RU2106704C1 - Способ отверждения радиоактивных илистых отложений - Google Patents
Способ отверждения радиоактивных илистых отложений Download PDFInfo
- Publication number
- RU2106704C1 RU2106704C1 RU96111878A RU96111878A RU2106704C1 RU 2106704 C1 RU2106704 C1 RU 2106704C1 RU 96111878 A RU96111878 A RU 96111878A RU 96111878 A RU96111878 A RU 96111878A RU 2106704 C1 RU2106704 C1 RU 2106704C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- slag
- suspensions
- radioactive
- solid phase
- suspended
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
Использование: изобретение относится к технологии переработки радиоактивных отходов АЭС, в частности отложений бассейнов выдержки тепловыделяющих сборок или прудов-охладителей. Сущность изобретения: способ включает смешение взвесей радиоактивных отложений с порошком измельченного доменного гранулированного шлака в соотношении 3,2 - 4,5 мас.ч. шлака на 1 мас.ч. твердой фазы взвесей. Смесь отстаивают, сливают очищенный декантат, добавляют в осадок порошок глины в количестве 0,8 - 1,5 мас.ч. на 1 мас.ч. твердой фазы взвесей и натриевую щелочь в количестве 0,032 - 0,045 мас.ч. на 1 мас.ч. твердой фазы взвесей. Полученную смесь перемешивают и отверждают в течение 28 сут. Достигаемый технический результат: высокая прочность отвержденного блока, низкое выщелачивание радионуклидов из отвержденного блока, незначительный расход шлака для изготовления отвержденного продукта при снижении в 4 - 5 раз общего объема захораниваемого отвержденного продукта. 1 табл.
Description
Изобретение относится к технологии переработки радиоактивных отходов АЭС, в частности взвесей илистых отложений водоемов АЭС, таким как бассейнов выдержки тепловыделяющих сборок (ТВС), прудов-охладителей и др.
В водоемах АЭС в илистых отложениях концентрируются радионуклиды, для экологической безопасности которых требуется их лакализация в прочной изолирующей матрице. Известен способ локализации радиоактивных взвесей путем смешивания их с портландцементом при водовяжущем отношении 0,35 - 0,70 (предпочтительно 0,5), т. е. при расходе на 1 мас. ч. взвесей 1,43 - 2,86 мас.ч. цемента [1].
Недостатками данного способа являются высокий расход дорогостоящего портландцемента, большой объем отвержденных продуктов и высокая выщелачиваемость из них радионуклидов даже при сорбционной добавке глины.
Наиболее близким к предлагаемому является способ отверждения взвесей радиоактивных осадков, включающий их смешение с металлическим (доменным) гранулированным шлаком, измельченным до удельной поверхности не менее 2800 см2/г при водовяжущем соотношении 0,2 - 0,6 (оптимальное 0,4) и отверждение в щелочной среде [2]. При этом на 1 мас.ч. взвесей расходуется 1,67-5,0 мас.ч. шлака.
Недостатками данного способа являются высокий расход шлака, большой объем отвержденных продуктов и высокая выщелачиваемость из них радионуклидов. Кроме того, большая часть илистых отложений водоемов АЭС в отличие от гидрооксидных взвесей жидких радиоактивных отходов (ЖРО) имеет нейтральную или слабощелочную среду, недостаточную для активации шлака.
Задача изобретения заключается в снижении расхода шлака, уменьшении объема захораниваемых отвержденных продуктов и снижении выщелачиваемости из них радионуклидов.
Сущность изобретения заключается в том, что в способе, включающем смешение радиоактивных взвесей с порошком измельченного доменного гранулированного шлака и отверждение смеси в щелочной среде, смесь взвесей со шлаком отстаивают, декантат, очищенный от радиоактивных взвесей, сливают, а в осадок добавляют при перемешивании порошок глины и натриевую щелочь, причем на 1 мас.ч. твердый фазы взвесей расходуют 3,2 - 4,5 мас.ч. шлака, 0,8 - 1,5 мас. ч. глины и 0,032 - 0,045 мас.ч.
По сравнению с ближайшим аналогом использование порошка шлака для осаждения взвесей позволяет в 10 раз сократить расход шлака на отверждение, а добавка глины, активированной щелочью, сокращает в 10 раз выщелачиваемость. По сравнению с известными методами отверждения радиоактивных взвесей смешение с 3,2 - 4,5 мас.ч. шлака, 0,8 - 1,5 мас.ч. глины и 0,032 - 0,045 мас.ч. щелочи на 1 мас. ч. твердой фазы взвесей с отделением декантата позволяет снизить объем захораниваемых твердых продуктов в 4,5 раз при сохранении достаточной (более 5 МПа) прочности блоков и снижении выщелачиваемости до 2 • 10-5см/сут, что соответствует битумным компаундам, но что не следует явным образом из уровня техники.
Способ осуществляется следующим образом. Радиоактивные отложения размывают и извлекают со дна водоемов АЭС в виде взвеси с влажностью около 90%. Взвесь радиоактивных отложений смешивают с порошком доменного гранулированного шлака, измельченного до удельной поверхности не менее 2800 см2/г, в количестве 3,2 - 4,5 мас.ч. на 10 мас.ч взвесей, т.е. на 1 мас.ч. их твердой фазы. Затем смесь отстаивают, получая при этом плотный осадок смеси шлака и радиоактивных отложений, а также очищенную от взвесей воду. Декантат сливают, в осадок добавляют 0,8-1,5 мас.ч. порошка глины и 0,032-0,045 мас.ч. натриевой щелочи и тщательно перемешивают. Через 28 сут твердения блок набирает высокую прочность на сжатие, а выщелачиваемость цезия из него равна 2 • 10-5 см/сут. Коэффициент увеличения объема отходов (Kv), определяемый как отношение объема отвержденных продуктов к объему исходного отхода (при влажности взвесей около 90%), составляет 0,43-0,59. Коэффициент очистки декантата от цезия 1,7-2,0 по жидкой фазе при полной очистке от взвесей.
Пример 1. Взвесь 90% влажности илистых отложений водоема АЭС состава,%: SiO2 35-40; Al2O3 10-20, Fe2O3 15-20, Ca+MgO 5-7; SO до 2%, содержит до 106 Бк/кг цезия - 137. К 100 г взвеси (10 г твердой фазы отложений) добавляют 32 г порошка молотого доменного гранулированного шлака (ТУ-21-20-61-85). После перемешивания смесь отстаивают и очищенный от взвесей декантат сливают. К осадку добавляют 8 г порошка кембрийской глины (ТУ 401-08-444-80) и 0,32 г NaOH, затем тщательно перемешивают и отверждают.
Примеры 2-6 отличаются от примера 1 соотношением компонентов.
Пример 7 (аналог) отличается от примера 1 тем, что 100 г взвесей смешивают с 200 г портландцемента марки 400 и 35 г порошка глины.
Пример 8 (ближний аналог) отличается от примера 1 тем, что 100 г взвесей смешивают с 320 г шлака и (для создания щелочной среды) 32 г NaOH.
Характеристика отвержденных продуктов приведена в таблице.
Из данных, представленных в таблице, видно, что отверждение взвесей цементом или шлаком без осаждения (примеры 7 и 8) приводит к получению Kv на уровне 1,93-2,3 и выщелачиваемость цезия из отвержденных блоков составляет 2,10-4 см/сут. Осаждение взвесей с шлаком обеспечивает снижение Kv до 0,43-0,59, а декантат очищается не только от взвесей (твердой фазы), но и от цезия в жидкой фазе в 1,7-2,0 раза. При расходе на 1 мас.ч. взвесей (90% влажности) шлака, глины и NaOH в мас.ч. : (0,32 - 0,45) : (0,08 - 0,15) и 0,0032 - 0,0045, т. е. на 1 мас.ч. твердой фазы взвесей соответственно (3,2-4,5) : (0,8-1,5) и 0,032-0,045 (примеры 1 - 3) обеспечивается достаточная для безопасной транспортировки блоков (более 5 МПа) прочность отвержденных продуктов и выщелачиваемость цезия на уровне 2 • 10-5 см/сут, что на порядок меньше, чем у аналогов. При уменьшении доли шлака менее 3,2 и NaOH менее 0,032 мас.ч. (пример 4) прочность блоков становится менее 5 МПа, необходимых для безопасной транспортировки блоков [3]. Понижение доли глины менее 0,8 мас. ч. (пример 5) приводит к повышению выщелачиваемости до 5 • 10-5 см/сут, а отсутствие глины (пример 6) - до 1 • 10-4 см/сут.
Положительный эффект от использования предлагаемого способа по сравнению с прототипом заключается в снижении расхода шлака на порядок, уменьшения объема захораниваемых отвержденных продуктов в 4-5 раз и снижении выщелачиваемости радионуклидов в 10 раз, что повышает безопасность захораниваемых отходов до уровня битумных кампаундов. По сравнению же с цементированием использование в 2 - 2,5 раза более дешево шлака, кроме того, позволяет применять для отверждения радиоактивных отходов отходы металлургического производства, что дополнительно улучшает экологическую обстановку. Данный способ может осуществляться на том же оборудовании, что и цементирование, а связующее является крупномасштабным товарным материалом, т.е. является промышленно применимым.
Источники информации
1. Никифоров А.С. Обезвреживание жидких радиоактивных отходов. М.: Энергоиздат, 1985, с.131.
1. Никифоров А.С. Обезвреживание жидких радиоактивных отходов. М.: Энергоиздат, 1985, с.131.
2. Авторское свидетельство СССР N 880149, кл. G 21 F 9/04.
3. Малашек Э. и Войтех О. Развитие методов отверждения радиоактивных концентратов. - В сб.: Исследования в области обезвреживания жидких, твердых и газообразных радиоактивных отходов и дезактивации загрязненных поверхностей. Материалы IV научно-технической конференции СЭВ, вып.2, М.: Атомиздат, 1978, с. 5 - 21.
Claims (1)
- Способ отверждения радиоактивных илистых отложений, включающий смешение их взвесей с порошком измельченного доменного гранулированного шлака и отверждение смеси в щелочной среде, отличающийся тем, что смесь взвесей со шлаком отстаивают, декантат, очищенный от радиоактивных взвесей, сливают, а в осадок добавляют при перемешивании порошок глины и натриевую щелочь, причем на 1 мас.ч. твердой фазы взвесей расходуют 3,2 - 4,5 мас.ч. шлака, 0,8 - 1,5 мас.ч. глины и 0,032 - 0,045 мас.ч. щелочи.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU96111878A RU2106704C1 (ru) | 1996-06-13 | 1996-06-13 | Способ отверждения радиоактивных илистых отложений |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU96111878A RU2106704C1 (ru) | 1996-06-13 | 1996-06-13 | Способ отверждения радиоактивных илистых отложений |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2106704C1 true RU2106704C1 (ru) | 1998-03-10 |
RU96111878A RU96111878A (ru) | 1998-04-10 |
Family
ID=20181896
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU96111878A RU2106704C1 (ru) | 1996-06-13 | 1996-06-13 | Способ отверждения радиоактивных илистых отложений |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2106704C1 (ru) |
-
1996
- 1996-06-13 RU RU96111878A patent/RU2106704C1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4274880A (en) | Treatment of hazardous waste | |
US4514307A (en) | Method of stabilizing organic waste | |
WO1989002766A1 (fr) | Procede de stabilisation, de solidification et de stockage de dechets | |
DE2950462A1 (de) | Verfahren zur ab- und endlagerung von abfallstoffen | |
US20050209497A1 (en) | Method for sequenced microstabilization of heavy metal bearing materials and wastes | |
CN111205035B (zh) | 一种赤泥协同废水制备的回填料及其制备方法和应用 | |
CN111875232B (zh) | 建筑废弃泥浆泥水快速分离-滤泥固化的一体化处理方法 | |
HUP0103009A2 (hu) | Szorbens, eljárás előállítására, és felhasználása nehézfémek és foszfátok rögzítéséhez | |
JP2009102518A (ja) | 重金属類の低減化処理材及び重金属の低減化処理方法及びその造粒化処理材の製造方法及び地盤材料 | |
US4173546A (en) | Method of treating waste material containing radioactive cesium isotopes | |
JPH02500500A (ja) | 特に堆積処分場造成のための水密土層形成方法 | |
Reddy et al. | Pb-Zn smelter residue (LZSR) stabilized using low-carbon, low-cost limestone–calcined clay cement: Leachability, chemical speciation, strength, and microstructure | |
CN110451905B (zh) | 一种水基钻屑用煤渣偏高岭土基去污稳固材料以及去污稳固方法 | |
JP3455952B2 (ja) | 有害物の固定方法 | |
US4741834A (en) | Method for underground support and removal of hazardous ions in ground waters | |
RU2106704C1 (ru) | Способ отверждения радиоактивных илистых отложений | |
US5043081A (en) | Method of chemically fixing liquid aqueous sludge by means of a pozzolanic reaction | |
KR100992510B1 (ko) | 토양 개량 안정제 조성물 및 이를 이용한 오니 처리 방법 | |
KR100375407B1 (ko) | 폐기물의 중금속 용출방지를 위한 고형체 제조방법 및이에 의해 제조된 고형체 | |
Landreth | Survey of solidification/stabilization technology for hazardous industrial wastes | |
US4859344A (en) | Method for underground support and removal of hazardous ions in ground waters | |
KR20000048702A (ko) | 철 함유 잔류물을 합성암으로 변환 제조하는 방법 | |
RU2117343C1 (ru) | Способ переработки жидких радиоактивных отходов аэс | |
EP0092941A2 (en) | Method for the treatment of radioactive and other concrete wastes | |
KR102654370B1 (ko) | 함수율이 높은 산업부산물을 이용한 무시멘트계 경화체 조성물 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD4A | Correction of name of patent owner |