーブ後端部に対し回動可能に保持された
ピン後端部と、前記ピン先端部に前記ピン後端部の回転
を伝えるピン連結部と、前記スリーブ先端部に前記スリ
ーブ後端部の回転を伝えるスリーブ連結部とを有し、前
記スリーブ後端部および又は前記ピン後端部を回動させ
ることにより、前記第一のマークと前記第二のマークの
成形用金型に対する回動位置を変更する」ことを特徴と
するものである。

【発明の実施の形態】

【００１１】以下図面を用いて本願発明を詳細に説明す
る。図１は、本願発明の成形用金型のマーク形成装置の
一実施例を示したものである。図中１は成形用金型で、
成形機の固定盤に取り付けられる固定側取付板２と、成
形機の可動盤に取り付けられる可動側取付板3を有し、
これら取付板２、３間に各種型板が一体に取り付けられ
て構成されている。

【００１２】また、前記固定側取付板２には、キャビテ
ィＡの一方を構成する凹部４ａを有する固定側型板４
や、成形材料となる溶融樹脂や溶融金属が通るスプール
１０や成形機に対する位置決めのためのロケートリング
１１を有している。これに対して、前記可動側取付板３
には、前記固定側型板４に当接し、前記凹部４ａと対と
なってキャビティＡを形成する凸部５ａを有する可動側
型板５が、受け板６ならびにスペーサブロック７を介し
て取り付けられている。

【００１３】さらに、１００はマーク形成装置で、マー
クの形成された一端が、凸部５ａを含む可動側型板５か
らキャビティＡに向けて臨んでおり、他端が受け板６か
ら型板の外部に突出した構造である。この突出した部分
を操作することにより、マークの状態（例えば日付、製
造ロット番号等）を変更できる構成である。また、スペ
ーサブロック７、７間に形成される空間には、エジェク
タピン１２、１３ならびにリターンピン１５が取り付け
られたエジェクタプレート１２が配設されている。エジ
ェクタピン１２、１３は、型開きの際にエジェクタプレ
ート１２と共に移動し、成形品を金型内から取り出すも
のであり、リターンピン１５は、金型が閉じる際にエジ
ェクタプレート１２を所定位置に復帰させるものであ
る。

【００１４】さらに、マーク形成装置１００の具体的な
構成を、図２、図３、図４、図５を用いて詳細に示す。
まず図２は、マーク形成装置１００が成形用金型に組み
込まれた状態であり、図３はマーク形成装置のみを示し
た図である。マーク形成装置１００は、凸部５ａからキ
ャビティ４ａ方向に臨み、第一のマークが形成されたス
リーブ先端部２１と、前記スリーブ先端部２１に回転可
能に嵌合し、第二のマークが形成されたピン先端部と、
受け板６から成形用金型外に臨む略筒状のスリーブ後端
部２５、このスリーブ後端部２５に回転可能に嵌合する
ピン後端部２６と、前記スリーブ先端部２１とスリーブ
後端部２５を連結するスリーブ連結部２３、前記ピン先
端部２０とピン後端部２６とを連結するピン連結部２４
を有している。

【００１５】このほか、コア５ａ内には、前記スリーブ
先端部２１の外周を取り囲むように基準スリーブ２２が
圧入して配設され、前記基準スリーブ２２に対し前記ス
リーブ先端部２１は、回転可能に保持されると共に、Ｃ
リング等のストッパ２８によって一体に形成されてい
る。

【００１６】また、受け板６側には、断面略Ｌ字型の取
付け部材２７が設けられ、前記スリーブ後端部は、Ｃリ
ング等のストッパ３１を介して回転自在に一体に取り付
けられている。この取付け部材２７は、ネジ２７ｂによ
って受け板６に取り付けられて、抜け落ちない構成であ
る。さらに、取付け部材２７には、内部に配設されたス
プリングによって外方に出没自在に付勢されたノッチ部
２７ａ、２７ａが形成されて、前記スリーブ後端部２５
ならびにピン後端部２６の係合部２５ａ、２６ａに係合
し、スリーブ後端部２５ならびにピン後端部２６の回転
位置を規制する構成である。

【００１７】これに対し、ピン先端部２０は、つば部２
０ｂとＣリング等からなるストッパ２９によって前記ス
リーブ先端部２１を挟み込まれ、ピン先端部２０はスリ
ーブ先端部２１に対し、回転可能に保持されて一体にな
っている。同様に、ピン後端部２６は、つば部２６ｂと
Ｃリング等からなるストッパ３０によってスリーブ後端
部２５を挟み込まれ、ピン後端部２６は、スリーブ後端
部２５に対し、回転可能に保持されて脱落しない構成で
ある。

【００１８】更に、図４（ａ）は、図３のＡ−Ａ線断面
を示した図で、図４（ｂ）は、図３のＢ−Ｂ線断面を示
した図である。この図からも分かるように、スリーブ連
結部２３ならびにピン連結部２４は断面六角の筒であ
り、スリーブ連結部２３の一端は、スリーブ先端部２１
の結合部２１ｂに係合し、他端は、スリーブ後端部２５
の結合部２５ｃに係合する構成である。また前記結合部
２１ｂ、２５ｃは、いずれも断面六角形状であり、スリ
ーブ連結部２３の内壁に嵌合もしくは着脱できる程度に
圧入される構成である。同様にピン連結部２４も、一端
はピン先端部２０の結合部２０ｃに、他端はピン後端部
２６の結合部２６ｃに係合する構成である。また、結合
部２０ｃ、２６ｃの形状も断面六角で、ピン結合部２４
の内壁に嵌合もしくは着脱できる程度に圧入される構成
である。

【００１９】次に、図５は、コア５ａからキャビティ４
ａ側に臨んだ状態を示したものである。基準スリーブ２
２には、半球状等の凹部または凸部からなるマーク２２
ａが設けられており、スリーブ先端部２１に形成された
第一のマーク２１ａ、ならびにピン先端部２０に形成さ
れた第二のマーク２０ａの基準位置を示すものである。
前記第一のマーク２１ａは、１から３１の数字が逆文字
で形成され、日を現すものである。また、第二のマーク
２０aは１から１２の逆文字で、月を現すものである。
いずれのマークも成形品に正文字として記録されるよ
う、凹部または凸部で形成されている。

【００２０】なお、前記スリーブ後端部２５ならびにピ
ン後端部２６に形成された係合部２５ａ、２６ａは、前
記第一のマーク２１ａならびに第二のマーク２０ａと対
応して設けられ、スリーブ後端部ならびにピン後端部の
回転位置を前記マークごとに簡易的にロックできる構成
である。また、図示しないが、例えば１、５、１０とい
った基準となる位置にマークと対応する目印を設けた
り、係合部の脇にマーク（日時）に対応する数字を設け
ておけば効果的である。

【００２１】さらに、基準スリーブ２２は、取付け部材
２７に形成されたノッチ部２７ａとの位置合せが必要で
ある。その際、基準スリーブ２２の外周部の形状を、多
角形とするなど、コア５ａに対し、取付け位置が固定さ
れる構成であればよい。このほか、第一のマークと第二
のマークが日と月とのように倍数関係にないもの、第一
のマークが月で、第二のマークがこの月の位置を示す基
準マークであるような場合、基準スリーブ２２は不要で
ある。なお、スリーブ連結部２３ならびにピン連結部２
４は、断面が六角形状の筒であったが、スリーブ後端部
ならびにピン後端部の回転をスリーブ先端部ならびにピ
ン先端部に伝えられる構成であれば、スリーブ連結部２
３ならびにピン連結部２４の断面形状が三角形状、四角
形状の多角形であってもよい。また、例えばスリーブ連
結部２３ならびにピン連結部２４を円筒体とし、結合部
２０ｃ、２６ｃ、２１ｂ、２５ｃの形状を断面が多角形
や楕円など、種々変更可能である。

【００２２】以上のような構成であるから、スリーブ後
端部２５ならびにピン後端部２６を回転させることによ
り、第一のマーク２１ａならびに第二のマーク２０ａの
位置を成形用金型を開くことなく外部から変更すること
ができ、成形用金型でのマークの位置が容易に変更する
ことができる。また、成形金型の固定側型板５や受け板
６の厚みが変わっても、連結部の長さを変更すれば容易
に対応でき、種々の成形用金型に適用できる。

【００２３】図６、図７は、本願のマーク形成装置の他
の実施例を示したもので、図６は成形用金型に組み込ま
れた状態を示した図であり、図７は図６のＣ−Ｃ線断面
図である。マーク形成装置の基本的な構成は図２から図
５に示す前実施例と同様であるが、特にスリーブ先端部
とスリーブ後端部ならびにピン先端部とピン後端部の連
結部分の形状が異なるものである。

【００２４】スリーブ先端部４２には、一端部に2つの
突起部４２ｃ、４２ｃと、これら突起部間に形成された
凹部４２ａを有している。これに対し、スリーブ後端部
４３の一端には、前記突起部４２ｃに対応する２つの凹
部４３ｂ、４３ｂと、２つの凸部４３ｃを有している。
そして、スリーブ先端部４２の突起部４２ｃは、スリー
ブ後端部４３の凹部４３ｂに挿入され、スリーブ先端部
の凹部に、スリーブ後端部の凸部が挿入されて、互いに
係合しあう構成で、連結部を構成している。また、それ
ぞれの突起部と凹部が長手方向に若干スライド可能な構
成である。

【００２５】同様に、ピン先端部４１ならびにピン後端
部４４にはそれぞれ突起部４１ａと４４ａ、凹部４１ｂ
と４４ｂが形成され、互いに突起部と凹部が形成された
構成である。そして、長手方向にスライドできるように
若干スライド可能に余裕を持って係合している。なお、
前実施例と同様。図示しないストッパ等で、ピン先端部
４１は、スリーブ先端部４２に対し、回転可能に保持さ
れ、脱落しない構成である。また、ピン後端部４４は、
スリーブ後端部４３に対し、ストッパ等で回転自在に保
持され、脱落しない構成である。

【００２６】以上のような構成であるから、ピン後端部
４４を回転させると、連結部によって互いに連動し、ピ
ン先端部４１が回転し、マークの位置を変更することが
出来る。同様にスリーブ後端部４３を回転させると、ス
リーブ先端部４２が回転し、スリーブ先端部４２に記載
されたマークの先端位置を変更することが出来る。

【００２７】また、スリーブ先端部４２ならびにスリー
ブ後端部４３とピン先端部４１ならびにピン後端部４４
は、互いに長手方向に若干移動できる構成であるから、
コアならびに受け板の厚さが異なるものでも対応可能で
ある。このほか、ピン先端部ならびにスリーブ先端部を
一体に扱うことができ、両者がバラバラにならず、取り
扱いが容易である。同様にピン後端部とスリーブ後端部
も一体に扱うことができるので、取り扱いが容易にな
る。なお、連結部の構成は、上記構成のように互いに係
合しあう構成であれば、突起部の形状、これと対応する
凹部の形状は、さまざまに変更可能である。

【００２８】さらに図８（ａ）、（ｂ）本願発明のマー
ク形成装置の第三の実施例を示したもので、図８（ａ）
はマーク形成装置の側面図であり、図８（ｂ）はマーク
形成装置の側断面図である。また、図９は、図８
（ａ）、（ｂ）に示すマーク形成装置を、マークの形成
される面と対向するピン後端部側から見た平面図であ
る。

【００２９】マーク形成装置の基本的な構成は、図２お
よび図３に示す第１の実施例と同様であるが、連結部の
形状ならびに結合部とピン後端部ならびにスリーブ後端
部との連結構造が異なるものである。以下第三の実施例
の具体的な構成を示す。ピン先端部５０は、スリーブ先
端部５１に対し回転可能な構成で、Ｃリング等からなる
ストッパ５９によって抜けないように構成されている。
同様にスリーブ先端部５１は、金型のコアに圧入される
基準スリーブ５２に対し回転可能に保持され、ストッパ
５８によって抜けない構成である。そして、スリーブ先
端部５１には、第一のマークとして逆文字で日付の日を
示すマーク５１ａが形成され、ピン先端部５０には、第
二のマークとして逆文字で日付の月を示すマーク５０ａ
が形成されている。

【００３０】これに対し、ピン後端部５６は、側面に日
付の月を示すマーク５６ａならびにマーク５６ａと対応
し、ノッチ部と係合する凹部５６ｂを有し、スリーブ後
端部５５に対し回転可能に取り付けられている。そし
て、ピン後端部５６は、ストッパ５９によってスリーブ
後端部５５に対し、抜けない構成になっている。同様に
スリーブ後端部５５には、側面に日付の日を示すマーク
５５ａならびにマーク５５ａと対応し、後述するノッチ
部と係合する凹部５５ｂが形成され、取付部材５７に対
し、回転可能に取り付けられている。また、前記取付部
材５７は、図示しないが成形用金型の受け板等にネジ６
１等で取り付けられるものである。

【００３１】一方、スリーブ連結部材５３ならびにピン
連結部５４は、それぞれ軸直角方向の断面形状が四角形
の筒状で、スリーブ連結部材５３の一端は、スリーブ先
端部５１の結合部５１ｂ（断面四角形）に対し嵌合され
る構成である。そして、スリーブ連結部材５３の他端
は、スリーブ後端部５５の内側に形成された断面四角形
の結合部５５ａに対し嵌合する構成である。また、ピン
連結部材５４は、スリーブ連結部材５３の中に挿入され
ると共に、スリーブ連結部材５３と同様にピン連結部材
５４の一端は、ピン先端部の結合部５０ｂ（断面四角
形）に対し嵌合され、他端部は、ピン後端部５６の結合
部５６ａに嵌合するように取り付けられる構成である。

【００３２】なお、前記結合部５０ｂ、５１ｂは、それ
ぞれ前記スリーブ連結部材５３ならびにピン連結部５４
の内面に嵌合するように断面が四角形状であり、同様に
前記結合部５６ａ、５６ｂは、それぞれ前記スリーブ連
結部材５３ならびにピン連結部５４の外面に嵌合するよ
うに、断面が四角形状の貫通孔または凹部によって構成
されている。このほか、ピン後端部５６には、ネジによ
るストッパ５８が設けられ、ピン連結部が脱落しない構
成である。更に、図９に示すように、取付け部材５７に
は、ロック機構６２が設けられ、内部に配設されたスプ
リングによって外方に出没自在に付勢された２つのノッ
チ部６２ａを有している。そして、ノッチ部６２ａは、
前記ピン後端部５６の凹部５６ｂならびにスリーブ後端
部５５の凹部５５ｂに係合し、スリーブ後端部５５なら
びにピン後端部５６の回転位置を規制する構成である。

【００３３】次に、マーク形成装置を成形用金型に取り
付け方を説明する。あらかじめ、ピン先端部５０ならび
にスリーブ先端部５１、基準スリーブ５２を一体に組み
上げておき、金型内に圧入する。そして、取付け部材５
７にスリーブ後端部５５を組込んだ状態で、取付け部材
５７を金型に取り付ける。その後、スリーブ連結部５４
を挿入し、必要な長さを確認した上で、必要な長さに裁
断して組み込むことができる。さらに、ピン後端部５６
をスリーブ後端部に装着し、ピン連結部５４を挿入し
て、必要な長さを確認してピン連結部５４を裁断し、組
み込み、ねじからなるストッパ５８で抑えるものであ
る。

【００３４】以上のような構成であるから、スリーブ後
端部５５ならびにピン後端部５６を回転させることによ
り、ピン先端部５０とスリーブ先端部５１に形成された
第一、第二のマーク５０ａ、５０ｂの位置を、成形用金
型を開くことなく外部から変更することができ、成形用
金型でのマークの位置が容易に変更することができる。
また、成形金型の固定側型板や受け板の厚みが変わって
も、連結部の長さを変更すれば容易に対応でき、種々の
成形用金型に適用できる。このほか、ピン連結部ならび
にスリーブ連結部を断面四角形状の部材とすることで、
既に市販されている多くの部材を流用することができ、
両連結部を安価に仕上げることができる。

【００３５】さらに、ピン連結部材やスリーブ連結部材
は多少短く形成しても実用状問題はないことから、加工
精度を比較的ラフにすることができる。また、前述のよ
うに、金型内にマーク形成装置の主要部を取付た後にピ
ン連結部やスリーブ連結部を取り付けることがでる。そ
のため、あらかじめ、金型の厚みがわかっていなくて
も、一度ピン連結部やスリーブ連結部を取り付けた後
に、どれだけ切断すればよいかを、スリーブ後端部ある
いはピン後端部から突出している部分を基準に簡単に求
めることができる。

【００３６】前述のマーク形成装置では、スリーブ後端
部やピン後端部を、手で直接操作することにより第一の
マークならびに第二のマークを形成した例を示したが、
この方法では、金型外部とはいえ金型に手を差し伸べて
操作しなくては行けないので、金型が小さいものでは、
操作がしづらい場合が生じる。そこで、図１０あるいは
図１１に示すように、操作部を設けて操作しやすくして
もよい。

【００３７】図１０（ａ）は、マーク形成装置の操作部
の一例を示した側面図であり、図１０（ｂ）は、その底
面図である。マーク形成装置の基本的な構成は先の第一
から第三の実施例と同様であるので、ここでは、操作部
の構造に特化して説明する。操作部７０は、後述するピ
ン後端部ならびにスリーブ後端部に対応して一対設けら
れ、それぞれ、バネ状のノッチ部７１ａを有する可動部
７１と、操作アーム７３ａを有する操作レバー７３が一
体に形成されている。

【００３８】また操作部７０は、一端部が、マーク形成
装置の取付け部材７２に形成された支持部７４ａに支承
され、他端部が、成形用金型の受け板等に取り付けられ
た支持部７６で支承された構成である。そして、可動部
７１は、プリング７２によって常に復帰方向（実線矢印
方向）に付勢力を受けた構成である。これに対しピン後
端部７８ならびにスリーブ後端部７９には、それぞれ、
図示しないスリーブ先端部の第一のマーク、ピン先端部
の第二のマークに対応した数だけ、均等に歯形状の凹部
７８ａ、７９ａと、凹部に対応したマークを表示するマ
ーク表示部７８ｂ、７９ｂが形成されており、ノッチバ
ネ７４ｂによって、回転が規制される構成である。

【００３９】前記操作部７０、７０は、それぞれ、ノッ
チ部７１ａ、７１ａが前記凹部７８ａ、７９ａに係合し
ており、それぞれの操作部レバー７３、７３を破線で示
す矢印方向に操作すると、ノッチ部７１ａ，７１ａがそ
れぞれピン後端部７８の凹部７８ａならびにピン後端部
７９の凹部７９ａを押して回動し、図示しないピン先端
部ならびにスリーブ先端部に形成された第一、第二のマ
ークの位置を変更することができる。

【００４０】なお、操作レバー７３、７３の操作を止め
れば、スプリング７５の付勢力により復帰位置に戻る
が、この時、前記ノッチ部７１ａ、７１ａはバネ性を有
しており、しかも、ピン後端部７８ならびにスリーブ後
端部７９は、ノッチ部７４ｂにより回動を規制されてい
るので、復帰位置に戻る際にピン後端部７８ならびにピ
ン先端部７９を回動させることはない。

【００４１】図１１は操作部の他の例を示したもので、
図１０に示した操作部７０に対し、可動部の形状を変え
たものである。可動部８１には、回動軸８１ｂを中心に
回動（揺動）する駒８１ａを有し、前記駒８１ａが、前
述のピン後端部７８ならびにスリーブ後端部７９の凹部
７８ａ，７９ａに係合した構成である。そして、図示し
ない操作レバーを操作すると、可動部８１が破線で示す
矢印の方向に移動し、それにつられて駒８１ａも移動す
る。駒８１ａは、前述のピン後端部７８ならびにスリー
ブ後端部７９の凹部７８ａ，７９ａに係合した構成であ
るから、可動部の動きに応じて回動し、図１１(ａ)に示
すように、操作軸とほぼ直交する位置で回動を停止す
る。

【００４２】更に可動部８１が移動すると、駒８１ａ
は、ピン後端部７８ならびにスリーブ後端部７９を回動
させて、その後凹部７８ａ，７９ａとの係合が解除さ
れ、ピン後端部７８ならびにスリーブ後端部７９の回動
が停止する。そして、操作レバーの操作を中止すれば、
図示しないスプリングの付勢力によって、可動部８１は
元の位置に復帰するが、その際には、図１１（ｂ）に示
すように駒８１ａが回動して逃げることにより、ピン後
端部７８ならびにスリーブ後端部７９を回動させる力は
生じない構成となっている。以上のように操作部を設け
ることにより、ピン先端部やスリーブ後端部直接手で操
作しなくても回動させることができるので、小型の金型
など、操作しづらいものでも、容易に操作が可能とな
る。

【００４３】

【効果】以上のような構成であるから、本願発明のマー
ク形成装置は、成形用金型の外面（外側）に位置するス
リーブ後端部ならびにピン後端部を回転させることによ
り、数字等からなる第一のマークならびに第二のマーク
位置を、成形用金型を開くことなく外部から変更するこ
とができる。従って、マークの位置を変更する場合、成
形用金型を分解する必要もなく、容易に変更することが
できる。また、成形金型の固定側型板や受け板の厚みが
変わっても、連結部の長さを変更すれば容易に対応で
き、種々の成形用金型に適用できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本願発明のマーク形成装置が成形用金型に組み
込まれた状態を示した図

【図２】本願発明のマーク形成装置の第一の実施例を示
した図

【図３】図２に示すマーク形成装置の拡大図

【図４】（ａ）は、図３におけるＡ−Ａ線断面図であ
り、（ｂ）は同図Ｂ−Ｂ線断面を示した図

【図５】マーク形成装置に形成された第一、第二のマー
クを示した図

【図６】本願発明のマーク形成装置の第二の実施例を示
した図

【図７】図６におけるＣ−Ｃ線断面図

【図８】本願発明の第三の実施例を示した図

【図９】図８に示すマーク形成装置をピン後端部から見
た図

【図１０】（ａ），（ｂ）は、マーク形成装置の操作部
の一例を示した図

【図１１】マーク形成装置の操作部の他の例を示した図

【図１２】（ａ）、（ｂ）は、従来のマーク形成装置を
示した斜視図ならびに金型内に組み込んだ拡大断面図。

【符号の説明】

１００、１１０、１２０・・・・マーク形成装置 ２０、４１、５０・・・・ピン先端部 ２０ａ、５０ａ・・・・第二のマーク ２１、４２、５１・・・・スリーブ先端部 ２１ａ、５１ａ・・・・第一のマーク ２３、４２ｃ、４３ｂ、５３・・・・スリーブ連結部 ２４、４２ｃ、４３ｂ、５４・・・・ピン連結部 ２５、４３、５５・・・・スリーブ後端部 ２６、４４、５６・・・・ピン後端部

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】固定側型板ならびに可動側型板間に設けら
   れ、樹脂等が注入されるキャビティを有する成形用金型
   であって、前記キャビティ内に臨み、成形後の成形品に
   所望の文字・数字等のマークを形成する成形用金型のマ
   ーク形成装置において、 固定側型板もしくは可動側型板の一方の面に配設され、
   キャビティに臨む先端面に第一のマークが形成され前記
   型板に対し回転可能に保持されたスリーブ先端部と、 前記スリーブ先端部に対し回転可能に保持され、キャビ
   ティに臨む先端面に第二のマークが形成されたピン先端
   部と、 前記スリーブ先端部ならびに前記ピン先端部が配設され
   た型板の他方の面に配設され、型板に対し回転可能に形
   成されたスリーブ後端部と、 前記スリーブ後端部に対し回動可能に保持されたピン後
   端部と、 前記ピン先端部に前記ピン後端部の回転を伝えるピン連
   結部と、 前記スリーブ先端部に前記スリーブ後端部の回転を伝え
   るスリーブ連結部とを有し、 前記スリーブ後端部および又は前記ピン後端部を回動さ
   せることにより、前記第一のマークと前記第二のマーク
   の成形用金型に対する回動位置を変更することを特徴と
   する成形用金型のマーク形成装置。
2. 【請求項２】前記スリーブ連結部ならびに前記ピン連結
   部の両方もしくは一方が、ピン先端部およびピン後端
   部、スリーブ先端部およびスリーブ後端部と独立した部
   材で形成されたことを特徴とする請求項１記載の成形用
   金型のマーク形成装置。
3. 【請求項３】前記スリーブ連結部は、前記スリーブ先端
   部ならびにスリーブ後端部に形成され、互いに係合し合
   う櫛歯状の凹凸で形成され、前記ピン連結部は、前記ピ
   ン先端部ならびにピン後端部に形成され、互いに係合し
   合う櫛歯状の凹凸で形成されたことを特徴とする請求項
   １記載の成形用金型のマーク形成装置。
4. 【請求項４】前記スリーブ連結部は、一端が前記スリー
   ブ部先端部に連結され、他端がスリーブ後端部に連結さ
   れたパイプ状の部材で形成され、前記ピン連結部は、一
   端が前記ピン先端部に連結され、他端がピン後端部に連
   結された棒状もしくはパイプ状の部材で形成されたこと
   を特徴とする請求項２記載の成形用金型のマーク形成装
   置。
5. 【請求項５】前記スリーブ連結部は、一端が前記スリー
   ブ部先端部に連結され、他端がスリーブ後端部に連結さ
   れたパイプ状の部材で形成され、前記ピン連結部は、前
   記ピン先端部ならびにピン後端部に形成され、互いに係
   合し合う櫛歯状の凹凸で形成されたことを特徴とする請
   求項２記載の成形用金型のマーク形成装置。
6. 【請求項６】前記スリーブ連結部は、前記スリーブ先端
   部ならびにスリーブ後端部に形成され、互いに係合し合
   う櫛歯状の凹凸で形成され、前記ピン連結部は、一端が
   前記ピン先端部に連結され、他端がピン後端部に連結さ
   れた棒状もしくはパイプ状の部材で形成されたことを特
   徴とする請求項２記載の成形用金型のマーク形成装置。
7. 【請求項７】前記ピン後端部ならびに前記スリーブ後端
   部には、それぞれ第一のマークに対応した第一の指標
   と、第二のマークに対応した第二の指標が形成されたこ
   とを特徴とする請求項１または２または３記載の成形用
   金型のマーク形成装置。
8. 【請求項８】前記ピン後端部ならびにスリーブ後端部に
   は、操作レバーの操作によって回動する回動機構が成形
   用金型外に配設されたことを特徴とする請求項１または
   ２または３記載の成形用金型のマーク形成装置。