JP2001213529A

JP2001213529A - シート及びタブ紙収納装置とこの装置を備えた画像形成装置

Info

Publication number: JP2001213529A
Application number: JP2000025708A
Authority: JP
Inventors: Ryoichi Kawasumi; 良一河角; Tooru Kuzumi; 徹葛見
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 2000-02-02
Filing date: 2000-02-02
Publication date: 2001-08-07

Abstract

(57)【要約】【課題】シートカセットに変更を加えることなく、タ
ブ紙においてもシートと同様に、収納できるようにす
る。【解決手段】シート及びタブ紙収納装置は、シートが
積載されるシート積載手段と、シートの後端を整合する
シート後端整合手段１１７と、シート積載手段に着脱可
能に積載されてタブ紙が積載されるタブ紙積載手段１
と、を備え、シート積載手段にタブ紙積載手段を積載し
たとき、タブ紙積載手段を介してシート後端整合手段に
よってタブ紙のタブ側を整合するようになっている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、シートとタブ紙と
を選択的に収納できるシート及びタブ紙収納装置と、こ
のシート及びタブ紙を備えた複写機、プリンタ、ファッ
クス及びこれらの複合機器等の画像形成装置とに関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、シートを収納するシート収納装
置には、複数種類の異なるサイズのシートを収納できる
シート積載手段であるシートカセットが使用されてい
る。シートカセットには、収納されたシートのサイズに
応じてシートの収納位置を規制して、シートのサイズを
検知できるようにする規制部材としてのシートガイドが
設けられている。このようなシートガイドには、例え
ば、図１６に示すように、シートをシート給送方向Ｄの
両側から（矢印Ｃ方向から）規制するシートサイドガイ
ド１５ａ，１５ｂと、シート給送方向と直交する方向の
上流側でシートの後端を規制するシート後端ガイド１９
とがあり、おのおの移動可能に構成されている。

【０００３】シートサイドガイド１５ａ，１５ｂは、サ
イズの変更操作が簡単にできるように、それぞれ矢印Ｃ
方向に移動可能な不図示のガイド部材にラック部を形成
し、そのガイド部材にギヤを仲介させてシートガイド１
５ａ，１５ｂ同士を連動させ、シート幅の中心を基準に
位置決め可能なスライド型のものが知られている。ま
た、シート後端ガイド１９はシート給送方向にスライド
し、シートのサイズに応じてシートカセットに対して位
置決めされて、シートの位置を決る形式のものがある。

【０００４】シートサイズの検知は、ラック部と連動す
るボリュームラック板等を利用し、シートの両側にシー
トサイドガイドを突き当てた際の該ボリュームラック板
の位置とシートの後端に突き当てたシート後端ガイドの
位置とから、位置検知センサによって行われるようにな
っていることが多い。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来のシート
収納装置は、タブ紙３の収納が考慮されていなかった。
なお、「タブ紙」とは、書類等の分類を目的として、見
出し等を記入するタブをシートの端辺に設けたシートを
いう。また、タブの位置は一定ではなく、タブに記入さ
れた見出しなどを確認しやすいように、複数の段階にず
らしてある。また、本発明において、単に「シート」と
いう場合には、タブが付いていないシートのことを言う
ものとする。シートには、紙、紙の代用品である樹脂製
の厚みの薄いもの、紙より多少厚手のもの（例えば、ボ
ール紙）等がある。

【０００６】このため、シート後端ガイド１９は、シー
トの後端を整合するのに必要な長さしか有しておらず、
図１６に示すように、タブ紙３のタブ３ａをシート後端
ガイド１９側に向けてタブ紙３をシートカセットに載置
すると、タブ３ａに当接することなく、タブ３ｂの形成
されていない部分３ｂに当接することがある。このた
め、シート後端ガイド１９は、カセットによって、タブ
紙のサイズに近いシートのサイズの位置に位置決めされ
ることがあった。

【０００７】このような場合、シートカセットに積載さ
れたタブ紙は、シートカセット内で位置ずれを起こし、
図中の矢印Ｅだけシート給送方向Ｄに位置がずれること
があった。この結果、従来のシート収納装置は、このず
れの分だけ、遅延ジャムに対するマージンが無くなると
いう問題点があった。

【０００８】また、シート後端ガイド１９の位置が、タ
ブ紙３のサイズ検知を行うときの位置と、シートのサイ
ズ検知を行うときの位置とがサイズによっては接近して
いることがある。このため、従来のシート収納装置は、
シートとタブ紙３との区別が困難であり、サイズを誤検
知することがあった。

【０００９】さらに、このようなシート収納装置を画像
形成装置に組み込むと、タブ紙及びシートの給送タイミ
ングのずれ、サイズの誤検知によって、画像形成装置内
でタブ紙、シートが搬送されているとき、詰まる原因に
なることがある。

【００１０】また、シートを給送する環境によっては、
コシの強い厚手のタブ紙やシートなどは、その環境下に
放置するだけで湾曲（カール）してＵ字に変形すること
があった。このようなタブ紙やシートは、画像形成装置
内の画像転写ユニットを通過するとき、画像転写ユニッ
トに対して逆Ｕ字状の向きとなり、タブ紙やシートの後
端が画像転写ユニットから離間することになる。従っ
て、最もカールしているタブ３ａにおいて、画像転写が
不確実になることがあった。

【００１１】本発明は、シートカセットに変更を加える
ことなく、タブ紙においてもシートと同様に、収納でき
るようにして確実に給送ができるようにするとともに、
シートとタブ紙との区別を明確にしてサイズ検知を確実
に行えるシート及びタブ紙収納装置と、このシート及び
タブ紙収納装置を備えた画像形成装置とを提供すること
を目的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明のシート及びタブ
紙収納装置は、シートが積載されるシート積載手段と、
前記シートの後端を整合するシート後端整合手段と、前
記シート積載手段に着脱可能に積載されてタブ紙が積載
されるタブ紙積載手段と、を備え、前記シート積載手段
に前記タブ紙積載手段を積載したとき、前記タブ紙積載
手段を介して前記シート後端整合手段によって前記タブ
紙のタブ側を整合するようになっている。

【００１３】本発明のシート及びタブ紙収納装置の前記
タブ紙積載手段は、前記タブ紙のタブの先端に当接する
タブ規制部材を有している。

【００１４】本発明のシート及びタブ紙収納装置の前記
タブ紙積載手段は、前記タブ規制部材より上方に突出し
て前記タブ紙のタブ側を整合し、且つ前記タブ規制部材
に沿って昇降可能なタブ可動規制部材を有している。

【００１５】本発明のシート及びタブ紙収納装置の前記
タブ紙積載手段は、前記タブ紙のタブ側のタブが形成さ
れていない部分を整合するタブ紙後端規制部材を有して
いる。本発明のシート及びタブ紙収納装置の前記タブ紙
積載手段は、前記タブ紙を厚み方向に押圧するタブ紙押
圧手段を有している。

【００１６】本発明のシート及びタブ紙収納装置の前記
タブ紙押圧手段は、前記タブ紙を押圧する押圧部材を有
している。

【００１７】本発明のシート及びタブ紙収納装置の前記
タブ紙に対する前記タブ紙押圧手段の押圧力は、約０．
３乃至約１．５Ｎに設定されている。

【００１８】本発明のシート及びタブ紙収納装置は、前
記タブ紙積載手段を前記シート積載手段に対して位置決
めする係合手段を備えている。

【００１９】本発明のシート及びタブ紙収納装置は、シ
ートとタブ紙とが選択的に積載されるシートタブ紙積載
手段と、前記シートの後端を整合するシート後端整合手
段と、前記シート後端整合手段に着脱可能で、前記シー
トタブ紙積載手段に積載された前記タブ紙のタブ側を押
圧して整合するタブ紙押圧手段と、を備えている。

【００２０】本発明のシート及びタブ紙収納装置は、前
記シート後端整合手段が前記シートの後端を整合したと
き前記シートのサイズを検知し、且つ前記タブ紙のタブ
側を整合したとき前記タブ紙のサイズを検知するサイズ
検知手段を備えている。

【００２１】本発明のシート及びタブ紙収納装置の前記
タブ紙押圧手段は、前記タブ紙のタブの先端に当接する
タブ規制部材を有している。

【００２２】本発明の画像形成装置は、上記いずれか１
項に記載のシート及びタブ紙収納装置と、前記シート及
びタブ紙収納装置から供給されたシートに画像を形成す
る画像形成手段と、を備えている。

【００２３】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図１乃至図
１５に基づいて説明する。

【００２４】（複写機）図１は、シートカセット（シー
ト積載手段、シートタブ紙積載手段）１００を本体２０
２に着脱可能に装備した複写機（画像形成装置）２００
の概略正面断面図である。本発明の実施形態のシート及
びタブ紙収納装置は、シートカセット１００に後述する
各タブ紙対応アダプタ１，２０，３０，４０，５０，６
０が選択的に装着されるようになっており、タブ紙対応
アダプタがシートカセットに装着されていないときに
は、シートを収納し、タブ紙対応アダプタがシートカセ
ットに装着されたとき、タブ紙を収納するようになって
いる。

【００２５】複写機２００は、シートカセット１００
と、シートカセット１００から送り出されたシートに感
光ドラム２０５によってトナー像を形成する画像形成部
（画像形成手段）２０４と、そしてシートに形成された
トナー像をシートに定着させる画像定着部２０６等を有
している。この複写機本体２０２のシート供給部２０１
には、シートをサイズ別に収納した複数のシートカセッ
ト１００が着脱可能に装着されている。

【００２６】シートカセット１００の１つから指定され
たサイズのシートＳが搬送経路Ｈ１を経て画像形成部２
０４へ給送される。そして、画像形成部２０４でそのシ
ートＳの片面に感光ドラム２０５によりトナー像が転写
される。トナー像が転写されたシートは、搬送経路Ｈ２
により定着器２０６に進入し、定着器２０６でトナー像
が定着される。画像が定着されたシートは、シート排出
トレイ２０８に排出される。

【００２７】シートカセット１００内のシートは、シー
ト積載板１０２に積載されている。載置されたシートＳ
は、スプリング９によりシート供給ローラ６に押圧さ
れ、シート供給ローラ６により１枚ずつ分離され、画像
形成部２０４へ供給されるようになっている。

【００２８】（シートカセット）図２乃至図５に示すシ
ートカセット１００は、シートを収納するカセット本体
１０１と、このカセット本体１０１に設けられてシート
の両側を規制して整合する、シートのサイズに対応して
移動可能な１対のシートサイドガイド１０３，１０４
と、一方のシートサイドガイド１０３に設けられてシー
トサイドガイド１０３の位置を決める位置決め板１１２
と、カセット本体１０１に設けられ位置決め板１１２が
係合することによってシートサイドガイド１０３，１０
４をシートのサイズに対応した位置に固定する位置決め
孔１１６が形成されたサイズプレート１１５と、上記カ
セット本体１０１に、シート給送方向の上流側に設けら
れた枢支部１０２ａ，１０２ａを介して傾動可能に連結
されてシートが積載されるシート積載板１０２と、シー
ト積載板１０２を押し上げるスプリング９（図１参照）
等を備えている。

【００２９】１対のシートサイドガイド１０３，１０４
は、矢印Ｃ方向に移動して、シートの幅方向の両端(シ
ートの両側）を規制して整合するために設けられてい
る。この１対のシートサイドガイド１０３，１０４がカ
セット本体１０１に設定される中央基準線Ｎ（図３参
照）を中心にして左右対称的に連動して移動するように
なっている。すなわち、図４における、符号１０５，１
０６は、カセット本体１０１の底面に設けられてシート
の幅方向に延びるスリット１０７，１０８（図３参照）
を通してシートサイドガイド１０３，１０４と結合され
たラック板を示している。このラック板１０５，１０６
の間に介在されるアイドラギヤ１０９を介して、１対の
シートサイドガイド１０３，１０４が連動し、幅方向に
開く方向と閉じる方向（矢印Ｃ方向）に中央基準線Ｎ
（図３参照）に対して対称的に移動するようになってい
る。

【００３０】一方、符号１１０は、後述するシートサイ
ドガイド位置検知センサ１０（図５参照）と連動し、シ
ートの幅を検知させるべくラック板１０６と平行に配置
されたボリュームラック板を示している。このボリュー
ムラック板１１０とラック板１０６との間に、ラック板
１０６の動きをボリュームラック板１１０に伝達するア
イドラギヤ１１１が介在されている。

【００３１】また、カセット本体１０１には、シートの
後端辺を規制して整合するシート後端ガイド（シート後
端整合手段）１１７がシートの給送方向に上流側に移動
可能に設けられている。シート後端ガイド１１７は、シ
ートの長さに応じて移動させてシート後端に当接させシ
ートの給送方向の位置ずれを防止するようになってい
る。すなわち、シートは、シート後端ガイド１１７と、
カセット本体１０１の内面１０１ａとで、前後端を挟ま
れるようになっている。

【００３２】次に、図５に基づいてシートカセット１０
０におけるシート及びタブ紙のサイズ検知部（サイズ検
知手段）１１８について説明する。図５はシート及びタ
ブ紙のサイズの検知に関するブロック図である。シート
サイズは、シートサイドガイド１０３，１０４の位置、
シート後端ガイド１１７の位置をセンサで検知すること
によって検知される。シートサイドガイド１０３、１０
４の位置は、ボリュームラック板１１０によりシートサ
イドガイド位置検知センサ１０に伝達される。このとき
の位置伝達は、センサの作動に応じて、数通りに分けら
れて認識される。同様に、シート後端ガイド１１７の位
置も、シート後端ガイド位置検知センサ１１により数通
りに分けて認識される。仮に、それぞれのガイド位置が
３通りずつ認識出来るとすると、３×３＝９により、シ
ート及びタブ紙のサイズ検知部１１８は、合計９通りの
シートサイズの検知が可能である。

【００３３】（タブ紙対応アダプタ）図６に、タブ紙対
応アダプタ（タブ紙積載手段）１の斜視図を示す。この
タブ紙対応アダプタ１は、図２に示すシートカセット
（シート積載手段）１００内のシート積載板１０２上に
装着されて、タブ紙３をセットできるようになってい
る。タブ紙の側部を規制して整合するシートサイドガイ
ドには、シートカセット１００内のシートサイドガイド
１０３、１０４をそのまま使用し、タブ紙３の側部に当
接させることで、タブ紙３を正規の位置に規制するよう
になっている。また、タブ紙をシート給送方向に規制す
るシート後端ガイドには、タブ紙対応アダプタ１のタブ
紙積載板４上にほぼ直角に突設したタブ紙後端ガイド
（タブ規制部材）５を使用する。

【００３４】図７にタブ紙３とタブ紙後端ガイド５の位
置関係を示してあるが、タブ紙後端ガイド５は、タブ紙
３のタブ３ａがタブ紙３の幅方向のどの位置に形成され
ていても、タブ紙３のタブ３ａ側を規制するだけの長さ
を有している。また、タブ紙後端ガイド５は、積載され
たタブ紙３がほとんど給送されて、タブ紙対応アダプタ
１がスプリング９によって最大限に上昇したときでも、
複写機２００の本体２０２の内部と干渉することのない
高さを有している。

【００３５】タブ紙を収納するとき、まず、図６に示す
タブ紙対応アダプタ１を、シートカセット１００内のシ
ート積載板１０２上に装着する。装着時の位置決めは、
タブ紙対応アダプタ１の底面（シートカセット１００へ
の装着面側）に、シート積載板１０２上の開口１４（図
３参照）の縁部に沿う形で形成された突起（係合手段）
１６，１６を、開口１４，１４内に嵌合させることで行
う。本構成による位置決めにより、タブ紙対応アダプタ
１はシートカセット１００に対し着脱自在になってい
る。この状態において、図７に示すように、タブ紙３を
タブ紙積載板４上にセットする。タブ紙３の側部を規制
して整合するタブ紙サイドガイドには、シートカセット
１００内のシートサイドガイド１０３，１０４をそのま
ま使用し、タブ紙３の側部に突き当てることで、タブ紙
３を幅方向においてタブ紙幅の中心を基準にした正規な
位置に規制する。また、シートをシート給送方向に規制
するタブ紙後端ガイドには、タブ紙後端ガイド５を用い
る。

【００３６】タブ紙３のタブ３ａ側の整合は、次のよう
にして行われる。図７において、シートカセット１００
のシート後端ガイド１１７によってタブ紙対応アダプタ
１の後端（図７の左側、シート給送方向Ｄの上流側端）
を押圧し、タブ紙３とともにタブ紙対応アダプタ１をシ
ート給送方向Ｄの下流側に移動させ、タブ紙３の先端
（シート給送方向Ｄの下流側端）をカセット本体１０１
の内面１０１ａに当接させる。これによって、タブ紙３
は、カセット本体１０１の内面１０１ａとタブ紙後端ガ
イド５とに挟まれて、タブ紙３のタブ側の整合が行われ
る。このときの、タブ紙後端ガイド５は、タブ紙３のタ
ブ３ａがタブ紙の幅方向のどの位置に形成されていて
も、タブ紙３のタブ３ａ側を規制するだけの長さを有し
ているため、確実にタブ３ａの先端（シート給送方向Ｄ
の上流側端）に当接する。このようにして、シート後端
ガイド１１７の位置と、シートサイドガイド１０３，１
０４の位置とによって、タブ紙３のサイズが検知され
る。

【００３７】なお、タブ紙対応アダプタ１の後端１ａの
位置は、タブ紙３の検知動作において、図７で、シート
サイドガイド１０３、１０４及びシート後端ガイド１１
７でタブ紙３を位置規制したとき、例えば、シートサイ
ドガイド１０３、１０４の幅方向の当接位置をレターサ
イズ（以下、ＬＴＲという）とし、シート後端ガイド５
の当接位置をＡ４−Ｒというように、一般に存在しない
組み合わせのシートサイズとなるように設定されてい
る。また、シート及びタブ紙のサイズ検知部１１８が、
この「ＬＴＲとＡ４−Ｒ」の組み合わせを検知したと
き、図５のＣＰＵ１２において、シートカセット１００
上に積載されている用紙のサイズがタブ紙のサイズと判
断するようになっている。

【００３８】すなわち、図７において、ＬＴＲのシート
にタブが突設されており、タブ３ａの幅（突出長さ）Ｌ
が１／２インチ（＝１２．７ｃｍ）であったとすると、
シートのサイズの区別にあたっては僅か１２．７ｃｍの
寸法差をシート後端ガイド位置検知センサ１１（図５参
照）が認識しなければならず、きわめて誤検知し易いこ
とが分かる。また、センサの感度によっては、タブ紙の
検知自体が不可能である場合もありうる。従って、自動
的に、且つ確実にタブ紙３を検知するには、本発明に係
るタブ紙対応アダプタ１をシートカセット１００に装着
した上で、検知を行うのがよい。

【００３９】上記組み合わせは「ＬＴＲとＡ４−Ｒ」に
限定されるものではなく、シート後端ガイド位置検知セ
ンサ１１が認識する位置において、シートには存在しな
い組み合わせであればよい。

【００４０】以上、説明したように、上記タブ紙対応ア
ダプタ１を使用したシート及びタブ紙収納装置は、従来
のシートカセットの構造を変更することなく、タブ紙の
収納に対応することができる。また、シート及びタブ紙
収納装置は、シートカセット１００内にタブ紙対応アダ
プタ１を載置して、タブ３ａがどこに形成されていても
当接するタブ紙後端ガイド５でタブ紙３のタブ３ａ側を
確実に整合するようになっているため、タブ紙３のシー
ト給送方向の位置ずれが生じるようなことがなく、遅延
マージンの低下を防止することができる。また、タブ紙
対応アダプタ１によって、シート後端ガイド１１７によ
るシートの後端検知位置とタブ紙のタブ側の検知位置と
が、混同しない位置に設定されているため、シート後端
ガイド位置検知センサ１１はシートとタブ紙とのサイズ
を誤検知することなく確実に検知することができるとと
もに、不図示のサイズ表示パネルに、サイズを誤表示す
ることがない。

【００４１】（他の実施形態のタブ紙対応アダプタ）図
８に示すタブ紙対応アダプタ（タブ紙積載手段）２０
は、セットされたタブ紙３のタブ３ａ及びタブ紙後端部
分をタブ紙遮蔽蓋（押圧部材）２１で押圧して、タブ紙
３がＵ字状にカールするのを防止するようになってい
る。タブ紙遮蔽蓋２１の接紙面は、滑らかな平面であ
り、タブ紙３の給送の妨げにならないように、タブ紙後
端部を覆うようになっている。またタブ紙遮蔽蓋２１の
両側面には、回動軸２５，２５（片方は、図示省略）が
設けてあり、この回動軸２５にはアーム部材２３ａ、２
３ｂの一端が回動可能に係合している。タブ紙遮蔽蓋２
１、アーム部材２３ａ，２３ｂ等は、タブ紙押圧手段手
段２６を構成している。アーム部材２３ａ，２３ｂの他
端は回動軸２４，２４（片方は、図示省略）により、タ
ブ紙対応アダプタ２０の突片２７，２７に回動可能に連
結されている。タブ紙遮蔽蓋２１は、一対のアーム部材
２３ａ，２３ｂによって、矢印Ｆ、矢印Ｇ方向に上下動
可能にタブ紙積載板２８に設けられ、タブ紙３の厚みに
よらず、常に最上位のタブ紙３に載置されるようになっ
ている。また、タブ紙遮蔽蓋２１の自重は、０．３Ｎ〜
１．５Ｎ程度であり、シート給送の妨げとならず、か
つ、シートにカールを生じることを防ぐのに十分な荷重
をシート後端部にかけられる重さに設定されている。こ
のタブ紙遮蔽蓋２１を用いることによって、タブ３ａの
部分のカールを防止してタブ紙３までも画像転写が確実
に行える。符号２２は、タブ紙後端ガイド（タブ規制部
材）を示す。このタブ紙後端ガイド２２は、前述したタ
ブ紙対応アダプタ１のタブ紙後端ガイド５と同じ役目を
する。

【００４２】タブ紙対応アダプタ２０にタブ紙３がセッ
トされた状態からタブ紙の供給を開始することにより、
遅延マージンの減少や画像転写抜けを起こすことなく、
印刷装置２内へのタブ紙給送が可能となる。

【００４３】なお、タブ紙遮蔽蓋２１は、上記のように
回動する構成に限定されるものではなく、例えば、回動
軸２５が、タブ紙後端ガイド２２，２２の両側面に鉛直
に形成されたガイド溝に案内されて上下方向にスライド
する構成であってもよい。

【００４４】また、実施形態のタブ対応アダプタ２０上
に載置されたタブ紙３の幅方向を規制して整合するシー
トサイドガイドは、シート給送カセット１上のシートサ
イドガイド１０３，１０４（図２参照）を用いる構成に
限定されるものではなく、図９に示すタブ紙対応アダプ
タ３０のように、タブ紙積載板２８上に設けたシートサ
イドガイド３１，３１を使用してもよい。上記タブ紙対
応カセット２０，３０も、後端辺２０ａ，３０ａをシー
ト後端ガイド１１７に押されて、タブ紙の後端を整合す
ることは、勿論である。

【００４５】上記タブ紙対応アダプタ２０，３０を使用
した場合、シート及びタブ紙収納装置は、従来のシート
カセットの構造を変更することなく、タブ紙の収納に対
応することができること、タブ３ａがどこに形成されて
いても当接するタブ紙後端ガイド２２がタブ紙３のタブ
３ａ側を確実に整合して、遅延マージンの低下を防止す
ることができること、シート後端ガイド１１７によるシ
ートの後端検知位置とタブ紙のタブ側の検知位置とが混
同しない位置に設定されて、シート後端ガイド位置検知
センサ１１によるシートとタブ紙とのサイズの誤検知を
防止することができること、タブ紙遮蔽蓋２１によって
タブ紙のカールを防止することができること等の利点を
有している。

【００４６】（他の実施形態のタブ紙対応アダプタ）図
１０は他の実施形態のタブ紙対応アダプタ（タブ紙積載
手段）４０の斜視図である。図１１は、タブ紙対応アダ
プタ４０をシートカセット１００に装着したときのシー
ト給送方向に沿った断面図である。タブ紙対応アダプタ
４０において、図８に示すタブ紙対応アダプタ２０と同
一部分については、同一符号を符して、その部分の説明
は省略する。

【００４７】タブ紙対応アダプタ４０のタブ紙後端ガイ
ド４１は、タブ紙積載板２８上に立設した中空のタブ規
制ガイド（タブ規制部材）４２と、タブ規制ガイド４２
に挿入されて昇降可能な板状のタブ可動規制ガイド（タ
ブ可動規制部材）４３とで構成され、上記実施形態のタ
ブ紙対応アダプタ１，２０，３０のタブ紙後端ガイド
５，２２，２２よりも、積載枚数の多いタブ紙の後端を
整合することができるようになっている。

【００４８】このタブ規制ガイド４２及びタブ可動規制
ガイド（タブ可動規制部材）４３も、タブがどのような
位置に形成されていても、タブに当接するだけの長さを
有している。タブ可動規制ガイド４３の下端は、シート
給送カセット１００の底板１１３に当接するようになっ
ている。また、タブ可動規制ガイド４２の高さは、タブ
規制ガイド４３よりも高くなっている。

【００４９】これにより、タブ紙対応アダプタ４０にタ
ブ紙が積載されるとき、タブ紙３の積載枚数が少ない
と、タブ規制ガイド４２のみで、タブ紙の後端を整合
し、タブ紙３の積載枚数がタブ規制ガイド４２の高さを
超えたとき、その超えた分だけタブ可動規制ガイド４３
でタブ紙の後端を整合するようになっている。

【００５０】シート積載板１０２は、スプリング９によ
ってシート供給ローラ６側へ押圧されているため、タブ
紙の給送に伴い、タブ紙３の積載枚数が減るのにしたが
って、軸１１４を中心に回動し、図１１中の矢印Ｊの方
向に上昇する。同時に、タブ紙対応アダプタ４０も上昇
する。しかし、タブ可動規制ガイド４３は、シートカセ
ット１００の底板２８に当接し、且つタブ規制ガイド４
３に対して移動自在になっているため、タブ紙積載板２
８がシート積載板１０２によって持ち上げられても、高
さがほぼ一定である。これにより、タブ紙３がほぼ給送
され終わり、タブ紙対応アダプタ４０が最大限に上昇し
たときでも、タブ可動規制ガイド４３は、タブ紙満載時
の高さを超えて、複写機２００の内部の構成部品と干渉
するようなことがない。このタブ紙対応カセット４０
も、後端辺４０ａをシート後端ガイド１１７に押され
て、タブ紙の後端を整合することは、勿論である。

【００５１】以上のように、この実施形態のタブ紙対応
カッセト４０は、上記のタブ紙対応カセット１，２０，
３０よりもタブ紙を多く積載することができる。なお、
タブ規制ガイド４２で受け止められるタブ紙よりも、タ
ブ可動規制ガイド４３で受け止められるタブ紙の方が、
タブ規制ガイド４２の筒状部の肉厚分だけシート給送方
向の上流側に位置するが、シートを給送タイミングには
殆ど影響を与えることのない程度の差である。

【００５２】上記タブ紙対応アダプタ４０を使用した場
合も、シート及びタブ紙収納装置は、従来のシートカセ
ットの構造を変更することなく、タブ紙の収納に対応す
ることができること、タブ３ａがどこに形成されていて
も当接するタブ紙後端ガイド４１がタブ紙３のタブ３ａ
側を確実に整合して、遅延マージンの低下を防止するこ
とができること、シート後端ガイド１１７によるシート
の後端検知位置とタブ紙のタブ側の検知位置とが混同し
ない位置に設定されて、シート後端ガイド位置検知セン
サ１１によるシートとタブ紙とのサイズの誤検知を防止
することができること、タブ紙遮蔽蓋２１によってタブ
紙のカールを防止することができること等の利点を有し
ている。さらに、上記タブ紙対応アダプタ１，２０，３
０を使用したときよりも、タブ紙の積載枚数を多くする
ことができる利点も有している。

【００５３】（他の実施形態のタブ紙対応アダプタ）図
１２は他の実施形態のタブ紙対応アダプタ（タブ紙積載
手段）５０の斜視図である。図１３は、そのタブ紙対応
アダプタ５０の平面図であり、一部省略した図である。

【００５４】タブ紙対応アダプタ５０のタブ紙積載板５
１の両側に、タブ紙後端ガイド対（タブ紙後端規制部
材）５２，５２が突設されている。タブ紙後端ガイド対
５２，５２は、タブ紙の後端側（タブ側）で、且つタブ
３ａが形成されていない部分３ｂを受け止めるようにな
っている。タブ紙後端ガイド対５２，５２の外側には、
傾動可能なアーム部材２３ａ，２３ｂを介してタブ紙遮
蔽蓋２１が上下動且つ回転可能に設けられている。タブ
紙遮蔽蓋２１、アーム部材２３ａ，２３ｂ等は、タブ紙
押圧手段２６を構成している。このタブ紙遮蔽蓋２１
は、必ずしも必要としない。このタブ紙対応カセット５
０も、後端辺５０ａをシート後端ガイド１１７に押され
て、タブ紙の後端を整合することは、勿論である。

【００５５】上記タブ紙対応アダプタ５０を使用した場
合、シート及びタブ紙収納装置は、従来のシートカセッ
トの構造を変更することなく、タブ紙の収納に対応する
ことができること、タブ３ａがタブ紙の端部を除く幅方
向のどの位置にあろうと、タブ紙後端ガイド対５２，５
２によって、タブ紙３のタブ３ａ側を確実に整合して、
遅延マージンの低下を防止することができること、シー
ト後端ガイド１１７によるシートの後端検知位置とタブ
紙のタブ側の検知位置とが混同しない位置に設定され
て、シート後端ガイド位置検知センサ１１によるシート
とタブ紙とのサイズの誤検知を防止することができるこ
と、タブ紙遮蔽蓋２１によってタブ紙のカールを防止す
ることができること等の利点を有している。

【００５６】（他の実施形態のタブ紙対応アダプタ）図
１４は他の実施形態のタブ紙対応アダプタ（タブ紙押圧
手段）６０の斜視図である。図１５はそのタブ紙対応ア
ダプタ６０の平面図である。このタブ紙対応アダプタ６
０は、上記のタブ紙対応アダプタ１，２０，３０，４
０，５０と異なって、タブ紙を積載しないでタブ紙の後
端を規制して整合するようになっている。従って、タブ
紙は、シートカセット１００に直接積載される。

【００５７】タブ紙対応アダプタ６０は、タブ紙後端ガ
イド（タブ規制部材）６１と、タブ紙後端ガイド受け６
２と、この両方を接続する連結杆６３とを備えている。
タブ紙後端ガイド６１の長さは、タブがどの位置に設け
られていてもタブを受け止めることができる長さに設定
されている。タブ紙後端ガイド受け６２は、シート後端
ガイド１１７に着脱できるように角筒状に形成されてい
る。

【００５８】タブ紙後端ガイド受け６２をシート後端ガ
イド１１７に装着する。この状態から、シート積載板１
０２上に積載したタブ紙３のタブ３ａにタブ紙後端ガイ
ド６１が当接させて、タブ紙後端ガイド６１と、カセッ
ト本体の内面１０１ａ（図２参照）とでタブ紙３を前後
方向（シート給送方向Ｄ）から挟み、タブ紙の後端を規
制し、整合する。タブ紙３の幅は、シートカセット（シ
ートタブ紙積載手段）１００のシートサイドガイド１０
３，１０４によって規制され、整合される。

【００５９】図１５にタブ紙３、タブ紙後端ガイド６
１、及びシートサイドガイド１０３，１０４の位置関係
を示してあるが、連結杆６３の長さは、図７に示すタブ
紙対応アダプタ１と同様に、シートサイドガイド１０
３，１０４の幅方向当接位置をＬＴＲとし、シート後端
ガイドの当接位置をＡ４−Ｒとして、一般のシートサイ
ズには存在しない組み合わせとなるように設定してあ
る。

【００６０】本実施形態のタブ紙対応アダプタ６０も、
タブ紙後端ガイド６１を平面視Ｕ字状にして、図１２、
図１３に示すタブ紙対応アダプタ５０と同様に、タブ紙
のタブが形成されていない部分３ｂに当接させて、タブ
紙の後端（タブ側）を規制して、整合するようにしても
よい。

【００６１】上記タブ紙対応アダプタ６０を使用した場
合、シート及びタブ紙収納装置は、従来のシートカセッ
トの構造を変更することなく、タブ紙の収納に対応する
ことができること、タブ３ａがどこに形成されていても
当接するタブ紙後端ガイド６１がタブ紙３のタブ３ａ側
を確実に整合して、遅延マージンの低下を防止すること
ができること、シート後端ガイド１１７によるシートの
後端検知位置とタブ紙のタブ側の検知位置とが混同しな
い位置に設定されて、シート後端ガイド位置検知センサ
１１によるシートとタブ紙とのサイズの誤検知を防止す
ることができること、シートカセットにタブ紙を積載す
ることができるため、上記タブ紙対応アダプタ１，２
０，３０，５０よりも多くのタブ紙を積載することがで
きること等の利点を有している。

【００６２】

【発明の効果】本発明のシート及びタブ紙収納装置は、
シート積載手段に、タブ紙積載手段を着脱自在に装着す
ることにより、タブ紙を収納するようになっているの
で、シート積載手段の構造を変更することなく、シート
とタブ紙とを選択的に収納することができる。

【００６３】また、タブ紙積載手段によって、サイズ検
知手段によるタブ紙の検知位置を、シートの検知位置と
異ならしめるようになっているので、シートとタブ紙と
のサイズを確実に区別して検知することができる。

【００６４】さらに、タブ紙のタブの位置に関わらずタ
ブ紙の後端位置をタブ形成部材によって、正規の位置に
揃えることができるので、遅延ジャムに対するマージン
の減少を防止することができる。

【００６５】また、最上位のタブ及びタブ紙後端部を、
タブ紙の給送の妨げとならない程度の荷重を加えるタブ
紙押圧手段によって、押圧することができるため、タブ
紙にカールが発生しないようにすることができる。

【００６６】本発明の画像形成装置は、シートとタブ紙
とのサイズを確実に区別して検知することができると共
に、遅延ジャムに対するマージンの減少を防止すること
ができ、さらに、タブ紙にカールを発生させない等の効
果を奏する上記シート及びタブ紙収納装置を備えている
ため、シート及びタブ紙に、タブ紙においては、タブの
部分まで、画像を確実に且つ正確に形成することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態の画像形成装置の断面概略図
である。

【図２】シートカセットの斜視図である。

【図３】シートカセットの平面図である。

【図４】シートカセットの底面図である。

【図５】シート及びタブ紙のサイズ検知部のブロック図
である。

【図６】タブ紙対応アダプタの斜視図である。

【図７】図６のタブ紙対応アダプタの使用状態の平面図
である。

【図８】他の実施形態のタブ紙対応アダプタの斜視図で
ある。

【図９】他の実施形態のタブ紙対応アダプタの斜視図で
ある。

【図１０】他の実施形態のタブ紙対応アダプタの斜視図
である。

【図１１】図１０に示すタブ紙対応アダプタをシートカ
セットに装着したときの、シート給送方向に沿った断面
図である。

【図１２】他の実施形態のタブ紙対応アダプタの斜視図
である。

【図１３】図１２に示すタブ紙対応アダプタの使用状態
を示す平面図であり、タブ紙対応アダプタの一部分を省
略した図である。

【図１４】他の実施形態のタブ紙対応アダプタの斜視図
である。

【図１５】図１４に示すタブ紙対応アダプタの使用状態
の平面図である。

【図１６】従来、シートカセットにタブ紙を直接載置し
たとき、タブ紙がシート給送方向に位置がずれることを
説明するシートカセットの概略平面図である。

【符号の説明】

Ｃシートサイドガイドの移動方向Ｄシート給送方向ＳシートＮシート幅方向の中心基準線１，２０，３０，４０，５０タブ紙対応アダプタ
（タブ紙積載手段）１ａ，２０ａ，３０ａ，４０ａ，５０ａ後端辺３タブ紙３ａタブ３ｂタブ紙後端でタブが形成されていない部分４，２８，５１タブ紙積載板５，２２，６１タブ紙後端ガイド（タブ規制部
材）９スプリング１０シートサイドガイド位置検知センサ１１シート後端ガイド位置検知センサ１６突起（係合手段）２１タブ紙遮蔽蓋（押圧部材）２６タブ紙押圧手段３１サイドガイド４１タブ紙後端ガイド４２タブ規制ガイド（タブ規制部材）４３タブ可動規制ガイド（タブ可動規制部材）５２タブ紙後端ガイド対（タブ紙後端規制部材）６０タブ紙対応アダプタ（タブ紙押圧手段）６２タブ紙後端ガイド受け１００シートカセット（シート積載手段、シート
タブ紙積載手段）１０１カセット本体１０１ａカセット本体の内面１０２シート積載板１０２ａ，１０２ｂ枢支部１０３，１０４シートサイドガイド（シート幅整
合部材）１１７シート後端ガイド（シート後端整合手段）１１８シート及びタブ紙のサイズ検知部（サイズ
検知手段）２００複写機（画像形成装置）２０１シート供給部２０２本体２０４画像形成部（画像形成手段）２０５感光ドラム２０６画像定着部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】シートが積載されるシート積載手段と、
前記シートの後端を整合するシート後端整合手段と、前
記シート積載手段に着脱可能に積載されてタブ紙が積載
されるタブ紙積載手段と、を備え、前記シート積載手段
に前記タブ紙積載手段を積載したとき、前記タブ紙積載
手段を介して前記シート後端整合手段によって前記タブ
紙のタブ側を整合することを特徴とするシート及びタブ
紙収納装置。
【請求項２】前記タブ紙積載手段が、前記タブ紙のタ
ブの先端に当接するタブ規制部材を有していることを特
徴とする請求項１に記載のシート及びタブ紙収納装置。
【請求項３】前記タブ紙積載手段が、前記タブ規制部
材より上方に突出して前記タブ紙のタブ側を整合し、且
つ前記タブ規制部材に沿って昇降可能なタブ可動規制部
材を有していることを特徴とする請求項２に記載のシー
ト及びタブ紙収納装置。
【請求項４】前記タブ紙積載手段が、前記タブ紙のタ
ブ側のタブが形成されていない部分を整合するタブ紙後
端規制部材を有していることを特徴とする請求項１に記
載のシート及びタブ紙収納装置。
【請求項５】前記タブ紙積載手段が、前記タブ紙を厚
み方向に押圧するタブ紙押圧手段を有していることを特
徴とする請求項１，２，３，４の内、いずれか１項に記
載のシート及びタブ紙収納装置。
【請求項６】前記タブ紙押圧手段が、前記タブ紙を押
圧する押圧部材を有していることを特徴とする請求項５
に記載のシート及びタブ紙収納装置。
【請求項７】前記タブ紙に対する前記タブ紙押圧手段
の押圧力が、約０．３乃至約１．５Ｎに設定されている
ことを特徴とする請求項５又は６に記載のシート及びタ
ブ紙収納装置。
【請求項８】前記タブ紙積載手段を前記シート積載手
段に対して位置決めする係合手段を備えたことを特徴と
する請求項１，２，３，４，５の内、いずれか１項に記
載のシート及びタブ紙収納装置。
【請求項９】シートとタブ紙とが選択的に積載される
シートタブ紙積載手段と、前記シートの後端を整合する
シート後端整合手段と、前記シート後端整合手段に着脱
可能で、前記シートタブ紙積載手段に積載された前記タ
ブ紙のタブ側を押圧して整合するタブ紙押圧手段と、を
備えたことを特徴とするシート及びタブ紙収納装置。
【請求項１０】前記シート後端整合手段が前記シート
の後端を整合したとき前記シートのサイズを検知し、且
つ前記タブ紙のタブ側を整合したとき前記タブ紙のサイ
ズを検知するサイズ検知手段を備えたことを特徴とする
請求項２又は９に記載のシート及びタブ紙収納装置。
【請求項１１】前記タブ紙押圧手段が、前記タブ紙の
タブの先端に当接するタブ規制部材を有していることを
特徴とする請求項９に記載のシート及びタブ紙収納装
置。
【請求項１２】請求項１乃至１１の内、いずれか１項
に記載のシート及びタブ紙収納装置と、前記シート及びタブ紙収納装置から供給されたシートに
画像を形成する画像形成手段と、を備えたことを特徴とする画像形成装置。