JP2001166114A - 光学シート及びこれを用いたバックライトユニット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 出光特性の制御を容易な方法で可能とし、法
線方向への出光量を増大させることができる光学シート
及びかかる光学シートを用いて輝度を向上させることが
できるバックライトユニットの提供を目的とするもので
ある。 【解決手段】 特定の光学的性質を有する光学シート１
であって、そのシート中（バインダー４中）に屈折率制
御フィラー６が分散したものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、液晶表示装置のバ
ックライトユニットに組み込まれる光拡散シートやプリ
ズムシート等に好適な光学シート及びこれを用いたバッ
クライトユニットに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】液晶表示装置は、液晶層を背面から照ら
して発光させるバックライト方式が普及し、液晶層の下
面側にバックライトユニットが装備されている。かかる
バックライトユニット５０は、一般的には図８（ａ）に
示すように、光源としての棒状のランプ５１と、このラ
ンプ５１に端部が沿うように配置される方形板状の導光
板５２と、この導光板５２の表面側に積層された複数枚
の光学シート５３とを装備している。この光学シート５
３はそれぞれ、屈折、拡散等の特定の光学的性質を有す
るものであり、具体的には、導光板５２の表面側に配設
される光拡散シート５４、光拡散シート５４の表面側に
配設されるプリズムシート５５などが該当する。

【０００３】このバックライトユニット５０の機能を説
明すると、まず、ランプ５１より導光板５２に入射した
光線は、導光板５２裏面の反射ドット又は反射シート
（図示されず）及び各側面で反射され、導光板５２表面
から出射される。導光板５２から出射した光線は光拡散
シート５４に入射し、拡散され、光拡散シート５４表面
より出射される。その後、光拡散シート５４から出射さ
れた光線は、プリズムシート５５に入射し、プリズムシ
ート５５の表面に形成されたプリズム部５５ａによっ
て、略真上方向にピークを示す分布の光線として出射さ
れる。このように、ランプ５１から出射された光線が、
光拡散シート５４によって拡散され、またプリズムシー
ト５５によって略真上方向にピークを示すように屈折さ
れ、さらに上方の図示していない液晶層全面を照明する
ものである。

【０００４】また図示していないが、上述のプリズムシ
ート５５の集光特性を考慮し、プリズムシート５５の表
面側にさらに光拡散シートやプリズムシートを配設する
バックライトユニットもある。

【０００５】上述の構造を有するバックライトユニット
５０の光拡散シート５４としては、図８（ｂ）に示すよ
うな基材層５６と光拡散層５７とが積層されたものが一
般的に用いられており、光拡散層５７は合成樹脂からな
るバインダー５８中に合成樹脂、ガラス等からなるビー
ズ５９が分散した構造を有している。かかる構造の光拡
散シート５４は、図９に示すように、主にビーズ５９の
外面での屈折により通過光線をビーズ５９近傍に焦点さ
せ、その結果、所定の距離において光線を拡散させてい
る。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上記従来の光拡散シー
ト５４にあっては、略球状のビーズ５９を用いるため、
通過する光線は広範囲に拡散し（図９参照）、バックラ
イトユニット５０として必要としない方向にも光線を拡
散させてしまっている。その結果、従来のバックライト
ユニット５０は、光拡散シート５４が不要な方向へ光線
を拡散させてしまう分だけ、出光量の低下を余儀なくさ
れている。

【０００７】また、従来の光拡散シートとしては、表面
にビーズ５９を分散した光拡散層５７が積層された光拡
散シート５４の他、エンボス加工等を施すことによって
表面に微細な凹凸が形成された光拡散シートもあるが、
どのタイプの光拡散シートも透過する光線を拡散させる
機能を主とし、光拡散機能によって出射光線のピーク方
向をより真上側に変角する機能を付加的に有する。その
ため、上記従来の光拡散シートでは、透過光線を法線方
向へ向ける変角機能を大きくするためには、必然的に光
拡散機能を大きくする必要があり、光拡散機能を増大さ
せすぎると、逆に、必要な法線方向への出光量が減少
し、バックライトユニット５０を用いた液晶表示装置の
輝度が低下してしまうおそれがある。

【０００８】またプリズムシート５５は、上述のように
表面のプリズム部５５ａによって通過する光線を法線方
向に変角する機能を有することから、屈折方向を変える
にはプリズム部５５ａの傾斜角を変更するための金型等
の設計変更を伴い、容易ではない。

【０００９】本発明はこれらの不都合に鑑みてなされた
ものであり、出光特性の制御を容易な方法で可能とし、
法線方向への出光量を増大させることができる光学シー
ト及びかかる光学シートを用いて輝度を向上させること
ができるバックライトユニットの提供を目的とするもの
である。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
になされた発明は、特定の光学的性質を有する光学シー
トであって、そのシート中に屈折率制御フィラーが分散
したものである。ここで「屈折率制御フィラー」とは、
素材中に充填され、その素材の屈折率を制御する金属酸
化物等の無機物微粒子をいう。

【００１１】当該光学シートによれば、シート内部に屈
折率制御フィラーを分散することから、分散する屈折率
制御フィラーの特性及びその分散密度によって当該光学
シートの屈折率を制御することができる。そのため、当
該光学シートへ入射した光線の屈折方向を制御でき、そ
の結果、透過光線を任意の方向に屈折して出射させるこ
とができる。つまり、光学シートが有する変角機能を容
易に調整することができる。また、屈折率制御フィラー
を分散する部分によっては、光線を拡散又は集光させる
光学的特性を付与することができ、また屈折率の制御に
よりその光学的特性を任意に制御することができる。

【００１２】上記光学シートが透明な基材層を備えてい
る場合、その基材層中に屈折率制御フィラーを分散させ
るとよい。この手段によれば、上述のように基材層の屈
折率を制御することができ、その結果、基材層表面を境
にした両側の屈折率差を制御することができる。そのた
め、基材層に対して入射及び出射する光線の屈折方向を
制御でき、その作用を利用して光学シートが有する変角
機能を容易に調整することができる。

【００１３】また当該光学シートがバインダー中にビー
ズが分散した光学的機能層を備えている場合、そのバイ
ンダー及び／又はビーズ中に屈折率制御フィラーを分散
させるとよい。このように光学的機能層のバインダーに
屈折率制御フィラーを分散させることで、バインダーの
屈折率を任意に制御することができる。そのため、基材
層とバインダーの屈折率差をより容易かつ任意に制御す
ることができ、その結果、それらの界面を透過する光線
の屈折方向を制御することができる。従って、この手段
からも変角機能における変角方向を容易に調整すること
ができる。

【００１４】また、光学的機能層のバインダー及び／又
はビーズに屈折率制御フィラーを分散させることで、バ
インダーとビーズとの屈折率差及びビーズと外界との屈
折率差を任意に制御することができる。そのため、バイ
ンダーとビーズの界面での屈折及びビーズから外部へ出
射する際の屈折を制御することができ、その結果、ビー
ズから出射される光線の焦点距離を変動させることがで
きる。従って、このようにバインダーとビーズの屈折率
を制御することで、当該光学シートが有する光学的特性
を拡散から集光まで任意に制御することができる。

【００１５】上述のように、本発明の目的である光学的
特性の制御は、基材層及びバインダー間の屈折率差とバ
インダー及びビーズ間の屈折率差とビーズと外部空間と
の屈折率差とを制御することによることから、上記屈折
率制御フィラーとしては屈折率の高い高屈折率制御フィ
ラー又は屈折率の低い低屈折率制御フィラーを用いるこ
とができる。

【００１６】かかる高屈折率制御フィラーとしては、酸
化チタン、硫化亜鉛及び酸化セリウムからなる群より選
択される１種又は２種以上のものを用いるとよい。これ
らの物質は屈折率が比較的高く、屈折率を高くする作用
が大きい。なお、かかる高屈折率制御フィラーによって
合成樹脂等からなる各要素の屈折率を高くする方が、後
述する低屈折率制御フィラーによって屈折率を低くする
より容易であり、屈折率制御効果が大きい。

【００１７】また、上記低屈折率制御フィラーとして
は、フッ化カルシウム、フッ化マグネシウム及び酸化ケ
イ素からなる群より選択される１種又は２種以上のもの
を用いるとよい。これらの物質は屈折率が比較的低く、
屈折率を低くする作用が比較的大きい。

【００１８】上記屈折率制御フィラーの粒径としては１
ｎｍ以上４００ｎｍ以下が好適である。これは、屈折率
制御フィラーの粒径が上記範囲より小さいと合成樹脂等
からなる基地中への混入が困難になり、かつ、上記範囲
より小さい粒径の超微粒子の製造は困難であることから
であり、逆に、屈折率制御フィラーの粒径が上記範囲を
超えると、可視光の波長より大きく、透明性を維持する
ことができなくなってしまうことからである。

【００１９】上記屈折率制御フィラーが分散した各構成
要素の界面付近において屈折率が連続的に変化するよう
上記屈折率制御フィラーの密度を傾斜させるとよい。こ
うすることで、各構成要素の界面での反射を低減でき、
光線の透過率を向上させることができる。

【００２０】本発明の光学シートは、基材層裏面にバイ
ンダー中に樹脂ビーズが分散したスティッキング防止層
を備え、そのバインダー及び／又はビーズ中に屈折率制
御フィラーを分散させることができる。このように基材
層の裏面にスティッキング防止層を備えることで、当該
光学シートを他のシートに重ねた場合でもスティッキン
グを防止することができる。また、スティッキング防止
層のバインダーの屈折率を制御することで、変角特性を
任意に制御することができる。

【００２１】従って、ランプと、このランプの側方に配
置されてランプから発せられる光線を表側に導く導光板
と、この導光板の表面側に配置されて光線を表側方向に
均一に導く光学シートとを備えた液晶表示装置用のバッ
クライトユニットにおいて、かかる光学シートに上記本
発明の光学シートを用いると、バックライトユニットを
構成する光拡散シートやプリズムシートの光学的特性に
合わせて当該光学シートの光学的特性、つまり変角特
性、拡散特性及び集光特性の強弱を制御することがで
き、それによって法線方向の出光量を向上させることが
できる。そのため、当該バックライトユニットを使用し
た液晶表示装置の輝度を向上させることができる。

【００２２】

【発明の実施の形態】以下、適宜図面を参照しつつ本発
明の実施の形態を詳説する。図１は本発明の一実施形態
に係る光学シートを示す模式的断面図で、図２は図１の
光学シートの屈折率制御フィラーとして高屈折率フィラ
ーを使用した場合の光線透過シミュレーション結果を示
す説明図で、図３は図１の光学シートの屈折率制御フィ
ラーとして低屈折率フィラーを使用した場合の光線透過
シミュレーション結果を示す説明図で、図４〜図８はそ
れぞれ図１の光学シートとは異なる形態に係る光学シー
トを示す模式的断面図である。

【００２３】図１の光学シート１は、基材層２と、この
基材層２の表側に積層された光学的機能層３とから構成
されている。基材層２は、光線を透過させる必要がある
ので透明、特に無色透明の合成樹脂から形成されてい
る。かかる基材層２に用いられる合成樹脂としては、特
に限定されるものではなく、例えば、ポリエチレンテレ
フタレート、ポリエチレンナフタレート、アクリル樹
脂、ポリカーボネート、ポリスチレン、ポリオレフィ
ン、セルロースアセテート、耐候性塩化ビニル等が挙げ
られる。基材層２の厚みは、特には限定されないが、例
えば１０μｍ以上５００μｍ以下、好ましくは７５μｍ
以上２５０μｍ以下とされる。基材層２の厚みが上記範
囲未満であると、光学的機能層３を形成する樹脂組成物
を塗工した際にカールが発生しやすくなってしまうこと
がある。逆に、基材層２の厚みが上記範囲を超えると、
液晶表示装置の輝度が低下してしまうことがあり、また
バックライトユニットの厚みが大きくなって液晶表示装
置の薄型化の要求に反することにもなる。

【００２４】光学的機能層３は、バインダー４及びバイ
ンダー４中に分散するビーズ５から構成されている。バ
インダー４に用いられるポリマーとしては、例えば、ア
クリル系樹脂、ポリウレタン、ポリエステル、フッ素系
樹脂、シリコーン系樹脂、ポリアミドイミド、エポキシ
樹脂等が挙げられる。またバインダー４には、上記のポ
リマーの他、例えば可塑剤、安定化剤、劣化防止剤、分
散剤等が配合されてもよい。バインダー４は光線を透過
させる必要があるので透明とされており、特に無色透明
が好ましい。

【００２５】ビーズ５の材質としては、例えばアクリル
樹脂、ポリウレタン、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン、
ポリアクリロニトリル、ポリアミド等が挙げられる。ビ
ーズ５は光拡散シート１を透過する光線量を多くするた
め透明とするのが好ましく、特に無色透明とするのが好
ましい。

【００２６】ビーズ５の粒径は、０．１μｍ以上１００
μｍ以下が好ましく、１μｍ以上５０μｍ以下が特に好
ましい。これはビーズ５の粒径が上記範囲未満である
と、光拡散効果が不十分となってしまい、逆に、粒径が
上記範囲を越えると、光学的機能層３を形成する樹脂組
成物の塗工が困難となってしまうことからである。当該
ビーズ５の粒径は、任意に抽出した１００個のビーズ５
を顕微鏡で拡大して粒子の直径を測定し、これを単純平
均することにより導出される。なお、ビーズ５が球形で
ない場合は、任意の一方向におけるビーズ５の寸法とこ
れと直交する方向におけるビーズ５の寸法とを平均した
値とする。

【００２７】光学的機能層３のビーズ５の配合量は、バ
インダー４中のポリマー分１００重量部に対して０．１
重量部以上５００重量部以下が好ましく、１０重量部以
上３００重量部以下が特に好ましい。これは、当該配合
量が上記範囲未満であると、光拡散効果が不十分となっ
てしまい、逆に、当該配合量が上記範囲を越えると、光
学的機能層３を形成する樹脂組成物の塗工が困難となっ
てしまうことからである。

【００２８】上記バインダー４中には屈折率制御フィラ
ー６が分散しており、この点が当該光学シート１の特徴
である。かかる屈折率制御フィラー６は、上述のよう
に、混入・分散した素材の屈折率を制御するためのもの
であり、金属酸化物等の無機物微粒子である。従って、
屈折率制御フィラー６は、屈折率を向上させる高屈折率
フィラーと、屈折率を低下させる低屈折率フィラーとに
大別される。

【００２９】上記高屈折率フィラーは、屈折率が高い無
機物微粒子であり、具体的には、酸化アルミニウム（ア
ルミナ）、酸化タンタル、酸化チタン（ルチル、アナタ
ーゼ）、硫化亜鉛、酸化ジルコニウム、酸化セリウム、
酸化スズ、酸化インジウム等が挙げられ、中でもその屈
折率の高さから酸化チタン、硫化亜鉛及び酸化セリウム
が好ましく、これらの群より選択される１種又は２種以
上のものを用いるとよい。

【００３０】上記低屈折率フィラーは、屈折率が低い無
機物微粒子であり、具体的には、フッ化カルシウム、フ
ッ化マグネシウム、フッ化ランタン、酸化ケイ素等が挙
げられ、中でもその屈折率の低さからフッ化カルシウ
ム、フッ化マグネシウム及び酸化ケイ素が好ましく、こ
れらの群より選択される１種又は２種以上のものを用い
るとよい。

【００３１】屈折率制御フィラー６の粒径は、１ｎｍ以
上４００ｎｍ以下が好ましく、５ｎｍ以上８０ｎｍ以下
が特に好ましい。これは、屈折率制御フィラー６の粒径
が上記範囲より小さいとバインダー４中への混入が困難
になり、かつ、かかるサイズの超微粒子の製造は困難で
あることからであり、逆に、屈折率制御フィラー６の粒
径が上記範囲を超えると、可視光の波長より大きく、透
明性を維持することができなくなってしまうことからで
ある。

【００３２】屈折率制御フィラー６の形状は、特に限定
されるものではなく、例えば球状、立方状、針状、棒
状、紡錘形状、板状、鱗片状、繊維状などが挙げられ
る。なかでも鱗片状及び板状が耐熱性及び熱的寸法安定
性の改善には好ましい。

【００３３】屈折率制御フィラー６の配合量は、１００
重量部のバインダー４に対して０．０１重量部以上１０
０重量部以下が好ましく、１０重量部以上１００重量部
以下が特に好ましい。これは、屈折率制御フィラー６の
配合量が上記範囲未満であると、屈折率の制御を十分に
達成できなくなることからであり、逆に、配合量が上記
範囲を超えると、バインダー４中への分散が困難にな
り、かつ、光学シート１の機械的性質に悪影響を及ぼす
ことからである。

【００３４】次に、当該屈折率制御フィラー６として高
屈折率フィラーを使用した場合の効果を説明する。この
場合、基材層２やビーズ５の屈折率に比べてバインダー
４の屈折率が高くなり、基材層２とバインダー４との界
面で透過光線はより法線方向側に屈折する（図１中に矢
印で示す）。つまり、この場合の光学シート１は、屈折
率の違いによる変角機能を有している。またバインダー
４の屈折率がビーズ５の屈折率より大きいので、ビーズ
５を透過した光線の焦点位置をビーズ５から離隔するよ
うに作用し、換言すると、より集光するように作用す
る。今、ビーズ５の屈折率が１．４９で、バインダー４
の屈折率が１．８の場合の光線透過シミュレーション結
果を図２に示す。この図２と、図９に示すバインダーと
ビーズの屈折率が等しい場合のシミュレーション結果と
を比較すると、図２の場合は上記集光性によって拡散特
性が弱められているのがわかる。

【００３５】一方、当該屈折率制御フィラー６として低
屈折率フィラーを使用した場合の効果を説明する。この
場合、基材層２やビーズ５の屈折率に比べてバインダー
４の屈折率が低くなり、上述の場合と逆の作用が生じ
る。つまり、基材層２とバインダー４との界面による変
角特性は低減され、バインダー４とビーズ５の屈折率の
大小によって拡散特性が現れる。この場合として、ビー
ズ５の屈折率が１．４９で、バインダー４の屈折率が
１．３の光線透過シュミレーション結果を図３に示す。
この図３の場合と上記図９の場合とを比較すると、この
場合の方が拡散特性が高められているのがわかる。

【００３６】図４の光学シート１１は、基材層２と光学
的機能層３とから構成され、この光学的機能層３にはバ
インダー４中にビーズ５が分散し、屈折率制御フィラー
６が分散している点で、上記図１の光学シート１と同様
である。当該光学シート１１は、ビーズ５中に屈折率制
御フィラー６が分散し、ビーズ５の屈折率を制御するこ
とができる。従って、当該光学シート１１によれば、ビ
ーズ５とバインダー４との屈折率の大小及びその差を制
御することで、集光から拡散までの光学的特性を任意に
調整することができる。

【００３７】図５の光学シート２１は、基材層２と光学
的機能層３とから構成され、この光学的機能層３にはバ
インダー４中にビーズ５が分散し、屈折率制御フィラー
６が分散している点で、上記図１の光学シート１及び図
２の光学シート１１と同様である。当該光学シート２１
は、バインダー４中に屈折率制御フィラー６ａが分散
し、ビーズ５中に屈折率制御フィラー６ｂが分散する。
そのため、当該光学シート２１は、バインダー４の屈折
率とビーズ５の屈折率をともに制御することができる。
従って、基材層２とバインダー４との間、バインダー４
とビーズ５との間及びビーズ５と外界との間の屈折率の
大小及びその差の制御が容易になり、制御可能な幅も拡
大する。その結果、当該光学シート２１のよれば、変角
特性、集光特性及び拡散特性などの光学的特性をさらに
容易かつ任意に制御することができる。

【００３８】図６の光学シート３１は、表面に凹凸７が
形成された基材層２のみからなるものであり、その内部
に屈折率制御フィラー６が分散している。そのため、当
該光学シート３１は基材層２の屈折率を任意に制御で
き、基材層２の底面での光線の屈折方向を任意に制御で
きる。つまり、当該光学シート３１は変角特性を有し、
その変角方向を任意に制御することができる。

【００３９】図７の光学シート４１は、基材層２と光学
的機能層３とを備え、さらに基材層２裏面にバインダー
９中にビーズ１０が分散したスティッキング防止層８を
備えており、このバインダー９中に屈折率制御フィラー
６が分散している。よって、当該光学シート４１は、ス
ティッキング防止層８のバインダー９の屈折率を任意に
制御することができ、その結果、バインダー９の下面及
びバインダー９と基材層２との界面での透過光線の屈折
方向を制御することができる。従って、当該光学シート
４１は、その変角特性を任意に制御することができる。

【００４０】なお、本発明の光学シートは上記実施形態
に限定されるものではなく、屈折率制御フィラーは各構
成要素に任意の組合せで分散させることができる。ま
た、屈折率制御フィラーの分散密度を界面付近で傾斜さ
せ、各構成要素の界面付近で屈折率を連続的に変化させ
るとよい。こうすることで、各構成要素の界面での反射
を低減でき、光線の透過率を向上させることができる。

【００４１】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の光学シー
トによれば、変角特性、集光特性、拡散特性等の光学的
特性を任意に制御することができ、かかる光学的特性の
制御を利用して法線方向への出光量を増大させることが
できる。そのため、当該光学シートを用いたバックライ
トユニットは消費電力を上げることなく輝度を向上させ
ることができる。。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態に係る光学シートを示す模
式的断面図である。

【図２】図１の光学シートにおいて、ビーズの屈折率が
１．４９で、バインダーの屈折率が１．８の場合の光線
透過シュミレーション結果を示す説明図である。

【図３】図１の光学シートにおいて、ビーズの屈折率が
１．４９で、バインダーの屈折率が１．３の場合の光線
透過シュミレーション結果を示す説明図である。

【図４】図１の光学シートとは異なる形態の光学シート
を示す模式的断面図である。

【図５】図１及び図４の光学シートとは異なる形態の光
学シートを示す模式的断面図である。

【図６】図１、図４及び図５の光学シートとは異なる形
態の光学シートを示す模式的断面図である。

【図７】図１、図４、図５及び図６の光学シートとは異
なる形態の光学シートを示す模式的断面図である。

【図８】（ａ）は一般的なバックライトユニットを示す
模式的斜視図で、（ｂ）は一般的な光拡散シートを示す
模式的断面図である。

【図９】図８（ｂ）の光拡散シートにおいて、ビーズの
屈折率が１．４９で、バインダーの屈折率が１．４９の
場合の光線透過シュミレーション結果を示す説明図であ
る。

【符号の説明】

１ 光学シート ２ 基材層 ３ 光学的機能層 ４ バインダー ５ ビーズ ６ 屈折率制御フィラー ６ａ 屈折率制御フィラー ６ｂ 屈折率制御フィラー ７ 凹凸 ８ スティッキング防止層 ９ バインダー １０ ビーズ １１ 光学シート ２１ 光学シート ３１ 光学シート ４１ 光学シート

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 特定の光学的性質を有する光学シートで
   あって、 そのシート中に屈折率制御フィラーが分散した光学シー
   ト。
2. 【請求項２】 透明な基材層を備えており、この基材層
   中に屈折率制御フィラーが分散した請求項１に記載の光
   学シート。
3. 【請求項３】 バインダー中にビーズが分散した光学的
   機能層とを備えており、その光学的機能層のバインダー
   及び／又はビーズ中に屈折率制御フィラーが分散した請
   求項１又は請求項２に記載の光学シート。
4. 【請求項４】 上記屈折率制御フィラーとして屈折率の
   高い高屈折率制御フィラーが用いられている請求項１、
   請求項２又は請求項３に記載の光学シート。
5. 【請求項５】 上記屈折率制御フィラーとして屈折率の
   低い低屈折率制御フィラーが用いられている請求項１、
   請求項２又は請求項３に記載の光学シート。
6. 【請求項６】 上記高屈折率制御フィラーとして、酸化
   チタン、硫化亜鉛及び酸化セリウムからなる群より選択
   される１種又は２種以上のものが用いられている請求項
   ４に記載の光学シート。
7. 【請求項７】 上記低屈折率制御フィラーとして、フッ
   化カルシウム、フッ化マグネシウム及び酸化ケイ素から
   なる群より選択される１種又は２種以上のものが用いら
   れている請求項５に記載の光学シート。
8. 【請求項８】 上記屈折率制御フィラーの粒径が１ｎｍ
   以上４００ｎｍ以下である請求項１から請求項７のいず
   れか１項に記載の光学シート。
9. 【請求項９】 上記屈折率制御フィラーが分散した各構
   成要素の界面付近において屈折率が連続的に変化するよ
   う上記屈折率制御フィラーの密度を傾斜させる請求項１
   から請求項８のいずれか１項に記載の光学シート。
10. 【請求項１０】 上記基材層裏面にバインダー中に樹脂
    ビーズが分散したスティッキング防止層を備えており、
    そのスティッキング防止層のバインダー及び／又はビー
    ズ中に屈折率制御フィラーが分散した請求項１から請求
    項９のいずれか１項に記載の光学シート。
11. 【請求項１１】 ランプと、このランプの側方に配置さ
    れてランプから発せられる光線を表側に導く導光板と、
    この導光板の表面側に配置されて光線を表側方向に均一
    に導く請求項１から請求項１０のいずれか１項に記載の
    光学シートとを備えた液晶表示装置用のバックライトユ
    ニット。