JP2001194977A - プロセスカートリッジ及び画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 画像ムラ等の画像不良を、ユーザに負担をか
けずに、簡単な構成で防止する。 【解決手段】 画像形成装置本体に対するプロセスカー
トリッジＢ１の装着時にアーム７９が画像形成装置本体
の一部に係合してドラムシャッタ７８が閉鎖位置から開
放位置に移動するのに連動して、アーム７８の切換えピ
ン１１０が帯電ローラ６８を保持しているハウジング１
０７を移動させて、帯電ローラ６８を感光ドラム６７に
当接させる。画像形成装置本体に対するプロセスカート
リッジＢ１の未装着時に帯電ローラ６８が感光ドラム６
７表面に当接されていることに起因する画像ムラ等の画
像不良を、ユーザに負担をかけることなく、しかも簡単
な構成で防止することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、レーザプ
リンタ、ファクシミリ等に使用されるプロセスカートリ
ッジ及び画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】複写機、レーザプリンタ、ファクシミリ
等の画像形成装置は、帯電装置によって一様に帯電され
た感光ドラム（像担持体）に選択的な露光を行って静電
潜像を形成し、この静電潜像を現像装置によってトナー
を付着させてトナー像として現像し、その後、このトナ
ー像を紙等の記録材に転写して画像を形成する。そし
て、トナー像の転写後に感光ドラムは、表面に残留した
トナーをクリーニング装置で除去されて、次の画像形成
に供される。

【０００３】近年では、感光ドラム、帯電装置、現像装
置、クリーニング装置等をカートリッジ容器に一体的に
組み込んでプロセスカートリッジとしてカートリッジ化
したものが知られている。このプロセスカートリッジ
は、画像形成装置本体に対して着脱自在に構成されてい
るので、これをユーザが画像形成装置本体に装着するこ
とによって、トナーの供給や感光ドラムの交換をユーザ
自身で簡単に行うことができ、メンテナンスの容易化を
図っている。

【０００４】さらに近年では、イエロー、マゼンタ、シ
アン、ブラックのそれぞれ独立した現像器を、感光ドラ
ムに対して選択的に配設して現像動作を行う、又は感光
ドラムに対して固定的に配設しそれぞれの現像器を選択
的に駆動することにより、多色画像を形成する画像形成
装置も考案されており、この多色の画像形成装置に用い
られるプロセスカートリッジも実用化されるようになっ
てきている。

【０００５】ここで上述のプロセスカートリッジにおけ
る帯電装置としては、コロナ放電等を用いた非接触方式
と、帯電ローラ等を用いた接触方式が一般的であるが、
近年ではオゾン発生の防止等を目的に後者の接触方式が
一般的に用いられるようになってきている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
接触方式の帯電装置は、感光ドラムに対して長期間接触
させたままの状態に放置しておくと、帯電部材（例えば
帯電ローラ）のうちの感光ドラムと接触する部分が永久
変形を起こし帯電能力に変化をきたし、濃度ムラ等の画
像不良を生じる場合があった。また感光ドラム表面にお
いても、プロセスカートリッジの運搬時の振動等により
感光ドラムと帯電部材とが摺擦し、帯電メモリとして履
歴が残り、濃度ムラ等の画像不良を生じる場合があっ
た。

【０００７】これらの解決手段としては、従来から感光
ドラム表面と帯電部材との間であって特に画像が書き込
まれる領域（画像形成領域）の外側の領域（非画像形成
領域）にスペーサ部材を挟み込み、未使用状態（特に搬
送時）に両者を離間させた状態に保持しておく方法（特
開平２−３９１６９号公報））やソレノイドを用いて加
圧、離間を行う方法（特開平３−４８８７９号公報）等
が開示されているが、これらの方法によると、ユーザの
負担が大きくなることや機構が複雑でコストがかかると
いう問題があった。

【０００８】本発明は、上述事情に鑑みてなされたもの
であり、画像ムラ等の画像不良を、ユーザに負担をかけ
ることなく、しかも簡単な構成で防止するようにしたプ
ロセスカートリッジ及び画像形成装置を提供することを
目的とするものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上述目的を達成するため
の請求項１に係る発明は、像担持体と帯電ローラとをカ
ートリッジ容器に一体的に組み込んで構成され、画像形
成装置本体に対して着脱自在なプロセスカートリッジに
おいて、前記像担持体のうちの前記カートリッジ容器か
らの露出部分を覆う閉鎖位置と、前記露出部分を露出さ
せる開放位置とをとるドラムシャッタと、前記帯電ロー
ラを前記像担持体表面から離間させ、また前記帯電ロー
ラを前記像担持体表面に当接させる接離手段と、を備
え、前記接離手段は、前記画像形成装置本体に対する前
記プロセスカートリッジの装着時に前記ドラムシャッタ
が前記画像形成装置本体の一部に係合して前記閉鎖位置
から前記開放位置に移動するのに連動して、前記帯電ロ
ーラを前記像担持体表面に当接させる、ことを特徴とす
る。

【００１０】請求項２に係る本発明は、請求項１のプロ
セスカートリッジにおいて、前記接離手段は、前記帯電
ローラを支持するとともに前記カートリッジ容器によっ
て揺動自在に支持されて前記帯電ローラを前記像担持体
表面から離間させる離間位置と前記帯電ローラを前記像
担持体表面に当接させる当接位置とをとる保持部材と、
前記保持部材の揺動範囲内に設定された思案点を境に前
記保持部材が前記離間位置側にあるときは前記保持部材
を前記離間に向けて付勢し、前記思案点を境に前記保持
部材が前記当接位置側にあるときは前記保持部材を前記
当接位置に向けて付勢する付勢手段と、前記ドラムシャ
ッタに取り付けられて前記保持部材に係脱可能な切換え
部材と、を有し、前記切換え部材は、前記ドラムシャッ
タの前記閉鎖位置から前記開放位置への移動によって前
記保持部材を前記離間位置側から前記思案点を越えて前
記当接位置側に移動させる、ことを特徴とする。

【００１１】請求項３に係る本発明は、請求項１のプロ
セスカートリッジにおいて、前記接離手段は、前記帯電
ローラの芯金によって揺動自在に支持された中間部と、
前記像担持体に接触するカム部が設けられた先端部と、
前記ドラムシャッタの一部に係合する係合部が設けられ
た基端部とを有する接離部材を有し、前記接離部材は、
前記ドラムシャッタの前記閉鎖位置から前記開放位置へ
の移動により前記ドラムシャッタの一部が前記係合部に
係合するのに伴って、前記カム部が前記帯電ローラの芯
金を移動させて前記帯電ローラを前記像担持体表面から
離間させる、ことを特徴とする。

【００１２】請求項４に係る本発明は、画像形成装置本
体と、前記画像形成装置本体に装着する着脱自在なプロ
セスカートリッジとを備え、像担持体上に形成したトナ
ー像を記録材に転写して画像を形成する画像形成装置に
おいて、前記プロセスカートリッジが請求項１、２、又
は３に記載の画像形成装置である、ことを特徴とする。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、図面に沿って、本発明の実
施の形態について説明する。

【００１４】〈実施の形態１〉 ［画像形成装置の全体構成］図２は、像形成装置の概略
構成を示す縦断面図である。

【００１５】同図に示す画像形成装置Ｍ１は、画像形成
装置本体Ａ１とこれに装着される着脱自在なプロセスカ
ートリッジＢ１とを備えており、電子写真画像形成プロ
セスによって紙等の記録材６２に画像を形成するもので
る。

【００１６】図２に示すプロセスカートリッジＢ１内に
配置されたドラム形の電子写真感光体（以下「感光ドラ
ム」という。）６７の表面を帯電ローラ６８によって一
様に帯電し、その後、露光装置６１によって静電潜像が
形成され、この静電潜像が現像装置７１によって現像
し、このトナー像を転写ローラ６４によって記録材６２
に転写する。この記録材６２は、給紙カセット６３ａ内
に収納されていたものが、給搬送装置６３によって感光
ドラム７１と転写ローラ６４との間の転写ニップ部に供
給されたものである。トナー像転写後の記録材６２は、
ガイド部材６３ｆに導かれて定着装置６５に搬送され、
ここで、加熱・加圧されて表面にトナー像が定着され、
その後、排出ローラ対６３ｇ、６３ｈ、６３ｉによって
搬送され、画像形成装置本体Ａ１上部の排紙トレイ６６
上に排出される。

【００１７】［プロセスカートリッジの構成］次に、プ
ロセスカートリッジＢ１について図３、図４を用いて説
明する。図３はプロセスカートリッジＢ１の、感光ドラ
ム６７の軸に直交する方向の縦断面図、また、図４はプ
ロセスカートリッジＢ１の感光ドラム６７の軸方向に見
た図である。

【００１８】プロセスカートリッジＢ１は、カートリッ
ジ容器Ｃに、感光ドラム６７、帯電ローラ６８、現像装
置７１、クリーニング装置７６を一体的に組み込んでカ
ートリッジ化したものであり、画像形成装置本体Ａ１に
対して着脱自在である。

【００１９】プロセスカートリッジＢ１は、感光ドラム
６７が回転駆動され、感光ドラム６７の表面が従動回転
する帯電ローラ６８によって一様に帯電される。次いで
露光装置６１からの画像情報に応じたレーザビーム光Ｌ
が感光ドラム６７を照射して静電潜像を形成する。そし
てこの静電潜像に現像装置７１によってトナーを付着さ
せてトナー像として現像する。

【００２０】上述の現像装置７１は、トナー容器Ｄ内の
トナーをトナー送り部材７２の回転によって現像ローラ
７３へ送り出す。そして、固定磁石を内蔵した現像ロー
ラ７３を回転させるとともに、現像ブレード７４によっ
て摩擦帯電電荷を付与したトナー層を現像ローラ７３の
表面に形成し、そのトナーを感光ドラム６７の現像領域
へ供給する。そして、そのトナーを感光ドラム６７上の
静電潜像に応じて感光ドラム６７表面に付着させること
によってトナー像を形成して可視像化する。ここで現像
ブレード７４は、現像ローラ７３の周面のトナー量を規
制するものである。またこの現像ローラ７３の近傍に
は、現像室内のトナーを循環させる攪拌部材７５を回動
可能に取り付けている。そしてトナー像を記録材６２に
転写した後は、クリーニング装置７６のクリーニングブ
レード７０によって感光ドラム６７上の残留トナーを除
去し、次の工程に備える。

【００２１】なお、感光ドラム６７やクリーニング装置
７６等の部品はクリーニング枠体（クリーニング容器）
Ｅに収納されており、このクリーニング枠体Ｅをトナー
容器Ｄ及び現像容器Ｆと結合してカートリッジ容器Ｃを
構成している。このカートリッジ容器Ｃ内に、前述の感
光ドラム６７、帯電ローラ６８、現像装置７１、クリー
ニング装置７６等を組み込んで、画像形成装置本体Ａ１
に対して着脱自在なプロセスカートリッジＢ１を構成し
ている。

【００２２】また、プロセスカートリッジＢ１には、画
像形成装着本体Ａ１から取り外されたときに感光ドラム
６７を保護するためのドラムシャッタ７８が取り付けら
れている。ドラムシャッタ７８は、アーム７９とリンク
８０によって支持され、プロセスカートリッジＢ１の着
脱動作と連動して開閉、すなわち感光ドラム６７のうち
のカートリッジ容器Ｃから露出されている部分を覆う閉
鎖位置（図１１に示す位置）と、露出させる露出位置
（図１３の位置）とをとるように構成されている。

【００２３】［プロセスカートリッジの画像形成装置本
体への着脱］図７〜図１０を参照してドラムシャッタ７
８の開閉動作を説明する。これらの図において、８１は
画像形成装置本体Ａ１に設けられたカートリッジ装着ガ
イドである。プロセスカートリッジＢ１を画像形成装置
本体Ａ１に装着するときは、プロセスカートリッジＢ１
の側面にある突起８２、８３、８４が、カートリッジ装
着ガイド８１の２箇所の溝８１ａ、８１ｂに入るように
プロセスカートリッジＢ１を矢印Ｋ１方向に挿入する。
突起８２、８３、８４が溝８１ａ、８１ｂにガイドされ
ながら図８の位置までプロセスカートリッジＢ１が挿入
されると、アーム７９のレバー７９ａが突出しているの
でカム８１ｃに当たりドラムシャッタ７８が開き始め
る。さらにプロセスカートリッジＢ１を挿入していく
と、カム８１ｃに沿ってレバー７９ａが動きドラムシャ
ッタ７８が開いていく。プロセスカートリッジＢ１が図
９の位置に到達するとアーム７９の突起７９ｂがカート
リッジ装着ガイド８１に設けられたもう一つのカム８１
ｄに接触し、これによってアーム７９の動きが規制され
る。そして図１０に示すようにプロセスカートリッジＢ
１の突起８２がカートリッジ装着ガイド８１の窪み８１
ｅに落ち込むことによってプロセスカートリッジＢ１が
位置決めされ、ドラムシャッタ７８が完全に開く。この
間ドラムシャッタ７８の軌跡はシャッタに回動可能に取
り付けられたアーム７９とリンク８０によって決められ
ている。また、プロセスカートリッジＢ１を画像形成装
置本体Ａ１から取り外すときはこれと逆の動作でドラム
シャッタ７８が閉じて感光ドラム６７表面を保護する。

【００２４】ドラムシャッタ７８とアーム７９とリンク
８０の構成についてさらに説明すると、図５に示すよう
に、ドラムシャッタ７８の穴７８ａにアーム７９がスナ
ップフィットによって回動可能に取り付けられている。
また、ドラムシャッタ７８の両端部にはリンク８０を支
持するための第１の支持部７８ｂがあり、中央部には第
２の支持部７８ｃが形成されている。第１の支持部７８
ｂの断面形状は、図５（ａ）のようになっており、リン
ク８０を組み込むためにその一部が切り欠かれており、
リンク８０のはずれ防止のためにスナップフィットの爪
７８ｄが設けられている。一方、第２の支持部７８ｃは
図５（ｂ）に示す断面形状をしている。図５（ａ）、
（ｂ）からわかるように、２種類の支持部７８ｂ、７８
ｃは一部が切り欠かれているが、切り欠きの方向が異な
っているので、リンク８０が支持部７８ｂから抜ける方
向の力が加わっても支持部７８ｃの支持によってリンク
８０の抜けを防ぐことができる。

【００２５】［シャッタアーム、帯電ローラ接離機構
（接離手段）］図６（ａ）、（ｂ）はシャッタアーム７
９の詳細説明図である。

【００２６】１０１は、図４のボス１００に係止されて
ドラムシャッタ７８に戻り力を発生させる線状ばねであ
る。この線状ばね１０１によりプロセスカートリッジＢ
１を画像形成装置本体Ａ１から取り出したとき、ドラム
シャッタ７８は感光ドラム６７を保護する位置まで復帰
できる（図４の状態）。１０２は図１１に示す半円弧状
穴１０９とスナップフィット結合する結合爪である。１
１０は剛性のある部材で作られた切換えピン（切換え部
材）である。圧入等により、シャッタアーム７９に嵌入
されている。

【００２７】この切換えピン１１０が加圧ばね１０３の
加圧方向を変え、感光ドラム６７に対する帯電ローラ６
８の接離を行うものである。

【００２８】図６（ｂ）は帯電ローラ接離機構の構成を
示した図である。

【００２９】帯電ローラ６８は、樹脂等で構成された軸
受部材１１２により回動可能に支持されており、軸受部
材１１２は、板金等で構成されたハウジング（保持部
材）１０７に固定されている。このハウジング１０７の
側壁にはハウジング加圧ピン１０６が固定されている。

【００３０】また、カートリッジ容器Ｃから突出された
突出部Ｃ１には枠体加圧ピン１０４と、回動ピン１０５
が固定されている。回動ピン１０５は枠体加圧ピン１０
４とハウジング加圧ピン１０６の間に位置する。ハウジ
ング１０７の側壁には回動ピン１０５と係合する穴（不
図示）があり、ハウジング１０７は回動ピン１０５を中
心に回動可能となっている。加圧ばね（付勢部材）１０
３は枠体加圧ピン１０４とハウジング加圧ピン１０６に
引っ張り荷重をかけるコイルばねであり３００ｇ程度の
荷重をかけている。

【００３１】本実施の形態における帯電ローラ接離機構
（接離手段）は、ハウジング１０７、加圧ばね１０３、
切換えピン１１０を主要構成部材として構成されてい
る。

【００３２】［シャッタアーム回動による帯電ローラ接
離機構］図１は本発明のプロセスカートリッジＢ１の断
面図である。ドラムシャッタ７８が閉じているときは、
帯電ローラ６８は感光ドラム６７から離間されている。

【００３３】図１１は、プロセスカートリッジＢ１を中
央部からシャッタアーム７９側に見た断面図である。シ
ャッタアーム７９は半円弧状穴１０９と係合する爪１０
２により、長手方向に外れないように構成されており、
また、半円弧状穴１０９と同心状に図示しないボスがカ
ートリッジ容器Ｃから突出して配備され、図６（ａ）の
シャッタアーム穴１２０と隙間嵌合することにより、シ
ャッタアーム７９は回動可能に構成されている。

【００３４】ドラムシャッタ７８が閉じた状態（図１１
の状態）では、加圧ばね１０３は枠体加圧ピン１０４、
回動ピン１０５、ハウジング加圧ピン１０６の位置関係
から、帯電ローラ６８を感光ドラム６７から離間させる
方向に付勢する、いわゆるトグル機構となっている。

【００３５】図１２は、画像形成装置本体Ａ１にプロセ
スカートリッジＢ１が挿入されるなどして、ドラムシャ
ッタ７８が開くときのトグル機構を示した図である。シ
ャッタアーム７９が位置７９ｏから矢印Ｋ２方向に位置
７９ｐまで移動するとき、切換えピン１１０は半円弧状
穴１０９に沿って位置１１０ｏから位置１１０ｑまで移
動し、ハウジング１０７のハッチングで示した壁１０７
ｋを押圧し、ハウジング１０７は二点鎖線で図示した位
置まで移動する。

【００３６】このとき、ハウジング加圧ピン１０６は位
置１０６ｏから位置１０６ｐまで移動する。

【００３７】つまり、シャッタアーム７９が位置７９ｐ
まで移動したとき、ハウジング加圧ピン１０６は、枠体
加圧ピン１０４と回動ピン１０５の延長線Ｗ上に設定さ
れた思案点Ａより、感光ドラム６７側へ移動する。この
位置では加圧ばね１０３はトグル機構により、帯電ロー
ラ６８を感光ドラム６７に接近させる力を発生させ、図
１３に示すように、帯電ローラ６８を感光ドラム６７に
押圧当接させる。上述のハウジング１０７は、この思案
点Ａを境にして、図１２に実線で示す離間位置Ｐａと、
図１３に実線で示す当接位置Ｐｂとをとる。

【００３８】図１４はプロセスカートリッジＢ１が画像
形成装置本体Ａ１から取り出される等して、ドラムシャ
ッタ７８が矢印Ｋ３方向に移動するときのトグル機構の
説明図である。

【００３９】このとき切換えピン１１０は、位置１１０
ｑから位置１１０ｒに移動する。切換えピン１１０はハ
ウジング１０７の湾曲した爪１０７ｚを押圧し、位置１
１０ｒまで移動する。このときハウジング１０７は、位
置１０７ｑから位置１０７ｒまで移動する。ハウジング
加圧ピン１０６は位置１０６ｑから位置１０６ｒまで移
動し、この位置１０６ｒは枠体加圧ピン１０４と回動ピ
ン１０５の延長線Ｗより、感光ドラム６７から遠い位置
であるので、加圧ばね１０３はトグル機構により、帯電
ローラ６８を感光ドラム６７から遠ざける方向に付勢す
る。

【００４０】ドラムシャッタ７８が閉じた状態では図１
１に示すように、ハウジング１０７はカートリッジ容器
Ｃから突出したストッパ部材１１１へ加圧ばね１０３に
より固定される。

【００４１】以上のように、本実施の形態では、画像形
成装置本体Ａ１に対するプロセスカートリッジＢ１の装
着に際し、その装着動作に連動するドラムシャッタ７８
の解放動作により、帯電ローラ６８は感光ドラム６７に
加圧当接される。一方、画像形成装置本体Ａ１からプロ
セスカートリッジＢ１を取り出すに際し、その取出し動
作に連動するドラムシャッタ７８の閉鎖動作により、帯
電ローラ６８は感光ドラム６７から離間される。さら
に、上述の感光ドラム６７に対する帯電ローラ６８の接
離動作は、画像形成装置本体Ａ１に対するプロセスカー
トリッジＢ１の着脱動作に連動して行われるので、ユー
ザに負担をかけることなく、また簡単な構成で実現する
ことができる。したがって、画像ムラ等の画像不良を、
ユーザに負担をかけることなく、しかも簡単な構成で防
止することができる。

【００４２】〈実施の形態２〉 ［画像形成装置の全体構成］図１５に、本実施の形態を
示す。同図に示す画像形成装置は、４色フルカラーのレ
ーザビームプリンタであり、同図はその概略構成を示す
縦断面図である。

【００４３】同図に示す画像形成装置Ｍ２は、第１の像
担持体として、ドラム型の電子写真感光体（以下「感光
ドラム」という。）１を備えている。感光ドラム１は、
駆動手段（不図示）によって、同図中の矢印方向（反時
計回り）に回転駆動される。感光ドラム１の周囲には、
その回転方向に従ってほぼ順に、感光ドラム１表面を均
一に帯電する帯電ローラ（帯電装置）２、画像情報に基
づいてレーザビームを照射し感光ドラム１上に静電潜像
を形成する露光装置３、静電潜像にトナーを付着させて
トナー像として現像する現像装置４、感光ドラム１上の
トナー像が一次転写される第２の像担持体としての中間
転写ベルト５ａを有する転写装置５、一次転写後の感光
ドラム１表面に残った転写残トナーを除去するクリーニ
ング装置６等が配設されている。

【００４４】ここで、叙述の感光ドラム１と帯電ローラ
２とクリーニング装置６とは、カートリッジ容器Ｃに一
体的に組み込まれてカートリッジ化され、プロセスカー
トリッジＢ２を構成している。プロセスカートリッジＢ
２は、画像形成装置本体Ａ２に対して着脱自在である。

【００４５】その他に、紙等の記録材（第３の像担持
体）Ｓを転写装置５に向けて給搬送する給搬送装置７、
二次転写後の記録材Ｓにトナー像を定着させる定着装置
８が配設されている。

【００４６】以下、感光ドラム１から順に詳述する。

【００４７】感光ドラム１は、直径約４７mmのアルミニ
ウムシリンダ１ａ（図１７参照）の外周面に、有機光導
電体層（ＯＰＣ感光層）１ｂを塗布して構成したもので
ある。感光ドラム１は、その両端部を支持部材によって
回転自在に支持されており、一方の端部に駆動モータ
（不図示）からの駆動力が伝達されることにより、矢印
方向に回転駆動される。

【００４８】帯電ローラ２としては、例えば、特開昭６
３−１４９６６９号公報に示すようないわゆる接触帯電
方式ものも使用することができる。帯電部材は、ローラ
状に形成された導電性のローラであり、この帯電ローラ
２を感光ドラム１表面に当接させるとともに、帯電ロー
ラ２に帯電バイアス印加電源（不図示）によって帯電バ
イアスを印加することにより、感光ドラム１表面を所定
の極性・所定の電位に一様に帯電させるものである。

【００４９】露光装置３は、ポリゴンミラー３ａを有
し、このポリゴンミラー３ａには、レーザダイオード
（不図示）によって画像信号に対応する画像光が照射さ
れる。ポリゴンミラー３ａはスキャナモータ（不図示）
によって高速で回転され、反射した画像光を結像レンズ
３ｂ、反射ミラー３ｃ等を介して、帯電済の感光ドラム
１表面を選択的に露光して静電潜像を形成するように構
成されている。同図中のｄはレーザシャッタである。

【００５０】現像装置４は、軸４ｄを中心に割出回転可
能な回転体４Ａと、これに搭載された４個の現像器、す
なわち、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの各色
のトナーをそれぞれ収納した現像器４Ｙ、４Ｍ、４Ｃ、
４ＢＫを備えている。感光ドラム１上の静電潜像の現像
時には、その静電潜像に付着すべき色の所定の現像器が
現像位置に配置される。すなわち、所定の現像器が回転
体４Ａの割出回転によって感光ドラム１に対向した現像
位置に止まり、さらにその現像器の現像スリーブ４ｂが
感光ドラム１に対して微小間隙（３００μｍ程度）をも
って対向するように位置決めされた後、感光ドラム１上
の静電潜像を現像する。

【００５１】この現像は、次のようにして行う。現像す
る色に対応する現像器の容器内のトナーを送り機構によ
って塗布ローラ４ａへ送り込み、回転する塗布ローラ４
ａ及びトナー規制ブレード４ｃによって、回転する現像
スリーブ４ｂの外周にトナーを薄層塗布し、かつトナー
へ電荷を付与（摩擦帯電）する。この現像スリーブ４ｂ
と、静電潜像が形成された感光ドラム１との間に現像バ
イアスを印加することにより、静電潜像にトナー像を付
着させてトナー像として現像するものである。また、各
現像器４Ｙ、４Ｍ、４Ｃ、４ＢＫの現像スリーブ４ｂに
は、各現像器が現像位置に配置されたときに、画像形成
装置本体Ａ２に設けられた各色現像用高圧電源と接続さ
れるようになっており、各色の現像ごとに選択的に電圧
が印加される。なお、各現像器４Ｙ、４Ｍ、４Ｃ、４Ｂ
Ｋは、回転体４Ａに対して個別に着脱可能であり、また
回転体４Ａは画像形成装置本体Ａ２に対して着脱可能に
構成されている。

【００５２】転写装置５は、感光ドラム１から順次に一
次転写されて重ねられた複数のトナー像を、一括して記
録材Ｓに二次転写するものである。転写装置５は、矢印
Ｒ５方向に走行する中間転写ベルト５ａを備えている。
本実施の形態の中間転写ベルト５ａは、周長約４４０mm
のベルトであり、駆動ローラ５ｂ、二次転写対向ローラ
５ｃ、従動ローラ５ｄの３本のローラにより掛け渡され
ている。従動ローラ５ｄに近接して、中間転写ベルト５
ａを感光ドラム１に押圧する位置と後退して中間転写ベ
ルト５ａを感光ドラム１から離す位置とをとる一次転写
ローラ５ｇを備えている。中間転写ベルト５ａは、駆動
ローラ５ｂの回転によって、矢印Ｒ５方向に走行する。
さらに、中間転写ベルト５ａの外側の所定位置には、中
間転写ベルト５ａの表面に接離可能なクリーニングユニ
ット５ｅが設けてあり、後述のように記録材Ｓに一括し
て二次転写後に残った転写残トナーを除去する。このク
リーニングユニット５ｅは帯電ローラ５ｆを中間転写ベ
ルト５ａに当接させてトナーに転写時と逆の電荷を与え
る。逆の電荷を付与されたトナーは、感光ドラム１に静
電的に付着され、その後、感光ドラム１用の後述のクリ
ーニング装置６によって回収されるものである。なお、
中間転写ベルト５ａのクリーニング方法としては、上述
の静電クリーニングに限らず、ブレードやファーブラシ
などの機械的な方法や、これらを併用したものなどでも
よい。

【００５３】クリーニング装置６は、現像装置４によっ
て感光ドラム１上に現像されたトナーが中間転写ベルト
５ａに一次転写された後、一次転写されないで感光ドラ
ム１表面に残ったいわゆる転写残トナーを除去するもの
である。同図のクリーニング装置６では転写残トナーは
クリーニング容器１１の中に蓄積されていく。

【００５４】給搬送装置７は、画像形成部へ記録材Ｓを
給送するものであり、複数枚の記録材Ｓが収納されて画
像形成装置本体Ａ２の下部に装填される給紙カセット７
ａを備えている。画像形成時にはピックアップローラ７
ｅ、搬送ローラ７ｂが画像形成動作に応じて回転駆動さ
れ、給紙カセット７ａ内の記録材Ｓを１枚ずつ分離給送
するとともに、ガイド板７ｃによってガイドし、レジス
トローラ７ｄを通り中間転写ベルト５ａへと給送するも
のである。

【００５５】定着装置８は、記録材Ｓに二次転写された
複数のトナー像を定着させるものであり、図１５に示す
ように、回転駆動される駆動ローラ８ａと、これに圧接
して記録材Ｓに熱及び圧力を印加する定着ローラ８ｂと
からなる。すなわち、中間転写ベルト５ａ上のトナーを
一括転写させる二次転写ローラ５ｎを通過した記録材Ｓ
は定着装置８を通過する際に駆動ローラ８ａで搬送され
るとともに、定着ローラ８ｂによって熱及び圧力が付与
される。これにより複数色のトナー像が記録材Ｓ表面に
定着される。さらに、この記録材Ｓはローラ９ｂ、９ｃ
やベルト９ａによって構成された排紙装置９によって画
像形成装置本体Ａ２上部の排紙トレイ９ｄ上に排出され
る。

【００５６】［画像形成動作］次に、上述構成の画像形
成装置の画像形成動作について図１５により説明する。

【００５７】中間転写ベルト５ａの回転と同期して感光
ドラム１を図１５の矢印方向（反時計回り）に回転さ
せ、この感光ドラム１表面を帯電装置２によって均一に
帯電するとともに、露光装置３によってイエロー画像の
光照射を行い、感光ドラム１上にイエローの静電潜像を
形成する。この静電潜像形成と同時に現像装置４を駆動
してイエローの現像器４Ｙを現像位置に配置し、感光ド
ラム１上の静電潜像にイエロートナーが付着するように
感光ドラム１の帯電極性と同極性でほぼ同電位の電圧を
印加して静電潜像にイエローのトナーを付着させて現像
する。一次転写ローラ５ｇにトナーと逆極性の電圧を印
加して感光ドラム１上のイエローのトナー像を中間転写
ベルト５ａ上に一次転写する。

【００５８】上述のようにしてイエロートナー像の一次
転写が終了すると、次の現像器が回転移動し、感光ドラ
ム１に対向する現像位置に位置決めされ、イエローの場
合と同様にしてマゼンタ、シアン、そしてブラックの各
色について、静電潜像の形成、現像、一次転写を順次に
行い、中間転写ベルト５ａ上で４色のトナー像を重ね合
わせる。これらトナー像を、給搬送装置７から供給され
た記録材Ｓに一括して二次転写する。

【００５９】そして二次転写後の記録材Ｓを定着装置８
に搬送して、ここで、トナー像の定着を行った後、図１
５の矢印方向に移動するベルト９ａと、このベルト９ａ
で駆動される排出ローラ９ｃとによって画像形成装置本
体Ａ２上部の排紙トレイ９ｄ上に排出して画像形成を終
了するものである。

【００６０】［画像形成装置本体に対するプロセスカー
トリッジの着脱］以下、プロセスカートリッジＢ２の着
脱について、特記ない場合において図１５〜図２８を用
いて説明する。画像形成装置本体Ａ２へのプロセスカー
トリッジＢ２の装着は、可動体５０を利用して行われ
る。この可動体５０は、図１６に示すようにプロセスカ
ートリッジＢ２を画像形成装置本体Ａ２の内部へ導くた
めのものであり、画像形成装置本体Ａ２によって出入り
自在に支持されている。そして、図１６に示す引き出さ
れた可動体５０に対しプロセスカートリッジＢ２は、図
２４、図２７に示すように可動体５０の第１ガイド面５
０ａに対してプロセスカートリッジＢ２のドラムカップ
リング１９（反対側はサイドカバー１３の円筒部１４
ｂ）が導かれ、また可動体５０の第２ガイド面５０ｂに
対してプロセスカートリッジＢ２の回転決めダボ１１
ａ、１１ｂ（図２０参照）が導かれる。図１６に示すよ
うにプロセスカートリッジＢ２の感光ドラム１の中心と
同心のドラムカップリング１９（対向部は円筒部１４
ｂ）と軸方向に並列する円筒形位置決めボス１３ａ（反
対側は１４ｂ）が第１ガイド面５０ａ先端の仮受け部５
０ｆ（図２８参照）に入り、この仮受け部５０ｆを中心
に時計周りに揺動し、プロセスカートリッジＢ２の回転
決めダボ１１ａ、１１ｂは可動体の回転決め部５０ｅに
突き当たる。この回転位置決めダボ１１ａ、１１ｂが上
方のＣＲＧ加圧部材５４（図２８参照）により加圧され
ることにより、プロセスカートリッジＢ２の可動体５０
への装着が完了する。このとき、図２６に示すプロセス
カートリッジＢ２のＲＯＭ用コネクタ２３は可動体５０
に配置されているコネクタ（不図示）と連結される。ま
た、ドラムシャッタ１８は可動体５０のカム受け部５０
ｇ（図２７参照）により途中まで開かれる。

【００６１】さらに可動体５０を画像形成装置本体Ａ２
方向に移動し、円筒形状位置決めボス１３ａが画像形成
装置本体Ａ２内のＣＲＧ受け部材５５に嵌合し、可動体
５０背面の押圧部５１の引っ掛け部５１ｂが画像形成装
置本体Ａ２の側面に掛かり、背板に対して可動体５０加
圧することにより、可動体５０の突き当て部５０ｄがプ
ロセスカートリッジＢ２の円筒形状位置決めボス１３ａ
に対して加圧位置決めされ、プロセスカートリッジＢ２
の位置が画像形成装置本体Ａ２に対して決まり、図１５
に示すように画像形成が可能な状態となる。このとき、
図１６に示す画像形成装置本体Ａ２のドラム駆動カップ
リング５２、廃トナー搬送駆動カップリング５３がスラ
スト方向に移動し、それぞれプロセスカートリッジＢ２
のドラムカップリング１９、廃トナー搬送カップリング
２０に連結され、駆動可能な状態となる。また、プロセ
スカートリッジＢ２のレーザシャッタ開閉リブ１１ｃが
図１５、図１６の露光装置３のレーザシャッタ３ｄを開
く。また、ドラムアース接点２１、一次バイアス接点２
２が画像形成装置本体Ａ２の高圧接点（不図示）と電気
的に接続される。また、ドラムシャッタ１８が画像形成
装置本体Ａ２のシャッタ開閉リブ（不図示）により完全
に開かれる。

【００６２】［プロセスカートリッジの構成］図１７〜
図２９を用いてプロセスカートリッジＢ２の構成につい
て説明する。

【００６３】図１７に示すようにプロセスカートリッジ
Ｂ２は感光ドラム１の周りに帯電装置（帯電ローラ）
２、クリーニング装置６を配設しこれらをカートリッジ
容器（枠体）Ｃに一体的に組み込んでカートリッジ化し
たものであり、可動体５０に着脱可能に構成されてい
る。プロセスカートリッジＢ２のカートリッジ容器Ｃ
は、図２４に示すように、感光ドラム１及び帯電ローラ
２の長手方向の両端部に延出されたドラム支持部１１
ｅ、クリーニングブレード支持部１１ｄ、及び帯電ロー
ラ支持部１１ｆを有するクリーニング容器１１と、クリ
ーニング容器１１の後端部に超音波により接合される後
部容器１２を備えている。そして、図２０に示すように
クリーニング容器１１、後部容器１２にわたり長手方向
の駆動側にはギヤカバー（一方のサイドカバー）１３が
固定されており、長手方向の反駆動側にはサイドカバー
１４が固定されている。そして、帯電ローラ２の長手方
向及びその両端部を覆う帯電装置カバー１５が取り付け
てある。

【００６４】さらに感光ドラム１を画像形成装置本体Ａ
２の外部へ取り出した場合に感光ドラム１を外光や人が
ふれること等から保護するため、ドラムシャッタ１８が
設けられている。このドラムシャッタ１８は、図１９に
示す閉鎖位置と、図３１に示す開放位置とをとる。

【００６５】画像形成装置本体Ａ２に装着される前の感
光ドラム１と帯電ローラ２の関係を、図１７、図２９に
示す。帯電離間部材６０はその中間部６０ｃが帯電ロー
ラ２の芯金２ａに回転自在に係合されている。帯電離間
部材（接離部材）６０の先端部には、感光ドラム１のほ
ぼ中心部方向に対向するようにセットされたカム部６０
ａが形成されており、帯電ローラ２は帯電離間部材６０
によって、感光ドラム１とは接していない状態で保たれ
ている。帯電離間部材６０の基端部には、ドラムシャッ
タ１８の第２カバー１８ｆの根本側１８ｆａに係合可能
な係合部６０ｂが設けられている。

【００６６】帯電離間部材６０は両サイドに用いても、
片側のみに用いてもよいが、本実施の形態では、片側の
構成について述べる。

【００６７】次にドラムシャッタ１８の構成について詳
述する。

【００６８】ドラムシャッタ１８はプロセスカートリッ
ジＢ２を画像形成装置本体Ａ２から取り出して画像形成
装置本体Ａ２外で取り扱う際に、感光ドラム１の特に感
光層が損傷したり、露出して外光に晒されて劣化したり
するのを防止するように感光ドラム１周面を覆うととも
に、プロセスカートリッジＢ２を画像形成装置本体Ａ２
へ装着した際には感光ドラム１を現像装置４及び転写装
置５に対設するため、感光ドラム１表面を開放するよう
になっている。

【００６９】駆動側の側面図を示す図１８、及び反駆動
側の側面図を示す図１９のように、ギヤカバー１３ｃ、
サイドカバー１４ｃにはそれぞれアーム１８ａと一体の
根本軸１８ｂがＬ字に曲げられて係合していて、回転自
在である。またアーム１８ａの先端は長手方向で一本に
つながった軸１８ｃとなっており、この軸１８ｃに回転
自在に第１カバー１８ｄの根本側１８ｆａが係合してい
る。また、図１７にも示すように、第１カバー１８ｄの
根本側にシート部材３０が貼られ、感光ドラム１のほぼ
長手全域を覆っている。シート部材３０は第１カバー１
８ｄの根本側と帯電装置カバー１５との間で露出される
感光ドラム１を覆う役割をしている。第１カバー１８ｄ
にはピン軸１８ｅでもって第２カバー１８ｆが係合して
いる。また、反駆動側の側面にはサイドカバー１４に一
体成形された固定軸１４ｄには作動アーム１８ｈが係合
し、作動アーム１８ｈの抜け止めとして固定軸１４ｄに
はビス１４ｇ止めすることで行っている。図２２に示す
ように、作動アーム１８ｈはピン軸１８ｅと同心の軸１
８ｉでもって第２カバー１８ｆの根本側１８ｆａに係合
されている。

【００７０】プロセスカートリッジＢ２を上方から見る
斜視図（図２５）に示すようにそれぞれに第１、第２カ
バー１８ｄ、１８ｆの外表面に接するねじりコイルばね
１８ｊがピン軸１８ｅに挿入されていて、第１、第２カ
バー１８ｄ、１８ｆはそれぞれの内面側が接するように
付勢されている。

【００７１】図１９に示すように、作動アーム１８ｈが
係合している、固定軸１４ｄにはねじりコイルばね１８
ｍがはめ込まれ、ねじりコイルばね１８ｍはサイドカバ
ー１４に一体形成したばね受け１４ｈに一端が回り止め
され、他端は作動アーム１８ｈによって回り止めされて
いて、図１９において固定軸１４ｄを中心に作動アーム
１８ｈは反時計回りに付勢されている。作動アーム１８
ｈにはプロセスカートリッジＢ２が画像形成装置本体Ａ
２に装着される際、画像形成装置本体Ａ２側の固定部材
と衝接するカム部１８ｎが設けてある。

【００７２】本実施の形態においては、帯電離間部材６
０、第２カバー１８ｆの根本側１８ｆａによって接離手
段（帯電ローラ接離機構）を構成している。

【００７３】プロセスカートリッジＢ２は、画像形成装
置本体Ａ２への装着のために前進すると、作動アーム１
８ｈのカム部１８ｎが前進を止められ、固定軸１４ｄを
中心としてねじりコイルばね１８ｍのばね力に抗して上
方へ回動し、図２２に示す軸１８ｉ、ピン軸１８ｅが上
方へ向かって持ち上げられる。

【００７４】これによって第１、第２カバー１８ｄ、１
８ｆは上方に付勢され、第１カバー１８ｄの根本側は根
本軸１８ｂを中心として上方へ向かって回動する軸１８
ｃの円弧軌跡と同軌跡を描いて、シート部材３０を伴っ
て上昇し、第１カバー１８ｄの先端側及び第２カバー１
８ｆの根本側１８ｆａは作動アーム１８ｈの上方への回
動により、軸１８ｉ、ピン軸１８ｅの固定軸１４ｄを中
心とする円弧軌跡と同軌跡を描いて上昇し、第２カバー
１８ｆの先端１８ｇは、第１カバー１８ｄと第２カバー
１８ｆを互いに内側へ折りたたもうとするねじりコイル
ばね１８ｊ（図２２参照）のばね力により、感光ドラム
１の両端外周に接しながら上昇する。そして、ドラムシ
ャッタ１８はプロセスカートリッジＢ２を斜め上から見
る図２５に示すように帯電装置カバー１５の後方へ格納
される。

【００７５】このとき、第１カバー１８ｄの根本側に貼
られたシート部材３０はクリーニング容器１１の上面に
ならった形で格納される。

【００７６】プロセスカートリッジＢ２が画像形成装置
本体Ａ２へ装着のため前進すると、前述したとおり、第
１カバー１８ｄの先端側及び第２カバー１８ｆの根本側
１８ｆａは作動アーム１８ｈの上方への回動により、固
定軸１４ｄを中心とする円弧軌跡と同軌跡を描いて上昇
する。図３０に示すように、このとき、第２カバー１８
ｆの根本側１８ｆａは回動する際、帯電離間部材６０の
係合部６０ｂと接し、帯電離間部材６０は、帯電ローラ
２の芯金２ａを中心として回転しようとする。そして、
図３１に示すように、さらに、回転すると、帯電離間部
材６０のカム部６０ａは、感光ドラム１との当接とを解
除され、帯電ローラ２と感光ドラム１は当接状態とな
る。よってユーザはプロセスカートリッジＢ２を画像形
成装置本体Ａ２に装着するだけで、帯電ローラ２と感光
ドラム１の離間解除の作業を完了することができるよう
になる。

【００７７】〈実施の形態３〉図３２、図３３に本実施
の形態を示す。なお、これらの図においては、上述の実
施の形態２との相違点を主に示す。

【００７８】プロセスカートリッジＢ２が画像形成装置
本体Ａ２へ装着のため前進すると、前述した通り、作動
アーム１８ｈのカム部１８ｎが画像形成装置本体Ａ２側
の固定部材と衝接し、作動アーム１８ｈは、固定軸１４
ｄを中心として回動する。図３２に示すように、このと
き、作動アーム１８ｈは回動する際、作動アーム突起１
８ｐが、帯電離間部材６０の係合部（突起部）６０ｂと
接し、帯電離間部材６０は、帯電ローラ２の芯金２ａを
中心として回転しようとする。そして、図３３に示すよ
うに、さらに回転すると、帯電離間部材６０のカム部６
０ａは、感光ドラム１との当接とを解除され、帯電ロー
ラ２と感光ドラム１の離間状態も解除され、帯電ローラ
２と感光ドラム１は当接状態となる。よってユーザはプ
ロセスカートリッジＢ２を画像形成装置本体Ａ２に装着
するだけで、帯電ローラ２と感光ドラム１の離間解除の
作業を完了することができるようになる。

【００７９】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によると、
接離手段は、画像形成装置本体に対する前記プロセスカ
ートリッジの装着時にドラムシャッタが前記画像形成装
置本体の一部に係合して閉鎖位置から開放位置に移動す
るのに連動して、帯電ローラを像担持体表面に当接させ
ることができるので、画像形成装置本体に対するプロセ
スカートリッジの未装着時に帯電ローラが像担持体表面
に当接されていることに起因する画像ムラ等の画像不良
を、ユーザに負担をかけることなく、しかも簡単な構成
で防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施の形態１において、感光ドラムから帯電ロ
ーラが離間された状態のプロセスカートリッジの構成を
示す縦断面図。

【図２】実施の形態１の画像形成装置の概略構成を示す
縦断面図。

【図３】実施の形態１において、感光ドラムに帯電ロー
ラが当接された状態のプロセスカートリッジの構成を示
す縦断面図。

【図４】実施の形態１のプロセスカートリッジの側面
図。

【図５】実施の形態１におけるドラムシャッタの構成を
示す分解斜視図及び部分拡大図。

【図６】（ａ）は実施の形態１におけるシャッタアーム
の構成を示す側面図。（ｂ）は実施の形態１におけるシ
ャッタアームの構成を示す正面図。

【図７】実施の形態１において、プロセスカートリッジ
を画像形成装置本体に装着する動作を説明する図。

【図８】実施の形態１において、プロセスカートリッジ
を画像形成装置本体に装着する動作を説明する図。

【図９】実施の形態１において、プロセスカートリッジ
を画像形成装置本体に装着する動作を説明する図。

【図１０】実施の形態１において、プロセスカートリッ
ジを画像形成装置本体に装着する動作を説明する図。

【図１１】実施の形態１において、帯電ローラ離間機構
の動作を示す図。

【図１２】実施の形態１において、帯電ローラ離間機構
の動作を示す図。

【図１３】実施の形態１において、帯電ローラ離間機構
の動作を示す図。

【図１４】実施の形態１において、帯電ローラ離間機構
の動作を示す図。

【図１５】実施の形態２の画像形成装置の概略構成を示
す縦断面図。

【図１６】実施の形態２において、画像形成装置本体に
対するプロセスカートリッジの装着動作を説明する図。

【図１７】実施の形態２におけるプロセスカートリッジ
の縦断面図。

【図１８】実施の形態２におけるプロセスカートリッジ
の右側面図。

【図１９】実施の形態２におけるプロセスカートリッジ
の左側面図。

【図２０】実施の形態２におけるプロセスカートリッジ
の上面図。

【図２１】実施の形態２におけるプロセスカートリッジ
の底面図。

【図２２】実施の形態２におけるプロセスカートリッジ
の正面図。

【図２３】実施の形態２におけるプロセスカートリッジ
の背面図。

【図２４】実施の形態２におけるプロセスカートリッジ
を前右上方から見た斜視図。

【図２５】実施の形態２におけるプロセスカートリッジ
を後右上方から見た斜視図。

【図２６】実施の形態２におけるプロセスカートリッジ
を上下逆にして左後からみた斜視図。

【図２７】実施の形態２において、プロセスカートリッ
ジを画像形成装置本体に装着する際に使用する可動体の
斜視図。

【図２８】実施の形態２において、画像形成装置本体に
装着した状態のプロセスカートリッジの近傍の拡大縦断
面図。

【図２９】実施の形態２において、画像形成装置本体に
対して未装着状態のプロセスカートリッジの感光ドラム
と帯電ローラとの関係を示す正面図。

【図３０】実施の形態２におけるプロセスカートリッジ
の縦断面図。

【図３１】実施の形態２におけるプロセスカートリッジ
の縦断面図。

【図３２】実施の形態３におけるプロセスカートリッジ
の縦断面図。

【図３３】実施の形態３におけるプロセスカートリッジ
の縦断面図。

【符号の説明】

１、６７ 像担持体（感光ドラム） ２、６８ 帯電ローラ（帯電装置） ２ａ 芯金 １８、７８ ドラムシャッタ ６０ 接離部材（帯電離間部材） ６０ａ カム部 ６０ｂ 係合部（突起部） ６０ｃ 中間部 １０３ 付勢部材（加圧ばね） １０７ 保持部材 １１０ 切換え部材（切換えピン） Ａ１、Ａ２ 画像形成装置本体 Ｂ１、Ｂ２ プロセスカートリッジ Ｃ カートリッジ容器 Ｍ１、Ｍ２ 画像形成装置 Ｐａ 離間位置 Ｐｂ 当接位置 Ｓ 記録材

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 有光 健 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 三浦 幸次 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 菅野 一彦 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 Ｆターム(参考） 2H003 BB11 CC05 EE19 2H071 BA14 BA15 BA23 DA06 DA15

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 像担持体と帯電ローラとをカートリッジ
   容器に一体的に組み込んで構成され、画像形成装置本体
   に対して着脱自在なプロセスカートリッジにおいて、 前記像担持体のうちの前記カートリッジ容器からの露出
   部分を覆う閉鎖位置と、前記露出部分を露出させる開放
   位置とをとるドラムシャッタと、 前記帯電ローラを前記像担持体表面から離間させ、また
   前記帯電ローラを前記像担持体表面に当接させる接離手
   段と、を備え、 前記接離手段は、前記画像形成装置本体に対する前記プ
   ロセスカートリッジの装着時に前記ドラムシャッタが前
   記画像形成装置本体の一部に係合して前記閉鎖位置から
   前記開放位置に移動するのに連動して、前記帯電ローラ
   を前記像担持体表面に当接させる、 ことを特徴とするプロセスカートリッジ。
2. 【請求項２】 前記接離手段は、 前記帯電ローラを支持するとともに前記カートリッジ容
   器によって揺動自在に支持されて前記帯電ローラを前記
   像担持体表面から離間させる離間位置と前記帯電ローラ
   を前記像担持体表面に当接させる当接位置とをとる保持
   部材と、 前記保持部材の揺動範囲内に設定された思案点を境に前
   記保持部材が前記離間位置側にあるときは前記保持部材
   を前記離間に向けて付勢し、前記思案点を境に前記保持
   部材が前記当接位置側にあるときは前記保持部材を前記
   当接位置に向けて付勢する付勢手段と、 前記ドラムシャッタに取り付けられて前記保持部材に係
   脱可能な切換え部材と、を有し、 前記切換え部材は、前記ドラムシャッタの前記閉鎖位置
   から前記開放位置への移動によって前記保持部材を前記
   離間位置側から前記思案点を越えて前記当接位置側に移
   動させる、 ことを特徴とする請求項１に記載のプロセスカートリッ
   ジ。
3. 【請求項３】 前記接離手段は、 前記帯電ローラの芯金によって揺動自在に支持された中
   間部と、 前記像担持体に接触するカム部が設けられた先端部と、 前記ドラムシャッタの一部に係合する係合部が設けられ
   た基端部とを有する接離部材を有し、 前記接離部材は、前記ドラムシャッタの前記閉鎖位置か
   ら前記開放位置への移動により前記ドラムシャッタの一
   部が前記係合部に係合するのに伴って、前記カム部が前
   記帯電ローラの芯金を移動させて前記帯電ローラを前記
   像担持体表面から離間させる、 ことを特徴とする請求項１に記載のプロセスカートリッ
   ジ。
4. 【請求項４】 画像形成装置本体と、前記画像形成装置
   本体に装着する着脱自在なプロセスカートリッジとを備
   え、像担持体上に形成したトナー像を記録材に転写して
   画像を形成する画像形成装置において、 前記プロセスカートリッジが請求項１、２、又は３に記
   載の画像形成装置である、 ことを特徴とする画像形成装置。