JP2001212387A - ミシンの送り量調節装置 - Google Patents
ミシンの送り量調節装置Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】小さな力で無断階に布送り量を調整し得る、ミ
シンの送り量調節装置を提供する。 【解決手段】傾斜角度を変えることにより送り歯の布送
り量を変えるカム部（31a、31b)を有する送り調節器
と、該カム部に当接する係合部を先端に有し、基端側内
周に雌ネジ32bを有し、ミシンフレームに非回転、且
つ、軸線方向に進退可能に支持された送り調節体32と、
前記雌ネジ32bに螺合する雄ネジ33aを外周部に有し、ミ
シンフレームに回動可能、且つ、軸線方向に不動に支持
された送り調節軸とよりなっている。ミシンフレームに
固定される送り調節台35を介して送り調節軸33に送りダ
イヤル34を一体化し、送り調節台35により送り調節軸33
を軸線方向に不動に支持する。
シンの送り量調節装置を提供する。 【解決手段】傾斜角度を変えることにより送り歯の布送
り量を変えるカム部（31a、31b)を有する送り調節器
と、該カム部に当接する係合部を先端に有し、基端側内
周に雌ネジ32bを有し、ミシンフレームに非回転、且
つ、軸線方向に進退可能に支持された送り調節体32と、
前記雌ネジ32bに螺合する雄ネジ33aを外周部に有し、ミ
シンフレームに回動可能、且つ、軸線方向に不動に支持
された送り調節軸とよりなっている。ミシンフレームに
固定される送り調節台35を介して送り調節軸33に送りダ
イヤル34を一体化し、送り調節台35により送り調節軸33
を軸線方向に不動に支持する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ミシンにおける布
送り量を調節する送り量調節装置に関するものである。
送り量を調節する送り量調節装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図４（１）を参照し、例えば、本縫いミ
シンにおける布送り装置の概略を説明する。
シンにおける布送り装置の概略を説明する。
【０００３】図示の布送り装置は、上下運動する二又ロ
ッド１に水平送り腕２を介して連結され、小角度の往復
回転運動を行なう水平送り軸３と、上下運動する上下送
りロッド４に上下送り腕５を介して連結され、小角度の
往復回転運動を行なう上下送り軸６と、水平送り軸３及
び上下送り軸６のそれぞれの端部に固定された腕７、腕
８と、一端が腕７に回動可能に支持され、他端の二股部
に腕８に取り付けられた角駒９が係合する、送り歯１０
を備えた送り台１１と、上端がネジ１２によりミシンフ
レームに回動可能に支持された送り調節器１３と、上端
がネジ１４により二又ロッド１に回動可能に支持される
と共に下端がネジ１５により送り調節器１３の中間部に
回動可能に支持された二股リンク１６と、送り調節器１
３のカム部１３ａ、１３ｂとの接触位置を変えることに
より送り調節器１３の傾き程度を変える送り調節体１７
と、送り調節器１３の下端の二股部に係合して送り調節
器１３を回動させることにより布送り方向を切換える送
りレバー１８とよりなっている。
ッド１に水平送り腕２を介して連結され、小角度の往復
回転運動を行なう水平送り軸３と、上下運動する上下送
りロッド４に上下送り腕５を介して連結され、小角度の
往復回転運動を行なう上下送り軸６と、水平送り軸３及
び上下送り軸６のそれぞれの端部に固定された腕７、腕
８と、一端が腕７に回動可能に支持され、他端の二股部
に腕８に取り付けられた角駒９が係合する、送り歯１０
を備えた送り台１１と、上端がネジ１２によりミシンフ
レームに回動可能に支持された送り調節器１３と、上端
がネジ１４により二又ロッド１に回動可能に支持される
と共に下端がネジ１５により送り調節器１３の中間部に
回動可能に支持された二股リンク１６と、送り調節器１
３のカム部１３ａ、１３ｂとの接触位置を変えることに
より送り調節器１３の傾き程度を変える送り調節体１７
と、送り調節器１３の下端の二股部に係合して送り調節
器１３を回動させることにより布送り方向を切換える送
りレバー１８とよりなっている。
【０００４】この布送り装置においては、水平送り軸３
と上下送り軸６のそれぞれの小角度の往復回転運動によ
る腕７、腕８のそれぞれの揺動運動が合成された結果、
各腕７、８に支持されている送り台１１上の送り歯１０
が四行程運動を行なう。その四行程運動において、送り
歯１０が針板から出て前方に移動するときに布送りが行
なわれる。
と上下送り軸６のそれぞれの小角度の往復回転運動によ
る腕７、腕８のそれぞれの揺動運動が合成された結果、
各腕７、８に支持されている送り台１１上の送り歯１０
が四行程運動を行なう。その四行程運動において、送り
歯１０が針板から出て前方に移動するときに布送りが行
なわれる。
【０００５】送り調節体１７のねじ込み量を変えると、
送り調節器１３の傾き程度が変わり、送り調節器１３に
支持されているリンク腕１６の下端の位置が移動する。
リンク腕１６の上端はネジ１４により二又ロッド１に回
動可能に支持されているので、リンク腕１６の下端の位
置移動により、二又ロッド１の上下動の分力が変化す
る。即ち、送り調節体１７のねじ込み量に応じて水平送
り軸３の回転角度が決まり、一縫い目分の送布量が調節
される。また、送りレバー１８の操作により送り調節器
１３の傾きの方向を逆にすると、二股リンク１６の下端
の位置が二又ロッド１に対して反対側に移動し、水平送
り軸３は逆の運動を行い、布送りは後進送りとなる。
送り調節器１３の傾き程度が変わり、送り調節器１３に
支持されているリンク腕１６の下端の位置が移動する。
リンク腕１６の上端はネジ１４により二又ロッド１に回
動可能に支持されているので、リンク腕１６の下端の位
置移動により、二又ロッド１の上下動の分力が変化す
る。即ち、送り調節体１７のねじ込み量に応じて水平送
り軸３の回転角度が決まり、一縫い目分の送布量が調節
される。また、送りレバー１８の操作により送り調節器
１３の傾きの方向を逆にすると、二股リンク１６の下端
の位置が二又ロッド１に対して反対側に移動し、水平送
り軸３は逆の運動を行い、布送りは後進送りとなる。
【０００６】以上の布送り装置における送り量調節装置
を構成する送り調節体１７は、雄ネジが形成されてい
て、図４（２）に示すように、ミシンフレームＦに直接
又は間接的に形成された雌ネジに螺合されている。その
基部にはプラスチック製の送りダイヤル１９が固定され
ている。送りダイヤル１９の裏面の外周部には、複数の
ノッチ部１９ａが等間隔に刻まれている。一方、そのノ
ッチ部１９ａの位置に対応するミシンフレームＦには、
底有の穴Ｆａが１つ形成されており、その穴Ｆａの中に
は、バネ２０及び調節ピン２１が収容されている。従っ
て、送りダイヤル１９に回転力を加えると、ノッチ部１
９ａがバネ２０の力に抗して調節ピン２１を押し下げる
ことにより回すことができるが、その後は調節ピン２１
がノッチ部１９ａに係合し、送りダイヤル１９は固定さ
れる。
を構成する送り調節体１７は、雄ネジが形成されてい
て、図４（２）に示すように、ミシンフレームＦに直接
又は間接的に形成された雌ネジに螺合されている。その
基部にはプラスチック製の送りダイヤル１９が固定され
ている。送りダイヤル１９の裏面の外周部には、複数の
ノッチ部１９ａが等間隔に刻まれている。一方、そのノ
ッチ部１９ａの位置に対応するミシンフレームＦには、
底有の穴Ｆａが１つ形成されており、その穴Ｆａの中に
は、バネ２０及び調節ピン２１が収容されている。従っ
て、送りダイヤル１９に回転力を加えると、ノッチ部１
９ａがバネ２０の力に抗して調節ピン２１を押し下げる
ことにより回すことができるが、その後は調節ピン２１
がノッチ部１９ａに係合し、送りダイヤル１９は固定さ
れる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】上記の送りダイヤル１
９の調整可能な最小回転角度はノッチ部１９ａのピッチ
によって規定されるが、送りダイヤル１９は通常プラス
チック製であるので、強度を維持するためのノッチ部１
９ａのノッチピッチを小さくすることができず、実縫製
上の細かな調整は不可能である。より細かな調整を可能
とするには、送りダイヤルを丈夫な金属製にしてノッチ
部のノッチピッチをより小さくしたり、送りダイヤルの
径を大きくして調節ピンを２本設け、ノッチ部を２重に
形成することも行なわれているが、それらも無断階に調
整できるわけではなく、根本的な解決策にはなっていな
い。また、ノッチを使わずに、送り調節体のネジ部に板
バネを押しつけるものもあるが、板バネの圧力によって
送りダイヤルの回転に比較的に大きな力を要し、作業性
を低下させる。
９の調整可能な最小回転角度はノッチ部１９ａのピッチ
によって規定されるが、送りダイヤル１９は通常プラス
チック製であるので、強度を維持するためのノッチ部１
９ａのノッチピッチを小さくすることができず、実縫製
上の細かな調整は不可能である。より細かな調整を可能
とするには、送りダイヤルを丈夫な金属製にしてノッチ
部のノッチピッチをより小さくしたり、送りダイヤルの
径を大きくして調節ピンを２本設け、ノッチ部を２重に
形成することも行なわれているが、それらも無断階に調
整できるわけではなく、根本的な解決策にはなっていな
い。また、ノッチを使わずに、送り調節体のネジ部に板
バネを押しつけるものもあるが、板バネの圧力によって
送りダイヤルの回転に比較的に大きな力を要し、作業性
を低下させる。
【０００８】本発明は、小さな力で無断階に布送り量を
調整し得る、ミシンの送り量調節装置を提供することを
目的としている。
調整し得る、ミシンの送り量調節装置を提供することを
目的としている。
【０００９】
【課題を解決するするための手段】本発明のミシンの送
り量調節装置は、傾斜角度を変えることにより送り歯の
布送り量を変えるカム部３１ａ、３１ｂを有する送り調
節器３１と、該カム部に当接する係合部３２ａを先端に
有すると共にネジ部３２ｂを有し、ミシンフレームに非
回転、且つ、軸線方向に進退可能に支持された送り調節
体３２と、前記ネジ部３２ｂに螺合するネジ部３３ａを
有し、ミシンフレームに回動可能、且つ、軸線方向に不
動に支持された送り調節軸とよりなるものである。
り量調節装置は、傾斜角度を変えることにより送り歯の
布送り量を変えるカム部３１ａ、３１ｂを有する送り調
節器３１と、該カム部に当接する係合部３２ａを先端に
有すると共にネジ部３２ｂを有し、ミシンフレームに非
回転、且つ、軸線方向に進退可能に支持された送り調節
体３２と、前記ネジ部３２ｂに螺合するネジ部３３ａを
有し、ミシンフレームに回動可能、且つ、軸線方向に不
動に支持された送り調節軸とよりなるものである。
【００１０】送り調節体３２が前端部３２ａの閉じた筒
状体であって、その基端側内周に雌ネジ３３ａを形成
し、送り調節軸３３の外周に雄ネジ３３ａを形成する
（図１、図２）。
状体であって、その基端側内周に雌ネジ３３ａを形成
し、送り調節軸３３の外周に雄ネジ３３ａを形成する
（図１、図２）。
【００１１】ミシンフレームＦに固定される送り調節台
３５を介して送り調節軸３３に送りダイヤル３４を一体
化し、送り調節台３５により送り調節軸３３を軸線方向
に不動に支持する。
３５を介して送り調節軸３３に送りダイヤル３４を一体
化し、送り調節台３５により送り調節軸３３を軸線方向
に不動に支持する。
【００１２】
【発明の実施の形態】図１及び図２を参照し、本発明の
ミシンの送り量調節装置の第１実施形態について説明す
る。
ミシンの送り量調節装置の第１実施形態について説明す
る。
【００１３】この送り量調節装置は、送り調節器３１
と、送り調節体３２と、送り調節軸３３と、送りダイヤ
ル３４と、送り調節台３５とより構成されている。
と、送り調節体３２と、送り調節軸３３と、送りダイヤ
ル３４と、送り調節台３５とより構成されている。
【００１４】送り調節器３１は、カム部３１ａ又はカム
部３１ｂを有する従来と同様の構成を備えている。
部３１ｂを有する従来と同様の構成を備えている。
【００１５】円筒状の送り調節体３２は、その基端側筒
内に雌ネジ３２ｂが形成されている。送り調節体３２の
先端部３２ａは、半円球状の外周面を有しており、送り
調節器３１のカム部３１ａ又はカム部３１ｂに円滑に係
合可能となっている。また、送り調節体３２の後端には
鍔部３２ｃが一体化されており、その鍔部３２ｃには、
円盤の両側を切除した平面部３２ｃ’、３２ｃ’が形成
されている。
内に雌ネジ３２ｂが形成されている。送り調節体３２の
先端部３２ａは、半円球状の外周面を有しており、送り
調節器３１のカム部３１ａ又はカム部３１ｂに円滑に係
合可能となっている。また、送り調節体３２の後端には
鍔部３２ｃが一体化されており、その鍔部３２ｃには、
円盤の両側を切除した平面部３２ｃ’、３２ｃ’が形成
されている。
【００１６】一方ミシンフレームＦには、送り調節体３
２を進退可能に嵌合保持する横断面長円形の穴Ｆｂが形
成されている。図２（３）において、穴Ｆｂの両側の壁
面Ｆｂ’、Ｆｂ’は、送り調節体３２の平面部３２
ｃ’、３２ｃ’が摺動可能に当接する平面に形成されて
いる。そのため、次に詳述する送り調節軸３３を回して
送り調節体３２を進退させても、送り調節体３２は回転
することがない。
２を進退可能に嵌合保持する横断面長円形の穴Ｆｂが形
成されている。図２（３）において、穴Ｆｂの両側の壁
面Ｆｂ’、Ｆｂ’は、送り調節体３２の平面部３２
ｃ’、３２ｃ’が摺動可能に当接する平面に形成されて
いる。そのため、次に詳述する送り調節軸３３を回して
送り調節体３２を進退させても、送り調節体３２は回転
することがない。
【００１７】送り調節軸３３の外周には、送り調節体３
２の雌ネジ３２ｂに螺合する雄ネジ３３ａが形成されて
いる。また、送り調節軸３３の後端部には、脱出防止用
の鍔部３３ｂが一体的に形成されると共に、ネジ穴３３
ｃが開口、形成されている。
２の雌ネジ３２ｂに螺合する雄ネジ３３ａが形成されて
いる。また、送り調節軸３３の後端部には、脱出防止用
の鍔部３３ｂが一体的に形成されると共に、ネジ穴３３
ｃが開口、形成されている。
【００１８】ミシンフレームＦに固定された送り調節台
３５は、送り調節軸３３の鍔部３３ｂをミシンフレーム
Ｆとの間に挟持して送り調節軸３３がミシンフレームＦ
から抜けないようにするためのものであり、その中央部
には、送り調節軸３３の後端が挿通される穴３５ａが形
成されている。
３５は、送り調節軸３３の鍔部３３ｂをミシンフレーム
Ｆとの間に挟持して送り調節軸３３がミシンフレームＦ
から抜けないようにするためのものであり、その中央部
には、送り調節軸３３の後端が挿通される穴３５ａが形
成されている。
【００１９】送り調節軸３３は、後端を送り調節台３５
の穴３５ａ、波座３７、ワッシャ４０に挿通してから、
ネジ３８により送り調節ダイヤル３４と結合して一体化
される。ワッシャ４０は、送り調節ダイヤル３４の端面
を保護するためのものであり、波座３７は、ゆるみ止め
のためのものである。このように、送り調節軸３３と送
りダイヤル３４は送り調節台３５を介して一体化される
ので、送り調節軸３３は、その鍔部３３ｂが送り調節台
３５に係合して抜け出さないばかりでなく、組み立ても
簡単である。なお、送り調節軸３３と送りダイヤル３４
の対向面には、それぞれ細かい放射状の凹凸が形成され
ており、これによっても一体化後のゆるみを防ぐことが
できる。
の穴３５ａ、波座３７、ワッシャ４０に挿通してから、
ネジ３８により送り調節ダイヤル３４と結合して一体化
される。ワッシャ４０は、送り調節ダイヤル３４の端面
を保護するためのものであり、波座３７は、ゆるみ止め
のためのものである。このように、送り調節軸３３と送
りダイヤル３４は送り調節台３５を介して一体化される
ので、送り調節軸３３は、その鍔部３３ｂが送り調節台
３５に係合して抜け出さないばかりでなく、組み立ても
簡単である。なお、送り調節軸３３と送りダイヤル３４
の対向面には、それぞれ細かい放射状の凹凸が形成され
ており、これによっても一体化後のゆるみを防ぐことが
できる。
【００２０】このような構成の送り量調節装置におい
て、送りダイヤル３４を回すと、それと一体化されてい
る送り調節軸３３が回転する。その送り調節軸３３の雄
ネジ３３ａに雌ネジ３２ｂが螺合する送り調節体３２
は、その鍔部３２ｃの平面部３２ｃ’とミシンフレーム
Ｆの壁面Ｆｂ’とにより軸回りの回転が規制されるの
で、送り調節台軸３３の回転につれてミシンフレームＦ
の穴Ｆｂ内を前進又は後退し、その先端部３２ａと、送
り調節器３１のカム部３１ａ又はカム部３１ｂとの距離
が変わる。そのため、送り調節器３１の傾斜角度が変化
して送り歯の布送り量が変わる。
て、送りダイヤル３４を回すと、それと一体化されてい
る送り調節軸３３が回転する。その送り調節軸３３の雄
ネジ３３ａに雌ネジ３２ｂが螺合する送り調節体３２
は、その鍔部３２ｃの平面部３２ｃ’とミシンフレーム
Ｆの壁面Ｆｂ’とにより軸回りの回転が規制されるの
で、送り調節台軸３３の回転につれてミシンフレームＦ
の穴Ｆｂ内を前進又は後退し、その先端部３２ａと、送
り調節器３１のカム部３１ａ又はカム部３１ｂとの距離
が変わる。そのため、送り調節器３１の傾斜角度が変化
して送り歯の布送り量が変わる。
【００２１】このように構成された本発明の送り調節装
置においては、従来の送り量調節装置に比べて、送り調
節体３２の部材が１つ増え、且つ、その部材と他の部材
との間にグリスが介在することにより、電磁ソレノイド
による自動バック機構作動時の叩き音が著しく低下す
る。更に、送り調節体３２の外周にはネジが形成されて
おらず、略全長でミシンフレーム筒状部Ｆｂとの嵌合状
態が得られるので、耐振性の高いものとなり、ミシン運
転時の布送りの狂いがほとんどなくなる。
置においては、従来の送り量調節装置に比べて、送り調
節体３２の部材が１つ増え、且つ、その部材と他の部材
との間にグリスが介在することにより、電磁ソレノイド
による自動バック機構作動時の叩き音が著しく低下す
る。更に、送り調節体３２の外周にはネジが形成されて
おらず、略全長でミシンフレーム筒状部Ｆｂとの嵌合状
態が得られるので、耐振性の高いものとなり、ミシン運
転時の布送りの狂いがほとんどなくなる。
【００２２】次に、図３を参照し、本発明のミシンの送
り量調節装置の第２実施形態について説明する。この装
置は、基本的には第１実施形態のものと同じであるの
で、同じ機能をもつ部材には同符号を付し、相違点につ
いてのみ説明する。相違点として取上げなていない部材
にも、図に示すとおり、形状の相違点はあるが、それも
本質的な影響はないので、説明を省略する。
り量調節装置の第２実施形態について説明する。この装
置は、基本的には第１実施形態のものと同じであるの
で、同じ機能をもつ部材には同符号を付し、相違点につ
いてのみ説明する。相違点として取上げなていない部材
にも、図に示すとおり、形状の相違点はあるが、それも
本質的な影響はないので、説明を省略する。
【００２３】この送り量調節装置と第１実施形態のもの
の相違点は、送り調節体３２を中実とし、その外周に雄
ネジ３２ｄを形成し、一方、送り調節軸３３を底有の筒
状とし、その内周に雌ネジ３３ｃを形成した点である。
この雄ネジ３２ｄの形成により、送り調節体３２の鍔部
３２ｃの位置をその中間部とせざるを得なくなり、その
分、送り調節体３２及び送り調節軸３３のネジ形成部分
が第１実施形態のものに比べて短くなる。
の相違点は、送り調節体３２を中実とし、その外周に雄
ネジ３２ｄを形成し、一方、送り調節軸３３を底有の筒
状とし、その内周に雌ネジ３３ｃを形成した点である。
この雄ネジ３２ｄの形成により、送り調節体３２の鍔部
３２ｃの位置をその中間部とせざるを得なくなり、その
分、送り調節体３２及び送り調節軸３３のネジ形成部分
が第１実施形態のものに比べて短くなる。
【００２４】平面部３２ｃ’がミシンフレーム筒状部Ｆ
ｂの壁面Ｆｂ’に当接していることにより送り調節体３
２の軸回りの回転が規制されること、及び送りダイヤル
を回すことにより送り調節軸３３が回転して送り調節体
３２が前進又は後退し、送り調節器３１の傾斜角度が変
化して送り歯の布送り量が変わる点も、第１実施形態の
ものと変わらない。なお、本発明は、上記実施形態に限
定されることなく種々変更可能である。例えば、正逆送
り量を変更するカム部３１ａ、３１ｂを一体に備えるも
のに代えて、正送り用のカム部材と逆送り用のカム部材
を個別に設け、各カム部材にそれぞれ対応して、第１実
施形態又は２実施形態の送り調節体と送り調節軸等を設
けることにより、正送り量、逆送り量を別々に調節する
ことも可能である。
ｂの壁面Ｆｂ’に当接していることにより送り調節体３
２の軸回りの回転が規制されること、及び送りダイヤル
を回すことにより送り調節軸３３が回転して送り調節体
３２が前進又は後退し、送り調節器３１の傾斜角度が変
化して送り歯の布送り量が変わる点も、第１実施形態の
ものと変わらない。なお、本発明は、上記実施形態に限
定されることなく種々変更可能である。例えば、正逆送
り量を変更するカム部３１ａ、３１ｂを一体に備えるも
のに代えて、正送り用のカム部材と逆送り用のカム部材
を個別に設け、各カム部材にそれぞれ対応して、第１実
施形態又は２実施形態の送り調節体と送り調節軸等を設
けることにより、正送り量、逆送り量を別々に調節する
ことも可能である。
【００２５】
【発明の効果】以上説明したように本発明のミシンの送
り量調節装置は、小さな力で布送りの調節を無断階に行
なうことができるので、布送り量の微調整が容易にな
り、延いては縫製品質が向上する。また、自動バック機
構作動時の叩き音を著しく低減することができる。
り量調節装置は、小さな力で布送りの調節を無断階に行
なうことができるので、布送り量の微調整が容易にな
り、延いては縫製品質が向上する。また、自動バック機
構作動時の叩き音を著しく低減することができる。
【００２６】送り調節体に雌ネジを形成し、送り調節軸
に雄ネジを形成する場合は、送り調節体は略全長でミシ
ンフレームと嵌合状態が得られるので、耐振性の高いも
のとなり、ミシン運転時の布送りの狂いがほとんどなく
なる。
に雄ネジを形成する場合は、送り調節体は略全長でミシ
ンフレームと嵌合状態が得られるので、耐振性の高いも
のとなり、ミシン運転時の布送りの狂いがほとんどなく
なる。
【００２７】送り調節台を介して送り調節軸と送りダイ
ヤルとを一体化するので、送り調節軸がミシンフレーム
より抜け出さないばかりでなく、組み立ても簡単であ
る。
ヤルとを一体化するので、送り調節軸がミシンフレーム
より抜け出さないばかりでなく、組み立ても簡単であ
る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態の送り調節ネジ部を構成
する各部品の分解斜視図である。
する各部品の分解斜視図である。
【図２】本発明の第１実施形態の図であり、（１）は組
み立て状態の断面図、（２）は送り調節ネジ部を構成す
る各部品の分解側面図、（３）はミシンフレーム筒状部
と送り調節ネジの関係を説明する図である。
み立て状態の断面図、（２）は送り調節ネジ部を構成す
る各部品の分解側面図、（３）はミシンフレーム筒状部
と送り調節ネジの関係を説明する図である。
【図３】本発明の第２実施形態の図であり、（１）は組
み立て状態の断面図、（２）は送り調節ネジ部を構成す
る各部品の側面図、（３）は同平面図、（４）はミシン
フレーム筒状部と送り調節ネジの関係を説明する図であ
る。
み立て状態の断面図、（２）は送り調節ネジ部を構成す
る各部品の側面図、（３）は同平面図、（４）はミシン
フレーム筒状部と送り調節ネジの関係を説明する図であ
る。
【図４】（１）は従来の布送り装置を構成する部品の組
立て斜視図であり、（２）はその送り量調節装置の断面
図である。
立て斜視図であり、（２）はその送り量調節装置の断面
図である。
３１ 送り調節器 ３１ａ カム部 ３１ｂ カム部 ３２ 送り調節体 ３２ａ 前端部 ３２ｂ 雌ネジ ３３ 送り調節軸 ３３ａ 雄ネジ ３４ 送りダイヤル ３５ 送り調節台 Ｆ ミシンフレーム
Claims (3)
- 【請求項１】傾斜角度を変えることにより送り歯の布送
り量を変えるカム部を有する送り調節器と、該カム部に
当接する係合部を先端に有すると共にネジ部を有し、ミ
シンフレームに非回転、且つ、軸線方向に進退可能に支
持された送り調節体と、前記ネジ部に螺合するネジ部を
有し、ミシンフレームに回動可能、且つ、軸線方向に不
動に支持された送り調節軸とよりなるミシンの送り量調
節装置。 - 【請求項２】送り調節体が筒状体であって、その基端側
内周に雌ネジが形成され、送り調節軸の外周に雄ネジが
形成された請求項１に記載のミシンの送り量調節装置。 - 【請求項３】ミシンフレームに固定される送り調節台を
介して送り調節軸に送りダイヤルを一体化し、送り調節
台により送り調節軸を軸線方向に不動に支持した請求項
１又は請求項２に記載のミシンの送り量調節装置。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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