JP2001183960A - 光情報記録体およびその記録方法 - Google Patents
光情報記録体およびその記録方法Info
- Publication number
- JP2001183960A JP2001183960A JP36642099A JP36642099A JP2001183960A JP 2001183960 A JP2001183960 A JP 2001183960A JP 36642099 A JP36642099 A JP 36642099A JP 36642099 A JP36642099 A JP 36642099A JP 2001183960 A JP2001183960 A JP 2001183960A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- optical information
- information recording
- recording medium
- light
- optical
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 title claims abstract description 64
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 32
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 34
- 239000011521 glass Substances 0.000 abstract description 46
- 238000012545 processing Methods 0.000 abstract description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 6
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 6
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 3
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 2
- 239000012780 transparent material Substances 0.000 description 2
- 125000002066 L-histidyl group Chemical group [H]N1C([H])=NC(C([H])([H])[C@](C(=O)[*])([H])N([H])[H])=C1[H] 0.000 description 1
- 238000002679 ablation Methods 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000005357 flat glass Substances 0.000 description 1
- 238000007429 general method Methods 0.000 description 1
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03H—HOLOGRAPHIC PROCESSES OR APPARATUS
- G03H1/00—Holographic processes or apparatus using light, infrared or ultraviolet waves for obtaining holograms or for obtaining an image from them; Details peculiar thereto
- G03H1/04—Processes or apparatus for producing holograms
- G03H1/0476—Holographic printer
- G03H2001/0478—Serial printer, i.e. point oriented processing
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03H—HOLOGRAPHIC PROCESSES OR APPARATUS
- G03H2260/00—Recording materials or recording processes
- G03H2260/50—Reactivity or recording processes
- G03H2260/62—Direct etching
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03H—HOLOGRAPHIC PROCESSES OR APPARATUS
- G03H2270/00—Substrate bearing the hologram
- G03H2270/10—Composition
- G03H2270/11—Crystal or glass
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03H—HOLOGRAPHIC PROCESSES OR APPARATUS
- G03H2270/00—Substrate bearing the hologram
- G03H2270/52—Integrated surface relief hologram without forming layer
Landscapes
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
- Holo Graphy (AREA)
- Credit Cards Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ガラス瓶内部へ商標やＣＧＨを刻印した光情
報記録体や、容易かつ精密に刻印を行うことができる光
情報記録体及びその記録方法を提供する。 【解決手段】 レーザ光源とｆθレンズ４、ＸＹテーブ
ル５、回転装置６を備えた加工装置１０を用いて、ガラ
ス瓶２０の側面の内部に刻印をする場合には、ガラス瓶
２０をモータのついた回転軸７に取り付け、移動ベース
５は加工装置１０のメカベース６に対してＸ軸及びＹ軸
方向に移動可能に取り付けられている。そして、モータ
軸７はメカベース６に対して水平になるように向きが調
整されている。そして、移動ベース５による直線移動と
モータのついた回転軸７による回転移動によって、ガラ
ス瓶２０の円筒部分のガラス内部に円周状に並んだマー
クを刻印することができる。
報記録体や、容易かつ精密に刻印を行うことができる光
情報記録体及びその記録方法を提供する。 【解決手段】 レーザ光源とｆθレンズ４、ＸＹテーブ
ル５、回転装置６を備えた加工装置１０を用いて、ガラ
ス瓶２０の側面の内部に刻印をする場合には、ガラス瓶
２０をモータのついた回転軸７に取り付け、移動ベース
５は加工装置１０のメカベース６に対してＸ軸及びＹ軸
方向に移動可能に取り付けられている。そして、モータ
軸７はメカベース６に対して水平になるように向きが調
整されている。そして、移動ベース５による直線移動と
モータのついた回転軸７による回転移動によって、ガラ
ス瓶２０の円筒部分のガラス内部に円周状に並んだマー
クを刻印することができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、情報を記録した光
透過性材料からなる光情報記録体に係り、特に、識別や
偽造・変造防止に有効な商品認証体として利用すること
ができる光情報記録体とその記録方法に関するものであ
る。
透過性材料からなる光情報記録体に係り、特に、識別や
偽造・変造防止に有効な商品認証体として利用すること
ができる光情報記録体とその記録方法に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来より、図８に示すように、平面状の
透明ガラス基板などの被マーキング材料にレーザ光を照
射してそのガラス表面の光学的性質を変化させ、この光
学的性質が変化したガラスを飛ばすことによって表面に
窪みを設けるなどの加工を行い、刻印を施すようにした
ものがある。しかしながらこの方法は、レーザ光による
アブレーション現象を利用しているため、ガラス基板に
クラックなどが発生したり、被マーキング材料の表面が
微小に割れて、その微細な破片やカケラが生産工程中の
商品に混入するという問題があり、これらを除去する工
程が必要であった。
透明ガラス基板などの被マーキング材料にレーザ光を照
射してそのガラス表面の光学的性質を変化させ、この光
学的性質が変化したガラスを飛ばすことによって表面に
窪みを設けるなどの加工を行い、刻印を施すようにした
ものがある。しかしながらこの方法は、レーザ光による
アブレーション現象を利用しているため、ガラス基板に
クラックなどが発生したり、被マーキング材料の表面が
微小に割れて、その微細な破片やカケラが生産工程中の
商品に混入するという問題があり、これらを除去する工
程が必要であった。
【０００３】また、特開平１１−２６７８６１号には、
レーザ光によるガラスの内部にマーキングを施す内容が
開示されている。しかしながら、この公報に開示されて
いる技術は、平面ガラスを前提としており、実際の様々
な形状のガラス製品に対するマークの記録方法について
は何ら開示されていない。
レーザ光によるガラスの内部にマーキングを施す内容が
開示されている。しかしながら、この公報に開示されて
いる技術は、平面ガラスを前提としており、実際の様々
な形状のガラス製品に対するマークの記録方法について
は何ら開示されていない。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記した従来の各方法
において、ガラス材料など光透過性材料の表面にクラッ
クを生じさせない一般的な方法としては、レーザ光の強
度をある値以下に下げ、マークサイズを小さくするこ
と、および集光光学系の開口比（レンズの直径／焦点距
離）を大きくして、特に表面におけるマークの成長を抑
えること、などが考えられる。しかしながら、実際に
は、こうしたレーザ光の照射エネルギーの制御、および
レンズ位置の調整および開口比の選択などによってマー
クパターンの大きさおよび形状の制御を適正に行っても
表面におけるクラックないし亀裂が発生していた。この
原因は、表面にもともと存在している凹凸面あるいは微
細な傷が中心となってクラックや亀裂が発生してしまう
ことや、表面に付着しているゴミがレーザ光の吸収の中
心となるので、レーザ光のエネルギーを予想以上に吸収
しやすい環境にあること、などが考えられる。
において、ガラス材料など光透過性材料の表面にクラッ
クを生じさせない一般的な方法としては、レーザ光の強
度をある値以下に下げ、マークサイズを小さくするこ
と、および集光光学系の開口比（レンズの直径／焦点距
離）を大きくして、特に表面におけるマークの成長を抑
えること、などが考えられる。しかしながら、実際に
は、こうしたレーザ光の照射エネルギーの制御、および
レンズ位置の調整および開口比の選択などによってマー
クパターンの大きさおよび形状の制御を適正に行っても
表面におけるクラックないし亀裂が発生していた。この
原因は、表面にもともと存在している凹凸面あるいは微
細な傷が中心となってクラックや亀裂が発生してしまう
ことや、表面に付着しているゴミがレーザ光の吸収の中
心となるので、レーザ光のエネルギーを予想以上に吸収
しやすい環境にあること、などが考えられる。
【０００５】したがって、レーザ光を透明ガラス基板の
内部のみへ集光させて、マーキングを行うには、予想以
上に精密に制御を行う必要がある。特に、薄肉のガラス
材料などにマーキングを行う場合には、従来の各種マー
キング方法では実現困難であった。
内部のみへ集光させて、マーキングを行うには、予想以
上に精密に制御を行う必要がある。特に、薄肉のガラス
材料などにマーキングを行う場合には、従来の各種マー
キング方法では実現困難であった。
【０００６】そして、例えば、光透明材料として瓶など
の様々な形状のガラス部材とした場合、その円筒面や凹
凸のある底面位置のガラス部材内部に情報を記録する場
合、レーザ光の屈折や反射により正確な位置及び正確な
情報を記録することができないという課題があった。
の様々な形状のガラス部材とした場合、その円筒面や凹
凸のある底面位置のガラス部材内部に情報を記録する場
合、レーザ光の屈折や反射により正確な位置及び正確な
情報を記録することができないという課題があった。
【０００７】
【課題を解決するための手段】そこで、本発明は、上記
課題を解決するための手段として、以下の発明を提供し
ようとするものである。
課題を解決するための手段として、以下の発明を提供し
ようとするものである。
【０００８】１．光透過性材料で形成されている光情報
記録体であって、前記光情報記録体の平坦でない部分の
前記光透過性材料内部の所定深さに、前記光透過性材料
の光学的性質変化による２次元または３次元の情報が記
録されていることを特徴とする光情報記録体。
記録体であって、前記光情報記録体の平坦でない部分の
前記光透過性材料内部の所定深さに、前記光透過性材料
の光学的性質変化による２次元または３次元の情報が記
録されていることを特徴とする光情報記録体。
【０００９】２．前記情報は、製品識別情報や文字、数
字、記号等からなる製品の固有情報、ＣＧＨの干渉縞の
いずれかを示すものであることを特徴とする請求項１記
載の光情報記録体。
字、記号等からなる製品の固有情報、ＣＧＨの干渉縞の
いずれかを示すものであることを特徴とする請求項１記
載の光情報記録体。
【００１０】３．光透過性材料の内部に情報を形成する
光情報記録体の記録方法であって、フェムト秒レーザか
ら出力されるレーザ光を前記光情報記録体の前記光透過
性材料内部に集光させて前記光透過性材料の光学的性質
変化を起こさせると共に、前記光情報記録体または前記
フェムト秒レーザをＸＹ軸方向又はＸＹＺ軸方向に移動
させることによって、前記光情報記録体の曲面部分の内
部所定深さに２次元又は３次元的な前記情報を記録する
ことを特徴とする光情報記録体の記録方法。
光情報記録体の記録方法であって、フェムト秒レーザか
ら出力されるレーザ光を前記光情報記録体の前記光透過
性材料内部に集光させて前記光透過性材料の光学的性質
変化を起こさせると共に、前記光情報記録体または前記
フェムト秒レーザをＸＹ軸方向又はＸＹＺ軸方向に移動
させることによって、前記光情報記録体の曲面部分の内
部所定深さに２次元又は３次元的な前記情報を記録する
ことを特徴とする光情報記録体の記録方法。
【００１１】４．光透過性材料の内部に情報を形成する
光情報記録体の記録方法であって、フェムト秒レーザか
ら出力されるレーザ光を前記光情報記録体と同じ屈折率
を有する透明部材を前記光情報記録体と接するように介
して前記光情報記録体の前記光透過性材料内部に集光さ
せて前記光透過性材料の光学的性質変化を起こさせると
共に、前記光情報記録体または前記フェムト秒レーザを
ＸＹ軸方向又はＸＹＺ軸方向に移動させることによっ
て、前記光情報記録体の平坦でない部分の内部所定深さ
に２次元又は３次元的な前記情報を記録することを特徴
とする光情報記録体の記録方法。
光情報記録体の記録方法であって、フェムト秒レーザか
ら出力されるレーザ光を前記光情報記録体と同じ屈折率
を有する透明部材を前記光情報記録体と接するように介
して前記光情報記録体の前記光透過性材料内部に集光さ
せて前記光透過性材料の光学的性質変化を起こさせると
共に、前記光情報記録体または前記フェムト秒レーザを
ＸＹ軸方向又はＸＹＺ軸方向に移動させることによっ
て、前記光情報記録体の平坦でない部分の内部所定深さ
に２次元又は３次元的な前記情報を記録することを特徴
とする光情報記録体の記録方法。
【００１２】
【発明の実施の形態】本発明の光情報記録体及びその記
録方法のいくつかの実施の形態について、図面と共に説
明する。本発明の光情報記録体及びその記録方法は図１
に示すようにしてレーザ光１によりガラス基板２の内部
に刻印（変化部３）をする方法を応用している。
録方法のいくつかの実施の形態について、図面と共に説
明する。本発明の光情報記録体及びその記録方法は図１
に示すようにしてレーザ光１によりガラス基板２の内部
に刻印（変化部３）をする方法を応用している。
【００１３】図２において、レーザ光１のレーザ光源と
して、フェムト秒レーザを採用する。パルス幅が１０
-15秒オーダであるフェムト秒レーザをレーザ光１の光
源として用いることによって、透明ガラス製品（光透過
性材料）２０の内部で屈折率の変化を生じさせることが
できる。すなわち、光源として、パルス幅が約１５０フ
ェムト秒以下であるTiサファイアレーザを用い、中心波
長７７５ｎｍ、パルスエネルギー８００μＪ以上を用い
る。光透過性材料２０の刻印方法においては、レーザ光
１を光透過性材料２０の内部の所定部位に集光すること
によって光の密度が高くなり、所定の破壊しきい値をこ
えると光学的非線形現象による吸収が起こると考えら
れ、この吸収にもとづき、透明ガラス製品２０などの光
透過性材料２０の光学的性質が変化する現象を利用し
て、光透過性材料２０の内部にマーキング３０を行うも
のである。
して、フェムト秒レーザを採用する。パルス幅が１０
-15秒オーダであるフェムト秒レーザをレーザ光１の光
源として用いることによって、透明ガラス製品（光透過
性材料）２０の内部で屈折率の変化を生じさせることが
できる。すなわち、光源として、パルス幅が約１５０フ
ェムト秒以下であるTiサファイアレーザを用い、中心波
長７７５ｎｍ、パルスエネルギー８００μＪ以上を用い
る。光透過性材料２０の刻印方法においては、レーザ光
１を光透過性材料２０の内部の所定部位に集光すること
によって光の密度が高くなり、所定の破壊しきい値をこ
えると光学的非線形現象による吸収が起こると考えら
れ、この吸収にもとづき、透明ガラス製品２０などの光
透過性材料２０の光学的性質が変化する現象を利用し
て、光透過性材料２０の内部にマーキング３０を行うも
のである。
【００１４】上記レーザ光１を集光するために、例えば
ｆθレンズ（集光レンズ）４を用いて、光透過性材料２
をレーザ光１に対して移動することにより、レーザ光１
の集光部分を移動させ、例えば登録商標、製品識別情報
や文字、数字、記号等の製品の固有情報、ＣＧＨ（comp
uter generated hologram）の干渉縞を描くようにして
も、同じレベル（深さ位置）にレーザ光を集光させてお
くことができる。
ｆθレンズ（集光レンズ）４を用いて、光透過性材料２
をレーザ光１に対して移動することにより、レーザ光１
の集光部分を移動させ、例えば登録商標、製品識別情報
や文字、数字、記号等の製品の固有情報、ＣＧＨ（comp
uter generated hologram）の干渉縞を描くようにして
も、同じレベル（深さ位置）にレーザ光を集光させてお
くことができる。
【００１５】このようなレーザ光源とｆθレンズ４、Ｘ
Ｙテーブル５、回転装置７を備えた加工装置１０を用い
て、実際のガラス製品２０を加工するには、そのガラス
製品２０の形状や表面性、平面性を考慮する必要があ
る。例えば、図２示すように、ガラス瓶２０の側面の内
部に刻印をする場合には、刻印すべきガラス瓶２０をモ
ータのついた回転軸（回転装置）７に取り付け、モータ
はその向きを可変できるような移動ベース（ＸＹテーブ
ル）５に取り付けられており、移動ベース５は加工装置
のメカベース６に対してＸ軸及びＹ軸方向（水平２次元
方向）に移動可能に取り付けられている。そして、モー
タ軸７は、加工装置１０のメカベース６に対して水平に
なるように向きが調整されている。さらに、ガラス瓶２
０の刻印面２１は常にレーザ光と垂直となるように回転
軸７１を中心として回転し調整する。そして、移動ベー
ス５による直線移動とモータ軸７による回転移動によっ
て、図３に示すようなガラス瓶２０の円筒部分のガラス
内部に円周状に並んだマーク３０などを刻印することが
できる。
Ｙテーブル５、回転装置７を備えた加工装置１０を用い
て、実際のガラス製品２０を加工するには、そのガラス
製品２０の形状や表面性、平面性を考慮する必要があ
る。例えば、図２示すように、ガラス瓶２０の側面の内
部に刻印をする場合には、刻印すべきガラス瓶２０をモ
ータのついた回転軸（回転装置）７に取り付け、モータ
はその向きを可変できるような移動ベース（ＸＹテーブ
ル）５に取り付けられており、移動ベース５は加工装置
のメカベース６に対してＸ軸及びＹ軸方向（水平２次元
方向）に移動可能に取り付けられている。そして、モー
タ軸７は、加工装置１０のメカベース６に対して水平に
なるように向きが調整されている。さらに、ガラス瓶２
０の刻印面２１は常にレーザ光と垂直となるように回転
軸７１を中心として回転し調整する。そして、移動ベー
ス５による直線移動とモータ軸７による回転移動によっ
て、図３に示すようなガラス瓶２０の円筒部分のガラス
内部に円周状に並んだマーク３０などを刻印することが
できる。
【００１６】さらに、集光レンズ４とレーザ光源とを図
中上下方向（Ｚ軸方向）に一体駆動させ、移動ベース５
と連動させて制御することにより、３次元的な画像(情
報)を記録することもできる。
中上下方向（Ｚ軸方向）に一体駆動させ、移動ベース５
と連動させて制御することにより、３次元的な画像(情
報)を記録することもできる。
【００１７】一方、ガラス瓶２０の底面のガラス内部に
刻印する場合は、底面の凹凸によって屈折や光の散乱が
起こるため精密な刻印ができない。本発明では、これを
解決するために、例えば、図４に示すように、ガラス瓶
２０の底面に一方の面を底面と同じ曲率、他方を平面に
した同屈折率のガラス部材２１を当接し、それを介して
レーザ光を照射するようにしている。ガラス部材２１は
ガラス瓶２０の底面の型から作成すればより精密に密着
させることができる。こうすることにより、ガラス瓶２
０の表面凹凸によるレーザ光１の屈折や散乱を防止する
ことができ、肉圧が変化するガラス内部へ刻印すること
が可能になる。また、図５に示すように、ガラス瓶２０
と同じ屈折率を持つ液体（例えば透明な液体樹脂等）２
３を満たした容器（透明液体槽）２２内にガラス瓶２０
の底面が入るようにして固定すれば、細かい凹凸までも
なくすことができ、良好なマーク３０を形成することが
できる。上記実施例では平坦でない光透過性材料に所定
深さ内部の一定平面に記録する方法を説明してきたが、
当然、平坦な光透過性材料であっても表面の凹凸の影響
を防止する効果が得られることは明白である。
刻印する場合は、底面の凹凸によって屈折や光の散乱が
起こるため精密な刻印ができない。本発明では、これを
解決するために、例えば、図４に示すように、ガラス瓶
２０の底面に一方の面を底面と同じ曲率、他方を平面に
した同屈折率のガラス部材２１を当接し、それを介して
レーザ光を照射するようにしている。ガラス部材２１は
ガラス瓶２０の底面の型から作成すればより精密に密着
させることができる。こうすることにより、ガラス瓶２
０の表面凹凸によるレーザ光１の屈折や散乱を防止する
ことができ、肉圧が変化するガラス内部へ刻印すること
が可能になる。また、図５に示すように、ガラス瓶２０
と同じ屈折率を持つ液体（例えば透明な液体樹脂等）２
３を満たした容器（透明液体槽）２２内にガラス瓶２０
の底面が入るようにして固定すれば、細かい凹凸までも
なくすことができ、良好なマーク３０を形成することが
できる。上記実施例では平坦でない光透過性材料に所定
深さ内部の一定平面に記録する方法を説明してきたが、
当然、平坦な光透過性材料であっても表面の凹凸の影響
を防止する効果が得られることは明白である。
【００１８】ここで、計算機を使用して設計された回折
格子として計算機ホログラム（ＣＧＨ：Computer Gener
ated Hologram）が知られており、例えば（O plus E, 9
6, 11月号,p83）にその最適化手法の一例が記載されて
いる。そして、計算機ホログラムは、所望の回折格子の
回折角に対応する回折光配置情報を計算機を使用してフ
ーリエ逆変換することで、回折格子の干渉縞に対応する
位相分布を算出し、位相分布に対応する階段状段差を半
導体製造技術を応用して基板上に作成して、この階段状
段差を光記録媒体に転写することにより作成される。
格子として計算機ホログラム（ＣＧＨ：Computer Gener
ated Hologram）が知られており、例えば（O plus E, 9
6, 11月号,p83）にその最適化手法の一例が記載されて
いる。そして、計算機ホログラムは、所望の回折格子の
回折角に対応する回折光配置情報を計算機を使用してフ
ーリエ逆変換することで、回折格子の干渉縞に対応する
位相分布を算出し、位相分布に対応する階段状段差を半
導体製造技術を応用して基板上に作成して、この階段状
段差を光記録媒体に転写することにより作成される。
【００１９】また、この計算機ホログラムを有する光記
録媒体及びその製造方法に関しては、特開平１０−１４
３９２９号にて本出願人が開示している。また、この光
記録媒体のホログラム動画作成、再生装置としては、本
出願人が特願平１０−３３２０１８号にて出願してい
る。
録媒体及びその製造方法に関しては、特開平１０−１４
３９２９号にて本出願人が開示している。また、この光
記録媒体のホログラム動画作成、再生装置としては、本
出願人が特願平１０−３３２０１８号にて出願してい
る。
【００２０】そこで、図４または図５に示した記録方法
を応用して、図６に示すように、ガラス内部にレーザを
照射して屈折率を変化させ、白濁した部分を位相型ＣＧ
Ｈ８として形成すれば、参照光（単色光）を照射するこ
とによって反射回折光が発生し、ホログラムとしての機
能を持たせることができる。なお、図６では、ガラス部
材２１または液体樹脂等２３を使用して、位相型ＣＧＨ
８を形成しているが、その部分を図面上では省略してい
る。
を応用して、図６に示すように、ガラス内部にレーザを
照射して屈折率を変化させ、白濁した部分を位相型ＣＧ
Ｈ８として形成すれば、参照光（単色光）を照射するこ
とによって反射回折光が発生し、ホログラムとしての機
能を持たせることができる。なお、図６では、ガラス部
材２１または液体樹脂等２３を使用して、位相型ＣＧＨ
８を形成しているが、その部分を図面上では省略してい
る。
【００２１】そして、例えば図７に示すように、ガラス
瓶２０の側面に屈折率の異なる部分を透過位相型ＣＧＨ
９として形成した場合には、刻印の部分とガラスの部分
の屈折率の差によって、透過回折光が発生し、透過位相
型ＣＧＨ９に記録されている情報（例えば「Ａ」という
文字）を発生させることができる。
瓶２０の側面に屈折率の異なる部分を透過位相型ＣＧＨ
９として形成した場合には、刻印の部分とガラスの部分
の屈折率の差によって、透過回折光が発生し、透過位相
型ＣＧＨ９に記録されている情報（例えば「Ａ」という
文字）を発生させることができる。
【００２２】なお、屈折率を変化させた部分は、もとの
ガラスとの屈折率の差をΔｎとすれば、透過回折光を得
るためには、参照光の波長をλのとき干渉縞の深さはｄ
は ｄ＝λ／２Δｎ …式（１） で得られる。たとえばλ＝６３０um、屈折率の差を0.01
程度とすれば、式（１）より干渉縞の厚みは30um程度で
よいことがわかる。
ガラスとの屈折率の差をΔｎとすれば、透過回折光を得
るためには、参照光の波長をλのとき干渉縞の深さはｄ
は ｄ＝λ／２Δｎ …式（１） で得られる。たとえばλ＝６３０um、屈折率の差を0.01
程度とすれば、式（１）より干渉縞の厚みは30um程度で
よいことがわかる。
【００２３】さらに、上記各実施の形態では、ＣＧＨの
例を用いて説明したが、ＣＧＨの代わりにバーコードの
ような色の濃淡で情報を表すようなものを刻印してもよ
い。
例を用いて説明したが、ＣＧＨの代わりにバーコードの
ような色の濃淡で情報を表すようなものを刻印してもよ
い。
【００２４】
【発明の効果】本発明は、透明材料の平面部分以外では
レーザ光の屈折や反射が生じて正確な位置への記録がで
きないという課題を解決したので、光透明材料としてガ
ラス瓶などの様々な形状のガラス部材を使用した場合、
その円筒面や凹凸のある底面位置の内部に情報を精密に
記録することができる。
レーザ光の屈折や反射が生じて正確な位置への記録がで
きないという課題を解決したので、光透明材料としてガ
ラス瓶などの様々な形状のガラス部材を使用した場合、
その円筒面や凹凸のある底面位置の内部に情報を精密に
記録することができる。
【００２５】また、ガラス瓶の内部へ登録商標、製品識
別情報や文字、数字、記号等の製品の固有情報等の情報
を刻印することが可能になり、これらの情報は容易に削
除することができないので、偽造や変造を不可能にする
ことができる。
別情報や文字、数字、記号等の製品の固有情報等の情報
を刻印することが可能になり、これらの情報は容易に削
除することができないので、偽造や変造を不可能にする
ことができる。
【００２６】さらに、ＣＧＨ（computer generated hol
ogram）の干渉縞を作成した場合には、大きな領域を必
要とすることなく画像情報をＣＧＨとして記録すること
ができる。そして、この場合は目視ではなく機械的な情
報読み取り装置によらなければ情報再生を行うことがで
きないので、さらに偽造が困難となる。
ogram）の干渉縞を作成した場合には、大きな領域を必
要とすることなく画像情報をＣＧＨとして記録すること
ができる。そして、この場合は目視ではなく機械的な情
報読み取り装置によらなければ情報再生を行うことがで
きないので、さらに偽造が困難となる。
【００２７】この結果、利用者にとってはセキュリティ
性に優れており、また、真正の商品であることを自分の
目で認識できるため、光情報記録体を安心して購入する
ことができるという効果がある。
性に優れており、また、真正の商品であることを自分の
目で認識できるため、光情報記録体を安心して購入する
ことができるという効果がある。
【図１】本発明の光情報記録体の記録方法の原理を説明
するための説明図である。
するための説明図である。
【図２】本発明の光情報記録体の記録方法の一実施の形
態を示す説明図である。
態を示す説明図である。
【図３】本発明の光情報記録体の一実施の形態を示す概
観図である。
観図である。
【図４】本発明の光情報記録体の記録方法の他の実施の
形態を示す説明図である。
形態を示す説明図である。
【図５】本発明の光情報記録体の記録方法のさらに他の
実施の形態を示す説明図である。
実施の形態を示す説明図である。
【図６】本発明の光情報記録体の記録方法のＣＧＨを記
録する場合の一実施の形態を示す説明図である。
録する場合の一実施の形態を示す説明図である。
【図７】本発明の光情報記録体の記録方法のＣＧＨを記
録する場合の他の実施の形態を示す説明図である。
録する場合の他の実施の形態を示す説明図である。
【図８】従来の光情報記録体の記録方法の例を示す説明
図である。
図である。
１ レーザ光 ２ 透明ガラス基板（光透過性材料） ３ 変化部（マーキング） ４ 集光レンズ（ｆθレンズ） ５ 移動ベース（ＸＹテーブル） ６ メカベース ７ 回転軸（回転装置） ８ 位相型ＣＧＨ ９ 透過位相型ＣＧＨ １０ 加工装置（光情報記録体記録装置） ２０ ガラス瓶（ガラス製品、光透過性材料、光情報記
録体） ２１ ガラス部材（透明部材） ２２ 透明液体槽 ２３ 液体樹脂（透明部材）
録体） ２１ ガラス部材（透明部材） ２２ 透明液体槽 ２３ 液体樹脂（透明部材）
Claims (4)
- 【請求項１】光透過性材料で形成されている光情報記録
体であって、 前記光情報記録体の平坦でない部分の前記光透過性材料
内部の所定深さに、前記光透過性材料の光学的性質変化
による２次元または３次元の情報が記録されていること
を特徴とする光情報記録体。 - 【請求項２】前記情報は、製品識別情報や文字、数字、
記号等からなる製品の固有情報、ＣＧＨの干渉縞のいず
れかを示すものであることを特徴とする請求項１記載の
光情報記録体。 - 【請求項３】光透過性材料の内部に情報を形成する光情
報記録体の記録方法であって、 フェムト秒レーザから出力されるレーザ光を前記光情報
記録体の前記光透過性材料内部に集光させて前記光透過
性材料の光学的性質変化を起こさせると共に、 前記光情報記録体または前記フェムト秒レーザをＸＹ軸
方向又はＸＹＺ軸方向に移動させることによって、前記
光情報記録体の曲面部分の内部所定深さに２次元又は３
次元的な前記情報を記録することを特徴とする光情報記
録体の記録方法。 - 【請求項４】光透過性材料の内部に情報を形成する光情
報記録体の記録方法であって、 フェムト秒レーザから出力されるレーザ光を前記光情報
記録体と同じ屈折率を有する透明部材を前記光情報記録
体と接するように介して前記光情報記録体の前記光透過
性材料内部に集光させて前記光透過性材料の光学的性質
変化を起こさせると共に、 前記光情報記録体または前記フェムト秒レーザをＸＹ軸
方向又はＸＹＺ軸方向に移動させることによって、前記
光情報記録体の平坦でない部分の内部所定深さに２次元
又は３次元的な前記情報を記録することを特徴とする光
情報記録体の記録方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP36642099A JP4345169B2 (ja) | 1999-12-24 | 1999-12-24 | 光情報記録体およびその記録方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP36642099A JP4345169B2 (ja) | 1999-12-24 | 1999-12-24 | 光情報記録体およびその記録方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001183960A true JP2001183960A (ja) | 2001-07-06 |
| JP4345169B2 JP4345169B2 (ja) | 2009-10-14 |
Family
ID=18486749
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP36642099A Expired - Fee Related JP4345169B2 (ja) | 1999-12-24 | 1999-12-24 | 光情報記録体およびその記録方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4345169B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009220430A (ja) * | 2008-03-17 | 2009-10-01 | Seiko Instruments Inc | 発熱抵抗素子部品およびサーマルプリンタ、並びに発熱抵抗素子部品の製造方法 |
-
1999
- 1999-12-24 JP JP36642099A patent/JP4345169B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009220430A (ja) * | 2008-03-17 | 2009-10-01 | Seiko Instruments Inc | 発熱抵抗素子部品およびサーマルプリンタ、並びに発熱抵抗素子部品の製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4345169B2 (ja) | 2009-10-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Behrmann et al. | Excimer laser micromachining for rapid fabrication of diffractive optical elements | |
| RU2567138C2 (ru) | Способ и устройство для структурирования поверхности твердого тела, покрытого твердым материалом, с помощью лазера | |
| JP4885151B2 (ja) | ダイアモンドのような宝石用原石の体積内にレーザマーキングするための方法及びシステム | |
| JPS6120723A (ja) | 微小構造の面模様形成方法及びその装置 | |
| CN108983555B (zh) | 一种基于复合扫描改进三维微纳结构的加工方法 | |
| JP2005535482A (ja) | レーザー支援複製プロセス | |
| EP0624421A2 (en) | Method and apparatus for creating an image by a pulsed laser beam inside a transparent material | |
| US6100967A (en) | Monitoring of covert marks | |
| JP2001183960A (ja) | 光情報記録体およびその記録方法 | |
| JP4456881B2 (ja) | レーザ加工装置 | |
| US20230115964A1 (en) | Fast replication of laser machined micron/sub-micron scale patterns onto soft-metal substrates via embossing | |
| US6961078B2 (en) | Method for putting color to glass | |
| JP2003012346A (ja) | 板ガラスの着色方法 | |
| JP4827393B2 (ja) | 眼鏡レンズの製造方法及び眼鏡レンズ | |
| JP2005535483A (ja) | レーザー支援複製プロセス | |
| JP2002182546A (ja) | 光情報記録体、光情報記録体の情報記録方法、容器 | |
| JP2009034691A (ja) | レーザマーキング装置および方法 | |
| JP2002348147A (ja) | 着色ガラスの消色方法 | |
| JP2003201149A (ja) | ガラスの着色方法 | |
| JP2022058127A (ja) | 基材のパターン形成装置、パターン形成方法、基材、および収容器 | |
| JP4396345B2 (ja) | パルスレーザーによる材料表面加工方法、情報担体および識別情報 | |
| US10663637B2 (en) | Optically variable film, apparatus and method for making the same | |
| JP4573596B2 (ja) | 眼鏡レンズの製造方法 | |
| JP4918768B2 (ja) | 光学スクリーンとそれを用いたプロジェクションスクリーンおよびその光学スクリーンの製造方法 | |
| WO2022071148A1 (en) | Pattern forming apparatus for base material, pattern forming method, base material, and container |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20060331 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20090302 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090403 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20090424 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20090623 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20090706 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120724 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120724 Year of fee payment: 3 |
|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120724 Year of fee payment: 3 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120724 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130724 Year of fee payment: 4 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |