JP2001173264A - 建築物の制振構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 安定した制振効果が得られ、安価で容易にメ
ンテナンスできる建築物の制振構造を提供する 【解決手段】 垂直架構３４と、該垂直架構３４から張
り出す水平架構３８を備えた建築物１０の水平架構３８
と下方構造体との間に垂直架構と並行に設けられた建物
部材に摩擦ダンパー８を介在した。この摩擦ダンパー８
は、水平架構３８側の第１圧接板１４と、下方構造体側
の第２圧接板１５とを重合して、両圧接板間１４，１５
に相対移動を可能にしてボルト軸力が付加されるととも
に、対をなす摩擦板２２と滑動板Ｓとが挟み込まれて構
成される。また、上記第１圧接板１４と上記第２圧接板
１５とが２次元的に相対移動可能に形成されている。ま
たは、水平架構３８が建築物１０の高さ方向に摩擦ダン
パー８が複数設けられ、摩擦ダンパー８間に中間水平架
構４４を介在させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、曲げ変形が卓越す
る建築物の制振構造に関し、特に地震等の振動によって
発生する曲げ変形エネルギーを減衰させる建築物の制振
構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、地震等により発生する建築物の曲
げ変形エネルギーを減衰させる制振構造として、特開平
７−２６７８３号公報に開示されている曲げ変形制御型
制振構造物が知られている。この曲げ変形制御型制振構
造物は、連層の耐震要素から構成されるコアとその外周
を取り囲み間隔を隔てて形成された外周壁部とを備えて
いる。上記コアの頂部からはトップガーダーと呼ばれる
張り出し部が張り出され、この張り出し部と外周壁部と
の間にコアに減衰力を付与する油圧式ダンパーや鋼材ダ
ンパーが減衰装置として設けられた構造物である。

【０００３】即ち、上記コアとは別体として地上から立
設された外周壁部と、上記コアの頂部から張り出させた
張り出し部とをそれらの間に減衰装置を介して接続す
る。これにより、地震等でコアと外周壁部とにそれぞれ
曲げ変形が発生すると、それらの相対変位が上記減衰装
置に入力されて緩衝されるとともに、その反力が出力さ
れる。この反力が曲げ変形エネルギーの減衰力としてコ
アに付与され、コアの曲げ変形が抑えられて構造物が制
振されるというものである。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら従来の建
築物の制振構造にあっては、制振作用をなす制振装置と
して油圧式ダンパーや鋼材ダンパーが用いられていたた
め、以下のような課題があった。油圧ダンパーを用いた
場合には、内部に充填された油がシール部材の劣化等に
よって漏れ出して周囲を汚して美観を損ねたり、油圧が
低下してダンパー効果が得られ難くなってしまう虞があ
った。一方、鋼材ダンパーはコアと外周壁部との間にそ
れぞれ剛的に取り付けられて介在され、その弾塑性変形
によって振動エネルギーを吸収する。このため、一度変
形したダンパーはその都度交換しなければならなかっ
た。また、その交換作業は大掛かりで手間がかかるた
め、メンテナンスには多くの労力を費やさなければなら
なかった。さらに、鋼材ダンパー自身が大型であるた
め、交換するたびに多大な費用がかかるという課題があ
った。

【０００５】そこで、本発明はかかる従来の課題に鑑み
て成されたものであり、安定した制振効果が得られ、安
価で容易にメンテナンスできる建築物の制振構造を提供
することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
めに本発明の請求項１に示す建築物の制振構造にあって
は、建築物に一体に設けられ、外力が入力されて変形す
る垂直架構と、該垂直架構から張り出して設けられる水
平架構と、該水平架構とその下方に位置する下方構造体
との間に垂直架構と並行に設けられた建物部材と、該建
物部材の高さ方向の途中に少なくとも１つ介設される摩
擦ダンパーとを備え、上記摩擦ダンパーが上記水平架構
側から垂下される建物部材に設けられた第１圧接板と、
上記下方構造体側から立設される建物部材に設けられた
第２圧接板とを有し、一方の圧接板が対をなして他方の
圧接板を両面から挟み込んで重合され、両圧接板間に相
対移動を可能にしてボルト軸力が付加されるとともに、
対をなす摩擦板と滑動板とが挟み込まれて構成され、入
力される所定値以上の振動変位力による両圧接板の相対
移動に伴って摩擦板と滑動板との間で摩擦抵抗力を発生
することを特徴とする。

【０００７】即ち、建築物の垂直架構から張り出した水
平架構と、下方構造体との間に、それらの相対移動によ
り摩擦抵抗力を発生する摩擦ダンパーが介在されてい
る。よって、地震等の外力によって建築物の垂直架構に
曲げ変形が生じると、水平架構と下方構造体とが相対移
動して、その振動変位力が摩擦ダンパーに入力される。
このとき、摩擦ダンパーを構成する第１圧接板と第２圧
接板とが相対移動されて、入力された振動変位力が摩擦
抵抗力に変換されて振動エネルギーが低減されるので建
築物を制振することができる。

【０００８】また、上記第１圧接板と上記第２圧接板と
の間には、対をなす摩擦板と滑動板とが挟み込まれ、こ
れらの間で滑りを生じさせるように構成されている。さ
らに、滑動板および摩擦板は第１圧接板あるいは第２圧
接板とは別体として設けられている。このため、滑動板
および摩擦板は圧接板の材質に囚われることなく、最適
な組み合わせを適宜選択することができる。即ち、滑動
板および摩擦板は設計で意図した安定した摩擦係数およ
び復元力特性が得られるように、設定することができ
る。

【０００９】また、制振部材として摩擦ダンパーを用い
たので、油圧ダンパーのように油が漏れないため周囲を
汚すことがない。さらに、同様の理由により、油圧が低
下せずダンパー効果が低減することなく安定した制振機
能を得ることができる。また、摩擦ダンパーは、振動変
位力を摩擦抵抗力に変換させて振動エネルギーを低減さ
せるので、鋼材ダンパーのように垂直架構に変形が発生
する度にダンパーを交換する必要はなく、半永久的に使
用することができる。

【００１０】本発明の請求項２に示す建築物の制振構造
にあっては、上記第１圧接板および上記第２圧接板に上
記ボルトの貫通孔を形成し、そのいずれか一方の貫通孔
を両圧接板が２次元的に相対移動すべく、ボルト軸径よ
り大きく形成することを特徴とする。

【００１１】即ち、第１圧接板と第２圧接板とは、ボル
ト軸力が付与された状態で垂直方向と水平方向とに２次
元的に相対移動することができる。したがって、垂直架
構の曲げ変形に伴って、第１圧接板の上端と第２圧接板
の下端との間に生じる水平方向の変形にも、相対移動す
ることができる。よって、垂直方向のみならず、水平方
向の移動による振動変位力をも摩擦抵抗力に変換して制
振することができる。

【００１２】本発明の請求項３に示す建築物の制振構造
にあっては、上記摩擦ダンパーが上記建物部材の高さ方
向の途中に複数介設されるとともに、これら摩擦ダンパ
ーの間に上記垂直架構から張り出した中間水平架構が連
結されていることを特徴とする。

【００１３】即ち、上記摩擦ダンパーが、水平架構と最
上に位置する中間水平架構間と、最下に位置する中間水
平架構と下方構造体間と、各中間架構間とにそれぞれ設
けられている。よって、垂直架構全体が大きく曲げ変形
する場合、水平架構と下方構造体との間で発生する大き
な変位量が各摩擦ダンパーに分散されて入力される。こ
のため、ダンパー自身を大きくすることなく大きな振動
に対しても制振することができる。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を添付図
面を参照しつつ詳細に説明する。図１〜図５は本発明に
かかる建築物の制振構造の一実施形態を示している。

【００１５】本発明の建築物の制振構造は、特にアスペ
クト比が大きい建築物１０や曲げ変形が卓越する建築物
１０に適用され、これら建築物の中央に位置して下方構
造体をなす基礎１２上に立設され、外力が入力されて変
形する垂直架構をなすコア３４と、このコア３４から外
方に張り出されて建築物１０の最上階を形成する剛構造
の水平架構３８と、この水平架構３８の外端部に基礎１
２に亘って上記コア３４と並行に設けられる建物部材と
しての柱４０と、該柱４０と上記コア３４との間に、高
さ方向に適宜間隔を隔てて建築物１０の階床および天井
を形成する複数の床・梁架構３６と、特定階の柱４０に
介設される摩擦ダンパー８とで構成されている。即ち、
摩擦ダンパー８は、これが介設される特定階を形成する
上記水平架構３８側の梁架構３６から垂下される上方柱
部４０ａと、上方柱部４０ａの下方に位置して同階を形
成する基礎１２側の梁架構３６から立設される下方柱部
４０ｂとの間に設けられている。

【００１６】上記上方柱部４０ａと上記下方柱部４０ｂ
とは、同じ断面形状をなすＨ型鋼で形成され、それらの
フランジとウエブとをそれぞれ対向させて上下に設けら
れている。そして、上方柱部４０ａと下方柱部４０ｂと
の間に介在される摩擦ダンパー８は、ウエブ及び一対の
フランジのそれぞれに対して、同様な構成で取り付けら
れる。ここでは、ウエブに対する摩擦ダンパー８の取り
付け構造を例にとって、以下説明する。

【００１７】上方柱部４０ａと下方柱部４０ｂとは、そ
の対向する端部が間隔を隔てることで互いに接離する方
向に移動可能に設けられている。そして、上方柱部４０
ａのウエブが第１圧接板１４をなし、この第１圧接板１
４には、移動方向に沿って、後述するボルト貫通用の長
孔１４ａが形成されている。この長孔１４ａは、第１圧
接板１４の長さ方向に２箇所一組、かつ長孔１４ａの短
手方向に一対それぞれ並べられて形成され、計４箇所設
けられている。

【００１８】長孔１４ａが設けられた第１圧接板の表裏
両面にはそれぞれ、後述する複合摩擦材料からなる摩擦
板２２が重ね合わされる。この摩擦板２２は薄板状に形
成されるとともに、第１圧接板１４の長さ方向に組をな
す長孔１４ａの長さ方向に沿って相当の長さを有してい
る。さらにこの摩擦板２２は、長孔１４ａの短手方向に
対をなす各長孔１４ａの間とその外側とに平行に３枚配
列される。

【００１９】また、第１圧接板１４の表裏両面に配置さ
れた摩擦板２２の各表面には、これに滑動自在に滑接す
る薄板状のステンレス製滑動板Ｓが重ね合わせられてい
る。

【００２０】他方、下方柱部４０ｂのウエブの表裏両面
には、上方柱部４０ａに取り付けられる摩擦板２２と滑
動板Ｓとの厚さに相当する厚さを有するはさみ板１７が
重ね合わせられる。そしてこれらはさみ板１７と滑動板
Ｓの外側には、滑動板Ｓに一端が重ね合わせられ、他端
がはさみ板１７に重ね合わせられて、両柱部４０ａ，４
０ｂの間にわたって一対のスプライスプレートが掛け渡
される。このスプライスプレートが第２圧接板１５をな
している。従って、第１圧接板１４はその両面それぞれ
が、対をなす摩擦板２２および滑動板Ｓを介して、一対
の第２圧接板１５に挟み込まれることになる。そしてま
た第２圧接板は、はさみ板１７によって第１圧接板１
４、ひいては柱４０と平行に配置される。

【００２１】上方柱部４０ａには上述したように、ボル
ト挿通用の４つの長孔１４ａが形成されているととも
に、下方柱部４０ｂには、ウエブを貫通する貫通孔１９
が形成されている。第２圧接板１５および滑動板Ｓに
は、これら長孔１４ａおよび貫通孔１９に対応させてそ
れぞれ、孔部２１が形成されている。

【００２２】そして下方柱部４０ｂでは、ウエブを挟む
２枚の第２圧接板１５間にわたって高力ボルト１６を挿
通し、かつ当該高力ボルト１６にナット１８が螺合され
ている。これによって、はさみ板１７を介して一対の第
２圧接板１５が固定的に取り付けられ、一対の第２圧接
板１５が下方柱部４０ｂに属するようになっている。

【００２３】他方、上方柱部４０ａでは、これに属する
第１圧接板１４を挟む一方の第２圧接板１５ａから滑動
板Ｓを介して高力ボルト１６が挿通されている。この高
力ボルト１６は摩擦板２２の隙間に位置する長孔１４ａ
を介して第１圧接板１４の反対側に達している。さら
に、当該高力ボルト１６は裏面の摩擦板２２の隙間から
滑動板Ｓ、第２圧接板１５ｂを経てナット１８で固定さ
れている。即ち、上方柱部４０ａは摩擦板２２と滑動板
Ｓとの滑動面８ａを介して、第２圧接板１５ａ，１５ｂ
に対し相対移動自在に取り付けられている。

【００２４】そして、ナット１８の締付けによりボルト
の軸力Ｎが発生し、この軸力Ｎが一対の第２圧接板１５
ａ、１５ｂ間に伝達されて、第１圧接板１４の挟み込み
力として作用する。さらに、第１圧接板１４と一対の第
２圧接板１５ａ，１５ｂとは、当該挟み込み力の作用の
下で、両者の相対移動が許容されるように設定されてい
る。

【００２５】また、高力ボルト１６とナット１８による
締結構造部分には、高力ボルト１６の頭部１６ａと第２
圧接板１５ａとの間に、リング状の皿ばねが複数積層さ
れた皿ばね積層体３０が設けられている。また皿ばね積
層体３０の高力ボルト１６側の一端には、これに重ねて
高力ボルト１６の軸力を伝達する円盤状の座金３２が設
けられている。そして高力ボルト１６は、その頭部１６
ａを受ける小径の座金２０を介して座金３２を貫通して
皿ばね積層体３０の中空内部へと挿通されている。さら
に、この高力ボルト１６は第１圧接板１４の長孔１４ａ
に挿入されるようになっている。他方、ナット１８の締
結側には、第２圧接板１５ｂの外側に重ねて皿ばねと同
径の円盤状の板座金３３が設けられている。そしてナッ
ト１８は、この板座金３３上でナット１８相当の小径な
座金２０ａを介して高力ボルト１６に螺合されるように
なっている。

【００２６】以上、ウエブへの摩擦ダンパー８の取り付
け構造について説明したが、上下一対のフランジに対し
ても同様にして摩擦ダンパー８が取り付けられる。特
に、フランジの表面は単一面である一方で、ウエブ側の
フランジの裏面は当該ウエブによって分断されている。
従ってフランジへの摩擦ダンパー８の取り付けにあって
は、摩擦ダンパー８はウエブを挟む形態で配置される。

【００２７】ところで、上述したように専用の滑動板Ｓ
や摩擦板２２を備えるようにしているので、これら滑動
板Ｓや摩擦板２２に様々な材質、各種の表面仕上げを施
した板材を適用することができる。即ち、滑動板Ｓおよ
び摩擦板２２双方に高耐久性の材質のものを選択するこ
とも可能である。したがって、建物の供用期間中を通し
て摩擦ダンパー８の性能を一定に保つことができ、摩擦
ダンパー８そのものをメンテナンスフリー化することも
容易に可能である。

【００２８】また上記皿ばね積層体３０は、高力ボルト
１６の軸力Ｎを第２圧接板１５ａ，１５ｂ間に付加する
経路に介装され、高力ボルト１６の軸方向変位に対して
も弾発力がほぼ一定で変動することのない非線形ばね特
性を発揮するようになっている。

【００２９】以上説明した建築物の制振構造にあって
は、地震や風などの外力によって建築物１０のコア３４
に曲げ変形が生じ、変位力が所定値を超えると、水平架
構３８側の上方柱部４０ａと基礎１２側に設けられた下
方柱部４０ｂとが相対移動して、摩擦ダンパー８に入力
される。そして、摩擦ダンパー８を構成する第２圧接板
１５と第１圧接板１４とは滑動板Ｓと摩擦板２２との滑
動を伴って相対移動する。このとき、滑動板Ｓと摩擦板
２２との間に作用する高力ボルト１６の軸力Ｎによっ
て、振動エネルギーがμ×Ｎの摩擦抵抗力Ｒに変換され
て振動減衰されて建築物１０を制振することができる。

【００３０】また、制振部材として摩擦ダンパー８を用
いたので、油圧ダンパーのように油が漏れないために周
囲を汚すことがなく、また、油圧が低下しないのでダン
パー効果が低減しないため安定した制振機能が発揮され
る。さらに、摩擦ダンパー８は、振動変位力を摩擦抵抗
力に変換させて振動エネルギーを低減させるので、鋼材
ダンパーのようにコア３４が変形する度に、摩擦ダンパ
ー８を交換する必要はなく、半永久的に使用することが
できる。

【００３１】そして特に、第１圧接板１４とこれを挟み
込む一対の第２圧接板１５との間に、摩擦板２２とステ
ンレス板などからなる滑動板Ｓを一対にして挟み込んで
７層構造とし、摩擦板２２と滑動板Ｓとの間で滑りを生
じさせるようにしている。滑動板Ｓおよび摩擦板２２は
第１圧接板１４あるいは第２圧接板１５に対して別途取
り付けられるものなので、第１圧接板１４や第２圧接板
１５の材質に囚われることがない。したがって、設計で
意図した安定した摩擦係数および復元力特性が得られる
ように、滑動板Ｓと摩擦板２２との最適な組み合わせを
適宜に選択することが可能となる。

【００３２】また、滑動面８ａの損耗が激しく摩擦ダン
パー８を交換する必要が生じた場合でも、７層構造であ
るから滑動板Ｓ若しくは摩擦板２２のみを取り替えるこ
とで対応することができる。さらに、滑動板Ｓも摩擦板
２２もともに薄板で構成できるので、軽量化することが
でき、交換時の作業性、経済性の面で優れている。殊
に、建築物１０においては、交換する部材が小さい方が
足場を小さく簡易にすることができ、クレーン等の重機
を用いることなく容易に作業できると共に、作業時間を
も短縮することができる。

【００３３】本実施形態において、下方構造体を基礎１
２としたが、これに限らず剛構造の建物架構等でも構わ
ない。

【００３４】また、本実施形態においては、水平架構３
８と基礎１２との間に摩擦ダンパー８を１つ介在させた
実施形態を示したが、摩擦ダンパー８の数はこの限りで
はない。

【００３５】さらに、本実施形態においては、下方柱部
４０ｂに一対の第２圧接板１５ａ、１５ｂを固定して、
それらの間に挟み込ませた上方柱部４０ａの第１圧接板
１４に長孔１４ａを設けた実施形態を示したが、第１圧
接板１４を対にして第２圧接板１５を挟み、第２圧接板
１５に長孔を設けても構わない。また、上記柱４０は、
本実施形態においてＨ型鋼の柱としたが、間柱、壁、ブ
レース等でも構わない。

【００３６】図６は上記実施形態の変形例を示し、上記
実施形態において第１圧接板１４に設けた長孔１４ａの
短手方向の巾を、貫通する高力ボルト１６の外径より十
分に大きくして、第１圧接板１４と第２圧接板１５との
２次元的な相対移動を可能としたものである。

【００３７】即ち、地震等の外力によって発生する建築
物１０の曲げ変形に伴って、上方柱部４０ａの上端と下
方柱部４０ｂの下端との間には、当然水平方向にも変形
が生じる。このとき、上記変形例によれば、第１圧接板
１４と第２圧接板１５とが、ボルト軸力が付与された状
態でその水平方向にも相対移動できる。よって、この変
形例の制振構造によれば、水平方向の振動変位力をも摩
擦抵抗力に変換して振動エネルギーを低減し制振するこ
とができる。ここで、ボルト外径より大きく形成する貫
通孔は、長孔に限らず丸孔または角穴等でも構わない。

【００３８】図７は本発明の他の実施形態を示し、上記
実施形態と同一構成部分に同一符号を付して重複する説
明を省略して述べる。

【００３９】本実施形態では、コア３４から張り出して
建築物１０の最上階を形成する上記水平架構３８とは別
に、水平架構３８と基礎１２との中間部分に両者から略
同じ間隔を隔てて位置する特定階が、剛構造をなす中間
水平架構４４で形成されている。そして、これら上下に
位置する水平架構３８と中間水平架構４４との間の任意
の階と、中間水平架構４４と基礎１２との間の任意の階
とを形成する柱４０にそれぞれ上記摩擦ダンパー８が介
設されている。

【００４０】本実施形態によれば、上下に位置する水平
架構３８と中間水平架構４４との間と、中間水平架構４
４と基礎１２との間とに摩擦ダンパー８を設けたので、
その範囲内で摩擦ダンパー８が作用する。即ち、建築物
１０のコア３４全体が大きく曲げ変形して、水平架構３
８と基礎１２とが大きく変位する場合であっても、その
全体の変位量は各摩擦ダンパー８に分散されて入力され
る。このため、摩擦ダンパー８自身を大きくすることな
く大きな振動に対しても制振することができる。

【００４１】本実施形態においては、中間水平架構４４
をコア３４の中間部分に両者から略同じ間隔を隔てて備
えた形態を示したが、中間水平架構４４を設ける位置及
び数量はコア３４の高さ方向に適宜間隔を隔てて設けら
れていればこれに限るものではない。また、水平架構３
８と中間水平架構間４４間、中間水平架構４４と基礎１
２間、及び各中間水平架構４４間に備える摩擦ダンパー
８の数も１つに限るものではない。

【００４２】

【発明の効果】以上説明したように本発明の請求項１に
示すボルト接合部の制振構造にあっては、建築物の水平
架構と、下方構造体との間に摩擦ダンパーが介在されて
いるので、外力によって建築物に曲げ変形が生じると、
入力された振動変位力が、摩擦ダンパーで摩擦抵抗力に
変換されて震動エネルギーが低減され、もって建築物を
制振することができる。また、上記第１圧接板と上記第
２圧接板との間には、対をなす摩擦板と滑動板とが交換
可能に挟み込まれ、滑動板および摩擦板は第１圧接板あ
るいは第２圧接板に対して別体として設けられているた
め、これら圧接板の材質に囚われることなく最適な組み
合わせを適宜に選択することができる。また、摩擦板や
滑動板を交換可能としたので、鉄骨部材はそのままとし
て、制振要素のみに対する交換作業で制振性能を簡便に
復元することができる。殊に、交換する部材が小さいの
で、作業時間を大幅に短縮することができる。また、摩
擦ダンパーを用いたので、油圧ダンパーのように油漏れ
により周囲を汚すことなく、安定した制振機能を得るこ
とができる。

【００４３】また、請求項２では、第１圧接板と第２圧
接板とは、ボルト軸力が付与された状態で２次元的に相
対移動することができるので、剪断方向の振動をも制振
することができる。

【００４４】請求項３では、建築物の垂直架構全体が大
きく曲げ変形して、水平架構と下方構造体とが大きく変
位する場合であっても、その変位力は水平架構と最上に
位置する中間水平架構間と、最下に位置する中間水平架
構と下方構造体間と、各中間架構間とにそれぞれ設けら
れた摩擦ダンパーに分散して入力される。このため、ダ
ンパー自身を大きくすることなく大きな振動に対しても
制振することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の建築物の制振構造の一実施形態を示す
概念図である。

【図２】本発明に適用した摩擦ダンパーの一実施形態を
示す分解斜視図である。

【図３】図２中、Ａ−Ａ線矢視断面図である。

【図４】図３中、Ｂ矢視図である。

【図５】図２に示した実施形態に適用される滑動板の平
面図である。

【図６】本実施形態に適用される摩擦ダンパーの変形例
を示す側面図である。

【図７】本発明の他の実施形態を示す概念図である。

【符号の説明】

８ 摩擦ダンパー １０ 建築物 １２ 基礎 １４ 第１圧接板 １４ａ 長孔 １５，１５ａ，１５ｂ 第２圧接板（スプライスプレー
ト） １６ 高力ボルト ２２ 摩擦板 ３４ コア（垂直架構） ３８ 水平架構 ４０ 柱（建物部材） ４０ａ 上方柱部（建物部材） ４０ｂ 下方柱部（建物部材） ４４ 中間水平架構 Ｓ 滑動板

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3J048 AC01 BE12 DA04 EA38 3J059 AE03 AE05 BA23 BB03 BD01 CB03 GA42 3J066 AA26 BC05 BD07 CA05 CB10

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 建築物に一体に設けられ、外力が入力さ
   れて変形する垂直架構と、該垂直架構から張り出して設
   けられる水平架構と、該水平架構とその下方に位置する
   下方構造体との間に垂直架構と並行に設けられた建物部
   材と、該建物部材の高さ方向の途中に少なくとも１つ介
   設される摩擦ダンパーとを備え、 上記摩擦ダンパーが上記水平架構側から垂下される建物
   部材に設けられた第１圧接板と、上記下方構造体側から
   立設される建物部材に設けられた第２圧接板とを有し、
   一方の圧接板が対をなして他方の圧接板を両面から挟み
   込んで重合され、両圧接板間に相対移動を可能にしてボ
   ルト軸力が付加されるとともに、対をなす摩擦板と滑動
   板とが挟み込まれて構成され、入力される所定値以上の
   振動変位力による両圧接板の相対移動に伴って摩擦板と
   滑動板との間で摩擦抵抗力を発生することを特徴とする
   建築物の制振構造。
2. 【請求項２】 上記第１圧接板および上記第２圧接板に
   上記ボルトの貫通孔を形成し、そのいずれか一方の貫通
   孔を両圧接板が２次元的に相対移動すべく、ボルト軸径
   より大きく形成することを特徴とする請求項１に記載の
   建築物の制振構造。
3. 【請求項３】 上記摩擦ダンパーが上記建物部材の高さ
   方向の途中に複数介設されるとともに、これら摩擦ダン
   パーの間に上記垂直架構から張り出した中間水平架構が
   連結されていることを特徴とする請求項１または２のい
   ずれかに記載の建築物の制振構造。