CZ20003886A3 - Samotvrdnoucí suspenze pro těsnící stěny, způsob vytváření těsnící stěny a pouľití vysokopecní strusky pro suspenzi - Google Patents
Samotvrdnoucí suspenze pro těsnící stěny, způsob vytváření těsnící stěny a pouľití vysokopecní strusky pro suspenzi Download PDFInfo
- Publication number
- CZ20003886A3 CZ20003886A3 CZ20003886A CZ20003886A CZ20003886A3 CZ 20003886 A3 CZ20003886 A3 CZ 20003886A3 CZ 20003886 A CZ20003886 A CZ 20003886A CZ 20003886 A CZ20003886 A CZ 20003886A CZ 20003886 A3 CZ20003886 A3 CZ 20003886A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- suspension
- self
- slag
- blast furnace
- furnace slag
- Prior art date
Links
- 239000002893 slag Substances 0.000 title claims abstract description 33
- 239000000725 suspension Substances 0.000 title claims description 31
- 238000007789 sealing Methods 0.000 title claims description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims abstract description 6
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N Calcium oxide Chemical compound [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 claims description 12
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 12
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 9
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 claims description 7
- 235000012255 calcium oxide Nutrition 0.000 claims description 7
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 7
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 6
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims description 6
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 claims description 5
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 claims description 5
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical group O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 3
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 claims description 3
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims description 2
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 claims description 2
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 claims description 2
- 235000011116 calcium hydroxide Nutrition 0.000 claims description 2
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 claims description 2
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011736 potassium bicarbonate Substances 0.000 claims description 2
- 235000015497 potassium bicarbonate Nutrition 0.000 claims description 2
- 229910000028 potassium bicarbonate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- TYJJADVDDVDEDZ-UHFFFAOYSA-M potassium hydrogencarbonate Chemical compound [K+].OC([O-])=O TYJJADVDDVDEDZ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- 229940086066 potassium hydrogencarbonate Drugs 0.000 claims description 2
- 235000011118 potassium hydroxide Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000017557 sodium bicarbonate Nutrition 0.000 claims description 2
- 229910000030 sodium bicarbonate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M sodium bicarbonate Substances [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims 2
- 239000011440 grout Substances 0.000 abstract 4
- 239000012190 activator Substances 0.000 abstract 2
- 229940092782 bentonite Drugs 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 239000003673 groundwater Substances 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 2
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 1
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- 206010052904 Musculoskeletal stiffness Diseases 0.000 description 1
- 239000004115 Sodium Silicate Substances 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 230000001934 delay Effects 0.000 description 1
- ONCZQWJXONKSMM-UHFFFAOYSA-N dialuminum;disodium;oxygen(2-);silicon(4+);hydrate Chemical compound O.[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[Na+].[Na+].[Al+3].[Al+3].[Si+4].[Si+4].[Si+4].[Si+4] ONCZQWJXONKSMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000001033 granulometry Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 1
- 238000000518 rheometry Methods 0.000 description 1
- 229940080314 sodium bentonite Drugs 0.000 description 1
- 229910000280 sodium bentonite Inorganic materials 0.000 description 1
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052911 sodium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
- C04B28/08—Slag cements
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D3/00—Improving or preserving soil or rock, e.g. preserving permafrost soil
- E02D3/12—Consolidating by placing solidifying or pore-filling substances in the soil
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B7/00—Hydraulic cements
- C04B7/36—Manufacture of hydraulic cements in general
- C04B7/48—Clinker treatment
- C04B7/52—Grinding ; After-treatment of ground cement
- C04B7/527—Grinding ; After-treatment of ground cement obtaining cements characterised by fineness, e.g. by multi-modal particle size distribution
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D19/00—Keeping dry foundation sites or other areas in the ground
- E02D19/06—Restraining of underground water
- E02D19/12—Restraining of underground water by damming or interrupting the passage of underground water
- E02D19/18—Restraining of underground water by damming or interrupting the passage of underground water by making use of sealing aprons, e.g. diaphragms made from bituminous or clay material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
- C04B2111/00767—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 for waste stabilisation purposes
- C04B2111/00775—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 for waste stabilisation purposes the composition being used as waste barriers or the like, e.g. compositions used for waste disposal purposes only, but not containing the waste itself
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/10—Production of cement, e.g. improving or optimising the production methods; Cement grinding
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S507/00—Earth boring, well treating, and oil field chemistry
- Y10S507/906—Solid inorganic additive in defined physical form
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Paleontology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Agronomy & Crop Science (AREA)
- Soil Sciences (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Soil Conditioners And Soil-Stabilizing Materials (AREA)
- Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
- Paper (AREA)
- Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
- Liquid Crystal (AREA)
- Bulkheads Adapted To Foundation Construction (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
Description
Vynález se týká stavebnictví. Konkrétněji se samotvrdnoucí suspenze pro vytváření těsnicích stěn, jakož i způsobu použití této suspenze.
Dosavadní stav techniky
Je známé, že se vysokopecní struska chová jako skutečný cement, když se k ní přidá zásada, jako například hydroxid sodný, nebo slínek. Na trhu jsou tak obvykle k dispozici směsi typu:
- struska + slínek v dobře definovaných poměrech (cement CLK, CEM III/C, CHF CEM III/A nebo B) nebo
- granulovaná struska + vápno, určené pro silniční práce.
Vytváření těsnících stěn se provádí přímým vrtáním pomocí bentonit-cementové samotvrdnoucí suspenze jako hloubící tekutiny. Vrtání se provádí kontinuálně, z čehož vyplývá potřeba materiálu, který netuhne příliš rychle, aby se zabránilo ztrátám suspenze na vytěžené zemině, jakož i odvádění suspenze, která by předčasně ztvrdla. Tento konkrétní způsob vyžaduje u těsnicích stěn, aby se s materiály, které jsou současně k dispozici, používalo zpožďovačů tuhnutí a tvrdnutí.
Při vytváření těsnicícch stěn se sleduje splnění hlavně požadavku dobré těsnosti. Pevnost je zpravidla nízká
-2a nepředstavuje prvořadé kritérium. Zpravidla se používá struskových cementů, jejichž složení vede k vytvoření suspenze, jejíž reologie je obtížně zvládnutelná. Použití zpožďovacích přísad je tedy potřebné pro dosažení zpracovatelnosti, kompatibilní s vrtáním pod suspenzí.
Vynález si klade za úkol odstranit tyto nedostatky a vytvořit samotvrdnoucí suspenze, které by se zvlášt hodily pro vytváření těsnících stěn, zejména suspenzí nepotřebujících přidávání zpožďovačů.
Podstata vynálezu
Vynález přináší samotvrdnoucí suspenzi pro vytváření těsnících stěn, která obsahuje směs vody, přírodního jílu nebo modifikovaného jílu, jako bentonitu, vysokopecní strusky a aktivační přísady, přičemž podle vynálezu obsahuje struska zrna maximální velikosti od okolo 50 μπι do okolo 100 μπι, s výhodou přibližně 80 μπι.
Struska má s výhodou měrný povrch podle Blaina od přibližně 2500 do přibližně 4500 cm2/g.
I když povaha vysokopecní strusky není zvlášť důležitá, je výhodné, aby byla zásaditého typu a hmotnostní poměr CaO/SiO2 byl od 1,10 do 1,35. Jako příklad strusky, použitelné v rámci vynálezu, je možné uvést materiál obsahující jako hlavní složky (v procentech hmotnosti) 33 až 40% SiO2, 8 až 16% A12O3, 39 až 44% CaO a 4 až 9% MgO.
Kromě toho je rovněž výhodné, aby chemický modul strusky (obsah (%) CaO x obsah (%) A12O3) byl vyšší než
přibližně 500.
Aktivační činidlo umožňuje tuhnutí strusky a jde s výhodou o zásadité aktivační činidlo, jako je hydroxid sodný, hydroxid draselný, (hydrogen)uhličitan sodný nebo draselný, sádra, nehašené vápno, hašené vápno nebo směs těchto složek. Jako aktivační činidlo je možné rovněž použít portlandský cement.
Množství aktivačního činidla je zpravidla v rozmezí od přibližně 1% do přibližně 10% vzhledem k hmotnosti strusky. Zvlášť výhodné je množství aktivačního činidla rovné přibližně 5 hmotn.%.
Taková samotvrdnoucí suspenze má hmotnostní poměr cement/voda (C/E) s výhodou od přibližně 0,1 do přibližně 0,25.
V těchto podmínkách je možné získat suspenzi, mající následující vlastnosti:
- vyšší pevnost pro stejný poměr voda/cement,
- lepší propustnost při ekvivalentním obsahu pevných složek (jak ukazuje obr.l, znázorňující průběh propustnosti v závislosti na poměru C/E),
- velmi pomalý vývin tuhosti, dobře přizpůsobený přímému vrtání pod suspenzí. Slabá reaktivita systému dovoluje se zcela oprostit od potřeby zpožďovaců. Vypuštění přísad dovoluje respektovat spodní vody odstraněním nebezpečí kontaminace znečišťujícími organickými látkami.
Tato samotvrdnoucí suspenze může být použita pro zem-
ní práce ve styku se spodní vodou, a to vzhledem k její neznečišťující povaze, a to jak pro injektovací práce, tak pro vytváření plastbetonových těsnících stěn.
Suspenze se připravuje na místě vrtání směšováním výše uvedených složek.
Příklady provedení vynálezu
Vynález je blíže vysvětlen v následujícím popisu na příkladech provedení vynálezu, které slouží pouze pro ilustraci. V těchto příkladech jsou použity následující složky: bentonitová suspenze: směs 1000 1 vody a 45 kg bentonitu sodného struska: zásaditá vysokopecní struska, mající hmotnostní poměr CaO/SiO2 rovný 1,19 a chemický modul rovný 515 aktivační činidlo: směsný lignosulfát vápenatý a amonný urychlovač: křemičitan sodný 35/37°B
PŘÍKLAD 1
| Vliv maximální velikosti zrn strusky na dobu zpracovatelnosti suspenze. | |||
| Struska 40 μηι | Struska 80 μπι | Struska 120 μιη | |
| Doba zpracovatelnosti | 5 hodin | 5 hodin | 5 hodin |
| Bentonitová suspenze | 9411 | 9411 | 9411 |
Struska
166,25 kg
166,25 kg
166,25 kg • · • ·
-5Aktivační činidlo 8,75 kg
Zpožďovač 31
Urychlovač 0
8,75 kg
8,75 kg
PŘÍKLAD 2
Složení pro těsnící stěnu
Bentonitová suspenze
Struskax
Vynález Srovnávací příklad
9411 9411
166 kg
Aktivační činidlo 9 kg
Slínek (CLK)
Zpoždovač
Doba zpracovatelnosti
Pevnost po 28 dní
Propustnost h
1,2 MPa
5.10“10m/s
175 kg
1 h
MPa
4.10_9m/s
y
Struska ma souvislou granulometrií od 0 do 80 |im a měrný povrch podle Blaina rovný 4500.
Samotvrdnoucí suspenze podle vynálezu bez zpoždďovače má dobu zpracovatelnosti shodnou se samotvrdnoucí suspenzí, obsahující slínek a zpožďovač, jakož i lepší pevnost a lepší propustnost než běžná samotvrdnoucí suspenze.
Claims (4)
1. Samotvrdnoucí suspenze pro těsnící stěny, tvořená směsí obsahující vodu, přírodní nebo modifikovaný jíl, vysokopecní strusku, mající maximální velikost zrna od přibližně 50 pm do přibližně 100 pm, a aktivační činidlo.
2. Samotvrdnoucí suspenze podle nároku 1, vyznačená tím, že struska má maximální velikost zrn přibližně 80 pm.
3. Samotvrdnoucí suspenze podle nároku 1 nebo 2, vyznačená tím, že struska má hmotnostní poměr CaO/SiO2 od přibližně 1,10 do přibližně 1,35.
4. Samotvrdnoucí suspenze podle kteréhokoli z nároků 1 až 3, vyznačená tím, že struska má chemický modul vyšší než přibližně 500.
5. Samotvrdnoucí suspenze podle kteréhokoli z nároků 1 až 4, vyznačená tím, že modifikovaný jíl je bentonit.
6. Samotvrdnoucí suspenze podle kteréhokoli z nároků 1 až 5, vyznačená tím, že aktivační činidlo je sloučenina, zvolená mezi hydroxidem sodným, hydroxidem draselným, (hydrogen)uhličitanem sodným nebo draselným, sádrou, nehašeným vápnem, hašeným vápnem, směsí těchto sloučenin, nebo portlandským cementem.
7. Samotvrdnoucí suspenze podle kteréhokoli z nároků 1 až 6, vyznačená tím, že směs obsahuje od přibližně 1 hmotn.% do přibližně 10 hmotn.% aktivačního činidla, vztaže• · 0 0 00 00 ·«
0 000 0 0 · 0 0 0 · ·
4.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9913126A FR2800063B1 (fr) | 1999-10-21 | 1999-10-21 | Coulis pour la realisation d'ecrans etanches |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ20003886A3 true CZ20003886A3 (cs) | 2001-11-14 |
| CZ296804B6 CZ296804B6 (cs) | 2006-06-14 |
Family
ID=9551169
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ20003886A CZ296804B6 (cs) | 1999-10-21 | 2000-10-19 | Samotvrdnoucí suspenze pro vytvárení tesnicích sten a zpusob vytvárení tesnicí steny v zemine |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6939834B1 (cs) |
| EP (1) | EP1094044B1 (cs) |
| JP (1) | JP2001200251A (cs) |
| KR (1) | KR20010051136A (cs) |
| AT (1) | ATE274477T1 (cs) |
| CZ (1) | CZ296804B6 (cs) |
| DE (1) | DE60013224T2 (cs) |
| DK (1) | DK1094044T3 (cs) |
| ES (1) | ES2226744T3 (cs) |
| FR (1) | FR2800063B1 (cs) |
| PL (1) | PL205219B1 (cs) |
| PT (1) | PT1094044E (cs) |
| RU (1) | RU2224727C2 (cs) |
| SK (1) | SK284619B6 (cs) |
| TW (1) | TWI229659B (cs) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2359074B (en) * | 2000-02-11 | 2004-06-02 | Geoffrey Bernard Card | A cementitious slurry |
| FR2850648A1 (fr) * | 2003-02-04 | 2004-08-06 | Cie Du Sol | Coulis de ciment a base d'eau chargee en sels |
| GB2401104B (en) * | 2003-04-29 | 2007-08-29 | Gary Hunt | Cementitious material |
| CN101949816B (zh) * | 2010-08-10 | 2012-02-22 | 中国水利水电第十四工程局有限公司 | 一种测定塑性混凝土渗透系数的试验方法 |
| RU2622054C2 (ru) * | 2015-08-27 | 2017-06-09 | Игорь Яковлевич Харченко | Раствор для компенсационного нагнетания в грунты оснований при устранении деформаций зданий и сооружений |
| CN106323837A (zh) * | 2016-08-19 | 2017-01-11 | 天津大学 | 一种针对水泥混凝土抗渗性和耐久性的新型试验方法 |
| CN106946522B (zh) * | 2017-03-08 | 2020-04-07 | 北京艺高世纪科技股份有限公司 | 一种盾构同步注浆施工材料 |
| CN108793805B (zh) * | 2018-08-30 | 2020-11-03 | 江苏金木土科技有限公司 | 免蒸养高抗渗盾构管片的混凝土掺合料配方及其养护工艺 |
Family Cites Families (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR545827A (cs) | 1922-10-21 | |||
| FR434112A (fr) | 1911-05-26 | 1912-01-25 | Conrad Claessen | Procédé pour la fabrication de poudres sans fumée à la nitrocellulose et à la nitroglycérine |
| DE659703C (de) | 1936-02-29 | 1938-05-09 | Francois Motut | Schaueinrichtung mit Tiefenwirkung durch Lichtreflexe |
| US4761183A (en) * | 1987-01-20 | 1988-08-02 | Geochemical Corporation | Grouting composition comprising slag |
| BE1003642A3 (fr) * | 1989-12-20 | 1992-05-12 | Ciments D Obourg Sa | Liant hydraulique, en particulier pour utilisation en coulis, et coulis tel qu'ainsi obtenu. |
| US5673753A (en) * | 1989-12-27 | 1997-10-07 | Shell Oil Company | Solidification of water based muds |
| SE470061B (sv) * | 1990-10-05 | 1993-11-01 | Kurz Fredrik W A | Förfarande för att göra masugnsslagg till ett direkt verkande hydrauliskt bindemedel samt framställning av byggnadsmaterial därav |
| DE4121776A1 (de) * | 1991-07-01 | 1993-01-28 | Dyckerhoff Ag | Mittel zur herstellung einer dichtwandmasse sowie verfahren zur herstellung einer dichtwandmasse daraus |
| FR2684666B1 (fr) * | 1991-12-06 | 1994-05-06 | Sol Cie | Coulis d'injection pour obturer les pores de sols fins ou de milieux microfissures et son procede de fabrication. |
| US5309997A (en) * | 1992-10-22 | 1994-05-10 | Shell Oil Company | Well fluid for in-situ borehole repair |
| US5311944A (en) * | 1992-10-22 | 1994-05-17 | Shell Oil Company | Blast furnace slag blend in cement |
| US5343952A (en) * | 1992-10-22 | 1994-09-06 | Shell Oil Company | Cement plug for well abandonment |
| MY112090A (en) * | 1992-10-22 | 2001-04-30 | Shell Int Research | Method for drilling and cementing a well |
| US5309999A (en) * | 1992-10-22 | 1994-05-10 | Shell Oil Company | Cement slurry composition and method to cement wellbore casings in salt formations |
| FR2703604B1 (fr) * | 1993-04-06 | 1995-05-19 | Sol Cie | Procédé et stabilisation et de solidification de déchets polluants, produits obtenus par ce procédé, et produits pour le mettre en Óoeuvre. |
| US5361842A (en) * | 1993-05-27 | 1994-11-08 | Shell Oil Company | Drilling and cementing with blast furnace slag/silicate fluid |
| US5447197A (en) * | 1994-01-25 | 1995-09-05 | Bj Services Company | Storable liquid cementitious slurries for cementing oil and gas wells |
| RU2106704C1 (ru) * | 1996-06-13 | 1998-03-10 | Ленинградская атомная электростанция им.В.И.Ленина | Способ отверждения радиоактивных илистых отложений |
| RU2139985C1 (ru) * | 1998-05-06 | 1999-10-20 | ДООО "Буровая компания РАО "Газпром" | Тампонажный материал |
| US6068055A (en) * | 1998-06-30 | 2000-05-30 | Halliburton Energy Services, Inc. | Well sealing compositions and methods |
-
1999
- 1999-10-21 FR FR9913126A patent/FR2800063B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
2000
- 2000-10-18 US US09/691,325 patent/US6939834B1/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-10-19 KR KR1020000061595A patent/KR20010051136A/ko not_active Ceased
- 2000-10-19 CZ CZ20003886A patent/CZ296804B6/cs not_active IP Right Cessation
- 2000-10-20 EP EP00402910A patent/EP1094044B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 2000-10-20 DK DK00402910T patent/DK1094044T3/da active
- 2000-10-20 ES ES00402910T patent/ES2226744T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2000-10-20 DE DE60013224T patent/DE60013224T2/de not_active Expired - Fee Related
- 2000-10-20 PT PT00402910T patent/PT1094044E/pt unknown
- 2000-10-20 PL PL343336A patent/PL205219B1/pl unknown
- 2000-10-20 AT AT00402910T patent/ATE274477T1/de not_active IP Right Cessation
- 2000-10-20 RU RU2000126505/03A patent/RU2224727C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2000-10-20 TW TW089122100A patent/TWI229659B/zh not_active IP Right Cessation
- 2000-10-20 SK SK1578-2000A patent/SK284619B6/sk not_active IP Right Cessation
- 2000-10-23 JP JP2000323026A patent/JP2001200251A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DK1094044T3 (da) | 2004-12-20 |
| JP2001200251A (ja) | 2001-07-24 |
| US6939834B1 (en) | 2005-09-06 |
| ES2226744T3 (es) | 2005-04-01 |
| DE60013224T2 (de) | 2005-09-01 |
| ATE274477T1 (de) | 2004-09-15 |
| CZ296804B6 (cs) | 2006-06-14 |
| TWI229659B (en) | 2005-03-21 |
| RU2224727C2 (ru) | 2004-02-27 |
| SK284619B6 (sk) | 2005-07-01 |
| EP1094044A1 (fr) | 2001-04-25 |
| PT1094044E (pt) | 2004-12-31 |
| KR20010051136A (ko) | 2001-06-25 |
| EP1094044B1 (fr) | 2004-08-25 |
| FR2800063B1 (fr) | 2002-01-11 |
| FR2800063A1 (fr) | 2001-04-27 |
| PL343336A1 (en) | 2001-04-23 |
| PL205219B1 (pl) | 2010-03-31 |
| SK15782000A3 (sk) | 2001-06-11 |
| DE60013224D1 (de) | 2004-09-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2725585C (en) | Mixture, in particular construction material mixture containing furnace slag | |
| KR100876222B1 (ko) | 연약지반 개량용 기능성 고화재 | |
| KR101343803B1 (ko) | 고로슬래그를 이용한 콘크리트 조성물 및 이의 제조방법 | |
| PL152876B1 (en) | Mineral clinker composition | |
| TW200938515A (en) | Concrete optimized for high workability and high strength to cement ratio | |
| US20240190771A1 (en) | Binder composition comprising pozzolanic material and fine filler | |
| US20240190770A1 (en) | Binder composition comprising fine filler and fine ground granulated blast furnace slag | |
| CN110218037A (zh) | 一种湿排灰基充填材料及其制备方法和应用 | |
| KR20180002288A (ko) | 그라우트재 조성물, 이를 이용한 고유동성 그라우트 | |
| CZ20003886A3 (cs) | Samotvrdnoucí suspenze pro těsnící stěny, způsob vytváření těsnící stěny a pouľití vysokopecní strusky pro suspenzi | |
| KR20220029839A (ko) | 친환경 지반주입 보강 그라우트 조성물 및 이를 이용한 시공방법 | |
| JP2001234167A (ja) | 超速硬型注入材およびこれを用いた注入工法 | |
| KR20180083696A (ko) | 그라우팅 약액 조성물 및 이의 제조방법 | |
| JP3261647B2 (ja) | 一粉型徐硬性裏込め材用組成物 | |
| KR20010099032A (ko) | 시멘트무첨가형 환경친화성 점토 포러스콘크리트 조성물 | |
| PL204067B1 (pl) | Płynna kompozycja cementowa oraz jej zastosowanie | |
| CN107572968A (zh) | 一种水泥基渗透结晶型防水涂料及其制备方法 | |
| CZ290113B6 (cs) | Suspenze injektáľního prostředku | |
| JP2021075916A (ja) | 土壌スラリーの固化方法 | |
| KR100403111B1 (ko) | 고성능 고화제 조성물 및 그 제조방법 | |
| JP4234924B2 (ja) | 地盤改良方法 | |
| JP2005008450A (ja) | セメントスラリーの製造方法 | |
| EP1496029A2 (en) | Cement grout made using salt water | |
| EP4574788A1 (en) | High-fluidity cementitious composition with a reduced water demand | |
| JP7074527B2 (ja) | セメント複合材 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20111019 |