JP2001187399A - スクリーン渣の処理システム - Google Patents
スクリーン渣の処理システムInfo
- Publication number
- JP2001187399A JP2001187399A JP2000000628A JP2000000628A JP2001187399A JP 2001187399 A JP2001187399 A JP 2001187399A JP 2000000628 A JP2000000628 A JP 2000000628A JP 2000000628 A JP2000000628 A JP 2000000628A JP 2001187399 A JP2001187399 A JP 2001187399A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- screen
- crushing
- screen residue
- disk
- tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Abstract
(57)【要約】
【課題】 下水処理場等にて回収されたスクリーン渣
を、コンパクトな設備により確実に破砕洗浄して衛生的
に処理することができるとともに、保守の容易なスクリ
ーン渣の処理システムを提供すること。 【解決手段】 第１次洗浄部２ａ、破砕部２ｂ及び第２
次洗浄部２ｃを一体構造の槽内に設けることにより下水
処理場から回収されたスクリーン渣を受け入れてスクリ
ーン渣の破砕と洗浄を行うようにした処理槽２と、処理
槽２外に配設して破砕洗浄後のスクリーン渣を処理槽２
外に搬送する移送ポンプ５とで構成する。
を、コンパクトな設備により確実に破砕洗浄して衛生的
に処理することができるとともに、保守の容易なスクリ
ーン渣の処理システムを提供すること。 【解決手段】 第１次洗浄部２ａ、破砕部２ｂ及び第２
次洗浄部２ｃを一体構造の槽内に設けることにより下水
処理場から回収されたスクリーン渣を受け入れてスクリ
ーン渣の破砕と洗浄を行うようにした処理槽２と、処理
槽２外に配設して破砕洗浄後のスクリーン渣を処理槽２
外に搬送する移送ポンプ５とで構成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、スクリーン渣の処
理システムに関し、特に、下水処理場等にて回収された
スクリーン渣を、コンパクトな設備により確実に破砕洗
浄して衛生的に処理することができるとともに、保守の
容易なスクリーン渣の処理システムに関するものであ
る。
理システムに関し、特に、下水処理場等にて回収された
スクリーン渣を、コンパクトな設備により確実に破砕洗
浄して衛生的に処理することができるとともに、保守の
容易なスクリーン渣の処理システムに関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、下水処理場等にて回収されたスク
リーン渣は、図８〜図１０に示すように、ベルトコンベ
アＣから、洗浄機Ｗ、脱水機Ｄ及びベルトコンベアＣＯ
を経て、貯留ホッパーＨへ搬送するようにしている。
リーン渣は、図８〜図１０に示すように、ベルトコンベ
アＣから、洗浄機Ｗ、脱水機Ｄ及びベルトコンベアＣＯ
を経て、貯留ホッパーＨへ搬送するようにしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このように、従来のス
クリーン渣の処理システムは、スクリーン渣の搬送にベ
ルトコンベアＣ、ＣＯを用いるようにしているため、そ
の設置スペースが大きくなるだけでなく、スクリーン渣
から発生した悪臭が周囲の環境を悪化させるという問題
があった。この臭気を防ぐため、ベルトコンベアをカバ
ーで覆うことも考えられるが、スクリーン渣の搬送に用
いられるベルトコンベアＣ、ＣＯは、長大なため密閉化
が困難で、費用がかかり、さらに、ベルトコンベアをカ
バーで覆うようにすると、ローラ等の消耗部材の点検、
補修に手数を要するという新たな問題が生じるという問
題があった。このほか、ベルトコンベアＣ、ＣＯは、ス
クレーパＣｓにスクリーン渣が残り、このため定期的な
清掃が必要であるとともに、ベルトのリターン側の下方
に設けた受け皿に、スクレーパで取りきれなかったスク
リーン渣が落ちて不衛生となるため、洗浄設備が不可欠
であり、さらに、大きな設備の設置スペースを必要とす
るという問題があった。
クリーン渣の処理システムは、スクリーン渣の搬送にベ
ルトコンベアＣ、ＣＯを用いるようにしているため、そ
の設置スペースが大きくなるだけでなく、スクリーン渣
から発生した悪臭が周囲の環境を悪化させるという問題
があった。この臭気を防ぐため、ベルトコンベアをカバ
ーで覆うことも考えられるが、スクリーン渣の搬送に用
いられるベルトコンベアＣ、ＣＯは、長大なため密閉化
が困難で、費用がかかり、さらに、ベルトコンベアをカ
バーで覆うようにすると、ローラ等の消耗部材の点検、
補修に手数を要するという新たな問題が生じるという問
題があった。このほか、ベルトコンベアＣ、ＣＯは、ス
クレーパＣｓにスクリーン渣が残り、このため定期的な
清掃が必要であるとともに、ベルトのリターン側の下方
に設けた受け皿に、スクレーパで取りきれなかったスク
リーン渣が落ちて不衛生となるため、洗浄設備が不可欠
であり、さらに、大きな設備の設置スペースを必要とす
るという問題があった。
【０００４】また、図１１に示すように、上部に破砕機
Ｓを配設した処理槽２内に、給水ノズル２１、２２を配
設するとともに、下部にスクリーン渣を搬送するための
ジェットポンプＪを配設するようにしたスクリーン渣の
処理システムが提案されている。しかしながら、このス
クリーン渣の処理システムは、破砕機Ｓが処理槽の上部
に設置されているため、水の飛散、水洩れのおそれがあ
ること、また、流水トラフの移送水に比べジェットポン
プＪの揚水量が少ないため、処理槽２からオーバーフロ
ーする水量が多くなることから流水トラフは使用でき
ず、必然的にスクリーン渣の搬送には、ベルトコンベア
を使用せざるを得ないものとなり、また、ジェットポン
プを駆動するための電動機の容量が大きくなるという問
題があった。
Ｓを配設した処理槽２内に、給水ノズル２１、２２を配
設するとともに、下部にスクリーン渣を搬送するための
ジェットポンプＪを配設するようにしたスクリーン渣の
処理システムが提案されている。しかしながら、このス
クリーン渣の処理システムは、破砕機Ｓが処理槽の上部
に設置されているため、水の飛散、水洩れのおそれがあ
ること、また、流水トラフの移送水に比べジェットポン
プＪの揚水量が少ないため、処理槽２からオーバーフロ
ーする水量が多くなることから流水トラフは使用でき
ず、必然的にスクリーン渣の搬送には、ベルトコンベア
を使用せざるを得ないものとなり、また、ジェットポン
プを駆動するための電動機の容量が大きくなるという問
題があった。
【０００５】さらに、図１２に示すように、上部に破砕
機Ｓを配設した処理槽２内に、攪拌機４及び水中ポンプ
Ｐを配設するようにしたスクリーン渣の処理システムが
提案されている。しかしながら、このスクリーン渣の処
理システムは、破砕機Ｓが処理槽の上部に設置されてい
るため、水の飛散、水洩れのおそれのある流水トラフは
使用できず、必然的にスクリーン渣の搬送には、ベルト
コンベアを使用せざるを得ないものとなり、また、処理
槽２内に配設した水中ポンプＰが閉塞を起こしやすく、
ポンプ、ケーブルにスクリーン渣が付着し、定期的な清
掃が必要となるという問題があった。
機Ｓを配設した処理槽２内に、攪拌機４及び水中ポンプ
Ｐを配設するようにしたスクリーン渣の処理システムが
提案されている。しかしながら、このスクリーン渣の処
理システムは、破砕機Ｓが処理槽の上部に設置されてい
るため、水の飛散、水洩れのおそれのある流水トラフは
使用できず、必然的にスクリーン渣の搬送には、ベルト
コンベアを使用せざるを得ないものとなり、また、処理
槽２内に配設した水中ポンプＰが閉塞を起こしやすく、
ポンプ、ケーブルにスクリーン渣が付着し、定期的な清
掃が必要となるという問題があった。
【０００６】本発明は、上記従来のスクリーン渣の処理
システムの有する問題点に鑑み、下水処理場等にて回収
されたスクリーン渣を、コンパクトな設備により確実に
破砕洗浄して衛生的に処理することができるとともに、
保守の容易なスクリーン渣の処理システムを提供するこ
とを目的とする。
システムの有する問題点に鑑み、下水処理場等にて回収
されたスクリーン渣を、コンパクトな設備により確実に
破砕洗浄して衛生的に処理することができるとともに、
保守の容易なスクリーン渣の処理システムを提供するこ
とを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明のスクリーン渣の処理システムは、第１次洗
浄部、破砕部及び第２次洗浄部を一体構造の槽内に設け
ることにより下水処理場から回収されたスクリーン渣を
受け入れてスクリーン渣の破砕と洗浄を行うようにした
処理槽と、処理槽外に配設して破砕洗浄後のスクリーン
渣を処理槽外に搬送する移送ポンプとからなることを特
徴とする。
め、本発明のスクリーン渣の処理システムは、第１次洗
浄部、破砕部及び第２次洗浄部を一体構造の槽内に設け
ることにより下水処理場から回収されたスクリーン渣を
受け入れてスクリーン渣の破砕と洗浄を行うようにした
処理槽と、処理槽外に配設して破砕洗浄後のスクリーン
渣を処理槽外に搬送する移送ポンプとからなることを特
徴とする。
【０００８】このスクリーン渣の処理システムは、１つ
の処理槽内に第１次洗浄部、破砕部及び第２次洗浄部を
コンパクトに設けるようにしているため、ヘドロ等が付
着したスクリーン渣の破砕及び洗浄を小さなスペースで
一貫して行うことができるとともに、破砕部が処理槽内
に組み込まれて設置されているため、流水トラフの使用
が可能となり、スクリーン渣をコンパクトな設備により
確実に破砕洗浄して衛生的に処理することができ、ま
た、破砕洗浄後のスクリーン渣を処理槽外に搬送する移
送ポンプを処理槽外に配設していることと相俟って、保
守が容易となる。
の処理槽内に第１次洗浄部、破砕部及び第２次洗浄部を
コンパクトに設けるようにしているため、ヘドロ等が付
着したスクリーン渣の破砕及び洗浄を小さなスペースで
一貫して行うことができるとともに、破砕部が処理槽内
に組み込まれて設置されているため、流水トラフの使用
が可能となり、スクリーン渣をコンパクトな設備により
確実に破砕洗浄して衛生的に処理することができ、ま
た、破砕洗浄後のスクリーン渣を処理槽外に搬送する移
送ポンプを処理槽外に配設していることと相俟って、保
守が容易となる。
【０００９】この場合において、処理槽の第１次洗浄部
の上流側の側壁及び底部に給水ノズルを配設することが
できる。
の上流側の側壁及び底部に給水ノズルを配設することが
できる。
【００１０】これにより、スクリーン渣を給水ノズルか
ら噴射される洗浄水によって確実に第１次洗浄すること
ができるとともに、スクリーン渣の沈澱を防止してスク
リーン渣を破砕部に向けて円滑に移送することができ
る。
ら噴射される洗浄水によって確実に第１次洗浄すること
ができるとともに、スクリーン渣の沈澱を防止してスク
リーン渣を破砕部に向けて円滑に移送することができ
る。
【００１１】また、処理槽の破砕部に、複数枚のディス
ク状カッターを回転軸に固定した複数の破砕ユニット
を、破砕ユニットのディスク状カッター同士を重なり合
うように配設して構成したディスク式破砕機を配設する
ことができる。
ク状カッターを回転軸に固定した複数の破砕ユニット
を、破砕ユニットのディスク状カッター同士を重なり合
うように配設して構成したディスク式破砕機を配設する
ことができる。
【００１２】これにより、損失水頭が小さく、後段の第
２次洗浄部の洗浄に用いる水量を確保することができ
る。
２次洗浄部の洗浄に用いる水量を確保することができ
る。
【００１３】この場合、処理槽の破砕部の導入部に、複
数枚のディスクを回転軸に固定した複数のスクリーンユ
ニットを、隣接するスクリーンユニットのディスク同士
を重なり合うように配設して構成したディスク式スクリ
ーンを配設し、ディスク式破砕機に隣接するディスク式
スクリーンのスクリーンユニットのディスクと、ディス
ク式破砕機の破砕ユニットのディスク状カッターを重な
り合うように配設することができる。
数枚のディスクを回転軸に固定した複数のスクリーンユ
ニットを、隣接するスクリーンユニットのディスク同士
を重なり合うように配設して構成したディスク式スクリ
ーンを配設し、ディスク式破砕機に隣接するディスク式
スクリーンのスクリーンユニットのディスクと、ディス
ク式破砕機の破砕ユニットのディスク状カッターを重な
り合うように配設することができる。
【００１４】これにより、スクリーン渣を破砕機に確実
に導いて破砕することができるとともに、後段の第２次
洗浄部の洗浄に用いる水量をより確実に確保することが
できる。
に導いて破砕することができるとともに、後段の第２次
洗浄部の洗浄に用いる水量をより確実に確保することが
できる。
【００１５】また、処理槽の第２次洗浄部の移送ポンプ
の吸込管接続部の上流側に、攪拌機を配設することがで
きる。
の吸込管接続部の上流側に、攪拌機を配設することがで
きる。
【００１６】これにより、スクリーン渣を確実に洗浄す
ることができるとともに、水中でスクリーン渣を拡散す
ることによって、移送ポンプの閉塞を防止し、破砕洗浄
後のスクリーン渣を処理槽外に円滑に搬送することがで
きる。
ることができるとともに、水中でスクリーン渣を拡散す
ることによって、移送ポンプの閉塞を防止し、破砕洗浄
後のスクリーン渣を処理槽外に円滑に搬送することがで
きる。
【００１７】
【発明の実施の形態】以下、本発明のスクリーン渣の処
理システムの実施の形態を図面に基づいて説明する。
理システムの実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００１８】図１〜図４に、本発明のスクリーン渣の処
理システムの第１実施例を示す。このスクリーン渣の処
理システムは、下水処理場等にて回収されたスクリーン
渣を処理槽２へ搬送する流水トラフ１、スクリーン渣を
破砕洗浄する処理槽２、処理槽２の外に配設した移送ポ
ンプ５、移送配管６及びスクリーン渣分離機７から構成
される。
理システムの第１実施例を示す。このスクリーン渣の処
理システムは、下水処理場等にて回収されたスクリーン
渣を処理槽２へ搬送する流水トラフ１、スクリーン渣を
破砕洗浄する処理槽２、処理槽２の外に配設した移送ポ
ンプ５、移送配管６及びスクリーン渣分離機７から構成
される。
【００１９】スクリーン渣を処理槽２へ搬送するために
用いられる流水トラフ１は、構造が簡単で、消耗部品が
なく、費用も低廉であることから、多量の水分及びヘド
ロを含み、不衛生で、悪臭が発生しやすいスクリーン渣
を、衛生的に移送するのに優れている。
用いられる流水トラフ１は、構造が簡単で、消耗部品が
なく、費用も低廉であることから、多量の水分及びヘド
ロを含み、不衛生で、悪臭が発生しやすいスクリーン渣
を、衛生的に移送するのに優れている。
【００２０】この流水トラフ１に接続した処理槽２は、
その内部を、流水トラフ１の接続側から、第１次洗浄部
２ａ、破砕部２ｂ及び第２次洗浄部２ｃに区分し、その
内部で流水トラフ１から供給された多量の水分及びヘド
ロを含むスクリーン渣の洗浄と破砕を一貫処理できるよ
うに、以下に記載する各種装置が配設されている。
その内部を、流水トラフ１の接続側から、第１次洗浄部
２ａ、破砕部２ｂ及び第２次洗浄部２ｃに区分し、その
内部で流水トラフ１から供給された多量の水分及びヘド
ロを含むスクリーン渣の洗浄と破砕を一貫処理できるよ
うに、以下に記載する各種装置が配設されている。
【００２１】処理槽２の第１次洗浄部２ａには、給水ノ
ズル２１，２２，２３を配設し、これにより、ヘドロを
含むスクリーン渣を給水ノズル２１，２２，２３から噴
射される洗浄水によって第１次洗浄するとともに、固形
分の沈澱を防止し、スクリーン渣を破砕部２ｂに向けて
円滑に移送するようにする。そして、給水ノズル２１，
２２，２３は、第１次洗浄部２ａの上流側（スクリーン
渣が導入される側）の側壁及び底部に設置することが好
ましいが、この場合、図３〜図４に示すように、給水ノ
ズル２１，２２，２３から噴射される洗浄水の噴射方向
が、それぞれ異なるように設置することがより好まし
い。
ズル２１，２２，２３を配設し、これにより、ヘドロを
含むスクリーン渣を給水ノズル２１，２２，２３から噴
射される洗浄水によって第１次洗浄するとともに、固形
分の沈澱を防止し、スクリーン渣を破砕部２ｂに向けて
円滑に移送するようにする。そして、給水ノズル２１，
２２，２３は、第１次洗浄部２ａの上流側（スクリーン
渣が導入される側）の側壁及び底部に設置することが好
ましいが、この場合、図３〜図４に示すように、給水ノ
ズル２１，２２，２３から噴射される洗浄水の噴射方向
が、それぞれ異なるように設置することがより好まし
い。
【００２２】処理槽２の略中央位置に設けられる破砕部
２ｂには、破砕機３を設置し、この破砕機３により、ス
クリーン渣を所定の大きさに破砕した後、スクリーン渣
を第２次洗浄部２ｃに向けて移送し、第２次洗浄部２ｃ
において、破砕されたスクリーン渣を洗浄するようにす
る。
２ｂには、破砕機３を設置し、この破砕機３により、ス
クリーン渣を所定の大きさに破砕した後、スクリーン渣
を第２次洗浄部２ｃに向けて移送し、第２次洗浄部２ｃ
において、破砕されたスクリーン渣を洗浄するようにす
る。
【００２３】破砕部２ｂに設置する破砕機３には、本実
施例においては、２軸回転式破砕機、より具体的には、
複数枚のディスク状カッター３２を回転軸３１に固定し
た２台の破砕ユニット３０を、破砕ユニット３０のディ
スク状カッター３２同士を重なり合うように配設して構
成したディスク式破砕機を用い、この破砕機３を、第１
次洗浄部２ａから送られたスクリーン渣を、すべて確実
に破砕することができるように、略ハ字形に配設した案
内板２４，２４の間に配設するようにする。これによ
り、損失水頭が小さく、後段の第２次洗浄部２ｃの洗浄
に用いる水量を確保することができる。
施例においては、２軸回転式破砕機、より具体的には、
複数枚のディスク状カッター３２を回転軸３１に固定し
た２台の破砕ユニット３０を、破砕ユニット３０のディ
スク状カッター３２同士を重なり合うように配設して構
成したディスク式破砕機を用い、この破砕機３を、第１
次洗浄部２ａから送られたスクリーン渣を、すべて確実
に破砕することができるように、略ハ字形に配設した案
内板２４，２４の間に配設するようにする。これによ
り、損失水頭が小さく、後段の第２次洗浄部２ｃの洗浄
に用いる水量を確保することができる。
【００２４】そして、この破砕部２ｂは、上記のように
構成するほか、図５〜図７に示す本発明のスクリーン渣
の処理システムの第２実施例のように、破砕部２ｂの導
入部に、複数枚のディスク３２Ａを回転軸３１Ａに固定
した複数のスクリーンユニット３０Ａを、隣接するスク
リーンユニット３０Ａのディスク３２Ａ同士を重なり合
うように配設して構成したディスク式スクリーン３Ａを
配設し、上記第１実施例と同様のディスク式破砕機から
なる２軸回転式破砕機３に隣接するディスク式スクリー
ン３Ａのスクリーンユニット３０Ａのディスク３２Ａ
と、破砕機３の破砕ユニット３０のディスク状カッター
３２を重なり合うように配設して構成することができ
る。これにより、スクリーン渣を破砕機３に確実に導い
て破砕することができるとともに、後段の第２次洗浄部
の洗浄に用いる水量をより確実に確保することができ
る。そして、ここでは、ディスク式スクリーン３Ａを、
水流に対して斜方向に配列するとともに、一方のガイド
板２４をディスク式スクリーン３Ａより上流側で斜方向
に配置し、他方のガイド板２５をこれより下流側で斜方
向に配置し、両ガイド板２４，２５とディスク式スクリ
ーン３Ａにてスクリーン渣を破砕機３に導き、破砕し
て、第２次洗浄部２ｃに向けて移送するようにしてい
る。
構成するほか、図５〜図７に示す本発明のスクリーン渣
の処理システムの第２実施例のように、破砕部２ｂの導
入部に、複数枚のディスク３２Ａを回転軸３１Ａに固定
した複数のスクリーンユニット３０Ａを、隣接するスク
リーンユニット３０Ａのディスク３２Ａ同士を重なり合
うように配設して構成したディスク式スクリーン３Ａを
配設し、上記第１実施例と同様のディスク式破砕機から
なる２軸回転式破砕機３に隣接するディスク式スクリー
ン３Ａのスクリーンユニット３０Ａのディスク３２Ａ
と、破砕機３の破砕ユニット３０のディスク状カッター
３２を重なり合うように配設して構成することができ
る。これにより、スクリーン渣を破砕機３に確実に導い
て破砕することができるとともに、後段の第２次洗浄部
の洗浄に用いる水量をより確実に確保することができ
る。そして、ここでは、ディスク式スクリーン３Ａを、
水流に対して斜方向に配列するとともに、一方のガイド
板２４をディスク式スクリーン３Ａより上流側で斜方向
に配置し、他方のガイド板２５をこれより下流側で斜方
向に配置し、両ガイド板２４，２５とディスク式スクリ
ーン３Ａにてスクリーン渣を破砕機３に導き、破砕し
て、第２次洗浄部２ｃに向けて移送するようにしてい
る。
【００２５】なお、この第２実施例のスクリーン渣の処
理システムのその他の構成は、第１実施例のものと同様
であるため、以下、再び、第１実施例について説明す
る。
理システムのその他の構成は、第１実施例のものと同様
であるため、以下、再び、第１実施例について説明す
る。
【００２６】また、処理槽２の第２次洗浄部２ｃには、
移送ポンプ５の吸込管５１の接続部の上流側の略中間位
置に、攪拌機４を配設し、これにより、スクリーン渣を
確実に洗浄するとともに、水中でスクリーン渣を拡散す
ることによって、移送ポンプ５の閉塞を防止し、スクリ
ーン渣をスクリーン渣分離機７に向けて円滑に移送する
ようにする。
移送ポンプ５の吸込管５１の接続部の上流側の略中間位
置に、攪拌機４を配設し、これにより、スクリーン渣を
確実に洗浄するとともに、水中でスクリーン渣を拡散す
ることによって、移送ポンプ５の閉塞を防止し、スクリ
ーン渣をスクリーン渣分離機７に向けて円滑に移送する
ようにする。
【００２７】第２次洗浄部２ｃに設置する攪拌機４は、
水中でスクリーン渣を機械的に攪拌し、洗浄を行うよう
に形成した攪拌羽根４１を、モータ４２にて回転させる
ように構成したもので、図４に示すように、処理槽２の
両側の側壁に設置し、これにより、破砕部２ｂにて破砕
されたスクリーン渣を、第２次洗浄部２ｃに存在する洗
浄水と強制的に攪拌し、洗浄した後、スクリーン渣を水
中に拡散した状態で、吸込管５１を介して、移送ポンプ
５に吸引されるようにする。
水中でスクリーン渣を機械的に攪拌し、洗浄を行うよう
に形成した攪拌羽根４１を、モータ４２にて回転させる
ように構成したもので、図４に示すように、処理槽２の
両側の側壁に設置し、これにより、破砕部２ｂにて破砕
されたスクリーン渣を、第２次洗浄部２ｃに存在する洗
浄水と強制的に攪拌し、洗浄した後、スクリーン渣を水
中に拡散した状態で、吸込管５１を介して、移送ポンプ
５に吸引されるようにする。
【００２８】なお、処理槽２には、必要に応じて、適宜
位置にオーパーフロー部２６を形成することができる。
位置にオーパーフロー部２６を形成することができる。
【００２９】処理槽２の外に配設した移送ポンプ５に
は、無閉塞形ポンプを用い、その吸込管５１を処理槽２
の第２次洗浄部２ｃの下部位置に接続し、これにより、
破砕洗浄されたスクリーン渣を洗浄水と共に吸引できる
ようにする。
は、無閉塞形ポンプを用い、その吸込管５１を処理槽２
の第２次洗浄部２ｃの下部位置に接続し、これにより、
破砕洗浄されたスクリーン渣を洗浄水と共に吸引できる
ようにする。
【００３０】移送ポンプ５の吐出側には、移送管６を接
続し、この移送管６をスクリーン渣と洗浄水を分離する
スクリーン渣分離機７に接続する。移送管６は、一般的
には、パイプ状のものを使用するようにする。
続し、この移送管６をスクリーン渣と洗浄水を分離する
スクリーン渣分離機７に接続する。移送管６は、一般的
には、パイプ状のものを使用するようにする。
【００３１】そして、スクリーン渣分離機７において、
スクリーン渣と洗浄水を分離した後、スクリーン分離機
７に接続された脱水機８にて、スクリーン渣を所定の含
水率になるまで脱水し、貯留ホッパー９に貯留し、適宜
トラック等にて搬出するようにする。
スクリーン渣と洗浄水を分離した後、スクリーン分離機
７に接続された脱水機８にて、スクリーン渣を所定の含
水率になるまで脱水し、貯留ホッパー９に貯留し、適宜
トラック等にて搬出するようにする。
【００３２】
【発明の効果】このスクリーン渣の処理システムによれ
ば、１つの処理槽内に第１次洗浄部、破砕部及び第２次
洗浄部をコンパクトに設けるようにしているため、ヘド
ロ等が付着したスクリーン渣の破砕及び洗浄を小さなス
ペースで一貫して行うことができるとともに、破砕部が
処理槽内に組み込まれて設置されているため、流水トラ
フの使用が可能となり、スクリーン渣をコンパクトな設
備により確実に破砕洗浄して衛生的に処理することがで
き、また、破砕洗浄後のスクリーン渣を処理槽外に搬送
する移送ポンプを処理槽外に配設していることと相俟っ
て、保守を容易に行うことができる。
ば、１つの処理槽内に第１次洗浄部、破砕部及び第２次
洗浄部をコンパクトに設けるようにしているため、ヘド
ロ等が付着したスクリーン渣の破砕及び洗浄を小さなス
ペースで一貫して行うことができるとともに、破砕部が
処理槽内に組み込まれて設置されているため、流水トラ
フの使用が可能となり、スクリーン渣をコンパクトな設
備により確実に破砕洗浄して衛生的に処理することがで
き、また、破砕洗浄後のスクリーン渣を処理槽外に搬送
する移送ポンプを処理槽外に配設していることと相俟っ
て、保守を容易に行うことができる。
【００３３】また、処理槽の第１次洗浄部の上流側の側
壁及び底部に給水ノズルを配設することにより、スクリ
ーン渣を給水ノズルから噴射される洗浄水によって確実
に第１次洗浄することができるとともに、スクリーン渣
の沈澱を防止してスクリーン渣を破砕部に向けて円滑に
移送することができる。
壁及び底部に給水ノズルを配設することにより、スクリ
ーン渣を給水ノズルから噴射される洗浄水によって確実
に第１次洗浄することができるとともに、スクリーン渣
の沈澱を防止してスクリーン渣を破砕部に向けて円滑に
移送することができる。
【００３４】また、処理槽の破砕部に、複数枚のディス
ク状カッターを回転軸に固定した複数の破砕ユニット
を、破砕ユニットのディスク状カッター同士を重なり合
うように配設して構成したディスク式破砕機を配設する
ことにより、損失水頭が小さく、後段の第２次洗浄部の
洗浄に用いる水量を確保することができる。
ク状カッターを回転軸に固定した複数の破砕ユニット
を、破砕ユニットのディスク状カッター同士を重なり合
うように配設して構成したディスク式破砕機を配設する
ことにより、損失水頭が小さく、後段の第２次洗浄部の
洗浄に用いる水量を確保することができる。
【００３５】この場合、処理槽の破砕部の導入部に、複
数枚のディスクを回転軸に固定した複数のスクリーンユ
ニットを、隣接するスクリーンユニットのディスク同士
を重なり合うように配設して構成したディスク式スクリ
ーンを配設し、ディスク式破砕機に隣接するディスク式
スクリーンのスクリーンユニットのディスクと、ディス
ク式破砕機の破砕ユニットのディスク状カッターを重な
り合うように配設することにより、スクリーン渣を破砕
機に確実に導いて破砕することができるとともに、後段
の第２次洗浄部の洗浄に用いる水量をより確実に確保す
ることができる。
数枚のディスクを回転軸に固定した複数のスクリーンユ
ニットを、隣接するスクリーンユニットのディスク同士
を重なり合うように配設して構成したディスク式スクリ
ーンを配設し、ディスク式破砕機に隣接するディスク式
スクリーンのスクリーンユニットのディスクと、ディス
ク式破砕機の破砕ユニットのディスク状カッターを重な
り合うように配設することにより、スクリーン渣を破砕
機に確実に導いて破砕することができるとともに、後段
の第２次洗浄部の洗浄に用いる水量をより確実に確保す
ることができる。
【００３６】また、処理槽の第２次洗浄部の移送ポンプ
の吸込管接続部の上流側に、攪拌機を配設することによ
り、スクリーン渣を確実に洗浄することができるととも
に、水中でスクリーン渣を拡散することによって、移送
ポンプの閉塞を防止し、破砕洗浄後のスクリーン渣を処
理槽外に円滑に搬送することができる。
の吸込管接続部の上流側に、攪拌機を配設することによ
り、スクリーン渣を確実に洗浄することができるととも
に、水中でスクリーン渣を拡散することによって、移送
ポンプの閉塞を防止し、破砕洗浄後のスクリーン渣を処
理槽外に円滑に搬送することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のスクリーン渣の処理システムの第１実
施例を示す正面図である。
施例を示す正面図である。
【図２】同平面図である。
【図３】処理槽の断面図である。
【図４】同平面図である。
【図５】本発明のスクリーン渣の処理システムの第２実
施例の処理槽の断面図である。
施例の処理槽の断面図である。
【図６】同平面図である。
【図７】ディスク式破砕機及びディスク式スクリーンを
示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。
示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。
【図８】従来のスクリーン渣の処理システムの正面図で
ある。
ある。
【図９】同平面図である。
【図１０】ベルトコンベアの説明図である。
【図１１】ジェットポンプによるスクリーン渣の圧送シ
ステムの説明図である。
ステムの説明図である。
【図１２】破砕機及び水中ポンプを１つの処理槽に設置
した従来のスクリーン渣の処理システムの説明図であ
る。
した従来のスクリーン渣の処理システムの説明図であ
る。
１ 流水トラフ ２ 処理槽 ２ａ 第１次洗浄部 ２ｂ 破砕部 ２ｃ 第２次洗浄部 ３ ディスク式破砕機 ３Ａ ディスク式スクリーン ４ 攪拌機 ５ 移送ポンプ ６ 移送管 ７ スクリーン渣分離機 ８ 脱水機 ９ 貯留ホッパー
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小野 久志 兵庫県尼崎市下坂部３丁目11番１号 日立 機電工業株式会社内 (72)発明者 清水 浩介 兵庫県尼崎市下坂部３丁目11番１号 日立 機電工業株式会社内 Ｆターム(参考） 4D059 AA30 BJ01 BK06 BK11 BK17 CB01 CB27 4D065 CA12 CB02 CC03 CC08 DD08 EA08 EB20 ED01 ED11 ED21
Claims (5)
- 【請求項１】 第１次洗浄部、破砕部及び第２次洗浄部
を一体構造の槽内に設けることにより下水処理場から回
収されたスクリーン渣を受け入れてスクリーン渣の破砕
と洗浄を行うようにした処理槽と、処理槽外に配設して
破砕洗浄後のスクリーン渣を処理槽外に搬送する移送ポ
ンプとからなることを特徴とするスクリーン渣の処理シ
ステム。 - 【請求項２】 処理槽の第１次洗浄部の上流側の側壁及
び底部に給水ノズルを配設したことを特徴とする請求項
１記載のスクリーン渣の処理システム。 - 【請求項３】 処理槽の破砕部に、複数枚のディスク状
カッターを回転軸に固定した複数の破砕ユニットを、破
砕ユニットのディスク状カッター同士を重なり合うよう
に配設して構成したディスク式破砕機を配設したことを
特徴とする請求項１又は２記載のスクリーン渣の処理シ
ステム。 - 【請求項４】 処理槽の破砕部の導入部に、複数枚のデ
ィスクを回転軸に固定した複数のスクリーンユニット
を、隣接するスクリーンユニットのディスク同士を重な
り合うように配設して構成したディスク式スクリーンを
配設し、ディスク式破砕機に隣接するディスク式スクリ
ーンのスクリーンユニットのディスクと、ディスク式破
砕機の破砕ユニットのディスク状カッターを重なり合う
ように配設したことを特徴とする請求項３記載のスクリ
ーン渣の処理システム。 - 【請求項５】 処理槽の第２次洗浄部の移送ポンプの吸
込管接続部の上流側に、攪拌機を配設したことを特徴と
する請求項１、２、３又は４記載のスクリーン渣の処理
システム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000000628A JP4146055B2 (ja) | 2000-01-06 | 2000-01-06 | スクリーン渣の処理システム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000000628A JP4146055B2 (ja) | 2000-01-06 | 2000-01-06 | スクリーン渣の処理システム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001187399A true JP2001187399A (ja) | 2001-07-10 |
| JP4146055B2 JP4146055B2 (ja) | 2008-09-03 |
Family
ID=18529944
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000000628A Expired - Lifetime JP4146055B2 (ja) | 2000-01-06 | 2000-01-06 | スクリーン渣の処理システム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4146055B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002248492A (ja) * | 2001-02-23 | 2002-09-03 | Asahi Tec Corp | 沈砂及びし渣の処理装置 |
| JP2010279859A (ja) * | 2009-06-02 | 2010-12-16 | Asahi Tec Environmental Solutions Corp | 汚水処理用流体移送装置 |
| CN105080674A (zh) * | 2014-05-23 | 2015-11-25 | 住友重机械环境工程株式会社 | 双轴差动式破碎机 |
| CN105170253A (zh) * | 2014-06-05 | 2015-12-23 | 住友重机械环境工程株式会社 | 双轴差动式破碎系统 |
| KR101657908B1 (ko) | 2015-07-22 | 2016-09-19 | 스미도모쥬기가이엔바이로멘트 가부시키가이샤 | 수처리용 파쇄 블레이드 |
| JP2017000989A (ja) * | 2015-06-15 | 2017-01-05 | 株式会社日立製作所 | し渣洗浄装置及びその運転方法 |
-
2000
- 2000-01-06 JP JP2000000628A patent/JP4146055B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002248492A (ja) * | 2001-02-23 | 2002-09-03 | Asahi Tec Corp | 沈砂及びし渣の処理装置 |
| JP4502531B2 (ja) * | 2001-02-23 | 2010-07-14 | 旭テック環境ソリューション株式会社 | 沈砂及びし渣の処理装置 |
| JP2010279859A (ja) * | 2009-06-02 | 2010-12-16 | Asahi Tec Environmental Solutions Corp | 汚水処理用流体移送装置 |
| CN105080674A (zh) * | 2014-05-23 | 2015-11-25 | 住友重机械环境工程株式会社 | 双轴差动式破碎机 |
| JP2015221413A (ja) * | 2014-05-23 | 2015-12-10 | 住友重機械エンバイロメント株式会社 | 二軸差動型破砕機 |
| CN105170253A (zh) * | 2014-06-05 | 2015-12-23 | 住友重机械环境工程株式会社 | 双轴差动式破碎系统 |
| KR20170118670A (ko) | 2014-06-05 | 2017-10-25 | 스미도모쥬기가이엔바이로멘트 가부시키가이샤 | 2축 차동형 파쇄시스템 |
| JP2017000989A (ja) * | 2015-06-15 | 2017-01-05 | 株式会社日立製作所 | し渣洗浄装置及びその運転方法 |
| KR101657908B1 (ko) | 2015-07-22 | 2016-09-19 | 스미도모쥬기가이엔바이로멘트 가부시키가이샤 | 수처리용 파쇄 블레이드 |
| JP2017023938A (ja) * | 2015-07-22 | 2017-02-02 | 住友重機械エンバイロメント株式会社 | 水処理用破砕刃 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4146055B2 (ja) | 2008-09-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2007136936A (ja) | 廃プラスチック洗浄装置 | |
| US2146692A (en) | Apparatus for straining liquids | |
| KR20200037494A (ko) | 씽크대 부착형 음식물쓰레기 처리장치 | |
| CN212065544U (zh) | 一种输送带式肉类清洗机 | |
| KR102288219B1 (ko) | 식재료 세척장치 | |
| JP2001187399A (ja) | スクリーン渣の処理システム | |
| JP6045877B2 (ja) | 除塵設備 | |
| JP2001314825A (ja) | 紙容器をリサイクルするための破砕洗浄装置 | |
| US20040123881A1 (en) | Method and apparatus for treatment of contaminated soil | |
| JP2002320932A (ja) | リサイクルｐｅｔフレークの洗浄方法、およびリサイクルｐｅｔフレーク洗浄装置 | |
| CN214599551U (zh) | 一种连续式餐厨垃圾除杂回收装置 | |
| JP4502531B2 (ja) | 沈砂及びし渣の処理装置 | |
| US4125066A (en) | Apparatus for facilitating separation of peel from produce | |
| JP2005334792A (ja) | 篩渣移送システム | |
| JP2001121093A (ja) | 樹脂ボトル容器の切断小片洗浄装置 | |
| JP2022166539A (ja) | 沈砂洗浄装置 | |
| KR20160126198A (ko) | 농산물 세척기 | |
| JP2006095401A (ja) | し渣処理装置 | |
| JP2001179225A (ja) | 業務用生ごみ処理装置 | |
| US4176067A (en) | Label accumulator and caustic separator | |
| JP2005334793A (ja) | 篩渣移送システム | |
| JP3680692B2 (ja) | 生ゴミ処理装置 | |
| JP3096308U (ja) | 廃棄合成樹脂製破砕片洗浄装置とこの装置を備える破砕装置 | |
| JP2877920B2 (ja) | 卵殻等食品余剰物の収集装置 | |
| JPS6338915Y2 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20051205 |
|
| A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A712 Effective date: 20060523 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20080229 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20080617 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20080619 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4146055 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110627 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120627 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130627 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130627 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140627 Year of fee payment: 6 |
|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |