JP2001164054A - 高周波融着性組成物、高周波融着性フィルム及び高周波融着性部材 - Google Patents
高周波融着性組成物、高周波融着性フィルム及び高周波融着性部材Info
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- JP2001164054A JP2001164054A JP31425899A JP31425899A JP2001164054A JP 2001164054 A JP2001164054 A JP 2001164054A JP 31425899 A JP31425899 A JP 31425899A JP 31425899 A JP31425899 A JP 31425899A JP 2001164054 A JP2001164054 A JP 2001164054A
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- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
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- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Coating Of Shaped Articles Made Of Macromolecular Substances (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 高周波により発熱し、基材フィルムに容易に
融着する特性を有し、かつ、エチレン、ポリプロピレン
等のオレフィン系樹脂の物性に大きな影響を与えること
なくブレンドされた高周波融着性組成物を提供する。 【解決手段】 ポリオレフィン系樹脂６０〜９９重量部
に対し、ラジカル重合性の不飽和結合を有する単量体
（ａ）の重合体からなる高周波加熱用樹脂（Ａ）が、１
〜４０重量部ブレンドされてなる高周波融着性組成物で
あって、上記重合体は、少なくとも（メタ）アクリル酸
エステルが単量体として用いられていることを特徴とす
る高周波融着性組成物。
融着する特性を有し、かつ、エチレン、ポリプロピレン
等のオレフィン系樹脂の物性に大きな影響を与えること
なくブレンドされた高周波融着性組成物を提供する。 【解決手段】 ポリオレフィン系樹脂６０〜９９重量部
に対し、ラジカル重合性の不飽和結合を有する単量体
（ａ）の重合体からなる高周波加熱用樹脂（Ａ）が、１
〜４０重量部ブレンドされてなる高周波融着性組成物で
あって、上記重合体は、少なくとも（メタ）アクリル酸
エステルが単量体として用いられていることを特徴とす
る高周波融着性組成物。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、高周波により発熱
し、種々の材料に容易に融着する非塩化ビニル材料用の
高周波融着性組成物、並びに、該高周波融着性組成物が
用いられた高周波融着性フィルム及び高周波融着性部材
に関する。
し、種々の材料に容易に融着する非塩化ビニル材料用の
高周波融着性組成物、並びに、該高周波融着性組成物が
用いられた高周波融着性フィルム及び高周波融着性部材
に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、環境問題の高まりの中で、非ポリ
塩化ビニル材料として、ポリオレフィン樹脂が着目さ
れ、特に、食品包装用、農業用、医療用、産業資材用、
文具用、雑貨用等あらゆる分野で使用されている。
塩化ビニル材料として、ポリオレフィン樹脂が着目さ
れ、特に、食品包装用、農業用、医療用、産業資材用、
文具用、雑貨用等あらゆる分野で使用されている。
【０００３】しかしながら、ポリオレフィン樹脂はポリ
塩化ビニルと異なり、その分子中に極性基を有しないた
め、高周波やマイクロ波を利用した融着が困難であっ
た。そこで、例えば、特開平６−１８２８７６号公報に
は、ポリオレフィン樹脂にフェライト等の電波吸収体を
配合及び／又は塗布することにより、ポリオレフィン材
料に高周波融着性を持たせる方法が開示されており、ま
た、特開平９−２６３６５７号公報には、水酸基を有す
る化合物からなる熱可塑性樹脂組成物を高周波融着用に
用いることが開示されている。
塩化ビニルと異なり、その分子中に極性基を有しないた
め、高周波やマイクロ波を利用した融着が困難であっ
た。そこで、例えば、特開平６−１８２８７６号公報に
は、ポリオレフィン樹脂にフェライト等の電波吸収体を
配合及び／又は塗布することにより、ポリオレフィン材
料に高周波融着性を持たせる方法が開示されており、ま
た、特開平９−２６３６５７号公報には、水酸基を有す
る化合物からなる熱可塑性樹脂組成物を高周波融着用に
用いることが開示されている。
【０００４】しかしながら、水酸基を有する熱可塑性樹
脂組成物を用いた場合には、この熱可塑性樹脂組成物
は、高周波により発熱はするものの、ポリオレフィン樹
脂との極性の違いに起因して融着性が不充分という問題
があった。
脂組成物を用いた場合には、この熱可塑性樹脂組成物
は、高周波により発熱はするものの、ポリオレフィン樹
脂との極性の違いに起因して融着性が不充分という問題
があった。
【０００５】また、ポリエチレン／ポリエチレン−酢酸
ビニル共重合体（ＥＶＡ）／ポリエチレンといった３層
構造を有するポリオレフィン系高周波融着性フィルムで
は、ＥＶＡ自体が発熱はするが、ポリエチレンを溶かし
て全層を融着させるには、フィルム全体を予熱して高周
波加工を行うか、又は、高周波加工装置の出力を上げる
必要があり、これまでに普及している高周波ウェルダー
加工機での対応は困難であった。
ビニル共重合体（ＥＶＡ）／ポリエチレンといった３層
構造を有するポリオレフィン系高周波融着性フィルムで
は、ＥＶＡ自体が発熱はするが、ポリエチレンを溶かし
て全層を融着させるには、フィルム全体を予熱して高周
波加工を行うか、又は、高周波加工装置の出力を上げる
必要があり、これまでに普及している高周波ウェルダー
加工機での対応は困難であった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記に鑑
み、高周波により発熱し、種々の基材に容易に融着する
特性を有し、かつ、エチレン、ポリプロピレン等のオレ
フィン系樹脂の物性に大きな影響を与えることなくブレ
ンドされた高周波融着性組成物、並びに、該高周波融着
性組成物の層を基材フィルムの外層又は基材となる部材
の表面に設けることにより、従来の塩化ビニル加工用の
装置で高周波融着が可能となる高周波融着性フィルム及
び高周波融着性部材を提供することを目的とする。
み、高周波により発熱し、種々の基材に容易に融着する
特性を有し、かつ、エチレン、ポリプロピレン等のオレ
フィン系樹脂の物性に大きな影響を与えることなくブレ
ンドされた高周波融着性組成物、並びに、該高周波融着
性組成物の層を基材フィルムの外層又は基材となる部材
の表面に設けることにより、従来の塩化ビニル加工用の
装置で高周波融着が可能となる高周波融着性フィルム及
び高周波融着性部材を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の高周波融着性組
成物は、ポリオレフィン系樹脂６０〜９９重量部に対
し、ラジカル重合性の不飽和結合を有する単量体（ａ）
の重合体からなる高周波加熱用樹脂（Ａ）が、１〜４０
重量部ブレンドされてなる高周波融着性組成物であっ
て、上記重合体は、少なくとも（メタ）アクリル酸エス
テルが単量体として用いられていることを特徴とするも
のである。以下に本発明を詳述する。
成物は、ポリオレフィン系樹脂６０〜９９重量部に対
し、ラジカル重合性の不飽和結合を有する単量体（ａ）
の重合体からなる高周波加熱用樹脂（Ａ）が、１〜４０
重量部ブレンドされてなる高周波融着性組成物であっ
て、上記重合体は、少なくとも（メタ）アクリル酸エス
テルが単量体として用いられていることを特徴とするも
のである。以下に本発明を詳述する。
【０００８】上記ポリオレフィン系樹脂としては特に限
定されず、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポ
リブチレン、エチレン−プロピレン共重合体、エチレン
−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、エチレン−メタクリ
ル酸メチル共重合体（ＥＭＭＡ）等が挙げられる。
定されず、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポ
リブチレン、エチレン−プロピレン共重合体、エチレン
−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、エチレン−メタクリ
ル酸メチル共重合体（ＥＭＭＡ）等が挙げられる。
【０００９】上記ラジカル重合性の不飽和結合を有する
単量体（ａ）（以下、単量体（ａ）という）としては、
例えば、（メタ）アクリル酸アルキルエステル類、カル
ボキシル基を有する化合物、水酸基を有する化合物、ア
ミド基を有する化合物、アミノ基を有する化合物、ニト
リル基を有する化合物、芳香族系化合物等が挙げられ
る。
単量体（ａ）（以下、単量体（ａ）という）としては、
例えば、（メタ）アクリル酸アルキルエステル類、カル
ボキシル基を有する化合物、水酸基を有する化合物、ア
ミド基を有する化合物、アミノ基を有する化合物、ニト
リル基を有する化合物、芳香族系化合物等が挙げられ
る。
【００１０】上記（メタ）アクリル酸アルキルエステル
類としては特に限定されず、例えば、メチル（メタ）ア
クリレート、エチル（メタ）アクリレート、ｎ−プロピ
ル（メタ）アクリレート、イソプロピル（メタ）アクリ
レート、ｎ−ブチル（メタ）アクリレート、ｓｅｃ−ブ
チル（メタ）アクリレート、ｔｅｒｔ−ブチル（メタ）
アクリレート、シクロヘキシルメタクリレート、ｎ−オ
クチル（メタ）アクリレート、イソオクチル（メタ）ア
クリレート、２−エチルヘキシル（メタ）アクリレー
ト、イソノニル（メタ）アクリレート、ラウリル（メ
タ）アクリレート等が挙げられる。中でも、３級炭素を
有するｔｅｒｔ−ブチル（メタ）アクリレートが特に好
ましい。
類としては特に限定されず、例えば、メチル（メタ）ア
クリレート、エチル（メタ）アクリレート、ｎ−プロピ
ル（メタ）アクリレート、イソプロピル（メタ）アクリ
レート、ｎ−ブチル（メタ）アクリレート、ｓｅｃ−ブ
チル（メタ）アクリレート、ｔｅｒｔ−ブチル（メタ）
アクリレート、シクロヘキシルメタクリレート、ｎ−オ
クチル（メタ）アクリレート、イソオクチル（メタ）ア
クリレート、２−エチルヘキシル（メタ）アクリレー
ト、イソノニル（メタ）アクリレート、ラウリル（メ
タ）アクリレート等が挙げられる。中でも、３級炭素を
有するｔｅｒｔ−ブチル（メタ）アクリレートが特に好
ましい。
【００１１】上記カルボキシル基を有する化合物として
は特に限定されず、例えば、（メタ）アクリル酸、イタ
コン酸、クロトン酸、（無水）マレイン酸、（無水）フ
マル酸、カルボキシエチルアクリレート等が挙げられ
る。
は特に限定されず、例えば、（メタ）アクリル酸、イタ
コン酸、クロトン酸、（無水）マレイン酸、（無水）フ
マル酸、カルボキシエチルアクリレート等が挙げられ
る。
【００１２】上記水酸基を有する化合物としては特に限
定されず、例えば、（メタ）アクリル酸２−ヒドロキシ
エチルエステル、アクリル酸ヒドロキシプロピルエステ
ル、アクリル酸４−ヒドロキシブチルエステル、カプロ
ラクトン変性（メタ）アクリレート、ポリオキシエチレ
ンオキシド変性（メタ）アクリレート等が挙げられる。
定されず、例えば、（メタ）アクリル酸２−ヒドロキシ
エチルエステル、アクリル酸ヒドロキシプロピルエステ
ル、アクリル酸４−ヒドロキシブチルエステル、カプロ
ラクトン変性（メタ）アクリレート、ポリオキシエチレ
ンオキシド変性（メタ）アクリレート等が挙げられる。
【００１３】上記アミド基を有する化合物としては特に
限定されず、例えば、（メタ）アクリルアミド、ジメチ
ル（メタ）アクリルアミド、Ｎ−メチロール（メタ）ア
クリルアミド、Ｎ−ブトキシメチル（メタ）アクリルア
ミド、ジメチルアミノプロピル（メタ）アクリルアミド
等が挙げられる。
限定されず、例えば、（メタ）アクリルアミド、ジメチ
ル（メタ）アクリルアミド、Ｎ−メチロール（メタ）ア
クリルアミド、Ｎ−ブトキシメチル（メタ）アクリルア
ミド、ジメチルアミノプロピル（メタ）アクリルアミド
等が挙げられる。
【００１４】上記アミノ基を有する化合物としては特に
限定されず、例えば、ジメチルアミノメチル（メタ）ア
クリレート、ジメチルアミノエチル（メタ）アクリレー
ト、ジメチルアミノプロピル（メタ）アクリレート、ジ
エチルアミノエチル（メタ）アクリレート等が挙げられ
る。
限定されず、例えば、ジメチルアミノメチル（メタ）ア
クリレート、ジメチルアミノエチル（メタ）アクリレー
ト、ジメチルアミノプロピル（メタ）アクリレート、ジ
エチルアミノエチル（メタ）アクリレート等が挙げられ
る。
【００１５】上記ニトリル基を有する化合物としては特
に限定されず、例えば、（メタ）アクリロニトリル等が
挙げられる。上記芳香族系化合物としては特に限定され
ず、例えば、α−メチルスチレン、ビニルトルエン、ス
チレン等が挙げられる。上記したこれらの化合物はいず
れも、単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよ
い。
に限定されず、例えば、（メタ）アクリロニトリル等が
挙げられる。上記芳香族系化合物としては特に限定され
ず、例えば、α−メチルスチレン、ビニルトルエン、ス
チレン等が挙げられる。上記したこれらの化合物はいず
れも、単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよ
い。
【００１６】本発明の高周波融着性組成物において、上
記単量体（ａ）の重合体には、少なくとも（メタ）アク
リル酸エステルが単量体として用いられている。従っ
て、上記重合体は、（メタ）アクリル酸エステルの単独
重合体であってもよく、（メタ）アクリル酸エステル以
外の上記単量体（ａ）の１種又は２種以上と、（メタ）
アクリル酸エステルとの共重合体であってもよい。
記単量体（ａ）の重合体には、少なくとも（メタ）アク
リル酸エステルが単量体として用いられている。従っ
て、上記重合体は、（メタ）アクリル酸エステルの単独
重合体であってもよく、（メタ）アクリル酸エステル以
外の上記単量体（ａ）の１種又は２種以上と、（メタ）
アクリル酸エステルとの共重合体であってもよい。
【００１７】上記単量体（ａ）の重合体の重量平均分子
量は、１０００〜５００万であることが好ましい。１０
００未満であると、融着後の接着力が不充分になること
があり、５００万を超えると、製造時の粘度が高くな
り、製造がしにくくなる。
量は、１０００〜５００万であることが好ましい。１０
００未満であると、融着後の接着力が不充分になること
があり、５００万を超えると、製造時の粘度が高くな
り、製造がしにくくなる。
【００１８】上記単量体（ａ）の重合体は、例えば、溶
液重合、塊状重合、懸濁重合、乳化重合等の公知の方法
を用いて製造することができるが、通常、トルエン、酢
酸エチル等の溶媒中で溶液重合を行うことにより容易に
製造することができる。
液重合、塊状重合、懸濁重合、乳化重合等の公知の方法
を用いて製造することができるが、通常、トルエン、酢
酸エチル等の溶媒中で溶液重合を行うことにより容易に
製造することができる。
【００１９】本発明では、高周波加熱用樹脂（Ａ）のガ
ラス転移温度、極性及び融着性（接着性）等の物性を調
整するために、他のビニル系単量体と共重合することが
できる。
ラス転移温度、極性及び融着性（接着性）等の物性を調
整するために、他のビニル系単量体と共重合することが
できる。
【００２０】このような共重合が可能なビニル系単量体
としては特に限定されず、例えば、メチルビニルエーテ
ル、エチルビニルエーテル、イソブチルビニルエーテル
等のビニルエーテル系単量体；Ｎ−ビニルピロリドン、
アクリロイルモルホリン等のアミノ基、アミド基、ニト
リル基以外の基を有する窒素含有ビニル単量体；酢酸ビ
ニル等が挙げられる。これらは単独で用いてもよく、２
種以上を併用してもよい。
としては特に限定されず、例えば、メチルビニルエーテ
ル、エチルビニルエーテル、イソブチルビニルエーテル
等のビニルエーテル系単量体；Ｎ−ビニルピロリドン、
アクリロイルモルホリン等のアミノ基、アミド基、ニト
リル基以外の基を有する窒素含有ビニル単量体；酢酸ビ
ニル等が挙げられる。これらは単独で用いてもよく、２
種以上を併用してもよい。
【００２１】また、本発明で用いる高周波加熱用樹脂
（Ａ）は、発明の目的を阻害しない範囲内で、必要に応
じて公知の各種添加剤、例えば、粘着付与樹脂、相溶化
剤、可塑剤、軟化剤、充填剤、安定剤、酸化防止剤、顔
料等が添加されていてもよい。
（Ａ）は、発明の目的を阻害しない範囲内で、必要に応
じて公知の各種添加剤、例えば、粘着付与樹脂、相溶化
剤、可塑剤、軟化剤、充填剤、安定剤、酸化防止剤、顔
料等が添加されていてもよい。
【００２２】本発明の高周波融着性組成物は、上記ポリ
オレフィン系樹脂６０〜９９重量部に対し、上記高周波
加熱用樹脂（Ａ）が、１〜４０重量部ブレンドされてな
るものである。上記ポリオレフィン系樹脂が６０重量部
未満であると、ポリオレフィン系樹脂の含有量が少なく
なるため、ポリオレフィン系樹脂の特性が失われてしま
うことがあり、一方、ポリオレフィン系樹脂が９９重量
部を超えると、高周波を印加しても他の部材に融着しに
くくなってしまう。
オレフィン系樹脂６０〜９９重量部に対し、上記高周波
加熱用樹脂（Ａ）が、１〜４０重量部ブレンドされてな
るものである。上記ポリオレフィン系樹脂が６０重量部
未満であると、ポリオレフィン系樹脂の含有量が少なく
なるため、ポリオレフィン系樹脂の特性が失われてしま
うことがあり、一方、ポリオレフィン系樹脂が９９重量
部を超えると、高周波を印加しても他の部材に融着しに
くくなってしまう。
【００２３】上記ポリオレフィン系樹脂と高周波加熱用
樹脂（Ａ）とのブレンド方法としては特に限定されず、
例えば、バンバリーミキサー等のミキサー、ミキシング
ロール、ブラベンダープラストグラフ、ニーダー、単軸
押出し機等で混練する方法等が挙げられる。
樹脂（Ａ）とのブレンド方法としては特に限定されず、
例えば、バンバリーミキサー等のミキサー、ミキシング
ロール、ブラベンダープラストグラフ、ニーダー、単軸
押出し機等で混練する方法等が挙げられる。
【００２４】本発明２の高周波融着性組成物は、ポリオ
レフィン系樹脂６０〜９９重量部に対し、ラジカル重合
性の不飽和結合を有する単量体（ａ）の重合体からなる
高周波加熱用樹脂（Ａ）１〜４０重量部と、スチレン系
熱可塑性エラストマー１〜２０重量部とがブレンドされ
てなる高周波融着性組成物であって、上記単量体（ａ）
の重合体は、少なくとも（メタ）アクリル酸エステルと
スチレンとが単量体として用いられており、上記単量体
（ａ）の合計量に対するスチレンの割合は、５〜３０重
量％であることを特徴とするものである。
レフィン系樹脂６０〜９９重量部に対し、ラジカル重合
性の不飽和結合を有する単量体（ａ）の重合体からなる
高周波加熱用樹脂（Ａ）１〜４０重量部と、スチレン系
熱可塑性エラストマー１〜２０重量部とがブレンドされ
てなる高周波融着性組成物であって、上記単量体（ａ）
の重合体は、少なくとも（メタ）アクリル酸エステルと
スチレンとが単量体として用いられており、上記単量体
（ａ）の合計量に対するスチレンの割合は、５〜３０重
量％であることを特徴とするものである。
【００２５】本発明２で用いるポリオレフィン系樹脂と
しては、本発明１で説明したものと同様のものが挙げら
れる。
しては、本発明１で説明したものと同様のものが挙げら
れる。
【００２６】また、本発明２で用いるラジカル重合性の
不飽和結合を有する単量体（ａ）としては、本発明１で
説明したものと同様のものが挙げられるが、本発明２で
は、得られる高周波融着性組成物の透明性を向上させる
ために、少なくとも（メタ）アクリル酸エステルとスチ
レンとが単量体として用いられている。
不飽和結合を有する単量体（ａ）としては、本発明１で
説明したものと同様のものが挙げられるが、本発明２で
は、得られる高周波融着性組成物の透明性を向上させる
ために、少なくとも（メタ）アクリル酸エステルとスチ
レンとが単量体として用いられている。
【００２７】上記単量体（ａ）を用いて共重合体を製造
する際のスチレンの単量体（ａ）の合計量に対する割合
は、５〜３０重量％である。スチレンの割合が５重量％
未満であると、透明性が低下し、一方、スチレンの割合
が３０重量％を超えると、高周波による発熱が小さくな
ってしまう。
する際のスチレンの単量体（ａ）の合計量に対する割合
は、５〜３０重量％である。スチレンの割合が５重量％
未満であると、透明性が低下し、一方、スチレンの割合
が３０重量％を超えると、高周波による発熱が小さくな
ってしまう。
【００２８】上記単量体（ａ）の重合体の重量平均分子
量は、本発明１の場合と同様であることが好ましい。ま
た、上記重合体は、本発明１と同様の方法により製造す
ることができる。さらに、高周波加熱用樹脂（Ａ）の物
性を調整するために、本発明１の場合と同様に、単量体
（ａ）と他のビニル系単量体を共重合してもよい。
量は、本発明１の場合と同様であることが好ましい。ま
た、上記重合体は、本発明１と同様の方法により製造す
ることができる。さらに、高周波加熱用樹脂（Ａ）の物
性を調整するために、本発明１の場合と同様に、単量体
（ａ）と他のビニル系単量体を共重合してもよい。
【００２９】本発明２の高周波融着性組成物を調整する
際、ポリオレフィン系樹脂６０〜９９重量部に対し、高
周波加熱用樹脂（Ａ）１〜４０重量部とスチレン系熱可
塑性エラストマー１〜２０重量部とをブレンドする。
際、ポリオレフィン系樹脂６０〜９９重量部に対し、高
周波加熱用樹脂（Ａ）１〜４０重量部とスチレン系熱可
塑性エラストマー１〜２０重量部とをブレンドする。
【００３０】高周波加熱用樹脂（Ａ）が１重量部未満で
あると、高周波を印加しても他の部材に融着しにくくな
ってしまい、一方、高周波加熱用樹脂（Ａ）が４０重量
部を超えると、ポリオレフィン系樹脂の含有量が少なく
なるため、ポリオレフィン系樹脂の特性が失われてしま
うことがある。
あると、高周波を印加しても他の部材に融着しにくくな
ってしまい、一方、高周波加熱用樹脂（Ａ）が４０重量
部を超えると、ポリオレフィン系樹脂の含有量が少なく
なるため、ポリオレフィン系樹脂の特性が失われてしま
うことがある。
【００３１】本発明で、相溶化剤としてスチレン系熱可
塑性エラストマーをブレンドするのは、高周波加熱用樹
脂（Ａ）の透明性を、さらに改善するためである。上記
スチレン系熱可塑性エラストマーとしては特に限定され
ず、例えば、スチレン／イソプレンブロック共重合体
（ＳＩＳ）、スチレン／ブタジエンブロック共重合体
（ＳＢＳ）、水添スチレン系熱可塑性エラストマー（Ｓ
ＥＢＳ、ＳＥＰＳ、ＳＥＢＣ）等が挙げられる。
塑性エラストマーをブレンドするのは、高周波加熱用樹
脂（Ａ）の透明性を、さらに改善するためである。上記
スチレン系熱可塑性エラストマーとしては特に限定され
ず、例えば、スチレン／イソプレンブロック共重合体
（ＳＩＳ）、スチレン／ブタジエンブロック共重合体
（ＳＢＳ）、水添スチレン系熱可塑性エラストマー（Ｓ
ＥＢＳ、ＳＥＰＳ、ＳＥＢＣ）等が挙げられる。
【００３２】スチレン系熱可塑性エラストマーの添加量
が１重量部未満では、透明性が殆ど改善されず、一方、
２０重量部を超えると、高周波による発熱が小さくな
る。ポリオレフィン系樹脂と高周波加熱用樹脂（Ａ）と
スチレン系熱可塑性エラストマーとのブレンド方法とし
ては、本発明１の場合と同様の方法が挙げられる。
が１重量部未満では、透明性が殆ど改善されず、一方、
２０重量部を超えると、高周波による発熱が小さくな
る。ポリオレフィン系樹脂と高周波加熱用樹脂（Ａ）と
スチレン系熱可塑性エラストマーとのブレンド方法とし
ては、本発明１の場合と同様の方法が挙げられる。
【００３３】本発明３の高周波融着性組成物は、ポリオ
レフィン系樹脂６０〜９９重量部に対し、ラジカル重合
性の不飽和結合を有する単量体（ａ）と、ラジカル重合
性の不飽和二重結合で末端が修飾されたオレフィン系単
独重合体及び／又は共重合体（ｂ）との共重合体からな
る高周波加熱用樹脂（Ｂ）が、１〜４０重量部ブレンド
されてなることを特徴とするものである。
レフィン系樹脂６０〜９９重量部に対し、ラジカル重合
性の不飽和結合を有する単量体（ａ）と、ラジカル重合
性の不飽和二重結合で末端が修飾されたオレフィン系単
独重合体及び／又は共重合体（ｂ）との共重合体からな
る高周波加熱用樹脂（Ｂ）が、１〜４０重量部ブレンド
されてなることを特徴とするものである。
【００３４】本発明３で用いるポリオレフィン系樹脂、
及び、ラジカル重合性の不飽和結合を有する単量体
（ａ）としては、本発明１で説明したものと同様のもの
が挙げられる。
及び、ラジカル重合性の不飽和結合を有する単量体
（ａ）としては、本発明１で説明したものと同様のもの
が挙げられる。
【００３５】また、上記ラジカル重合性の不飽和二重結
合で末端が修飾されたオレフィン系単独重合体及び／又
は共重合体（ｂ）（以下、オレフィン系単独重合体及び
／又は共重合体（ｂ）という）としては特に限定され
ず、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン
／ブチレン共重合体等が挙げられる。
合で末端が修飾されたオレフィン系単独重合体及び／又
は共重合体（ｂ）（以下、オレフィン系単独重合体及び
／又は共重合体（ｂ）という）としては特に限定され
ず、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン
／ブチレン共重合体等が挙げられる。
【００３６】また、上記オレフィン系単独重合体及び／
又は共重合体（ｂ）の末端に存在するラジカル重合性の
不飽和二重結合を有する基としては特に限定されず、例
えば、ビニル基、（メタ）アクリロイル基、アリル基等
が挙げられる。なお、本発明において上記（メタ）アク
リロイル基は、アクリロイル基、メタクリロイル基を総
称するものとする。
又は共重合体（ｂ）の末端に存在するラジカル重合性の
不飽和二重結合を有する基としては特に限定されず、例
えば、ビニル基、（メタ）アクリロイル基、アリル基等
が挙げられる。なお、本発明において上記（メタ）アク
リロイル基は、アクリロイル基、メタクリロイル基を総
称するものとする。
【００３７】更に、上記オレフィン系単独重合体及び／
又は共重合体（ｂ）の具体例としては、例えば、エチレ
ン／ブチレン共重合体の末端がメタクリル酸メチルで修
飾されたＳｈｅｌｌ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎ
ｙ社製の「ＫＲＡＴＯＮ ＬＩＱＵＩＤ Ｐｏｌｙｍｅ
ｒ Ｌ−１２５３」や特開平５−１９４６３１号公報、
特開平５−２４７１１９号公報、特開平６−３２８４７
号公報、特開平７−２９２８号公報等に開示されている
ポリプロピレン又はエチレン／プロピレンランダム共重
合体の末端がメタクリル酸メチルエステル等の（メタ）
アクリレートで修飾された化合物等が挙げられる。これ
らは単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
これらのなかでは、Ｌ−１２５３等が好ましい。
又は共重合体（ｂ）の具体例としては、例えば、エチレ
ン／ブチレン共重合体の末端がメタクリル酸メチルで修
飾されたＳｈｅｌｌ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎ
ｙ社製の「ＫＲＡＴＯＮ ＬＩＱＵＩＤ Ｐｏｌｙｍｅ
ｒ Ｌ−１２５３」や特開平５−１９４６３１号公報、
特開平５−２４７１１９号公報、特開平６−３２８４７
号公報、特開平７−２９２８号公報等に開示されている
ポリプロピレン又はエチレン／プロピレンランダム共重
合体の末端がメタクリル酸メチルエステル等の（メタ）
アクリレートで修飾された化合物等が挙げられる。これ
らは単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
これらのなかでは、Ｌ−１２５３等が好ましい。
【００３８】上記オレフィン系単独重合体及び／又は共
重合体（ｂ）の重量平均分子量は、１０００〜１０万で
あることが好ましい。重量平均分子量が１０００未満で
あると樹脂の強度が弱くなることがあり、１０万を超え
ると製造時の粘度が高くなりすぎることがある。より好
ましくは、２０００〜５００００である。
重合体（ｂ）の重量平均分子量は、１０００〜１０万で
あることが好ましい。重量平均分子量が１０００未満で
あると樹脂の強度が弱くなることがあり、１０万を超え
ると製造時の粘度が高くなりすぎることがある。より好
ましくは、２０００〜５００００である。
【００３９】本発明３で用いる高周波加熱用樹脂（Ｂ）
は、上記単量体（ａ）と上記オレフィン系単独重合体及
び／又は共重合体（ｂ）との共重合体からなる。共重合
の方法としては、本発明１で説明した方法と同様の方法
が挙げられる。
は、上記単量体（ａ）と上記オレフィン系単独重合体及
び／又は共重合体（ｂ）との共重合体からなる。共重合
の方法としては、本発明１で説明した方法と同様の方法
が挙げられる。
【００４０】上記単量体（ａ）と上記オレフィン系単独
重合体及び／又は共重合体（ｂ）との共重合比率は、単
量体の合計量に対する上記オレフィン系単独重合体及び
／又は共重合体（ｂ）の割合が２重量％以上となる量が
好ましい。上記割合が２重量％未満になると、得られた
高周波加熱用樹脂（Ｂ）をポリオレフィン系樹脂とブレ
ンドする際に相分離することがあるからである。上記単
量体（ａ）とオレフィン系単独重合体及び／又は共重合
体（ｂ）との共重合体の重量平均分子量は、１０００〜
５００万であることが好ましい。１０００未満である
と、融着後の接着力が不充分となることがあり、５００
万を超えると、製造時の粘度が高くなり、製造がしにく
くなる。
重合体及び／又は共重合体（ｂ）との共重合比率は、単
量体の合計量に対する上記オレフィン系単独重合体及び
／又は共重合体（ｂ）の割合が２重量％以上となる量が
好ましい。上記割合が２重量％未満になると、得られた
高周波加熱用樹脂（Ｂ）をポリオレフィン系樹脂とブレ
ンドする際に相分離することがあるからである。上記単
量体（ａ）とオレフィン系単独重合体及び／又は共重合
体（ｂ）との共重合体の重量平均分子量は、１０００〜
５００万であることが好ましい。１０００未満である
と、融着後の接着力が不充分となることがあり、５００
万を超えると、製造時の粘度が高くなり、製造がしにく
くなる。
【００４１】本発明３では、高周波加熱用樹脂（Ｂ）の
ガラス転移温度、極性及び融着性（接着性）等の物性を
調整するために、他のビニル系単量体を共重合すること
ができる。
ガラス転移温度、極性及び融着性（接着性）等の物性を
調整するために、他のビニル系単量体を共重合すること
ができる。
【００４２】このような共重合が可能な他のビニル系単
量体としては、本発明１で説明した単量体等が挙げられ
る。これらは単独で用いてもよく、２種以上を併用して
もよい。
量体としては、本発明１で説明した単量体等が挙げられ
る。これらは単独で用いてもよく、２種以上を併用して
もよい。
【００４３】また、本発明３で用いる高周波加熱用樹脂
（Ｂ）は、本発明の目的を阻害しない範囲内で、必要に
応じて公知の各種添加剤、例えば、粘着付与樹脂、相溶
化剤、可塑剤、軟化剤、充填剤、安定剤、酸化防止剤、
顔料等が添付されていてもよい。
（Ｂ）は、本発明の目的を阻害しない範囲内で、必要に
応じて公知の各種添加剤、例えば、粘着付与樹脂、相溶
化剤、可塑剤、軟化剤、充填剤、安定剤、酸化防止剤、
顔料等が添付されていてもよい。
【００４４】本発明３の高周波融着性組成物は、ポリオ
レフィン系樹脂６０〜９９重量部に対し、高周波加熱用
樹脂（Ｂ）が、１〜４０重量部ブレンドされてなる。上
記ポリオレフィン系樹脂が６０重量部未満であると、ポ
リオレフィン系樹脂の含有量が少なくなるため、ポリオ
レフィン系樹脂の特性が失われ、一方、上記ポリオレフ
ィン系樹脂が９９重量部を超えると、高周波を印加して
も他の部材に融着しにくくなってしまう。ブレンドの方
法としては、本発明１で説明した方法と同様の方法が挙
げられる。
レフィン系樹脂６０〜９９重量部に対し、高周波加熱用
樹脂（Ｂ）が、１〜４０重量部ブレンドされてなる。上
記ポリオレフィン系樹脂が６０重量部未満であると、ポ
リオレフィン系樹脂の含有量が少なくなるため、ポリオ
レフィン系樹脂の特性が失われ、一方、上記ポリオレフ
ィン系樹脂が９９重量部を超えると、高周波を印加して
も他の部材に融着しにくくなってしまう。ブレンドの方
法としては、本発明１で説明した方法と同様の方法が挙
げられる。
【００４５】本発明４の高周波融着性フィルムは、熱可
塑性エラストマーからなる基材フィルムの外層に、本発
明１〜３の高周波融着性組成物からなるフィルムの層が
設けられてなることを特徴とするものである。
塑性エラストマーからなる基材フィルムの外層に、本発
明１〜３の高周波融着性組成物からなるフィルムの層が
設けられてなることを特徴とするものである。
【００４６】上記熱可塑性エラストマーとしては特に限
定されず、例えば、エチレン−酢酸ビニル共重合体（Ｅ
ＶＡ）、エチレン−メタクリル酸メチル共重合体（ＥＭ
ＭＡ）等が挙げられる。
定されず、例えば、エチレン−酢酸ビニル共重合体（Ｅ
ＶＡ）、エチレン−メタクリル酸メチル共重合体（ＥＭ
ＭＡ）等が挙げられる。
【００４７】上記熱可塑性エラストマーからなる基材フ
ィルムの外層に高周波融着性組成物からなるフィルムの
層を形成する方法としては特に限定されず、例えば、基
材作製時に共押出しにより基材と一体化した表面層を形
成する方法（共押出し方法）、熱板により押圧する熱ラ
ミネート方法、基材上に押し出して積層する押し出しラ
ミネート方法等が挙げられる。
ィルムの外層に高周波融着性組成物からなるフィルムの
層を形成する方法としては特に限定されず、例えば、基
材作製時に共押出しにより基材と一体化した表面層を形
成する方法（共押出し方法）、熱板により押圧する熱ラ
ミネート方法、基材上に押し出して積層する押し出しラ
ミネート方法等が挙げられる。
【００４８】高周波融着性組成物からなるフィルムを基
材フィルムの外層として多層形成した高周波融着性フィ
ルムは、優れた高周波融着効果を示し、高周波により高
周波融着性フィルム同士で、又は、他の部材にしっかり
と融着する。
材フィルムの外層として多層形成した高周波融着性フィ
ルムは、優れた高周波融着効果を示し、高周波により高
周波融着性フィルム同士で、又は、他の部材にしっかり
と融着する。
【００４９】本発明５の高周波融着性部材は、熱可塑性
エラストマーからなる基材に、本発明１〜３の高周波融
着性組成物のフィルムの層が設けられてなることを特徴
とする。
エラストマーからなる基材に、本発明１〜３の高周波融
着性組成物のフィルムの層が設けられてなることを特徴
とする。
【００５０】上記熱可塑性エラストマーとしては、本発
明４で説明したものと同様のものが挙げられる。また、
本発明５において、基材とは、フィルム以外の種々の形
状の部材をいう。上記基材の表面に高周波融着性組成物
からなるフィルムの層を形成する方法としては、本発明
４で説明した方法と同様の方法が挙げられる。
明４で説明したものと同様のものが挙げられる。また、
本発明５において、基材とは、フィルム以外の種々の形
状の部材をいう。上記基材の表面に高周波融着性組成物
からなるフィルムの層を形成する方法としては、本発明
４で説明した方法と同様の方法が挙げられる。
【００５１】高周波融着性組成物からなるフィルムを基
材の表面に形成した高周波融着性部材は、優れた高周波
融着効果を示し、高周波により高周波融着性部材同士
で、又は、他の部材にしっかりと融着する。
材の表面に形成した高周波融着性部材は、優れた高周波
融着効果を示し、高周波により高周波融着性部材同士
で、又は、他の部材にしっかりと融着する。
【００５２】本発明１〜３の高周波融着性組成物は、本
発明４の高周波融着性フィルム又は本発明５の高周波融
着性部材に好適に用いられ、例えば、自動車の車両部
品；食品用や医療用等の包装材料；文具、雑貨、家電等
の電気部品；各種産業用資材等の幅広い分野で有用であ
る。
発明４の高周波融着性フィルム又は本発明５の高周波融
着性部材に好適に用いられ、例えば、自動車の車両部
品；食品用や医療用等の包装材料；文具、雑貨、家電等
の電気部品；各種産業用資材等の幅広い分野で有用であ
る。
【００５３】
【実施例】以下に実施例及び比較例を掲げて本発明を更
に詳しく説明するが、本発明はこれらのみに限定される
ものではない。
に詳しく説明するが、本発明はこれらのみに限定される
ものではない。
【００５４】製造例１〜４ 攪拌器、冷却器、温度計及び窒素ガス導入口を備えたセ
パラブルフラスコに、下記表１に示す割合のモノマーの
混合物と、トルエン７０重量部及び酢酸エチル３０重量
部からなる重合溶剤とを配合し、モノマー混合溶液を調
製した。各モノマーの配合割合を下記の表１に示した。
なお、上記モノマー混合物中の各モノマーの割合は、重
合により製造された共重合体のガラス転移温度がほぼ一
定になるように調製してある。
パラブルフラスコに、下記表１に示す割合のモノマーの
混合物と、トルエン７０重量部及び酢酸エチル３０重量
部からなる重合溶剤とを配合し、モノマー混合溶液を調
製した。各モノマーの配合割合を下記の表１に示した。
なお、上記モノマー混合物中の各モノマーの割合は、重
合により製造された共重合体のガラス転移温度がほぼ一
定になるように調製してある。
【００５５】
【表１】
【００５６】次に、このモノマー混合溶液を２０分間窒
素ガスを用いてバブリングすることにより溶存酸素を除
去した後、セパラブルフラスコ内を窒素ガスに置換して
昇温させた。冷却管に還流液が確認された時点で、重合
開始剤として、１，１−ジ（ｔｅｒｔ−ヘキシルパーオ
キシ）−３，３，５−トリメチルシクロヘキサン（日本
油脂社製、商品名：パーヘキサＴＭＨ）０．０１重量部
を投入することにより沸点重合を開始した。
素ガスを用いてバブリングすることにより溶存酸素を除
去した後、セパラブルフラスコ内を窒素ガスに置換して
昇温させた。冷却管に還流液が確認された時点で、重合
開始剤として、１，１−ジ（ｔｅｒｔ−ヘキシルパーオ
キシ）−３，３，５−トリメチルシクロヘキサン（日本
油脂社製、商品名：パーヘキサＴＭＨ）０．０１重量部
を投入することにより沸点重合を開始した。
【００５７】重合を開始してから１時間後に再度パーヘ
キサＴＭＨ０．０２重量部を投入した。また、重合を開
始してから２時間後、３時間後及び４時間後に、ジ−
（３，５，５−トリメチルヘキサノイル）パーオキシド
（日本油脂社製、商品名：パーロイル３５５）０．０２
重量部、０．１重量部及び０．３重量部をそれぞれ投入
した。沸点重合を７時間行うことによりアクリル系共重
合体溶液が得られた。
キサＴＭＨ０．０２重量部を投入した。また、重合を開
始してから２時間後、３時間後及び４時間後に、ジ−
（３，５，５−トリメチルヘキサノイル）パーオキシド
（日本油脂社製、商品名：パーロイル３５５）０．０２
重量部、０．１重量部及び０．３重量部をそれぞれ投入
した。沸点重合を７時間行うことによりアクリル系共重
合体溶液が得られた。
【００５８】実施例１〜７及び比較例１〜３ 製造例１〜４により得られた共重合体の揮発分を８０℃
で減圧乾燥し、この共重合体とポリエチレンとを溶融、
混練し、ブレンド樹脂を調製した。また、場合によって
は、相溶化剤としてスチレン／エチレン−ブチレン／ス
チレンブロック共重合体（ＳＥＢＳ）を加えて、溶融、
混練した。この際の共重合体、ポリエチレン、ポリプロ
ピレン、ＳＥＢＳの割合を、下記表２に示した。
で減圧乾燥し、この共重合体とポリエチレンとを溶融、
混練し、ブレンド樹脂を調製した。また、場合によって
は、相溶化剤としてスチレン／エチレン−ブチレン／ス
チレンブロック共重合体（ＳＥＢＳ）を加えて、溶融、
混練した。この際の共重合体、ポリエチレン、ポリプロ
ピレン、ＳＥＢＳの割合を、下記表２に示した。
【００５９】
【表２】
【００６０】次に、上記工程で得られたブレンド樹脂と
ＥＶＡ（ＶＡ含量２５％）とを共押出しにより成形し、
ブレンド樹脂層５０μｍ（外層）とＥＶＡ層２００μｍ
（内層）とからなるフィルムを製造し、以下のような評
価を行った。
ＥＶＡ（ＶＡ含量２５％）とを共押出しにより成形し、
ブレンド樹脂層５０μｍ（外層）とＥＶＡ層２００μｍ
（内層）とからなるフィルムを製造し、以下のような評
価を行った。
【００６１】評価方法 （１）界面の接着強度の評価 上記方法で作製したフィルム表面に、テープを貼付し、
これをはがすときに、ブレンド樹脂層／ＥＶＡ層の剥離
具合を確認した。そして、特に剥離が困難で材料破壊し
たものを◎、剥離が困難で材料破壊したものを○、簡単
に剥離することができたものを×とした。結果を下記の
表３に示した。
これをはがすときに、ブレンド樹脂層／ＥＶＡ層の剥離
具合を確認した。そして、特に剥離が困難で材料破壊し
たものを◎、剥離が困難で材料破壊したものを○、簡単
に剥離することができたものを×とした。結果を下記の
表３に示した。
【００６２】（２）高周波融着時間の測定 高周波ウェルダー機（精電舎電子社製）を用い、得られ
た多層フィルムの２枚をブレンド樹脂面で重ね、４０．
６８ＭＨｚの高周波を印加して、剥離用のサンプルを作
製した。また、この剥離用のサンプルは、高周波の印加
時間を順次、長くしながら複数個作製し、それぞれのサ
ンプルの重ね合わせた面の剥離を行い、剥離の際に材料
破壊するサンプルの高周波印加時間を下記の表３に示し
た。
た多層フィルムの２枚をブレンド樹脂面で重ね、４０．
６８ＭＨｚの高周波を印加して、剥離用のサンプルを作
製した。また、この剥離用のサンプルは、高周波の印加
時間を順次、長くしながら複数個作製し、それぞれのサ
ンプルの重ね合わせた面の剥離を行い、剥離の際に材料
破壊するサンプルの高周波印加時間を下記の表３に示し
た。
【００６３】（３）融着界面の観察 上記（２）のサンプルについて、融着界面の様子を調査
した。その結果を下記の表３に示した。
した。その結果を下記の表３に示した。
【００６４】（４）透明性の評価 上記方法で作製したフィルムの透明性を目視により判断
し、透明と判断したものを○、やや濁りがあると判断し
たものを△、白濁していると判断したものを×とした。
結果を下記の表３に示した。
し、透明と判断したものを○、やや濁りがあると判断し
たものを△、白濁していると判断したものを×とした。
結果を下記の表３に示した。
【００６５】
【表３】
【００６６】
【発明の効果】本発明１〜３の高周波融着性組成物は、
高周波により発熱し、基材に容易に融着する特性を有
し、しかも、ポリエチレン、ポリプロピレン等のオレフ
ィン系樹脂の物性に大きな影響を与えることなくブレン
ドされている。従って、この高周波融着性組成物は、自
動車の車両部品、包装材料、電気部品、各種産業用資材
等の幅広い分野で有用である。
高周波により発熱し、基材に容易に融着する特性を有
し、しかも、ポリエチレン、ポリプロピレン等のオレフ
ィン系樹脂の物性に大きな影響を与えることなくブレン
ドされている。従って、この高周波融着性組成物は、自
動車の車両部品、包装材料、電気部品、各種産業用資材
等の幅広い分野で有用である。
【００６７】また、本発明４の高周波融着性フィルム又
は本発明５の高周波融着性部材は、上記高周波融着性組
成物を用いているため、従来の塩化ビニル加工用の装置
を用いても、上記フィルムや部材同士で、又は、他の部
材に容易に融着するため、高周波融着時間を短縮するこ
とができ、安価な製品となる。
は本発明５の高周波融着性部材は、上記高周波融着性組
成物を用いているため、従来の塩化ビニル加工用の装置
を用いても、上記フィルムや部材同士で、又は、他の部
材に容易に融着するため、高周波融着時間を短縮するこ
とができ、安価な製品となる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） //(Ｃ０８Ｌ 23/00 (Ｃ０８Ｌ 23/00 33:08 33:08 25:04） 25:04） Ｆターム(参考） 4F006 AA12 AA13 AA22 AB13 AB16 AB24 AB52 BA00 BA01 CA06 CA07 CA09 4F071 AA12 AA12X AA14 AA15 AA15X AA20 AA20X AA21 AA22 AA22X AA28 AA28X AA30 AA32 AA33 AA33X AA34 AA35 AA37 AA51 AA75 AA78 AH01 AH04 AH19 BC01 4F100 AK03B AK03J AK04B AK07B AK12B AK12J AK25B AK25J AL01B AL05B AL09A AL09B BA02 BA10A BA10B BA15 GB01 GB23 GB32 GB66 JB16A JB16B JL12B YY00B 4F211 AA45 AD05 AD08 AG03 AH26 TA01 TC09 TD11 TN13 4J002 BB001 BB031 BB061 BB071 BB121 BB151 BB161 BB20X BC00Y BC03X BC04X BC08X BC09X BE04X BF02X BG01X BG04X BG05X BG07X BG10X BG13X BH02X BJ00X BP01Y BP03Y FD20Y GA00 GB00 GC00 GG02
Claims (5)
- 【請求項１】 ポリオレフィン系樹脂６０〜９９重量部
に対し、ラジカル重合性の不飽和結合を有する単量体
（ａ）の重合体からなる高周波加熱用樹脂（Ａ）が、１
〜４０重量部ブレンドされてなる高周波融着性組成物で
あって、前記重合体は、少なくとも（メタ）アクリル酸
エステルが単量体として用いられていることを特徴とす
る高周波融着性組成物。 - 【請求項２】 ポリオレフィン系樹脂６０〜９９重量部
に対し、ラジカル重合性の不飽和結合を有する単量体
（ａ）の重合体からなる高周波加熱用樹脂（Ａ）１〜４
０重量部と、スチレン系熱可塑性エラストマー１〜２０
重量部とがブレンドされてなる高周波融着性組成物であ
って、前記単量体（ａ）の重合体は、少なくとも（メ
タ）アクリル酸エステルとスチレンとが単量体として用
いられており、前記単量体（ａ）の合計量に対するスチ
レンの割合は、５〜３０重量％であることを特徴とする
高周波融着性組成物。 - 【請求項３】 ポリオレフィン系樹脂６０〜９９重量部
に対し、ラジカル重合性の不飽和結合を有する単量体
（ａ）と、ラジカル重合性の不飽和二重結合で末端が修
飾されたオレフィン系単独重合体及び／又は共重合体
（ｂ）との共重合体からなる高周波加熱用樹脂（Ｂ）
が、１〜４０重量部ブレンドされてなることを特徴とす
る高周波融着性組成物。 - 【請求項４】 熱可塑性エラストマーからなる基材フィ
ルムの外層に、請求項１〜３のいずれか１項に記載の高
周波融着性組成物からなるフィルムの層が設けられてな
ることを特徴とする高周波融着性フィルム。 - 【請求項５】 熱可塑性エラストマーからなる基材に、
請求項１〜３のいずれか１項に記載の高周波融着性組成
物のフィルムの層が設けられてなることを特徴とする高
周波融着性部材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31425899A JP2001164054A (ja) | 1999-09-30 | 1999-11-04 | 高周波融着性組成物、高周波融着性フィルム及び高周波融着性部材 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28031199 | 1999-09-30 | ||
| JP11-280311 | 1999-09-30 | ||
| JP31425899A JP2001164054A (ja) | 1999-09-30 | 1999-11-04 | 高周波融着性組成物、高周波融着性フィルム及び高周波融着性部材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001164054A true JP2001164054A (ja) | 2001-06-19 |
Family
ID=26553719
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31425899A Pending JP2001164054A (ja) | 1999-09-30 | 1999-11-04 | 高周波融着性組成物、高周波融着性フィルム及び高周波融着性部材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001164054A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004106513A (ja) * | 2002-07-22 | 2004-04-08 | Hiraoka & Co Ltd | 難燃化ポリプロピレン系樹脂膜材 |
| US8609773B2 (en) | 2010-07-20 | 2013-12-17 | Rohm And Haas Company | Olefin/acrylic polymer blends |
-
1999
- 1999-11-04 JP JP31425899A patent/JP2001164054A/ja active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004106513A (ja) * | 2002-07-22 | 2004-04-08 | Hiraoka & Co Ltd | 難燃化ポリプロピレン系樹脂膜材 |
| US8609773B2 (en) | 2010-07-20 | 2013-12-17 | Rohm And Haas Company | Olefin/acrylic polymer blends |
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