JP2001209372A - 弦楽器のキーレバーとそのキーレバーを備えた鍵盤とその鍵盤を備えた弦楽器とキーレバーの成形方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 キーレバーの操作時におけるレバー本体のた
わみの発生を防止することのできる弦楽器のキーレバー
とそのキーレバーを備えた鍵盤とその鍵盤を備えた弦楽
器とキーレバーの成形方法を提供する。 【解決手段】 キーレバー２０は、弦楽器（大正琴）１
の弦５を押さえるレバー本体２１を有する。レバー本体
２１にリブ２６が設けられている。リブ２６がレバー本
体２１の長手方向に延びている。レバー本体２１が金属
板材で形成され、レバー本体２１にはリブ２６がプレス
成形により形成される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、弦をキーレバーに
より押さえる形式の弦楽器、主として大正琴に係るもの
であり、弦楽器のキーレバーとそのキーレバーを備えた
鍵盤とその鍵盤を備えた弦楽器とキーレバーの成形方法
に関する。

【０００２】

【従来の技術】弦をキーレバーにより押さえる形式の弦
楽器には大正琴が挙げられる。大正琴の従来例を図１１
〜図１４により説明する。大正琴の側断面図を示した図
１１において、大正琴１０１の共鳴効果のある共鳴箱
（台箱ともいう）１０２の上面には、指板１０３が設け
られている。台箱１０２には、指板１０３の上方近くに
ほぼ平行状に並ぶ適数本の弦１０５が張られている。台
箱１０２には、２〜３個の支柱部材（図示省略）を介し
て鍵盤１１０が支持されている。

【０００３】鍵盤１１０は、樹脂製の支持ブロック体１
３０および多数の金属板製のキーレバー１２０を主要部
品として備えている。その支持ブロック体１３０が前記
台箱１０２に対し支柱部材（図示省略）によって支持さ
れることにより、前に述べたように鍵盤１１０が配置さ
れている。支持ブロック体１３０の上面には、樹脂製あ
るいは木製等の天板１０４がボルト１０７で固定されて
いる。

【０００４】前記支持ブロック体１３０には、中実状の
レバーガイド片１３０ａおよび中実状の軸支持片１３０
ｂが前後に並んで形成されている。隣合うレバーガイド
片１３０ａの相互間、および、隣合う軸支持片１３０ｂ
の相互間に、レバー溝１３９が形成されている。レバー
ガイド片１３０ａおよび軸支持片１３０ｂは、支持ブロ
ック体１３０の裏面側の斜視図を示した図１４によく表
わされている。

【０００５】図１１に示すように、軸支持片１３０ｂに
は支軸１５０が取り付けられている。支軸１５０には、
各レバー溝１３９に配置された多数のキーレバー１２０
のレバー本体１２１の軸孔（図１３の斜視図における符
号、１２１ａ参照）がそれぞれ遊嵌されることにより回
動可能に支持されている。キーレバー１２０は、図１３
に示すように、ほぼ長細板形状に形成された金属板材か
らなるレバー本体１２１を主体として形成されている。
レバー本体１２１の自由端部（図１１において左端部）
には樹脂製のキーボタン１２９が取り付けられている。
なお、レバー本体１２１は、前記支軸１５０に対し短尺
方向に立てた状態で支持されている。

【０００６】図１１に示すように、前記支持ブロック体
１３０には、前記レバー本体１２１の後端部に対応する
シリンダ部１３０ｃが形成されている。シリンダ部１３
０ｃには、戻しばねとしてのコイルばね１６０と、その
ばね１６０によって突出方向（図１１において下方）に
付勢されるプッシュピース１４０とが組込まれている。
なお、図１２にコイルばね１６０の周辺部が断面図で示
されている。

【０００７】図１１に示すように、前記プッシュピース
１４０は、コイルばね１６０の付勢力をもって、前記レ
バー本体１２１の後端部に対し当接している。これによ
り、前記キーレバー１２０は、キーボタン１２９が上昇
する方向に付勢されており、レバー本体１２１のほぼ中
央部がその上方の止め具１４２と当接している。止め具
１４２は、フェルト等で形成されており、前記天板１０
４の前端部に取り付けられている。

【０００８】大正琴１０１の演奏者は、前記キーレバー
１２０のキーボタン１２９を前記コイルばね１６０の付
勢に抗して押し下げる（図１１中、二点鎖線１２９参
照）ことにより、レバー本体１２１の弦押え部１２３に
よって前記弦１０５が前記台箱１０２上の指板１０３に
押さえられる。この状態で、演奏者が弦１０５を弾いて
音を発生させる。

【０００９】また、隣合うキーレバー１２０における相
互間の間隔は、高音階から低音階になるにつれて広くな
る。したがって、キーレバー１２０が図１１において前
後方向に真っ直ぐに延びていると、隣合うキーレバー１
２０のキーボタン１２９の相互間の間隔も高音階から低
音階になるにつれて広くなり、キーボタン１２９を操作
（キー操作ともいう）しにくくなる。このため、図１３
に示すように、レバー本体１２１の弦押え部１２３より
自由端部側の部分に、山折り部１２４および谷折り部１
２５を形成し、その山折り部１２４および谷折り部１２
５の折り曲げ角度をキーレバー１２０の配置位置に応じ
て調整することによって、隣合うキーレバー１２０のキ
ーボタン１２９の相互間の間隔の均等化が図られてい
る。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】上記した従来の大正琴
１０１において、キーレバー１２０のレバー本体１２１
は、通常、軽量化を目的として板厚の薄い金属板材から
形成されていた。このため、レバー本体１２１の強度が
不足することになっていた。とくに、図１３に示すよう
に、レバー本体１２１の弦押え部１２３（作用点）とキ
ーボタン１２９（力点）とが横方向にずれている場合、
キーレバー１２０の操作時にレバー本体１２１に横ぶれ
いわゆるたわみが発生し易く、安定したキー操作を行な
うことができなかった。

【００１１】なお、レバー本体１２１の板厚を厚くする
ことにより、レバー本体１２１の強度を増大させれば、
レバー本体１２１のたわみの発生を防止することができ
る。しかしながら、レバー本体１２１の板厚を厚くする
と、キーレバー１２０の重量が増加し、ひいては鍵盤１
１０や大正琴１０１の重量増加を招くことになるため、
好ましくない。

【００１２】本発明は上記した問題点を解決するために
なされたものであって、本発明が解決しようとする課題
は、キーレバーの操作時におけるレバー本体のたわみの
発生を防止することのできる弦楽器のキーレバーとその
キーレバーを備えた鍵盤とその鍵盤を備えた弦楽器とキ
ーレバーの成形方法を提供することにある。

【００１３】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決する請求
項１の発明は、弦楽器の弦を押さえるレバー本体を有す
るキーレバーであって、前記レバー本体にリブが設けら
れていることを特徴とする弦楽器のキーレバーである。
このように構成すると、レバー本体に設けられたリブに
よって、レバー本体の強度が増大されることにより、キ
ーレバーの操作時におけるレバー本体のたわみの発生を
防止することができる。

【００１４】請求項２の発明は、リブがレバー本体の長
手方向に延びていることを特徴とする請求項１記載の弦
楽器のキーレバーである。このように構成すると、レバ
ー本体のたわみや横ぶれ方向に対する強度を効果的に増
大させることができる。

【００１５】請求項３の発明は、レバー本体が金属板材
で形成され、前記レバー本体にはリブがプレス成形によ
り形成されていることを特徴とする請求項１または２記
載の弦楽器のキーレバーである。このように構成する
と、金属板材で形成されたレバー本体に重量増加を招く
ことなくリブを形成することができる。

【００１６】請求項４の発明は、請求項１〜３のいずれ
かに記載されたキーレバーを備えていることを特徴とす
る弦楽器の鍵盤である。このように構成すると、キーレ
バーの操作時におけるレバー本体のたわみの発生を防止
し、安定したキー操作を行なうことのできる弦楽器の鍵
盤を提供することができる。

【００１７】請求項５の発明は、請求項４に記載された
鍵盤を備えていることを特徴とする弦楽器である。この
ように構成すると、キーレバーの操作時におけるレバー
本体のたわみの発生を防止し、安定したキー操作を行な
うことのできる弦楽器を提供することができる。

【００１８】請求項６の発明は、請求項１〜３のいずれ
かに記載のレバー本体をプレス成形すると同時にそのレ
バー本体にリブを形成することを特徴とするキーレバー
の成形方法である。このように構成すると、リブを有す
るレバー本体をプレス成形により容易に製作することが
できる。

【００１９】

【発明の実施の形態】本発明の一実施の形態を図面に基
づいて説明する。本実施の形態では、弦をキーレバーに
より押さえる形式の弦楽器として大正琴を取り上げるこ
とにする。大正琴の側断面図を示した図１において、大
正琴１の共鳴効果のある共鳴箱（台箱ともいう）２の上
面には指板３が設けられている。台箱２には、指板３の
上方近くにほぼ平行状に並ぶ適数本の弦５が張設されて
いる。

【００２０】前記台箱２には、２〜３個の支柱部材（図
示省略）を介して鍵盤１０が支持されている。なお、台
箱２および支柱部材については、周知のものであるから
その詳細な説明は省略する。

【００２１】図２に鍵盤１０の外観斜視図が示され、図
３に鍵盤１０の裏面側の斜視図が示されている。図２お
よび図３において、鍵盤１０は、多数のキーレバー２０
および樹脂製の支持ブロック体３０を主要部品として備
えている。なお、説明の都合上、支持ブロック体３０、
キーレバー２０の順で説明する。また、支持ブロック体
３０が台箱２に対し支柱部材（図示省略）によって支持
されることにより、鍵盤１０が台箱２に配置される（図
１参照）。また、図１に示すように、支持ブロック体３
０の上面には、天板４がボルト（図示省略）等により固
定される。

【００２２】前記支持ブロック体３０について説明す
る。図２および図３に示される支持ブロック体３０は、
例えばＡＢＳ樹脂等の樹脂成形により一体成形されてい
る。支持ブロック体３０は、横長四角形ブロック状に形
成されている。なお、図５に支持ブロック体３０の裏面
側の斜視図が示されている。

【００２３】図２および図５に示すように、前記支持ブ
ロック体３０は、ほぼ矩形枠状に形成された前側壁３
１、後側壁３２、左側壁３３および右側壁３４を有して
いる。これらの４つの側壁３１，３２，３３，３４によ
って形成される枠部内において、左側壁３３と右側壁３
４との間には、前側中間壁３５および後側中間壁３６が
架設されている。前側中間壁３５は、その上端縁が下端
縁より前方に位置する傾斜壁となっている。また、後側
中間壁３６は、その上端縁が下端縁より後方に位置して
前記後側壁３２の上端縁に連なる傾斜壁となっている。

【００２４】前記前側壁３１、左側壁３３、右側壁３４
および前側中間壁３５とにより取り囲まれた枠内の上面
開口は、それらの壁の上端縁に外周縁が連なる上壁３７
によって閉塞されている（図２参照）。上壁３７の上面
は、後側壁３２、左側壁３３および右側壁３４の上端面
と同一平面をなしている。

【００２５】また、前記左側壁３３、右側壁３４、前側
中間壁３５および後側中間壁３６とにより取り囲まれた
枠内の下面開口は、それらの壁の下端縁に外周縁が連な
る下壁３８によって閉塞されている（図５参照）。な
お、図５に示すように、後側壁３２の下端面と、左側壁
３３および右側壁３４の後半部の下端面とは、同一平面
をなしており、下壁３８の下面より低い位置に形成され
ている。また、前側壁３１の下端面と、左側壁３３およ
び右側壁３４の前半部の下端面とは、同一平面をなして
おり、下壁３８の下面より高い位置に形成されている。

【００２６】前記前側壁３１、前側中間壁３５、後側中
間壁３６および下壁３８には、それらの壁に跨って一連
状に開口する多数個（例えば２８個）のレバー溝３９が
平行状に形成されている。これらのレバー溝３９は、多
数のキーレバー２０（図３参照）の本数およびそのキー
レバー２０の配置間隔に対応するように形成されてい
る。隣合うレバー溝３９の相互間の間隔は、高音階から
低音階になるにつれて広くなっている（図５参照）。

【００２７】図４に示すように、前記各レバー溝３９の
左右側面は、前記前側壁３１から前側中間壁３５を通じ
て後側中間壁３６に亘って架設された溝側壁４０によっ
て形成されている。各溝側壁４０の前半部の上端縁は、
前記上壁３７（図２参照）に連なっている。また、各溝
側壁４０の後半部の下端縁は、前記下壁３８に連なって
いる（図５参照）。なお、高音階における端部付近の溝
側壁４０は、隣合うレバー溝３９の溝側壁４０を兼用し
ている。

【００２８】図４に鍵盤１０の部分裏面図を示すよう
に、前記レバー溝３９の前半部の相互間には、前記レバ
ー溝３９によって分割された前側壁３１および前側中間
壁３５と、隣合う溝側壁４０と溝壁（あるいは、前記左
側壁３３とその左側壁３３に隣合う溝側壁４０、また
は、前記右側壁３４とその右側壁３４に隣合う溝側壁４
０）の当該部分とによって、下面を開口する中空形状の
レバーガイド片３０ａが形成されている。レバーガイド
片３０ａの上面は、上壁３７によって閉塞されている。
レバーガイド片３０ａの下端面は、前側壁３１の下端面
と同一平面をなしている。なお、レバーガイド片３０ａ
は本明細書でいう区画部に相当する。

【００２９】前記隣合う溝側壁４０の後半部の上端縁
は、ほぼ水平状をなす連結上壁４１（図２参照）によっ
て相互に連なっている。連結上壁４１は、その前端縁が
前記上壁３７の後端縁に対しやや低い位置で段付き状に
連なっているとともに、その後端部は前記後側壁３２の
上端縁に連なっており、前記上壁３７とともに前記各レ
バー溝３９の上面を閉塞している。図２に示すように、
連結上壁４１の後部４１ａは後端より前方に向かって前
下がり状に傾斜している。なお、高音階における端部付
近の例えば５つのレバー溝３９の上面を閉塞する連結上
壁４１は一連状に形成されている。

【００３０】図４に示すように、前記レバー溝３９の後
半部の相互間には、前記レバー溝３９によって分割され
た前側中間壁３５および後側中間壁３６と、隣合う溝側
壁４０と溝壁（あるいは、前記左側壁３３とその左側壁
３３に隣合う溝側壁４０、または、前記右側壁３４とそ
の右側壁３４に隣合う溝側壁４０）の当該部分とによっ
て、上面を開口する中空形状の軸支持片３０ｂが形成さ
れている（図５参照）。軸支持片３０ｂの下面は、前記
レバー溝３９によって分割された下壁３８によって閉塞
されている。なお、軸支持片３０ｂは本明細書でいう区
画部に相当する。

【００３１】前記軸支持片３０ｂにおいて、多数の前記
溝側壁４０、左側壁３３および右側壁３４には、一連状
をなす支軸孔４３（図２参照）がそれぞれ形成されてい
る。また、前記各レバー溝３９における一方（例えば左
側）の溝側壁４０の溝壁面には、図１０に斜視図で示す
ように、下面に開口するほぼＵ字溝形状の軸受溝４０ａ
がそれぞれ形成されている。軸受溝４０ａのＵ字状の溝
底部分は、前記支軸孔４３を中心とするほぼ円弧形状に
形成され、軸受凹部４０ｂに設定されている。

【００３２】前記一連状をなす支軸孔４３には、後述す
るキーレバー２０を回動可能に支持する金属製の支軸５
０が圧入されている（図６および図７の各断面図参
照）。

【００３３】図２に示すように、前記上壁３７には、天
板４（図１参照）や支柱部材（図示省略）を取り付ける
ための適数個（例えば４個）の取り付け孔３７ａがほぼ
等間隔で形成されている。また、前記後側中間壁３６の
後端部には、天板（図１参照）や支柱部材（図示省略）
を取り付けるための取り付け孔３６ａを形成する適数個
（例えば４個）のボス部３６ｂがほぼ等間隔で形成され
ている。また、前記後側中間壁３６には、中央に位置す
る支柱部材（図示省略）を嵌め込む開口孔３６ｃが後側
壁３２の上端部に跨って形成されている。

【００３４】次に、キーレバー２０を説明する。キーレ
バー２０は、図８に斜視図で示すように、ほぼ長細板形
状に形成された金属板材からなるレバー本体２１を主体
として形成されている。レバー本体２１は、例えばステ
ンレス製のプレス成形品である。

【００３５】レバー本体２１の後端部には軸孔２１ａが
形成されている。この軸孔２１ａは、前記支軸５０の外
径よりも大きい口径をもって形成されている。また、レ
バー本体２１の前端上部には、ボタン取り付け部２２が
形成されている。また、レバー本体２１のほぼ中央部に
は弦押え部２３が設定されている。なお、レバー本体２
１には、前記軸孔２１ａと弦押え部２３との間において
前後にかつ上下にずれた位置関係をなす孔２１ｂが形成
されている。この孔２１ｂは、例えばレバー本体２１の
プレス成形時の位置決め孔として機能する。

【００３６】また、図２に示すように、キーレバー２０
の相互間の間隔は、高音階から低音階になるにつれて広
くなる。このため、図８に示すように、レバー本体２１
の弦押え部２３より自由端部側の部分に、山折り部２４
および谷折り部２５を形成し、その山折り部２４および
谷折り部２５の折り曲げ角度をキーレバー２０の配置位
置に応じて調整することによって、隣合うキーレバー２
０のキーボタン（後述する）の相互間の間隔の均等化が
図られている。

【００３７】しかして、図８に示すように、前記レバー
本体２１にはリブ２６が形成されている。リブ２６は、
レバー本体２１の短手方向（上下方向）のほぼ中央部に
おいてそのレバー本体２１の長手方向に延びている。そ
のリブ２６は、弦押え部２３の前端付近からレバー本体
２１の前端（図８において左端）に亘って形成されてい
る。このリブ２６は、レバー本体２１のプレス成形によ
る打ち抜き加工と同時に曲げ加工されることによって形
成されている。

【００３８】前記レバー本体２１の軸孔２１ａには、樹
脂製の円筒形状をなす軸受ブッシュ２７が圧入によって
取り付けられている。軸受ブッシュ２７の孔２７ａの内
径は、前記支軸５０をほとんどがたつくことなく回動可
能に挿入することのできる大きさで形成されている。な
お軸受ブッシュ２７は、例えばシリコーン樹脂からな
る。

【００３９】前記軸受ブッシュ２７は、図７に示すよう
に、レバー本体２１の両側面よりそれぞれ突出されてい
る。その軸受ブッシュ２７の突出部分は、前記レバー溝
３９（詳しくは前記軸支持片３０ｂの相互間）に嵌合可
能な大きさでかつ一方に突出部分が前記支持ブロック体
３０（図５参照）の軸受溝４０ａの軸受凹部４０ｂ（図
１０参照）にほとんどがたつくことなく回動可能に嵌合
する大きさをもって左右対称状に形成されている。な
お、軸受ブッシュ２７は、レバー本体２１にインサート
成形によって形成することも考えられる。

【００４０】図８に示すように、前記レバー本体２１の
ほぼ中央部には、樹脂製の弦押え部材２８がインサート
成形等によって形成されている。弦押え部材２８は、前
記支持ブロック体３０のレバーガイド片３０ａの相互間
にほとんどがたつくことなく上下動可能に嵌合する大き
さで形成されている。なお弦押え部材２８は、例えば軸
受ブッシュ２７と同質の樹脂からなる。

【００４１】図８に示すように、前記レバー本体２１の
ボタン取り付け部２２には、樹脂製のキーボタン２９が
インサート成形によって形成されている。また、各キー
ボタン２９の表皮材はエラストマ樹脂によって成形され
ており、大正琴１の演奏者の指によるキーボタン２９の
触感を向上させている。また、各キーボタン２９の上面
には、図２に示すように、音階を表示する符号が記され
ている。また、各キーボタン２９は、例えば前列に並ぶ
ボタンは白色、後列に並ぶボタンは黒色をなしている。
なお、キーボタン２９は、ボタン取り付け部２２に嵌合
によって取り付けることが可能である。

【００４２】上記のように形成されたキーレバー２０に
おけるレバー本体２１（図８参照）の一側面には、戻し
ばねとしてのねじりコイルばね（ねじりつるまきばねと
もいう）６０が配置される。ねじりコイルばね６０は、
図９に斜視図で示すように、約１．５巻の巻線部６０ａ
と、その巻線部６０ａよりそれぞれ接線方向に突出する
一対の突出端部６１，６２を有している。一方の突出端
部６１の端末は、巻線部６０ａの軸線に平行する方向で
巻線部６０ａの外方に向けてほぼＬ字状に折曲されてお
り、レバー掛止部６１ａに設定されている。また、他方
の突出端部６２の端末は、巻線部６０ａの軸線に平行す
る線と交差しかつ巻線方向の外方に向けてほぼＬ字状に
折曲されており、ガイド部６２ａに設定されている。

【００４３】前記キーレバー２０とねじりコイルばね６
０とは、次に述べるようにして前記支持ブロック体３０
に組込まれる。まず、前記ねじりコイルばね６０の巻線
部６０ａは、図６および図７に示すように、前記レバー
本体２１の軸受ブッシュ２７における一側の突出部分に
ほぼ重合状に嵌合される。ねじりコイルばね６０のレバ
ー掛止部６１ａは、レバー本体２１における弦押え部２
３の後近くの下縁部に掛止されている（図６参照）。

【００４４】この状態で、前記支軸５０を挿入する前に
おける前記支持ブロック体３０の裏面側よりレバー溝３
９に、レバー本体２１とねじりコイルばね６０を組込む
（図４参照）。このとき、図７に示すように、レバー本
体２１の軸受ブッシュ２７における一方の突出端部を、
レバー溝３９の一方の溝側壁４０における軸受溝４０ａ
の軸受凹部４０ｂ（図１０参照）に嵌合することによ
り、軸受ブッシュ２７が支持ブロック体３０の支軸孔４
３とほぼ同一軸線上に支持される。これと同時に、図４
に示すように、レバー本体２１の弦押え部２３は、レバ
ーガイド片３０ａの相互間にほとんどがたつくことなく
上下動可能に嵌合される。

【００４５】また、ねじりコイルばね６０のガイド部６
２ａ（図６参照）は、後側中間壁３６の傾斜状の下面を
摺動していき、その後側中間壁３６と後側壁３２とによ
る裏面側の隅角部分に位置決めされる（図４参照）。

【００４６】上記のようにして、支持ブロック体３０の
各レバー溝３９に多数のキーレバー２０をねじりコイル
ばね６０とともに組込んだ状態で、支持ブロック体３０
の支軸孔４３には前に述べたように支軸５０（図６およ
び図７参照）が圧入される。その支軸５０の圧入にとも
ない、各キーレバー２０におけるレバー本体２１の軸受
ブッシュ２７の孔２７ａ（図６および図７参照）に対し
支軸５０が回動可能に挿通されていく。支軸５０の圧入
の完了によって、支持ブロック体３０に多数のキーレバ
ー２０が短尺方向に立てた状態で回動可能に支持される
（図２参照）。これにともない、キーレバー２０は、ね
じりコイルばね６０の付勢力をもって支軸５０の軸回り
方向（図１において右回り方向）に付勢されており、弦
押え部材２８が支持ブロック体３０のレバー溝３９の溝
底面（溝上面）に当接している。

【００４７】上記のように、支持ブロック体３０に多数
のキーレバー２０、支軸５０、ねじりコイルばね６０等
を組込むことによって、図２に示される鍵盤１０が構成
されている。この鍵盤１０を、前にも述べたように、台
箱２（図１参照）に２〜３個の支柱部材（図示省略）を
介して支持することにより、大正琴１ができ上がる。

【００４８】図１において、大正琴１の演奏者（図示省
略）は、前記各キーレバー２０のキーボタン２９をねじ
りコイルばね６０の付勢に抗して押し下げる（図１中、
二点鎖線２９参照）ことにより、レバー本体２１の弦押
え部材２８によって、弦５が台箱２上の指板３に押さえ
られる。この状態で、演奏者が弦５を弾いて音を発生さ
せる。

【００４９】上記した大正琴１のキーレバー２０による
と、レバー本体２１に設けられたリブ２６（図８参照）
によって、レバー本体２１の強度が増大されることによ
り、キーレバー２０の操作時におけるレバー本体２１の
横ぶれいわゆるたわみの発生を防止することができる。
とくに、図８に示すように、レバー本体２１の弦押え部
材２８（作用点）とキーボタン２９（力点）とが横方向
にずれている場合に有効である。

【００５０】また、リブ２６（図８参照）がレバー本体
２１の長手方向に延びていることにより、レバー本体２
１のたわみや横ぶれ方向に対する強度を効果的に増大さ
せることができる。

【００５１】また、レバー本体２１が金属板材で形成さ
れ、前記レバー本体２１にはリブ２６がプレス成形によ
り形成されている。このため、金属板材で形成されたレ
バー本体２１に重量増加を招くことなくリブ２６を形成
することができる。

【００５２】また、上記キーレバー２０を備えた大正琴
１の鍵盤１０（図２参照）である。このため、キーレバ
ー２０の操作時におけるレバー本体２１のたわみの発生
を防止し、安定したキー操作を行なうことのできる大正
琴１の鍵盤１０を提供することができる。

【００５３】また、上記鍵盤１０を備えた大正琴１（図
１参照）である。このため、キーレバー２０の操作時に
おけるレバー本体２１のたわみの発生を防止し、安定し
たキー操作を行なうことのできる大正琴１を提供するこ
とができる。また、この大正琴１では、鍵盤１０の支持
ブロック体３０と台箱２との間において、台箱２上の指
板３上に位置する弦５の前方（図１において左方）が開
放されているため、弦５の前方の開放部分を通して、弦
５の交換作業を容易に行なうことが可能である。

【００５４】また、レバー本体２１をプレス成形すると
同時にそのレバー本体２１にリブ２６を形成するキーレ
バー２０の成形方法によると、リブ２６を有するレバー
本体２１をプレス成形により容易に製作することができ
る。

【００５５】また、上記実施の形態における大正琴１
は、次に述べるように、従来例で述べた大正琴１０１
（図１１〜図１４参照）における問題点も改良されてい
る。例えば、従来例で述べた大正琴１０１（図１１参
照）では、支持ブロック体１３０に形成されたシリンダ
部１３０ｃに、戻しばねとしてのコイルばね１６０およ
びプッシュピース１４０が組込まれていた。このため、
キーレバー１２０のレバー本体１２１は、プッシュピー
ス１４０が当接する部分を支軸１５０の後方に突出する
ように形成する必要がある。したがって、プッシュピー
ス１４０が当接する部分相当分、レバー本体１２１に余
計な長さが必要となる。このため、キーレバー１２０の
長さが長くなり、ひいては、鍵盤１１０の前後方向長さ
が増大することになる。

【００５６】これを解決するため、上記実施の形態で述
べた大正琴１によると、キーレバー２０の戻しばねに、
支軸５０上に配置したねじりコイルばね６０（図１参
照）を採用している。このため、ねじりコイルばね６０
を、レバー溝３９の一方の溝側壁４０とレバー本体２１
との間の狭いスペースに組込むことができる（図４参
照）。これによって、レバー本体２１の支軸５０からレ
バー後端（図４において下端）までの余計な長さが不要
となるため、キーレバー２０の長さを短縮し、ひいて
は、鍵盤１０の前後方向長さを短縮することができる。

【００５７】また、例えば従来例で述べた大正琴１０１
（図１１参照）によると、支持ブロック体１３０に形成
されたシリンダ部１３０ｃには鍵盤１１０左右方向にも
スペースが必要となる。

【００５８】これを解決するため、上記実施の形態で述
べた大正琴１によると、キーレバー２０の戻しばねとし
て支軸５０上に配置したねじりコイルばね６０（図１参
照）を採用しているため、ねじりコイルばね６０を前に
述べたように狭いスペースに組込むことができ、戻しば
ねの組み込みに必要な鍵盤１０左右方向のスペースも削
減することができる。

【００５９】また、従来例で述べた大正琴１０１（図１
１参照）では、キーレバー１２０における金属製のレバ
ー本体１２１の軸孔２１ａを金属製の支軸１５０に遊嵌
することにより、支軸１５０とレバー本体１２１との金
属同志の摺動による摩擦を軽減し、キーレバー１２０の
操作をしやすくしている。このため、キーレバー１２０
の押し下げ後の戻しばねの付勢による跳ね返りによっ
て、支軸１５０とレバー本体１２１の軸孔２１ａとのが
たつきによる異音（金属音）が発生した。

【００６０】これを解決するため、上記実施の形態で述
べた大正琴１によると、キーレバー２０における金属製
のレバー本体２１の軸孔２１ａに設けた軸受ブッシュ２
７を金属製の支軸５０に嵌挿している（図６参照）。こ
のため、軸受ブッシュ２７の潤滑性により、キーレバー
２０のレバー操作がしやすくなるとともに、レバー本体
２１と支軸５０とによる金属同志の当接もなくなるた
め、その当接による異音の発生を防止することができ
る。

【００６１】また、従来例で述べた大正琴１０１（図１
１参照）では、キーレバー１２０における金属製のレバ
ー本体１２１の弦押え部１２３により金属製の弦１０５
を押さえていたため、レバー本体１２１と弦１０５との
金属同志の当接により、キーレバー１２０および／また
は弦１０５にぶれが発生し易かった。

【００６２】これを解決するため、上記実施の形態で述
べた大正琴１によると、キーレバー２０のレバー本体２
１に設けた樹脂製の弦押え部材２８（図１参照）が金属
製の弦５を押さえるため、レバー本体２１と弦５との金
属同志の当接を回避することができ、キーレバー２０お
よび／または弦５のぶれの発生を防止することができ
る。

【００６３】また、従来例で述べた大正琴１０１（図１
１参照）では、金属製のレバー本体１２１が樹脂製の支
持ブロック体１３０のレバーガイド片１３０ａの相互間
を摺動するため、キーレバー１２０のぶれによって支持
ブロック体１３０のレバーガイド片１３０ａが損耗をき
たすおそれがある。

【００６４】これを解決するため、上記実施の形態で述
べた大正琴１によると、キーレバー２０のレバー本体２
１に設けた樹脂製の弦押え部材２８（図４参照）が樹脂
製の支持ブロック体３０のレバーガイド片３０ａの相互
間を摺動するため、キーレバー２０のぶれを防止するこ
とができるとともに、支持ブロック体３０のレバーガイ
ド片３０ａの損耗を防止することができる。

【００６５】また、従来例で述べた大正琴１０１（図１
１参照）では、支持ブロック体１３０におけるレバー溝
１３９の相互間に位置する区画部、すなわちレバーガイ
ド片１３０ａおよび軸支持片１３０ｂがそれぞれ中実状
に形成されていた。このため、支持ブロック体１３０の
重量が重かった。

【００６６】これを解決するため、上記実施の形態で述
べた大正琴１によると、支持ブロック体３０におけるレ
バー溝３９の相互間に位置する区画部、すなわちレバー
ガイド片３０ａ、および、軸支持片３０ｂがそれぞれ中
空形状に形成されている（図４参照）。このため、支持
ブロック体３０をほとんど弱体化させずに軽量化するこ
とができる。なお、レバーガイド片３０ａと軸支持片３
０ｂとの少なくとも一方が中空形状であれば、支持ブロ
ック体３０の軽量化が可能である。

【００６７】本発明は前記実施の形態に限定されるもの
ではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における変更
が可能である。例えば、本発明は、大正琴に限らず、弦
をキーレバーにより押さえる形式の弦楽器であれば適用
することができる。また、電気式の大正琴やこれに類す
る弦楽器にも適用することができる。また、キーレバー
２０のレバー本体２１のリブ２６は、プレス成形によっ
て形成するものに限定するものではなく、例えばレバー
本体２１がアルミニウム材を主体とする合金によって成
形される場合等には、レバー本体２１にリブ２６を一体
成形することができる。また、リブ２６の形状は適宜選
定することができる。また、レバー本体２１は、金属製
に限らず、樹脂製としても良い。また、キーレバー２０
のレバー本体２１の弦押え部材２８は省略してもよい。

【００６８】

【発明の効果】本発明における弦楽器のキーレバーとそ
のキーレバーを備えた鍵盤とその鍵盤を備えた弦楽器と
キーレバーの成形方法によれば、レバー本体に設けられ
たリブによって、レバー本体の強度が増大されることに
より、キーレバーの操作時におけるレバー本体のたわみ
の発生を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施の形態１における大正琴の側断面図であ
る。

【図２】大正琴の鍵盤を示す外観斜視図である。

【図３】鍵盤を示す裏面側の斜視図である。

【図４】鍵盤の部分裏面図である。

【図５】鍵盤の支持ブロック体を示す裏面側の斜視図で
ある。

【図６】キーレバーの軸受部分を示す断面図である。

【図７】図６のＶＩＩ−ＶＩＩ線断面図である。

【図８】キーレバーの斜視図である。

【図９】ねじりコイルばねを示す斜視図である。

【図１０】軸受溝の周辺部を示す斜視図である。

【図１１】従来例を示す大正琴の側断面図である。

【図１２】コイルばねの周辺部を示す断面図である。

【図１３】キーレバーの斜視図である。

【図１４】鍵盤の支持ブロック体を示す裏面側の斜視図
である。

【符号の説明】

１ 大正琴（弦楽器） ５ 弦 １０ 鍵盤 ２０ キーレバー ２１ レバー本体 ２６ リブ

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 弦楽器の弦を押さえるレバー本体を有す
   るキーレバーであって、 前記レバー本体にリブが設けられていることを特徴とす
   る弦楽器のキーレバー。
2. 【請求項２】 リブがレバー本体の長手方向に延びてい
   ることを特徴とする請求項１記載の弦楽器のキーレバ
   ー。
3. 【請求項３】 レバー本体が金属板材で形成され、前記
   レバー本体にはリブがプレス成形により形成されている
   ことを特徴とする請求項１または２記載の弦楽器のキー
   レバー。
4. 【請求項４】 請求項１〜３のいずれかに記載されたキ
   ーレバーを備えていることを特徴とする弦楽器の鍵盤。
5. 【請求項５】 請求項４に記載された鍵盤を備えている
   ことを特徴とする弦楽器。
6. 【請求項６】 請求項１〜３のいずれかに記載のレバー
   本体をプレス成形すると同時にそのレバー本体にリブを
   形成することを特徴とするキーレバーの成形方法。