JP2001218337A - 電気接続箱の排水構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 コネクタ部での各端子部間のリーク電流の発
生を確実に抑制することができる電気接続箱の排水構造
を提供する。 【解決手段】 接続箱本体１１内に導電部材１３を配索
した配線板１２が収容され、導電部材１３の端部が配線
板１２から外側へ起立して端子部１３ａとなり、この端
子部１３ａが接続箱本体１１の壁部１１ａを貫通して該
接続箱本体１１の外側へ突出し、この接続箱本体１１か
ら突出した端子部１３ａと、この端子部１３ａを取り囲
むように接続箱本体１１に一体形成されたコネクタハウ
ジング１７とでコネクタ部１４を構成すると共に、この
コネクタ部１４に相手側コネクタ２１を嵌合自在にした
電気接続箱１０の排水構造において、コネクタハウジン
グ１７内の底面からコネクタハウジング１７の外側の接
続箱本体１１の壁部１１ａに亙って排水用溝１９，２０
を設けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電気接続箱の排水
構造に関し、特に、自動車の電気配線等に使用する電気
接続箱に一体形成したコネクタ部の排水構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、自動車等で各種の電気機器への配
線を行うに当たって、電気接続箱が用いられている。こ
の電気接続箱では、接続箱本体の外側にフード状の周壁
部で囲まれて成るコネクタ部が設けられ、このコネクタ
部に相手側コネクタを嵌合して接続が行われるようにな
っている。

【０００３】従来の電気接続箱においては、図７に示す
ように、ブスバー１が複数の配線板２，２…に沿って配
索され、所定のブスバー１の端部を折り曲げて起立させ
ることによりタブ端子１ａが形成されている。このタブ
端子１ａは、コネクタ部４となる位置に複数が集合する
ように配置されている。また、複数の配線板２は積層さ
れた状態で箱形で合成樹脂製の接続箱本体３内に収容さ
れている。さらに、起立された複数のタブ端子１ａ，１
ａ…は接続箱本体３に穿設された複数の端子挿通孔３
ａ，３ａ…から該接続箱本体３の外側に露出するよう突
出されている。

【０００４】そして、各端子挿通孔３ａから突出した各
タブ端子１ａを取り囲むように筒形状のコネクタハウジ
ング５が接続箱本体３に一体突出形成されている。即
ち、コネクタ部４は、コネクタハウジング５と、このコ
ネクタハウジング５内の底面６と、この底面６から突出
する複数のタブ端子１ａとを備えている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】前記従来の電気接続箱
は、通常エンジンルーム内等に設置されるため、高温に
晒されるほかに、油や水等に接触する機会が多く、特に
エンジンルーム内を高圧水で噴射洗浄する際等では、防
水カバーがあっても、図８に示すように、相手側コネク
タ（図示省略）に沿ってコネクタ部４内に水Ｗが浸入す
ることが起こり得る。

【０００６】しかしながら、前記従来構造の接続箱本体
３のコネクタ部４では、該コネクタ部４に嵌合される相
手側コネクタから水Ｗが浸入してしまうと、コネクタハ
ウジング５とその底面６とで形成された凹部内に水Ｗが
溜まって、ブスバー１の各タブ端子１ａ，１ａ間でリー
ク電流が発生するおそれがあった。

【０００７】そこで、本発明は、コネクタ部での各端子
部間のリーク電流の発生を確実に抑制することができる
電気接続箱の排水構造を提供することを目的としてい
る。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、接続
箱本体内に導電部材を配索した配線板が収容され、前記
導電部材の端部が前記配線板から外側へ起立して端子部
となり、この端子部が前記接続箱本体の壁部を貫通して
該接続箱本体の外側へ突出し、この接続箱本体から突出
した前記端子部と、この端子部を取り囲むように前記接
続箱本体に一体形成されたコネクタハウジングとでコネ
クタ部を構成すると共に、このコネクタ部に相手側コネ
クタを嵌合自在にした電気接続箱の排水構造において、
前記コネクタハウジング内の底面から該コネクタハウジ
ングの外側の前記接続箱本体の壁部に亙って排水用溝を
設けたことを特徴とする。

【０００９】この電気接続箱の排水構造では、コネクタ
部に嵌合される相手側コネクタから浸入した水等は、排
水用溝からコネクタハウジングの外側へ排出される。こ
れにより、コネクタハウジング内に配置された各端子部
同士の間にリーク電流が発生するのが抑制され、電気接
続箱の信頼性が向上する。

【００１０】請求項２の発明は、請求項１記載の電気接
続箱の排水構造であって、前記排水用溝に連通する切欠
きを前記コネクタハウジングの周壁部に形成したことを
特徴とする。

【００１１】この電気接続箱の排水構造では、請求項１
記載の発明の作用に加えて、排水用溝に連通する切欠き
で水等がコネクタハウジングの外側へより効率的に排出
される。

【００１２】請求項３の発明は、請求項２に記載の電気
接続箱の排水構造であって、前記排水用溝に連通する切
欠きを前記コネクタハウジングの周壁部の中途まで孔状
に形成したことを特徴とする。

【００１３】この電気接続箱の排水構造では、請求項２
に記載の発明の作用に加えて、コネクタハウジング内に
浸入した水等が該コネクタハウジングの剛性や強度を損
なうことなく該コネクタハウジングの外へ確実に排出さ
れる。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
基づいて説明する。

【００１５】図１は本発明の実施形態の電気接続箱の斜
視図、図２は同電気接続箱のコネクタ部の平面図、図３
は図２のＡ−Ａ線に沿う断面図、図４は図２のＢ−Ｂ線
に沿う断面図、図５は同コネクタ部の排水作用を示す断
面図である。

【００１６】図１に示すように、電気接続箱１０の合成
樹脂製の接続箱本体１１は、底面側が開口した箱形の上
部ケース１１Ａと、この上部ケース１１Ａの底面側開口
部を覆う下部ケース１１Ｂとで構成されている。この接
続箱本体１１内には複数の配線板１２，１２…が積層さ
れた状態で収容されている。

【００１７】図１，図３に示すように、配線板１２には
所定の回路パターンに形成したブスバー（導電部材）１
３が配索されている。そして、ブスバー１３の所定の端
部は折り曲げにより起立させてタブ端子（端子部）１３
ａになっている。このタブ端子１３ａは、回路構成に応
じて他の配線板１２を貫通して最上層の配線板１２から
外側に起立するように突出している。即ち、複数のタブ
端子１３ａが最上層の配線板１２上の所定位置に集まる
ように配置されている。そして、これら各タブ端子１３
ａは、上部ケース１１Ａの上壁部（壁部）１１ａの外側
に一体突出形成された各コネクタ部１４，１５，１６内
で起立するように露出している。

【００１８】図１〜図５に示すように、コネクタ部１４
は、上部ケース１１Ａの上壁部１１ａに一体突出形成さ
れたコネクタハウジング１７を備えている。このコネク
タハウジング１７内の底面１８及び該コネクタハウジン
グ１７の外側に位置する上部ケース１１Ａの上壁部１１
ａに亙って、排水用溝１９，２０を略十字状に交差する
ようにそれぞれ形成してある。また、コネクタハウジン
グ１７の周壁部１７ａの隣接する各タブ端子１３ａ，１
３ａ間に対向する位置には、排水用溝１９，２０に連通
する略矩形状の切欠き１７Ａ，１７Ｂをそれぞれ形成し
てある。この各切欠き１７Ａ，１７Ａはコネクタハウジ
ング１７の周壁部１７ａの上端縁まで達している。尚、
図５は、コネクタ部１４のコネクタハウジング１７内に
相手側コネクタ２１が嵌合された状態を示している。こ
の相手側コネクタ２１には、複数の電線２２，２２…の
端末が図示しない端子にそれぞれ接続されており、該各
端子がコネクタ部１４のコネクタハウジング１７内に起
立する複数のタブ端子１３ａと電気的にそれぞれ接続さ
れるようになっている。

【００１９】以上、コネクタ部１４の説明をしたが、他
のコネクタ部１５，１６の構造もコネクタ部１４と略同
様であるが、排水用溝１９，２０及び該排水用溝１９，
２０に連通する切欠き１７Ａ，１７Ｂは図示の都合上省
略してある。さらに、図１に示すように、上部ケース１
１Ａの上壁部１１ａの上下側には、該上部ケース１１Ａ
内に浸入した水Ｗを排水するための開口部２３，２４を
それぞれ形成してある。

【００２０】このような構造の本実施形態では、電気接
続箱１０のコネクタ部１４のコネクタハウジング１７内
に嵌合された相手側コネクタ２１の各電線２２を伝わっ
て該コネクタハウジング１７内に水Ｗが浸入しても、コ
ネクタハウジング１７内の底面１８から該コネクタハウ
ジング１７の周壁部１７ａを貫通して上部ケース１１Ａ
の上壁部１１ａに断面凹状に形成された排水用溝１９，
２０と該各排水用溝１９，２０に連通する切欠き１７
Ａ，１７Ｂとによって、排水作用を高めることができ
る。このため、コネクタ部１４のコネクタハウジング１
７内の隣接する各タブ端子１３ａ，１３ａの間にリーク
電流が発生することがない。

【００２１】また、本実施形態の電気接続箱１０は、例
えば図示しないエンジンルーム内で図１に示すように上
下方向に配置されて使用されるため、図５に示すよう
に、排水用溝２０及び切欠き１７Ｂで主に排水が行われ
る。このような接続構造では、相手側コネクタ２１の複
数の電線２２，２２…を伝わってくる水滴Ｗがコネクタ
部１４のコネクタハウジング１７内に浸入するおそれが
あるが、各排水用溝１９，２０及び各切欠き１７Ａ，１
７Ｂがコネクタハウジング１７の周壁部１７ａの上端縁
に達するまで形成されているため、これらを通して上記
水滴Ｗは自重で該コネクタハウジング１７の外へ確実に
排水される。

【００２２】以上、前記実施形態について説明したが、
本発明はこれに限定されるものではなく、構成の要旨に
付随する各種の変更が可能である。例えば、前記実施形
態では、切欠き１７Ａ，１７Ｂをコネクタ部１４のコネ
クタハウジング１７の周壁部１７ａの高さ方向全体に亙
って切り欠き形成したが、図６に示すように、排水用溝
１９，２０の近傍のみを矩形の孔状に切り欠いてコネク
タ部１４′のネクタハウジング１７の周壁部１７ａの上
端縁まで達しない構造としてもよい。即ち、コネクタハ
ウジング１７の周壁部１７ａの中途まで各排水溝１９，
２０に連通する矩形孔状の切欠き１７Ａ′，１７Ｂ′を
それぞれ形成する。これにより、水滴Ｗを自重により排
水用溝１９，２０及び切欠き１７Ａ′，１７Ｂ′から排
水することができる。この際、コネクタ部１４′のコネ
クタハウジング１７の剛性や強度を損なうことがないと
いう利点がある。

【００２３】尚、前記各実施形態のように、接続箱本体
１１の上部ケース１１Ａの上壁部１１ａに排水用溝１
９，２０を少なくとも形成しておけば、コネクタハウジ
ング１７の周壁部１７ａに切欠き１７Ａ，１７Ｂ及び１
７Ａ′１７Ｂ′を一切形成しない構造としてもよい。

【００２４】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、請求項
１の発明によれば、コネクタ部のコネクタハウジング内
の底面から該コネクタハウジングの外側の接続箱本体の
壁部に亙って排水用溝を設けたので、コネクタ部に嵌合
される相手側コネクタから浸入した水等を排水用溝から
該コネクタハウジングの外側へ排出することができる。
これにより、コネクタハウジング内に配置された各端子
部同士の間にリーク電流が発生するのを確実に抑制する
ことができ、電気接続箱の信頼性を向上させることがで
きる。

【００２５】請求項２の発明によれば、排水用溝に連通
する切欠きをコネクタハウジングの周壁部に形成したの
で、該排水用溝に連通する切欠きで該コネクタハウジン
グ内に浸入した水等をより効率的にかつ確実に排出させ
ることができる。

【００２６】請求項３の発明では、排水用溝に連通する
切欠きをコネクタハウジングの周壁部の中途まで孔状に
形成したので、コネクタハウジング内に浸入した水等を
コネクタ部の剛性や強度を損なうことなく該コネクタハ
ウジングの外へ確実に排出することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態の電気接続箱の排水構造を示
す斜視図である。

【図２】本発明の実施形態の電気接続箱の排水構造のコ
ネクタ部の平面図である。

【図３】図２のＡ−Ａ線に沿う断面図である。

【図４】図２のＢ−Ｂ線に沿う断面図である。

【図５】本発明の実施形態の電気接続箱の排水構造の排
水作用を説明する要部の断面図である。

【図６】本発明の他の実施形態の電気接続箱の排水構造
を示す斜視図である。

【図７】従来の電気接続箱のコネクタ部を示す分解斜視
図である。

【図８】従来の電気接続箱のコネクタ部の断面図であ
る。

【符号の説明】

１０ 電気接続箱 １１ 接続箱本体 １１ａ 上壁部（壁部） １２ 配線板 １３ ブスバー（導電部材） １３ａ タブ端子（端子） １４ コネクタ部 １７ コネクタハウジング １７Ａ，１７Ｂ 切欠き １８ 底面 １９，２０ 排水用溝 ２１ 相手側コネクタ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 接続箱本体内に導電部材を配索した配線
   板が収容され、前記導電部材の端部が前記配線板から外
   側へ起立して端子部となり、この端子部が前記接続箱本
   体の壁部を貫通して該接続箱本体の外側へ突出し、この
   接続箱本体から突出した前記端子部と、この端子部を取
   り囲むように前記接続箱本体に一体形成されたコネクタ
   ハウジングとでコネクタ部を構成すると共に、このコネ
   クタ部に相手側コネクタを嵌合自在にした電気接続箱の
   排水構造において、 前記コネクタハウジング内の底面から該コネクタハウジ
   ングの外側の前記接続箱本体の壁部に亙って排水用溝を
   設けたことを特徴とする電気接続箱の排水構造。
2. 【請求項２】 請求項１記載の電気接続箱の排水構造で
   あって、 前記排水用溝に連通する切欠きを前記コネクタハウジン
   グの周壁部に形成したことを特徴とする電気接続箱の排
   水構造。
3. 【請求項３】 請求項２に記載の電気接続箱の排水構造
   であって、 前記排水用溝に連通する切欠きを前記コネクタハウジン
   グの周壁部の中途まで孔状に形成したことを特徴とする
   電気接続箱の排水構造。