JP2001174743A - 光偏向器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 光偏向器の回転時の振動を低減すること。 【解決手段】 ロータ６８の高速回転により固定軸５０
が加振力を受けるが、固定軸５０は、固定ねじ５４の頭
部５８とベース４４との間に両持ち梁の構成で挟持固定
されており、しかも固定ねじ５４の軸部５６は、固定軸
５０の貫通孔５２に挿入されている部分において、半分
以上の長さが非ねじ部５６Ｂとなって剛性が高いため、
軸部全体がねじ部とされた固定ねじで固定する方式の従
来例よりも振動を生じ難い。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、光偏向器に係り、
より詳しくはレーザビームプリンタ、電子写真複写機等
の電子写真装置に好適な光偏向器に関する。

【０００２】

【従来の技術】デジタルの画像形成装置では、一般に、
光源からレーザなどの光ビームで画像担体を走査してそ
の画像を読み取ったり、画像信号や文字信号で変調され
た光ビームで記録媒体を走査して画像の記録が行われ
る。

【０００３】この中で、上記光ビームを走査するための
手段としては、複数の反射面を外周に有する回転多面鏡
と回転多面鏡を回転させるための駆動モータとからなる
光偏向器が用いられている。

【０００４】従来の通常の光偏向器（例えば、特開平７
−５６１０２）では、図９に示すように、金属の軸受軸
１００を、金属のベース１０２の穴１０４に挿入してネ
ジ１０６で固定しており、他の光偏向器では金属の固定
軸を金属のベースに圧入や焼きばめ等で固定している。

【０００５】この場合、固定軸の構造が片持ち構造にな
っている。また、回転時の振動を抑えるために、回転体
のバランス調整を行って振動を低減させている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
光偏向器は、固定軸の構造が片持梁で剛性が弱く、回転
体の加振力により大きく振動し易い。また、他の部分を
共振して騒音が大きくなる虞れがある。

【０００７】振動を低減させるため、回転体自身のバラ
ンス調整を行って振動を小さくするには、振動を小さく
する度に回転体のバランス精度を上げる必要があり、工
数とコストがかかる問題がある。

【０００８】また、固定軸を固定するベースが合成樹脂
製の場合についても同様な問題は生じる。

【０００９】本発明は上記事実を考慮するために成され
たものであって、光偏向器の固定軸の剛性を簡単な手段
で上げて振動を低減するとともに、光偏向器の固有振動
数を変える事で共振点もずらせる事ができる光偏向器を
提供することが目的である。

【００１０】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の光偏向
器は、ベースと、軸芯に貫通孔の形成された固定軸と、
前記貫通孔に挿入されて前記固定軸を前記ベースに固定
し、前記貫通孔に挿入されている部分に非ねじ部を設け
た固定ねじと、前記固定軸に対して回転可能に設けられ
たスリーブと、前記スリーブに設けられ複数の異なる極
性の磁極が周方向に交互に配列された回転駆動用磁石
と、前記回転駆動用磁石と対向して前記ベースに設けら
れ前記回転駆動用磁石との間で回転トルクを発生する駆
動コイルと、前記スリーブに対して同軸的に設けられ外
周面に光ビームを反射する複数の反射鏡面が形成された
回転多面鏡と、を有することを特徴としている。

【００１１】次に、請求項１に記載の光偏向器の作用を
説明する。

【００１２】請求項１に記載の光偏向器では、駆動コイ
ルに電流を流す事によって磁界が発生して回転駆動用磁
石との間で吸引または反発が起こり、回転トルクが発生
して回転駆動用磁石及びスリーブ等からなる回転体が回
転する。

【００１３】ここで、回転駆動用磁石及びスリーブ等か
らなる回転体が回転するときに、回転体のアンバランス
によって振動が発生する。

【００１４】回転体の振動は、固定軸を加振し、モータ
部分さらには光偏向器全体の振動となるが、本発明では
固定軸をベースに固定する固定ねじの軸部分に非ねじ部
（ねじ部より剛性大）が設けられており、軸部分全体が
ねじ部とされた固定ねじに比較して剛性が高いので、固
定軸の固定強度が高く、回転体が振動した際の固定軸の
振動を小さくすることができる。

【００１５】請求項２に記載の光偏向器は、ベースと、
軸芯に貫通孔の形成された固定軸と、前記ベースに一体
的に固着され、前記貫通孔に実質上隙間無く挿入される
固定軸支持部材と、前記固定軸支持部材に係合し前記固
定軸を前記ベースに固定する固定部材と、前記固定軸に
対して回転可能に設けられたスリーブと、前記スリーブ
に設けられ複数の異なる極性の磁極が周方向に交互に配
列された回転駆動用磁石と、前記回転駆動用磁石と対向
して前記ベースに設けられ前記回転駆動用磁石との間で
回転トルクを発生する駆動コイルと、前記スリーブに対
して同軸的に設けられ外周面に光ビームを反射する複数
の反射鏡面が形成された回転多面鏡と、を有することを
特徴としている。

【００１６】次に、請求項２に記載の光偏向器の作用を
説明する。

【００１７】請求項２に記載の光偏向器において、スリ
ーブ、回転駆動用磁石等からなる回転体が回転する原理
は請求項１と同様である。

【００１８】回転体の振動は、固定軸を加振し、モータ
部分さらには光偏向器全体の振動となるが、本発明で
は、ベースに一体的に固着された固定軸支持部材が固定
軸の貫通孔に実質上隙間無く挿入された状態で、固定部
材が固定軸をベースに固定しているので、固定軸の固定
強度が高く、回転体が振動した際の固定軸の振動を小さ
くすることができる。

【００１９】請求項３に記載の発明は、ベースと、軸芯
に貫通孔の形成された固定軸と、前記ベースと共に一体
成型され、前記貫通孔に実質上隙間無く挿入される固定
軸支持部材と、前記固定軸支持部材に係合し前記固定軸
を前記ベースに固定する固定部材と、前記固定軸に対し
て回転可能に設けられたスリーブと、前記スリーブに設
けられ複数の異なる極性の磁極が周方向に交互に配列さ
れた回転駆動用磁石と、前記回転駆動用磁石と対向して
前記ベースに設けられ前記回転駆動用磁石との間で回転
トルクを発生する駆動コイルと、前記スリーブに対して
同軸的に設けられ外周面に光ビームを反射する複数の反
射鏡面が形成された回転多面鏡と、を有することを特徴
としている。

【００２０】次に、請求項３に記載の光偏向器の作用を
説明する。

【００２１】請求項３に記載の光偏向器において、スリ
ーブ、回転駆動用磁石等からなる回転体が回転する原理
は請求項１と同様である。

【００２２】回転体の振動は、固定軸を加振し、モータ
部分さらには光偏向器全体の振動となるが、本発明で
は、ベースに一体成型された固定軸支持部材が固定軸の
貫通孔に実質上隙間無く挿入された状態で、固定部材が
固定軸をベースに固定しているので、固定軸の固定強度
が高く、回転体が振動した際の固定軸の振動を小さくす
ることができる。

【００２３】請求項４に記載の光偏向器は、ベースと、
軸芯に貫通孔の形成された固定軸と、前記ベースと共に
一体成型され、前記貫通孔に実質上隙間無く挿入される
固定軸支持部材と、前記固定軸支持部材に係合すること
により前記固定軸支持部材を外径方向に膨出させると共
に前記固定軸を前記ベースに固定する固定部材と、前記
固定軸に対して回転可能に設けられたスリーブと、前記
スリーブに設けられ複数の異なる極性の磁極が周方向に
交互に配列された回転駆動用磁石と、前記回転駆動用磁
石と対向して前記ベースに設けられ前記回転駆動用磁石
との間で回転トルクを発生する駆動コイルと、前記スリ
ーブに対して同軸的に設けられ外周面に光ビームを反射
する複数の反射鏡面が形成された回転多面鏡と、を有す
ることを特徴としている。

【００２４】次に、請求項４に記載の光偏向器の作用を
説明する。

【００２５】請求項４に記載の光偏向器において、スリ
ーブ、回転駆動用磁石等からなる回転体が回転する原理
は請求項１と同様である。

【００２６】回転体の振動は、固定軸を加振し、モータ
部分さらには光偏向器全体の振動となるが、本発明で
は、ベースに一体成型された固定軸支持部材が固定軸の
貫通孔に挿入された状態で固定部材が固定軸をベースに
固定しており、さらに固定部材が固定軸を外径方向に膨
出させ、固定軸の外周面を固定軸に強く密着させること
ができるため、固定軸の固定強度が請求項３の光偏向器
よりも更に高く、回転体が振動した際の固定軸の振動を
より小さくすることができる。

【００２７】

【発明の実施の形態】［第１の実施形態］本発明の光偏
向器の第１の実施形態を図１乃至図３にしたがって説明
する。 （画像記録装置の概略構成）先ず、図１及び図２を用い
て、光偏向器１０を含んで構成された光走査装置１２の
概略構成を説明する。

【００２８】図２及び図３に示すように、光走査装置１
２の光学箱１４は、固定ねじ１５によって画像形成装置
の基体１６に取り付けられている。

【００２９】本実施形態の光学箱１４は、合成樹脂の成
形品である。

【００３０】光学箱１４の上部開口はカバー１８で略密
閉されており、この密閉された空間に光学部品が収納さ
れている。

【００３１】この光学部品で構成された光学系では、レ
ーザーダイオード２０より出たレーザービームが、コリ
メータレンズ２２で平行光とされ、スリット２４で整形
された後、反射ミラー２６で反射され、Ｆθレンズ２
８，３０を経て、後述する光偏向器１０を構成するポリ
ゴンミラー４０に到達する。

【００３２】このポリゴンミラー４０の偏向によってレ
ーザービームは、振り角を得て、再度Ｆθレンズ２８，
３０を通過し、ミラー３２及びシリンダーミラー３４で
反射され、感光体（図示省略）の上を走査する。

【００３３】なお、レーザーダイオード２０は、レーザ
ーダイオードドライバー基板によって発光量制御及び発
光時間の制御が行われ、本体側からの画像信号に応じて
レーザーダイオード２０を変調し、感光体上に画像を記
録せしめる。

【００３４】また、感光体の画像形成領域にレーザービ
ームが最初に照射される前の位置に配置されたピックア
ップミラー３６によって反射されたレーザービームは、
ＳＯＳセンサ３８で受光され、画像書き込みのタイミン
グが取られる。 （光偏向器の構造）図１に示すように、光偏向器１０
は、複数の反射鏡面４０Ａが外周の側面に形成されたポ
リゴンミラー４０と、このポリゴンミラー４０を高速回
転させる動圧空気軸受モータ４２とを備えている。

【００３５】動圧空気軸受モータ４２のベース４４は、
図２に示すように、固定ネジ４６によって光学箱１４の
底面に固定されている。

【００３６】図１に示すように、ベース４４の中央部に
形成された凹部４８には、円筒状のセラミックス製の固
定軸５０が嵌め込まれ、直立している。

【００３７】この固定軸５０の軸芯に貫通孔５２が形成
されており、この貫通孔５２には上方から固定ねじ５４
が挿入されている。

【００３８】固定ねじ５４は、軸部５６の一方の端部に
ドライバーが係合する溝を有する頭部５８が形成されて
いる。

【００３９】軸部５６は、頭部５８と反対側に雄ねじ５
６Ａが形成されており、固定軸５０の貫通孔５２に挿入
されている部分の大部分（少なくとも固定軸５０の長さ
の半分以上、より好ましくは全長以上の長さ）は、雄ね
じ５６Ａの形成されていない非ねじ部５６Ｂとすること
が好ましい。

【００４０】なお、本実施形態の軸部５６は、全長３１
mmのうち雄ねじ５６Ａの長さが１０mm以下に設定されて
おり、固定軸５０の貫通孔５２に挿入されている部分に
おいて、非ねじ部５６Ｂが半分以上の長さを占めてい
る。

【００４１】また、軸部５６において、非ねじ部５６Ｂ
の外径は、雄ねじ５６Ａの外径と同等以上となってい
る。なお、非ねじ部５６Ｂの外径及び貫通孔５２の内径
は、非ねじ部５６Ｂを容易に挿入でき、挿入後にガタ付
かないように決めることが好ましい。

【００４２】ベース４４の下面側には凹部５９が形成さ
れており、この凹部５９にナット６０が埋め込まれてい
る。このナット６０に固定ねじ５４の雄ねじ５６Ａが螺
合している。

【００４３】なお、ナット６０は、ベース４４の成型時
にインサートされていても良く、ベース４４に設けた凹
部５９に後から挿入（または圧入）されているものであ
っても良い。

【００４４】固定ねじ５４を締めつけることにより、固
定軸５０は固定ねじ５４の頭部５８とベース４４との間
に挟持固定されている。なお、頭部５８と固定軸５０と
の間にはワッシャ６２が介在している。

【００４５】ベース４４の上面には、回路基板６４が配
置されている。

【００４６】この回路基板６４には、６個の駆動コイル
６６が全体として円環を描くように等間隔で配置されて
おり、これら駆動コイル６６の励磁切り替え制御を行う
図示しない制御回路も設けられている。

【００４７】また、回路基板６４には、ロータ６８の位
置を検出する位置検出素子としてのホール素子７０が所
定の駆動コイル６６の中に固定されている。

【００４８】これらホール素子７０により後述する回転
駆動用磁石７２の複数の磁極が検出され、該検出結果に
基づいてロータ６８の回転中の位置が検出される。

【００４９】また、ベース４４の上面には、ベース４４
と一体的に形成されたスラストマグネットホルダ７４が
立設されており、このスラストマグネットホルダ７４の
上部には、垂直断面が矩形でリング状に形成されたステ
ータ側スラストマグネット７６が、接着等の方法によっ
て取り付けられている。

【００５０】一方、ロータ６８側には、セラミックス製
で中空円筒状に形成されたスリーブ７８が設けられてい
る。

【００５１】固定軸５０は、内径が固定軸５０の外径よ
り若干大きいスリーブ７８の軸芯に形成されている貫通
孔８０に挿入されており、これによりスリーブ７８は固
定軸５０に対して回転可能とされている。

【００５２】なお、固定軸５０の外周面には、軸方向に
対して一定角度で傾斜した複数の動圧発生溝（図示省
略）が刻設されており、固定軸５０及びスリーブ７８に
よって動圧軸受が構成されている。

【００５３】スリーブ７８の外周部の所定位置には、ア
ルミニウム製のリング状の台座８２が焼き嵌めや圧入等
の方法により固定されている。

【００５４】この台座８２の上面にアルミニウム製のポ
リゴンミラー４０が搭載されており、ポリゴンミラー４
０はスリーブ７８に係合した固定用のリング状のバネ８
４によって固定されている。

【００５５】台座８２における駆動コイル６６に対応す
る部位には、リング状に形成された回転駆動用の回転駆
動用磁石７２が接着等によって取り付けられている。

【００５６】また、回転駆動用磁石７２では、中心角４
５度ずつに８等分した各区分に、隣接する区分が異極と
なるようＮ極とＳ極とが着磁されている。

【００５７】また、台座８２の回転駆動用磁石７２の内
側部分には、回転数に応じた周波数信号を発電するため
の周波数発電マグネット（以下、ＦＧマグネットと記
す）８６が接着によって取り付けられている。

【００５８】このＦＧマグネット８６は全体がリング状
に成形されており、中心角４５度ずつに８等分した各区
分に、隣接する区分が異極となるようＮ極とＳ極とが着
磁されている。

【００５９】回路基板６４におけるＦＧマグネット８６
に対向する位置には、櫛歯状の周波数発電パターン（以
下、ＦＧパターンと称する。図示せず。）がエッチング
等によって形成されており、このＦＧパターンに発生す
る誘起電圧に基づいて、ロータ６８の回転数が検出され
る。

【００６０】台座８２の外周面には、リング状に形成さ
れたロータ側スラストマグネット８８が接着によって取
り付けられている。

【００６１】このロータ側スラストマグネット８８は、
ステータ側スラストマグネット７６に対向するよう所定
間隔を置いて配置されており、ロータ側スラストマグネ
ット８８の外周面部とステータ側スラストマグネット７
６の内周面部とで吸引力が働くよう相互に異極に着磁さ
れている。

【００６２】このため、これらロータ側スラストマグネ
ット８８とステータ側スラストマグネット７６とでスラ
スト磁気軸受が構成され、ロータ６８はスラスト磁気軸
受によりスラスト方向（軸方向）に支持される。

【００６３】このスラスト磁気軸受では、ロータ側スラ
ストマグネット８８とステータ側スラストマグネット７
６とで働く吸引力がロータ６８のスリーブ７８における
スラスト方向（軸方向）の荷重よりも大きく設定されて
おり、このため、上記吸引力によりロータ６８全体が浮
上する。 （作用）次に、本実施形態の作用を説明する。

【００６４】回路基板６４上の駆動制御回路の制御によ
り各駆動コイル６６に電圧が印加されると、各駆動コイ
ル６６に電流が流れ、各駆動コイル６６に対向する回転
駆動用磁石７２の磁界と上記電流とで電磁誘導作用が働
き、回転駆動用磁石７２に対し回転駆動力が発生する。

【００６５】この回転駆動力によって、ロータ６８が所
定方向に高速回転する。

【００６６】スリーブ７８が固定軸５０の回りを高速回
転すると、固定軸５０とスリーブ７８との間に動圧が発
生するので、ロータ６８は非接触で高速回転する。

【００６７】ここで、固定軸５０は、固定ねじ５４の頭
部５８とベース４４との間に挟持固定されている、即
ち、両持梁の構成とされているため、片側で支持されて
いる従来例に比較して振動を生じ難い。

【００６８】さらに、固定ねじ５４の軸部５６は、固定
軸５０の貫通孔５２に挿入されている部分において、半
分以上の長さが非ねじ部５６Ｂとなっており、軸部全体
に渡って雄ねじの形成されている固定ねじに比較して剛
性が高いため、より一層固定軸５０の振動を抑えること
が可能となる。

【００６９】また、固有振動周波数も変更することがで
き、別の構造体との共振も避ける事ができる。よって、
剛性を上げるため固定軸５０を太くする、ベース４４を
金属にして剛性を上げる等の設計変更を行う必要がな
い。

【００７０】このように、本実施形態では、ベース４４
が合成樹脂の場合であっても、固定軸５０の太さやベー
ス４４の材質を変えずにステータ側の剛性を上げること
ができる。 ［第２の実施形態］次に、本発明の光偏向器の第２の実
施形態を図４にしたがって説明する。なお、第１の実施
形態と同一構成には同一符号を付し、その説明は省略す
る。

【００７１】図４に示すように、本実施形態では、第１
の実施形態とは固定ねじ５４が反対向きに挿入されてお
り、固定軸５０は固定ねじ５４を締めつけることにより
ナット６０とベース４４との間に挟持固定されている。

【００７２】本実施形態の固定軸５０は、ナット６０と
ベース４４との間に挟持固定されている、即ち、両持梁
の構成とされているため、片側で支持されている従来例
に比較して振動を生じ難い。

【００７３】さらに、固定ねじ５４の軸部５６は、固定
軸５０の貫通孔５２に挿入されている部分が全て非ねじ
部５６Ｂとなっており、より一層固定軸５０の振動を抑
えることが可能となる。 ［第３の実施形態］次に、本発明の光偏向器の第３の実
施形態を図５にしたがって説明する。本実施形態は、第
２の実施形態の変形例であり、第２の実施形態と同一構
成には同一符号を付し、その説明は省略する。

【００７４】図５に示すように、本実施形態では、合成
樹脂製のベース４４と軸部５６のみの固定ねじ５４とが
一体成型されている。

【００７５】即ち、固定ねじ５４は、ベース４４を成型
するモールド（図示せず）に配置され、合成樹脂がモー
ルド内に充填された際に合成樹脂と強固に固着される。

【００７６】本実施形態では、ベース４４に予め固定ね
じ５４が固着しているので、固定軸５０をベース４４に
固定する際の組み立てが簡単になる。

【００７７】また、固定軸５０は、ベース４４に一体的
に固着しているので剛性が高く、振動を一層低減するこ
とができる。 ［第４の実施形態］次に、本発明の光偏向器の第４の実
施形態を図６にしたがって説明する。なお、前述した実
施形態と同一構成には同一符号を付し、その説明は省略
する。

【００７８】図６に示すように、本実施形態のベース４
４には、凹部４８の中央に円筒状の固定軸支持部材が一
体成型されている。

【００７９】固定軸支持部材の軸芯に形成されている孔
９２は、深さが固定軸支持部材の長さ以上に形成されて
いる。

【００８０】孔９２には、全長に渡って雌ねじ（図示せ
ず）が形成されている。

【００８１】軸部全長に渡って雄ねじ５６Ａの形成され
た固定ねじ５４を孔９２の雌ねじに螺合して締めつける
と、ベース４４と同じ合成樹脂からなる固定軸支持部材
は弾性変形して径方向外側へ膨出する。

【００８２】これにより、固定軸支持部材の外周面の全
面が固定軸５０の貫通孔５２の内面全面に強く押圧され
密着し、固定軸支持部材と固定軸５０との間の隙間がな
くなり剛性も高くなり、振動し難くなる。

【００８３】また、ナット６０を必要とせず、固定ねじ
５４を締めつけるのみで固定軸５０を固定できるので、
組み立てが簡単になると共に構成部品も少なくなり、コ
ストを低減することができる。

【００８４】さらに、ナット６０を必要としないので、
図１の構成に比較してベース４４を薄くすることがで
き、光偏向器１０の厚さを薄くすることもできる。 ［第５の実施形態］次に、本発明の光偏向器の第５の実
施形態を図７にしたがって説明する。なお、前述した実
施形態と同一構成には同一符号を付し、その説明は省略
する。

【００８５】図７に示すように、本実施形態のベース４
４には、凹部４８の中央に円柱状の固定軸支持部９４が
一体成型されている。

【００８６】固定軸支持部９４は、固定軸５０の貫通孔
５２の内径は、固定軸支持部９４を容易に挿入でき、か
つ挿入後にガタ付かないように決められている。

【００８７】固定軸支持部９４には、先端側の一部分に
のみ雄ねじ９４Ａが形成されている。

【００８８】雄ねじ９４Ａにはナット６０が螺合してお
り、このナット６０が締め付けられることによって固定
軸５０がベース４４に固定されている。

【００８９】本実施形態では、固定軸５０の貫通孔５２
にベース４４と一体成型された円柱状の固定軸支持部９
４が実質上隙間無く挿入されているので、剛性が高く振
動を低減できる構成である。

【００９０】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１に記載の
光偏向器は上記の構成としたので、回転時の振動を低減
することができる、という優れた効果を有する。

【００９１】請求項２に記載の光偏向器は上記の構成と
したので、回転時の振動を低減することができ、また、
光偏向器の組み立て工数を低減できる、という優れた効
果を有する。

【００９２】請求項３に記載の光偏向器は上記の構成と
したので、回転時の振動を低減することができ、また、
光偏向器の組み立て工数を低減できる、という優れた効
果を有する。

【００９３】請求項４に記載の光偏向器は上記の構成と
したので、回転時の振動を低減することができ、また、
光偏向器の組み立て工数を低減できる、という優れた効
果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の第１の実施形態に係る光偏向器の断
面図である。

【図２】 光偏向器を含んで構成された光走査装置の断
面図である。

【図３】 図２に示す光走査装置の内部構成を示す平面
図である。

【図４】 本発明の第２の実施形態に係る光偏向器の断
面図である。

【図５】 本発明の第３の実施形態に係る光偏向器の断
面図である。

【図６】 本発明の第４の実施形態に係る光偏向器の断
面図である。

【図７】 本発明の第５の実施形態に係る光偏向器の断
面図である。

【図８】 従来の光偏向器の断面図である。

【符号の説明】

１０ 光偏向器 ４０ ポリゴンミラー（回転多面鏡） ４４ ベース ５０ 固定軸 ５２ 貫通孔 ５４ 固定ねじ（固定軸支持部材） ５６Ａ 雄ねじ部 ５６Ｂ 非ねじ部 ６０ ナット（固定部材） ６６ 駆動コイル ７２ 回転駆動用磁石 ７８ スリーブ ９０ 固定軸支持部材 ９４ 固定軸支持部材

フロントページの続き (72)発明者 大津 正彦 神奈川県海老名市本郷2274番地 富士ゼロ ックス株式会社海老名事業所内 (72)発明者 大倉 正義 神奈川県海老名市本郷2274番地 富士ゼロ ックス株式会社海老名事業所内 (72)発明者 伊藤 寛美 神奈川県海老名市本郷2274番地 富士ゼロ ックス株式会社海老名事業所内 Ｆターム(参考） 2H045 AA07 AA13 AA24 AA49

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ベースと、 軸芯に貫通孔の形成された固定軸と、 前記貫通孔に挿入されて前記固定軸を前記ベースに固定
   し、前記貫通孔に挿入されている部分に非ねじ部を設け
   た固定ねじと、 前記固定軸に対して回転可能に設けられたスリーブと、 前記スリーブに設けられ複数の異なる極性の磁極が周方
   向に交互に配列された回転駆動用磁石と、 前記回転駆動用磁石と対向して前記ベースに設けられ前
   記回転駆動用磁石との間で回転トルクを発生する駆動コ
   イルと、 前記スリーブに対して同軸的に設けられ外周面に光ビー
   ムを反射する複数の反射鏡面が形成された回転多面鏡
   と、 を有することを特徴とする光偏向器。
2. 【請求項２】 ベースと、 軸芯に貫通孔の形成された固定軸と、 前記ベースに一体的に固着され、前記貫通孔に実質上隙
   間無く挿入される固定軸支持部材と、 前記固定軸支持部材に係合し前記固定軸を前記ベースに
   固定する固定部材と、 前記固定軸に対して回転可能に設けられたスリーブと、 前記スリーブに設けられ複数の異なる極性の磁極が周方
   向に交互に配列された回転駆動用磁石と、 前記回転駆動用磁石と対向して前記ベースに設けられ前
   記回転駆動用磁石との間で回転トルクを発生する駆動コ
   イルと、 前記スリーブに対して同軸的に設けられ外周面に光ビー
   ムを反射する複数の反射鏡面が形成された回転多面鏡
   と、 を有することを特徴とする光偏向器。
3. 【請求項３】 ベースと、 軸芯に貫通孔の形成された固定軸と、 前記ベースと共に一体成型され、前記貫通孔に実質上隙
   間無く挿入される固定軸支持部材と、 前記固定軸支持部材に係合し前記固定軸を前記ベースに
   固定する固定部材と、 前記固定軸に対して回転可能に設けられたスリーブと、 前記スリーブに設けられ複数の異なる極性の磁極が周方
   向に交互に配列された回転駆動用磁石と、 前記回転駆動用磁石と対向して前記ベースに設けられ前
   記回転駆動用磁石との間で回転トルクを発生する駆動コ
   イルと、 前記スリーブに対して同軸的に設けられ外周面に光ビー
   ムを反射する複数の反射鏡面が形成された回転多面鏡
   と、 を有することを特徴とする光偏向器。
4. 【請求項４】 ベースと、 軸芯に貫通孔の形成された固定軸と、 前記ベースと共に一体成型され、前記貫通孔に実質上隙
   間無く挿入される固定軸支持部材と、 前記固定軸支持部材に係合することにより前記固定軸支
   持部材を外径方向に膨出させると共に前記固定軸を前記
   ベースに固定する固定部材と、 前記固定軸に対して回転可能に設けられたスリーブと、 前記スリーブに設けられ複数の異なる極性の磁極が周方
   向に交互に配列された回転駆動用磁石と、 前記回転駆動用磁石と対向して前記ベースに設けられ前
   記回転駆動用磁石との間で回転トルクを発生する駆動コ
   イルと、 前記スリーブに対して同軸的に設けられ外周面に光ビー
   ムを反射する複数の反射鏡面が形成された回転多面鏡
   と、 を有することを特徴とする光偏向器。