JP2001191243A - 手持ち式グラインダ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 僅かな労力しか要せずに片手操作を行うこと
が可能な手持ち式グラインダを提案することにある。 【解決手段】 本発明による手持ち式グラインダ（１）
は、平面運動を行う研削工具が、モータにより可動とし
た支持ディスク（２）上に取り付けられる。支持ディス
ク（２）は中央ハウジング本体（４）から突出したシャ
フト上に取り付け、ハウジング本体（４）は支持ディス
ク（２）の上方で軸線方向に延在すると共にモータ及び
歯車ユニットを収納する。装置（１）を両手で操作する
ためにメイングリップ（６）及び補助グリップ（８）
が、中央ハウジング本体（４）からほぼ側方に突出す
る。中央ハウジング本体（４）は、支持ディスク（２）
に軸線方向で隣接するハウジング部分（９）を具える。
このハウジング部分（９）は、中央ハウジング本体
（４）から側方に少なくとも領域的に突出すると共に片
手操作のための把持面（１０）を有する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、平面運動を行う研
削工具を具える手持ち式グラインダに関し、特に、研削
工具はモータにより可動とした支持ディスク上に取り付
け可能であり、支持ディスクを中央ハウジング本体から
突出したシャフト上に取り付け、前記ハウジング本体は
支持ディスクの上方で軸線方向に延在すると共にモータ
及び歯車ユニットを収納し、装置を両手で操作するため
にメイングリップ及び補助グリップが中央ハウジング本
体からほぼ側方に突出するグラインダに関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】木材、プラスチック、石膏、金属等の構
造部材における平坦な、又は凹凸を呈する表面を加工す
るために、多種多様な仕様のグラインダが使用されてい
る。汎用タイプのグラインダは、揺動グラインダ又は偏
心グラインダである。これらのグラインダは、モータ駆
動によって平坦な研削運動を行う研削工具が構造部材を
加工し、不正確な寸法を矯正すると共に、使用した研削
工具に応じた表面精度を有する平滑な表面を実現させ
る。

【０００３】既知のグラインダにおけるハウジングは、
研削面のほぼ上方に延在して、駆動モータ及び伝動装置
を収納するものである。多くの場合、装置は側方に突出
するハウジング部分を具え、このハウジング部分内に他
のエレクトロニクス部品を収納する。側方に突出するハ
ウジング部分は、集塵バッグ等の器具を固定する機能も
有する。通常、既知のグラインダは、作動時には両手で
操作される。そのため、側方に突出するハウジング部分
をグリップとして形成する。このグリップとして形成さ
れたハウジング部分の反対側で、中央ハウジングには第
2のグリップを配置する。この場合、両手操作により両
グリップ間に位置する研削面上に一層大きな圧力を加え
ることが可能となり、構造部材に対する装置の平面接触
状態を極めて良好に調整することができる。

【０００４】大きな押圧力を必要としない表面の仕上加
工に際し、通常、グラインダは片手だけで操作される。
使用者は、手の接触面を有する中央ハウジングの頭部領
域でグラインダを把持する。既知のグラインダを片手で
操作する場合、操作する側の手は、研削表面から比較的
遠く離れている。その結果、使用者には表面をトレース
する感覚が損なわれる。研削面上のグリップポジション
の高さに対するグラインダの研削面の寸法が比率的に不
都合であるため、傾倒モーメントが極めて増大する。そ
の結果、グラインダが傾倒すると、構造部材の表面に加
工痕跡が生じ、満足すべき加工精度が達成されなくなる
惧れがある。研削面に対して装置を垂直に整列・保持す
るような垂直壁の加工工程や、構造部材の円形加工に際
しては、装置の重心がグリップポジションから離れてい
るため、押圧力を増大する必要がある。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、従来
技術における問題点を解消するため、僅かな労力での片
手操作が可能である手持ち式グラインダを提案すること
にある。その際、グラインダの傾倒による加工痕跡の危
険性を低減すると共に、装置を片手又は両手操作による
可能な限り多様な用途に対応させる必要があり、使用者
は各用途に応じてグラインダの最適な保持姿勢を選択し
うるものとする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明による手持ち式グ
ラインダは、平坦な研削運動を行う研削工具を具え、こ
の研削工具はモータによって可動となる支持ディスクに
取り付け可能である。研削ディスクを中央ハウジング本
体から突出するシャフト上に取り付ける。ハウジング本
体は、支持ディスクの上方で軸線方向に延在すると共
に、歯車ユニットとモータとを受けることに供する。グ
ラインダは、メイングリップと、装置を片手で操作する
ための補助グリップとを具え、これらのグリップは中央
ハウジング本体の互いに背向する二つの側において、中
央ハウジング本体からほぼ側方に突出する。中央ハウジ
ング本体は、軸線方向で支持ディスクに隣接するハウジ
ング部分を具え、このハウジング部分は中央ハウジング
本体から側方に少なくとも領域的に突出すると共に、片
手操作のための把持面を有する。

【０００７】本発明においては、中央ハウジング本体
が、把持面を有するハウジング部分を具え、このハウジ
ング部分が支持ディスクに隣接することにより、一層円
滑な片手操作が可能となる。グリップポジションは、明
らかに加工面に接近する。深いグリップポジションのた
めに、傾倒モーメントは低減される。従って、グライン
ダの傾倒に起因する不所望の加工精度の低下が減少す
る。非水平面における片手操作の場合でも、深いグリッ
プポジションにより、労力が軽減され、疲労のない作業
が保障される。

【０００８】グラインダのバランスを改善するために、
把持面の軸線方向投影面と、支持ディスクから形成した
平坦な研削面とは互いにほぼ合同とするのが有利であ
る。把持面の主要部分の投影面は、研削面の内側に位置
するのが合目的であり、追加的な把持面を具えるハウジ
ング部分は、研削面の縁部付近の領域における作業に支
障とならない。

【０００９】構造技術上の観点、並びに歯車ユニット
と、通常は装備される研削屑を吸引するための通風ファ
ンとに要する設置スペースに鑑み、把持面から支持ディ
スクの研削面までの平均間隔は約１００ｍｍ〜約１４０
ｍｍとするのが好適である。この間隔であるならば、ハ
ウジング部分内に補機類を収納するための十分なスペー
スが確保される。しかしながら、深いグリップポジショ
ンが維持され、精緻な片手操作が可能となるため、優れ
た加工精度での仕上加工を達成する。把持面は、研削面
に対してほぼ平行に延在すると共に、メイングリップの
方向に僅かに下降する。このように把持面を人間工学的
に最適な形状とすることにより、使用者の母指球は把持
面の僅かに下降した部分に定置される。その結果、疲労
を伴わない作業が可能となる。

【００１０】グラインダのバランスを取るため、中央ハ
ウジング本体は、支持ディスクの中心を通って延在する
中心軸線に対し、メイングリップ及び補助グリップを結
ぶ直線に沿い、補助グリップの方向にオフセットして配
置するのが有利である。把持面のうち、その少なくとも
３／５の領域は中央ハウジング本体から、ほぼメイング
リップの方向に延在する。中央ハウジング本体を、支持
ディスクの研削面の中心から軸に平行に変位させること
により、好適には支持ディスクの中心に一致する装置の
重心上に把持面を一層良好に位置決めすることが可能と
なる。その結果、使用者は、構造部材の表面加工に際
し、研削面に加わる圧縮力の均等性を一層良好に調整す
ることができる。

【００１１】把持面は、中央ハウジング本体の外周の約
２４０°〜約３００°に亙って延在させるのが有利であ
る。この場合、使用者は、中央ハウジング本体を一層良
好に手で把持することが可能となり、グラインダのガイ
ドが改善される。

【００１２】省スペースの観点から、把持面は補助グリ
ップに隣接させるのが有利である。把持面と補助グリッ
プの外周輪郭は互いに連続するため、作動中の障害を生
じる惧れがある、張り出しエッジが回避される。

【００１３】特に快適な両手操作のために、補助グリッ
プは側方に引き出すことができる。1箇所又は数箇所の
係止ポジションにおいて、所要の距離だけ引き出した位
置で補助グリップを係止することができる。従って、使
用者は最も良好かつ快適なグリップポジションを選択す
ることができる。

【００１４】縁部付近の作業を可能とするために、押入
状態の補助グリップは研削面から突出しない配置とする
のが好適である。

【００１５】安定性の理由により、把持面を装備したハ
ウジング部分が、弓状に形成したメイングリップのアー
ムに隣接するのが有利である。両方の部材は相互に結合
し、例えば、ねじ固定されるのが好適である。

【００１６】作動中に発生する振動を抑制するために、
把持面を具えるハウジング部分は、振動絶縁層を具え、
又はその全体を振動絶縁性材料で成形する。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、本発明を図示の好適な実施
形態について更に具体的に説明する。

【００１８】図１及び図２に示す本発明の一実施形態に
おけるグラインダ１は、中央ハウジング本体４を具え
る。このハウジング本体４から突出する支持ディスク２
は、モータによって作動可能となる。通常、電動機とす
る駆動モータと、伝動装置と、所要に応じて集塵用通風
ファン等の補機類を中央ハウジング本体４内に収納す
る。中央ハウジング本体４の一側では、メイングリップ
６が側方に突出する。このメイングリップ６には、装置
のエレクトロニクス及び作動スイッチを内蔵させる。グ
ラインダに対する電力供給は、給電ケーブル（図示せ
ず）を介して行われる。このケーブルはメイングリップ
６に固定され、例えば、外部電源に接続可能とする。中
央ハウジング本体４でメイングリップ６の反対側には、
両手操作用の補助グリップ８を配置する。中央ハウジン
グ本体４の上端部には、ハウジングのビード状拡張部５
を具える。この拡張部５は、使用者が所要に応じて別の
グリップポジションとして把持し得るものである。

【００１９】支持ディスク２に軸線方向で直接的に隣接
するハウジング部分９は、その上側に把持面１０を具え
る。ハウジング部分９は、中央ハウジング本体４から少
なくとも部分的に側方に突出すると共に、例えば、集塵
用の通風ファンを収めるものである。把持面１０の配置
を適切に選択することにより、片手操作が可能となり、
傾倒モーメントを可能な限り小さく抑制する。更に、ほ
ぼ水平方向に延在する把持面１０は、支持ディスク２の
平坦な接触面によって規定される研削面３から約１００
ｍｍ〜約１４０ｍｍだけ平均的に離間して配置される。
中央ハウジング本体４は、支持ディスク４の中心を通っ
て延在する中心軸線Ａに関連し、メイングリップ６及び
補助グリップ８を互いに結ぶ線に沿い、補助グリップ８
側にオフセットして配置される。追加的な把持面１０の
領域中、少なくとも３／５の領域は、ほぼ中央ハウジン
グ本体４からメイングリップ６の方向に延在する。把持
面１０の領域は、約２４０°〜約３２０°の外周領域に
おいて中央ハウジング本体を抱持する。人間工学的な理
由により、把持面１０はメイングリップ６の方向で僅か
に下降したけ以上に形成する。追加的な把持面１０の投
影面と、研削面３とは互いにほぼ合同となる。追加的な
把持面１０の投影面の大部分は、研削面３の内部に位置
する。それにより、縁部付近の作業が可能となる。

【００２０】メイングリップ６は弧状に湾曲した形状に
形成され、そのアームは追加的な把持面１０を有するハ
ウジング部分９に隣接する。このメイングリップ６にお
けるアームの下方には、集塵機構７が配置されている。
メイングリップ６を弧状に形成することにより、追加的
な把持面１０を掴むためのスペースが生まれる。反対側
の側方では、追加的な把持面１０が補助グリップ８に隣
接する。追加的な把持面１０の外周輪郭は、ほぼ連続的
に補助グリップ８の輪郭に移行させるのが好適である。
補助グリップ８は、外方に引き出し可能に形成するのが
有利である。そのために、補助グリップは、追加的な把
持面１０を具えるハウジング部分９に配置したガイドレ
ール（図示せず）内に挿設される。ガイドレール内の係
止ポジションにより、必要に応じて、補助グリップ８を
様々な距離だけ引き出すことができる。補助グリップ８
は、縁部付近における作業の邪魔にならぬよう、押入さ
れた状態では支持ディスク２から突出しない。メイング
リップ６、ビード状拡張部５における別のグリップポジ
ション、ハウジング部分９における追加的な把持面１０
及び補助グリップ８は、振動絶縁性材料によって被覆さ
れると共に、全体的にそのような材料から成形すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の一実施形態による手持ち式グライン
ダの側面図である。

【図２】 図１に示したグラインダの平面図である。

【符号の説明】

１ グラインダ ２ 支持ディスク ３ 加工面 ４ ハウジング本体 ５ ビード状拡張部 ６ メイングリップ ７ 集塵機構 ８ 補助グリップ ９ ハウジング部分 １０ 把持面

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 シルヴィオ フォークト リヒテンシュタイン国 9485 ネンデルン バーンガッセ 70

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 平面運動を行う研削工具を具え、該研削
   工具はモータにより可動とした支持ディスク（２）上に
   取り付け可能であり、支持ディスク（２）を中央ハウジ
   ング本体（４）から突出したシャフト上に取り付け、前
   記ハウジング本体（４）は支持ディスク（２）の上方で
   軸線方向に延在すると共にモータ及び歯車ユニットを収
   納し、装置（１）を両手で操作するためにメイングリッ
   プ（６）及び補助グリップ（８）が中央ハウジング本体
   （４）からほぼ側方に突出するグラインダにおいて、中
   央ハウジング本体（４）は、支持ディスク（２）に軸線
   方向で隣接するハウジング部分（９）を具え、該ハウジ
   ング部分（９）は中央ハウジング本体（４）から側方に
   少なくとも領域的に突出すると共に片手操作のための把
   持面（１０）を有することを特徴とする手持ち式グライ
   ンダ。
2. 【請求項２】 請求項１記載のグラインダにおいて、把
   持面（１０）の軸線方向の投影面と、支持ディスク
   （２）の画成する平坦な研削面（３）とが互いにほぼ重
   なり合うも、把持面（１０）の投影面が研削面（３）の
   ほぼ内側に位置することを特徴とする手持ち式グライン
   ダ。
3. 【請求項３】 請求項１又は２に記載のグラインダにお
   いて、把持面（１０）は研削面（３）に対してほぼ平行
   に延在すると共に、メイングリップ（６）の方向で僅か
   に下降する形状とされ、把持面（１０）から支持ディス
   ク（２）の研削面（３）までの平均間隔は約１００ｍｍ
   〜約１４０ｍｍであることを特徴とする手持ち式グライ
   ンダ。
4. 【請求項４】 請求項１〜３の何れか一項に記載のグラ
   インダにおいて、中央ハウジング本体（４）は、メイン
   グリップ（６）及び補助グリップ（８）を互いに結ぶ直
   線に沿い、支持ディスク（３）の中心を通って延在する
   中央軸線（Ａ）に対し、補助グリップ（８）側にオフセ
   ットして配置されると共に、把持面（１０）の少なくと
   も３／５の領域は中央ハウジング本体（４）からほぼメ
   イングリップ（６）側に延在することを特徴とする手持
   ち式グラインダ。
5. 【請求項５】 請求項１〜４の何れか一項に記載のグラ
   インダにおいて、把持面（１０）の領域が、中央ハウジ
   ング本体（４）の外周の約２４０°〜約３２０°に亙っ
   て延在することを特徴とする手持ち式グラインダ。
6. 【請求項６】 請求項５記載のグラインダにおいて、把
   持面（１０）は補助グリップ（８）に隣接し、その外周
   輪郭は好適には互いに連続的に接続することを特徴とす
   る手持ち式グラインダ。
7. 【請求項７】 請求項６記載のグラインダにおいて、補
   助グリップ（８）は側方に引き出し可能とし、好適には
   少なくとも１箇所の係止ポジションを有することを特徴
   とする手持ち式グラインダ。
8. 【請求項８】 請求項７記載のグラインダにおいて、押
   入された状態の補助グリップ（８）は研削面（３）から
   突出しないことを特徴とする手持ち式グラインダ。
9. 【請求項９】 請求項１〜８の何れか一項に記載のグラ
   インダにおいて、把持面（１０）を装備したハウジング
   部分（９）は、湾曲形状とされたメイングリップ（６）
   のアームに隣接すると共に、好適にはアームと結合する
   ことを特徴とする手持ち式グラインダ。
10. 【請求項１０】 請求項１〜９の何れか一項に記載のグ
    ラインダにおいて、把持面（１０）を有するハウジング
    部分（９）は、振動絶縁層で被覆され、又は、その全体
    が振動絶縁性材料から形成されることを特徴とする手持
    ち式グラインダ。