JP2001181963A - 顔料塗布膜体 - Google Patents
顔料塗布膜体Info
- Publication number
- JP2001181963A JP2001181963A JP37182299A JP37182299A JP2001181963A JP 2001181963 A JP2001181963 A JP 2001181963A JP 37182299 A JP37182299 A JP 37182299A JP 37182299 A JP37182299 A JP 37182299A JP 2001181963 A JP2001181963 A JP 2001181963A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pigment
- base cloth
- pigment layer
- resin film
- transparent resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/12—Layered products comprising a layer of synthetic resin next to a fibrous or filamentary layer
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
- E04H15/00—Tents or canopies, in general
- E04H15/32—Parts, components, construction details, accessories, interior equipment, specially adapted for tents, e.g. guy-line equipment, skirts, thresholds
- E04H15/54—Covers of tents or canopies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/40—Properties of the layers or laminate having particular optical properties
- B32B2307/412—Transparent
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24273—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including aperture
- Y10T428/24322—Composite web or sheet
- Y10T428/24331—Composite web or sheet including nonapertured component
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Tents Or Canopies (AREA)
- Coloring (AREA)
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Decoration Of Textiles (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 顔料塗布膜体が、基布と、この基布の外面に
塗布される顔料層と、この顔料層の外面に熱溶着される
透明樹脂膜とを備えた場合に、基布と透明樹脂膜とが容
易に剥離する、ということを防止して、その寿命を向上
させる。 【解決手段】 顔料塗布膜体１が、外面２が無地とされ
る基布４と、この基布４の外面２に塗布される顔料層５
と、上記基布４の外面２における上記顔料層５の非塗布
部６、および上記顔料層５の各外面７をそれぞれその外
方から覆いこれら外面７に熱溶着される透明樹脂膜８と
を備える。上記顔料層５にその厚さ方向Ｚに貫通する幅
寸法が微小の、および／もしくは断面積が微小の微小通
路１４が多数形成される。各微小通路１４に上記透明樹
脂膜８の一部８ａが熱溶融により充填されて上記基布４
に溶着される。上記基布４の外面に沿った方向（Ｘ，
Ｙ）で、上記各微小通路１４がほぼ等間隔に配置され
る。
塗布される顔料層と、この顔料層の外面に熱溶着される
透明樹脂膜とを備えた場合に、基布と透明樹脂膜とが容
易に剥離する、ということを防止して、その寿命を向上
させる。 【解決手段】 顔料塗布膜体１が、外面２が無地とされ
る基布４と、この基布４の外面２に塗布される顔料層５
と、上記基布４の外面２における上記顔料層５の非塗布
部６、および上記顔料層５の各外面７をそれぞれその外
方から覆いこれら外面７に熱溶着される透明樹脂膜８と
を備える。上記顔料層５にその厚さ方向Ｚに貫通する幅
寸法が微小の、および／もしくは断面積が微小の微小通
路１４が多数形成される。各微小通路１４に上記透明樹
脂膜８の一部８ａが熱溶融により充填されて上記基布４
に溶着される。上記基布４の外面に沿った方向（Ｘ，
Ｙ）で、上記各微小通路１４がほぼ等間隔に配置され
る。
Description
【０００１】
【発明が属する技術分野】本発明は、基布と、この基布
の外面に塗布される顔料層と、この顔料層の外面に熱溶
着される透明樹脂膜とを備え、レジャー施設のテント等
に用いられる顔料塗布膜体に関するものである。
の外面に塗布される顔料層と、この顔料層の外面に熱溶
着される透明樹脂膜とを備え、レジャー施設のテント等
に用いられる顔料塗布膜体に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】上記顔料塗布膜体には、従来、次のよう
に構成されたものがある。
に構成されたものがある。
【０００３】即ち、上記顔料塗布膜体は、両外面のうち
少なくとも一方の外面が無地とされる基布と、この基布
の上記一方の外面に塗布される顔料層と、上記基布の上
記一方の外面における上記顔料層の非塗布部、および上
記顔料層の各外面をそれぞれその外方から覆いこれら各
外面に熱溶着される透明樹脂膜とを備えている。
少なくとも一方の外面が無地とされる基布と、この基布
の上記一方の外面に塗布される顔料層と、上記基布の上
記一方の外面における上記顔料層の非塗布部、および上
記顔料層の各外面をそれぞれその外方から覆いこれら各
外面に熱溶着される透明樹脂膜とを備えている。
【０００４】そして、上記顔料塗布膜体は、その基布の
上記一方の外面側が屋外もしくは屋内に面するよう施設
の所定位置に設置され、この顔料塗布膜体によって、施
設の内、外が区画されると共に、施設内への雨水や風の
浸入が防止される。
上記一方の外面側が屋外もしくは屋内に面するよう施設
の所定位置に設置され、この顔料塗布膜体によって、施
設の内、外が区画されると共に、施設内への雨水や風の
浸入が防止される。
【０００５】また、上記顔料塗布膜体における上記顔料
層が色彩柄として視覚に訴えることにより、上記施設の
見栄えが向上させられる。
層が色彩柄として視覚に訴えることにより、上記施設の
見栄えが向上させられる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記従来の
技術では、次のような問題点がある。
技術では、次のような問題点がある。
【０００７】即ち、上記顔料塗布膜体では、前記のよう
に基布の上記一方の外面における上記顔料層の非塗布
部、および上記顔料層の各外面にはそれぞれ透明樹脂膜
が熱溶着されており、ここで、上記基布の外面は粗面で
あることから、この基布の外面の一部である上記顔料層
の非塗布部に対する透明樹脂膜の接着強度は十分に確保
される。
に基布の上記一方の外面における上記顔料層の非塗布
部、および上記顔料層の各外面にはそれぞれ透明樹脂膜
が熱溶着されており、ここで、上記基布の外面は粗面で
あることから、この基布の外面の一部である上記顔料層
の非塗布部に対する透明樹脂膜の接着強度は十分に確保
される。
【０００８】しかし、上記顔料層は粉体によって構成さ
れているため、上記顔料塗布膜体への外力により、上記
顔料層に引張応力が生じると、その厚さ方向の中途部で
破断しがちとなり、もって、上記顔料層の設置位置にお
ける上記基布と透明樹脂膜とが容易に剥離するおそれを
生じる。
れているため、上記顔料塗布膜体への外力により、上記
顔料層に引張応力が生じると、その厚さ方向の中途部で
破断しがちとなり、もって、上記顔料層の設置位置にお
ける上記基布と透明樹脂膜とが容易に剥離するおそれを
生じる。
【０００９】そこで、上記各顔料層の個々の面積を小さ
くさせることが考えられるが、これでは、上記顔料塗布
膜体のデザインに制約が生じて、この顔料塗布膜体の見
栄えが低下するおそれを生じる。
くさせることが考えられるが、これでは、上記顔料塗布
膜体のデザインに制約が生じて、この顔料塗布膜体の見
栄えが低下するおそれを生じる。
【００１０】本発明は、上記のような事情に注目してな
されたもので、顔料塗布膜体が、基布と、この基布の外
面に塗布される顔料層と、この顔料層の外面に熱溶着さ
れる透明樹脂膜とを備えた場合に、上記顔料塗布膜体に
与えられる外力によって、上記顔料層の設置位置におけ
る上記基布と透明樹脂膜とが容易に剥離する、というこ
とを防止して、顔料塗布膜体の寿命を向上させることを
課題とする。
されたもので、顔料塗布膜体が、基布と、この基布の外
面に塗布される顔料層と、この顔料層の外面に熱溶着さ
れる透明樹脂膜とを備えた場合に、上記顔料塗布膜体に
与えられる外力によって、上記顔料層の設置位置におけ
る上記基布と透明樹脂膜とが容易に剥離する、というこ
とを防止して、顔料塗布膜体の寿命を向上させることを
課題とする。
【００１１】また、上記のように剥離を防止するように
した場合でも、顔料塗布膜体の見栄えが良好に保持され
るようにすることを課題とする。
した場合でも、顔料塗布膜体の見栄えが良好に保持され
るようにすることを課題とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の本発明の顔料塗布膜体は、次の如くである。
の本発明の顔料塗布膜体は、次の如くである。
【００１３】請求項１の発明は、両外面２，３のうち少
なくとも一方の外面２が無地とされる基布４と、この基
布４の上記一方の外面２に塗布される顔料層５と、上記
基布４の上記一方の外面２における上記顔料層５の非塗
布部６、および上記顔料層５の各外面７をそれぞれその
外方から覆いこれら各外面７に熱溶着される透明樹脂膜
８とを備えた顔料塗布膜体において、
なくとも一方の外面２が無地とされる基布４と、この基
布４の上記一方の外面２に塗布される顔料層５と、上記
基布４の上記一方の外面２における上記顔料層５の非塗
布部６、および上記顔料層５の各外面７をそれぞれその
外方から覆いこれら各外面７に熱溶着される透明樹脂膜
８とを備えた顔料塗布膜体において、
【００１４】上記顔料層５にその厚さ方向Ｚに貫通する
幅寸法が微小の、および／もしくは断面積が微小の微小
通路１４が多数形成され、これら各微小通路１４に上記
透明樹脂膜８の一部８ａが熱溶融により充填されて上記
基布４に溶着され、上記基布４の外面に沿った方向
（Ｘ，Ｙ）で、上記各微小通路１４がほぼ等間隔に配置
されたものである。
幅寸法が微小の、および／もしくは断面積が微小の微小
通路１４が多数形成され、これら各微小通路１４に上記
透明樹脂膜８の一部８ａが熱溶融により充填されて上記
基布４に溶着され、上記基布４の外面に沿った方向
（Ｘ，Ｙ）で、上記各微小通路１４がほぼ等間隔に配置
されたものである。
【００１５】請求項２の発明は、請求項１の発明に加え
て、上記幅寸法が微小の微小通路１４群が、上記厚さ方
向Ｚに沿った視線で見て、格子状、もしくは縞状とされ
たものである。
て、上記幅寸法が微小の微小通路１４群が、上記厚さ方
向Ｚに沿った視線で見て、格子状、もしくは縞状とされ
たものである。
【００１６】請求項３の発明は、請求項１、もしくは２
の発明に加えて、上記透明樹脂膜８の外面９に付着させ
られる酸化チタン皮膜１０を備えたものである。
の発明に加えて、上記透明樹脂膜８の外面９に付着させ
られる酸化チタン皮膜１０を備えたものである。
【００１７】請求項４の発明は、請求項１、もしくは２
の発明に加えて、上記基布４の他方の外面３に付着させ
られる他の樹脂膜１１を備えたものである。
の発明に加えて、上記基布４の他方の外面３に付着させ
られる他の樹脂膜１１を備えたものである。
【００１８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
により説明する。
により説明する。
【００１９】図１，２において、符号１はテント等に用
いられる顔料塗布膜体である。
いられる顔料塗布膜体である。
【００２０】上記顔料塗布膜体１は、両外面２，３のう
ち少なくとも一方の外面２が無地とされる基布４と、こ
の基布４の上記一方の外面２に塗布されて色彩柄ととさ
れる顔料層５と、上記基布４の上記一方の外面２におけ
る上記顔料層５の非塗布部６、および上記顔料層５の各
外面２，７をそれぞれその外方から覆いこれら各外面
２，７に熱溶着される透明樹脂膜８と、上記透明樹脂膜
８の外面９に付着させられる酸化チタン皮膜１０と、上
記基布４の他方の外面３に付着させられる他の樹脂膜１
１とを備えている。
ち少なくとも一方の外面２が無地とされる基布４と、こ
の基布４の上記一方の外面２に塗布されて色彩柄ととさ
れる顔料層５と、上記基布４の上記一方の外面２におけ
る上記顔料層５の非塗布部６、および上記顔料層５の各
外面２，７をそれぞれその外方から覆いこれら各外面
２，７に熱溶着される透明樹脂膜８と、上記透明樹脂膜
８の外面９に付着させられる酸化チタン皮膜１０と、上
記基布４の他方の外面３に付着させられる他の樹脂膜１
１とを備えている。
【００２１】上記基布４はポリエステル製の織物もしく
は編み物の繊維であるが、他の樹脂製であって不織布で
あってもよい。また、上記顔料塗布膜体１は両外面２，
３を含め全体が無地の白色とされている。
は編み物の繊維であるが、他の樹脂製であって不織布で
あってもよい。また、上記顔料塗布膜体１は両外面２，
３を含め全体が無地の白色とされている。
【００２２】上記顔料層５を成形する顔料は、水、有機
溶剤、油、樹脂、可塑剤などに対し不溶性を有した赤、
黄、青色など有色彩の粉体であり、酸化物や硫化物など
無機顔料であることが好ましいが、アゾ顔料などの有機
顔料であってもよい。上記顔料はのり剤と混合され、こ
の混合体が上記基布４の外面２に塗布される。
溶剤、油、樹脂、可塑剤などに対し不溶性を有した赤、
黄、青色など有色彩の粉体であり、酸化物や硫化物など
無機顔料であることが好ましいが、アゾ顔料などの有機
顔料であってもよい。上記顔料はのり剤と混合され、こ
の混合体が上記基布４の外面２に塗布される。
【００２３】上記顔料層５は、上記基布４の外面２に沿
った方向に複数配置され、各顔料層５の色彩は互いに同
じ、もしくは相違しており、隣り合う顔料層５，５の端
部同士は互いに離反し、もしくは、わずかな寸法で上記
各顔料層５の厚さ方向で重ね合わされている。
った方向に複数配置され、各顔料層５の色彩は互いに同
じ、もしくは相違しており、隣り合う顔料層５，５の端
部同士は互いに離反し、もしくは、わずかな寸法で上記
各顔料層５の厚さ方向で重ね合わされている。
【００２４】上記透明樹脂膜８は半透明を含む不燃性で
熱可塑性の塩化ビニール製膜であり、この透明樹脂膜８
は接着剤を介して上記基布４の外面２における非塗布部
６と、顔料層５の各外面７，７にそれぞれ接着されると
共に、熱溶着される。
熱可塑性の塩化ビニール製膜であり、この透明樹脂膜８
は接着剤を介して上記基布４の外面２における非塗布部
６と、顔料層５の各外面７，７にそれぞれ接着されると
共に、熱溶着される。
【００２５】上記各顔料層５にそれぞれその厚さ方向
（顔料塗布膜体１の厚さ方向と同じ）Ｚに貫通する幅寸
法Ｗが微小のスリット状の微小通路１４が多数形成さ
れ、上記微小通路１４に上記透明樹脂膜８の一部８ａが
熱溶融により充填されて上記基布４に熱溶着されてい
る。上記幅寸法Ｗは上記微小通路１４の長手方向で必ず
しも一定しないが、約０．０８〜０．２mmであることが
好ましく、また、この場合、顔料層５の単位面積（ｃｍ
２）当りに占める上記微小通路１４の合計面積の比率は
約２０〜４０％であることが好ましい。
（顔料塗布膜体１の厚さ方向と同じ）Ｚに貫通する幅寸
法Ｗが微小のスリット状の微小通路１４が多数形成さ
れ、上記微小通路１４に上記透明樹脂膜８の一部８ａが
熱溶融により充填されて上記基布４に熱溶着されてい
る。上記幅寸法Ｗは上記微小通路１４の長手方向で必ず
しも一定しないが、約０．０８〜０．２mmであることが
好ましく、また、この場合、顔料層５の単位面積（ｃｍ
２）当りに占める上記微小通路１４の合計面積の比率は
約２０〜４０％であることが好ましい。
【００２６】上記数値未満であると、微小通路１４に対
する透明樹脂膜８の一部８ａの充填と、この一部８ａの
基布４への熱溶着が不十分となり、逆に、上記数値を越
えると、微小通路１４の合計面積が大きくなり過ぎて、
顔料層５の見栄えが低下する。
する透明樹脂膜８の一部８ａの充填と、この一部８ａの
基布４への熱溶着が不十分となり、逆に、上記数値を越
えると、微小通路１４の合計面積が大きくなり過ぎて、
顔料層５の見栄えが低下する。
【００２７】上記微小通路１４群は、上記基布４の外面
２に沿った方向で、その一方向であるＸ方向に向って互
いに平行に延びる横通路１５と、上記Ｘ方向に直交する
Ｙ方向に向って互いに平行に延びる縦通路１６とを備え
ている。上記各横通路１５は互いに等間隔（Ｐ）に配置
され、上記各縦通路１６も互いに等間隔（Ｐ）に配置さ
れ、上記両間隔（Ｐ）は互いにほぼ等しくされている。
この結果、上記微小通路１４群は、上記厚さ方向Ｚに沿
った視線でみて格子状とされている。
２に沿った方向で、その一方向であるＸ方向に向って互
いに平行に延びる横通路１５と、上記Ｘ方向に直交する
Ｙ方向に向って互いに平行に延びる縦通路１６とを備え
ている。上記各横通路１５は互いに等間隔（Ｐ）に配置
され、上記各縦通路１６も互いに等間隔（Ｐ）に配置さ
れ、上記両間隔（Ｐ）は互いにほぼ等しくされている。
この結果、上記微小通路１４群は、上記厚さ方向Ｚに沿
った視線でみて格子状とされている。
【００２８】また、上記微小通路１４群は、上記各顔料
層５にそれぞれ沿った方向（Ｘ，Ｙ）でこれら各顔料層
５のそれぞれほぼ全体にわたり形成されている。
層５にそれぞれ沿った方向（Ｘ，Ｙ）でこれら各顔料層
５のそれぞれほぼ全体にわたり形成されている。
【００２９】上記構成によれば、各顔料層５にそれぞれ
沿った方向（Ｘ，Ｙ）のこれら各顔料層５の各部分で、
上記各微小通路１４を通して上記基布４に透明樹脂膜８
の一部８ａが熱溶着され、しかも、上記したように各微
小通路１４が等間隔（Ｐ）であることから、これら微小
通路１４を通しての基布４への熱溶着は、上記各顔料層
５の各部分において、上記方向（Ｘ，Ｙ）でそれぞれほ
ぼ均一になされる。
沿った方向（Ｘ，Ｙ）のこれら各顔料層５の各部分で、
上記各微小通路１４を通して上記基布４に透明樹脂膜８
の一部８ａが熱溶着され、しかも、上記したように各微
小通路１４が等間隔（Ｐ）であることから、これら微小
通路１４を通しての基布４への熱溶着は、上記各顔料層
５の各部分において、上記方向（Ｘ，Ｙ）でそれぞれほ
ぼ均一になされる。
【００３０】このため、上記顔料層５の各部において、
上記基布４への透明樹脂膜８の接着強度が互いにほぼ均
一に向上させられる。
上記基布４への透明樹脂膜８の接着強度が互いにほぼ均
一に向上させられる。
【００３１】よって、顔料塗布膜体１に大きい外力が与
えられた場合でも、上記顔料層５の設置位置における上
記基布４と透明樹脂膜８との互いの剥離はより確実に防
止され、顔料塗布膜体１の寿命上、有益である。
えられた場合でも、上記顔料層５の設置位置における上
記基布４と透明樹脂膜８との互いの剥離はより確実に防
止され、顔料塗布膜体１の寿命上、有益である。
【００３２】また、前記したように、上記微小通路１４
群が、上記厚さ方向Ｚに沿った視線で見て、格子状、も
しくは縞状とされている。
群が、上記厚さ方向Ｚに沿った視線で見て、格子状、も
しくは縞状とされている。
【００３３】このため、上記顔料層５の設置位置におけ
る上記基布４と透明樹脂膜８との接着強度は、上記各微
小通路１４が点形状であることに比べて、より向上させ
られる。
る上記基布４と透明樹脂膜８との接着強度は、上記各微
小通路１４が点形状であることに比べて、より向上させ
られる。
【００３４】よって、上記基布４と透明樹脂膜８との互
いの剥離は更に確実に防止される。
いの剥離は更に確実に防止される。
【００３５】また、前記したように、顔料塗布膜体１
は、透明樹脂膜８の外面９に付着させられる酸化チタン
皮膜１０を備えている。
は、透明樹脂膜８の外面９に付着させられる酸化チタン
皮膜１０を備えている。
【００３６】このため、上記酸化チタン皮膜１０による
光触媒としての働きにより、上記透明樹脂膜８の外面９
にカビなどの有機物が発生しようとすることが防止され
て、この外面９の防汚が長期にわたり維持される。
光触媒としての働きにより、上記透明樹脂膜８の外面９
にカビなどの有機物が発生しようとすることが防止され
て、この外面９の防汚が長期にわたり維持される。
【００３７】よって、前記したように、顔料層５に多数
の微小通路１４を形成すると、これら微小通路１４が存
在する分、顔料層５の着色の見栄えが低下しがちとはな
るが、上記酸化チタン皮膜１０により透明樹脂膜８の外
面９の防汚がなされることにより、上記顔料層５の見栄
えの低下が補填され、このため、顔料塗布膜体１の見栄
えが長期にわたり良好に保持される。
の微小通路１４を形成すると、これら微小通路１４が存
在する分、顔料層５の着色の見栄えが低下しがちとはな
るが、上記酸化チタン皮膜１０により透明樹脂膜８の外
面９の防汚がなされることにより、上記顔料層５の見栄
えの低下が補填され、このため、顔料塗布膜体１の見栄
えが長期にわたり良好に保持される。
【００３８】前記樹脂膜１１は、前記透明樹脂膜８と同
材質であり、上記基布４の他方の外面に接着剤や熱溶着
により強固に付着させられる。
材質であり、上記基布４の他方の外面に接着剤や熱溶着
により強固に付着させられる。
【００３９】このため、上記基布４が樹脂膜１１により
補強されると共に、基布４への雨水の浸入が防止され
て、上記基布４がこれに対する外力によって大きく伸長
するということは防止される。
補強されると共に、基布４への雨水の浸入が防止され
て、上記基布４がこれに対する外力によって大きく伸長
するということは防止される。
【００４０】よって、上記基布４の大きな伸長が防止さ
れる分、上記顔料層５の設置位置における上記基布４と
透明樹脂膜８の剥離は更に確実に防止される。
れる分、上記顔料層５の設置位置における上記基布４と
透明樹脂膜８の剥離は更に確実に防止される。
【００４１】図１，３において、上記顔料塗布膜体１の
成形手順につき、説明する。
成形手順につき、説明する。
【００４２】まず、互いに結合されたそれぞれ多数の縦
糸と横糸とを備える、例えば１００メッシュのスクリー
ン材料２１が準備される。上記各縦糸と横糸との間には
それぞれ極めて微小の開口が形成されている。上記スク
リーン材料２１を用い感光膜による公知の写真法で、上
記スクリーン材料２１に部分的に版皮膜２２を取り付け
て所望のスクリーン２３を形成する。
糸と横糸とを備える、例えば１００メッシュのスクリー
ン材料２１が準備される。上記各縦糸と横糸との間には
それぞれ極めて微小の開口が形成されている。上記スク
リーン材料２１を用い感光膜による公知の写真法で、上
記スクリーン材料２１に部分的に版皮膜２２を取り付け
て所望のスクリーン２３を形成する。
【００４３】上記版皮膜２２は、上記顔料層５に対応す
る位置では、等間隔（Ｐ）に配置された多数の横長皮膜
２２ａと、これら横長皮膜２２ａに直交するよう交差す
る多数の縦長皮膜２２ｂとを備え、これら各横長皮膜２
２ａと縦長皮膜２２ｂとで囲まれた部分が顔料Ａの通過
を許容する開口部２４とされている。また、上記非塗布
部６に対応する位置では、その全体にわたり、上記スク
リーン材料２１に全面皮膜２２ｃが取り付けられてい
る。
る位置では、等間隔（Ｐ）に配置された多数の横長皮膜
２２ａと、これら横長皮膜２２ａに直交するよう交差す
る多数の縦長皮膜２２ｂとを備え、これら各横長皮膜２
２ａと縦長皮膜２２ｂとで囲まれた部分が顔料Ａの通過
を許容する開口部２４とされている。また、上記非塗布
部６に対応する位置では、その全体にわたり、上記スク
リーン材料２１に全面皮膜２２ｃが取り付けられてい
る。
【００４４】上記スクリーン２３を用いた謄写版式の方
法により、このスクリーン２３に対し顔料Ａを通過させ
て、上記基布４の上記一方の外面２の所定位置に顔料層
５を塗布させる。この場合、上記版皮膜２２の横長皮膜
２２ａと縦長皮膜２２ｂの各幅寸法をある程度大きくし
ておけば、上記横長皮膜２２ａにより顔料層５に上記横
通路１５が形成され、上記縦長皮膜２２ｂにより上記顔
料層５に上記縦通路１６が形成される。
法により、このスクリーン２３に対し顔料Ａを通過させ
て、上記基布４の上記一方の外面２の所定位置に顔料層
５を塗布させる。この場合、上記版皮膜２２の横長皮膜
２２ａと縦長皮膜２２ｂの各幅寸法をある程度大きくし
ておけば、上記横長皮膜２２ａにより顔料層５に上記横
通路１５が形成され、上記縦長皮膜２２ｂにより上記顔
料層５に上記縦通路１６が形成される。
【００４５】なお、以上は図示の例によるが、上記基布
４の他方の外面３にも、上記一方の外面２と同様に顔料
層５、透明樹脂膜８、および酸化チタン皮膜１０を付着
させてもよい。この場合、上記顔料塗布膜体１をその外
部からの光が透過するようにすれば、上記基布４の各外
面２，３の各顔料層５の色彩柄が同時に見えることとな
って、見栄えの点で好ましい。
４の他方の外面３にも、上記一方の外面２と同様に顔料
層５、透明樹脂膜８、および酸化チタン皮膜１０を付着
させてもよい。この場合、上記顔料塗布膜体１をその外
部からの光が透過するようにすれば、上記基布４の各外
面２，３の各顔料層５の色彩柄が同時に見えることとな
って、見栄えの点で好ましい。
【００４６】また、上記Ｘ方向とＹ方向との交角は９０
°以外の角度であってもよい。
°以外の角度であってもよい。
【００４７】また、上記微小通路１４である横通路１５
と縦通路１６のうち、いずれか一方の通路の幅寸法をよ
り小さくさせて、各幅寸法Ｗを互いに相違させてもよ
い。また、これら横通路１５と縦通路１６のうち、いず
れか一方の通路だけを無くして上記微小通路１４群を、
上記厚さ方向Ｚに沿った視線で見て、縞状としてもよ
い。上記の場合、一方の通路を形成するための横長皮膜
２２ａもしくは縦長皮膜２２ｂの幅寸法をより小さく、
もしくは０にさせればよい。
と縦通路１６のうち、いずれか一方の通路の幅寸法をよ
り小さくさせて、各幅寸法Ｗを互いに相違させてもよ
い。また、これら横通路１５と縦通路１６のうち、いず
れか一方の通路だけを無くして上記微小通路１４群を、
上記厚さ方向Ｚに沿った視線で見て、縞状としてもよ
い。上記の場合、一方の通路を形成するための横長皮膜
２２ａもしくは縦長皮膜２２ｂの幅寸法をより小さく、
もしくは０にさせればよい。
【００４８】また、前記樹脂膜１１は不透明であっても
よく、透明樹脂膜８とは異なる材質の樹脂であってもよ
い。
よく、透明樹脂膜８とは異なる材質の樹脂であってもよ
い。
【００４９】図２，３中二点鎖線と、図４は、他の実施
の形態を示している。
の形態を示している。
【００５０】これによれば、上記微小通路１４は断面積
が微小の点形状とされ、Ｘ方向とＹ方向でそれぞれ互い
にほぼ等間隔（Ｐ）に配置されている。
が微小の点形状とされ、Ｘ方向とＹ方向でそれぞれ互い
にほぼ等間隔（Ｐ）に配置されている。
【００５１】上記各微小通路１４の断面積は、これら各
微小通路１４で互いに一定しないが、約０．００１〜
０．２５mm２であることが好ましく、顔料層５の単位面
積当りに占める上記微小通路１４の合計面積の比率は、
前記と同様に約２０〜４０％であることが好ましい。こ
のような数値とした理由は前記と同様である。
微小通路１４で互いに一定しないが、約０．００１〜
０．２５mm２であることが好ましく、顔料層５の単位面
積当りに占める上記微小通路１４の合計面積の比率は、
前記と同様に約２０〜４０％であることが好ましい。こ
のような数値とした理由は前記と同様である。
【００５２】上記微小通路１４を有する顔料塗布膜体１
を成形する場合には、上記顔料層５の微小通路１４に対
応する位置で、上記スクリーン材料２１に点状皮膜２２
dを取り付けて、スクリーン２３を形成する。
を成形する場合には、上記顔料層５の微小通路１４に対
応する位置で、上記スクリーン材料２１に点状皮膜２２
dを取り付けて、スクリーン２３を形成する。
【００５３】そして、上記スクリーン２３を用いて基布
４の上記一方の外面２の所定位置に顔料層５を塗布させ
ると、上記顔料のほとんどは上記点状皮膜２２ｄを避け
て上記基布４の外面２に塗布されるが、顔料の一部は上
記点状皮膜２２dの外縁部の下方に入り込んで上記基布
４の外面２に塗布される。もって、ほぼ円形や矩形など
各形状が一定しない点形状の微小通路１４が多数形成さ
れ、この微小通路１４群は、上記厚さ方向Ｚに沿った視
線でみて点在状とされる。
４の上記一方の外面２の所定位置に顔料層５を塗布させ
ると、上記顔料のほとんどは上記点状皮膜２２ｄを避け
て上記基布４の外面２に塗布されるが、顔料の一部は上
記点状皮膜２２dの外縁部の下方に入り込んで上記基布
４の外面２に塗布される。もって、ほぼ円形や矩形など
各形状が一定しない点形状の微小通路１４が多数形成さ
れ、この微小通路１４群は、上記厚さ方向Ｚに沿った視
線でみて点在状とされる。
【００５４】他の構成や作用効果は前記実施の形態と同
様であるため、図面に共通の符号を付してその重複した
説明を省略する。
様であるため、図面に共通の符号を付してその重複した
説明を省略する。
【００５５】なお、上記顔料層５に格子状や縞状の微小
通路１４群と共に、点在状の微小通路１４群を形成して
もよく、また、顔料層５の一部に前記した格子状および
／もしくは縞状の微小通路１４群を形成し、他部に上記
した点在状の微小通路１４群を形成してもよい。また、
点形状の微小通路１４は千鳥状に配置してもよい。
通路１４群と共に、点在状の微小通路１４群を形成して
もよく、また、顔料層５の一部に前記した格子状および
／もしくは縞状の微小通路１４群を形成し、他部に上記
した点在状の微小通路１４群を形成してもよい。また、
点形状の微小通路１４は千鳥状に配置してもよい。
【００５６】
【発明の効果】本発明による効果は、次の如くである。
【００５７】請求項１の発明は、両外面のうち少なくと
も一方の外面が無地とされる基布と、この基布の上記一
方の外面に塗布される顔料層と、上記基布の上記一方の
外面における上記顔料層の非塗布部、および上記顔料層
の各外面をそれぞれその外方から覆いこれら各外面に熱
溶着される透明樹脂膜とを備えた顔料塗布膜体におい
て、
も一方の外面が無地とされる基布と、この基布の上記一
方の外面に塗布される顔料層と、上記基布の上記一方の
外面における上記顔料層の非塗布部、および上記顔料層
の各外面をそれぞれその外方から覆いこれら各外面に熱
溶着される透明樹脂膜とを備えた顔料塗布膜体におい
て、
【００５８】上記顔料層にその厚さ方向に貫通する幅寸
法が微小の、および／もしくは断面積が微小の微小通路
が多数形成され、これら各微小通路に上記透明樹脂膜の
一部が熱溶融により充填されて上記基布に溶着され、上
記基布の外面に沿った方向で、上記各微小通路がほぼ等
間隔に配置されている。
法が微小の、および／もしくは断面積が微小の微小通路
が多数形成され、これら各微小通路に上記透明樹脂膜の
一部が熱溶融により充填されて上記基布に溶着され、上
記基布の外面に沿った方向で、上記各微小通路がほぼ等
間隔に配置されている。
【００５９】このため、上記顔料層の各部において、上
記基布への透明樹脂膜の接着強度が互いにほぼ均一に向
上させられる。
記基布への透明樹脂膜の接着強度が互いにほぼ均一に向
上させられる。
【００６０】よって、顔料塗布膜体に大きい外力が与え
られた場合でも、上記顔料層の設置位置における上記基
布と透明樹脂膜との互いの剥離はより確実に防止され、
顔料塗布膜体１の寿命上、有益である。
られた場合でも、上記顔料層の設置位置における上記基
布と透明樹脂膜との互いの剥離はより確実に防止され、
顔料塗布膜体１の寿命上、有益である。
【００６１】請求項２の発明は、上記幅寸法が微小の微
小通路群が、上記厚さ方向に沿った視線で見て、格子
状、もしくは縞状とされている。
小通路群が、上記厚さ方向に沿った視線で見て、格子
状、もしくは縞状とされている。
【００６２】このため、上記顔料層の設置位置における
上記基布と透明樹脂膜との接着強度は、上記各微小通路
が点形状であることに比べて、より向上させられる。
上記基布と透明樹脂膜との接着強度は、上記各微小通路
が点形状であることに比べて、より向上させられる。
【００６３】よって、上記基布と透明樹脂膜との互いの
剥離は更に確実に防止される。
剥離は更に確実に防止される。
【００６４】請求項３の発明は、上記透明樹脂膜の外面
に付着させられる酸化チタン皮膜を備えている。
に付着させられる酸化チタン皮膜を備えている。
【００６５】このため、上記酸化チタン皮膜による光触
媒としての働きにより、上記透明樹脂膜の外面にカビな
どの有機物が発生しようとすることが防止されて、この
外面の防汚が長期にわたり維持される。
媒としての働きにより、上記透明樹脂膜の外面にカビな
どの有機物が発生しようとすることが防止されて、この
外面の防汚が長期にわたり維持される。
【００６６】よって、前記したように、顔料層に多数の
微小通路を形成すると、これら微小通路が存在する分、
顔料層の着色の見栄えが低下しがちとはなるが、上記酸
化チタン皮膜により透明樹脂膜の外面の防汚がなされる
ことにより、上記顔料層の見栄えの低下が補填され、こ
のため、顔料塗布膜体の見栄えが長期にわたり良好に保
持される。
微小通路を形成すると、これら微小通路が存在する分、
顔料層の着色の見栄えが低下しがちとはなるが、上記酸
化チタン皮膜により透明樹脂膜の外面の防汚がなされる
ことにより、上記顔料層の見栄えの低下が補填され、こ
のため、顔料塗布膜体の見栄えが長期にわたり良好に保
持される。
【００６７】請求項４の発明は、上記基布の他方の外面
に付着させられる他の樹脂膜を備えている。
に付着させられる他の樹脂膜を備えている。
【００６８】このため、上記基布が樹脂膜により補強さ
れると共に、基布への雨水の浸入が防止されて、上記基
布がこれに対する外力によって大きく伸長するというこ
とは防止される。
れると共に、基布への雨水の浸入が防止されて、上記基
布がこれに対する外力によって大きく伸長するというこ
とは防止される。
【００６９】よって、上記基布の大きな伸長が防止され
る分、上記顔料層の設置位置における上記基布と透明樹
脂膜の剥離は更に確実に防止される。
る分、上記顔料層の設置位置における上記基布と透明樹
脂膜の剥離は更に確実に防止される。
【図１】顔料塗布膜体とスクリーンの部分拡大側面断面
図である。
図である。
【図２】顔料塗布膜体の部分拡大平面図である。
【図３】スクリーンの部分拡大平面図である。
【図４】他の実施の形態で、図１に相当する図である。
１ 顔料塗布膜体 ２，３ 外面 ４ 基布 ５ 顔料層 ６ 非塗布部 ７ 外面 ８ 透明樹脂膜 ８ａ 一部 ９ 外面 １０ 酸化チタン皮膜 １１ 樹脂膜 １４ 微小通路 １５ 横通路 １６ 縦通路 Ｗ 幅寸法 Ｘ Ｘ方向 Ｙ Ｙ方向 Ｚ 厚さ方向
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｅ０４Ｈ 15/54 Ｄ０６Ｍ 11/12 (72)発明者 塙 泰之 大阪府枚方市招提田近３―20 太陽工業株 式会社内 (72)発明者 植村 敏明 大阪府大阪市淀川区木川東４丁目８番４号 太陽工業株式会社内 (72)発明者 牧 秀文 大阪市中央区久太郎町２丁目３番８号 ハ イム船場302 株式会社アコースティック 内 Ｆターム(参考） 2E141 AA00 EE02 EE03 EE04 EE05 4F100 AA21E AK01E AK15 BA05 BA07 BA10A BA10E CA13 DC11D DC14D DC15D DG11A GB71 HB00B HB00C JB16 JL00 JL11 JM02D JN01 JN01E 4L031 BA09 DA00 DA12 4L033 AC03 AC10 AC15 CA10 CA70 DA06 4L049 AB11 CA11 DA08 DA09 EA00
Claims (4)
- 【請求項１】 両外面のうち少なくとも一方の外面が無
地とされる基布と、この基布の上記一方の外面に塗布さ
れる顔料層と、上記基布の上記一方の外面における上記
顔料層の非塗布部、および上記顔料層の各外面をそれぞ
れその外方から覆いこれら各外面に熱溶着される透明樹
脂膜とを備えた顔料塗布膜体において、 上記顔料層にその厚さ方向に貫通する幅寸法が微小の、
および／もしくは断面積が微小の微小通路が多数形成さ
れ、これら各微小通路に上記透明樹脂膜の一部が熱溶融
により充填されて上記基布に溶着され、上記基布の外面
に沿った方向で、上記各微小通路がほぼ等間隔に配置さ
れた顔料塗布膜体。 - 【請求項２】 上記幅寸法が微小の微小通路群が、上記
厚さ方向に沿った視線で見て、格子状、もしくは縞状と
された請求項１に記載の顔料塗布膜体。 - 【請求項３】 上記透明樹脂膜の外面に付着させられる
酸化チタン皮膜を備えた請求項１、もしくは２に記載の
顔料塗布膜体。 - 【請求項４】 上記基布の他方の外面に付着させられる
他の樹脂膜を備えた請求項１、もしくは２に記載の顔料
塗布膜体。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP37182299A JP2001181963A (ja) | 1999-12-27 | 1999-12-27 | 顔料塗布膜体 |
| EP00126703A EP1112841A3 (en) | 1999-12-27 | 2000-12-05 | Pigment-applied film assembly |
| US09/730,770 US20020094413A1 (en) | 1999-12-27 | 2000-12-07 | Pigment-applied film assembly |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP37182299A JP2001181963A (ja) | 1999-12-27 | 1999-12-27 | 顔料塗布膜体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001181963A true JP2001181963A (ja) | 2001-07-03 |
Family
ID=18499370
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP37182299A Pending JP2001181963A (ja) | 1999-12-27 | 1999-12-27 | 顔料塗布膜体 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20020094413A1 (ja) |
| EP (1) | EP1112841A3 (ja) |
| JP (1) | JP2001181963A (ja) |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58126156A (ja) * | 1982-07-30 | 1983-07-27 | 平岡織染株式会社 | 日除け着色テント地の製造方法 |
| WO1990009282A1 (en) * | 1989-02-20 | 1990-08-23 | Dai Nippon Insatsu Kabushiki Kaisha | Decorative sheet and method of production thereof |
| JPH054318A (ja) * | 1991-06-26 | 1993-01-14 | Dainippon Printing Co Ltd | 化粧材 |
| JP3230304B2 (ja) * | 1992-11-27 | 2001-11-19 | 凸版印刷株式会社 | 装飾テント生地及びその製造方法 |
| JP2893399B1 (ja) * | 1998-03-05 | 1999-05-17 | 株式会社アコースティック | プリントターポリン |
-
1999
- 1999-12-27 JP JP37182299A patent/JP2001181963A/ja active Pending
-
2000
- 2000-12-05 EP EP00126703A patent/EP1112841A3/en not_active Withdrawn
- 2000-12-07 US US09/730,770 patent/US20020094413A1/en not_active Abandoned
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP1112841A3 (en) | 2002-10-09 |
| EP1112841A2 (en) | 2001-07-04 |
| US20020094413A1 (en) | 2002-07-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4842036A (en) | Vertical blind slats, and assemblies and components thereof | |
| US5741582A (en) | Blackout drapery lining with dual fabric surfaces | |
| RU2451775C2 (ru) | Структура материала с огнестойким материалом, в частности, для одежды с отражающими свойствами | |
| US20070010147A1 (en) | Flexible glass fiber weave | |
| US4773958A (en) | Method for making blind slats and components thereof | |
| US6818282B2 (en) | Resilient flooring structure with encapsulated fabric | |
| JP2001181963A (ja) | 顔料塗布膜体 | |
| JP2778010B2 (ja) | 防水シート用接合テープおよびそれを使用した防水施工法 | |
| JP3057423B2 (ja) | トーチ防水工法 | |
| JPS61120742A (ja) | 通風性シートの補修方法 | |
| JPS6399935A (ja) | 遮熱光輝性シ−ト | |
| JPS61130044A (ja) | 通風性シ−トの補修用シ−ト | |
| KR200358762Y1 (ko) | 도안체를 부착한 공사용 등의 차단막 | |
| JP3701387B2 (ja) | 防水下地用目地テープおよびそれを使用した防水施工法 | |
| JP2708662B2 (ja) | コンクリートパネル用内張材 | |
| JPS6137110B2 (ja) | ||
| JP6543478B2 (ja) | 吸音内装材 | |
| JPH0591823A (ja) | 通風性シート補修用テープ | |
| JPH0269228A (ja) | エンボス加工されたポリエチレン防水性発泡シート | |
| JPH0726712A (ja) | コンクリートパネル用内張材の型枠添着方法 | |
| JPH1025928A (ja) | 屋外用遮蔽幕 | |
| JPH0117511B2 (ja) | ||
| JPH0369623A (ja) | 難燃金銀糸 | |
| JPH0427645Y2 (ja) | ||
| CN2578103Y (zh) | 彩纹布 |