ES2226744T3 - Lechada para la realizacion de pantallas estancas. - Google Patents
Lechada para la realizacion de pantallas estancas.Info
- Publication number
- ES2226744T3 ES2226744T3 ES00402910T ES00402910T ES2226744T3 ES 2226744 T3 ES2226744 T3 ES 2226744T3 ES 00402910 T ES00402910 T ES 00402910T ES 00402910 T ES00402910 T ES 00402910T ES 2226744 T3 ES2226744 T3 ES 2226744T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- grout
- slag
- blast furnace
- furnace slag
- approximately
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
- C04B28/08—Slag cements
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D3/00—Improving or preserving soil or rock, e.g. preserving permafrost soil
- E02D3/12—Consolidating by placing solidifying or pore-filling substances in the soil
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B7/00—Hydraulic cements
- C04B7/36—Manufacture of hydraulic cements in general
- C04B7/48—Clinker treatment
- C04B7/52—Grinding ; After-treatment of ground cement
- C04B7/527—Grinding ; After-treatment of ground cement obtaining cements characterised by fineness, e.g. by multi-modal particle size distribution
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D19/00—Keeping dry foundation sites or other areas in the ground
- E02D19/06—Restraining of underground water
- E02D19/12—Restraining of underground water by damming or interrupting the passage of underground water
- E02D19/18—Restraining of underground water by damming or interrupting the passage of underground water by making use of sealing aprons, e.g. diaphragms made from bituminous or clay material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
- C04B2111/00767—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 for waste stabilisation purposes
- C04B2111/00775—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 for waste stabilisation purposes the composition being used as waste barriers or the like, e.g. compositions used for waste disposal purposes only, but not containing the waste itself
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/10—Production of cement, e.g. improving or optimising the production methods; Cement grinding
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S507/00—Earth boring, well treating, and oil field chemistry
- Y10S507/906—Solid inorganic additive in defined physical form
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Paleontology (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Soil Sciences (AREA)
- Agronomy & Crop Science (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Soil Conditioners And Soil-Stabilizing Materials (AREA)
- Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
- Bulkheads Adapted To Foundation Construction (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Paper (AREA)
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Liquid Crystal (AREA)
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
- Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
Abstract
Lechada para pantallas estancas que consiste en una mezcla que comprende agua, una arcilla natural o modificada, una escoria de alto horno que posee un tamaño de grano máximo comprendido entre aproximadamente 50 µm y aproximadamente 100 µm y un agente activador.
Description
Lechada para la realización de pantallas
estancas.
La presente invención se refiere al ámbito de la
construcción y de las obras. Más precisamente, la invención se
refiere a una lechada para la realización de pantallas estancas, así
como a un procedimiento que pone en práctica dicha lechada.
Se sabe que la escoria de alto horno molida
funciona como un verdadero cemento cuando se le añade una base, tal
como por ejemplo la sosa o el clinker.
De este modo, normalmente se encuentran en el
comercio mezclas del tipo:
- escoria + clinker en proporciones bien
definidas (Cemento CLK CEM III/C, CHF CEM III/A o B), o
- escoria granulada + cal, destinadas a los
trabajos en las carreteras.
La realización de pantallas estancas se hace
mediante perforación directa con lechada - bentonita - cemento como
líquido de excavación. La perforación se realiza en continuo, por lo
que es necesario tener un material que no se endurezca demasiado
rápidamente para evitar las pérdidas de lechada sobre los escombros
de excavación, así como la evacuación de lechada que se habría
endurecido de manera prematura. Este método específico de las
pantallas estancas requiere, con los materiales actualmente
disponibles, el uso de retardadores del fraguado y del
endurecimien-
to.
to.
En efecto, durante la realización de pantallas
estancas, se busca sobre todo una buena estanqueidad. La resistencia
es en general débil y no representa un criterio primordial. Se
utilizan en general cementos de escoria cuya composición genera
lechadas cuya reología se maneja con dificultad. Por tanto, el uso
de adyuvantes retardadores es necesario para obtener una
manejabilidad compatible con la perforación con lechada.
El documento US 5309997 describe una lechada
utilizada para la perforación de las rocas que comprende agua, un
agente activador y una escoria de alto horno que posee un tamaño de
grano máximo de manera que > 50% se encuentra entre 2 y 6
\mum.
La invención tiene como finalidad remediar estos
inconvenientes. De este modo, la invención tiene como objeto
lechadas particularmente adaptadas a la realización de pantallas
estancas, en particular lechadas que no requieren la adición de
retardadores.
De este modo, la invención se refiere a una
lechada para la realización de pantallas estancas que comprende una
mezcla de agua, una arcilla natural o modificada, tal como la
bentonita, una escoria de alto horno y un agente activa-
dor.
dor.
Según la invención, dicha escoria comprende
granos cuyo tamaño máximo está comprendido entre aproximadamente 50
\mum y aproximadamente 100 \mum, preferiblemente igual a
aproximadamente 80 \mum; también se prefiere que la escoria posea
una superficie específica Blaine comprendida entre aproximadamente
2500 y aproximadamente 4500 cm^{2}/g.
Aunque la naturaleza de la escoria de alto horno
no sea particularmente crítica, se prefiere que ésta sea de tipo
básico y que la razón en peso de CaO/SiO_{2} esté comprendida
entre aproximadamente 1,10 y aproximadamente 1,35. A modo de ejemplo
de escoria que puede usarse en el marco de la presente invención,
puede citarse un material que comprende como componentes principales
(en porcentaje en peso), del 33 al 40% de SiO_{2}, del 8 al 16% de
Al_{2}O_{3}, del 39 al 44% de CaO y del 4 al 9% de MgO.
Por otro lado, se prefiere también que el módulo
químico de la escoria (contenido (%) de CaO x contenido (%) de
Al_{2}O_{3}) sea superior a aproximadamente 500.
El agente activador permite el fraguado de la
escoria y es preferiblemente un agente activador básico tal como la
sosa, la potasa, el (bi)carbonato de sodio o de potasio, la
escayola, la cal viva, la cal apagada o una mezcla de estos
compuestos. También puede usarse cemento Portland como agente
activador.
Generalmente, la cantidad de agente activador
está comprendida entre aproximadamente el 1% y aproximadamente el
10% en peso, con respecto al peso de la escoria. Una cantidad de
agente activador igual a aproximadamente el 5% en peso es
particularmente ventajosa.
Una lechada de este tipo posee de manera
ventajosa una razón en peso de cemento/agua (C/A) comprendida entre
aproximadamente 0,1 y aproximadamente 0,25.
En estas condiciones, puede obtenerse una lechada
que presenta las siguientes propiedades:
- resistencia más elevada para una misma razón
cemento/agua,
- mejor permeabilidad para contenido de materias
secas equivalente (como lo muestra la figura 1 que representa la
evolución de la permeabilidad en función de la razón C/A),
- evolución de la dureza muy lenta bien adaptada
a la perforación directa con lechada. La débil reactividad del
sistema permite liberarse completamente de retardadores. La
supresión de tales adyuvantes permite respetar las capas freáticas
eliminando los vertidos de contaminantes orgánicos.
Esta lechada puede usarse para los trabajos
subterráneos en contacto con la capa freática por su carácter no
contaminante, así como para los trabajos de inyección y la
realización de pantallas estancas en hormigón plástico.
La lechada se prepara en el sitio de perforación,
mediante mezclado de los constituyentes definidos anteriormente.
La invención se comprenderá mejor con la ayuda de
los siguientes ejemplos, dados a título puramente ilustrativo.
En estos ejemplos, se usan los siguientes
constituyentes:
lodo de bentonita: mezcla de 1000 l de agua y 45
kg de bentonita sódica
escoria: escoria de alto horno básica que tiene
una razón en peso de CaO/SiO_{2} igual a 1,19 y un módulo químico
igual a 515
activador: CPA CEMI
retardador: lignosulfato mixto de
calcio/amonio
acelerador: silicato de sodio 35/37ºB
La lechada según la invención, sin retardador,
posee un tiempo de manejabilidad idéntico a la lechada convencional
que comprende clinker (CLK) y un retardador, así como una mejor
resistencia y una mejor permeabilidad que la lechada
convencional.
Claims (11)
1. Lechada para pantallas estancas que consiste
en una mezcla que comprende agua, una arcilla natural o modificada,
una escoria de alto horno que posee un tamaño de grano máximo
comprendido entre aproximadamente 50 \mum y aproximadamente 100
\mum y un agente activador.
2. Lechada según la reivindicación 1, en la que
la escoria tiene un tamaño de grano máximo igual a aproximadamente
80 \mum.
3. Lechada según la reivindicación 1 ó 2, en la
que la escoria posee una razón en peso de CaO/SiO_{2} comprendida
entre aproximadamente 1,10 y aproximadamente 1,35.
4. Lechada según una de las reivindicaciones 1 a
3, en la que la escoria posee un módulo químico superior a
aproximadamente 500.
5. Lechada según una de las reivindicaciones 1 a
4, en la que la arcilla modificada es la bentonita.
6. Lechada según una de las reivindicaciones 1 a
5, en la que el agente activador es un compuesto elegido entre la
sosa, la potasa, el (bi)carbonato de sodio o de potasio, la
escayola, la cal viva, la cal apagada, una mezcla de estos
compuestos o cemento Portland.
7. Lechada según una de las reivindicaciones 1 a
6, en la que la mezcla comprende de aproximadamente el 1% a
aproximadamente el 10% en peso de agente activador con respecto al
peso de la escoria de alto horno.
8. Lechada según una de las reivindicaciones 1 a
7, que posee una razón en peso de cemento/agua comprendida entre
aproximadamente 0,1 y aproximadamente 0,25.
9. Procedimiento para realizar una pantalla
estanca en el que la perforación se realiza con ayuda de la lechada
tal como se ha definido en una de las reivindicaciones 1 a 8.
10. Uso de una escoria de alto horno que tiene un
tamaño de grano máximo comprendido entre aproximadamente 50 \mum y
aproximadamente 100 \mum para la preparación de una lechada
destinada a la realización de pantallas estancas.
11. Uso según la reivindicación 10, en el que la
escoria de alto horno es tal como se ha definido en una de las
reivindicaciones 2 a 4.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR9913126 | 1999-10-21 | ||
FR9913126A FR2800063B1 (fr) | 1999-10-21 | 1999-10-21 | Coulis pour la realisation d'ecrans etanches |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ES2226744T3 true ES2226744T3 (es) | 2005-04-01 |
Family
ID=9551169
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ES00402910T Expired - Lifetime ES2226744T3 (es) | 1999-10-21 | 2000-10-20 | Lechada para la realizacion de pantallas estancas. |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6939834B1 (es) |
EP (1) | EP1094044B1 (es) |
JP (1) | JP2001200251A (es) |
KR (1) | KR20010051136A (es) |
AT (1) | ATE274477T1 (es) |
CZ (1) | CZ296804B6 (es) |
DE (1) | DE60013224T2 (es) |
DK (1) | DK1094044T3 (es) |
ES (1) | ES2226744T3 (es) |
FR (1) | FR2800063B1 (es) |
PL (1) | PL205219B1 (es) |
PT (1) | PT1094044E (es) |
RU (1) | RU2224727C2 (es) |
SK (1) | SK284619B6 (es) |
TW (1) | TWI229659B (es) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2359074B (en) * | 2000-02-11 | 2004-06-02 | Geoffrey Bernard Card | A cementitious slurry |
FR2850648A1 (fr) * | 2003-02-04 | 2004-08-06 | Cie Du Sol | Coulis de ciment a base d'eau chargee en sels |
GB2401104B (en) * | 2003-04-29 | 2007-08-29 | Gary Hunt | Cementitious material |
CN101949816B (zh) * | 2010-08-10 | 2012-02-22 | 中国水利水电第十四工程局有限公司 | 一种测定塑性混凝土渗透系数的试验方法 |
RU2622054C2 (ru) * | 2015-08-27 | 2017-06-09 | Игорь Яковлевич Харченко | Раствор для компенсационного нагнетания в грунты оснований при устранении деформаций зданий и сооружений |
CN106323837A (zh) * | 2016-08-19 | 2017-01-11 | 天津大学 | 一种针对水泥混凝土抗渗性和耐久性的新型试验方法 |
CN106946522B (zh) * | 2017-03-08 | 2020-04-07 | 北京艺高世纪科技股份有限公司 | 一种盾构同步注浆施工材料 |
CN108793805B (zh) * | 2018-08-30 | 2020-11-03 | 江苏金木土科技有限公司 | 免蒸养高抗渗盾构管片的混凝土掺合料配方及其养护工艺 |
Family Cites Families (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR545827A (es) | 1922-10-21 | |||
FR434112A (fr) | 1911-05-26 | 1912-01-25 | Conrad Claessen | Procédé pour la fabrication de poudres sans fumée à la nitrocellulose et à la nitroglycérine |
DE659703C (de) | 1936-02-29 | 1938-05-09 | Francois Motut | Schaueinrichtung mit Tiefenwirkung durch Lichtreflexe |
US4761183A (en) * | 1987-01-20 | 1988-08-02 | Geochemical Corporation | Grouting composition comprising slag |
BE1003642A3 (fr) * | 1989-12-20 | 1992-05-12 | Ciments D Obourg Sa | Liant hydraulique, en particulier pour utilisation en coulis, et coulis tel qu'ainsi obtenu. |
US5673753A (en) * | 1989-12-27 | 1997-10-07 | Shell Oil Company | Solidification of water based muds |
SE470061B (sv) * | 1990-10-05 | 1993-11-01 | Kurz Fredrik W A | Förfarande för att göra masugnsslagg till ett direkt verkande hydrauliskt bindemedel samt framställning av byggnadsmaterial därav |
DE4121776A1 (de) * | 1991-07-01 | 1993-01-28 | Dyckerhoff Ag | Mittel zur herstellung einer dichtwandmasse sowie verfahren zur herstellung einer dichtwandmasse daraus |
FR2684666B1 (fr) * | 1991-12-06 | 1994-05-06 | Sol Cie | Coulis d'injection pour obturer les pores de sols fins ou de milieux microfissures et son procede de fabrication. |
US5309999A (en) * | 1992-10-22 | 1994-05-10 | Shell Oil Company | Cement slurry composition and method to cement wellbore casings in salt formations |
MY112090A (en) * | 1992-10-22 | 2001-04-30 | Shell Int Research | Method for drilling and cementing a well |
US5309997A (en) * | 1992-10-22 | 1994-05-10 | Shell Oil Company | Well fluid for in-situ borehole repair |
US5343952A (en) * | 1992-10-22 | 1994-09-06 | Shell Oil Company | Cement plug for well abandonment |
US5311944A (en) * | 1992-10-22 | 1994-05-17 | Shell Oil Company | Blast furnace slag blend in cement |
FR2703604B1 (fr) * | 1993-04-06 | 1995-05-19 | Sol Cie | Procédé et stabilisation et de solidification de déchets polluants, produits obtenus par ce procédé, et produits pour le mettre en Óoeuvre. |
US5361842A (en) * | 1993-05-27 | 1994-11-08 | Shell Oil Company | Drilling and cementing with blast furnace slag/silicate fluid |
US5447197A (en) * | 1994-01-25 | 1995-09-05 | Bj Services Company | Storable liquid cementitious slurries for cementing oil and gas wells |
US6068055A (en) * | 1998-06-30 | 2000-05-30 | Halliburton Energy Services, Inc. | Well sealing compositions and methods |
-
1999
- 1999-10-21 FR FR9913126A patent/FR2800063B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
2000
- 2000-10-18 US US09/691,325 patent/US6939834B1/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-10-19 CZ CZ20003886A patent/CZ296804B6/cs not_active IP Right Cessation
- 2000-10-19 KR KR1020000061595A patent/KR20010051136A/ko not_active Application Discontinuation
- 2000-10-20 ES ES00402910T patent/ES2226744T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2000-10-20 PL PL343336A patent/PL205219B1/pl unknown
- 2000-10-20 EP EP00402910A patent/EP1094044B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 2000-10-20 AT AT00402910T patent/ATE274477T1/de not_active IP Right Cessation
- 2000-10-20 PT PT00402910T patent/PT1094044E/pt unknown
- 2000-10-20 DE DE60013224T patent/DE60013224T2/de not_active Expired - Fee Related
- 2000-10-20 TW TW089122100A patent/TWI229659B/zh not_active IP Right Cessation
- 2000-10-20 RU RU2000126505/03A patent/RU2224727C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2000-10-20 SK SK1578-2000A patent/SK284619B6/sk not_active IP Right Cessation
- 2000-10-20 DK DK00402910T patent/DK1094044T3/da active
- 2000-10-23 JP JP2000323026A patent/JP2001200251A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2001200251A (ja) | 2001-07-24 |
US6939834B1 (en) | 2005-09-06 |
RU2224727C2 (ru) | 2004-02-27 |
FR2800063B1 (fr) | 2002-01-11 |
CZ20003886A3 (cs) | 2001-11-14 |
DE60013224T2 (de) | 2005-09-01 |
FR2800063A1 (fr) | 2001-04-27 |
DE60013224D1 (de) | 2004-09-30 |
SK15782000A3 (sk) | 2001-06-11 |
CZ296804B6 (cs) | 2006-06-14 |
PL343336A1 (en) | 2001-04-23 |
EP1094044B1 (fr) | 2004-08-25 |
KR20010051136A (ko) | 2001-06-25 |
EP1094044A1 (fr) | 2001-04-25 |
SK284619B6 (sk) | 2005-07-01 |
DK1094044T3 (da) | 2004-12-20 |
PL205219B1 (pl) | 2010-03-31 |
TWI229659B (en) | 2005-03-21 |
ATE274477T1 (de) | 2004-09-15 |
PT1094044E (pt) | 2004-12-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4696698A (en) | Flexible grout composition and method | |
ZA200104431B (en) | Inorganic cementitious material. | |
US20220135476A1 (en) | Geosynthsesis binder comprising a calcium- alkaline activator and a silico-aluminous compound | |
ES2226744T3 (es) | Lechada para la realizacion de pantallas estancas. | |
RU2007142826A (ru) | Вяжущая композиция и бетон из этой композиции | |
ATE17939T1 (de) | Mauermoertelzusammensetzung und verfahren zum mauern. | |
CZ46593A3 (en) | Material for making a multipurpose barrier against contamination, and process for making such a barrier | |
JPH0337145A (ja) | セメント用急結剤 | |
JPH0672747A (ja) | 注入用セメント混和材及びそれを用いた注入材 | |
PL341784A1 (en) | Quickly hardening binder mixture as well as control unit for controlling early hardening of such binder mixture | |
RU2000126505A (ru) | Цементный раствор для изолирующих стенок, способ создания изолирующей стенки и применение доменного шлака для приготовления цементного раствора | |
JP2005350348A (ja) | 急硬性セメントコンクリート及び急結性セメントコンクリート | |
JPS6389440A (ja) | 高アルミナ・セメント組成物カプセルおよびペ−スト | |
JPH11130499A (ja) | 吹付材用セメント組成物とその吹付施工方法 | |
JP2899066B2 (ja) | 防水用混和材及び防水材組成物 | |
JPH1143360A (ja) | 急硬性促進材 | |
SU1689331A1 (ru) | Бетонна смесь | |
RU2177459C1 (ru) | Комплексная добавка для цемента, бетона, раствора, сухой смеси и тампонажного материала | |
JP2003193050A (ja) | 土壌固化材 | |
JPS5975976A (ja) | 静的破砕剤 | |
RU1781264C (ru) | Шпаклевка | |
SU772986A1 (ru) | Тампонажное в жущее | |
RU2133817C1 (ru) | Тампонажный раствор | |
RU1815255C (ru) | В жущее | |
SU1209827A1 (ru) | Тампонажный материал |