JP2000239660A - 土壌固化剤 - Google Patents
土壌固化剤Info
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- Soil Conditioners And Soil-Stabilizing Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】本発明は、建設作業現場からの発生土等の土壌
を迅速に固化せしめることを課題とする。 【解決手段】酸化マグネシウムと硫酸アルミニウム、硫
酸第１鉄、ポリ塩化アルミニウム、酸性硫酸ナトリウ
ム、スルファミン酸、ポリアクリル酸、硫酸アンモニウ
ム、明ばん、仮焼明ばん石、および硫酸亜鉛からなる群
から選ばれた一種または二種以上の固化剤とを含有する
土壌固化剤を土壌に添加混合することによって該土壌を
迅速に固化せしめる。 該土壌固化剤には処理土のｐＨ
を下げるための酸性剤、更には土壌中に多量の水分が含
まれる場合は、更に有機高分子凝集剤および／または吸
水剤を添加してもよく、更に固化促進剤を添加してもよ
い。
を迅速に固化せしめることを課題とする。 【解決手段】酸化マグネシウムと硫酸アルミニウム、硫
酸第１鉄、ポリ塩化アルミニウム、酸性硫酸ナトリウ
ム、スルファミン酸、ポリアクリル酸、硫酸アンモニウ
ム、明ばん、仮焼明ばん石、および硫酸亜鉛からなる群
から選ばれた一種または二種以上の固化剤とを含有する
土壌固化剤を土壌に添加混合することによって該土壌を
迅速に固化せしめる。 該土壌固化剤には処理土のｐＨ
を下げるための酸性剤、更には土壌中に多量の水分が含
まれる場合は、更に有機高分子凝集剤および／または吸
水剤を添加してもよく、更に固化促進剤を添加してもよ
い。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えばシールド工
法、地中連続壁工法、浚渫工法、表層および深層地盤改
良工法等の建設現場からの発生土のような土壌を固化さ
せるために使用される土壌固化剤に関するものである。
法、地中連続壁工法、浚渫工法、表層および深層地盤改
良工法等の建設現場からの発生土のような土壌を固化さ
せるために使用される土壌固化剤に関するものである。
【０００２】
【発明の背景】上記建設現場からの発生土のような土壌
は水分を多量に含み流動性があり、そのまゝでは運搬、
輸送が困難である。そこで該土壌には土壌固化剤を添加
して固化させた上で運搬、輸送行なう方法が採られてい
る。
は水分を多量に含み流動性があり、そのまゝでは運搬、
輸送が困難である。そこで該土壌には土壌固化剤を添加
して固化させた上で運搬、輸送行なう方法が採られてい
る。
【０００３】
【従来の技術】従来、この種の土壌固化剤としては、セ
メント系固化剤、生石灰系固化剤、石膏系固化剤や有機
高分子系凝集剤等が使用されている。
メント系固化剤、生石灰系固化剤、石膏系固化剤や有機
高分子系凝集剤等が使用されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記セメント系固化剤
や生石灰系固化剤は、土壌に対して通常１０〜１５重量
％添加するが、このような添加量では処理土のｐＨが１
２以上になり、また運搬、輸送が可能な程度に固化する
までに長時間を要すると言う問題点がある。更に上記石
膏系固化剤では処理土は短時間で固化するが、水に接触
すると固化剤が溶解して処理土が崩壊してしまい、また
多量に水分を含む土壌の場合には固化不良を起こす。ま
た更に上記有機高分子系凝集剤でも固化時間は早いが処
理土は耐水性がなく、水に接触すると処理土が崩壊して
しまい、また水分を多量に含む土壌の場合には該有機高
分子系凝集剤の添加量が多くなり、処理土が弾性体とな
って、重機類で突崩したり搬出したりする作業が困難に
なる。
や生石灰系固化剤は、土壌に対して通常１０〜１５重量
％添加するが、このような添加量では処理土のｐＨが１
２以上になり、また運搬、輸送が可能な程度に固化する
までに長時間を要すると言う問題点がある。更に上記石
膏系固化剤では処理土は短時間で固化するが、水に接触
すると固化剤が溶解して処理土が崩壊してしまい、また
多量に水分を含む土壌の場合には固化不良を起こす。ま
た更に上記有機高分子系凝集剤でも固化時間は早いが処
理土は耐水性がなく、水に接触すると処理土が崩壊して
しまい、また水分を多量に含む土壌の場合には該有機高
分子系凝集剤の添加量が多くなり、処理土が弾性体とな
って、重機類で突崩したり搬出したりする作業が困難に
なる。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明はこのような建設
現場からの発生土のような土壌を短時間で運搬、輸送が
可能な程度に固化させることを課題とするものであり、
上記課題を解決するための手段として、酸化マグネシウ
ムと、硫酸アルミニウム、硫酸第１鉄、ポリ塩化アルミ
ニウム、酸性硫酸ナトリウム、スルファミン酸、ポリア
クリル酸、硫酸アンモニウム、明ばん、仮焼明ばん石、
および硫酸亜鉛からなる群から選ばれた一種または二種
以上の固化剤とを含む土壌固化剤を提供するものであ
り、該固化剤は該酸化マグネシウム１００重量部に付し
て１０〜１００重量部添加されることが望ましく、また
該酸化マグネシウムと該固化剤とを含む混合物に酸性剤
５〜５０重量％を添加することが望ましい。また水分を
多量に含む土壌の場合には、上記組成に更に有機高分子
凝集剤および／または吸水剤０．１〜２．０重量％を添
加することが望ましい。また上記土壌固化剤に更に固化
促進剤を０．３〜１０．０重量％添加することが望まし
く、該固化促進剤は水と反応して炭酸ガスを発生するこ
とが出来る化合物および／または多価金属塩であること
が望ましい。
現場からの発生土のような土壌を短時間で運搬、輸送が
可能な程度に固化させることを課題とするものであり、
上記課題を解決するための手段として、酸化マグネシウ
ムと、硫酸アルミニウム、硫酸第１鉄、ポリ塩化アルミ
ニウム、酸性硫酸ナトリウム、スルファミン酸、ポリア
クリル酸、硫酸アンモニウム、明ばん、仮焼明ばん石、
および硫酸亜鉛からなる群から選ばれた一種または二種
以上の固化剤とを含む土壌固化剤を提供するものであ
り、該固化剤は該酸化マグネシウム１００重量部に付し
て１０〜１００重量部添加されることが望ましく、また
該酸化マグネシウムと該固化剤とを含む混合物に酸性剤
５〜５０重量％を添加することが望ましい。また水分を
多量に含む土壌の場合には、上記組成に更に有機高分子
凝集剤および／または吸水剤０．１〜２．０重量％を添
加することが望ましい。また上記土壌固化剤に更に固化
促進剤を０．３〜１０．０重量％添加することが望まし
く、該固化促進剤は水と反応して炭酸ガスを発生するこ
とが出来る化合物および／または多価金属塩であること
が望ましい。
【０００６】
【発明の実施の形態】本発明に使用される酸化マグネシ
ウムには、低温焼成品と高温焼成品とがあるが、反応性
の点からみて低温焼成品（軽焼マグネシア）の使用が望
ましい。また本発明ではドロマイトのような酸化マグネ
シウムを含むものも使用出来る。
ウムには、低温焼成品と高温焼成品とがあるが、反応性
の点からみて低温焼成品（軽焼マグネシア）の使用が望
ましい。また本発明ではドロマイトのような酸化マグネ
シウムを含むものも使用出来る。
【０００７】上記酸化マグネシウムの固化剤としては、
酸化マグネシウムと、硫酸アルミニウム、硫酸第１鉄、
ポリ塩化アルミニウム、酸性硫酸ナトリウム、スルファ
ミン酸、ポリアクリル酸、硫酸アンモニウム、明ばん、
仮焼明ばん石、および硫酸亜鉛からなる群から選ばれた
一種または二種以上の化合物が使用される。上記固化剤
のうち、硫酸アルミニウム、ポリ塩化アルミニウム、酸
性硫酸ナトリウム、スルファミン酸、ポリアクリル酸、
硫酸アンモニウムは処理土のｐＨを低くする作用もあ
る。
酸化マグネシウムと、硫酸アルミニウム、硫酸第１鉄、
ポリ塩化アルミニウム、酸性硫酸ナトリウム、スルファ
ミン酸、ポリアクリル酸、硫酸アンモニウム、明ばん、
仮焼明ばん石、および硫酸亜鉛からなる群から選ばれた
一種または二種以上の化合物が使用される。上記固化剤
のうち、硫酸アルミニウム、ポリ塩化アルミニウム、酸
性硫酸ナトリウム、スルファミン酸、ポリアクリル酸、
硫酸アンモニウムは処理土のｐＨを低くする作用もあ
る。
【０００８】本発明では処理土のｐＨを低くするために
酸性剤を使用してもよい。該酸性剤としては、例えば粉
末硫酸、硼酸等の粉末状の無機酸あるいは蓚酸、クエン
酸、リンゴ酸、ベンゼンスルホン酸等の粉末状の有機
酸、硫酸アンモニウム、ベンゼンスルホン酸アンモニウ
ム等の強酸と弱塩基との粉末状の塩、塩化第２鉄、塩化
マグネシウム、塩化アンモニウム等の粉末状の酸性塩等
が使用される。
酸性剤を使用してもよい。該酸性剤としては、例えば粉
末硫酸、硼酸等の粉末状の無機酸あるいは蓚酸、クエン
酸、リンゴ酸、ベンゼンスルホン酸等の粉末状の有機
酸、硫酸アンモニウム、ベンゼンスルホン酸アンモニウ
ム等の強酸と弱塩基との粉末状の塩、塩化第２鉄、塩化
マグネシウム、塩化アンモニウム等の粉末状の酸性塩等
が使用される。
【０００９】処理する土壌の水分が例えば５０重量％以
上の多量に含まれる場合には、有機高分子凝集剤および
／または吸水剤が使用される。上記有機高分子凝集剤と
しては、例えばポリアクリル酸ナトリウム、ポリアクリ
ルアミド、アクリル酸ナトリウム−アクリルアミド共重
合体、ポリエチレンオキサイドの合成高分子凝集剤、グ
アガム、キサンタンガム、アルギン酸等の天然高分子凝
集剤等があり、吸水剤としては例えば下水焼却灰、木
炭、活性炭、シリカゲル等がある。
上の多量に含まれる場合には、有機高分子凝集剤および
／または吸水剤が使用される。上記有機高分子凝集剤と
しては、例えばポリアクリル酸ナトリウム、ポリアクリ
ルアミド、アクリル酸ナトリウム−アクリルアミド共重
合体、ポリエチレンオキサイドの合成高分子凝集剤、グ
アガム、キサンタンガム、アルギン酸等の天然高分子凝
集剤等があり、吸水剤としては例えば下水焼却灰、木
炭、活性炭、シリカゲル等がある。
【００１０】本発明では処理土の固化を促進するために
更に固化促進剤を添加してもよい。該固化促進剤として
は、炭酸ナトリウム、重炭酸ナトリウム、炭酸カリ、重
炭酸カリ、エチレンカーボネート、イソシアナート化合
物等の水と反応して炭酸ガスを発生することが出来る化
合物（固化促進剤Ａ）および／または塩化カルシウム、
塩化マグネシウム等の多価金属塩（固化促進剤Ｂ）等が
使用される。該固化促進剤Ａは上記酸性剤と併用する
と、処理土のｐＨが高い場合でも、容易にｐＨを低くす
ることが出来るので、酸性助剤としても使用出来る。
更に固化促進剤を添加してもよい。該固化促進剤として
は、炭酸ナトリウム、重炭酸ナトリウム、炭酸カリ、重
炭酸カリ、エチレンカーボネート、イソシアナート化合
物等の水と反応して炭酸ガスを発生することが出来る化
合物（固化促進剤Ａ）および／または塩化カルシウム、
塩化マグネシウム等の多価金属塩（固化促進剤Ｂ）等が
使用される。該固化促進剤Ａは上記酸性剤と併用する
と、処理土のｐＨが高い場合でも、容易にｐＨを低くす
ることが出来るので、酸性助剤としても使用出来る。
【００１１】上記成分においては、酸化マグネシウムと
固化剤と土壌との固化反応によって土壌が固化せしめら
れるが、酸性剤によって土壌のｐＨを酸性側、望ましく
はｐＨ５〜９、更に望ましくはｐＨ５．８〜８．６に調
節して該酸化マグネシウムと該固化剤と土壌との固化反
応を促進する。また水分を多量に含有する土壌の場合に
は、上記成分に加えて上記有機高分子凝集剤および／ま
たは吸水剤を添加すると、土壌が凝縮して水が排除さ
れ、あるいは土壌中の水が吸収され、望ましい固さの土
壌固化物が得られる。上記成分以外に、所望なれば炭酸
カルシウム、無水石膏、半水石膏、タルク、未焼ドロマ
イト、ケイ石粉等の充填材が添加されてもよい。
固化剤と土壌との固化反応によって土壌が固化せしめら
れるが、酸性剤によって土壌のｐＨを酸性側、望ましく
はｐＨ５〜９、更に望ましくはｐＨ５．８〜８．６に調
節して該酸化マグネシウムと該固化剤と土壌との固化反
応を促進する。また水分を多量に含有する土壌の場合に
は、上記成分に加えて上記有機高分子凝集剤および／ま
たは吸水剤を添加すると、土壌が凝縮して水が排除さ
れ、あるいは土壌中の水が吸収され、望ましい固さの土
壌固化物が得られる。上記成分以外に、所望なれば炭酸
カルシウム、無水石膏、半水石膏、タルク、未焼ドロマ
イト、ケイ石粉等の充填材が添加されてもよい。
【００１２】上記成分の添加比率は本発明の土壌固化剤
においては、酸化マグネシウム１００重量部に対して上
記固化剤は１０〜１００重量部添加され、そして該土壌
固化剤中に上記酸性剤は５〜５０重量％添加されるが、
該酸性剤は土壌のｐＨに応じて添加量を調節すべきであ
ることは言うまでもない。また有機高分子凝集剤および
／または吸水剤は０．１〜２．０重量％の範囲で添加さ
れるが、この添加量は土壌の水分含有量に応じて調節さ
れる。更に上記固化促進剤は０．３〜１０．０重量％の
範囲で添加されるが、該固化促進剤はＡ，Ｂ併用される
ことが望ましい。更に充填材は通常２５〜５００重量％
の範囲で添加される。
においては、酸化マグネシウム１００重量部に対して上
記固化剤は１０〜１００重量部添加され、そして該土壌
固化剤中に上記酸性剤は５〜５０重量％添加されるが、
該酸性剤は土壌のｐＨに応じて添加量を調節すべきであ
ることは言うまでもない。また有機高分子凝集剤および
／または吸水剤は０．１〜２．０重量％の範囲で添加さ
れるが、この添加量は土壌の水分含有量に応じて調節さ
れる。更に上記固化促進剤は０．３〜１０．０重量％の
範囲で添加されるが、該固化促進剤はＡ，Ｂ併用される
ことが望ましい。更に充填材は通常２５〜５００重量％
の範囲で添加される。
【００１３】本発明の土壌固化剤は土壌に添加する前に
全成分を混合し、その後土壌に添加されてもよいし、ま
た各成分を個々に土壌に添加されてもよいし、更に成分
のうちの二種以上をあらかじめ混合しておいて土壌に添
加されてもよい。
全成分を混合し、その後土壌に添加されてもよいし、ま
た各成分を個々に土壌に添加されてもよいし、更に成分
のうちの二種以上をあらかじめ混合しておいて土壌に添
加されてもよい。
【００１４】本発明の土壌固化剤の土壌に対する添加量
は、土質、含水量等によって調節される。一般に粘性の
大きな土質（粘土質）の場合には添加量は少なくして良
く、また粘性の小さな土質（砂質）の場合には添加量は
多くする。更に含水量の大きい土壌の場合は添加量は多
くし、含水量の小さい土壌の場合には添加量は少なくす
る。一般的に言えば含水量８０〜１００重量％の土壌の
場合には、本発明の土壌固化剤は土壌１ｍ3 当たり３０
〜１００kg程度添加され、含水量１００〜２００重量％
の土壌の場合には、本発明の土壌固化剤は土壌１ｍ3 当
たり５０〜２００kg程度添加される。
は、土質、含水量等によって調節される。一般に粘性の
大きな土質（粘土質）の場合には添加量は少なくして良
く、また粘性の小さな土質（砂質）の場合には添加量は
多くする。更に含水量の大きい土壌の場合は添加量は多
くし、含水量の小さい土壌の場合には添加量は少なくす
る。一般的に言えば含水量８０〜１００重量％の土壌の
場合には、本発明の土壌固化剤は土壌１ｍ3 当たり３０
〜１００kg程度添加され、含水量１００〜２００重量％
の土壌の場合には、本発明の土壌固化剤は土壌１ｍ3 当
たり５０〜２００kg程度添加される。
【００１５】〔実施例１〕地下鉄工事で発生した粘土質
土壌（含水率４７重量％、含水比８９重量％、一軸圧縮
強度０kg/cm2、ｐＨ７．８）１０００ccに対し、軽焼酸
化マグネシウム１００重量部、硫酸アルミニウム２０重
量部の混合物に１０重量％の粉末酸性硫酸ナトリウムを
添加した土壌固化剤４０ｇを添加し攪拌混合した。該土
壌を気中養生した場合の固化状況を表１に示す。
土壌（含水率４７重量％、含水比８９重量％、一軸圧縮
強度０kg/cm2、ｐＨ７．８）１０００ccに対し、軽焼酸
化マグネシウム１００重量部、硫酸アルミニウム２０重
量部の混合物に１０重量％の粉末酸性硫酸ナトリウムを
添加した土壌固化剤４０ｇを添加し攪拌混合した。該土
壌を気中養生した場合の固化状況を表１に示す。
【００１６】
【表１】 表１によれば、該土壌は３時間後には搬出に支障ない程
度に固化し、更に７日後にはｐＨ値が水質基準の上限
８．６を下回った。７日間気中養生した該土壌を水中に
投下した所、３日後でも崩壊はみられなかった。
度に固化し、更に７日後にはｐＨ値が水質基準の上限
８．６を下回った。７日間気中養生した該土壌を水中に
投下した所、３日後でも崩壊はみられなかった。
【００１７】〔実施例２〕トンネル工事で発生した砂質
シルト土壌（含水率６３重量％、含水比１７０重量％、
一軸圧縮強度０kg/cm2、ｐＨ６．７）１０００ccに対
し、軽焼酸化マグネシウム１００重量部、ポリ塩化アル
ミニウム２０重量部の混合物に４５重量％の半水石膏を
添加した土壌固化剤５０ｇを添加し攪拌混合した。該土
壌を気中養生した場合の固化状況を表２に示す。
シルト土壌（含水率６３重量％、含水比１７０重量％、
一軸圧縮強度０kg/cm2、ｐＨ６．７）１０００ccに対
し、軽焼酸化マグネシウム１００重量部、ポリ塩化アル
ミニウム２０重量部の混合物に４５重量％の半水石膏を
添加した土壌固化剤５０ｇを添加し攪拌混合した。該土
壌を気中養生した場合の固化状況を表２に示す。
【００１８】
【表２】 表２によれば、該土壌は直後でも搬出に支障ない程度に
固化し、更に８時間後にはｐＨ値が水質基準の上限８．
６を下回った。２４時間気中養生した該土壌を水中に投
下した所、３日後でも崩壊はみられなかった。
固化し、更に８時間後にはｐＨ値が水質基準の上限８．
６を下回った。２４時間気中養生した該土壌を水中に投
下した所、３日後でも崩壊はみられなかった。
【００１９】〔実施例３〕実施例２の土壌に水を加えて
含水率６７重量％、含水比２０３重量％に調製した。該
土壌１０００ccに対し、軽焼酸化マグネシウム１００重
量部、明ばん５０重量部の混合物に５０重量％の未焼ド
ロマイト、０．３重量％のポリアクリル酸ナトリウムを
添加した土壌固化剤５０ｇおよび１００ｇを添加し攪拌
混合した。該土壌を水中養生した場合の固化状況（一軸
圧縮強度（kg/cm2）を表３に示す。
含水率６７重量％、含水比２０３重量％に調製した。該
土壌１０００ccに対し、軽焼酸化マグネシウム１００重
量部、明ばん５０重量部の混合物に５０重量％の未焼ド
ロマイト、０．３重量％のポリアクリル酸ナトリウムを
添加した土壌固化剤５０ｇおよび１００ｇを添加し攪拌
混合した。該土壌を水中養生した場合の固化状況（一軸
圧縮強度（kg/cm2）を表３に示す。
【００２０】
【表３】 表３によれば、該土壌は土壌固化剤５０ｇ添加、１００
ｇ添加のいずれも１時間で搬出に支障ない程度に固化し
た。また８時間後のｐＨ値は両者共に７．８であった。
２４時間気中養生した該土壌を水中に投下した所、３日
後でも崩壊はみられなかった。
ｇ添加のいずれも１時間で搬出に支障ない程度に固化し
た。また８時間後のｐＨ値は両者共に７．８であった。
２４時間気中養生した該土壌を水中に投下した所、３日
後でも崩壊はみられなかった。
【００２１】〔実施例４〕実施例１の土壌１０００ccに
軽焼酸化マグネシウム１００重量部、硫酸第１鉄８０重
量部の混合物に５０重量％のケイ石粉と１重量％のエチ
レンカーボネートを添加した土壌固化剤１００ｇを添加
し攪拌混合した。該土壌を気中養生した場合の固化状況
を表４に示す。
軽焼酸化マグネシウム１００重量部、硫酸第１鉄８０重
量部の混合物に５０重量％のケイ石粉と１重量％のエチ
レンカーボネートを添加した土壌固化剤１００ｇを添加
し攪拌混合した。該土壌を気中養生した場合の固化状況
を表４に示す。
【００２２】
【表４】 表４によれば、該土壌は２０分後には搬出に支障ない程
度に固化し、ｐＨ値は水質基準の上限８．６を下回っ
た。２４時間気中養生した該土壌を水中に投下した所、
３日後でも崩壊はみられなかった。
度に固化し、ｐＨ値は水質基準の上限８．６を下回っ
た。２４時間気中養生した該土壌を水中に投下した所、
３日後でも崩壊はみられなかった。
【００２３】〔実施例５〕浚渫工事から発生した有機質
粘質土壌（含水率６５重量％、含水比１８６重量％、強
熱加熱残分５３重量％/cm2、ｐＨ６．３）１０００ccに
軽焼酸化マグネシウム１００重量部、硫酸亜鉛５０重量
部、硫酸アルミニウム１５重量部の混合物に炭酸カルシ
ウム３０重量％、グアガム０．３重量％を添加した土壌
固化剤１５０ｇを添加し攪拌混合した。該土壌を水中養
生した場合の固化状況を表５に示す。
粘質土壌（含水率６５重量％、含水比１８６重量％、強
熱加熱残分５３重量％/cm2、ｐＨ６．３）１０００ccに
軽焼酸化マグネシウム１００重量部、硫酸亜鉛５０重量
部、硫酸アルミニウム１５重量部の混合物に炭酸カルシ
ウム３０重量％、グアガム０．３重量％を添加した土壌
固化剤１５０ｇを添加し攪拌混合した。該土壌を水中養
生した場合の固化状況を表５に示す。
【００２４】
【表５】 表５によれば、該土壌は５時間後には搬出に支障ない程
度に固化し、更に７日後のｐＨ値は水質基準の上限８．
６を下回った。７日間水中養生した該土壌を水中に投下
した所、３日後でも崩壊はみられなかった。
度に固化し、更に７日後のｐＨ値は水質基準の上限８．
６を下回った。７日間水中養生した該土壌を水中に投下
した所、３日後でも崩壊はみられなかった。
【００２５】〔比較例１〕実施例１の土壌１０００ccに
半水石膏を１００ｇおよび２００ｇを添加し攪拌混合し
た。該土壌を気中養生した場合の固化状況（一軸圧縮強
度（kg/cm2）を表６に示す。
半水石膏を１００ｇおよび２００ｇを添加し攪拌混合し
た。該土壌を気中養生した場合の固化状況（一軸圧縮強
度（kg/cm2）を表６に示す。
【００２６】
【表６】 該土壌固化剤を１００ｇ添加した土壌は、２時間後、２
００ｇ添加した土壌は１時間後には搬出に支障のない程
度に固化し、また２４時間後のｐＨ値は８．０で水質基
準の上限８．６を下回ったが、２４時間気中養生した該
土壌を水中に投下した所、１日後には崩壊がみられた。
００ｇ添加した土壌は１時間後には搬出に支障のない程
度に固化し、また２４時間後のｐＨ値は８．０で水質基
準の上限８．６を下回ったが、２４時間気中養生した該
土壌を水中に投下した所、１日後には崩壊がみられた。
【００２７】〔比較例２〕実施例３の土壌１０００ccに
対し、ポルトランドセメント１００重量部と硫酸アルミ
ニウム１００重量部の混合物からなる土壌固化剤１００
ｇを添加し攪拌混合した。該土壌は直後の一軸圧縮強度
が０．１kg/cm2であり、その後強度向上がみられず搬出
困難な状態であった。
対し、ポルトランドセメント１００重量部と硫酸アルミ
ニウム１００重量部の混合物からなる土壌固化剤１００
ｇを添加し攪拌混合した。該土壌は直後の一軸圧縮強度
が０．１kg/cm2であり、その後強度向上がみられず搬出
困難な状態であった。
【００２８】
【発明の効果】本発明の土壌固化剤は、土壌と混合して
短時間に運搬輸送の可能な程度に固化せしめることが出
来、また固化物は水との接触によっても崩壊せず、更に
重機類で容易に突崩すことが出来、建設現場での発生土
等の土壌の大量迅速処理が可能になる。また固化した土
壌のｐＨ値を水質基準の上限８．６を下回るようにする
ことが出来るので、該土壌からの地下水や雨水等の滲出
水が周囲の環境へ悪影響を与えることもなく、植生に対
しても問題がない。したがって該土壌は再利用が可能で
ある。
短時間に運搬輸送の可能な程度に固化せしめることが出
来、また固化物は水との接触によっても崩壊せず、更に
重機類で容易に突崩すことが出来、建設現場での発生土
等の土壌の大量迅速処理が可能になる。また固化した土
壌のｐＨ値を水質基準の上限８．６を下回るようにする
ことが出来るので、該土壌からの地下水や雨水等の滲出
水が周囲の環境へ悪影響を与えることもなく、植生に対
しても問題がない。したがって該土壌は再利用が可能で
ある。
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成１１年１２月２１日（１９９９．１２．
２１）
２１）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正内容】
【特許請求の範囲】
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００５
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明はこのような建設
現場からの発生土のような土壌を短時間で運搬、輸送が
可能な程度に固化させることを課題とするものであり、
上記課題を解決するための手段として、酸化マグネシウ
ム１００重量部と、硫酸アルミニウム、硫酸第１鉄、ポ
リ塩化アルミニウム、酸性硫酸ナトリウム、スルファミ
ン酸、ポリアクリル酸、硫酸アンモニウム、明ばん、仮
焼明ばん石、および硫酸亜鉛からなる群から選ばれた一
種または二種以上の固化剤１０〜１００重量部とを含む
土壌固化剤を提供するものであり、また該酸化マグネシ
ウム１００重量部と該固化剤１０〜１００重量部とを含
む混合物には更に酸性剤５〜５０重量％を添加すること
が望ましい。また水分を多量に含む土壌の場合には、上
記組成に更に有機高分子凝集剤および／または吸水剤
０．１〜２．０重量％を添加することが望ましい。また
上記土壌固化剤に更に固化促進剤を０．３〜１０．０重
量％添加することが望ましく、該固化促進剤は水と反応
して炭酸ガスを発生することが出来る化合物および／ま
たは多価金属塩であることが望ましい。
現場からの発生土のような土壌を短時間で運搬、輸送が
可能な程度に固化させることを課題とするものであり、
上記課題を解決するための手段として、酸化マグネシウ
ム１００重量部と、硫酸アルミニウム、硫酸第１鉄、ポ
リ塩化アルミニウム、酸性硫酸ナトリウム、スルファミ
ン酸、ポリアクリル酸、硫酸アンモニウム、明ばん、仮
焼明ばん石、および硫酸亜鉛からなる群から選ばれた一
種または二種以上の固化剤１０〜１００重量部とを含む
土壌固化剤を提供するものであり、また該酸化マグネシ
ウム１００重量部と該固化剤１０〜１００重量部とを含
む混合物には更に酸性剤５〜５０重量％を添加すること
が望ましい。また水分を多量に含む土壌の場合には、上
記組成に更に有機高分子凝集剤および／または吸水剤
０．１〜２．０重量％を添加することが望ましい。また
上記土壌固化剤に更に固化促進剤を０．３〜１０．０重
量％添加することが望ましく、該固化促進剤は水と反応
して炭酸ガスを発生することが出来る化合物および／ま
たは多価金属塩であることが望ましい。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０９Ｋ 17/08 Ｂ０９Ｂ 3/00 ３０１Ｅ 17/48 ３０１Ｒ Ｅ０２Ｆ 7/00 ３０４Ｋ // Ｃ０９Ｋ 103:00 Ｆターム(参考） 4D004 AA32 CA15 CA35 CA45 CB26 CC01 CC03 CC11 CC12 CC15 DA03 DA10 4H026 CA06 CB01 CB02 CB03 CB05 CB07 CB08 CC01 CC06
Claims (6)
- 【請求項１】酸化マグネシウムと、硫酸アルミニウム、
硫酸第１鉄、ポリ塩化アルミニウム、酸性硫酸ナトリウ
ム、スルファミン酸、ポリアクリル酸、硫酸アンモニウ
ム、明ばん、仮焼明ばん石、および硫酸亜鉛からなる群
から選ばれた一種または二種以上の固化剤とを含むこと
を特徴とする土壌固化剤 - 【請求項２】該固化剤は該酸化マグネシウム１００重量
部に付して１０〜１００重量部添加される請求項１に記
載の土壌固化剤 - 【請求項３】該酸化マグネシウムと該固化剤とを含む混
合物に酸性剤５〜５０重量％を添加したことを特徴とす
る土壌固化剤 - 【請求項４】該酸化マグネシウムと該固化剤とを含む混
合物に酸性剤５〜５０重量％および有機高分子凝集剤お
よび／または吸水剤０．１〜２．０重量％を添加したこ
とを特徴とする土壌固化剤 - 【請求項５】請求項１，２，３または４に記載の土壌固
化剤に更に固化促進剤を０．３〜１０．０重量％添加し
たことを特徴とする土壌固化剤 - 【請求項６】該固化促進剤は水と反応して炭酸ガスを発
生することが出来る化合物および／または多価金属塩で
ある請求項５に記載の土壌固化剤
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| JP2000239660A true JP2000239660A (ja) | 2000-09-05 |
| JP3479715B2 JP3479715B2 (ja) | 2003-12-15 |
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| JP2003047388A (ja) * | 2001-08-06 | 2003-02-18 | Ybk Kogyo:Kk | 雑草繁殖防止材とこれを使用して地面に雑草繁殖防止層を施工する方法 |
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-
1999
- 1999-02-17 JP JP03846999A patent/JP3479715B2/ja not_active Expired - Fee Related
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