JP2001180123A - 感熱多重複写シート - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】熱転写受容層面の記録感度と記録画質に優れた
感熱多重複写シートを提供することにある。 【解決手段】 基材シートの一方の面にロイコ染料と呈
色剤を含有する感熱記録層を有し、他方の面にロイコ染
料と熱可融性有機化合物を含有する熱転写層を有する上
葉記録シートと、基材シートの一方の面に呈色剤と接着
剤を含有する熱転写受容層を有する下葉記録シートとを
重ねた感熱多重複写シートにおいて、上記熱可融性有機
化合物として、ワックスおよび融点が７０〜１４０℃の
芳香族系化合物を使用し、且つ、該ワックス１００重量
部に対して該芳香族系化合物を２〜１００重量部用い
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ロイコ染料と呈色
剤との発色反応を利用した感熱記録体に関し、特に２枚
以上のシートに同時に感熱記録像が得られる感熱多重複
写シートに関するものである。本発明は、更に、上記感
熱多重複写シートにおいて上葉記録シートとして使用す
る感熱複写シートにも関する。

【０００２】

【従来の技術】ロイコ染料と呈色剤との発色反応を利用
し、サーマルヘッドからの熱エネルギーにより両発色物
質を反応させて記録像を得るようにした感熱記録体はよ
く知られている。かかる感熱記録体は比較的安価であ
り、また記録機器がコンパクトで、且つその保守も容易
な為、ファクシミリや各種計算機等の記録媒体としての
みならず巾広い分野において使用されている。

【０００３】特に、感熱記録体を領収書或いは納品書と
して使用するようになってからは、一度の感熱記録で複
数のシートに記録が可能な感熱記録体の要求が高まって
いる。

【０００４】一度の感熱記録で複数枚のシートに記録す
る手段としては、支持体の一方の面に感熱記録層が形成
された感熱記録体を複数枚重ねた状態で感熱記録に付す
ことが考えられるが、サーマルヘッドにより複数枚共に
鮮明な感熱記録像を形成することができない。

【０００５】そこで、複数のシートに鮮明な感熱記録像
を得るために、基材シートの一方の面に、ロイコ染料と
呈色剤を含有する感熱記録層を設け、他方の面に、ロイ
コ染料と熱可融性有機化合物を含有する熱転写層を設け
た上葉記録シート(a)と、基材シートの一方の面に、呈
色剤と接着剤を含有する熱転写受容層を設けた下葉記録
シート(b)とを重ね合わせた感熱多重複写シートが、特
開昭５７−９６８９５号、特開昭５７−９６８９６号公
報、特開平１０−２５０２２４号公報等に記載されてい
る。

【０００６】しかしながら、これら感熱多重複写シート
にあっては、下葉記録シート(b)の熱転写受容層に形成
される記録像の画質が低く（例えば、ニジミがある）、
記録濃度も低いという問題がある。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、高い
色濃度及び優れた画質を有する記録像を熱転写受容層に
形成できる感熱多重複写シートを提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明者は、上記課題を
解決すべく鋭意研究を重ねたところ、上葉記録シートの
熱転写層に使用される熱可融性有機化合物として、(i)
ワックス及び(ii)融点が７０〜１４０℃の芳香族系化合
物を併用することにより、高い色濃度及び優れた画質を
有する記録像を熱転写受容層に形成できることを見出
し、更に検討を加えて本発明を完成するに至った。

【０００９】即ち、本発明は、次の感熱複写シート及び
感熱多重複写シートを提供するものである。

【００１０】１．基材シートの一方の面にロイコ染料、
呈色剤及び接着剤を含有する感熱記録層を有し、他方の
面にロイコ染料と熱可融性有機化合物を含有する熱転写
層を有する感熱複写シートであって、該熱転写層中の熱
可融性有機化合物として、ワックスおよび融点が７０〜
１４０℃の芳香族系化合物が含有されており、該ワック
ス１００重量部に対して該芳香族系化合物が２〜１００
重量部使用されていることを特徴とする感熱複写シー
ト。

【００１１】２．基材シートの一方の面にロイコ染料、
呈色剤及び接着剤を含有する感熱記録層を有し、他方の
面にロイコ染料と熱可融性有機化合物を含有する熱転写
層を有する上葉記録シート（Ａ）、及び基材シートの一
方の面に呈色剤と接着剤を含有する熱転写受容層を有す
る下葉記録シート（Ｂ）を備え、上葉記録シート（Ａ）
及び下葉記録シート（Ｂ）を、上葉記録シート（Ａ）の
熱転写層と下葉記録シート（Ｂ）の熱転写受容層とが対
向するように重ねてなる感熱多重複写シートであって、
上葉記録シート（Ａ）の熱転写層中の熱可融性有機化合
物として、ワックスおよび融点が７０〜１４０℃の芳香
族系化合物が含有されており、該ワックス１００重量部
に対して該芳香族系化合物が２〜１００重量部使用され
ていることを特徴とする感熱多重複写シート。

【００１２】３．基材シートの一方の面にロイコ染料、
呈色剤及び接着剤を含有する感熱記録層を有し、他方の
面にロイコ染料と熱可融性有機化合物を含有する熱転写
層を有する上葉記録シート（Ａ）、基材シートの一方の
面に呈色剤と接着剤を含有する熱転写受容層を有し、他
方の面にロイコ染料と熱可融性有機化合物を含有する熱
転写層を有する中葉記録シート（Ｃ）、並びに、基材シ
ートの一方の面に呈色剤と接着剤を含有する熱転写受容
層を有する下葉記録シート（Ｂ）を備え、上葉記録シー
ト（Ａ）、中葉記録シート（Ｃ）及び下葉記録シート
（Ｂ）を、上葉記録シート（Ａ）の熱転写層と中葉記録
シート（Ｃ）の熱転写受容層とが対向し、且つ、中葉記
録シート（Ｃ）の熱転写層と下葉記録シート（Ｂ）の熱
転写受容層とが対向するように重ねてなる感熱多重複写
シートであって、上葉記録シート（Ａ）の熱転写層中の
熱可融性物質として、ワックスおよび融点が７０〜１４
０℃の芳香族系化合物が含有されており、且つ、中葉記
録シート（Ｃ）の熱転写層中の熱可融性有機化合物とし
て、ワックスおよび融点が７０〜１４０℃の芳香族系化
合物が含有されており、上葉記録シート（Ａ）の熱転写
層及び中葉記録シート（Ｃ）の熱転写層の各々におい
て、該ワックス１００重量部に対して該芳香族系化合物
が２〜１００重量部使用されていることを特徴とする感
熱多重複写シート。

【００１３】４．基材シートの一方の面にロイコ染料、
呈色剤及び接着剤を含有する感熱記録層を有する感熱記
録シート（Ｄ）、基材シートの一方の面にロイコ染料、
呈色剤及び接着剤を含有する感熱記録層を有し、他方の
面にロイコ染料と熱可融性有機化合物を含有する熱転写
層を有する上葉記録シート（Ａ）、及び基材シートの一
方の面に呈色剤と接着剤を含有する熱転写受容層を有す
る下葉記録シート（Ｂ）を備え、感熱記録シート
（Ｄ）、上葉記録シート（Ａ）及び下葉記録シート
（Ｂ）を、感熱記録シート（Ｄ）の感熱記録層を有しな
い非塗工面と上葉記録シート（Ａ）の感熱記録層とが対
向し、且つ、上葉記録シート（Ａ）の熱転写層と下葉記
録シート（Ｂ）の熱転写受容層とが対向するように重ね
てなる感熱多重複写シートであって、上葉記録シート
（Ａ）の熱転写層中の熱可融性有機化合物として、ワッ
クスおよび融点が７０〜１４０℃の芳香族系化合物が含
有されており、該ワックス１００重量部に対して該芳香
族系化合物が２〜１００重量部使用されていることを特
徴とする感熱多重複写シート。

【００１４】５．芳香族系化合物が、シュウ酸ジ−ｐ−
メチルベンジルエステルである上記項１〜４のいずれか
に記載の感熱多重複写シート。

【００１５】本発明の感熱多重複写シートは、少なくと
も上葉記録シートと下葉記録シートからなるが、更に上
葉記録シートと下葉記録シートとの間に、基材シートの
一方の面に呈色剤及び接着剤を含有する熱転写受容層を
有し、他方の面にロイコ染料と熱可融性有機化合物を含
有する熱転写層を有する中葉記録シートを設けてもよ
く、或いは、上葉記録シートの上に、基材シートの一方
の面にロイコ染料、呈色剤及び接着剤を含有する感熱記
録層を有する感熱記録シートを設けてもよい。

【００１６】また、上記項１に記載の特定の熱転写層を
有する感熱複写シートは、基材シートの一方の面に呈色
剤と接着剤を含有する熱転写受容層を有する下葉記録シ
ート（Ｂ）と組み合わせて、又は、基材シートの一方の
面に呈色剤と接着剤を含有する熱転写受容層を有し、他
方の面にロイコ染料と熱可融性有機化合物を含有する熱
転写層を有する中葉記録シート（Ｃ）と組み合わせて使
用され、感熱多重複写シートを構成する。

【００１７】即ち、上記項１に記載の特定の熱転写層を
有する感熱複写シートは、このように下葉記録シート
（Ｂ）又は中葉記録シート（Ｃ）と組み合わせて使用す
る場合、上葉記録シート（Ａ）として機能する。

【００１８】その場合、上葉記録シート（Ａ）の熱転写
層が、上記中葉記録シート（Ｃ）の熱転写受容層又は下
葉シート（Ｂ）の熱転写受容層と対向するように、これ
ら上葉記録シート（Ａ）と中葉記録シート（Ｃ）及び／
又は下葉シート（Ｂ）とを重ね合わせて、本発明の感熱
多重複写シートとする。

【００１９】上記本発明の感熱複写シート（上葉記録シ
ート）及びこれを用いて構成される上記本発明の感熱多
重複写シートによれば、高い色濃度及び優れた画質を有
する記録像を熱転写受容層に形成できるという優れた効
果が発現される。また、未記録状態で保存する場合、記
録感度の経時的な低下も少ないという特徴がある。

【００２０】本発明において、上記の優れた効果が発現
される理由は必ずしも完全に解明されたわけではない
が、熱可融性有機化合物としてワックスと融点７０〜１
４０℃の芳香族化合物とを特定割合で併用することによ
り、熱記録時に、これらの溶融物中に、熱転写層中のロ
イコ染料がより高い濃度で溶解するためと推察される。
また、おそらくはそのために、熱転写層の塗布量を減量
できるという効果もあり、本発明の感熱複写シート（上
葉記録シート）及びこれを用いた感熱多重複写シートを
経済的に有利に製造できる。

【００２１】なお、本明細書においては、本発明の感熱
多重複写シートの上葉記録シートの方向（感熱記録シー
トが存在する場合は感熱記録シートの方向）を「上」と
し、下葉記録シートの方向を「下」とする。

【００２２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の感熱複写シートを
上葉記録シートとして用いる感熱多重複写シートの具体
例について、添付図面を参照しつつ、説明する。なお、
各図において、同様の部分は同様の符号を用いて示す。

【００２３】図１は、上葉記録シート（Ａ）と下葉記録
シート（Ｂ）とからなる基本的構成の本発明感熱多重複
写シートにおける上葉記録シート及び下葉記録シートの
配置状態を示す概略図である。

【００２４】図１の感熱多重複写シート１において、上
葉記録シート１０は、基材シート１１の一方の面にロイ
コ染料、呈色剤及び接着剤を含有する感熱記録層１２を
有し、他方の面にロイコ染料と熱可融性有機化合物を含
有する熱転写層１３を有している。また、下葉記録シー
ト２０においては、基材シート２１の一方の面に呈色剤
と接着剤を含有する熱転写受容層２２を有している。感
熱多重複写シート１は、上記上葉記録シート１０の熱転
写層１３と、下葉記録シート２０の熱転写受容層２２と
が対向するように、上葉記録シート１０と下葉記録シー
ト２０とを重ねることにより構成されている。

【００２５】図２は、上記上葉記録シート（Ａ）と下葉
記録シート（Ｂ）との間に、中葉記録シート（Ｃ）を挟
んで構成した本発明の感熱多重複写シートにおける上葉
記録シート、中葉記録シート及び下葉記録シートの配置
状態を示す概略図である。

【００２６】図２の感熱多重複写シート２において、該
中葉記録シート３０は、基材シート３１の一方の面に呈
色剤と接着剤を含有する熱転写受容層３２を有し、他方
の面にロイコ染料と熱可融性有機化合物を含有する熱転
写層３３を有している。感熱多重複写シート２において
は、上葉記録シート１０の熱転写層１３と中葉記録シー
ト３０の熱転写受容層３２とが対向し、且つ、中葉記録
シート３０の熱転写層３３と下葉記録シート２０の熱転
写受容層２２とが対向するように、上記上葉記録シート
１０、中葉記録シート３０及び下葉記録シート２０が重
ねられている。

【００２７】図３は、上記図１に示した２枚ものの感熱
多重複写シート１の上葉記録シート１０の上に、更に、
感熱記録シート（Ｄ）を重ねてなる本発明の感熱多重複
写シートにおける感熱記録シート、上葉記録シート及び
下葉記録シートの配置状態を示す概略図である。

【００２８】図３の感熱多重複写シート３において、感
熱記録シート４０は、その基材シート４１の一方の面が
ロイコ染料、呈色剤及び接着剤を含有する感熱記録層４
２を備えており、他方の面（非塗工面）が上葉記録シー
ト１０の感熱記録層１２と対向するように、上葉記録シ
ート１０の上側に、重ねられている。

【００２９】尚、本発明の感熱多重複写シートにおい
て、例えば、図２に示す配置状態の感熱多重複写シート
においては、熱転写層１３、３３がそれぞれ上葉記録シ
ート１０及び中葉記録シート３０の双方にあるが、これ
ら熱転写層１３、３３の組成、塗工量等は相互に同一で
あっても異なっていてもよい。同様に、熱転写受容層３
２、２２がそれぞれ中葉記録シート３０及び下葉記録シ
ート２０にあるが、これら熱転写受容層３２、２２の組
成、塗工量等は相互に同一であっても異なっていてもよ
い。同様に、図３における感熱記録層４２、１２の組
成、塗工量等も相互に同一であっても異なっていてもよ
い。

【００３０】以下、本発明の感熱複写シート、及びこれ
を上葉記録シートとして用いた感熱多重複写シートを構
成する各層及び基材シートについて詳述する。

【００３１】熱可融性有機化合物 本発明の感熱多重複写シートは、その上葉記録シート
（Ａ）及び中葉記録シート（Ｃ）の熱転写層中の熱可融
性有機化合物として、ワックスおよび融点が７０〜１４
０℃の芳香族系化合物を含有させ、該ワックス１００重
量部に対して該芳香族系化合物を２〜１００重量部、特
に５〜５０重量部使用することを特徴とする。芳香族系
化合物の量が、２重量部未満になると、熱転写受容層に
形成される記録濃度が低下し、また、１００重量部を越
えると熱転写層及び熱転写受容層面に地肌かぶりが発生
するおそれがある。

【００３２】該芳香族化合物の融点が７０℃未満になる
と熱転写受容層への記録部にニジミが発生し、また１４
０℃を越えると記録感度を高める効果が著しく低下する
恐れがある。該芳香族化合物の融点は、８０〜１２５℃
程度であるのが好ましい。

【００３３】熱転写層に含有されるワックスとしては、
芳香族基を含まないワックス、例えば、高級脂肪酸類、
高級アルコール類、高級脂肪酸アミド類、高級脂肪酸エ
ステル類、パラフィン類、ポリエチレンワックス類等高
級脂肪族基を主体とする融点が４０〜１２０℃程度の化
合物が使用される。

【００３４】ワックスの具体例としては、例えばカルナ
ウバワックス、モンタンワックス、オーリキュリーワッ
クス、キャンデリラワックス、シュガーケーンワック
ス、ココナッツワックス、パラフィンワックス、マイク
ロクリスタリンワックス、ポリエチレンワックス、、パ
ルミチン酸、ステアリン酸、ベヘン酸、ミリスチン酸、
ステアリン酸メチル、ステアリン酸アニリド、ステアリ
ン酸アミド、パルミチン酸アミド、オレイン酸アミド、
エチレンビスステアリン酸アミド、ステアリルアルコー
ル等が挙げられる。これらワックスのうちでも、特に、
カルナウバワックス、パラフィンワックス、ステアリン
酸アミド及びベヘン酸が好ましく使用できる。

【００３５】融点が７０〜１４０℃の芳香族系化合物と
しては、例えばｍ−ターフェニル（融点８２℃）、シュ
ウ酸ジ−ｐ−メチルベンジルエステル（融点１０２
℃）、シュウ酸ジ−ｐ−クロロベンジルエステル（融点
１２０℃）、テレフタル酸ジベンジルエステル（融点９
５℃）、１−ヒドロキシナフトエ酸フェニルエステル
（融点９７℃）、１，２−ジ−（３−メチルフェノキ
シ）エタン（融点９６℃）、１，２−ジフェノキシエタ
ン（融点９５℃）、１−フェノキシ−２−ナフトキシエ
タン（融点１３７℃）、ｐ−ベンジルビフェニル（融点
８６℃）等が挙げられる。なかでも、シュウ酸ジ−ｐ−
メチルベンジルエステル及びシュウ酸ジ−ｐ−クロロベ
ンジルエステルが記録感度の経時的な低下が少なく、好
ましい。

【００３６】本発明では、上記ワックスとして、パラフ
ィンワックス又は高級脂肪酸エステル類を使用し、且
つ、芳香族化合物としてシュウ酸ジ−ｐ−メチルベンジ
ルエステルを使用することにより、記録部の耐ニジミ性
が優れるので、好ましい。

【００３７】ワックスと融点が７０〜１４０℃の芳香族
系化合物の合計使用量としては、熱転写層の全固形量に
対して５０〜９５重量％程度、特に６０〜９５重量％程
度が好ましい。また、上記ワックスおよび芳香族系化合
物はそれぞれ二種以上使用することもできる。

【００３８】熱転写層には、更に、二次粒子を含む平均
粒子径が０．１〜５μｍ程度、好ましくは０．５〜３μ
ｍ程度のカオリン、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウ
ム、水酸化アルミニウム、無定形シリカ、タルク等の顔
料を含有させることもできる。顔料を添加することによ
り、熱転写層に筆記する際の筆記性が付与される。顔料
の使用量は、熱転写層の全固形量に対して、５〜３０重
量％程度、特に１０〜３０重量％程度である。

【００３９】基材シート 以下の説明において、上葉記録シートを構成する基材シ
ートを「上葉基材シート」と、中葉記録シートを構成す
る基材シートを「中葉基材シート」と、下葉記録シート
を構成する基材シートを「下葉基材シート」と略記す
る。これら基材シートとしては、各記録シート共に同一
であってもよいが、一般には次のようにするのが好まし
い。

【００４０】感熱記録シート（Ｄ）、上葉記録シート
（Ａ）および中葉記録シート（Ｃ）用の基材シートとし
ては、各記録シート間で坪量、緊度、種類等が同一であ
っても異なっていてもよいが、坪量が２５〜４０ｇ／ｍ
²、特に、３０〜４０ｇ／ｍ²、且つ、緊度が０．９〜
１．３ｇ／ｃｍ³、特に１．０〜１．２ｇ／ｃｍ³の基材
シート、例えば、上質紙、グラシン紙等を用いるのが好
ましい。

【００４１】また、下葉記録シート（Ｂ）用に使用する
基材シートとしては、坪量が４０〜２００ｇ／ｍ²、特
に５０〜１５０ｇ／ｍ²、且つ、密度が０．８〜１．２
ｇ／ｃｍ³、特に０．８〜１．１ｇ／ｃｍ³の基材シー
ト、例えば、上質紙、合成紙、フィルム等を用いるのが
好ましい。

【００４２】ロイコ染料 感熱記録層および熱転写層に含有されるロイコ染料とし
ては、例えば下記のものが挙げられる。

【００４３】３，３−ビス（ｐ−ジメチルアミノフェニ
ル）−６−ジメチルアミノフタリド、３−（４−ジエチ
ルアミノ−２−メチルフェニル）−３−（４−ジメチル
アミノフェニル）−６−ジメチルアミノフタリド、３−
ジエチルアミノ−７−ジベンジルアミノフルオラン、３
−シクロヘキシルアミノ−６−クロロフルオラン、３−
ジエチルアミノ−６−メチル−７−クロロフルオラン、
３−ジエチルアミノ−７−クロロフルオラン、３−ジエ
チルアミノ−７−アニリノフルオラン、３−（Ｎ−エチ
ル−Ｎ−イソアミル）アミノ−６−メチル−７−アニリ
ノフルオラン、３−ジエチルアミノ−７−（ｍ−トリフ
ルオロメチルアニリノ）フルオラン、３−（Ｎ−メチル
−Ｎ−シクロヘキシル）アミノ−６−メチル−７−アニ
リノフルオラン、３−ジエチルアミノ−６−メチル−７
−アニリノフルオラン、３−ジ（ｎ−ブチル）アミノ−
６−メチル−７−アニリノフルオラン、３−ジ（ｎ−ペ
ンチル）アミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラ
ン、３−ジエチルアミノ−７−（ｏ−クロロアニリノ）
フルオラン、３−ジ（ｎ−ブチル）アミノ−７−（ｏ−
クロロアニリノ）フルオラン、３−ジ（ｎ−ブチル）ア
ミノ−７−（ｏ−フルオロアニリノ）フルオラン、３−
（Ｎ−エチル−ｐ−トルイジノ）−６−メチル−７−ア
ニリノフルオラン、３−ジエチルアミノ−６−クロロ−
７−アニリノフルオラン、３−ピペリジノ−６−メチル
−７−アニリノフルオラン、３，３−ビス〔１−（４−
メトキシフェニル）−１−（４−ジメチルアミノフェニ
ル）エチレン−２−イル〕−４，５，６，７−テトラク
ロロフタリド、３，３−ビス〔１−（４−メトキシフェ
ニル）−１−（４−ピロリジノフェニル）エチレン−２
−イル〕−４，５，６，７−テトラクロロフタリド、
３，６，−ビス（ジメチルアミノ）フルオレン−９−ス
ピロ−３’−（６’−ジメチルアミノ）フタリド、３−
（Ｎ−エチル−Ｎ−２−テトラヒドロフルフリルアミ
ノ）−６−メチル−７−アニリノフルオラン、３−（４
−ジメチルアミノ）アニリノ−５，７−ジメチルフルオ
ラン等。

【００４４】勿論、これらに限定されるものではなく、
また必要に応じて二種以上を併用することもできる。ロ
イコ染料の使用量としては、感熱記録層においては感熱
記録層の全固形量に対して５〜３５重量％程度、特に１
０〜３５重量％程度であり、また熱転写層においては熱
転写層の全固形量に対して３〜５０重量％程度、特に５
〜４０重量％程度である。

【００４５】なお、熱転写層中のロイコ染料は、感圧記
録性を更に向上させる目的でその一部をマイクロカプセ
ル中に内包させることもできる。こうすることにより、
熱転写層と熱転写受容層との間での感圧記録性が一段と
向上する。ロイコ染料のマイクロカプセル化は、感圧記
録体の分野で採用されている周知慣用のマイクロカプセ
ルの壁材料及び親油性物質を用いて常法に従って行えば
よい。マイクロカプセルの粒径としては特に限定はない
が、一般には、１〜７μｍ程度、特に３〜６μｍ程度と
するのが好ましい。マイクロカプセルに内包させたロイ
コ染料を使用する場合、マイクロカプセルの使用量は、
使用するロイコ染料の種類、呈色剤の種類等によっても
異なるが、一般には、熱転写層の全固形量に対して、５
〜４０重量％程度、特に１０〜３０重量％程度使用する
のが好ましい。

【００４６】呈色剤 感熱記録層および熱転写受容層に含有される呈色剤とし
ては、例えば下記の化合物が挙げられる。

【００４７】酸性白土、活性白土、アタパルジャイト、
ゼオライト、ベントナイト等の酸性の粘土類、４，４’
−イソプロピリデンジフェノール、ビス（２−tert−ブ
チルフェノール）、４，４’−sec −ブチリデンジフェ
ノール、４−フェニルフェノール、２，２−ビス（４−
ヒドロキシフェニル）−４−メチルペンタン、４，４’
−シクロヘキシリデンジフェノール、２，４’−ジヒド
ロキシジフェニルスルホン、４，４’−ジヒドロキシジ
フェニルスルホン、４−ヒドロキシ−４’−イソプロポ
キシジフェニルスルホン、ビス（３−アリル−４−ヒド
ロキシフェニル）スルホン、４−ヒドロキシ−４’−メ
チルジフェニルスルホン、４−ヒドロキ−４’−ベンジ
ルオキシジフェニルスルホン、３，４−ジヒドロキシフ
ェニル−４’−メチルフェニルスルホン、ヒドロキノン
モノベンジルエーテル、４−ヒドロキシベンゾフェノ
ン、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）−１−フ
ェニルエタン、１，４−ビス〔（４−ヒドロキシフェニ
ル）イソプロピリデン〕ベンゼン、４−ヒドロキシ安息
香酸ベンジル、４−ヒドロキシ安息香酸−ｐ−メトキシ
ベンジル、ノボラック型フェノール樹脂、フェノール重
合体等のフェノール性化合物、４−〔２−（ｐ−メトキ
シフェノキシ）エチルオキシ〕サリチル酸亜鉛、４−
〔３−（ｐ−トリルスルホニル）プロピルオキシ〕サリ
チル酸亜鉛、５−〔ｐ−（２−ｐ−メトキシフェノキシ
エトキシ）クミル〕サリチル酸亜鉛、４−オクチルオキ
シアセチルアミノサリチル酸亜鉛、モノ（またはビスま
たはトリスまたはテトラキス）〔ポリ（０〜４）〔ω−
ヒドロ〔ポリ（１〜７）α−メチルベンズ〕−α−イ
ル〕ベンジル〕サリチル酸亜鉛、３，５−ジ（α−メチ
ルベンジル）サリチル酸亜鉛等のサリチル酸誘導体の亜
鉛塩、Ｎ−ｐ−トリルスルホニル−Ｎ’−フェニル尿
素、４，４’−ビス（ｐ−トリルスルホニルアミノカル
ボニルアミノ）ジフェニルメタン等の分子内にスルホア
ミド結合を有する化合物等。勿論、これらに限定される
ものではなく、また必要に応じて２種以上を併用するこ
ともできる。

【００４８】呈色剤の使用量としては、感熱記録層にお
いては感熱記録層の全固形量に対して１０〜５０重量％
程度、特に１５〜４０重量％程度であり、熱転写受容層
においては熱転写受容層の全固形量に対して１０〜７０
重量％程度、特に１０〜４０重量％程度である。なかで
も、熱転写受容層で使用する呈色剤としては、上記サリ
チル酸誘導体の亜鉛塩が、特に感熱記録性と感圧記録性
に優れるので、好ましい。

【００４９】感熱記録層 感熱記録層は、一般に水を媒体とし、例えば平均粒子径
が０．１〜３μｍ程度に微分散されたロイコ染料、呈色
剤、接着剤、および必要により増感剤、保存性改良剤と
を混合攪拌して得られた感熱記録層用塗液を基材シート
の一方の面に乾燥後に塗布量が２〜７ｇ／ｍ²程度、好
ましくは３〜６ｇ／ｍ²程度となるように塗布乾燥して
形成される。

【００５０】ロイコ染料と呈色剤との使用割合は、ロイ
コ染料１００重量部に対して、呈色剤を５０〜７００重
量部程度、好ましくは１００〜４００重量部程度使用す
ればよいが、この範囲に限定されるものではない。接着
剤の使用量は、一般には、感熱記録層の全固形量に対し
て、５〜５０重量％程度、好ましくは１０〜３５重量％
程度とすればよい。

【００５１】上記接着剤としては、例えば、メチルセル
ロース、メトキシセルロース、ヒドロキシエチルセルロ
ース、カルボキシメチルセルロース、ナトリウムカルボ
キシメチルセルロース、セルロース、完全（部分）ケン
化ポリビニルアルコール、アセトアセチル変性ポリビニ
ルアルコール、ケイ素変性ポリビニルアルコール、カル
ボキシ変性ポリビニルアルコール、スルホン変性ポリビ
ニルアルコール、デンプン及びその誘導体、カゼイン、
ゼラチン、スチレン／無水マレイン酸共重合体のアルカ
リ塩、イソ（又はジイソ）ブチレン／無水マレイン酸共
重合体のアルカリ塩等の水溶性接着剤、或いはアクリル
系ラテックス、ウレタン系ラテックス、スチレン／ブタ
ジエン系ラテックス等の水分散性接着剤が挙げられる。

【００５２】感熱記録層中に必要により配合される助剤
としては、カオリン、炭酸カルシウム、無定形シリカ、
酸化チタン、水酸化アルミニウム、焼成カオリン、酸化
亜鉛等の顔料、ｍ−ターフェニル、シュウ酸ジ−ｐ−メ
チルベンジルエステル、シュウ酸ジ−ｐ−クロロベンジ
ルエステル、テレフタル酸ジベンジルエステル、１−ヒ
ドロキシナフトエ酸フェニルエステル、１，２−ジ−
（３−メチルフェノキシ）エタン、１，２−ジフェノキ
シエタン、１−フェノキシ−２−ナフトキシエタン、ｐ
−ベンジルビフェニル等の増感剤、１，１，３−トリス
（２−メチル−４−ヒドロキシ−５−シクロヘキシルフ
ェニル）ブタン、１，１，３−トリス（２−メチル−４
−ヒドロキシ−５−tert−ブチルフェニル）ブタン、
Ｎ，Ｎ’−ジ−２−ナフチル−ｐ−フェニレンジアミ
ン、２，２’−メチレンビス（４，６−ジ−tert−ブチ
ルフェニル）リン酸ソーダ等の保存性改良剤、カルナバ
ワックス、モンタンワックス、パラフィンワックス、マ
イクロクリスタリンワックス、ポリエチレンワックス、
ステアリン酸アミド、エチレンビスステアリン酸アミド
等の高級脂肪族系アミド、ステアリン酸亜鉛、ステアリ
ン酸カルシウム等のワックス等を例示することができ、
更に、必要に応じて、蛍光染料、着色染料、界面活性
剤、ポリアミドエピクロルヒドリン、グリオキザール等
の耐水化剤等を添加することもできる。

【００５３】感熱記録層用塗液の塗布方式としては、例
えばエアーナイフ方式、メイヤーバー方式、ピュアーブ
レード方式、ロッドブレード方式、リバースロール方
式、グラビア方式、スリットダイ方式、カーテン方式等
が挙げられる。

【００５４】熱転写受容層 熱転写受容層は、水または有機溶剤（例えば、エタノー
ル、トルエン、メチルエチルケトン等）を媒体とし、平
均粒子径が０．１〜３μｍ程度に微分散された呈色剤と
接着剤とを混合攪拌して得られた熱転写受容層用塗液
を、下葉基材シートの上面又は中葉基材シートの上面
に、乾燥後の塗布量が１〜７ｇ／ｍ²程度、好ましくは
２〜６ｇ／ｍ²程度となるように塗布乾燥して形成され
る。

【００５５】なお、熱転写受容層に含有される接着剤と
しては、上記感熱記録層に使用し得る接着剤が使用でき
る。接着剤の使用量は、熱転写受容層の全固形量に対し
て、５〜４０重量％程度、好ましくは１０〜３０重量％
程度である。

【００５６】更に、熱転写受容層には、上記感熱記録層
に必要に応じて添加し得る助剤を添加してもよい。特
に、該助剤のうちでも、カオリン、炭酸カルシウム、無
定形シリカ、酸化チタン、水酸化アルミニウム、焼成カ
オリン、酸化亜鉛等の顔料を、熱転写受容層の全固形量
に対して５〜５０重量％程度の割合で添加するのが好ま
しい。

【００５７】熱転写受容層用塗液の塗布方式としては、
例えばエアーナイフ方式、メイヤーバー方式、ピュアー
ブレード方式、ロッドブレード方式、リバースロール方
式、グラビア方式、スリットダイ方式、カーテン方式等
が挙げられる。

【００５８】熱転写層 熱転写層は、一般には前記ワックスと前記融点が７０〜
１４０℃の芳香族系有機化合物とからなる熱溶融物中に
ロイコ染料が添加された熱転写層用塗液を、上葉基材シ
ートの他方の面に１〜８ｇ／ｍ²程度、好ましくは２〜
７ｇ／ｍ²程度となるように、例えばホットメルト方式
により塗布して形成される。

【００５９】感熱多重複写シート 上記上葉記録シート（Ａ）及び下葉記録シート（Ｂ）を
図１に示すように重ねることにより、又は、図２に示す
ように、上葉記録シート（Ａ）及び下葉記録シート
（Ｂ）との間に中葉記録シート（Ｃ）を挟んで重ねるこ
とにより、或いは、図１の該感熱多重複写シートの感熱
記録層の上に、図３に示すように、更に感熱記録シート
（Ｄ）を重ねることにより、本発明の感熱多重複写シー
トが得られる。一般には、感熱多重複写シートの一片を
糊付け等により固定して、記録及び使用に際して各記録
シートがずれないようにするのが好ましい。

【００６０】上記構成の本発明感熱多重複写シートを使
用するに際しては、この種の感熱多重複写シート用のプ
リンタとして各種のものが公知であり、すでに市販もさ
れているので、これらプリンタを使用して感熱記録を行
えばよい。

【００６１】例えば、図１に示す本発明の感熱多重複写
シート１にあっては、上葉記録シート１０の感熱記録層
１２側から、熱記録を行うことによって、印加された熱
エネルギーにより、上葉記録シート１０の感熱記録層１
２に記録像が形成され、同時に、上葉記録シート１０の
熱転写層１３からロイコ染料が下葉記録シート２０の熱
転写受容層２２に転写されて記録像が形成され、こうし
て、上葉記録シート１０の感熱記録層１２及び下葉記録
シート２０の熱転写受容層２２に一挙に記録像が形成さ
れる。

【００６２】図２に示す本発明の感熱多重複写シート２
にあっては、その上葉記録シート１０の感熱記録層１２
側から、熱記録を行うことによって、印加された熱エネ
ルギーにより、上葉記録シート１０の感熱記録層１２に
記録像が形成され、同時に、上葉記録シート１０の熱転
写層１３からロイコ染料が中葉記録シート３０の熱転写
受容層３２に転写されて記録像が形成され、更に同時
に、中葉記録シート３０の熱転写層３３からロイコ染料
が、下葉記録シート２０の熱転写受容層２２に転写され
て記録像が形成される。その結果、上葉記録シート１
０、中葉記録シート３０及び下葉記録シート２０の全て
の記録シートに一挙に記録像が形成される。

【００６３】同様に、図３に示す本発明の感熱多重複写
シート３にあっては、その感熱記録シート４０の感熱記
録層４２側から、熱記録を行うことによって、印加され
た熱エネルギーにより、該感熱記録層４２に記録像が形
成され、同時に、上葉記録シート１０の感熱記録層１２
にも記録像が形成され、更に同時に、上葉記録シート１
０の熱転写層１３からロイコ染料が下葉記録シート２０
の熱転写受容層２２に転写されて記録像が形成され、こ
うして、感熱記録シート４０、上葉記録シート１０及び
下葉記録シート２０に一挙に記録像が形成される。

【００６４】

【実施例】以下に、実施例を示し、本発明をより具体的
に説明するが、もちろんこれらに限定されるものではな
い。また、特に断らない限り例中の部および％はそれぞ
れ重量部および重量％を示す。

【００６５】実施例１ (1).Ａ液調製 ３−ジ（ｎ−ブチル）アミノ−６−メチル−７−アニリ
ノフルオラン１０部、スルホン変性ポリビニルアルコー
ル（商品名：ゴーセランＬ−３２６６、日本合成化学工
業社製）の１０％水溶液５部および水２５部とからなる
組成物をサンドミルで平均粒子径が０．８μｍになるま
で粉砕してＡ液を得た。

【００６６】(2).Ｂ液調製 ４−ヒドロキシ−４’−イソプロポキシジフェニルスル
ホン１０部、スルホン変性ポリビニルアルコール（商品
名：ゴーセランＬ−３２６６、日本合成化学工業社製）
の１０％水溶液５部および水２５部とからなる組成物を
サンドミルで平均粒子径が１．５μｍになるまで粉砕し
てＢ液を得た。

【００６７】(3).Ｃ液調製 ｍ−ターフェニル１０部、スルホン変性ポリビニルアル
コール（商品名：ゴーセランＬ−３２６６、日本合成化
学工業社製）の１０％水溶液５部および水２５部とから
なる組成物をサンドミルで平均粒子径が１．０μｍにな
るまで粉砕してＣ液を得た。

【００６８】(4).感熱記録層用塗液の調製 Ａ液４０部、Ｂ液８０部、Ｃ液４０部、無定形シリカ
（商品名：ミズカシールＰ−５２７、水沢化学工業社
製）１５部、ポリビニルアルコール（商品名：クラレポ
バール １０５、クラレ社製）の１０％水溶液１００
部、グリオキザールの２０％水溶液２部および水３０部
とを混合攪拌して感熱記録層用塗液を得た。

【００６９】(5).熱転写層用塗液の調製 ワックスとして、パラフィンワックス（商品名：１３０
Ｆ、日本精蝋社製）５０部、ステアリン酸アミド（商品
名：アーマイドＨＴ、ライオンアグゾ社製）５部、カル
ナウバワックス１５部、エステルワックス（商品名：Ｌ
ＩＮＵＸ−Ｅ、ヘキスト社製）１０部およびベヘン酸５
部と、芳香族系化合物としてシュウ酸ジ−ｐ−メチルベ
ンジルエステル（融点１０２℃）１５部とを１２０〜１
３０℃に熱溶融し、次いで３−ジエチルアミノ−７−
（ｍ−トリフルオロメチルアニリノ）フルオラン７部
と、３−ジエチルアミノ−７−（ｍ−トリフルオロメチ
ルアニリノ）フルオランが５％溶解されたジイソプロピ
ルナフタレン系オイルを内包する平均粒子径５μｍのマ
イクロカプセル粉末２３部を添加して熱転写層用塗液を
得た。

【００７０】(6).熱転写受容層用塗液の調製 無定形シリカ６５部、酸化亜鉛２０部、３，５−ジ（α
−メチルベンジル）サリチル酸亜鉛とα−メチルスチレ
ン・スチレン共重合体との混融物（混融重量比＝８０／
２０、平均粒子径２．３μｍ）の３０％水分散体２５
部、モノ（又はビス又はトリス又はテトラキス）〔ポリ
（０〜４）〔ω−ヒドロ〔ポリ（１〜７）α−メチルベ
ンズ〕−α−イル〕ベンジル〕−２−ヒドロキシ安息香
酸の亜鉛塩であるサリチル酸−スチレン共重合体亜鉛塩
の３０％水分散体２５部、カルボキシ変性ポリビニルア
ルコールの１０％水溶液５０部、耐水化剤としてポリア
ミドエピクロヒドリン樹脂の２０％水溶液１０部、ガラ
ス転移点が２℃のスチレン−ブタジエン系樹脂（固形濃
度５０％）４０部、ポリアクリル酸ナトリウムの２０％
水溶液５部および水１００部からなる組成物を混合攪拌
して熱転写受容層用塗液を得た。

【００７１】(7).基材シートの作製 カナダ標準濾水度が１２０ｍｌに叩解されたパルプ（針
葉樹晒クラフトパルプ７０部、広葉樹晒クラフトパルプ
３０部）、タルク（無機顔料として）、アルキルケテン
ダイマー、および硫酸バンドを含むスラリー（ｐＨ５．
８）を抄紙後、水分１２％の状態でスーパーキャレンダ
ー処理して、坪量３６ｇ／ｍ²、緊度１．０、タルク８
重量％を含有する紙、即ち基材シートを得た。

【００７２】(8).感熱記録シートの作製 上記(7)で製造した基材シート（米坪３６ｇ／ｍ²、緊度
１．０、タルク８重量％）の一方の面（表面側）に、感
熱記録層用塗液を乾燥後の塗布量が４．０ｇ／ｍ²とな
るように塗布乾燥した後、スーパーキャレンダー処理し
て感熱記録シートを得た。

【００７３】(9).上葉記録シートの作製 上記(7)で製造した基材シートの一方の面（表面側）
に、感熱記録用塗液を乾燥後の塗布量が４．０ｇ／ｍ²
となるように塗布乾燥した後、スーパーキャレンダー処
理して感熱記録層を設け、その他方の面（裏面側）に温
度７０〜８０℃の熱転写層用塗液を２．９ｇ／ｍ²塗布
後、冷却して熱転写層を形成して上葉記録シートを得
た。

【００７４】(10).下葉記録シートの作製 坪量６４ｇ／ｍ²中性の上質紙（下葉基材シート）の一
方の面（表面側）に、熱転写受容層用塗液を乾燥後の塗
布量が５．０ｇ／ｍ²となるように塗布乾燥して熱転写
受容層を形成した後、スーパーキャレンダー処理して下
葉記録シートを得た。

【００７５】(11).感熱多重複写シートの作製 Ａ４サイズにカットされた感熱記録シートの下面（感熱
記録層のない非塗工面）と上葉記録シートの上面（感熱
記録層）、および上葉記録シートの下面（熱転写層）と
下葉記録シートの上面（熱転写受容層）とが接するよう
に重ねて、図３に示すタイプの感熱多重複写シートを得
た。

【００７６】実施例２ 実施例１の熱転写層用塗液の調製において、シュウ酸ジ
−ｐ−メチルベンジルエステル（融点１０２℃）１５部
の代わりにｍ−ターフェニル（融点８２℃）１５部を使
用した以外は、実施例１と同様にして感熱多重複写シー
トを得た。

【００７７】実施例３ 実施例１の熱転写層用塗液の調製において、シュウ酸ジ
−ｐ−メチルベンジルエステル（融点１０２℃）１５部
の代わりにシュウ酸ジ−ｐ−クロロベンジルエステル
（融点１２０℃）１５部を使用した以外は、実施例１と
同様にして感熱多重複写シートを得た。

【００７８】実施例４ 実施例１の熱転写層用塗液の調製において、シュウ酸ジ
−ｐ−メチルベンジルエステル（融点１２０℃）１５部
の代わりに１，２−ジフェノキシエタン（融点９７℃）
１５部を使用した以外は、実施例１と同様にして感熱多
重複写シートを得た。

【００７９】実施例５ 実施例１の熱転写層用塗液の調製において、パラフィン
ワックス（商品名：１３０Ｆ、日本精蝋社製）５０部の
代わりに同パラフィンワックス２０部を使用し、シュウ
酸ジ−ｐ−メチルベンジルエステル（融点１０２℃）１
５部の代わりにシュウ酸ジ−ｐ−メチルベンジルエステ
ル４５部を使用した以外は、実施例１と同様にして感熱
多重複写シートを得た。

【００８０】実施例６ 実施例１の熱転写層用塗液の調製において、パラフィン
ワックス（商品名：１３０Ｆ、日本精蝋社製）５０部の
代わりに同パラフィンワックス６０部を使用し、シュウ
酸ジ−ｐ−メチルベンジルエステル（融点１０２℃）１
５部の代わりにシュウ酸ジ−ｐ−メチルベンジルエステ
ル５部を使用した以外は、実施例１と同様にして感熱多
重複写シートを得た。

【００８１】実施例７ 実施例１の熱転写層用塗液の調製において、パラフィン
ワックス（商品名：１３０Ｆ、日本精蝋社製）５０部の
代わりに同パラフィンワックス６２部を使用し、シュウ
酸ジ−ｐ−メチルベンジルエステル（融点１０２℃）１
５部の代わりにシュウ酸ジ−ｐ−メチルベンジルエステ
ル３部を使用した以外は、実施例１と同様にして感熱多
重複写シートを得た。

【００８２】比較例１ 実施例１の熱転写層用塗液の調製において、シュウ酸ジ
−ｐ−メチルベンジルエステル（融点１２０℃）１５部
の代わりにステアリン酸アミド１５部を使用した以外
は、実施例１と同様にして感熱多重複写シートを得た。

【００８３】比較例２ 実施例１の熱転写層用塗液の調製において、シュウ酸ジ
−ｐ−メチルベンジルエステル（融点１２０℃）１５部
の代わりに２，２’−エチレンビス（４，６−ジ−tert
−ブチルフェノール）（融点１６１℃）１５部を使用し
た以外は、実施例１と同様にして感熱多重複写シートを
得た。

【００８４】比較例３ 実施例１の熱転写層用塗液の調製において、シュウ酸ジ
−ｐ−メチルベンジルエステル（融点１２０℃）１５部
の代わりに１，２−ジフェニルエタン（融点５１℃）１
５部を使用した以外は、実施例１と同様にして感熱多重
複写シートを得た。

【００８５】比較例４ 実施例１の熱転写層用塗液の調製において、パラフィン
ワックス５０部の代わりに同パラフィンワックス１０部
を使用し、シュウ酸ジ−ｐ−メチルベンジルエステル
（融点１２０℃）１５部の代わりに同シュウ酸ジ−ｐ−
メチルベンジルエステル（融点１２０℃）５５部を使用
した以外は、実施例１と同様にして感熱多重複写シート
を得た。

【００８６】かくして得られた感熱多重複写シートにつ
いて、下記の評価試験を行い、得られた結果を表１に示
す。

【００８７】〔記録濃度〕感熱評価機〔商品名：ＴＨ−
ＰＭＤ、大倉電気社製〕を用い、印加エネルギー０．３
５ｍＪ／ｄｏｔにて各感熱多重複写シートを記録し、下
葉記録シートの熱転写受容層における記録部の記録濃度
をマクベス濃度計〔ＲＤ−９１４形、マクベス社製〕で
ビジュアルモードにて測定した。

【００８８】〔記録画質〕上記記録濃度の測定試験で得
た記録像について、その記録画質をルーペにより下記の
ごとく目視判定した。 ☆：記録部のドットが均一に再現され、ニジミも無な
い。 ◎：記録部のドットが均一に再現されているが、ニジミ
が僅かにある。 ○：記録部のドットが均一に再現されているが、ニジミ
が少しある。 ×：記録部のドットが均一に再現されているが、ニジミ
が多い。

【００８９】〔重層試験の保存性〕感熱多重複写シート
に縦×横＝５ｃｍ×７ｃｍ、重量７５０ｇのおもりをの
せて５０℃ＤＲＹの乾燥機に２４時間放置後、下葉記録
シートのおもて面（熱転写受容層）側の地肌カブリを、
上記のマクベス濃度計にて測定した（重層試験に供する
前の未処理の熱転写受容層の濃度は、０．０６であっ
た）。

【００９０】〔耐経時性〕感熱多重複写シートを、４０
℃、６０％ＲＨ下に７日間放置した後、上記の記録濃度
の評価と同様にして記録し、下葉記録シートの熱転写受
容層における記録部の記録濃度をマクベス濃度計にて測
定した。

【００９１】

【表１】

【００９２】

【発明の効果】表１に示されているように、本発明の多
重感熱複写シートは、特に記録感度と記録画質に優れた
効果を有するものであり、また、記録感度の経時的な低
下も少ない。

【図面の簡単な説明】

【図１】上葉記録シート（Ａ）と下葉記録シート（Ｂ）
とからなる構成の本発明感熱多重複写シートにおける上
葉記録シート及び下葉記録シートの配置状態を示すを示
す概略図である。

【図２】上葉記録シート（Ａ）と下葉記録シート（Ｂ）
との間に、中葉記録シート（Ｃ）を挟んで構成した本発
明の感熱多重複写シートにおける上葉記録シート、中葉
記録シート及び下葉記録シートの配置状態を示す概略図
である。

【図３】図１に示した２枚ものの感熱多重複写シートの
上葉記録シート（Ａ）の上に、更に、感熱記録シート
（Ｄ）を重ねてなる本発明の感熱多重複写シートにおけ
る感熱記録シート、上葉記録シート及び下葉記録シート
の配置状態を示す概略図である。

【符号の説明】

１ 感熱多重複写シート １０ 上葉記録シート １１ 基材シート １２ 感熱記録層 １３ 熱転写層 ２０ 下葉記録シート ２１ 基材シート ２２ 熱転写受容層 ３０ 中葉記録シート ３１ 基材シート ３２ 熱転写受容層 ３３ 熱転写層 ４０ 感熱記録シート ４１ 基材シート ４２ 感熱記録層

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 石橋 良三 兵庫県尼崎市常光寺４丁目３番１号 王子 製紙株式会社尼崎研究センター内 (72)発明者 押阪 智恵子 兵庫県尼崎市常光寺４丁目３番１号 王子 製紙株式会社尼崎研究センター内 (72)発明者 松本 信一 大阪府高槻市上土室６丁目17番１号 内外 カーボンインキ株式会社内 (72)発明者 北田 信彦 大阪府高槻市上土室６丁目17番１号 内外 カーボンインキ株式会社内 Ｆターム(参考） 2H026 AA28 BB02 BB21 DD34 DD45 DD58 FF01 FF17 2H111 BA38 BA52 BA54 BA55 CA03 CA12 CA33 CA44

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 基材シートの一方の面にロイコ染料、呈
   色剤及び接着剤を含有する感熱記録層を有し、他方の面
   にロイコ染料と熱可融性有機化合物を含有する熱転写層
   を有する感熱複写シートであって、該熱転写層中の熱可
   融性有機化合物として、ワックスおよび融点が７０〜１
   ４０℃の芳香族系化合物が含有されており、該ワックス
   １００重量部に対して該芳香族系化合物が２〜１００重
   量部使用されていることを特徴とする感熱複写シート。
2. 【請求項２】基材シートの一方の面にロイコ染料、呈色
   剤及び接着剤を含有する感熱記録層を有し、他方の面に
   ロイコ染料と熱可融性有機化合物を含有する熱転写層を
   有する上葉記録シート（Ａ）、及び基材シートの一方の
   面に呈色剤と接着剤を含有する熱転写受容層を有する下
   葉記録シート（Ｂ）を備え、 上葉記録シート（Ａ）及び下葉記録シート（Ｂ）を、上
   葉記録シート（Ａ）の熱転写層と下葉記録シート（Ｂ）
   の熱転写受容層とが対向するように重ねてなる感熱多重
   複写シートであって、 上葉記録シート（Ａ）の熱転写層中の熱可融性有機化合
   物として、ワックスおよび融点が７０〜１４０℃の芳香
   族系化合物が含有されており、該ワックス１００重量部
   に対して該芳香族系化合物が２〜１００重量部使用され
   ていることを特徴とする感熱多重複写シート。
3. 【請求項３】基材シートの一方の面にロイコ染料、呈色
   剤及び接着剤を含有する感熱記録層を有し、他方の面に
   ロイコ染料と熱可融性有機化合物を含有する熱転写層を
   有する上葉記録シート（Ａ）、 基材シートの一方の面に呈色剤と接着剤を含有する熱転
   写受容層を有し、他方の面にロイコ染料と熱可融性有機
   化合物を含有する熱転写層を有する中葉記録シート
   （Ｃ）、並びに、 基材シートの一方の面に呈色剤と接着剤を含有する熱転
   写受容層を有する下葉記録シート（Ｂ）を備え、 上葉記録シート（Ａ）、中葉記録シート（Ｃ）及び下葉
   記録シート（Ｂ）を、上葉記録シート（Ａ）の熱転写層
   と中葉記録シート（Ｃ）の熱転写受容層とが対向し、且
   つ、中葉記録シート（Ｃ）の熱転写層と下葉記録シート
   （Ｂ）の熱転写受容層とが対向するように重ねてなる感
   熱多重複写シートであって、 上葉記録シート（Ａ）の熱転写層中の熱可融性物質とし
   て、ワックスおよび融点が７０〜１４０℃の芳香族系化
   合物が含有されており、且つ、中葉記録シート（Ｃ）の
   熱転写層中の熱可融性有機化合物として、ワックスおよ
   び融点が７０〜１４０℃の芳香族系化合物が含有されて
   おり、 上葉記録シート（Ａ）の熱転写層及び中葉記録シート
   （Ｃ）の熱転写層の各々において、該ワックス１００重
   量部に対して該芳香族系化合物が２〜１００重量部使用
   されていることを特徴とする感熱多重複写シート。
4. 【請求項４】基材シートの一方の面にロイコ染料、呈色
   剤及び接着剤を含有する感熱記録層を有する感熱記録シ
   ート（Ｄ）、 基材シートの一方の面にロイコ染料、呈色剤及び接着剤
   を含有する感熱記録層を有し、他方の面にロイコ染料と
   熱可融性有機化合物を含有する熱転写層を有する上葉記
   録シート（Ａ）、及び基材シートの一方の面に呈色剤と
   接着剤を含有する熱転写受容層を有する下葉記録シート
   （Ｂ）を備え、 感熱記録シート（Ｄ）、上葉記録シート（Ａ）及び下葉
   記録シート（Ｂ）を、感熱記録シート（Ｄ）の感熱記録
   層を有しない非塗工面と上葉記録シート（Ａ）の感熱記
   録層とが対向し、且つ、上葉記録シート（Ａ）の熱転写
   層と下葉記録シート（Ｂ）の熱転写受容層とが対向する
   ように重ねてなる感熱多重複写シートであって、 上葉記録シート（Ａ）の熱転写層中の熱可融性有機化合
   物として、ワックスおよび融点が７０〜１４０℃の芳香
   族系化合物が含有されており、該ワックス１００重量部
   に対して該芳香族系化合物が２〜１００重量部使用され
   ていることを特徴とする感熱多重複写シート。
5. 【請求項５】 芳香族系化合物が、シュウ酸ジ−ｐ−メ
   チルベンジルエステルである請求項１〜４のいずれかに
   記載の感熱多重複写シート。