JP2001200251A - 水密スクリーン製造用グラウト - Google Patents

水密スクリーン製造用グラウト

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JP2001200251A JP2000323026A JP2000323026A JP2001200251A JP 2001200251 A JP2001200251 A JP 2001200251A JP 2000323026 A JP2000323026 A JP 2000323026A JP 2000323026 A JP2000323026 A JP 2000323026A JP 2001200251 A JP2001200251 A JP 2001200251A
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Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】水密スクリーンの製造に特に適合し、遅延剤の
添加を必要としないグラウトを提供する。 【解決手段】水、天然又は変性クレー、特別な高炉スラ
グ及び活性化剤を含んでなる混合物からなる水密スクリ
ーン用グラウト及び水密スクリーンの製造方法。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】本発明は、建造及び建築物の分野に関す
る。より特別には、本発明は、水密スクリーン（scree
n）製造用グラウト、及び、当該グラウトを使用する製
法に関する。
【０００２】粉砕された高炉スラグは、例えば水酸化ナ
トリウム又はクリンカーのような塩基を加えた場合に
は、本当のセメントのようにふるまう。このように、通
常、以下の型の混合物が市販されている：−決められた
割合のスラグ＋クリンカー（セメント ＣＬＫ ＣＥＭ
III/Ｃ、ＣＨＦ ＣＥＭ III/Ａ又はＢ）、又は、−道
路工事用の、粒状化されたスラグ＋石灰。
【０００３】水密スクリーンの製造は、掘削流動体とし
てのベントナイトセメントグラウトを用いて、直接穿孔
（perforation）することによって行われる。穿孔は連
続的に行われるので、グラウトが固まるのが速すぎた場
合の、その削りくず及びその廃棄のようなグラウトの損
失を防ぐために、あまり速く固まらない物質を有するこ
とが必要となる。水密スクリーン用のこの特別な方法
は、現在入手可能な物質を用いて、硬化遅延剤及び固化
遅延剤の使用を必要とする。
【０００４】良好な水密性は、実際、水密スクリーンの
製造中及び製造後に要求される。その抵抗性は、一般に
低く、必要な基準を満たさない。一般的に、スラグセメ
ントは、制御が困難なレオロジーをグラウトに発生させ
る組成物として用いられる。このように、グラウトを用
いた穿孔と、操作性を両立させるために、遅延添加剤を
用いることが必要である。
【０００５】本発明の目的は、これら欠点を改善するこ
とである。このように、本発明の目的は、水密スクリー
ンの製造に特に適合したグラウト、特に、遅延剤の添加
を必要としないグラウトである。
【０００６】このように、本発明は、水、天然クレー又
はベントナイトのような変性クレー、高炉スラグ及び活
性化剤を含んでなる混合物からなる水密スクリーン製造
用グラウトに関する。
【０００７】本発明においては、前記スラグは、最大径
が約５０μｍ〜約１００μｍ、好ましくは約８０μｍで
ある粒子を含んでなる。当該スラグは、約２，５００〜
約４，５００ｃｍ2 ／ｇのＢｌａｉｎｅ比表面積を有す
ることが好ましい。
【０００８】高炉スラグの性質は特に重要ではないが、
基本型で、そのＣａＯ／ＳｉＯ2 重量比が約１．１０〜
約１．３５であることが好ましい。主成分として、３３
〜４０％のＳｉＯ2 、８〜１６％のＡｌ2 Ｏ3 、３９〜
４４％のＣａＯ、４〜９％のＭｇＯ（重量％で）を含ん
でなる物質を、本発明の範囲内で用いうるスラグの例と
して挙げることができる。さらに、当該スラグの化学係
数（ＣａＯ含有量（％）×Ａｌ2 Ｏ3 含有量（％））が
約５００より大きいことも好ましい。
【０００９】活性化剤はスラグの硬化を可能にし、好ま
しくは、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、炭酸（水
素）ナトリウム、炭酸（水素）カリウム、石膏、生石
灰、消石灰、又は、これら化合物の混合物のような塩基
性活性化剤である。活性化剤として、ポルトランドセメ
ントを用いることもできる。一般的に、活性化剤の量
は、スラグの重量に対して、約１重量％〜約１０重量％
である。活性化剤の量が約５重量％の場合が特に好まし
い。
【００１０】好ましくは、このようなグラウトのセメン
ト／水重量比（Ｃ／Ｗ）は、約０．１〜約０．２５であ
る。
【００１１】これら状況下で、以下の性質を有するグラ
ウトを得ることができる：−同じセメント／水重量比に
おける、より大きな抵抗性、−同等の乾燥物含有量にお
ける、よりよい透過性（図１に、Ｃ／Ｗ比の関数として
の透過性の変化を示す）、及び、−グラウトを用いた直
接の穿孔によく適合した、極めてゆっくりとした硬化の
進行。当該システムの低い反応性により、遅延剤を用い
ずに行うことが可能になる。このような添加剤の使用を
ひかえることにより、有機汚染廃棄物を出さないことに
よって、地下水に注意を払うことが可能になる。
【００１２】このグラウトは、その非汚染性のために、
地下水に接する地下工事用に用いることができ、また、
注入工事用及びプラスチックコンクリート水密スクリー
ンの製造において用いることができる。当該グラウト
は、上に定義した成分を混合することによって、穴をあ
ける場所で調製する。
【００１３】本発明は、以下に説明する実施例によっ
て、より理解されるであろう。これら実施例において以
下の成分を用いた： ベントナイトスラリー：水１，０００リットルとベント
ナイトナトリウム４５ｋｇの混合物 スラグ：ＣａＯ／ＳｉＯ2 重量比が１．１９で、化学係
数が５１５である塩基性高炉スラグ 活性化剤：ＣＰＡ ＣＥＭ Ｉ 遅延剤：カルシウム／アンモニウムリグノ硫酸混合物 促進剤：ケイ酸ナトリウム３５／３７°Ｂ
【００１４】実施例１：グラウトの操作時間への、スラ
グの最大粒子径の影響
【００１５】
【表１】
【００１６】実施例２：水密壁用組成
【００１７】
【表２】
【００１８】本発明のグラウトは、遅延剤を有さず、ク
リンカー（ＣＬＫ）と遅延剤を含んでなる従来のグラウ
トと同じ操作時間を有し、かつ従来のグラウトよりも優
れた抵抗性及び透過性を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】Ｃ／Ｗ重量比に対する透過性を示すグラフであ
る。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０４Ｂ 14:10 Ｃ０４Ｂ 14:10 Ｚ 22:06 22:06 Ｚ 22:10 22:10 22:12 22:12 7:02） 7:02） 111:70 111:70 Ｃ０９Ｋ 103:00 Ｃ０９Ｋ 103:00

Claims (11)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 水、天然又は変性クレー、約５０μｍ〜
    約１００μｍの最大粒子径を有する高炉スラグ及び活性
    化剤を含んでなる混合物からなる水密スクリーン（scre
    en）用グラウト。
  2. 【請求項２】 スラグが約８０μｍの最大粒子径を有す
    る請求項１記載のグラウト。
  3. 【請求項３】 スラグが約１．１０〜約１．３５のＣａ
    Ｏ／ＳｉＯ2 重量比を有する請求項１又は２記載のグラ
    ウト。
  4. 【請求項４】 スラグが約５００より大きい化学係数を
    有する請求項１〜３のいずれかひとつに記載のグラウ
    ト。
  5. 【請求項５】 変性クレーがベントナイトである請求項
    １〜４のいずれかひとつに記載のグラウト。
  6. 【請求項６】 活性化剤が、水酸化ナトリウム、水酸化
    カリウム、炭酸（水素）ナトリウム、炭酸（水素）カリ
    ウム、石膏、生石灰、消石灰、これら化合物の混合物、
    又は、ポルトランドセメントから選ばれるひとつの化合
    物である請求項１〜５のいずれかひとつに記載のグラウ
    ト。
  7. 【請求項７】 混合物が、高炉スラグの重量に対して、
    約１重量％〜約１０重量％の活性化剤を含んでなる請求
    項１〜６のいずれかひとつに記載のグラウト。
  8. 【請求項８】 セメント／水重量比が約０．１〜約０．
    ２５である請求項１〜７のいずれかひとつに記載のグラ
    ウト。
  9. 【請求項９】 請求項１〜８のいずれかひとつに記載の
    グラウトを用いて穿孔（perforation）が行われる、水
    密スクリーンの製造方法。
  10. 【請求項１０】 水密スクリーン製造用グラウトを調製
    するための、約５０μｍ〜約１００μｍの最大粒子径を
    有する高炉スラグの使用。
  11. 【請求項１１】 高炉スラグが請求項２〜４のいずれか
    ひとつに記載のスラグである請求項１０記載の使用。
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