JP2001166146A

JP2001166146A - 視野角拡大用フィルム、光学フィルム、偏光板用保護フィルム、液晶表示装置の製造方法、液晶パネル用プラスチック基板

Info

Publication number: JP2001166146A
Application number: JP2000288097A
Authority: JP
Inventors: Noriki Tachibana; 範幾立花; Koichi Nagayasu; 浩一永安
Original assignee: Konica Minolta Inc
Current assignee: Konica Minolta Inc
Priority date: 1999-09-24
Filing date: 2000-09-22
Publication date: 2001-06-22

Abstract

(57)【要約】（修正有）【課題】帯電防止効果に優れ、液晶の配列を乱さない良
好な偏光板用保護フィルム、視野角拡大用フィルムを提
供すること。又それらを利用した液晶表示装置の製造方
法、さらに液晶パネル用プラスチック基板を提供するこ
と。【解決手段】１．導電性層を有することを特徴とする視
野角拡大用フィルム。上記１の好ましい態様として以下
のものが挙げられる。・透明支持体上にディスコティック構造単位を有する化
合物を有してなること・前記導電性層がディスコティック構造単位を有する化
合物を設けた視野角拡大用フィルム面と反対側に形成さ
れていること２．視野角拡大用フィルムと偏光板が貼合されて形成さ
れたことを特徴とする光学フィルム。３．ディスコティック構造単位を有する化合物を有して
なることを特徴とする偏光板用保護フィルム。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は偏光板用の保護フィ
ルムに関し、詳しくは光学的性能を要求される用途、例
えば液晶表示装置の偏光板用保護フィルム等に広く使用
されているセルロ―スエステルフィルムに導電性層を付
与した偏光板用保護フィルムに関する。

【０００２】又視野角拡大用フィルム、及び偏光板とか
らなる光学フィルム、液晶表示装置の製造方法、液晶パ
ネル用プラスチック基板に関する。

【０００３】

【従来の技術】ワープロ、パソコン、テレビ、或いは計
器類等の各種ディスプレイは、その表面をガラスやプラ
スチック板等の透明保護基盤を通して文字や図形等の視
覚情報が観察されるようになっている。又、最近では機
器類のディスプレイの多くは液晶表示装置になってきて
いる。液晶表示装置には、液晶画像を信号通りに表示す
るために２枚の偏光板が用いられている。偏光板は、通
常ヨウ素及び／又は二色性染料を吸着させ染着させたポ
リビニルアルコール（以下、ＰＶＡと略す）系フィルム
を一定方向に延伸配向させた偏光素子フィルムと該偏光
素子フィルムを保護する偏光板用保護フィルム等からな
っている。

【０００４】偏光板用保護フィルムとは、偏光板を保護
するために偏光素子フィルムの両面に接着されている透
明なプラスチックフィルムのことをいう。

【０００５】このような偏光板の表面の透明プラスチッ
クフィルムは、傷が付き易いこと、静電気が起き易いこ
と、薬品に侵され易いこと、透湿性の高いこと等の欠点
があった。偏光板又は液晶表示装置の組み立て工程にお
いて、上記欠点が起これば歩留まりが低下し、又製品と
なった後でもこれらの欠点は起こる可能性が高く、商品
の信頼性という点からも好ましくなかった。

【０００６】例えば静電気障害により生じる液晶表示装
置の誤作動は商品として致命的な欠陥となっていた。特
に偏光板表面の保護を目的として貼られているカバーシ
ート（ピーラブルタイプのカバーシート）を剥がす際に
静電気の発生が頻発し、封入した液晶の配列を破壊する
という問題が生じている。

【０００７】上記の如き静電気障害を防止するために、
例えば特開平６−５１１２２号には偏光板用保護フィル
ムの表面にカーボンブラック等の導電性フィラーを配合
した帯電防止塗料層を形成する方法が提案されており、
又イオンコンプレックス型の界面活性剤を含む塗料を用
いて帯電防止を図ったものもあった。

【０００８】しかしながら上記導電性フィラーを配合し
た帯電防止塗料を用いて帯電防止層を形成した場合、導
電性フィラーが異物として見えてしまい、塗膜層のヘイ
ズ値が上がり、透明性が低下し商品としての価値が損な
われるという欠点があった。

【０００９】又、イオンコンプレックス型の界面活性剤
を用いたものはその表面比抵抗値が湿度変化など環境に
作用され易く、耐久性に欠けるという問題があった。

【００１０】特開平６−１２３８０６号、同９−２０３
８１０号、及び同１１−４２７２９号には偏光板に帯電
防止層を設けることが提案されている。特に特開平６−
１２３８０６号には帯電防止として必要とされる導電性
層の表面比抵抗レベルと種々の帯電防止剤が記載されて
いる。

【００１１】しかしながらこれらの技術をもってして
も、封入した液晶の配列を破壊することに対する抑制効
果は充分ではなく、本願発明者等はそのためには特開平
６−１２３８０６号に記載のような導電性層の表面比抵
抗だけではなく偏光板に係るフィルムのインピーダンス
を調整することが有効であることを見出した。

【００１２】一方、最近の液晶表示は視野角拡大が求め
られており、そのために視野角拡大用光学フィルムを別
途設けることも行われているが、液晶の乱れはこの視野
角拡大用光学フィルムの貼合時にも起こっていることが
分かった。さらに、液晶表示装置の軽量化・薄膜化の観
点から液晶パネル用プラスチック基板も使用頻度が増加
しており、プラスチック基板の場合、電極の形状によっ
て液晶の乱れの生じることが分かってきた。

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記事情に鑑
みてなされたものであり、その目的は帯電防止効果に優
れ、液晶の配列を乱さない良好な偏光板用保護フィルム
を提供することにある。

【００１４】又帯電防止効果に優れ、液晶の配列を乱さ
ない良好な視野角拡大用フィルム、及び偏光板とからな
る光学フィルム、液晶表示装置の製造方法、液晶パネル
用プラスチック基板の提供にある。

【００１５】

【課題を解決するための手段】本発明の上記目的は以下
の構成により達成された。

【００１６】１．導電性層を有することを特徴とする視
野角拡大用フィルム。上記１の好ましい態様として以下のものが挙げられる。・透明支持体上にディスコティック構造単位を有す
る化合物を有してなること・前記導電性層がディスコティック構造単位を有す
る化合物を設けた視野角拡大用フィルム面と反対側に形
成されていること２．視野角拡大用フィルムと偏光板が貼合されて形成さ
れたことを特徴とする光学フィルム。

【００１７】上記２の好ましい態様として以下のものが
挙げられる。・少なくとも１層の導電性層が設けられていること・周波数２０Ｈｚにおけるインピーダンスの絶対値
が４×１０５Ω以上かつ１×１０２０Ω以下であること３．ディスコティック構造単位を有する化合物を有して
なることを特徴とする偏光板用保護フィルム。

【００１８】上記３の好ましい態様として以下のものが
挙げられる。・導電性層を有してなること・厚さが２０〜１００μｍであること・前記偏光板用保護フィルムが低級脂肪酸セルロー
スエステルであり、かつ９０℃、相対湿度５％で１２０
時間処理後の流延方向の収縮率と、９０℃、相対湿度６
５％で１２０時間処理後の流延方向の収縮率とがいずれ
も０．３％以下であること・前記偏光板用保護フィルムが、セルロースエステ
ルを−１００〜−１０℃に冷却後、０〜１２０℃に加温
する過程で有機溶媒に溶解し、得られたセルロースエス
テル含有有機溶媒溶解液をエンドレスベルト上、又はド
ラム支持体上に塗布して製造されたフィルムであること・前記保護フィルムの膜厚分布が膜厚に対して±３
％以内であること・導電性層上及びディスコティック構造単位を有す
る化合物を含有する層上の少なくとも一方に鹸化処理後
の水の接触角が５５°以下である保護層を有してなるこ
と４．液晶を封入して液晶板を形成した後、該液晶板に視
野角拡大用フィルム及び偏光板を貼合する工程を有する
液晶表示装置の製造方法において、予め視野角拡大用フ
ィルムと偏光板を貼合した後、液晶板に貼合することを
特徴とする液晶表示装置の製造方法。

【００１９】５．少なくとも一層の導電性層を有する偏
光板用保護フィルムにおいて、鹸化処理後の周波数２０
Ｈｚにおけるインピーダンスの絶対値が４×１０５Ω以
上かつ１×１０２０Ω以下であることを特徴とする偏光
板用保護フィルム。

【００２０】６．少なくとも一層の導電性層を有する液
晶パネル用プラスチック基板において、周波数２０Ｈｚ
におけるインピーダンスの絶対値が４×１０５Ω以上か
つ１×１０２０Ω以下であることを特徴とする液晶パネ
ル用プラスチック基板。

【００２１】本発明は、液晶板に貼合するフィルムの帯
電防止性付与及び貼合工程の減少、さらに液晶パネル用
プラスチック基板自身にも導電性を付与することによ
り、液晶の乱れを防止する目的でなされたものである。

【００２２】登録特許２，５８７，３９８号には、導電
性ポリマーの例が記載されているが、導電性ポリマーと
してではなく、密着性改良層に用いられるポリマーとし
て挙げられており、本発明における導電性層とは全く異
なる目的のものとして使用されている。即ち公知例は、
ディスコティック構造単位を有する化合物を塗布する際
の下引きとしてのポリマーであるのに対し、本発明はデ
ィスコティック構造単位を有する化合物を設けた面とは
反対側に形成して導電性を誘発するようにしている。

【００２３】以下、本発明を詳細に説明する。（視野角拡大用フィルム）本発明の視野角拡大用フィル
ムとは、液晶の封入状態によっては正面以外の、例えば
斜めから液晶ディスプレイを見たときに正面から見たと
きに比べ見づらくなる現象を解消する光学フィルムのこ
とをいう。本発明では、この視野角拡大フィルムに導電
性層を有することを特徴とする。

【００２４】導電性層を形成するには金属酸化物粉体等
の導電性微粒子を用いるのが好ましく、以下金属酸化物
微粒子について記述する。

【００２５】金属酸化物の例としては、ＺｎＯ、ＴｉＯ
２、ＳｎＯ２、Ａｌ２Ｏ３、Ｉｎ２Ｏ３、ＳｉＯ２、Ｍ
ｇＯ、ＢａＯ、ＭｏＯ２、Ｖ２Ｏ５等、或いはこれらの
複合酸化物が好ましく、特にＺｎＯ、ＴｉＯ２及びＳｎ
Ｏ２が好ましい。異種原子を含む例としては、例えばＺ
ｎＯに対してはＡｌ、Ｉｎ等の添加、ＴｉＯ２に対して
はＮｂ、Ｔａ等の添加、又ＳｎＯ２に対してはＳｂ、Ｎ
ｂ、ハロゲン元素等の添加が効果的である。これら異種
原子の添加量は０．０１〜２５ｍｏｌ％の範囲が好まし
いが、０．１〜１５ｍｏｌ％の範囲が特に好ましい。

【００２６】又、これらの導電性を有する金属酸化物微
粒子の体積抵抗率は１０７Ωｃｍ、特に１０５Ωｃｍ以
下であって、１次粒子径が１００Å〜０．２μｍで、高
次構造の長径が３００Å〜６μｍである特定の構造を有
する粉体を導電層に体積分率で０．０１〜２０％含んで
いることが好ましい。

【００２７】高次構造を有する粒子径に関しては沈降
法、レーザー回折法などによる粒度分布計の測定により
求められた平均粒子径を採用するのが好ましいが、１次
粒子径に関しては電子顕微鏡写真より粒子径を決定しな
ければならない。ただし両者を測定するのに電子顕微鏡
だけを採用した場合には、視野内において独立して存在
している粒子の最も長い径を高次構造の粒子径として採
用し、明らかに粒界の存在する粒子の径を１次粒子径と
して採用する。

【００２８】ここで粒子の高次構造に関して詳しく述べ
れば、粒子のつながりは枝分かれしていても直線状に整
然とした配列をなしていても、螺旋状になっていてもよ
く、好ましくは直線状に配列していたほうが良い。つな
がりの個数は３個以上１００個以下であれば良い。しか
し、通常合成された粉体は粒度分布だけではなく粒子形
成も様々となり、これらのつながり粒子だけを分離する
ことは経済的に不利な場合がある。ここで述べたつなが
り粒子以外の粒子、即ちつながり個数が２以下の粒子が
多少含まれていても本発明の目的を達成できればこれを
制限しない。しかしそのような粉体が４０％以上つなが
り粒子の中に含まれてくると体積分率で２０％を越える
量を添加しないと本発明の目的を達成できなくなり好ま
しくない。

【００２９】本発明に使用される結晶性の金属酸化物か
ら成る導電性微粒子は主として次のような方法で製造さ
れる。第１に金属酸化物粒子を焼成により作製し、導電
性を向上させる異種原子の存在下で熱処理する方法、第
２に焼成により、金属酸化物微粒子を製造する時、導電
性を向上させるための異種原子を共存させる方法、第３
に焼成により金属酸化物粒子を製造する際、雰囲気中の
酸素濃度を下げて、酸素欠陥を導入する方法等である。

【００３０】導電性層は、金属酸化物粒子をバインダー
に分散させて支持体上に設けてもよいし、支持体に下引
処理を施し、その上に金属酸化物粒子を被着させてもよ
い。

【００３１】又、本発明の効果を阻害しない範囲で金属
酸化物粒子からなる層中に耐熱剤、耐候剤、無機粒子、
水溶性樹脂、エマルジョン等をマット化、膜質改良のた
めに添加しても良い。

【００３２】例えば、金属酸化物粒子からなる層中に無
機微粒子を添加してもよい。添加する無機微粒子の例と
しては、シリカ、コロイダルシリカ、アルミナ、アルミ
ナゾル、カオリン、タルク、マイカ、炭酸カルシウム等
を挙げることができる。無機微粒子は平均粒径０．０１
〜１０μｍが好ましく、より好ましくは０．０１〜５μ
ｍ、塗布剤中の固形分に対して重量比で０．０５〜１０
部が好ましく、特に好ましいのは０．１〜５部である。

【００３３】導電性層で使用するバインダーとしてはフ
ィルム形成能を有するものであれば特に限定されるもの
ではないが、例えばゼラチン、カゼイン等のタンパク
質、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシエチルセ
ルロース、アセチルセルロース、ジアセチルセルロー
ス、トリアセチルセルロース等のセルロース化合物、デ
キストラン、寒天、アルギン酸ソーダ、デンプン誘導体
等の糖類、ポリビニルアルコール、ポリ酢酸ビニル、ポ
リアクリル酸エステル、ポリメタクリル酸エステル、ポ
リスチレン、ポリアクリルアミド、ポリ−Ｎ−ビニルピ
ロリドン、ポリエステル、ポリ塩化ビニル、ポリアクリ
ル酸等の合成ポリマー等を挙げることができる。

【００３４】特に、ゼラチン（石灰処理ゼラチン、酸処
理ゼラチン、酸素分解ゼラチン、フタル化ゼラチン、ア
セチル化ゼラチン等）、アセチルセルロース、ジアセチ
ルセルロース、トリアセチルセルロース、ポリ酢酸ビニ
ル、ポリビニルアルコール、ポリアクリル酸ブチル、ポ
リアクリルアミド、デキストラン等が好ましい。

【００３５】別の導電性層を形成する技術としてイオン
性導電性化合物からなる層を設けても良く、イオン性導
電性化合物として、４級カチオン系のポリマーに代表さ
れるイオン性高分子化合物と電解質を含む金属酸化物ゾ
ルを挙げることができる。

【００３６】本発明においてイオン性導電性化合物とは
電気伝導性を示し、電気を選ぶ担体であるイオンを含有
する物質のことである。

【００３７】イオン性高分子化合物としては、特公昭４
９−２３８２８号、同４９−２３８２７号、同４７−２
８９３７号にみられるようなアニオン性高分子化合物；
特公昭５５−７３４号、特開昭５０−５４６７２号、特
公昭５９−１４７３５号、同５７−１８１７５号、同５
７−１８１７６号、同５７−５６０５９号などにみられ
るような主鎖中に解離基を持つアイオネン型ポリマー；
特公昭５３−１３２２３号、同５７−１５３７６号、特
公昭５３−４５２３１号、同５５−１４５７８３号、同
５５−６５９５０号、同５５−６７７４６号、同５７−
１１３４２号、同５７−１９７３５号、特公昭５８−５
６８５８号、特開昭６１−２７８５３号、同６２−９３
４６号にみられるような、側鎖中にカチオン性解離基を
もつカチオン性ペンダント型ポリマー；等を挙げること
ができる。

【００３８】特に好ましいイオン性高分子化合物として
は、下記一般式〔１〕、〔２ａ〕及び〔２ｂ〕の構造の
ユニットを有するポリマーが挙げられる。

【００３９】

【化１】Ｒ１は水素原子、炭素数１〜４のアルキル基、ハロゲン
原子、−ＣＨ２ＣＯＯＭ、Ｙは−ＣＯＯＭ、水素原子、
Ｌは−ＣＯＮＨ、−ＣＯＯ−、−ＣＯ−、−Ｏ−、Ｊは
Ｃ１〜１２のアルキレン基、アリーレン基、Ｑは−Ｏ
Ｍ、−ＳＯ３Ｍ、−ＯＰ（Ｏ）−ＯＭ、−ＣＯＯＭ、

【００４０】

【化２】Ｍは水素原子、カチオン（例えばアルカリ金属、特にＮ
ａ、Ｃａ）、Ｒ２、Ｒ２′、Ｒ２″は炭素数１〜４のア
ルキル基、ｐ、ｑは０又は１、Ｘはアニオン（ハロゲ
ン、スルホン酸、カルボン酸等）を表す。

【００４１】

【化３】式中Ｒ３、Ｒ４、Ｒ５、Ｒ６は炭素数１〜４の置換或い
は未置換のアルキル基を表し、Ｒ３とＲ４及び／又はＲ
５とＲ６が結合してピペラジンなどの含窒素複素環を形
成していてもよい。Ａ及びＢはそれぞれ炭素数２〜１０
の置換或いは未置換のアルキレン基、アリーレン基、ア
ルケニレン基、アリーレンアルキレン基、−Ｒ１ＣＯＲ
８−、−Ｒ９ＣＯＯＲ１０ＯＣＯＲ１１−、−Ｒ１２Ｏ
ＣＲ１３ＣＯＯＲ１４−、−Ｒ１５−（ＯＲ１６）−
ｍ、−Ｒ１７ＣＯＮＨＲ１８ＮＨＣＯＲ１９、−Ｒ２０
ＯＣＯＮＨＲ２１ＮＨＣＯＲ２２、或いは−Ｒ２５ＮＨ
ＣＯＮＨＲ２４ＮＨＣＯＮＨＲ２５基、Ｒ８、Ｒ９、Ｒ
１１、Ｒ１２、Ｒ１４、Ｒ１５、Ｒ１６、Ｒ１７、Ｒ１
９、Ｒ２０、Ｒ２２及びＲ２５はアルキレン基、Ｒ１
０、Ｒ１３、Ｒ１８、Ｒ２１及びＲ２４はそれぞれ置換
或いは未置換のアルキレン基、アルケニレン基、アリー
レン基、アリーレンアルキレン基、アルキレンアリ―レ
ン基から選ばれる連結基、ｍは１〜４の正の整数から選
ばれる連結基、Ｘ−はアニオンを表す。

【００４２】ただし、Ａがアルキレン基、ヒドロキシア
ルキレン基或いは、アリーレンアルキレン基である時に
は、Ｂがアルキレン基、ヒドロキシルアルキレン基或い
はアリーレンアルキレンでないことが好ましい。

【００４３】Ｅは単なる結合手、−ＮＨＣＯＲ２６ＣＯ
ＮＨ−或いはＤから選ばれる基を表す。Ｒ２６は置換或
いは未置換のアルキレン基、アルケニレン基、アリーレ
ン基、アリーレンアルキレン基、又はアルキレンアリー
レン基を表す。Ｄは２価以上の基を表す。

【００４４】Ｚ１、Ｚ２又は−Ｎ＝Ｃ−基は共に５員又
は６員環を形成するのに必要な非金属原子群（≡Ｎ＋
［Ｘ−］−なる４級塩の形でＥに連結してもよい）を表
す。ｎは５〜３００の整数を表す。

【００４５】次に一般式〔１〕、〔２ａ〕及び〔２ｂ〕
で表わされる構造のユニットを有する好ましいイオン性
高分子化合物の具体例を挙げる。

【００４６】これらの具体的化合物は例えば特開昭６２
−２６４０４６号（５）〜（８）頁記載のＩｐ１〜Ｉｐ
３６が挙げられる。

【００４７】以下にその代表例を挙げる。

【００４８】

【化４】

【００４９】

【化５】

【００５０】

【化６】前記イオン性高分子化合物は、これを単独で用いてもよ
いし、或いは数種類のイオン導電性化合物を組み合わせ
て使用してもよい。そしてこのようなイオン性高分子化
合物は０．００５〜２．０ｇｍ２の範囲で用いられるの
が好ましく、特に０．０１〜１．０ｇｍ２の範囲で用い
られるのが好ましい。

【００５１】他方、電解質を有する金属酸化物ゾル、例
えばアルミナゾルとしては、特開昭５４−５９９２６
号、同５５−１２６２３８号、同５５−１２６２３９
号、同５５−１４０８３４号などにみられるアルミナゾ
ルを用いることができる。このアルミナゾルは、酸化ア
ルミニウムを主成分とするコロイド粒子及び電解質を含
有するもので、公知の方法、例えば特公昭３９−２０１
５０号記載の方法によって得ることができる。例えば、
塩酸水溶液に金属アルミニウム粉末を添加し、加熱して
反応させることによって製造できる。その他、酢酸又は
硝酸水溶液からも同様な方法で製造できる。

【００５２】上記アルミナゾルに含有させる電解質とし
ては、無機酸（例えば塩酸、硝酸、硫酸、リン酸等）、
脂肪酸カルボン酸（例えばギ酸、酢酸、プロピオン
酸）、芳香族カルボン酸（例えばケイ皮膜）等の有機
酸、アルカリ金属の水酸化物及び塩（例えば塩化ナトリ
ウム、酢酸ナトリウム、ケイ酸ナトリウム）が挙げられ
るが、アニオン部の分子量が小さい方が好ましく、特に
無機酸類が望ましい。この電解質の量は、アルミニウム
１ｇ当り１０−４〜１０−２モルが好ましい。又アルミ
ナゾルのコロイド粒子の大きさは、概ね０．１〜０．０
２μｍであるが、水和物が表面に吸着しているため、連
続的に連がり易い性質をもっているので、本発明に好適
に使用される。

【００５３】前記のイオン性導電性化合物は水及び水混
和性有機溶剤に溶かして支持体上に塗設してもよく、ポ
リスチレンやセルロースジアセテートのような疎水性ポ
リマーに添加混合して塗設しても良い。

【００５４】又、上記の塗設された層の上に更に上層と
して疎水性重合体からなる層を設けることはより好まし
い。この場合における上層を形成するための疎水性重合
体は有機溶剤に溶解した溶液又は水性ラテックスの状態
で塗布すればよく、塗布量は乾燥重量にして０．０５〜
１ｇｍ２程度がよい。疎水性重合体としてはセルロース
エステル（例えばニトロセルロース、セルロースアセテ
ート）、塩化ビニル、塩化ビニリデン、ビニルアクリレ
ートなどを含むビニル系ポリマーや有機溶剤可溶性ポリ
アミド、ポリエステルなどのポリマーを挙げることが出
来る。

【００５５】導電性層には必要に応じてマット剤、滑
剤、可塑剤（トリフェニルフォスフェ―ト、ビフェニル
ジフェニルフォスフェート、ジメチルエチルフォスフェ
ート等）消泡剤、界面活性剤又はその他の助剤を含有さ
せて使用することができる。

【００５６】マット剤としては粒径が０．１〜５μｍの
酸化ケイ素、酸化アルミニウム、酸化マグネシウム及び
その他の金属酸化物や、ポリメタクリル酸メチル、メタ
クリル酸メチル−メタクリル酸共重合体などの高分子化
合物の重合体ビーズを使用することができる。

【００５７】イオン性導電性化合物を含有する層を設け
るに際して、使用しうるバインダーとしては、例えばゼ
ラチン、ゼラチン誘導体、ポリビニルピロリドン、ポリ
アクリル酸、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシ
エチルセルロースのような水溶性ポリマー、セルロース
ジアセテート、セルローストリアセテート、セルロース
ナイトレート、セルロースアセテートプロピオネート、
セルロースアセテートフタレート、などのセルロース誘
導体、塩化ビニル、塩化ビニリデン、ポリスチレン、ア
ルキル（炭素数１〜４のアルキル基）アクリレート、ア
ルキル（炭素数１〜４のアルキル基）メタアクリレー
ト、酢酸ビニル、エチレン、プロピレン、ブタジエン、
ヒドロキルエチルアクリレート、アクリルアミドなどの
ホモポリマー又は共重合体、無水マレイン酸含有共重合
体等を挙げることが出来る。

【００５８】本発明のイオン性導電性化合物を含有する
層を設ける場合、その層の厚さは０．０５〜５μｍがよ
く、好ましくは０．１〜３μｍである。使用するイオン
性導電性化合物とバインダーの比は、イオン性導電性化
合物の種類、粒子サイズなどにより異なるが体積比で前
者１に対して後者２から前者２に対して後者１程度が好
ましい。

【００５９】本発明において用いられる導電性微粒子
は、前記イオン性導電性化合物と併用してもよい。この
導電性微粒子の使用量は０．０１〜５．０ｇｍ２が好ま
しく、特に０．００５〜１ｇｍ２が好ましい。

【００６０】本発明の視野角拡大用フィルムは透明支持
体上にディスコティック構造単位を有する化合物を有し
てなる形態が好ましい。ディスコティック構造単位を有
する化合物によって形成される層が視野角拡大に有効で
ある。

【００６１】透明支持体は、例えばポリエステルフィル
ム、ポリエチレンフィルム、ポリプロピレンフィルム、
セロファン、セルロースジアセテートフィルム、トリア
セチルセルロースフィルム、セルロースアセテートブチ
レートフィルム、ポリ塩化ビニリデンフィルム、ポリビ
ニルアルコールフィルム、エチレンビニルアルコールフ
ィルム、シンジオタクティックポリスチレン系フィル
ム，ポリカーボネートフィルム、ノルボルネン樹脂系フ
ィルム、ポリメチルペンテンフィルム、ポリエーテルケ
トンフィルム、ポリエーテルスルホンフィルム、ポリス
ルホン系フィルム、ポリエーテルケトンイミドフィル
ム、ポリアミドフィルム、フッ素樹脂フィルム、ナイロ
ンフィルム、アクリルフィルム或いはポリアリレート系
フィルム等を挙げることができるが、トリアセチルセル
ロースフィルム（以下ＴＡＣフィルムという）、ポリカ
ーボネート（以下、ＰＣともいう）フィルム、シンジオ
タクティックポリスチレン系フィルム、ポリアリレート
系フィルム、ノルボルネン樹脂系フィルム及びポリスル
ホン系フィルムが透明性、機械的性質、光学的異方性が
ない点など好ましく、特にＴＡＣフィルム及びＰＣフィ
ルムがそれらの中でも製膜性が容易で加工性に優れてい
るため好ましく用いられる。

【００６２】本発明におけるディスコティック構造単位
を有する化合物（ディスコティック化合物ともいう）の
例としては、Ｃ．Ｄｅｓｔｒａｄｅらの研究報告、Ｍｏ
ｌ．Ｃｒｙｓｔ．７１巻、１１１頁（１９８１年）に記
載されているベンゼン誘導体、Ｃ．Ｄｅｓｔｒａｄｅら
の研究報告、Ｍｏｌ．Ｃｒｙｓｔ．１２２巻、１４１頁
（１９８５年）、Ｐｈｙｓｉｃｓｌｅｔｔ，Ａ，７８
巻、８２頁（１９９０）に記載されているトルキセン誘
導体、Ｂ．Ｋｏｈｎｅらの研究報告、Ａｎｇｅｗ．Ｃｈ
ｅｍ．９６巻、７０頁（１９８４年）に記載されたシク
ロヘキサン誘導体及びＪ．Ｍ．Ｌｅｈｎらの研究報告、
Ｊ．Ｃｈｅｍ．Ｃｏｍｍｕｎ．，１７９４頁（１９８５
年）、Ｊ．Ｚｈａｎｇらの研究報告、Ｊ．Ａｍ．Ｃｈｅ
ｍ．Ｓｏｃ．１１６巻、２６５５頁（１９９４年）に記
載されているアザクラウン系やフェニルアセチレン系マ
クロサイクルなどを挙げることができる。上記ディスコ
ティック化合物は一般的にこれらを分子中心の母核と
し、直鎖のアルキル基やアルコキシ基、置換ベンゾイル
オキシ基等がその直鎖として放射線状に置換された構造
であり、液晶性を示し、一般的にディスコティック液晶
とよばれるものが含まれる。ただし、分子自身が負の一
軸性を有し、一定の配向を付与できるものであれば上記
のものに限定されるものではない。

【００６３】上記ディスコティック化合物の好ましい例
を下記に示す。

【００６４】

【化７】

【００６５】

【化８】

【００６６】

【化９】

【００６７】

【化１０】

【００６８】

【化１１】又ディスコティック構造単位を有する化合物としては、
登録特許２，５８７，３９８号、同２，６４０，０８３
号、同２，６４１，０８６号、同２，６９２，０３３
号、同２，６９２，０３５号、同２，７６７，３８２
号、同２，７４７，７８９号、同２，８６６，３７２号
に記載の構造の化合物を用いることができる。

【００６９】本発明においては、前記導電性層がディス
コティック構造単位を有する化合物を設けた視野角拡大
用フィルム面と反対側に形成されていることが好まし
い。

【００７０】（光学フィルム）本発明の光学フィルム
は、視野角拡大用フィルムと偏光板が予め貼合されて形
成されたことを特徴とする。一般には液晶画面に偏光
板、視野角拡大フィルムを順次貼合して形成していく
が、予め偏光板に視野角拡大フィルムを貼合して一体化
しておくことにより、液晶の配列を乱す工程を減らすこ
とが可能となる。視野角拡大用フィルムと偏光板につい
ては通常のものを使用でき、好ましくは少なくとも１層
の導電性層が設けられることである。該導電性層はどこ
に設けられていても構わないが、特に視野角拡大用フィ
ルムの裏面、及び偏光板に形成された保護フィルムの少
なくとも何れか一方の面に設けられるのが好ましい。

【００７１】本発明の光学フィルムは、周波数２０Ｈｚ
におけるインピーダンスの絶対値が４×１０５Ω以上で
あることが好ましく、更に好ましくは５×１０５Ω〜１
×１０２０Ω、最も好ましくは８×１０５Ω〜１×１０
１４Ωである。

【００７２】公知のように材料の導電性は、陽イオン、
陰イオンもしくは電子、正孔など粒子中に存在する電荷
担体により発現する。主な電荷担体がイオンのとき固体
電解質となり、電荷担体が電子の場合は半導体となる。
更に、導電性について詳細な検討を行ったところ、一般
には次の公知の（１）式に見られるように材料の導電性
が上がれば、抵抗の項を含むインピーダンスＺの絶対値
が減少することは良く知られている。｜Ｚ｜＝〔Ｒ２＋（１／ωＣ）２〕１／２（１）但し、Ｚ：インピーダンスＲ：抵抗Ｃ：静電容量 ω：２πｆｆ：周波数本発明において、フィルム材料のインピーダンス測定に
関しては、電子部品の誘電率測定に用いる一般のインピ
ーダンス測定装置を用いることができるが、好ましくは
周波数１Ｈｚ以上の測定が可能なインピーダンス測定装
置と、フィルム測定用電極を組み合わせた装置である。
例えば、横河・ヒューレット・パッカード社製プレシジ
ョンＬＣＲメーターＨＰ４２８４ＡとＨＰ１６４５１Ｂ
の組み合わせである。他の装置を用いる場合には、電極
部分の補正を行う必要がある。本発明の達成の為には、
フィルム材料のインピーダンスを正しく測定する必要が
あるので、補正不可能の装置を用いた場合には、好まし
い結果が得られない。この装置の組み合わせで更に２０
Ｈｚにおけるインピーダンスの絶対値を求める一例を詳
細に記すが、フィルム材料の正確な周波数２０Ｈｚのイ
ンピーダンスの絶対値が測定できるならば、本発明では
測定方法を制限しない。

【００７３】平行な平面で構成される二電極とガード電
極を有するＨＰ１６４５１Ｂの接続されたプレシジョン
ＬＣＲメーターＨＰ４２８４Ａを用い、２３℃、２０％
ＲＨ雰囲気下で、空隙法によりフィルム材料のインピー
ダンスの絶対値を計測する。空隙法の測定に関しては、
ＨＰ１６４５１Ｂの取り扱い説明書に記載された電極非
接触法に従う。サンプルの大きさについては、電極平面
よりも大きければ特に制限は無いが、主電極の直径が
３．８ｃｍの場合には、大きさ６ｃｍ×６ｃｍから５ｃ
ｍ×５ｃｍの正方形サンプルが好ましい。サンプルの直
流電流を用いて測定された表面比抵抗の大きさが表裏で
等しければ、どちらの面を上方にしてもよいが、表裏で
等しくなければ表面比抵抗の値が低い面を上方に向け、
平行な平面で構成される二電極間にサンプルを設置し交
流電圧をかけながら空隙法で計測する。

【００７４】計測された好ましい範囲は、面積が１１か
ら１２ｃｍ２の電極を用いて測定した周波数２０Ｈｚに
おけるインピーダンスの絶対値が４×１０５Ω以上、好
ましくは５×１０５Ω以上１×１０２０Ω以下、更に好
ましくは８×１０５Ω以上１×１０１４Ω以下である。

【００７５】（偏光板用保護フィルム）偏光板用保護フ
ィルムとしては、配向性がなく更に透明性が良いことか
ら、本発明ではセルロースエステルフィルムを用いるこ
とが好ましい。

【００７６】偏光板用保護フィルムとして使用するため
には強度の関係から厚さ１０μｍ以上が必要で、特に２
０〜５００μｍのトリアセチルセルロースフィルムもし
くはジアセチルセルロースフィルムが透明性、吸湿寸法
安定性、強力特性及び耐候性等の点で好ましい。上記フ
ィルムは、セルロースエステルの他に必要に応じて酸化
珪素などの微粒子といったマット剤を含有する。

【００７７】又、好ましくは一種又は二種以上の紫外線
吸収剤を含有する。紫外線吸収剤は、液晶の劣化防止の
観点から、波長３７０ｎｍ以下の紫外線の吸収能に優
れ、かつ、液晶表示性の観点から、波長４００ｎｍ以上
の可視光の吸収が少ないものが好ましい。例えば、オキ
シベンゾフェノン系化合物、ベンゾトリアゾール系化合
物、サリチル酸エステル系化合物、ベンゾフェノン系化
合物、シアノアクリレート系化合物、ニッケル錯塩系化
合物などが挙げられる。特に好ましい紫外線吸収剤は、
ベンゾトリアゾール系化合物やベンゾフェノン系化合物
である。中でも、ベンゾトリアゾール系化合物は、セル
ロースエステルに対する不要な着色が少ないことから好
ましい。紫外線吸収剤の含有量は、０．０１〜５ｗｔ
％、特に０．５〜３ｗｔ％以下である。

【００７８】又好ましくは一種又は二種以上の可塑剤を
含有する。例えば、トリフェニルホスフェート、トリク
レジルホスフェート、クレジルジフェニルホスフェー
ト、オクチルジフェニルホスフェート、ジフェニルビフ
ェニルホスフェート、トリオクチルホスフェート、トリ
ブチルホスフェート等のリン酸エステル系の可塑剤、ジ
エチルフタレート、ジメトキシエチルフタレート、ジメ
チルフタレート、ジオクチルフタレート、ジブチルフタ
レート、ジ−２−エチルヘキシルフタレート等のフタル
酸エステル系の可塑剤、トリアセチン、トリブチリン、
ブチルフタリルブチルグリコレート、エチルフタリルエ
チルグリコレート、メチルフタリルエチルグリコレー
ト、ブチルフタリルブチルグリコレート等のグリール酸
エステル系の可塑剤などが挙げられる。中でも、フタル
酸エステル系やグリコール酸エステル系の可塑剤は、セ
ルロースエステルの加水分解を引き起こし難いことか
ら、好ましい。又、凝固点（共立出版社の化学大辞典に
記載の真の凝固点）が２０℃以下の可塑剤が含まれるこ
とが好ましい。このような可塑剤としては、例えばトリ
クレジルホスフェート、クレジルフェニルホスフェー
ト、トリブチルホスフェート、ジエチルフタレート、ジ
メチルフタレート、ジオクチルフタレート、ジブチルフ
タレート、ジ−２−エチルヘキシルフタレート、トリア
セチン、エチルフタリルエチルグリコレートなどが挙げ
られる。可塑剤の含有量は、寸法安定性の観点から１〜
３０ｗｔ％、特に２〜２０ｗｔ％以下、更には１０ｗｔ
％以下である。尚、セルロースエステルフィルムの柔軟
性を向上させ、フィルムの加工性（スリット加工とか、
打抜加工。これらの加工性が悪いと、切断面が鋸状にな
り、切り屑が発生する。そして、これらの屑がフィルム
に付着すると、液晶表示性能が悪くなる。）が良くなる
ことから、凝固点が２０℃以下、特に１４℃以下の可塑
剤が多い方が好ましい。この観点から、可塑剤は全て凝
固点が２０℃以下、特に１４℃以下のものであっても良
い。

【００７９】本発明で対象となる偏光板用保護フィルム
は、例えばセルロースエステルからなるが、特にセルロ
ースの低級脂肪酸エステルからなる。ここで、セルロー
スの低級脂肪酸エステルにおける低級脂肪酸とは炭素原
子数が６以下の脂肪酸を意味し、例えばセルロースジア
セテートやセルローストリアセテート等のセルロースア
セテート、セルロースプロピオネート、セルロースブチ
レート、セルロースアセテートプロピオネートやセルロ
ースアセテートブチレート等の混合脂肪酸エステルが挙
げられる。最も好ましいセルロースの低級脂肪酸エステ
ルはセルローストリアセテートである。特に、酢化度が
５４〜６２％（特に、５９％以上）のセルローストリア
セテートである。セルロースは特に（木材パルプからの
セルロース）／（綿花リンターからのセルロース）＝６
０／４０〜０／１００（重量比）のセルロ―スが好まし
い。即ち、このようなセルロースのエステルを用いた場
合、巻取り性が良く、皺が出来にくい傾向にある。

【００８０】本発明の偏光板用保護フィルムの構成にお
いては、一般に偏光板と視野角拡大フィルムを別々に製
造した後貼合する構成を、軽量化・薄膜化のために偏光
板用保護フィルムに直接視野角拡大機能を有するディス
コティック構造単位を有する化合物を有する層を設け
た。こうすることにより、貼合工程の減少による液晶の
乱れの抑制ができ、さらにフィルム枚数の減少による軽
量化・薄膜化が可能となった。

【００８１】本発明の偏光板用保護フィルムに用いるデ
ィスコティック構造単位を有する化合物としては上記の
視野角拡大用フィルムで述べたディスコティック化合物
が同様に用いられる。

【００８２】又本発明の偏光板用保護フィルムの構成に
おいては、トリアセチルセルロースのような支持体の一
方の側に上記の視野角拡大用フィルムで述べた導電性層
を設け、その反対側には偏光素子と接着するための親水
性バインダーを設けることが好ましい。または、トリア
セチルセルロースフィルムの鹸化工程の後に視野角拡大
のためのディスコティック化合物を含有する層を形成す
るのが好ましい。

【００８３】本発明における鹸化工程とは、偏光板用保
護フィルムと偏光素子を接着する前に、予め偏光板用保
護フィルムの表面をアルカリ水溶液により親水化処理し
て、下記に述べる親水性バインダーや接着剤の塗布性を
改良する工程をいう。

【００８４】鹸化工程は、例えば１〜１０質量％の水酸
化ナトリウムの水溶液に３０〜６０℃の温度で１〜１０
分浸漬させる工程である。この工程は非常に強いアルカ
リ性であり、本発明の導電性層はこのアルカリに耐久性
があるように形成されなければならない。そして、この
鹸化処理後の周波数２０Ｈｚにおけるインピーダンスの
絶対値が４×１０５Ω以上かつ１×１０２０Ω以下であ
るように設計する必要がある。

【００８５】本発明の好ましい導電性層である、イオン
性導電性化合物による導電性層はこの鹸化工程で処理さ
れることにより、いわゆる表面比抵抗が劣化するものが
あるが、周波数２０Ｈｚにおけるインピーダンスの絶対
値が４×１０５Ω以上かつ１×１０２０Ω以下を維持し
ていれば、本発明の効果が得られる。

【００８６】親水性バインダーとしては例えば−ＣＯＯ
Ｍ基含有の酢酸ビニル−マレイン酸共重合体化合物又は
親水性セルロース誘導体（例えばメチルセルロース、カ
ルボキシメチルセルロース、ヒドロキシアルキルセルロ
ース等）、ポリビニルアルコ―ル誘導体（例えば酢酸ビ
ニル−ビニルアルコール共重合体、ポリビニルアセタ―
ル、ポリビニルホルマール、ポリビニルベンザール
等）、天然高分子化合物（例えばゼラチン、カゼインア
ラビアゴム等）、親水基含有ポリエステル誘導体（例え
ばスルホン基含有ポリエステル共重合体）が挙げられ
る。

【００８７】本発明に使用される特定の−ＣＯＯＭ基含
有共重合体化合物は下記一般式で示される。

【００８８】

【化１２】式中、Ａはビニル単量体、Ｂは水素原子、−ＣＯ−ＯＭ
或いは−（ＣＯ）−Ｒであって、Ｚ＝０のときＢは水素
原子、又Ｒがアルキル基のときＢは水素原子、Ｍは水素
或いはカチオン、Ｒは−Ｏ−Ｒ′或いは−Ｎ（Ｒ″）
（Ｒ′）を表す。

【００８９】ここでＲ′はアルキル基、アラルキル基、
アリール基、異項環残基或いはＲ″と共同して異項環を
形成するに必要な非金属原子、Ｒ″は水素原子、低級ア
ルキル基或いはＲ′と共同して異項環を形成するに必要
な非金属原子、Ｒ１及びＲ２は水素原子或いは低級アル
キル基、Ｘは−（ＣＯ）−Ｏ−或いは−Ｏ−（ＣＯ）
−、Ｒ３はハロゲノアルキル或いはハロゲノアルキルオ
キシアルキル基、ｍ、ｐ、ｑ、ｒ、ｘ、ｙ、ｚはそれぞ
れ各単量体のモル％を示す値であって、ｍは０〜６０、
ｐは０〜１００、ｑは０〜１００、ｒは０〜１００、ｘ
は０〜６０、ｙは０〜１００、ｚは０〜１００であり、
ｍ＋ｐ＋ｑ＋ｒ＝１００、ｘ＋ｙ＋ｚ＝１００である。

【００９０】上記一般式においてビニル単量体としては
例えばスチレン、ニトロ基、弗素、塩素、臭素、クロル
メチル基、低級アルキル基等が置換されたスチレン、ビ
ニルメチルエーテル、ビニルエチルエーテル、ビニルク
ロルエチルエーテル、酢酸ビニル、クロル酢酸ビニル、
プロピオン酸ビニル、アクリル酸、メタクリル酸或いは
イタコン酸等の不飽和酸、炭素数１〜５であって、非置
換或いは塩素、フェニル基等を置換したアルキルアクリ
レート或いはアルキルメタアクリレート、フェニルアク
リレート或いはフェニルメタアクリレート、アクリロニ
トリル、化ビニル、塩化ビニリデン、エチレン、アクリ
ルアミド、炭素数１〜５のアルキル基或いは塩素、フェ
ニル基等を置換したアクリルアミド、ビニルアルコー
ル、クリシジルアクリレート、アクロレイン等があり、
好ましくはスチレン、置換基を有するスチレン、酢酸ビ
ニル、ビニルメチルエーテル、アルキルアクリレート、
アクリロニトリル等である。又、式中のＲ′のアルキル
基としては炭素数１〜２４のものが好ましく、直鎖アル
キル基、分岐アルキル基、シクロアルキル基等のアルキ
ル基のいずれでもよく、又該アルキル基は置換基を有し
ていてもよく、この置換基としてはヒドロキシ基、ヒド
ロキシカルボニル基、カチオンのオキシカルボニル基等
で、特に弗素のごときハロゲンが置換されたハロゲノア
ルキル基又はハロゲノアルキルオキシアルキル基は望ま
しい結果が得られ、このとき炭素数２〜１８のハロゲノ
アルキル基、ハロゲノアルキルオキシアルキル基又はハ
ロゲノシクロアルキル基であって、ハロゲン数は望まし
くは１〜３７である。このハロゲノアルキル基及びハロ
ゲノアルキルオキシアルキル基及び前記式中のＲ３のハ
ロゲノアルキル基及びハロゲノアルキルオキシアルキル
基は、好ましくは下記一般式〔Ａ〕で示される。

【００９１】

【化１３】式中、Ｒ４〜Ｒ８は水素或いは弗素であり、ｎ２は０又
は１であり、ｎ２が０のときにはｎ１は０、ｎ２が１の
ときにはｎ１は２又は３であって、ｎ３は１〜１７の整
数を表し、ｎ１＋ｎ３は１〜１７である。但しＲ４が構
造式中で２個以上ある場合には１個が水素で他が弗素で
あるように異なる基であってもよく、同様にＲ５〜Ｒ７
がそれぞれ構造式中に複数個あるときには、異なる基で
あってもよい。

【００９２】又、前記一般式〔Ｉ〕及び一般式〔II〕中
のＲ′が前述のようなハロゲノアルキル基、或いはハロ
ゲノアルキルオキシアルキル基のときには、好ましくは
前記一般式〔Ｉ〕及び一般式〔II〕中のＲは−Ｏ−Ｒ′
である。又、Ｒ′のフェニル基のごときアリール基、或
いはベンジル基のごときアラルキル基は置換基を有して
いてもよく、この置換基としては、弗素、塩素、臭素等
のハロゲン低級アルキル基、ヒドロキシ基、ヒドロキシ
カルボニル基、カチオンのオキシカルボニル基、ニトリ
ル基、ニトロ基等が挙げられる。

【００９３】又、式中のＲ′の異項環又はＲ′とＲ″と
で形成する異項環は、酸素、イオウ、又は窒素を含む飽
和或いは不飽和の異項環であって、例えばアジリジン、
ピロ―ル、ピロリジン、ピラゾール、イミダゾール、イ
ミダゾリン、トリアゾール、ピペリジン、ピペラジン、
オキサジン、モルホリン、チアジン等の異項環から選択
される異項環である。又式中Ｍのカチオンとしては、例
えばアンモニウムイオン、ナトリウムイオン、カリウム
イオン、リチウムイオン等のカチオンである。

【００９４】そして上記一般式で示される−ＣＯＯＭ基
含有共重合体化合物は単独或いは２種以上併用して用い
られ、好ましくは平均分子量約５００〜５００，０００
程度のものが用いられる。

【００９５】上記共重合体化合物の代表的なものとして
は、下記のものを挙げることができる。しかし本発明は
これらに限定されるものではない。

【００９６】

【化１４】本発明に使用される前記一般式で表される−ＣＯＯＭ基
含有共重合体化合物は公知の方法で合成される。即ち、
無水マレイン酸共重合物は極く一般的な重合物であるこ
とは周知の通りであり、これらの誘導体もそれらに適合
するアルコール或いはアミン類を無水マレイン酸共重合
物に反応させれば簡単に得られ、又無水マレイン酸単量
体に適合するアルコール或いはアミン類を反応し精製し
たものを他のビニル単量体と共重合させても得られる。
又、ハロゲノアルキル・ハロゲノアルキルオキシアルキ
ル等のアクリレート類は、ジャーナル・オブ・ポリマー
・サイエンス（ＪｏｒｎａｌｏｆＰｏｌｙｍｅｒ
Ｓｃｉｅｎｃｅ．１５５１５〜５７４（１９５５））
或いは英国特許１，１２１，３５７号明細書に記載され
ている単量体及び重合体の合成法によって容易に合成さ
れる。本発明にかかる、前記共重合体化合物の使用量
は、１０〜１０００ｍｇ／ｍ２であることが好ましく、
更には２０〜３００ｍｇ／ｍ２であることが特に好まし
い。

【００９７】又、本発明に係るポリマー溶液はグラビア
コーター、ディップコーター、リバ―スロールコータ
ー、押し出しコーターなど公知の方法で塗布できる。該
ポリマ―の付量は１０〜１０００ｍｇ／ｍ２の範囲であ
り、特に安定な接着力、塗布後の仕上り性からみると２
０〜３００ｍｇ／ｍ２が好ましい。該塗布液を塗布した
後乾燥する方法としては特に制限はないが乾燥後の残留
溶媒量は５ｗｔ％以下とするのが好ましい。残留溶媒量
が多いと、偏光素子と積層された後の乾燥過程で接着界
面に気泡を生じる場合があり好ましくない。

【００９８】本発明に係るポリマー溶液には所望により
紫外線吸収剤、滑り剤、マット剤、帯電防止剤、架橋
剤、及び活性剤などを添加してもよい。

【００９９】特に架橋剤は偏光素子のポリビニルアルコ
ールフィルムとの接着を促進する上で好ましい。この様
な架橋剤としては、例えば多価のエポキシ化合物、アジ
リジン化合物、イソシアネート化合物や、明バン、ホウ
素化合物などがあげられる。

【０１００】本発明に係る保護フィルムの処理面と、偏
光素子を貼り合わせるのに使用される接着剤としては例
えばポリビニルアルコール、ポリビニルブチラールなど
のポリビニルアルコール系接着剤や、ブチルアクリレー
トなどビニル系ラテックス等が挙げられる。

【０１０１】本発明の偏光板用保護フィルムは厚さが２
０〜１００μｍであることが好ましく、特に好ましくは
２０〜６５μｍである。

【０１０２】本発明の偏光板用保護フィルムは低級脂肪
酸セルロースエステルであり、かつ９０℃、相対湿度５
％で１２０時間処理後の流延方向の収縮率と、９０℃、
相対湿度６５％で１２０時間処理後の流延方向の収縮率
とがいずれも０．３％以下であることが好ましく、更に
０．２％以下であることが好ましい。

【０１０３】横方向（流延方向に直交する方向）の収縮
率も、同様に低い値であることが好ましい。ただし、後
述する製造方法に従い、流延方向の収縮率を低下させる
と、同時に横方向の収縮率の値も同様に低下させること
ができる。

【０１０４】本発明においては収縮率は以下のように測
定する。試料の流延方向及び横方向より、３０ｍｍ幅×
１２０ｍｍ長さの試験片を各３枚採取する。試験片の両
端に６ｍｍφの穴をパンチで１００ｍｍ間隔に開ける。
これを、２３±３℃、相対湿度６５±５％の室内で３時
間以上調湿する。自動ピンゲージ（新東科学（株）製）
を用いて、パンチ間隔の原寸（ＬＳＢ１／ＳＢ）を最小
目盛り１／１０００ｍｍまで測定する。次に試験片を９
０℃±１℃、相対湿度５％又は６５％の恒温器に吊して
１２０時間熱処理し、２３±３℃、相対湿度６５±５％
の室内で３時間以上調湿後、自動ピンゲージで熱処理後
のパンチ間隔の寸法（ＬＳＢ２／ＳＢ）を測定する。そ
して、次式により熱収縮率を算出する。熱収縮率＝（Ｌ１−Ｌ２／Ｌ１）×１００セルロースアセテートフィルムの製造方法には、メルト
キャスト法とソルベントキャスト法がある。メルトキャ
スト法では、加熱溶融したセルロースアセテートを支持
体上に流延し、冷却することによりフィルムを形成す
る。ソルベントキャスト法では、セルロースアセテート
を有機溶媒中に溶解した支持体上に流延し、乾燥するこ
とによりフィルムを形成する。本発明では、ソルベント
キャスト法によりフィルムを製造することが好ましい。
ソルベントキャスト法では、セルロ―スアセテートを有
機溶媒中に溶解して塗布液状物を形成する。

【０１０５】有機溶媒の例には、炭化水素（例、ベンゼ
ン、トルエン）、ハロゲン化炭化水素（例、ジクロロメ
タン、メチレンクロライド、クロロベンゼン）、アルコ
ール（例、メタノール、エタノール、ジエチレングリコ
ール）、ケトン（例、アセトン）、エステル（例、酢酸
エチル、酢酸プロピル）及びエーテル（例、テトラヒド
ロフラン、メチルセロソルブ）が含まれる。メチレンク
ロライドが最も好ましい。二種類以上の有機溶媒を混合
して用いてもよい。塗布液状物中のセルロースアセテー
トの濃度は、一般に５〜４０重量％であり、好ましくは
１０〜３５重量％である。塗布液状物中には、可塑剤或
いは他の添加剤を加えてもよい。

【０１０６】溶剤を添加しての加熱温度は使用溶剤の沸
点以上で、かつ溶液が沸騰しない範囲の温度が好まし
い。例えば、６０℃以上、特に８０〜１１０℃の温度に
設定される。圧力は、設定温度において、溶液が沸騰し
ないように定められる。

【０１０７】溶解後、冷却しながら容器から取り出す
か、又は容器からポンプ等で抜き出して熱交換器で冷却
し、そして濾過に供する。

【０１０８】得られた塗布液状物は支持体上に流延し、
フィルムを形成する。支持体としては、バンドを用いる
方法（バンド流延法）とドラムを用いる方法（ドラム流
延法）がある。バンド流延法については、特公昭３９−
２９２１１号、同６２−４３８４８号及び特開昭６１−
１００４２１号に記載がある。ドラム流延法について
は、特開昭６２−６４５１４号及び同６２−１１５０３
５号に記載がある。次に、形成したフィルムを支持体か
ら剥ぎ取る。上記のフィルムを製造するためには、フィ
ルム中に有機溶媒が６０重量％未満の量で含まれている
状態でフィルムを支持体から剥ぎ取ることが好ましい。
剥ぎ取る際のフィルム中の有機溶媒の量は５０重量％未
満であることがより好ましく、４５重量％未満であるこ
とが更に好ましく、４０重量％未満であることが最も好
ましい。又、有機溶媒の残留量は５重量％以上であるこ
とが好ましく、１０重量％以上であることがより好まし
く、２０重量％以上であることが更に好ましく、３０重
量％以上であることが最も好ましい。フィルム中の有機
溶媒の量を減少させるため必要に応じて支持体上でフィ
ルムを乾燥させる。

【０１０９】剥ぎ取ったフィルムは１２０〜１３５℃の
温度で４分以上熱処理することにより有機溶媒を蒸発さ
せて乾燥する。熱処理温度は１２０〜１３０℃であるこ
とが更に好ましく、１２５〜１３０℃であることが最も
好ましい。熱処理温度は処理中に若干変動してもよい
が、変動幅が上記の温度範囲内となるように加熱手段を
調整する。熱処理時間は４分〜３０分であることが好ま
しく、５分〜２０分であることが更に好ましく、６分〜
１０分であることが最も好ましい。熱処理後のフィルム
中の有機溶媒の残留量は２０重量％未満であることが好
ましく、１５重量％未満であることがより好ましく、１
０重量％未満であることが更に好ましく、５重量％未満
であることが最も好ましい。フィルムの熱処理は、フィ
ルムにかかる張力（テンション）を８ｋｇ／１００ｃｍ
以下に調整しながら実施することが好ましい。熱処理に
おいてフィルムにかかる張力は、通常、フィルムの搬送
装置（例えば、ロール状フィルムを巻き取るローラー）
によって発生する。従って、搬送装置の駆動機構を調節
して、フィルムにかかる張力を可能な限り低下させるこ
とが好ましい。又、特別な搬送方法（例えば、エアーフ
ローティング法）を採用することにより、フィルムにか
かる張力を低下させることも可能である。フィルムにか
かる張力は、７ｋｇ／１００ｃｍ以下であることが更に
好ましく、６ｋｇ／１００ｃｍ以下であることが最も好
ましい。

【０１１０】以上の熱処理が終了してから、更にフィル
ムを乾燥してもよい（二次乾燥処理）。最終的に得られ
るフィルム中の有機溶媒の量は０．１〜０．８重量％で
あることが好ましい。製造したセルロースアセテートフ
ィルムは様々な用途に用いられる。本発明によるセルロ
ースアセテートフィルムは偏光板用保護フィルムとして
特に有利に用いることができる。偏光板用保護フィルム
として用いるセルロースアセテートフィルムには、可塑
剤、紫外線吸収剤、滑り剤や劣化防止剤を添加すること
ができる。偏光板の偏光膜には、ヨウ素系偏光膜、二色
性染料を用いる染料系偏光膜やポリエン系偏光膜があ
る。いずれの偏光膜も一般にポリビニルアルコール系フ
ィルムを用いて製造する。偏光板用保護フィルムの上
に、表面処理膜を設けてもよい。表面処理膜の機能に
は、ハードコート、防曇処理、防眩処理及び反射防止処
理が含まれる。

【０１１１】本発明の偏光板用保護フィルムは、セルロ
ースエステルを−１００〜−１０℃に冷却後、０〜１２
０℃に加温する過程で有機溶媒に溶解し、得られたセル
ロースエステル含有有機溶媒溶解液をエンドレスベルト
上、又はドラム支持体上に塗布して製造されたフィルム
であることも好ましい態様の一つである。

【０１１２】本発明においては、前記偏光板用保護フィ
ルムは、１０００ｍ以上の巻物として製造、移動、加工
等されるため、その膜厚分布が基準膜厚に対して±３％
以内であることが好ましく、特にその分布が±２．９％
以内、更には±２．８％以内であると偏光板用保護フィ
ルムの巻物として許容されない皺は実質上無くなるため
好ましい。

【０１１３】フィルムの膜厚が６５μｍ以下の薄い場合
にはそれだけ透明性が高まり、かつ位相差も少なくな
り、偏光板用保護フィルムとして好ましい。

【０１１４】尚、該フィルムの膜厚は５５μｍ以下のも
のが更に好ましい。膜厚の下限値はその厚さで機械的強
度があれば、薄ければ薄い方が良い。しかし、現時点に
おける機械的強度、上記で述べた巻物での皺の発生など
の観点から、膜厚の下限は２０μｍである。好ましくは
２５μｍ以上、更には３０μｍ以上である。即ち、膜厚
が６５μｍ以下の要件と、膜厚分布が基準膜厚の±３．
０％以内の要件とを共に満たした場合、光学性（透明性
や位相差特性）と皺との問題が初めて共に解決され、高
性能な偏光板用保護フィルムが得られるという効果があ
る。

【０１１５】本発明においては、導電性層上及びディス
コティック構造単位を有する化合物を含有する層上の少
なくとも一方に、鹸化処理後の水の接触角が５５°以下
である保護層を有してなることが好ましく、特に接触角
が５０°以下である保護層の場合には更に好ましい。

【０１１６】本発明のフィルムはヘイズが０．５％以下
であることが好ましく（特に、０．４％以下）、又レタ
デーション値が１０ｎｍ以下であることが好ましい（特
に、８ｎｍ以下、更には４ｎｍ以下）。そして、引き裂
き強度が７ｇ以上、ヘイズが０．５％以下、特に０．４
％以下、又、レタデーション値が１０ｎｍ以下、特に８
ｎｍ以下のフィルムは、偏光板用保護フィルムとしての
機能を十分に奏する。

【０１１７】偏光板用保護フィルムの製造に際しては、
例えば米国特許２，４９２，９７８号、同２，７３９，
０７０号、同２，７３９，０６９号、同２，４９２，９
７７号、同２，３３６，３１０号、同２，３６７，６０
３号、同２，６０７，７０４号、英国特許６４，０７１
号、同７３５，８９２号、特公昭４５−９０７４号、同
４９−４５５４号、同４９−５６１４号、同６０−２７
５６２号、同６１−３９８９０号、同６２−４２０８号
に記載の技術を利用できる。

【０１１８】（液晶表示装置の製造方法）本発明の液晶
表示装置の製造方法は、液晶を封入して液晶板を形成し
た後、該液晶板に視野角拡大用フィルム及び偏光板を貼
合する工程を有する。その際には予め視野角拡大用フィ
ルムと偏光板を貼合した後、液晶板に貼合することを特
徴とする。こうすることにより、液晶を乱す工程を減ら
すことが可能となる。

【０１１９】（液晶パネル用プラスチック基板）本発明
の、製造工程における液晶の乱れを低減する思想は、液
晶パネル用プラスチック基板にも応用可能である。

【０１２０】特にその効果は、液晶配列の特徴から電極
の形状が電気的に弱いＩＰＳモードにおいて顕著であ
る。

【０１２１】本発明の液晶パネル用プラスチック基板に
は、通常用いられているプラスチック支持体をそのまま
用いることができる。例えば、ポリエチレンテレフタレ
ート、ポリエチレンナフタレート、ポリカーボネート、
ポリスチレン、ポリアクリル酸メチル等が挙げられる。

【０１２２】本発明の導電性層は、液晶パネル用プラス
チック基板に必要なガスバリヤー層や、ハードコート層
の上に設けても良いし、中間又は最下層に設けてもよ
い。

【０１２３】

【実施例】以下、実施例を挙げて本発明を詳細に説明す
るが、本発明の態様はこれに限定されない。尚、以下に
おいて「部」は特に断りがない限り「有効成分としての
質量部」を表す。実施例１（視野角拡大用フィルムの製造）ゼラチン薄膜（０．１
μｍ）を塗設した６０μｍの厚さを有するトリアセチル
セルロースフィルム（コニカ（株）製）上に直鎖アルキ
ル変性ポリビニルアルコール（ＭＰ２０３；クラレ
（株）製）を塗布し、８０℃の温風にて乾燥させた後、
ラビング処理を行い、配向膜を形成した。面内の主屈折
率をｎｘ、ｎｙ、厚さ方向の屈折率ｎｚ、厚さをｄとし
た時、トリアセチルセルロースフィルムの｜ｎｘ−ｎｙ
｜×ｄ、｛（ｎｘ＋ｎｙ）／２−ｎｚ｝×ｄを決定し
た。

【０１２４】厚さをマイクロメータを用いて測定し、そ
して種々の方向からのＲｅをエリプソメータ（ＡＥＰ−
１００、（株）島津製作所製）により測定し、上記｜ｎ
ｘ−ｎｙ｜×ｄ、｛（ｎｘ＋ｎｙ）／２−ｎｚ｝×ｄを
決定した。上記トリアセチルセルロースフィルムの｜ｎ
ｘ−ｎｙ｜×ｄは３ｎｍで、｛（ｎｘ＋ｎｙ）／２−ｎ
ｚ｝×ｄは６０ｎｍであった。従って、上記トリアセチ
ルセルロースフィルムはほぼ負に一軸性であり、その光
軸がほぼフィルム方線方向にあった。

【０１２５】この配向膜上に前述した液晶性ディスコテ
ィック化合物例示ＴＥ−８（Ｒ＝（８）、ｍ＝４）
１．６ｇ、フェノキシジエチレングリコールアクリレー
ト（Ｍ１０１；東亜合成（株）製）０．４ｇ、セルロー
スアセテートブチレート（ＣＡＢ５３１−１；イースト
マンケミカル社製）０．０５ｇ及び光重合開始剤（イル
ガキュア−９０７；チバ・ガイギー社製）０．０１ｇを
３．６５ｇのメチルエチルケトンに溶解して得られた塗
布液をワイヤーバーで塗布（＃４バー）し、金属の枠に
貼りつけて固定して１２０℃の高温槽中で３分間加熱
し、ディスコティック化合物を配向させた後、室温まで
放冷して厚さ１．８μｍのディスコティック化合物を含
む層（光学異方層）を形成した。

【０１２６】更に、トリアセチルセルロースフィルムの
反対面に下記導電性層塗布液組成物１を２０ｍｌ／ｍ２
となるように塗布し、１００℃で５分間乾燥して導電性
層を設けた視野角拡大用フィルム１（試料１）を作製し
た。・導電性層塗布液組成物１例示ＩＰ−１３（１０ｗｔ％メタノ−ル分散物８ｍｌアクリル系水分散樹脂（３５ｗｔ％）０．８ｇセルロースジアセテート０．８ｇジメチルホルムアミド（ＤＭＦ）４０ｍｌメタノール４０ｍｌアセトン５０ｍｌ２％アセトン分散微粒子シリカ＊（商品名：アエロジル２００、日本アエロジル（株）製）２ｍｌ＊：超音波分散を行った。

【０１２７】又、前記塗布液組成物１の代わりに下記導
電性層塗布液組成物２を用いて同様の視野角拡大用フィ
ルム２（試料２）を作製した。

【０１２８】・導電性層塗布液組成物２酸化スズ・酸化アンチモン複合微粒子（平均粒径０．０５μｍ）１．４ｇセルロースジアセテート１．０ｇアセトン７０ｍｌシクロヘキサノン２０ｍｌトルエン１０ｍｌ２％アセトン分散微粒子シリカ＊（商品名：アエロジル２００、日本アエロジル（株）製）２ｍｌ＊：超音波分散を行った。

【０１２９】（光学フィルムの作製）上述のようにして
得られた試料１と、トリアセチルセルロースを偏光板用
保護フィルムとする偏光板とを前記試料１の導電性層を
貼合面として貼合し、光学フィルム１（試料３＊）を作
製した。又同様にして試料２とトリアセチルセルロース
を偏光板用保護フィルムとする偏光板と貼合し、光学フ
ィルム２（試料４＊）を作製した。＊：導電性を有する視野角拡大用フィルムを、通常の偏
光板に貼合した光学フィルムである。

【０１３０】（偏光板の作製）試料１を片面の偏光板用
保護フィルムとし、他方の面は同じ厚み（６０μｍ）で
あって、ディスコティック化合物を塗布しないトリアセ
チルセルロースフィルムを偏光板用保護フィルムとする
偏光板１（試料５＊）を通常の方法で作製した。又試料
２を片面の偏光板用保護フィルムとする偏光板２（試料
６＊）を通常の方法で同様にして作製した。＊：導電性を有する視野角拡大用フィルムを、偏光板の
片面の保護フィルムとして貼合した偏光板である。

【０１３１】又ディスコティック化合物含有層の上に下
記オーバーコート層塗布液組成物１を２０ｍｌ／ｍ２に
なるように塗設してオーバーコート層を形成した他は試
料５と同様にして偏光板３（試料７＊）を作製した。＊：試料５のディスコティック化合物含有層の上にオー
バーコート層を設け、偏光板作製前の鹸化耐性を向上し
たものであり、試料５と同様に導電性を有する視野角拡
大用フィルムを、偏光板の片面の保護フィルムとして用
いられた偏光板である。

【０１３２】・オーバーコート層塗布液組成物１ＤＡＣ樹脂（商品名：Ｌ−ＴＡＣ、ダイセル化学工業（株）製）０．５ｇアセトン４０ｍｌ酢酸エチル５５ｍｌイソプロパノール５ｍｌ又視野角拡大用フィルム、偏光板を液晶モジュールのガ
ラス基板に貼合した液晶表示装置も作製した。視野角拡
大用フィルム及び偏光板の各表面には擦り傷防止のため
予めポリエステルからなるピーラブルポリマーカバーシ
ートを貼り付けた。貼合する際の接着剤にはアクリル系
の接着剤を用いたが、インピーダンスには影響しなかっ
た。

【０１３３】（比較例）又比較例として、導電性層を設
けない試料１を視野角拡大用フィルム３とした。前述の
各視野角拡大用フィルムを試料８とする。

【０１３４】更に試料８を用いて片面の偏光板用保護フ
ィルムとした偏光板４を作製した。前述の各偏光板を試
料９とする。

【０１３５】〔評価〕得られた試料のインピーダンスを
測定し、更に偏光板を貼合した液晶モジュールのポリエ
チレンカバーシートを剥がした際の液晶画面の乱れを目
視で評価した。これらの試料からピーラブルポリマーシ
ートを剥離した時の液晶の乱れを目視で判断した。

【０１３６】・液晶画面の乱れ ◎・・・剥がす前と変化なし ○・・・液晶の乱れを若干感じた △・・・液晶の乱れをかなり感じた ×・・・乱れて暫く元の状態に戻らない。

【０１３７】

【表１】表１から明らかなように、比較例はインピーダンスの容
量が小さい上に液晶の乱れは格段に大きいことが分か
る。

【０１３８】又液晶表示装置を作製する際、試料８を液
晶モジュールのガラス基板に貼合した後ピーラブルフィ
ルムを剥離し、次いで導電性層を有しない偏光板を貼合
した後ピーラブルフィルムを剥離して液晶の乱れを観察
したところ、視野角拡大用フィルムと偏光板が予め貼合
されている光学フィルムを貼合したときの乱れに比べ、
液晶の乱れは格段に大きかった。実施例２厚さ６０μｍのトリアセチルセルロースフィルムの片面
に、実施例１で用いた導電性層塗布液組成物１を実施例
１と同様に塗布乾燥し、導電性層を形成した。さらにこ
のフィルムの反対面にバックコート層として、下記バッ
クコート層塗布液組成物１を２０ｍｌ／ｍ２になるよう
に塗布し、９０℃で５分間乾燥して作成し、試料１０を
作成した。さらに両面に導電性層を形成した試料１１も
作成した。このとき、試料１０のバックコート層に含有
させた分散微粒子シリカを同量、試料１１の片面（背面
側）に添加した。また、導電性層の形成に、実施例１の
導電性層塗布液組成物２を用いて、同様の試料１２及び
１３を作成した。・バックコート層塗布液組成物１ジアセチルセルロース樹脂０．５ｇアセトン４０ｍｌ酢酸エチル５５ｍｌイソプロピルアルコール５ｍｌ２％アセトン分散微粒子シリカ２ｍｌ（商品名：アエロジル２００、日本アエロジル（株）製）を超音波分散したものついで、この試料１０、１１を５０℃３分間１Ｎ−水酸
化ナトリウム水溶液により鹸化処理した後、下記のよう
な構成の偏光板を通常の方法で作成した。

【０１３９】また、ここで作成した偏光板を液晶モジュ
ールのガラス基板に貼合した液晶表示装置も作成した。

【０１４０】構成１：試料／偏光素子／ＴＡＣ構成２：試料／偏光素子／試料偏光板には、擦り傷防止のため予めポリエステルからな
るピーラブルポリマーカバーシートを貼り付けた。偏光
板を作成する際の接着剤には、アクリル系の接着剤を用
いたが、インピーダンスには影響しなかった。これらの
試料の表面比抵抗、インピーダンスを測定し、さらに液
晶モジュールのピーラブルポリマーカバーシートを剥が
した時の、液晶画面の乱れを目視で評価した。比較とし
て、帯電防止剤の量を７０質量％にしたそれぞれ試料１
０及び１２に対して比較試料１及び２を作成した。さら
に導電性層を設けていない試料も比較とした。

【０１４１】

【表２】表２から明らかなように、本発明によると液晶画面の乱
れを抑えることができる。

【０１４２】実施例３実施例２で得られた試料１０乃至１３の導電性層の上に
下記処方の塗布液を２０ｍｌ／ｍ２で塗布乾燥し、鹸化
処理後通常の方法で偏光板を作成し、表面の接触角を測
定したところ、上層のないものの接触角は６０度であ
り、本発明は４５度であった。・上層塗布液組成物セルロースジアセテート１.０ｇアセトン４９ｍｌ酢酸エチル２０ｍｌトルエン３０ｍｌ実施例４厚さ１００μｍのキャスティング製法のポリカーボネー
ト基板に、本発明の実施例１で使用した導電性層塗布液
組成物１を塗布し、さらにガスバリヤー層やハードコー
ト層等のコーティング処理された総膜厚１２５μｍの液
晶パネル用プラスチック基板に、１００Ω／□のＩＴＯ
電極が形成し公知の方法によりＩＰＳにパターニング加
工した。配向剤は、可溶性ポリイミド溶液（例えば日本
合成ゴム（株）製ＡＬ３０４６）を用い、フレキソ印刷
法により厚さ０．１μｍを形成、１００℃で焼成する。
上下基板のツイスト角が２４０度、プレチルト角が５度
になるようにラビング処理し、配向膜とする。ギャップ
剤はＣＶ値２．２％の７．３μｍ粒径のプラスチック粒
子（例えばナトコペイント製ＸＣ−７３０Ｓ）を用い、
３００〜４００個／ｍｍ２の分散量で散布した。導電ペ
ーストと周辺シールを印刷し、上下基板を重ね合わせ
し、加圧後６０℃でキュアーした。得られたセルを１２
０℃の熱処理後、液晶注入した。液晶注入は、真空注入
法で行った。上基板側に位相差フィルム（例えば日東電
工製ＮＲＺ６００）と厚さ１２０μｍの偏光板（例えば
日東電工製ＮＰＦ−１２０Ｄｕ）を積層した。この表面
には、実施例１と同様に擦り傷防止のためのポリエチレ
ンからなるカバーシートが予め設けられている。このと
き、上基板と位相差フィルムの積層は厚さ２５μｍの粘
着剤（例えば日東電工製標準粘着剤）を用いて行った。
した基板には偏光板の厚さが１００μｍの半透過板付き
偏光板（例えば日東電工製ＮＰＦ−Ｆ４２０５Ｐ３）を
積層した。このとき、した基板と半透過板付き偏光板の
積層は、厚さ５０μｍの粘着剤（例えば綜研化学製粘着
剤）を用いて行った。このようにして得られた１／１６
Ｄｕｔｙの白黒ＳＴＮパネルは、カバーシート剥離時に
も、液晶の乱れを生じない高品位な液晶表示素子であっ
た。

【０１４３】

【発明の効果】本発明によれば、帯電防止効果に優れ、
液晶の配列を乱さない良好な偏光板用保護フィルム、視
野角拡大用フィルムが得られるという顕著に優れた効果
を奏する。

【０１４４】又帯電防止効果に優れ、液晶の配列を乱さ
ない良好な視野角拡大用フィルム、及び偏光板からなる
光学フィルム、液晶パネル用プラスチック基板が得ら
れ、それらを利用した良好な液晶表示装置も得られると
いう効果を奏する。

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成１２年１０月２３日（２０００．１０．
２３）

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正内容】

【書類名】明細書

【発明の名称】視野角拡大用フィルム、光学フィル
ム、偏光板用保護フィルム、液晶表示装置の製造方法、
液晶パネル用プラスチック基板

【特許請求の範囲】

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【０００３】

【従来の技術】ワープロ、パソコン、テレビ、或いは計
器類等の各種ディスプレイは、その表面をガラスやプラ
スチック板等の透明保護基盤を通して文字や図形等の視
覚情報が観察されるようになっている。又、最近では機
器類のディスプレイの多くは液晶表示装置になってきて
いる。液晶表示装置には、液晶画像を信号通りに表示す
るために２枚の偏光板が用いられている。偏光板は、通
常ヨウ素及び／又は二色性染料を吸着させ染着させたポ
リビニルアルコール（以下、ＰＶＡと略す）系フィルム
を一定方向に延伸配向させた偏光子フィルムと該偏光子
フィルムを保護する偏光板用保護フィルム等からなって
いる。

【０００４】偏光板用保護フィルムとは、偏光板を保護
するために偏光子フィルムの両面に接着されている透明
なプラスチックフィルムのことをいう。

【００１３】

【００１５】

【００１６】１．導電性層を有することを特徴とする視
野角拡大用フィルム。上記１の好ましい態様として以下のものが挙げられる。？透明支持体上にディスコティック構造単位を有す
る化合物を有してなること？前記導電性層がディスコティック構造単位を有す
る化合物を設けた視野角拡大用フィルム面と反対側に形
成されていること２．視野角拡大用フィルムと偏光板が貼合されて形成さ
れたことを特徴とする光学フィルム。

【００１７】上記２の好ましい態様として以下のものが
挙げられる。？少なくとも１層の導電性層が設けられていること？周波数２０Ｈｚにおけるインピーダンスの絶対値
が４×１０ ⁵ Ω以上かつ１×１０ ²⁰ Ω以下であること３．ディスコティック構造単位を有する化合物を有して
なることを特徴とする偏光板用保護フィルム。

【００１８】上記３の好ましい態様として以下のものが
挙げられる。？導電性層を有してなること？厚さが２０〜１００μｍであること？前記偏光板用保護フィルムが低級脂肪酸セルロー
スエステルであり、かつ９０℃、相対湿度５％で１２０
時間処理後の流延方向の収縮率と、９０℃、相対湿度６
５％で１２０時間処理後の流延方向の収縮率とがいずれ
も０．３％以下であること？前記偏光板用保護フィルムが、セルロースエステ
ルを−１００〜−１０℃に冷却後、０〜１２０℃に加温
する過程で有機溶媒に溶解し、得られたセルロースエス
テル含有有機溶媒溶解液をエンドレスベルト上、又はド
ラム支持体上に塗布して製造されたフィルムであること？前記保護フィルムの膜厚分布が膜厚に対して±３
％以内であること？導電性層上及びディスコティッ
ク構造単位を有する化合物を含有する層上の少なくとも
一方に鹸化処理後の水の接触角が５５°以下である保護
層を有してなること４．液晶を封入して液晶板を形成した後、該液晶板に視
野角拡大用フィルム及び偏光板を貼合する工程を有する
液晶表示装置の製造方法において、予め視野角拡大用フ
ィルムと偏光板を貼合した後、液晶板に貼合することを
特徴とする液晶表示装置の製造方法。

【００１９】５．少なくとも一層の導電性層を有する偏
光板用保護フィルムにおいて、鹸化処理後の周波数２０
Ｈｚにおけるインピーダンスの絶対値が４×１０ ⁵ Ω以
上かつ１×１０ ²⁰ Ω以下であることを特徴とする偏光板
用保護フィルム。

【００２０】６．少なくとも一層の導電性層を有する液
晶パネル用プラスチック基板において、周波数２０Ｈｚ
におけるインピーダンスの絶対値が４×１０ ⁵ Ω以上か
つ１×１０ ²⁰ Ω以下であることを特徴とする液晶パネル
用プラスチック基板。

【００２５】金属酸化物の例としては、ＺｎＯ、ＴｉＯ
₂ 、ＳｎＯ ₂ 、Ａｌ ₂ Ｏ ₃ 、Ｉｎ ₂ Ｏ ₃ 、ＳｉＯ ₂ 、ＭｇＯ、
ＢａＯ、ＭｏＯ ₂ 、Ｖ ₂ Ｏ ₅ 等、或いはこれらの複合酸化
物が好ましく、特にＺｎＯ、ＴｉＯ ₂ 及びＳｎＯ ₂ が好ま
しい。異種原子を含む例としては、例えばＺｎＯに対し
てはＡｌ、Ｉｎ等の添加、ＴｉＯ ₂ に対してはＮｂ、Ｔ
ａ等の添加、又ＳｎＯ ₂ に対してはＳｂ、Ｎｂ、ハロゲ
ン元素等の添加が効果的である。これら異種原子の添加
量は０．０１〜２５ｍｏｌ％の範囲が好ましいが、０．
１〜１５ｍｏｌ％の範囲が特に好ましい。

【００２６】又、これらの導電性を有する金属酸化物微
粒子の体積抵抗率は１０ ⁷ Ωｃｍ、特に１０ ⁵ Ωｃｍ以下
であって、１次粒子径が１００Å〜０．２μｍで、高次
構造の長径が３００Å〜６μｍである特定の構造を有す
る粉体を導電層に体積分率で０．０１〜２０％含んでい
ることが好ましい。

【００３９】

【化１】

【００４０】Ｒ₁は水素原子、炭素数１〜４のアルキル
基、ハロゲン原子、−ＣＨ ₂ ＣＯＯＭ、Ｙは−ＣＯＯ
Ｍ、水素原子、Ｌは−ＣＯＮＨ、−ＣＯＯ−、−ＣＯ
−、−Ｏ−、ＪはＣ１〜１２のアルキレン基、アリーレ
ン基、Ｑは−ＯＭ、−ＳＯ ₃ Ｍ、−ＯＰ（Ｏ）−ＯＭ、
−ＣＯＯＭ、

【００４１】

【化２】

【００４２】Ｍは水素原子、カチオン（例えばアルカリ
金属、特にＮａ、Ｃａ）、Ｒ ₂ 、Ｒ ₂ ′、Ｒ ₂ ″は炭素数
１〜４のアルキル基、ｐ、ｑは０又は１、Ｘはアニオン
（ハロゲン、スルホン酸、カルボン酸等）を表す。

【００４３】

【化３】

【００４４】式中Ｒ ₃ 、Ｒ ₄ 、Ｒ ₅ 、Ｒ ₆ は炭素数１〜４の
置換或いは未置換のアルキル基を表し、Ｒ ₃ とＲ ₄ 及び／
又はＲ ₅ とＲ ₆ が結合してピペラジンなどの含窒素複素環
を形成していてもよい。Ａ及びＢはそれぞれ炭素数２〜
１０の置換或いは未置換のアルキレン基、アリーレン
基、アルケニレン基、アリーレンアルキレン基、−Ｒ ₁
ＣＯＲ ₈ −、−Ｒ ₉ ＣＯＯＲ ₁₀ ＯＣＯＲ ₁₁ −、−Ｒ ₁₂ ＯＣ
Ｒ ₁₃ ＣＯＯＲ ₁₄ −、−Ｒ ₁₅ −（ＯＲ ₁₆ ）− _m 、−Ｒ ₁₇ Ｃ
ＯＮＨＲ ₁₈ ＮＨＣＯＲ ₁₉ 、−Ｒ ₂₀ ＯＣＯＮＨＲ ₂₁ ＮＨＣ
ＯＲ ₂₂ 、或いは−Ｒ ₂₅ ＮＨＣＯＮＨＲ ₂₄ ＮＨＣＯＮＨＲ
₂₅ 基、Ｒ ₈ 、Ｒ ₉ 、Ｒ ₁₁ 、Ｒ ₁₂ 、Ｒ ₁₄ 、Ｒ ₁₅ 、Ｒ ₁₆ 、
Ｒ ₁₇ 、Ｒ ₁₉ 、Ｒ ₂₀ 、Ｒ ₂₂ 及びＲ ₂₅ はアルキレン基、
Ｒ ₁₀ 、Ｒ ₁₃ 、Ｒ ₁₈ 、Ｒ ₂₁ 及びＲ₂₄はそれぞれ置換或いは
未置換のアルキレン基、アルケニレン基、アリーレン
基、アリーレンアルキレン基、アルキレンアリ―レン基
から選ばれる連結基、ｍは１〜４の正の整数から選ばれ
る連結基、Ｘ−はアニオンを表す。

【００４５】ただし、Ａがアルキレン基、ヒドロキシア
ルキレン基或いは、アリーレンアルキレン基である時に
は、Ｂがアルキレン基、ヒドロキシルアルキレン基或い
はアリーレンアルキレンでないことが好ましい。

【００４６】Ｅは単なる結合手、−ＮＨＣＯＲ ₂₆ ＣＯＮ
Ｈ−或いはＤから選ばれる基を表す。Ｒ ₂₆ は置換或いは
未置換のアルキレン基、アルケニレン基、アリーレン
基、アリーレンアルキレン基、又はアルキレンアリーレ
ン基を表す。Ｄは２価以上の基を表す。

【００４７】Ｚ ₁ 、Ｚ ₂ 又は−Ｎ＝Ｃ−基は共に５員又は
６員環を形成するのに必要な非金属原子群（≡Ｎ＋［Ｘ
−］−なる４級塩の形でＥに連結してもよい）を表す。
ｎは５〜３００の整数を表す。

【００４８】次に一般式〔１〕、〔２ａ〕及び〔２ｂ〕
で表わされる構造のユニットを有する好ましいイオン性
高分子化合物の具体例を挙げる。

【００４９】これらの具体的化合物は例えば特開昭６２
−２６４０４６号（５）〜（８）頁記載のＩｐ１〜Ｉｐ
３６が挙げられる。

【００５０】以下にその代表例を挙げる。

【００５１】

【化４】

【００５２】

【化５】

【００５３】

【化６】

【００５４】前記イオン性高分子化合物は、これを単独
で用いてもよいし、或いは数種類のイオン導電性化合物
を組み合わせて使用してもよい。そしてこのようなイオ
ン性高分子化合物は０．００５〜２．０ｇ／ｍ ² の範囲
で用いられるのが好ましく、特に０．０１〜１．０ｇ／
ｍ ² の範囲で用いられるのが好ましい。

【００５５】他方、電解質を有する金属酸化物ゾル、例
えばアルミナゾルとしては、特開昭５４−５９９２６
号、同５５−１２６２３８号、同５５−１２６２３９
号、同５５−１４０８３４号などにみられるアルミナゾ
ルを用いることができる。このアルミナゾルは、酸化ア
ルミニウムを主成分とするコロイド粒子及び電解質を含
有するもので、公知の方法、例えば特公昭３９−２０１
５０号記載の方法によって得ることができる。例えば、
塩酸水溶液に金属アルミニウム粉末を添加し、加熱して
反応させることによって製造できる。その他、酢酸又は
硝酸水溶液からも同様な方法で製造できる。

【００５６】上記アルミナゾルに含有させる電解質とし
ては、無機酸（例えば塩酸、硝酸、硫酸、リン酸等）、
脂肪酸カルボン酸（例えばギ酸、酢酸、プロピオン
酸）、芳香族カルボン酸（例えばケイ皮膜）等の有機
酸、アルカリ金属の水酸化物及び塩（例えば塩化ナトリ
ウム、酢酸ナトリウム、ケイ酸ナトリウム）が挙げられ
るが、アニオン部の分子量が小さい方が好ましく、特に
無機酸類が望ましい。この電解質の量は、アルミニウム
１ｇ当り１０ ^-4 〜１０ ^-2 モルが好ましい。又アルミナゾ
ルのコロイド粒子の大きさは、概ね０．１〜０．０２μ
ｍであるが、水和物が表面に吸着しているため、連続的
に連がり易い性質をもっているので、本発明に好適に使
用される。

【００５７】前記のイオン性導電性化合物は水及び水混
和性有機溶剤に溶かして支持体上に塗設してもよく、ポ
リスチレンやセルロースジアセテートのような疎水性ポ
リマーに添加混合して塗設しても良い。

【００５８】又、上記の塗設された層の上に更に上層と
して疎水性重合体からなる層を設けることはより好まし
い。この場合における上層を形成するための疎水性重合
体は有機溶剤に溶解した溶液又は水性ラテックスの状態
で塗布すればよく、塗布量は乾燥重量にして０．０５〜
１ｇ／ｍ ² 程度がよい。疎水性重合体としてはセルロー
スエステル（例えばニトロセルロース、セルロースアセ
テート）、塩化ビニル、塩化ビニリデン、ビニルアクリ
レートなどを含むビニル系ポリマーや有機溶剤可溶性ポ
リアミド、ポリエステルなどのポリマーを挙げることが
出来る。

【００５９】導電性層には必要に応じてマット剤、滑
剤、可塑剤（トリフェニルフォスフェ―ト、ビフェニル
ジフェニルフォスフェート、ジメチルエチルフォスフェ
ート等）消泡剤、界面活性剤又はその他の助剤を含有さ
せて使用することができる。

【００６０】マット剤としては粒径が０．１〜５μｍの
酸化ケイ素、酸化アルミニウム、酸化マグネシウム及び
その他の金属酸化物や、ポリメタクリル酸メチル、メタ
クリル酸メチル−メタクリル酸共重合体などの高分子化
合物の重合体ビーズを使用することができる。

【００６１】イオン性導電性化合物を含有する層を設け
るに際して、使用しうるバインダーとしては、例えばゼ
ラチン、ゼラチン誘導体、ポリビニルピロリドン、ポリ
アクリル酸、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシ
エチルセルロースのような水溶性ポリマー、セルロース
ジアセテート、セルローストリアセテート、セルロース
ナイトレート、セルロースアセテートプロピオネート、
セルロースアセテートフタレート、などのセルロース誘
導体、塩化ビニル、塩化ビニリデン、ポリスチレン、ア
ルキル（炭素数１〜４のアルキル基）アクリレート、ア
ルキル（炭素数１〜４のアルキル基）メタアクリレー
ト、酢酸ビニル、エチレン、プロピレン、ブタジエン、
ヒドロキルエチルアクリレート、アクリルアミドなどの
ホモポリマー又は共重合体、無水マレイン酸含有共重合
体等を挙げることが出来る。

【００６２】本発明のイオン性導電性化合物を含有する
層を設ける場合、その層の厚さは０．０５〜５μｍがよ
く、好ましくは０．１〜３μｍである。使用するイオン
性導電性化合物とバインダーの比は、イオン性導電性化
合物の種類、粒子サイズなどにより異なるが体積比で前
者１に対して後者２から前者２に対して後者１程度が好
ましい。

【００６３】本発明において用いられる導電性微粒子
は、前記イオン性導電性化合物と併用してもよい。この
導電性微粒子の使用量は０．０１〜５．０ｇ／ｍ ² が好
ましく、特に０．００５〜１ｇ／ｍ ² が好ましい。

【００６４】本発明の視野角拡大用フィルムは透明支持
体上にディスコティック構造単位を有する化合物を有し
てなる形態が好ましい。ディスコティック構造単位を有
する化合物によって形成される層が視野角拡大に有効で
ある。

【００６５】透明支持体は、例えばポリエステルフィル
ム、ポリエチレンフィルム、ポリプロピレンフィルム、
セロファン、セルロースジアセテートフィルム、トリア
セチルセルロースフィルム、セルロースアセテートブチ
レートフィルム、ポリ塩化ビニリデンフィルム、ポリビ
ニルアルコールフィルム、エチレンビニルアルコールフ
ィルム、シンジオタクティックポリスチレン系フィル
ム，ポリカーボネートフィルム、ノルボルネン樹脂系フ
ィルム、ポリメチルペンテンフィルム、ポリエーテルケ
トンフィルム、ポリエーテルスルホンフィルム、ポリス
ルホン系フィルム、ポリエーテルケトンイミドフィル
ム、ポリアミドフィルム、フッ素樹脂フィルム、ナイロ
ンフィルム、アクリルフィルム或いはポリアリレート系
フィルム等を挙げることができるが、トリアセチルセル
ロースフィルム（以下ＴＡＣフィルムという）、ポリカ
ーボネート（以下、ＰＣともいう）フィルム、シンジオ
タクティックポリスチレン系フィルム、ポリアリレート
系フィルム、ノルボルネン樹脂系フィルム及びポリスル
ホン系フィルムが透明性、機械的性質、光学的異方性が
ない点など好ましく、特にＴＡＣフィルム及びＰＣフィ
ルムがそれらの中でも製膜性が容易で加工性に優れてい
るため好ましく用いられる。

【００６６】本発明におけるディスコティック構造単位
を有する化合物（ディスコティック化合物ともいう）の
例としては、Ｃ．Ｄｅｓｔｒａｄｅらの研究報告、Ｍｏ
ｌ．Ｃｒｙｓｔ．７１巻、１１１頁（１９８１年）に記
載されているベンゼン誘導体、Ｃ．Ｄｅｓｔｒａｄｅら
の研究報告、Ｍｏｌ．Ｃｒｙｓｔ．１２２巻、１４１頁
（１９８５年）、Ｐｈｙｓｉｃｓｌｅｔｔ，Ａ，７８
巻、８２頁（１９９０）に記載されているトルキセン誘
導体、Ｂ．Ｋｏｈｎｅらの研究報告、Ａｎｇｅｗ．Ｃｈ
ｅｍ．９６巻、７０頁（１９８４年）に記載されたシク
ロヘキサン誘導体及びＪ．Ｍ．Ｌｅｈｎらの研究報告、
Ｊ．Ｃｈｅｍ．Ｃｏｍｍｕｎ．，１７９４頁（１９８５
年）、Ｊ．Ｚｈａｎｇらの研究報告、Ｊ．Ａｍ．Ｃｈｅ
ｍ．Ｓｏｃ．１１６巻、２６５５頁（１９９４年）に記
載されているアザクラウン系やフェニルアセチレン系マ
クロサイクルなどを挙げることができる。上記ディスコ
ティック化合物は一般的にこれらを分子中心の母核と
し、直鎖のアルキル基やアルコキシ基、置換ベンゾイル
オキシ基等がその直鎖として放射線状に置換された構造
であり、液晶性を示し、一般的にディスコティック液晶
とよばれるものが含まれる。ただし、分子自身が負の一
軸性を有し、一定の配向を付与できるものであれば上記
のものに限定されるものではない。

【００６７】上記ディスコティック化合物の好ましい例
を下記に示す。

【００６８】

【化７】

【００６９】

【化８】

【００７０】

【化９】

【００７１】

【化１０】

【００７２】

【化１１】

【００７３】又ディスコティック構造単位を有する化合
物としては、登録特許２，５８７，３９８号、同２，６
４０，０８３号、同２，６４１，０８６号、同２，６９
２，０３３号、同２，６９２，０３５号、同２，７６
７，３８２号、同２，７４７，７８９号、同２，８６
６，３７２号に記載の構造の化合物を用いることができ
る。

【００７４】本発明においては、前記導電性層がディス
コティック構造単位を有する化合物を設けた視野角拡大
用フィルム面と反対側に形成されていることが好まし
い。

【００７５】（光学フィルム）本発明の光学フィルム
は、視野角拡大用フィルムと偏光板が予め貼合されて形
成されたことを特徴とする。一般には液晶画面に偏光
板、視野角拡大フィルムを順次貼合して形成していく
が、予め偏光板に視野角拡大フィルムを貼合して一体化
しておくことにより、液晶の配列を乱す工程を減らすこ
とが可能となる。視野角拡大用フィルムと偏光板につい
ては通常のものを使用でき、好ましくは少なくとも１層
の導電性層が設けられることである。該導電性層はどこ
に設けられていても構わないが、特に視野角拡大用フィ
ルムの裏面、及び偏光板に形成された保護フィルムの少
なくとも何れか一方の面に設けられるのが好ましい。

【００７６】本発明の光学フィルムは、周波数２０Ｈｚ
におけるインピーダンスの絶対値が４×１０ ⁵ Ω以上で
あることが好ましく、更に好ましくは５×１０ ⁵ Ω〜１
×１０ ²⁰ Ω、最も好ましくは８×１０ ⁵ Ω〜１×１０ ¹⁴
Ωである。

【００７７】公知のように材料の導電性は、陽イオン、
陰イオンもしくは電子、正孔など粒子中に存在する電荷
担体により発現する。主な電荷担体がイオンのとき固体
電解質となり、電荷担体が電子の場合は半導体となる。
更に、導電性について詳細な検討を行ったところ、一般
には次の公知の（１）式に見られるように材料の導電性
が上がれば、抵抗の項を含むインピーダンスＺの絶対値
が減少することは良く知られている。｜Ｚ｜＝〔Ｒ ² ＋（１／ωＣ） ² 〕 ^1/2 （１）但し、Ｚ：インピーダンスＲ：抵抗Ｃ：静電容量 ω：２πｆｆ：周波数本発明において、フィルム材料のインピーダンス測定に
関しては、電子部品の誘電率測定に用いる一般のインピ
ーダンス測定装置を用いることができるが、好ましくは
周波数１Ｈｚ以上の測定が可能なインピーダンス測定装
置と、フィルム測定用電極を組み合わせた装置である。
例えば、横河・ヒューレット・パッカード社製プレシジ
ョンＬＣＲメーターＨＰ４２８４ＡとＨＰ１６４５１Ｂ
の組み合わせである。他の装置を用いる場合には、電極
部分の補正を行う必要がある。本発明の達成の為には、
フィルム材料のインピーダンスを正しく測定する必要が
あるので、補正不可能の装置を用いた場合には、好まし
い結果が得られない。この装置の組み合わせで更に２０
Ｈｚにおけるインピーダンスの絶対値を求める一例を詳
細に記すが、フィルム材料の正確な周波数２０Ｈｚのイ
ンピーダンスの絶対値が測定できるならば、本発明では
測定方法を制限しない。

【００７８】平行な平面で構成される二電極とガード電
極を有するＨＰ１６４５１Ｂの接続されたプレシジョン
ＬＣＲメーターＨＰ４２８４Ａを用い、２３℃、２０％
ＲＨ雰囲気下で、空隙法によりフィルム材料のインピー
ダンスの絶対値を計測する。空隙法の測定に関しては、
ＨＰ１６４５１Ｂの取り扱い説明書に記載された電極非
接触法に従う。サンプルの大きさについては、電極平面
よりも大きければ特に制限は無いが、主電極の直径が
３．８ｃｍの場合には、大きさ６ｃｍ×６ｃｍから５ｃ
ｍ×５ｃｍの正方形サンプルが好ましい。サンプルの直
流電流を用いて測定された表面比抵抗の大きさが表裏で
等しければ、どちらの面を上方にしてもよいが、表裏で
等しくなければ表面比抵抗の値が低い面を上方に向け、
平行な平面で構成される二電極間にサンプルを設置し交
流電圧をかけながら空隙法で計測する。

【００７９】計測された好ましい範囲は、面積が１１か
ら１２ｃｍ²の電極を用いて測定した周波数２０Ｈｚに
おけるインピーダンスの絶対値が４×１０ ⁵ Ω以上、好
ましくは５×１０ ⁵ Ω以上１×１０ ²⁰ Ω以下、更に好ま
しくは８×１０ ⁵ Ω以上１×１０ ¹⁴ Ω以下である。

【００８０】（偏光板用保護フィルム）偏光板用保護フ
ィルムとしては、配向性がなく更に透明性が良いことか
ら、本発明ではセルロースエステルフィルムを用いるこ
とが好ましい。

【００８１】偏光板用保護フィルムとして使用するため
には強度の関係から厚さ１０μｍ以上が必要で、特に２
０〜５００μｍのトリアセチルセルロースフィルムもし
くはジアセチルセルロースフィルムが透明性、吸湿寸法
安定性、強力特性及び耐候性等の点で好ましい。上記フ
ィルムは、セルロースエステルの他に必要に応じて酸化
珪素などの微粒子といったマット剤を含有する。

【００８２】又、好ましくは一種又は二種以上の紫外線
吸収剤を含有する。紫外線吸収剤は、液晶の劣化防止の
観点から、波長３７０ｎｍ以下の紫外線の吸収能に優
れ、かつ、液晶表示性の観点から、波長４００ｎｍ以上
の可視光の吸収が少ないものが好ましい。例えば、オキ
シベンゾフェノン系化合物、ベンゾトリアゾール系化合
物、サリチル酸エステル系化合物、ベンゾフェノン系化
合物、シアノアクリレート系化合物、ニッケル錯塩系化
合物などが挙げられる。特に好ましい紫外線吸収剤は、
ベンゾトリアゾール系化合物やベンゾフェノン系化合物
である。中でも、ベンゾトリアゾール系化合物は、セル
ロースエステルに対する不要な着色が少ないことから好
ましい。紫外線吸収剤の含有量は、０．０１〜５質量
％、特に０．５〜３質量％以下である。

【００８３】又好ましくは一種又は二種以上の可塑剤を
含有する。例えば、トリフェニルホスフェート、トリク
レジルホスフェート、クレジルジフェニルホスフェー
ト、オクチルジフェニルホスフェート、ジフェニルビフ
ェニルホスフェート、トリオクチルホスフェート、トリ
ブチルホスフェート等のリン酸エステル系の可塑剤、ジ
エチルフタレート、ジメトキシエチルフタレート、ジメ
チルフタレート、ジオクチルフタレート、ジブチルフタ
レート、ジ−２−エチルヘキシルフタレート等のフタル
酸エステル系の可塑剤、トリアセチン、トリブチリン、
ブチルフタリルブチルグリコレート、エチルフタリルエ
チルグリコレート、メチルフタリルエチルグリコレー
ト、ブチルフタリルブチルグリコレート等のグリール酸
エステル系の可塑剤などが挙げられる。中でも、フタル
酸エステル系やグリコール酸エステル系の可塑剤は、セ
ルロースエステルの加水分解を引き起こし難いことか
ら、好ましい。又、凝固点（共立出版社の化学大辞典に
記載の真の凝固点）が２０℃以下の可塑剤が含まれるこ
とが好ましい。このような可塑剤としては、例えばトリ
クレジルホスフェート、クレジルフェニルホスフェー
ト、トリブチルホスフェート、ジエチルフタレート、ジ
メチルフタレート、ジオクチルフタレート、ジブチルフ
タレート、ジ−２−エチルヘキシルフタレート、トリア
セチン、エチルフタリルエチルグリコレートなどが挙げ
られる。可塑剤の含有量は、寸法安定性の観点から１〜
３０質量％、特に２〜２０質量％以下、更には１０質量
％以下である。尚、セルロースエステルフィルムの柔軟
性を向上させ、フィルムの加工性（スリット加工とか、
打抜加工。これらの加工性が悪いと、切断面が鋸状にな
り、切り屑が発生する。そして、これらの屑がフィルム
に付着すると、液晶表示性能が悪くなる。）が良くなる
ことから、凝固点が２０℃以下、特に１４℃以下の可塑
剤が多い方が好ましい。この観点から、可塑剤は全て凝
固点が２０℃以下、特に１４℃以下のものであっても良
い。

【００８４】本発明で対象となる偏光板用保護フィルム
は、例えばセルロースエステルからなるが、特にセルロ
ースの低級脂肪酸エステルからなる。ここで、セルロー
スの低級脂肪酸エステルにおける低級脂肪酸とは炭素原
子数が６以下の脂肪酸を意味し、例えばセルロースジア
セテートやセルローストリアセテート等のセルロースア
セテート、セルロースプロピオネート、セルロースブチ
レート、セルロースアセテートプロピオネートやセルロ
ースアセテートブチレート等の混合脂肪酸エステルが挙
げられる。最も好ましいセルロースの低級脂肪酸エステ
ルはセルローストリアセテートである。特に、酢化度が
５４〜６２％（特に、５９％以上）のセルローストリア
セテートである。セルロースは特に（木材パルプからの
セルロース）／（綿花リンターからのセルロース）＝６
０／４０〜０／１００（質量比）のセルロ―スが好まし
い。即ち、このようなセルロースのエステルを用いた場
合、巻取り性が良く、皺が出来にくい傾向にある。

【００８５】本発明の偏光板用保護フィルムの構成にお
いては、一般に偏光板と視野角拡大フィルムを別々に製
造した後貼合する構成を、軽量化・薄膜化のために偏光
板用保護フィルムに直接視野角拡大機能を有するディス
コティック構造単位を有する化合物を有する層を設け
た。こうすることにより、貼合工程の減少による液晶の
乱れの抑制ができ、さらにフィルム枚数の減少による軽
量化・薄膜化が可能となった。

【００８６】本発明の偏光板用保護フィルムに用いるデ
ィスコティック構造単位を有する化合物としては上記の
視野角拡大用フィルムで述べたディスコティック化合物
が同様に用いられる。

【００８７】又本発明の偏光板用保護フィルムの構成に
おいては、トリアセチルセルロースのような支持体の一
方の側に上記の視野角拡大用フィルムで述べた導電性層
を設け、その反対側には偏光子と接着するための親水性
バインダーを設けることが好ましい。または、トリアセ
チルセルロースフィルムの鹸化工程の後に視野角拡大の
ためのディスコティック化合物を含有する層を形成する
のが好ましい。

【００８８】本発明における鹸化工程とは、偏光板用保
護フィルムと偏光子を接着する前に、予め偏光板用保護
フィルムの表面をアルカリ水溶液により親水化処理し
て、下記に述べる親水性バインダーや接着剤の塗布性を
改良する工程をいう。

【００８９】鹸化工程は、例えば１〜１０質量％の水酸
化ナトリウムの水溶液に３０〜６０℃の温度で１〜１０
分浸漬させる工程である。この工程は非常に強いアルカ
リ性であり、本発明の導電性層はこのアルカリに耐久性
があるように形成されなければならない。そして、この
鹸化処理後の周波数２０Ｈｚにおけるインピーダンスの
絶対値が４×１０ ⁵ Ω以上かつ１×１０ ²⁰ Ω以下である
ように設計する必要がある。

【００９０】本発明の好ましい導電性層である、イオン
性導電性化合物による導電性層はこの鹸化工程で処理さ
れることにより、いわゆる表面比抵抗が劣化するものが
あるが、周波数２０Ｈｚにおけるインピーダンスの絶対
値が４×１０ ⁵ Ω以上かつ１×１０ ²⁰ Ω以下を維持して
いれば、本発明の効果が得られる。

【００９１】親水性バインダーとしては例えば−ＣＯＯ
Ｍ基含有の酢酸ビニル−マレイン酸共重合体化合物又は
親水性セルロース誘導体（例えばメチルセルロース、カ
ルボキシメチルセルロース、ヒドロキシアルキルセルロ
ース等）、ポリビニルアルコ―ル誘導体（例えば酢酸ビ
ニル−ビニルアルコール共重合体、ポリビニルアセタ―
ル、ポリビニルホルマール、ポリビニルベンザール
等）、天然高分子化合物（例えばゼラチン、カゼインア
ラビアゴム等）、親水基含有ポリエステル誘導体（例え
ばスルホン基含有ポリエステル共重合体）が挙げられ
る。

【００９２】本発明に使用される特定の−ＣＯＯＭ基含
有共重合体化合物は下記一般式で示される。

【００９３】

【化１２】

【００９４】式中、Ａはビニル単量体、Ｂは水素原子、
−ＣＯ−ＯＭ或いは−（ＣＯ）−Ｒであって、Ｚ＝０の
ときＢは水素原子、又Ｒがアルキル基のときＢは水素原
子、Ｍは水素或いはカチオン、Ｒは−Ｏ−Ｒ′或いは−
Ｎ（Ｒ″）（Ｒ′）を表す。

【００９５】ここでＲ′はアルキル基、アラルキル基、
アリール基、異項環残基或いはＲ″と共同して異項環を
形成するに必要な非金属原子、Ｒ″は水素原子、低級ア
ルキル基或いはＲ′と共同して異項環を形成するに必要
な非金属原子、Ｒ ₁ 及びＲ ₂ は水素原子或いは低級アルキ
ル基、Ｘは−（ＣＯ）−Ｏ−或いは−Ｏ−（ＣＯ）−、
Ｒ ₃ はハロゲノアルキル或いはハロゲノアルキルオキシ
アルキル基、ｍ、ｐ、ｑ、ｒ、ｘ、ｙ、ｚはそれぞれ各
単量体のモル％を示す値であって、ｍは０〜６０、ｐは
０〜１００、ｑは０〜１００、ｒは０〜１００、ｘは０
〜６０、ｙは０〜１００、ｚは０〜１００であり、ｍ＋
ｐ＋ｑ＋ｒ＝１００、ｘ＋ｙ＋ｚ＝１００である。

【００９６】上記一般式においてビニル単量体としては
例えばスチレン、ニトロ基、弗素、塩素、臭素、クロル
メチル基、低級アルキル基等が置換されたスチレン、ビ
ニルメチルエーテル、ビニルエチルエーテル、ビニルク
ロルエチルエーテル、酢酸ビニル、クロル酢酸ビニル、
プロピオン酸ビニル、アクリル酸、メタクリル酸或いは
イタコン酸等の不飽和酸、炭素数１〜５であって、非置
換或いは塩素、フェニル基等を置換したアルキルアクリ
レート或いはアルキルメタアクリレート、フェニルアク
リレート或いはフェニルメタアクリレート、アクリロニ
トリル、化ビニル、塩化ビニリデン、エチレン、アクリ
ルアミド、炭素数１〜５のアルキル基或いは塩素、フェ
ニル基等を置換したアクリルアミド、ビニルアルコー
ル、クリシジルアクリレート、アクロレイン等があり、
好ましくはスチレン、置換基を有するスチレン、酢酸ビ
ニル、ビニルメチルエーテル、アルキルアクリレート、
アクリロニトリル等である。又、式中のＲ′のアルキル
基としては炭素数１〜２４のものが好ましく、直鎖アル
キル基、分岐アルキル基、シクロアルキル基等のアルキ
ル基のいずれでもよく、又該アルキル基は置換基を有し
ていてもよく、この置換基としてはヒドロキシ基、ヒド
ロキシカルボニル基、カチオンのオキシカルボニル基等
で、特に弗素のごときハロゲンが置換されたハロゲノア
ルキル基又はハロゲノアルキルオキシアルキル基は望ま
しい結果が得られ、このとき炭素数２〜１８のハロゲノ
アルキル基、ハロゲノアルキルオキシアルキル基又はハ
ロゲノシクロアルキル基であって、ハロゲン数は望まし
くは１〜３７である。このハロゲノアルキル基及びハロ
ゲノアルキルオキシアルキル基及び前記式中のＲ ₃ のハ
ロゲノアルキル基及びハロゲノアルキルオキシアルキル
基は、好ましくは下記一般式〔Ａ〕で示される。

【００９７】

【化１３】

【００９８】式中、Ｒ ₄ 〜Ｒ ₈ は水素或いは弗素であり、
ｎ ₂ は０又は１であり、ｎ ₂ が０のときにはｎ ₁ は０、ｎ₂
が１のときにはｎ ₁ は２又は３であって、ｎ ₃ は１〜１７
の整数を表し、ｎ ₁ ＋ｎ ₃ は１〜１７である。但しＲ ₄ が
構造式中で２個以上ある場合には１個が水素で他が弗素
であるように異なる基であってもよく、同様にＲ ₅ 〜Ｒ ₇
がそれぞれ構造式中に複数個あるときには、異なる基で
あってもよい。

【００９９】又、前記一般式〔Ｉ〕及び一般式〔II〕中
のＲ′が前述のようなハロゲノアルキル基、或いはハロ
ゲノアルキルオキシアルキル基のときには、好ましくは
前記一般式〔Ｉ〕及び一般式〔II〕中のＲは−Ｏ−Ｒ′
である。又、Ｒ′のフェニル基のごときアリール基、或
いはベンジル基のごときアラルキル基は置換基を有して
いてもよく、この置換基としては、弗素、塩素、臭素等
のハロゲン低級アルキル基、ヒドロキシ基、ヒドロキシ
カルボニル基、カチオンのオキシカルボニル基、ニトリ
ル基、ニトロ基等が挙げられる。

【０１００】又、式中のＲ′の異項環又はＲ′とＲ″と
で形成する異項環は、酸素、イオウ、又は窒素を含む飽
和或いは不飽和の異項環であって、例えばアジリジン、
ピロ―ル、ピロリジン、ピラゾール、イミダゾール、イ
ミダゾリン、トリアゾール、ピペリジン、ピペラジン、
オキサジン、モルホリン、チアジン等の異項環から選択
される異項環である。又式中Ｍのカチオンとしては、例
えばアンモニウムイオン、ナトリウムイオン、カリウム
イオン、リチウムイオン等のカチオンである。

【０１０１】そして上記一般式で示される−ＣＯＯＭ基
含有共重合体化合物は単独或いは２種以上併用して用い
られ、好ましくは平均分子量約５００〜５００，０００
程度のものが用いられる。

【０１０２】上記共重合体化合物の代表的なものとして
は、下記のものを挙げることができる。しかし本発明は
これらに限定されるものではない。

【０１０３】

【化１４】

【０１０４】本発明に使用される前記一般式で表される
−ＣＯＯＭ基含有共重合体化合物は公知の方法で合成さ
れる。即ち、無水マレイン酸共重合物は極く一般的な重
合物であることは周知の通りであり、これらの誘導体も
それらに適合するアルコール或いはアミン類を無水マレ
イン酸共重合物に反応させれば簡単に得られ、又無水マ
レイン酸単量体に適合するアルコール或いはアミン類を
反応し精製したものを他のビニル単量体と共重合させて
も得られる。又、ハロゲノアルキル・ハロゲノアルキル
オキシアルキル等のアクリレート類は、ジャーナル・オ
ブ・ポリマー・サイエンス（ＪｏｒｎａｌｏｆＰｏ
ｌｙｍｅｒＳｃｉｅｎｃｅ．１５５１５〜５７４
（１９５５））或いは英国特許１，１２１，３５７号明
細書に記載されている単量体及び重合体の合成法によっ
て容易に合成される。本発明にかかる、前記共重合体化
合物の使用量は、１０〜１０００ｍｇ／ｍ ² であること
が好ましく、更には２０〜３００ｍｇ／ｍ ² であること
が特に好ましい。

【０１０５】又、本発明に係るポリマー溶液はグラビア
コーター、ディップコーター、リバ―スロールコータ
ー、押し出しコーターなど公知の方法で塗布できる。該
ポリマ―の付量は１０〜１０００ｍｇ／ｍ ² の範囲であ
り、特に安定な接着力、塗布後の仕上り性からみると２
０〜３００ｍｇ／ｍ ² が好ましい。該塗布液を塗布した
後乾燥する方法としては特に制限はないが乾燥後の残留
溶媒量は５質量％以下とするのが好ましい。残留溶媒量
が多いと、偏光子と積層された後の乾燥過程で接着界面
に気泡を生じる場合があり好ましくない。

【０１０６】本発明に係るポリマー溶液には所望により
紫外線吸収剤、滑り剤、マット剤、帯電防止剤、架橋
剤、及び活性剤などを添加してもよい。

【０１０７】特に架橋剤は偏光子のポリビニルアルコー
ルフィルムとの接着を促進する上で好ましい。この様な
架橋剤としては、例えば多価のエポキシ化合物、アジリ
ジン化合物、イソシアネート化合物や、明バン、ホウ素
化合物などがあげられる。

【０１０８】本発明に係る保護フィルムの処理面と、偏
光子を貼り合わせるのに使用される接着剤としては例え
ばポリビニルアルコール、ポリビニルブチラールなどの
ポリビニルアルコール系接着剤や、ブチルアクリレート
などビニル系ラテックス等が挙げられる。

【０１０９】本発明の偏光板用保護フィルムは厚さが２
０〜１００μｍであることが好ましく、特に好ましくは
２０〜６５μｍである。

【０１１０】本発明の偏光板用保護フィルムは低級脂肪
酸セルロースエステルであり、かつ９０℃、相対湿度５
％で１２０時間処理後の流延方向の収縮率と、９０℃、
相対湿度６５％で１２０時間処理後の流延方向の収縮率
とがいずれも０．３％以下であることが好ましく、更に
０．２％以下であることが好ましい。

【０１１１】横方向（流延方向に直交する方向）の収縮
率も、同様に低い値であることが好ましい。ただし、後
述する製造方法に従い、流延方向の収縮率を低下させる
と、同時に横方向の収縮率の値も同様に低下させること
ができる。

【０１１２】本発明においては収縮率は以下のように測
定する。試料の流延方向及び横方向より、３０ｍｍ幅×
１２０ｍｍ長さの試験片を各３枚採取する。試験片の両
端に６ｍｍφの穴をパンチで１００ｍｍ間隔に開ける。
これを、２３±３℃、相対湿度６５±５％の室内で３時
間以上調湿する。自動ピンゲージ（新東科学（株）製）
を用いて、パンチ間隔の原寸（ＬＳＢ１／ＳＢ）を最小
目盛り１／１０００ｍｍまで測定する。次に試験片を９
０℃±１℃、相対湿度５％又は６５％の恒温器に吊して
１２０時間熱処理し、２３±３℃、相対湿度６５±５％
の室内で３時間以上調湿後、自動ピンゲージで熱処理後
のパンチ間隔の寸法（ＬＳＢ２／ＳＢ）を測定する。そ
して、次式により熱収縮率を算出する。熱収縮率＝（Ｌ１−Ｌ２／Ｌ１）×１００セルロースアセテートフィルムの製造方法には、メルト
キャスト法とソルベントキャスト法がある。メルトキャ
スト法では、加熱溶融したセルロースアセテートを支持
体上に流延し、冷却することによりフィルムを形成す
る。ソルベントキャスト法では、セルロースアセテート
を有機溶媒中に溶解した支持体上に流延し、乾燥するこ
とによりフィルムを形成する。本発明では、ソルベント
キャスト法によりフィルムを製造することが好ましい。
ソルベントキャスト法では、セルロ―スアセテートを有
機溶媒中に溶解して塗布液状物を形成する。

【０１１３】有機溶媒の例には、炭化水素（例、ベンゼ
ン、トルエン）、ハロゲン化炭化水素（例、ジクロロメ
タン、メチレンクロライド、クロロベンゼン）、アルコ
ール（例、メタノール、エタノール、ジエチレングリコ
ール）、ケトン（例、アセトン）、エステル（例、酢酸
エチル、酢酸プロピル）及びエーテル（例、テトラヒド
ロフラン、メチルセロソルブ）が含まれる。メチレンク
ロライドが最も好ましい。二種類以上の有機溶媒を混合
して用いてもよい。塗布液状物中のセルロースアセテー
トの濃度は、一般に５〜４０質量％であり、好ましくは
１０〜３５質量％である。塗布液状物中には、可塑剤或
いは他の添加剤を加えてもよい。

【０１１４】溶剤を添加しての加熱温度は使用溶剤の沸
点以上で、かつ溶液が沸騰しない範囲の温度が好まし
い。例えば、６０℃以上、特に８０〜１１０℃の温度に
設定される。圧力は、設定温度において、溶液が沸騰し
ないように定められる。

【０１１５】溶解後、冷却しながら容器から取り出す
か、又は容器からポンプ等で抜き出して熱交換器で冷却
し、そして濾過に供する。

【０１１６】得られた塗布液状物は支持体上に流延し、
フィルムを形成する。支持体としては、バンドを用いる
方法（バンド流延法）とドラムを用いる方法（ドラム流
延法）がある。バンド流延法については、特公昭３９−
２９２１１号、同６２−４３８４８号及び特開昭６１−
１００４２１号に記載がある。ドラム流延法について
は、特開昭６２−６４５１４号及び同６２−１１５０３
５号に記載がある。次に、形成したフィルムを支持体か
ら剥ぎ取る。上記のフィルムを製造するためには、フィ
ルム中に有機溶媒が６０質量％未満の量で含まれている
状態でフィルムを支持体から剥ぎ取ることが好ましい。
剥ぎ取る際のフィルム中の有機溶媒の量は５０質量％未
満であることがより好ましく、４５質量％未満であるこ
とが更に好ましく、４０質量％未満であることが最も好
ましい。又、有機溶媒の残留量は５質量％以上であるこ
とが好ましく、１０質量％以上であることがより好まし
く、２０質量％以上であることが更に好ましく、３０質
量％以上であることが最も好ましい。フィルム中の有機
溶媒の量を減少させるため必要に応じて支持体上でフィ
ルムを乾燥させる。

【０１１７】剥ぎ取ったフィルムは１２０〜１３５℃の
温度で４分以上熱処理することにより有機溶媒を蒸発さ
せて乾燥する。熱処理温度は１２０〜１３０℃であるこ
とが更に好ましく、１２５〜１３０℃であることが最も
好ましい。熱処理温度は処理中に若干変動してもよい
が、変動幅が上記の温度範囲内となるように加熱手段を
調整する。熱処理時間は４分〜３０分であることが好ま
しく、５分〜２０分であることが更に好ましく、６分〜
１０分であることが最も好ましい。熱処理後のフィルム
中の有機溶媒の残留量は２０質量％未満であることが好
ましく、１５質量％未満であることがより好ましく、１
０質量％未満であることが更に好ましく、５質量％未満
であることが最も好ましい。フィルムの熱処理は、フィ
ルムにかかる張力（テンション）を８ｋｇ／１００ｃｍ
以下に調整しながら実施することが好ましい。熱処理に
おいてフィルムにかかる張力は、通常、フィルムの搬送
装置（例えば、ロール状フィルムを巻き取るローラー）
によって発生する。従って、搬送装置の駆動機構を調節
して、フィルムにかかる張力を可能な限り低下させるこ
とが好ましい。又、特別な搬送方法（例えば、エアーフ
ローティング法）を採用することにより、フィルムにか
かる張力を低下させることも可能である。フィルムにか
かる張力は、７ｋｇ／１００ｃｍ以下であることが更に
好ましく、６ｋｇ／１００ｃｍ以下であることが最も好
ましい。

【０１１８】以上の熱処理が終了してから、更にフィル
ムを乾燥してもよい（二次乾燥処理）。最終的に得られ
るフィルム中の有機溶媒の量は０．１〜０．８質量％で
あることが好ましい。製造したセルロースアセテートフ
ィルムは様々な用途に用いられる。本発明によるセルロ
ースアセテートフィルムは偏光板用保護フィルムとして
特に有利に用いることができる。偏光板用保護フィルム
として用いるセルロースアセテートフィルムには、可塑
剤、紫外線吸収剤、滑り剤や劣化防止剤を添加すること
ができる。偏光板の偏光膜には、ヨウ素系偏光膜、二色
性染料を用いる染料系偏光膜やポリエン系偏光膜があ
る。いずれの偏光膜も一般にポリビニルアルコール系フ
ィルムを用いて製造する。偏光板用保護フィルムの上
に、表面処理膜を設けてもよい。表面処理膜の機能に
は、ハードコート、防曇処理、防眩処理及び反射防止処
理が含まれる。

【０１１９】本発明の偏光板用保護フィルムは、セルロ
ースエステルを−１００〜−１０℃に冷却後、０〜１２
０℃に加温する過程で有機溶媒に溶解し、得られたセル
ロースエステル含有有機溶媒溶解液をエンドレスベルト
上、又はドラム支持体上に塗布して製造されたフィルム
であることも好ましい態様の一つである。

【０１２０】本発明においては、前記偏光板用保護フィ
ルムは、１０００ｍ以上の巻物として製造、移動、加工
等されるため、その膜厚分布が基準膜厚に対して±３％
以内であることが好ましく、特にその分布が±２．９％
以内、更には±２．８％以内であると偏光板用保護フィ
ルムの巻物として許容されない皺は実質上無くなるため
好ましい。

【０１２１】フィルムの膜厚が６５μｍ以下の薄い場合
にはそれだけ透明性が高まり、かつ位相差も少なくな
り、偏光板用保護フィルムとして好ましい。

【０１２２】尚、該フィルムの膜厚は５５μｍ以下のも
のが更に好ましい。膜厚の下限値はその厚さで機械的強
度があれば、薄ければ薄い方が良い。しかし、現時点に
おける機械的強度、上記で述べた巻物での皺の発生など
の観点から、膜厚の下限は２０μｍである。好ましくは
２５μｍ以上、更には３０μｍ以上である。即ち、膜厚
が６５μｍ以下の要件と、膜厚分布が基準膜厚の±３．
０％以内の要件とを共に満たした場合、光学性（透明性
や位相差特性）と皺との問題が初めて共に解決され、高
性能な偏光板用保護フィルムが得られるという効果があ
る。

【０１２３】本発明においては、導電性層上及びディス
コティック構造単位を有する化合物を含有する層上の少
なくとも一方に、鹸化処理後の水の接触角が５５°以下
である保護層を有してなることが好ましく、特に接触角
が５０°以下である保護層の場合には更に好ましい。

【０１２４】本発明のフィルムはヘイズが０．５％以下
であることが好ましく（特に、０．４％以下）、又レタ
デーション値が１０ｎｍ以下であることが好ましい（特
に、８ｎｍ以下、更には４ｎｍ以下）。そして、引き裂
き強度が７ｇ以上、ヘイズが０．５％以下、特に０．４
％以下、又、レタデーション値が１０ｎｍ以下、特に８
ｎｍ以下のフィルムは、偏光板用保護フィルムとしての
機能を十分に奏する。

【０１２５】偏光板用保護フィルムの製造に際しては、
例えば米国特許２，４９２，９７８号、同２，７３９，
０７０号、同２，７３９，０６９号、同２，４９２，９
７７号、同２，３３６，３１０号、同２，３６７，６０
３号、同２，６０７，７０４号、英国特許６４，０７１
号、同７３５，８９２号、特公昭４５−９０７４号、同
４９−４５５４号、同４９−５６１４号、同６０−２７
５６２号、同６１−３９８９０号、同６２−４２０８号
に記載の技術を利用できる。

【０１２６】（液晶表示装置の製造方法）本発明の液晶
表示装置の製造方法は、液晶を封入して液晶板を形成し
た後、該液晶板に視野角拡大用フィルム及び偏光板を貼
合する工程を有する。その際には予め視野角拡大用フィ
ルムと偏光板を貼合した後、液晶板に貼合することを特
徴とする。こうすることにより、液晶を乱す工程を減ら
すことが可能となる。

【０１２７】（液晶パネル用プラスチック基板）本発明
の、製造工程における液晶の乱れを低減する思想は、液
晶パネル用プラスチック基板にも応用可能である。

【０１２８】特にその効果は、液晶配列の特徴から電極
の形状が電気的に弱いＩＰＳモードにおいて顕著であ
る。

【０１２９】本発明の液晶パネル用プラスチック基板に
は、通常用いられているプラスチック支持体をそのまま
用いることができる。例えば、ポリエチレンテレフタレ
ート、ポリエチレンナフタレート、ポリカーボネート、
ポリスチレン、ポリアクリル酸メチル等が挙げられる。

【０１３０】本発明の導電性層は、液晶パネル用プラス
チック基板に必要なガスバリヤー層や、ハードコート層
の上に設けても良いし、中間又は最下層に設けてもよ
い。

【０１３１】

【０１３２】厚さをマイクロメータを用いて測定し、そ
して種々の方向からのＲｅをエリプソメータ（ＡＥＰ−
１００、（株）島津製作所製）により測定し、上記｜ｎ
ｘ−ｎｙ｜×ｄ、｛（ｎｘ＋ｎｙ）／２−ｎｚ｝×ｄを
決定した。上記トリアセチルセルロースフィルムの｜ｎ
ｘ−ｎｙ｜×ｄは３ｎｍで、｛（ｎｘ＋ｎｙ）／２−ｎ
ｚ｝×ｄは６０ｎｍであった。従って、上記トリアセチ
ルセルロースフィルムはほぼ負に一軸性であり、その光
軸がほぼフィルム方線方向にあった。

【０１３３】この配向膜上に前述した液晶性ディスコテ
ィック化合物例示ＴＥ−８（Ｒ＝（８）、ｍ＝４）
１．６ｇ、フェノキシジエチレングリコールアクリレー
ト（Ｍ１０１；東亜合成（株）製）０．４ｇ、セルロー
スアセテートブチレート（ＣＡＢ５３１−１；イースト
マンケミカル社製）０．０５ｇ及び光重合開始剤（イル
ガキュア−９０７；チバ・ガイギー社製）０．０１ｇを
３．６５ｇのメチルエチルケトンに溶解して得られた塗
布液をワイヤーバーで塗布（＃４バー）し、金属の枠に
貼りつけて固定して１２０℃の高温槽中で３分間加熱
し、ディスコティック化合物を配向させた後、室温まで
放冷して厚さ１．８μｍのディスコティック化合物を含
む層（光学異方層）を形成した。

【０１３４】更に、トリアセチルセルロースフィルムの
反対面に下記導電性層塗布液組成物１を２０ｍｌ／ｍ²
となるように塗布し、１００℃で５分間乾燥して導電性
層を設けた視野角拡大用フィルム１（試料１）を作製し
た。？導電性層塗布液組成物１例示ＩＰ−１３（１０質量％メタノ−ル分散物）８ｍｌアクリル系水分散樹脂（３５質量％）０．８ｇセルロースジアセテート０．８ｇジメチルホルムアミド（ＤＭＦ）４０ｍｌメタノール４０ｍｌアセトン５０ｍｌ２％アセトン分散微粒子シリカ＊（商品名：アエロジル２００、日本アエロジル（株）製）２ｍｌ＊：超音波分散を行った。

【０１３５】又、前記塗布液組成物１の代わりに下記導
電性層塗布液組成物２を用いて同様の視野角拡大用フィ
ルム２（試料２）を作製した。

【０１３６】？導電性層塗布液組成物２酸化スズ・酸化アンチモン複合微粒子（平均粒径０．０５μｍ）１．４ｇセルロースジアセテート１．０ｇアセトン７０ｍｌシクロヘキサノン２０ｍｌトルエン１０ｍｌ２％アセトン分散微粒子シリカ＊（商品名：アエロジル２００、日本アエロジル（株）製）２ｍｌ＊：超音波分散を行った。

【０１３７】（光学フィルムの作製）上述のようにして
得られた試料１と、トリアセチルセルロースを偏光板用
保護フィルムとする偏光板とを前記試料１の導電性層を
貼合面として貼合し、光学フィルム１（試料３＊）を作
製した。又同様にして試料２とトリアセチルセルロース
を偏光板用保護フィルムとする偏光板と貼合し、光学フ
ィルム２（試料４＊）を作製した。＊：導電性を有する
視野角拡大用フィルムを、通常の偏光板に貼合した光学
フィルムである。

【０１３８】（偏光板の作製）試料１を片面の偏光板用
保護フィルムとし、他方の面は同じ厚み（６０μｍ）で
あって、ディスコティック化合物を塗布しないトリアセ
チルセルロースフィルムを偏光板用保護フィルムとする
偏光板１（試料５＊）を通常の方法で作製した。又試料
２を片面の偏光板用保護フィルムとする偏光板２（試料
６＊）を通常の方法で同様にして作製した。＊：導電性
を有する視野角拡大用フィルムを、偏光板の片面の保護
フィルムとして貼合した偏光板である。

【０１３９】又ディスコティック化合物含有層の上に下
記オーバーコート層塗布液組成物１を２０ｍｌ／ｍ ² に
なるように塗設してオーバーコート層を形成した他は試
料５と同様にして偏光板３（試料７＊）を作製した。
＊：試料５のディスコティック化合物含有層の上にオー
バーコート層を設け、偏光板作製前の鹸化耐性を向上し
たものであり、試料５と同様に導電性を有する視野角拡
大用フィルムを、偏光板の片面の保護フィルムとして用
いられた偏光板である。

【０１４０】？オーバーコート層塗布液組成物１ＤＡＣ樹脂（商品名：Ｌ−ＴＡＣ、ダイセル化学工業（株）製）０．５ｇアセトン４０ｍｌ酢酸エチル５５ｍｌイソプロパノール５ｍｌ又視野角拡大用フィルム、偏光板を液晶モジュールのガ
ラス基板に貼合した液晶表示装置も作製した。視野角拡
大用フィルム及び偏光板の各表面には擦り傷防止のため
予めポリエステルからなるピーラブルポリマーカバーシ
ートを貼り付けた。貼合する際の接着剤にはアクリル系
の接着剤を用いたが、インピーダンスには影響しなかっ
た。

【０１４１】（比較例）又比較例として、導電性層を設
けない試料１を視野角拡大用フィルム３とした。前述の
各視野角拡大用フィルムを試料８とする。

【０１４２】更に試料８を用いて片面の偏光板用保護フ
ィルムとした偏光板４を作製した。前述の各偏光板を試
料９とする。

【０１４３】〔評価〕得られた試料のインピーダンスを
測定し、更に偏光板を貼合した液晶モジュールのポリエ
チレンカバーシートを剥がした際の液晶画面の乱れを目
視で評価した。これらの試料からピーラブルポリマーシ
ートを剥離した時の液晶の乱れを目視で判断した。

【０１４４】？液晶画面の乱れ ◎・・・剥がす前と変化なし ○・・・液晶の乱れを若干感じた △・・・液晶の乱れをかなり感じた ×・・・乱れて暫く元の状態に戻らない。

【０１４５】

【表１】

【０１４６】表１から明らかなように、比較例はインピ
ーダンスの容量が小さい上に液晶の乱れは格段に大きい
ことが分かる。

【０１４７】又液晶表示装置を作製する際、試料８を液
晶モジュールのガラス基板に貼合した後ピーラブルフィ
ルムを剥離し、次いで導電性層を有しない偏光板を貼合
した後ピーラブルフィルムを剥離して液晶の乱れを観察
したところ、視野角拡大用フィルムと偏光板が予め貼合
されている光学フィルムを貼合したときの乱れに比べ、
液晶の乱れは格段に大きかった。実施例２厚さ６０μｍのトリアセチルセルロースフィルムの片面
に、実施例１で用いた導電性層塗布液組成物１を実施例
１と同様に塗布乾燥し、導電性層を形成した。さらにこ
のフィルムの反対面にバックコート層として、下記バッ
クコート層塗布液組成物１を２０ｍｌ／ｍ ² になるよう
に塗布し、９０℃で５分間乾燥して作成し、試料１０を
作成した。さらに両面に導電性層を形成した試料１１も
作成した。このとき、試料１０のバックコート層に含有
させた分散微粒子シリカを同量、試料１１の片面（背面
側）に添加した。また、導電性層の形成に、実施例１の
導電性層塗布液組成物２を用いて、同様の試料１２及び
１３を作成した。・バックコート層塗布液組成物１ジアセチルセルロース樹脂０．５ｇアセトン４０ｍｌ酢酸エチル５５ｍｌイソプロピルアルコール５ｍｌ２％アセトン分散微粒子シリカ２ｍｌ（商品名：アエロジル２００、日本アエロジル（株）製）を超音波分散したものついで、この試料１０、１１を５０℃３分間１Ｎ−水酸
化ナトリウム水溶液により鹸化処理した後、下記のよう
な構成の偏光板を通常の方法で作成した。

【０１４８】また、ここで作成した偏光板を液晶モジュ
ールのガラス基板に貼合した液晶表示装置も作成した。

【０１４９】構成１：試料／偏光子／ＴＡＣ構成２：試料／偏光子／試料偏光板には、擦り傷防止のため予めポリエステルからな
るピーラブルポリマーカバーシートを貼り付けた。偏光
板を作成する際の接着剤には、アクリル系の接着剤を用
いたが、インピーダンスには影響しなかった。これらの
試料の表面比抵抗、インピーダンスを測定し、さらに液
晶モジュールのピーラブルポリマーカバーシートを剥が
した時の、液晶画面の乱れを目視で評価した。比較とし
て、帯電防止剤の量を７０質量％にしたそれぞれ試料１
０及び１２に対して比較試料１及び２を作成した。さら
に導電性層を設けていない試料も比較とした。

【０１５０】

【表２】

【０１５１】表２から明らかなように、本発明によると
液晶画面の乱れを抑えることができる。

【０１５２】実施例３実施例２で得られた試料１０乃至１３の導電性層の上に
下記処方の塗布液を２０ｍｌ／ｍ ² で塗布乾燥し、鹸化
処理後通常の方法で偏光板を作成し、表面の接触角を測
定したところ、上層のないものの接触角は６０度であ
り、本発明は４５度であった。・上層塗布液組成物セルロースジアセテート１.０ｇアセトン４９ｍｌ酢酸エチル２０ｍｌトルエン３０ｍｌ実施例４厚さ１００μｍのキャスティング製法のポリカーボネー
ト基板に、本発明の実施例１で使用した導電性層塗布液
組成物１を塗布し、さらにガスバリヤー層やハードコー
ト層等のコーティング処理された総膜厚１２５μｍの液
晶パネル用プラスチック基板に、１００Ω／□のＩＴＯ
電極が形成し公知の方法によりＩＰＳにパターニング加
工した。配向剤は、可溶性ポリイミド溶液（例えば日本
合成ゴム（株）製ＡＬ３０４６）を用い、フレキソ印刷
法により厚さ０．１μｍを形成、１００℃で焼成する。
上下基板のツイスト角が２４０度、プレチルト角が５度
になるようにラビング処理し、配向膜とする。ギャップ
剤はＣＶ値２．２％の７．３μｍ粒径のプラスチック粒
子（例えばナトコペイント製ＸＣ−７３０Ｓ）を用い、
３００〜４００個／ｍｍ ² の分散量で散布した。導電ペ
ーストと周辺シールを印刷し、上下基板を重ね合わせ
し、加圧後６０℃でキュアーした。得られたセルを１２
０℃の熱処理後、液晶注入した。液晶注入は、真空注入
法で行った。上基板側に位相差フィルム（例えば日東電
工製ＮＲＺ６００）と厚さ１２０μｍの偏光板（例えば
日東電工製ＮＰＦ−１２０Ｄｕ）を積層した。この表面
には、実施例１と同様に擦り傷防止のためのポリエチレ
ンからなるカバーシートが予め設けられている。このと
き、上基板と位相差フィルムの積層は厚さ２５μｍの粘
着剤（例えば日東電工製標準粘着剤）を用いて行った。
した基板には偏光板の厚さが１００μｍの半透過板付き
偏光板（例えば日東電工製ＮＰＦ−Ｆ４２０５Ｐ３）を
積層した。このとき、した基板と半透過板付き偏光板の
積層は、厚さ５０μｍの粘着剤（例えば綜研化学製粘着
剤）を用いて行った。このようにして得られた１／１６
Ｄｕｔｙの白黒ＳＴＮパネルは、カバーシート剥離時に
も、液晶の乱れを生じない高品位な液晶表示素子であっ
た。

【０１５３】

【０１５４】又帯電防止効果に優れ、液晶の配列を乱さ
ない良好な視野角拡大用フィルム、及び偏光板からなる
光学フィルム、液晶パネル用プラスチック基板が得ら
れ、それらを利用した良好な液晶表示装置も得られると
いう効果を奏する。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｇ０９Ｆ 9/00 ３０９Ｇ０９Ｆ 9/00 ３０９Ｚ３１３３１３３４２３４２Ｚ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】導電性層を有することを特徴とする視野
角拡大用フィルム。
【請求項２】透明支持体上にディスコティック構造単
位を有する化合物を有してなることを特徴とする請求項
１記載の視野角拡大用フィルム。
【請求項３】前記導電性層がディスコティック構造単
位を有する化合物を設けた面とは反対側に形成されてい
ることを特徴とする請求項２記載の視野角拡大用フィル
ム。
【請求項４】視野角拡大用フィルムと偏光板が貼合さ
れて形成されたことを特徴とする光学フィルム。
【請求項５】少なくとも１層の導電性層が設けられて
いることを特徴とする請求項４記載の光学フィルム。
【請求項６】周波数２０Ｈｚにおけるインピーダンス
の絶対値が４×１０５Ω以上かつ１×１０２０Ω以下で
あることを特徴とする請求項４又は５記載の光学フィル
ム。
【請求項７】ディスコティック構造単位を有する化合
物を有してなることを特徴とする偏光板用保護フィル
ム。
【請求項８】導電性層を有してなることを特徴とする
請求項７記載の偏光板用保護フィルム。
【請求項９】厚さが２０〜１００μｍであることを特
徴とする請求項７又は８記載の偏光板用保護フィルム。
【請求項１０】前記偏光板用保護フィルムが低級脂肪
酸セルロースエステルであり、かつ９０℃、相対湿度５
％で１２０時間処理後の流延方向の収縮率と、９０℃、
相対湿度６５％で１２０時間処理後の流延方向の収縮率
とがいずれも０．３％以下であることを特徴とする請求
項７乃至９の何れか１項記載の偏光板用保護フィルム。
【請求項１１】前記偏光板用保護フィルムが、セルロ
ースエステルを−１００〜−１０℃に冷却後、０〜１２
０℃に加温する過程で有機溶媒に溶解し、得られたセル
ロースエステル含有有機溶媒溶解液をエンドレスベルト
上、又はドラム支持体上に塗布して製造されたフィルム
であることを特徴とする請求項７乃至１０の何れか１項
記載の偏光板用保護フィルム。
【請求項１２】前記偏光板用保護フィルムの膜厚分布
が膜厚に対して±３％以内であることを特徴とする請求
項７乃至１１の何れか１項記載の偏光板用保護フィル
ム。
【請求項１３】導電性層上及びディスコティック構造
単位を有する化合物を含有する層上の少なくとも一方
に、鹸化処理後の水の接触角が５５°以下である保護層
を有してなることを特徴とする請求項７乃至１２の何れ
か１項記載の偏光板用保護フィルム。
【請求項１４】液晶を封入して液晶板を形成した後、
該液晶板に視野角拡大用フィルム及び偏光板を貼合する
工程を有する液晶表示装置の製造方法において、予め視
野角拡大用フィルムと偏光板を貼合した後、液晶板に貼
合することを特徴とする液晶表示装置の製造方法。
【請求項１５】少なくとも一層の導電性層を有する偏
光板用保護フィルムにおいて、鹸化処理後の周波数２０
Ｈｚにおけるインピーダンスの絶対値が４×１０５Ω以
上かつ１×１０２０Ω以下であることを特徴とする偏光
板用保護フィルム。
【請求項１６】少なくとも一層の導電性層を有する液
晶パネル用プラスチック基板において、周波数２０Ｈｚ
におけるインピーダンスの絶対値が４×１０５Ω以上か
つ１×１０２０Ω以下であることを特徴とする液晶パネ
ル用プラスチック基板。
【請求項１７】該液晶パネル用プラスチック基板が、
ＩＰＳモードであることを特徴とする請求項１６記載の
液晶パネル用プラスチック基板。