JP2001217081A - 有機発光表示装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 輝度が高くかつ低電圧で駆動される有機発
光表示装置を提供する。 【解決手段】 有機発光表示装置は、互いに平行に配置
された複数の走査電極と、これらの走査電極に交差して
対向配置された複数の信号電極と、走査電極と信号電極
の交差部に配設された有機発光材料を含む層とを備え、
前記両電極間に印加される電圧により交差部を画素とし
て発光させる有機発光表示装置からなり、前記交差部
は、１つの走査電極と少なくとも２つの信号電極が交差
してなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は有機発光表示装置
に関し、特にマトリックス駆動方式の電極を備えた有機
発光表示装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、発光効率の高い有機発光素子を用
いた有機発光表示装置が開発されている。有機発光素子
は、強い蛍光性をもつ有機発光材料を含む層を一対の電
極で挟んだ層構造からなり、前記電極間に直流電圧を印
加すると、陽極からは正の電荷（正孔）が、陰極からは
電子がそれぞれ注入され、有機発光材料を含む層の中を
正孔と電子が移動する。そして、前記の正孔と電子とが
一定の確率で再結合し、その際に放出されるエネルギー
が強い蛍光性をもつ有機分子を励起し、励起された分子
がエネルギーの基底状態に戻るときに蛍光を発する。こ
のような有機発光素子は、液晶等の他の発光素子に比
べ、低電圧で高い発光効率を有し、視認性の高さ、発光
色の多様性などの特長を生かして、フラットパネルディ
スプレイとしての利用が期待されている。

【０００３】有機発光表示装置における有機発光素子の
電極構成には、ＴＦＴ（薄膜トランジスタ）を用いたア
クティブマトリックス方式や単純マトリックス方式があ
り、単純マトリックス方式は構成が簡単で製造コストが
安いという特長がある。単純マトリックス方式では、図
７に示すように、一対の電極が陰極１０１と陽極１０２
とからなり、陰極１０１および陽極１０２をそれぞれス
トライプ状に形成しかつ互いに直交するよう対向配置し
てなる。そして、陰極１０１または陽極１０２のいずれ
か一方を、時分割されたパルス、すなわち走査電極数に
対応するデューティが科せられたパルスが走査する走査
電極として、他方の対向する電極をシリアルデータが入
力される信号電極としている。選択された陰極１０１・
陽極１０２間に電圧が印加されると、その交差部が発光
して画素を形成する。

【０００４】また、図８に示すように、上記の単純マト
リックス方式の電極構成を同一平面上に隣接配置した単
純マトリックス分割方式も従来から採用されている。単
純マトリックス分割方式は、例えば陰極１０１を走査電
極、陽極１０２を信号電極として、陽極（信号電極）１
０２のそれぞれの一端部に形成された信号電極端子（図
示しない）が、図中紙面において信号電極１０２の上下
に対向配置されるような、分割された表示画面を形成す
るものである。上部陰極（走査電極）１０１ａと上部信
号電極１０２ａが交差してなる上部パネル１００ａおよ
び下部陰極（走査電極）１０１ｂと下部信号電極１０２
ｂが交差してなる下部パネル１００ｂは、上記の単純マ
トリックス方式と同様に駆動される。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】単純マトリックス方式
の有機発光表示装置が駆動されると、表示データに基づ
いて前記の陰極・陽極が選択され、その交差部において
画素としての有機発光素子がデューティが科せられた状
態（走査本数：ｎ本、デューティ比：１／ｎ）で発光す
る。このときに発光する画素の輝度を、デューティがか
からない状態、すなわちデューティ比：１／１で発光す
る際の画素の輝度と同じにするには、瞬時にｎ倍の輝度
が必要となる。例えば、１００ｃｄ／ｍ² の輝度を得よ
うとする場合、デューティ比：１／１では１００ｃｄ／
ｍ² の輝度となるのに対して、デューティ比：１／１０
０では１００ｃｄ／ｍ² ×１００＝１０，０００ｃｄ／
ｍ²の輝度が必要となる。

【０００６】また、例えば代表的な緑発光素子（素子構
成：ガラス基板／透明導電膜ＩＴＯ／正孔輸送層ＴＰＤ
／発光層Ａｌｑ₃ ／陰極Ａｌ−Ｌｉ）で１００ｃｄ／ｍ
² の輝度を得ようとする場合、デューティ比：１／１
（スタティック駆動）では印加電圧が６Ｖとなるのに対
して、デューティ比：１／１００では１２Ｖの印加電圧
が必要になる。

【０００７】さらに、発光効率についてみれば、例えば
デューティ比：１／１で２．５ ｌｍ／Ｗ（ルーメン／
ワット）となる発光効率が、デューティ比：１／１００
であれば１．０ ｌｍ／Ｗ（ルーメン／ワット）以下に
なり、輝度半減時間等で示される画面表示の信頼性が低
下する。一方、前記の図８に示されるような２重の単純
マトリックス方式を用いることにより、単純マトリック
ス方式に対してデューティを１／２に低減することがで
きるが、走査本数は単純マトリックス方式と同じである
ため、高輝度が得られない。

【０００８】有機発光素子の駆動におけるこれらの問題
は、材料特性の向上で改善を図ることが望まれている
が、そのような改善はいまだ実現していない。この発明
は、前記の問題点に鑑みてなされたものであり、輝度が
高くかつ低電圧で駆動される有機発光表示装置を提供す
ることを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】この発明によれば、互い
に平行に配置された複数の走査電極と、これらの走査電
極に交差して対向配置された複数の信号電極と、走査電
極と信号電極の交差部に配設された有機発光材料を含む
層とを備え、前記両電極間に印加される電圧により交差
部を画素として発光させる有機発光表示装置において、
前記交差部が、１つの走査電極と少なくとも２つの信号
電極が交差してなる有機発光表示装置が提供される。

【００１０】すなわち、走査電極と信号電極の交差部
が、１つの走査電極と少なくとも２つの信号電極が交差
してなる電極パターンを構成することにより、１本の走
査線に対して複数の信号電極が選択可能となり、従来の
同一解像度の単純マトリックス型と比較した場合、走査
本数は、走査電極と交差する信号電極の本数に比例して
減じることができ、これはそのままデューティの低減と
なる。したがって、有機発光素子の画素面積を確保しな
がら輝度が高くかつ低電圧で駆動できる有機発光表示装
置を提供することができる。このような有機発光表示装
置では、製造プロセスが単純で、本質的に安価な従来の
マトリックス駆動方式を採用することができる。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、図１から図６を参照して、
本発明の有機発光表示装置の実施の形態を説明するが、
この実施の形態によって本発明は限定されない。図１
は、本発明の有機発光表示装置としての有機ＥＬ（エレ
クトロルミネッセンス）パネル１０の構造を示す。図１
において、有機ＥＬパネル１０は、基板１、陽極２、補
助電極３、絶縁膜４、正孔輸送層５、有機発光材料層６
および陰極７の積層構造からなる。

【００１２】基板１としては、ガラス、セラミックスあ
るいはポリエチレンテレフタレート、ポリスルホン、ポ
リカーボネート等の合成樹脂を材料とする平板が用いら
れるが、透明性および耐熱性に優れた材料からなる基板
が好ましい。基板１上には陽極２が形成される。

【００１３】陽極２は、ＩＴＯ（インジウム錫酸化物）
やネサ膜（錫酸化膜）などの透明導電膜が用いられる。
陽極２の厚さは、高い導電性および透明性を保持させる
点から、１０〜３００ｎｍの範囲が好ましい。陽極２の
形成方法として、電子ビーム蒸着法、抵抗加熱蒸着法、
スパッタリング法、ＭＯＣＶＤ法等の薄膜形成手法が用
いられる。

【００１４】補助電極３は、後記の引き出し線部が、非
発光となって信号電極（陽極２）の配線抵抗を下げるた
めの導電層であり、アルミニウムなどの高導電性材料で
パターニングにより形成されることが好ましい。絶縁膜
４は、信号電極（陽極２）から走査電極（陰極７）への
電流のリークを防ぐために、前記の補助電極３上に形成
される。

【００１５】この発明における有機発光材料を含む層と
は、発光材料を含む有機材料液の固化により形成される
有機発光層からなり、有機発光層の単層構造、あるいは
電荷輸送層（正孔輸送層または電子輸送層）と有機発光
層の多層構造であってもよい。正孔輸送層５は、陰極７
からのキャリアの注入が容易でイオン化ポテンシャルが
小さくかつ大きな正孔移動度をもつ公知の正孔輸送材料
が用いられ、これらの材料は、例えば電子写真材料とし
て開発された芳香族ジアミンの一種であるＴＰＤ（テト
ラフェニルジアミン）などの高分子材料、あるいは無機
Ｐ型半導体材料から選択使用される。正孔輸送層５の厚
さは、２〜３００ｎｍが好ましく、５〜５０ｎｍが特に
好ましい。正孔輸送層５の形成方法には、抵抗加熱蒸着
法、電子ビーム蒸着法等の薄膜形成手法が用いられる。

【００１６】有機発光材料層６に使用される発光材料と
しては、有機ＬＥＤ用の公知の発光材料、例えば、低分
子発光材料、高分子発光材料あるいは高分子発光材料の
前駆体などが挙げられる。これらの材料は、固体状態に
おいて強い蛍光特性をもちかつ薄膜形成時の安定性（結
晶粒界を持たないことが好ましい）に優れた材料から選
択される。このような材料としては、キノリノールのア
ルミニウム錯体（「Ａｌｑ₃ 」と略される）が特に好ま
しい。有機発光材料層６の厚さは、１０〜１００ｎｍが
好ましい。有機発光材料層６の形成方法には、抵抗加熱
蒸着法、電子ビーム蒸着法等の薄膜形成手法が用いられ
る。なお、有機発光材料層６にペリレン、ルブレン、キ
ナクルドン、クマリン等の色素材料をドーピングしても
よい。有機発光材料層６の形成時に上記色素材料を濃度
コントロールしながら共蒸着することによって、電界印
加時の有機発光材料層６の励起分子のエネルギーを色素
材料分子に効率よくシフトすることができ、より高効率
な発光を得ることが可能となる。

【００１７】陰極７は、仕事関数の小さい金属が好まし
く、金、銀、銅、アルミニウム、インジウム、マグネシ
ウム等の金属およびそれらの合金、またはリチウム、マ
グネシウム、インジウム等を含む化合物などが用いられ
る。陰極７の厚さは、電子注入が容易でかつ発光を阻害
しない点から、１０〜３００ｎｍの範囲が好ましい。陰
極７の形成には、電子ビーム蒸着法、抵抗加熱蒸着法、
スパッタリング法、ＭＯＣＶＤ法等の薄膜形成手法が用
いられる。陰極７は、図１に示すように、その上面に段
部７１を有する。段部７１は、陽極２の上に積層された
補助電極３および絶縁膜４を下地とする非発光部であ
り、正孔輸送層５および有機発光材料層６がないために
段差を有する。

【００１８】

【実施例】以下、図１から図６を参照して、実施の形態
の具体例を説明するが、これらの実施例により本発明が
限定されるものではない。実施例１ 図２は有機ＥＬパネル１０の電極構成（以下、「２重マ
トリックス方式」と称する）を示し、図３は有機ＥＬパ
ネル１０を複数組み合わせてなる有機ＥＬパネル２０の
電極構成（以下、「２重マトリックス分割方式」と称す
る）を示す。

【００１９】有機ＥＬパネル１０は、前記したように、
ガラス基板からなる基板１、信号電極２（陽極）、補助
電極３、絶縁膜４、正孔輸送層５、有機発光材料層６お
よび走査電極７（陰極）の各層からなる（図１参照）。
図２において、有機ＥＬパネル１０は、互いに平行に配
置された複数の走査電極７と、これらの走査電極７に交
差して対向配置された複数の信号電極２と、走査電極７
と信号電極２の交差部２５に配設された前記各層３〜６
とを備える。

【００２０】走査電極７は、短冊状の電極部分を有し、
信号電極２は、発光を担う矩形の画素部２１と、非発光
部分であって画素部２１に駆動信号を伝える細線状の引
き出し線部２２とが交互に連続する櫛歯状の電極部分を
有する。走査電極７と信号電極２の交差部２５は、２本
の信号電極２の画素部２１を互いに入れ子状に組み合わ
せて形成された電極部分のなかの２つの画素部２１およ
び引き出し線部２２が１本の走査電極７と直交して形成
され、２つの画素を形成する。一方の信号電極２の画素
部２１または引き出し線部２２と、他方の信号電極２の
画素部２１または引き出し線部２２との交差部２５にお
ける間隔は１０μｍであり、画素部２１の矩形の一辺は
１００μｍである。信号電極２のそれぞれの端部には信
号電極端子２３が形成され、走査電極７のそれぞれの端
部には図示しない走査電極端子が形成される。

【００２１】有機ＥＬパネル２０の製造の一例を以下に
説明する。まず、厚さ１ｍｍの透明なガラス基板１上
に、ＩＴＯからなる透明電極（陽極である信号電極２）
をスパッタリング法を用いて形成した。この透明電極
は、表面抵抗が１０Ω／ｃｍ² 以下になるように、１５
０ｎｍの厚さで基板１上に積層した。次いで、フォトリ
ソグラフィ法を用いて、前記の透明電極を図２で示され
る信号電極２の形状をパターニングした。すなわち、矩
形の画素部２１と細線状の引き出し線部２２とが交互に
連続する櫛歯状の電極部分および端部の信号電極端子２
３がパターニングされて信号電極２が形成される。

【００２２】なお、引き出し線部２２は、非発光部分と
なって信号電極２の配線抵抗を下げるために、メタルマ
スクで必要な部分以外を遮蔽し、抵抗加熱蒸着法により
Ａｌを蒸着速度０．４ｎｍ／ｓで１００ｎｍの厚さに積
層して補助電極３を形成した。さらに補助電極３上に、
上記のメタルマスクを用いて補助電極３と同一パターン
にてＳｉＯ₂ を電子ビーム蒸着法により、蒸着速度０．
３ｎｍ／ｓで２００ｎｍの厚さに積層し、走査電極７と
のリークを防ぐための絶縁膜４を形成した。一方、画素
部２１は、メタルマスクで必要な部分以外を遮蔽し、抵
抗加熱蒸着法により蒸着速度０．３５ｎｍ／ｓで６０ｎ
ｍの厚さのＴＰＤ層を積層して正孔輸送層５を形成し
た。

【００２３】次に、前記と同様の電子ビーム蒸着法によ
り、Ａｌｑ₃ を蒸着速度０．３５ｎｍ／ｓで７０ｎｍの
厚さに積層して有機発光材料層６を形成した。さらに、
メタルマスクで必要な部分以外を遮蔽した抵抗加熱蒸着
法により、有機発光材料層６上に、Ａｌ−Ｌｉ合金
（０．２ｗｔ％のＬｉ含有）を蒸着速度０．４ｎｍ／ｓ
で２００ｎｍの厚さに積層して走査電極７を形成し、有
機ＥＬパネル１０を得た。なお、有機ＥＬパネル１０を
構成する前記各層２〜７は、抵抗加熱蒸着器中の一貫し
た真空下で形成した。

【００２４】さらに、図３に示すように、上記の有機Ｅ
Ｌパネル１０を同一平面上に隣接配置した２重マトリッ
クス分割方式の有機ＥＬパネル２０を製造した。有機Ｅ
Ｌパネル２０は、１つの表示画面を２つに分割してなる
形式のものであり、信号電極２のそれぞれの一端部に形
成された信号電極端子２３が、図中紙面において信号電
極２の上下に対向配置される。これにより、上部走査電
極７ａと上部信号電極２ａが交差してなる上部パネル２
０ａおよび下部走査電極７ｂと下部信号電極２ｂが交差
してなる下部パネル２０ｂを近接配置された構成とな
る。

【００２５】次に、図４のシステム構成図に従って、有
機ＥＬパネル２０の駆動制御部８の構成および動作の一
例を説明する。まず、ビデオ信号は映像のフレーム周期
と同期をとるために垂直（Ｖ）、水平（Ｈ）同期信号に
分離され、複合映像信号（データ信号）と共にタイミン
グ制御回路５１に入力される。Ｖ信号の周期（フレーム
周期）で１画面を構成し、Ｈ信号に合わせて水平ライン
のデータ送りを決める。タイミング制御回路５１は、Ｏ
ＳＣ（パルス発生器）５０から送られる基準パルスに基
づいてＣＲＴ表示のタイミングを、例えばＱＶＧＡの３
２０ドット×２４０ドットのような画面分解能に合わせ
て同期信号、データ信号等のタイミングを変換制御す
る。また、フレームメモリ用ＲＡＭ制御信号も、タイミ
ング制御回路５１により発生させることが好ましい。中
間調表示としてこの実施例では、例えばパルス幅変調方
式で白レベルから黒レベルまで８階調（パルス幅：ｔ₁
〜ｔ₈ ）を階調表示回路５２にて作成する。

【００２６】走査駆動回路５３は、有機ＥＬパネル２０
の走査線の走査回数（デューティサイクル）および有機
ＥＬパネル２０の発光素子駆動電圧レベルを決め、これ
を有機ＥＬパネル２０の走査電極７に直接入力する。フ
レームメモリ（Ａ）５４およびフレームメモリ（Ｂ）５
５は、データ信号出力を有機ＥＬパネル２０の画面全体
に対応して記憶するＲＡＭである。この実施例では、デ
ューティを下げる目的で有機ＥＬパネル２０の電極構成
を上下に２分割しているため、上部パネル２０ａ用のフ
レームメモリ（Ａ）５４ａと下部パネル２０ｂ用のフレ
ームメモリ（Ｂ）５４ｂとを別々に同一走査時間にて同
時表示する構成となり、フレームメモリ（Ａ）５４ａお
よびフレームメモリ（Ｂ）５４ｂがともに２つ必要であ
る。

【００２７】通常は、フレームメモリ（Ａ）５４ａが
“Ｗｒｉｔｅ”のときにフレームメモリ（Ｂ）５４ｂは
“Ｒｅａｄ”となり、逆にフレームメモリ（Ａ）５４ａ
が“Ｒｅａｄ”のときにフレームメモリ（Ｂ）５４ｂは
“Ｗｒｉｔｅ”となる。静止画（Ｓｔｏｐ Ｍｏｔｉｏ
ｎ）のときは、フレームメモリ（Ａ）５４ａおよびフレ
ームメモリ（Ｂ）５４ｂの双方が“Ｒｅａｄ”となる。

【００２８】さらに、この有機ＥＬパネル２０の駆動シ
ステムは、ラインメモリ、データラッチ、階調幅パルス
選択スイッチおよび有機ＥＬドライバを有する。これら
は、上部パネル２０ａと下部パネル２０ｂの駆動を制御
するために同一構成の（Ａ）および（Ｂ）を備え、前記
のフレームメモリ５４の場合と同様に、（Ａ）が上部パ
ネル２０ａの画面、（Ｂ）が下部パネル２０ｂの画面の
各表示を分担する。

【００２９】ラインメモリ（Ａ）５５ａはフレームメモ
リ（Ａ）５４ａからの表示データ出力を受け、２ライン
分（２重マトリックス構造により３２０×２本に相当）
を記憶する。次に、ラインメモリ（Ａ）５５ａのデジタ
ルデータはデータラッチ（Ａ）５６ａに転送されて一時
的に記憶保持される。階調パルス幅選択スイッチ（Ａ）
５７ａはデータラッチ（Ａ）５６ａの出力データに基づ
いてパルス幅を選択し（ｔ₁ 〜ｔ₈ ）、ドライバ（Ａ）
５８ａへ出力する。ドライバ（Ａ）５８ａは、上部パネ
ル２０ａの信号電極２の信号電極端子２３に接続され、
前記の表示データに基づいて、上部パネル２０ａの選択
された画素部２１を駆動する。なお、下部パネル２０ｂ
を担当する、同一構成の（Ｂ）も上記の（Ａ）と同様の
動作を行う。

【００３０】実施例１では、有機ＥＬパネル１０が、走
査電極７と信号電極２の交差部２５において、１本の走
査電極７に２つの画素部２１、すなわち２本の信号電極
２が交差して２つの画素を形成するので、１本の走査線
に対し、２本の信号電極２が選択可能となり従来の単純
マトリックス方式に比べて、同一解像度を有しながら走
査本数を１／２に減じることができる。これはそのまま
デューティの低減となり、表示画面の必要輝度を得るた
めの瞬時輝度を１／２に減じることができる。表示画面
が上下に分割されるよう有機ＥＬパネル１０を組み合わ
せて形成したした有機ＥＬパネル２０では、走査本数は
有機ＥＬパネル１０と変わらないが、従来の単純マトリ
ックス方式に比べてデューティ比は４倍となり、表示画
面の必要輝度を得るための瞬時輝度を１／４に減じるこ
とができる。

【００３１】実施例２ 図５は有機ＥＬパネル３０の電極構成（以下、「４重マ
トリックス方式」と称する）を示し、図６は有機ＥＬパ
ネル３０を複数組み合わせてなる有機ＥＬパネル４０の
電極構成（以下、「４重マトリックス分割方式」と称す
る）を示す。有機ＥＬパネル３０は、図１に示した実施
例１の有機ＥＬパネル１０と基本的に同一の積層構造を
備えているので、有機ＥＬパネル３０の積層構造を形成
する前記各層１〜７の説明は省略する。

【００３２】実施例２では、有機ＥＬパネル３０の信号
電極２が、発光を担う矩形の画素部２１と、非発光部分
であって画素部２１に駆動信号を伝える細線状の引き出
し線部２２とが交互に連続する櫛歯状の電極部分を有す
る。走査電極７と信号電極２の交差部２５は、４本の信
号電極２の画素部２１を互いに入れ子状に組み合わせて
形成された電極部分のなかの４つの画素部２１および引
き出し線部２２が１本の走査電極７と直交して形成さ
れ、４つの画素を形成する。したがって、有機ＥＬパネ
ル３０の引き出し線部２２は、実施例１で示した有機Ｅ
Ｌパネル１０の引き出し線部２２よりも長くなる。その
他の構成は、実施例１で示した有機ＥＬパネル１０と基
本的に同一である。

【００３３】有機ＥＬパネル４０は、図６に示すよう
に、１つの表示画面を２つに分割してなる形式のもので
あり、信号電極２のそれぞれの一端部に形成された信号
電極端子２３が、図中紙面において信号電極２の上下に
対向配置される。これにより、上部走査電極７ａと上部
信号電極２ａが交差してなる上部パネル４０ａ、および
下部走査電極７ｂと下部信号電極２ｂが交差してなる下
部パネル４０ｂを近接配置した構成となる。有機ＥＬパ
ネル４０は、実施例１で説明した有機ＥＬパネル２０の
駆動制御に準じた動作で駆動される。

【００３４】実施例２では、有機ＥＬパネル３０が、走
査電極７と信号電極２の交差部２５において、１本の走
査電極７に４つの画素部２１、すなわち４本の信号電極
２が交差して４つの画素を形成するので、１本の走査線
に対し、４本の信号電極２が選択可能となり、従来の単
純マトリックス方式に比べて、同一解像度を有しながら
走査本数を１／４に減じることができる。これはそのま
まデューティの低減となり、表示画面の必要輝度を得る
ための瞬時輝度を１／４に減じることができる。表示画
面が上下に分割されるよう有機ＥＬパネル３０を組み合
わせて形成した有機ＥＬパネル４０では、走査本数は有
機ＥＬパネル３０と変わらないが、従来の単純マトリッ
クス方式に比べて、デューティ比は８倍となり、表示画
面の必要輝度を得るための瞬時輝度を１／８に減じるこ
とができる。

【００３５】従来の単純マトリックス方式および単純マ
トリックス分割方式の有機ＥＬパネルと、実施例１およ
び実施例２で説明した有機ＥＬパネル１０、２０、３
０、４０における走査電極端子数（走査本数）、信号電
極端子数（信号電極数）、合計端子数（前記両端子の合
計）、デューティ比の関係を表１に示す。

【００３６】

【表１】

【００３７】なお、表１は、ＱＶＧＡの表示解像度（２
４０画素×３２０画素）を基準に用いた場合の前記各構
成における比較の一例であり、記載された数値そのもの
はこの発明を限定するものではない。

【００３８】

【発明の効果】この発明では、走査電極と信号電極の交
差部が、１つの走査電極と少なくとも２つの信号電極が
交差してなる電極パターンを構成することにより、１本
の走査線に対して複数の信号電極が選択可能となり、従
来の同一解像度の単純マトリックス型と比較した場合、
走査本数は、走査電極と交差する信号電極の本数に反比
例して減じることができ、これはそのままデューティの
低減となる。したがって、有機発光素子の画素面積を確
保しながら、輝度が高くかつ低電圧で駆動できる有機発
光表示装置を提供することができる。この発明の有機発
光表示装置の製造には、プロセスが単純で、本質的に安
価なマトリックス駆動方式を採用することができる。そ
して、この発明により提供される有機発光表示装置は、
高解像の表示が得られる単純マトリックス方式の有機発
光表示装置の欠点を補い、長寿命で発光効率が高い。よ
って、従来技術の問題を材料特性の向上に依存すること
なく解決し、表示装置としての様々な応用展開を可能な
らしめる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明による有機発光表示装置の基本的な素
子構成の一例を示す断面模式図である。

【図２】この発明による２重マトリックス方式の有機発
光表示装置の平面図である。

【図３】この発明による２重マトリックス分割方式の有
機発光表示装置の平面図である。

【図４】図３の有機発光表示装置の動作を説明するため
のシステム構成図である。

【図５】この発明による４重マトリックス方式の有機発
光表示装置の平面図である。

【図６】この発明による４重マトリックス分割方式の有
機発光表示装置の平面図である。

【図７】従来の単純マトリックス方式の有機発光表示装
置の平面図である。

【図８】従来の単純マトリックス分割方式の有機発光表
示装置の平面図である。

【符号の説明】

１ 基板 ２ 信号電極（陽極） ２ａ 上部信号電極 ２ｂ 下部信号電極 ３ 補助電極 ４ 絶縁膜 ５ 正孔輸送層 ６ 有機発光材料層 ７ 走査電極（陰極） ７ａ 上部走査電極 ７ｂ 下部走査電極 ８ 駆動制御部 １０ 有機ＥＬパネル ２０ 有機ＥＬパネル ２０ａ 上部パネル ２０ｂ 下部パネル ２１ 画素部 ２２ 引き出し線部 ２３ 信号電極端子 ２５ 交差部 ３０ 有機ＥＬパネル ４０ 有機ＥＬパネル ４０ａ 上部パネル ４０ｂ 下部パネル

フロントページの続き Ｆターム(参考） 3K007 AB00 AB02 AB03 AB06 AB18 BA06 CA01 CA02 CA05 CB01 CB03 DA00 DB03 EB00 FA01 5C094 AA10 AA24 AA37 AA43 AA44 AA60 BA03 BA27 CA19 EA05 EB02 FB01 HA08 5F041 AA21 BB26 CA45 CA50 CA67 CA82 CA83 CA85 CA88 CA93 FF06

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 互いに平行に配置された複数の走査電極
   と、これらの走査電極に交差して対向配置された複数の
   信号電極と、走査電極と信号電極の交差部に配設された
   有機発光材料を含む層とを備え、前記両電極間に印加さ
   れる電圧により交差部を画素として発光させる有機発光
   表示装置において、 前記交差部が、１つの走査電極と少なくとも２つの信号
   電極とが交差してなる有機発光表示装置。
2. 【請求項２】 前記交差部が、発光を担う画素部と、画
   素部に駆動信号を伝える、非発光の引き出し線部とから
   なる請求項１に記載の有機発光表示装置。
3. 【請求項３】 走査電極が、短冊状の電極パターンで形
   成され、信号電極が、矩形の画素部と細線状の引き出し
   線部とが交互に連続する櫛歯状の電極パターンで形成さ
   れ、前記交差部において異なる信号電極の画素部が互い
   に入れ子状に組み合わされた請求項２に記載の有機発光
   表示装置。
4. 【請求項４】 信号電極のそれぞれが端部に信号電極端
   子を有し、これらの信号電極端子が両端部に対向配置さ
   れた表示画面を備えた請求項１から３のいずれか１つに
   記載の有機発光表示装置。
5. 【請求項５】 引き出し線部が、高導電性材料で形成さ
   れた請求項２または３に記載の有機発光表示装置。