SU772986A1

SU772986A1 - Тампонажное в жущее

Info

Publication number: SU772986A1
Application number: SU792726297A
Authority: SU
Inventors: Билал Насруллаевич Хахаев; Назиф Ханипович Каримов; Лидия Сазоновна Запорожец; Виктор Соломонович Данюшевский; Тылгат Каспиевич Рахматуллин
Original assignee: Актюбинское отделение Казахского научно-исследовательского геологоразведочного нефтяного института
Priority date: 1979-02-12
Filing date: 1979-02-12
Publication date: 1980-10-23

Description

1

Изобретение относитс к производству строительных материалов, в частности к составам в жущего дл цементировани нефт ных и газовых скважин.

Известен цемент, включающий портландцемент, гипс, гидравлическое белитово-сульфоалюминатное в жущее If ,

.Данный цемент вл етс быстросхватывающимс , что приводит к потере транспортабельности смеси в короткие сроки и делает его непригодным дл тампонировани скважин.

Известен также расшир ющийс цемент , включающий портландцементный клинкер 8-18, гидравлическую минеральную добавку 33-36, шлак алюмотермического производства ферротитана 40-55, гипс 3-7 2 .

Недостатками этого цемента вл етс высока плотность, низка прочность в ранние сроки твердени , короткре сроки схватывани .

Цель изобретени - устранение указанных недостатков, а именно снижение плотности в жущего, повышение прочности в ранние сроки.

Указанна цель достигаетс тем, что в жущее, включающее цемент, шлак

алюмотермического производства ферротитана , гипсосодержащий компонент и добавку,содержит в качестве гипсосодержащего компонента сульфатный шлам производства борной кислоты, а в качестве добавки - кремнегель при следующем соотношении указанных компонентов , вес.%:

Шлак алюмотермического

10 производства ферротитана 4-6 Сульфатный шлам производства борной кислоты4-6

Кремнегель2-8

Цемент Остальное

15

Расшир ющие свойства в предлагаемом материале достигаютс в результате образовани в процессе гидратации сульфоалюминатов каипьци

2CaO-Al Oj 3 CaSOv,- 31 или

20

3CaO-Al-j Oj- CaSOv--12 , т. е. трехсульфатной или односульфатной ной формы, которые образуютс при наличии в водном растворе ионов Са, А, достаточно высоком

25 содержании рН среды. Эти услови создаютс в предлагаемом материале за счет наличи ферротитанового шлака с высоким содержанием А 1203(6630 70%), сульфатного шлама производства борной кислоты, содержащего CaSO, и цементосодержащего компонента с высоким рН (12.,3-12,4) . Предлагаемый тампонажный материал в своем составе содержит цемент, который отличаетс высоким содержанием алита ( CjS до 60%). Это обуславливает набор прочности в ранние сроки при относительно низких положительных температурах. Кроме того, совместное присутствие в предлагаемом материале ферротитанового шлака с высоким содер жанием алюминатов (до 70%) и гипса в составе сульфатного шлама также обуславливает набор прочности в ранние сроки твердени . Присутствие в тампонажном материа ле кремнегел позвол ет сохранить необходимую подвижность смеси на более длительные сроки и получить сроки схватывани в пределах, необхоСостав Цемент Шлак алюмотермического производства ферротитана Сульфатный шлам производства борной кислоты Кремнегель - отход суперфосфатного производства Исходные компоненты: цемент, щлак алюмотермического производства ферро титана, сульфатный щлам производства борной кислоты и отходы суперфосфатного производства в заданных соотношени х подвергают измельчению в дезинтеграторе в режиме 6-12 тыс.об/ми димых дл закачивани смеси в скважину . Такое вли ние незначительного количества кремнегел на сроки схватывани материала можно объ снить следующим: кремнегель имеет большую удельную поверхность, а отсюда - больша адсорбционна способность . Адсорбиру на своей поверхности частицы быстро реагирующих компонентов, он создает услови сохранени подвижности смеси на более длительные сроки. Дп получени тампонажного материала , исход из технологических требований , провер ют конкретные составы с соотношением компонентов, вход щих в предложенное в жущее, причем в качестве кремнегел берут отходы суперфосфатного, производства (см. табл. 1) . Таблица 1держание , вес. % 8590 52 при скорости соударени частиц 80120 м/с. Готовую смесь затвор ют водой и доставл ют на скважину. Полученные тампонажные материалы имеют .следук цие характеристики, представленные в табл. 2. Таблица 2

1,63 1,65 1,67 2,3

2

24 23 27 21

59 55 68 45

62 65 87 47

Claims

157 162 172 112 Из табл.2 видно, что предлагает и облегченный расшир ющийс тампонажный материал обладает прочностью в пределах стандартных цементов, имею щих плотность 1,6-1,7 г/см. У него низка водопотребность за счет содержани шлака алюмотермического про изводства ферротитана. Введение дополнительно в компози цию кремнегел - гидравлически актив ного компонента - обеспечивает повышение скорости гидратации, что обуславливает создание прочности цементного камн , При дезынтеграторной обработке достигаетс эффект гомогенизации см и ее активаци , Формула изобретени Тампонажное в жущее, включающее цемент, шлак алюмотермического производства ферротитана, гипсосодержащий компонент и добавку, отличающеес тем, что, с целью снижени плотности, повышени прочности в ранние сроки,оно содержит в качестве гипсосодержащего компонента сульфатный шлам производства . борной кислоты, а в качестве добавки - кремнегель при следующем соотношении компонентов, вес%: Шлак алюмотермического производства ферротитана 4-6 Сульфатный шлам производства борной кислоты 4-6 Кремнегель2-8 ЦементОотешьное Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 504722, кл. С 04 В 7/35, 1976.

2.Авторское свидетельство СССР № 455927, кл. С 04 В 7/14,.1975 (прототип).